JPH03262491A - グルコン酸の製造法 - Google Patents
グルコン酸の製造法Info
- Publication number
- JPH03262491A JPH03262491A JP5807990A JP5807990A JPH03262491A JP H03262491 A JPH03262491 A JP H03262491A JP 5807990 A JP5807990 A JP 5807990A JP 5807990 A JP5807990 A JP 5807990A JP H03262491 A JPH03262491 A JP H03262491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gluconic acid
- starch
- fermentation
- substrate
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 47
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 47
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 35
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 abstract description 6
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 abstract description 6
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 abstract description 6
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 abstract description 4
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 abstract description 4
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 abstract description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 abstract 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 30
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 16
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 16
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 13
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 8
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 4
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 3
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 3
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 3
- 241000235527 Rhizopus Species 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 3
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 2
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000712 G cell Anatomy 0.000 description 2
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004114 suspension culture Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000589220 Acetobacter Species 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000589236 Gluconobacter Species 0.000 description 1
- 241000589232 Gluconobacter oxydans Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- SKCKOFZKJLZSFA-UHFFFAOYSA-N L-Gulomethylit Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)CO SKCKOFZKJLZSFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000122835 Nysson niger Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006481 glucose medium Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 210000001822 immobilized cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 1
- 235000013557 nattō Nutrition 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は発酵法によるグルコン酸の製造法に関するもの
である。
である。
[従来の技術]
グルコン酸は爽快な酸味を持っているので清涼飲料、食
酢、合成清酒などに配合され、そのラクトンはベーキン
グパウダー、装入納豆、ハム、ソーセージなどにも広く
用いられている。またグルコン酸ナトリウムは洗瓶剤や
缶石防止剤にも用いられており、最近はセメントの分散
剤、凝固遅延剤として多量に使われるようになってきた
。カルシウム塩はカルシウム剤として医療にも用いられ
ている。
酢、合成清酒などに配合され、そのラクトンはベーキン
グパウダー、装入納豆、ハム、ソーセージなどにも広く
用いられている。またグルコン酸ナトリウムは洗瓶剤や
缶石防止剤にも用いられており、最近はセメントの分散
剤、凝固遅延剤として多量に使われるようになってきた
。カルシウム塩はカルシウム剤として医療にも用いられ
ている。
グルコン酸は現在、主としてアスペルギルス・ニガー(
Aspergillus niger)に属する糸状菌
を用いる発酵法により製造されている。他にグルコノバ
クタ−(Gluconobacter) 、アセトバク
ター(Acetobacter) 、シュードモナス(
Pseudomonas)などの細菌や酵母を用いる方
法も知られている。
Aspergillus niger)に属する糸状菌
を用いる発酵法により製造されている。他にグルコノバ
クタ−(Gluconobacter) 、アセトバク
ター(Acetobacter) 、シュードモナス(
Pseudomonas)などの細菌や酵母を用いる方
法も知られている。
発酵法とは別に、ブドウ糖を酸化剤もしくは電気を用い
た酸化による方法ち知られている。
た酸化による方法ち知られている。
グルコン酸発酵はブドウ糖をグルコン酸に酸化するいわ
ゆる酸化発酵の典型的な例であり、溶存酸素(以下Do
と略記する)濃度の影響を強く受けることはよく知られ
ている。
ゆる酸化発酵の典型的な例であり、溶存酸素(以下Do
と略記する)濃度の影響を強く受けることはよく知られ
ている。
Hen1ckら[Ind、Eng、chem、、 2
7,681(1935)。
7,681(1935)。
29.653(1937)、 29.777(1937
)]およびGa5t rockら[Ind、Eng、c
hem、、 30,782(193g)]はアスペルギ
ルス・ニガーによるグルコン酸発酵を回転ドラム発酵槽
を用いて行い、3atm程度に加圧して酸素供給を増加
させることにより、グルコン酸の生産速度と収率とが向
上すると報告している。また、oosterhiusら
[Appl、Microbiol、Biotechno
l、、 21゜42(1985)] も]グルコノバ
クターオキシダンス(Gluconobacter o
xydans)を用いた実験で、同様の結果を得ている
。しかしながら以上の従来例ではDoはせいぜい40p
pm位までであった。
)]およびGa5t rockら[Ind、Eng、c
hem、、 30,782(193g)]はアスペルギ
ルス・ニガーによるグルコン酸発酵を回転ドラム発酵槽
を用いて行い、3atm程度に加圧して酸素供給を増加
させることにより、グルコン酸の生産速度と収率とが向
上すると報告している。また、oosterhiusら
[Appl、Microbiol、Biotechno
l、、 21゜42(1985)] も]グルコノバ
クターオキシダンス(Gluconobacter o
xydans)を用いた実験で、同様の結果を得ている
。しかしながら以上の従来例ではDoはせいぜい40p
pm位までであった。
またこれまでの研究では菌体の生育とグルコン酸の生産
は同時に行われており、グルコン酸の生産という酸化反
応そのものに対するDoの影響は必ずしも明確ではなか
った。そこで本発明者らは先に、次に記す如き実験を行
い、グルコン酸の生産性を一段と高めることに成功した
。すなわち、アスペルギルス・ニガーを用い、菌体増殖
のための培養とグルコン酸生産のための培養を別々にお
こない、また酸素供給は常圧空気通気から5気圧の酸素
通気にわたる範囲の検討を行った。その結果、菌体生育
に阻害的であるような高Do下においてもDo濃度が増
加するに伴って生酸活性は著しく増大し、D 0150
ppmでもグルコン酸の生産は充分に行われる、という
新知見を得た。これに基づき36ppmのDo濃度下で
生育した菌体を用い、150ppmのDo濃度下でグル
コン酸の生産を行ったところ、顕著な生産性の向上が見
られた[発酵工学、、 65,501(19g?)
コ 。
は同時に行われており、グルコン酸の生産という酸化反
応そのものに対するDoの影響は必ずしも明確ではなか
った。そこで本発明者らは先に、次に記す如き実験を行
い、グルコン酸の生産性を一段と高めることに成功した
。すなわち、アスペルギルス・ニガーを用い、菌体増殖
のための培養とグルコン酸生産のための培養を別々にお
こない、また酸素供給は常圧空気通気から5気圧の酸素
通気にわたる範囲の検討を行った。その結果、菌体生育
に阻害的であるような高Do下においてもDo濃度が増
加するに伴って生酸活性は著しく増大し、D 0150
ppmでもグルコン酸の生産は充分に行われる、という
新知見を得た。これに基づき36ppmのDo濃度下で
生育した菌体を用い、150ppmのDo濃度下でグル
コン酸の生産を行ったところ、顕著な生産性の向上が見
られた[発酵工学、、 65,501(19g?)
コ 。
さらにグルコン酸発酵はこれまで、遊離菌体を用いて行
われてきているが、本発明者らは、菌体を固定化し、し
かも糸状菌の固定化が従来液相中で生育させることによ
り行われてきているのに対し、当該菌の生育が気相中に
おいて良好である、という特性を利用し不織布を担体と
して気相中で菌糸を生育させる、という新規な固定化法
を提案した(特開平1−165380号公報)。アスペ
ルギルス・ニガーを用いたグルコン酸生産例では、単位
菌体型あたりのグルコン酸生産速度は気相中固定化菌糸
の方が液相中固定化のものより大きく、繰り返し使用に
おける安定性が格段に優れていることが明らかとなった
。この場合でも高Do濃度が反応速度を高めるのに極め
て有効であることがわかった。
われてきているが、本発明者らは、菌体を固定化し、し
かも糸状菌の固定化が従来液相中で生育させることによ
り行われてきているのに対し、当該菌の生育が気相中に
おいて良好である、という特性を利用し不織布を担体と
して気相中で菌糸を生育させる、という新規な固定化法
を提案した(特開平1−165380号公報)。アスペ
ルギルス・ニガーを用いたグルコン酸生産例では、単位
菌体型あたりのグルコン酸生産速度は気相中固定化菌糸
の方が液相中固定化のものより大きく、繰り返し使用に
おける安定性が格段に優れていることが明らかとなった
。この場合でも高Do濃度が反応速度を高めるのに極め
て有効であることがわかった。
[発明が解決しようとする課題]
本願は以上の成果を踏まえ更に生産性を上げたものであ
る。すなわち本発明者らの従来知見も含め基質としては
すべてブドウ糖が用いられてきているが、いずれの場合
でも、基質たるブドウ糖の濃度は上限が20%前後であ
り、これ以上の高濃度とするとグルコン酸の生産速度は
急激に低下する、という限界を有していた。
る。すなわち本発明者らの従来知見も含め基質としては
すべてブドウ糖が用いられてきているが、いずれの場合
でも、基質たるブドウ糖の濃度は上限が20%前後であ
り、これ以上の高濃度とするとグルコン酸の生産速度は
急激に低下する、という限界を有していた。
[課題を解決するための手段]
基質をできるだけ高4度で仕込み、生産物を高濃度で蓄
積させたい、ということはグルコン酸に限らず発酵生産
物の生産における経済性追及における共通した課題であ
るが、本発明者は従来のグルコン酸発酵における基質濃
度の上限はブドウ糖の高濃度による阻害によるものでは
ないかと考えた。そこで従来のブドウ糖な溶性としたデ
ンプンに切り換え、デンプン分解酵素を作用させながら
、気相中で生育固定化されたアスペルギルス・ニガーの
菌体層に高Do濃度下でこのデンプン溶ン夜を供給した
。その結果驚くべきことに、これまでのグルコン酸発酵
では想像もできなかった糖濃度30%という高い仕込濃
度においても極めて円滑にグルコン酸の生産が行われる
ことが明らかとなり本発明を完成した。
積させたい、ということはグルコン酸に限らず発酵生産
物の生産における経済性追及における共通した課題であ
るが、本発明者は従来のグルコン酸発酵における基質濃
度の上限はブドウ糖の高濃度による阻害によるものでは
ないかと考えた。そこで従来のブドウ糖な溶性としたデ
ンプンに切り換え、デンプン分解酵素を作用させながら
、気相中で生育固定化されたアスペルギルス・ニガーの
菌体層に高Do濃度下でこのデンプン溶ン夜を供給した
。その結果驚くべきことに、これまでのグルコン酸発酵
では想像もできなかった糖濃度30%という高い仕込濃
度においても極めて円滑にグルコン酸の生産が行われる
ことが明らかとなり本発明を完成した。
以下本発明の詳細な説明する。
まず菌の培養について述べる。ポリエステル。
ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリウレタン、ポリビニルアルコールな
どの合成高分子、紙、木綿、麻。
リプロピレン、ポリウレタン、ポリビニルアルコールな
どの合成高分子、紙、木綿、麻。
絹、羊毛などの天然高分子、ビスコース、アセテートな
どの半合成高分子などから選ばれた繊維を規則的にまた
は不規則的に二次元ないし三次元的に編み上げたもの、
化学的または物理的な手段により一部分を結合させたも
の、または発泡体からなる1←m〜1.0mm程度の孔
を有する多孔性担体にアスペルギルス・ニガーに属する
糸状菌の利用可能な成分を含有する培養液を含浸させ、
これに菌を接種し、気相中で1時間〜30日間好ましく
は2〜7日間培養するか、または培養液に菌を懸濁させ
、この懸濁液を担体に含浸させ、気相中で1時間〜30
日間、好ましくは2〜7日間培養する。
どの半合成高分子などから選ばれた繊維を規則的にまた
は不規則的に二次元ないし三次元的に編み上げたもの、
化学的または物理的な手段により一部分を結合させたも
の、または発泡体からなる1←m〜1.0mm程度の孔
を有する多孔性担体にアスペルギルス・ニガーに属する
糸状菌の利用可能な成分を含有する培養液を含浸させ、
これに菌を接種し、気相中で1時間〜30日間好ましく
は2〜7日間培養するか、または培養液に菌を懸濁させ
、この懸濁液を担体に含浸させ、気相中で1時間〜30
日間、好ましくは2〜7日間培養する。
ここで「気相中」とは気体の雰囲気中に保持し、常に菌
と気体とが密に接触できる条件を意味し、「気体」とは
空気、高濃度酸素含有気体、純酸素など酸素を含有する
もので、二酸化炭素や窒素を適当量含むものを意味し、
これらの気体は、静止あるいは強制的に撹拌または通気
させてよい。また「含浸させる」とは担体の空隙に培養
液、菌の懸濁液などの溶液を保持させることを意味する
。担体に含浸させる培養液は特に制限されるものではな
く、アルペルギルス・ニガーの生育に繁用される、天然
培地、合成培地いずれもが使用できる。
と気体とが密に接触できる条件を意味し、「気体」とは
空気、高濃度酸素含有気体、純酸素など酸素を含有する
もので、二酸化炭素や窒素を適当量含むものを意味し、
これらの気体は、静止あるいは強制的に撹拌または通気
させてよい。また「含浸させる」とは担体の空隙に培養
液、菌の懸濁液などの溶液を保持させることを意味する
。担体に含浸させる培養液は特に制限されるものではな
く、アルペルギルス・ニガーの生育に繁用される、天然
培地、合成培地いずれもが使用できる。
培養液に懸濁させるときの菌の形態は、胞子または生育
初期の菌糸またはその切片等いずれでもよく、液中の細
胞数はlXl0’〜lXl0’個/mI!程度が好適で
ある。気相中での菌の生育条件は温度25〜40℃好ま
しくは28〜35℃、気相中の相対湿度は60%以上、
pH2〜8の各条件により適宜選定できる。
初期の菌糸またはその切片等いずれでもよく、液中の細
胞数はlXl0’〜lXl0’個/mI!程度が好適で
ある。気相中での菌の生育条件は温度25〜40℃好ま
しくは28〜35℃、気相中の相対湿度は60%以上、
pH2〜8の各条件により適宜選定できる。
次にグルコン酸生産用の培地であるが、基質としては溶
性デンプン又はデンプンを液化して20〜35%水溶液
とし、これにリン酸塩、マグネシウム塩、鉄塩、亜鉛塩
など通常の糸状菌の培地に配合させる塩類を必要に応じ
適宜加える。またデンプンの分解がグルコン酸生産の律
速にならないように、使用菌のデンプン分解酵素が充分
強力でない場合には、α−アミラーゼやグルコアミラー
ゼなどのデンプン分解酵素を適宜加えてやることが重要
である。α−アミラーゼは0.005〜0.1%、グル
コアミラーゼは0.05〜1.0%程度加えればアミラ
ーゼ生成の微弱な菌株を用いた場合でもデンプンの分解
は円滑に行われる。培地のpHは2〜8の範囲で良好な
結果が得られる。
性デンプン又はデンプンを液化して20〜35%水溶液
とし、これにリン酸塩、マグネシウム塩、鉄塩、亜鉛塩
など通常の糸状菌の培地に配合させる塩類を必要に応じ
適宜加える。またデンプンの分解がグルコン酸生産の律
速にならないように、使用菌のデンプン分解酵素が充分
強力でない場合には、α−アミラーゼやグルコアミラー
ゼなどのデンプン分解酵素を適宜加えてやることが重要
である。α−アミラーゼは0.005〜0.1%、グル
コアミラーゼは0.05〜1.0%程度加えればアミラ
ーゼ生成の微弱な菌株を用いた場合でもデンプンの分解
は円滑に行われる。培地のpHは2〜8の範囲で良好な
結果が得られる。
発酵は前記組成の培地を、担体に固定された菌糸に供給
し、発酵容器内の温度は24〜40°C5好ましくは2
8〜35℃に調整し、酸素を富化した前記の気体を通気
し、高Do濃度雰囲気下、つまりDo濃度は20〜20
0ppmの範囲から選ばれた条件下で行われる。発酵が
進みデンプンがブドウ糖になりブドウ糖がグルコン酸に
変換されるにしたがって発酵液のpHが下がるのでたと
えば、アルカリ金属(ナトリウム、カリウムなど)、ア
ルカリ土類金属(カルシウム、マグネシウムなど)の水
酸化物や炭酸塩のような塩基の水溶液を添加してpHを
4〜8好ましくは5〜8に保つのが好ましい。
し、発酵容器内の温度は24〜40°C5好ましくは2
8〜35℃に調整し、酸素を富化した前記の気体を通気
し、高Do濃度雰囲気下、つまりDo濃度は20〜20
0ppmの範囲から選ばれた条件下で行われる。発酵が
進みデンプンがブドウ糖になりブドウ糖がグルコン酸に
変換されるにしたがって発酵液のpHが下がるのでたと
えば、アルカリ金属(ナトリウム、カリウムなど)、ア
ルカリ土類金属(カルシウム、マグネシウムなど)の水
酸化物や炭酸塩のような塩基の水溶液を添加してpHを
4〜8好ましくは5〜8に保つのが好ましい。
発酵液の糖分析を行い糖がほぼ完全に消費し尽くされた
時点で発酵を停止する。なお本発明の方法では固定化菌
体を用いて発酵を行っているので特開平1−22547
7号公報にみられる如く高Do濃度下のため雑菌の繁殖
が無く、培地を未殺菌のまま回分発酵、連続発酵のいず
れをも行うことができ、しかも回分発酵といえども、同
一の菌体を用いて繰り返し発酵ができる。
時点で発酵を停止する。なお本発明の方法では固定化菌
体を用いて発酵を行っているので特開平1−22547
7号公報にみられる如く高Do濃度下のため雑菌の繁殖
が無く、培地を未殺菌のまま回分発酵、連続発酵のいず
れをも行うことができ、しかも回分発酵といえども、同
一の菌体を用いて繰り返し発酵ができる。
本発明の固定化菌体作製に使用する器具、培地などは、
滅菌または除菌tたものを用いることが好ましく、反応
基質溶液は殺菌を必要としない。
滅菌または除菌tたものを用いることが好ましく、反応
基質溶液は殺菌を必要としない。
生成したグルコン酸は用途によっては発酵終了液のまま
で製品とすることができるが、単離精製が必要とされる
場合には通常の方法で行えばよい。
で製品とすることができるが、単離精製が必要とされる
場合には通常の方法で行えばよい。
さて本発明の方法で用いる装置であるが、発酵を行うた
めの容器と当該容器と培養液中の溶存酸素濃度を保持す
るために必要な装置(以下溶存酸素濃度保持装置と略記
する)の2種の装置から構成されているものであればよ
く、装置の大きさ、構造、構成については各種のものが
用いられる。
めの容器と当該容器と培養液中の溶存酸素濃度を保持す
るために必要な装置(以下溶存酸素濃度保持装置と略記
する)の2種の装置から構成されているものであればよ
く、装置の大きさ、構造、構成については各種のものが
用いられる。
発酵用の容器としては管または塔壁、槽壁、膜もしくは
フィルム型のいずれの型のものを使用でき、特に耐圧性
の容器が好ましい。溶存酸素濃度保持装置としては、発
酵容器内への通気を行うための通気装置または基質溶液
に酸素を供給するための酸素溶解装置を利用することが
できる。具体的には本発明者らによる特開平1−225
477号公報に記載のものなどを挙げることができる。
フィルム型のいずれの型のものを使用でき、特に耐圧性
の容器が好ましい。溶存酸素濃度保持装置としては、発
酵容器内への通気を行うための通気装置または基質溶液
に酸素を供給するための酸素溶解装置を利用することが
できる。具体的には本発明者らによる特開平1−225
477号公報に記載のものなどを挙げることができる。
[実施例]
以下に実施例をあげて本発明の内容を更に詳細に説明す
る。
る。
夏凰亘ユ
関西フェルト株式会社製のニューファインフェルト(9
,4cmX 8 cm)を円筒形とし、内側をステンレ
ス製の金網で補強し、担体とした。ブドウ糖3%、酵母
エキス0.9%、マルトエキストラクト(デイフコ製)
0.9%、ペプトン1.5%を含有し、pHを6.0に
調整した培養液中にアスペルギルス・ニガーIAM20
94の胞子を懸濁させ、胞子濃度10’個/mf程度の
胞子懸濁液を調製し、上記の担体をこの懸濁液中に十分
に浸した後、引き上げて、ガラス製円筒(直径5cn+
、長さ30cm)中に直立させ、綿栓を施し、30℃で
48時間静置培養を行って水洗l争を行い、以下に述べ
るグルコン酸生産用の固定化菌体を得た。なお菌体量測
定用に上述と同様固定化菌体を調製し、乾燥菌体重量を
測定したところ、約320mgの菌体が担体に固定され
ていた。
,4cmX 8 cm)を円筒形とし、内側をステンレ
ス製の金網で補強し、担体とした。ブドウ糖3%、酵母
エキス0.9%、マルトエキストラクト(デイフコ製)
0.9%、ペプトン1.5%を含有し、pHを6.0に
調整した培養液中にアスペルギルス・ニガーIAM20
94の胞子を懸濁させ、胞子濃度10’個/mf程度の
胞子懸濁液を調製し、上記の担体をこの懸濁液中に十分
に浸した後、引き上げて、ガラス製円筒(直径5cn+
、長さ30cm)中に直立させ、綿栓を施し、30℃で
48時間静置培養を行って水洗l争を行い、以下に述べ
るグルコン酸生産用の固定化菌体を得た。なお菌体量測
定用に上述と同様固定化菌体を調製し、乾燥菌体重量を
測定したところ、約320mgの菌体が担体に固定され
ていた。
次に、溶性デンプン30%、硫酸マグネシウム0、01
5%、リン酸二水素カリウム0.02%、リン酸水素二
ナトリウム0.04%、a−アミラーゼ(Bacill
us属細菌起源、ABC社製)0.02%、グルコアミ
ラーゼ(Rhizopus属、SIGMA社″!A)
o、so%力)らなる培養液を調製し、その200mf
を前記固定化菌体を含む担体を内蔵したステンレススチ
ール製耐圧円筒の中に注ぎ、ガラスポールフィルターを
用い円筒底部から純酸素を通気し、5 kg/am2の
加圧下でDo濃度を150ppmに調整しながら30℃
初発pH7,6で発酵をおこなった。発酵進行に伴った
p+(の低下はpHコントローラーを用い6規定の水酸
化ナトリウム液を滴下して補正し、pH7,6に保持し
た。残部は還元糖をネルリン・ソモジー法で、全糖は予
め加水分解後還元糖同様ソモジ・ネルラン法で定量した
。生成したグルコン酸は日立655型高速液体クロマト
グラフ装置を用いて定量した。
5%、リン酸二水素カリウム0.02%、リン酸水素二
ナトリウム0.04%、a−アミラーゼ(Bacill
us属細菌起源、ABC社製)0.02%、グルコアミ
ラーゼ(Rhizopus属、SIGMA社″!A)
o、so%力)らなる培養液を調製し、その200mf
を前記固定化菌体を含む担体を内蔵したステンレススチ
ール製耐圧円筒の中に注ぎ、ガラスポールフィルターを
用い円筒底部から純酸素を通気し、5 kg/am2の
加圧下でDo濃度を150ppmに調整しながら30℃
初発pH7,6で発酵をおこなった。発酵進行に伴った
p+(の低下はpHコントローラーを用い6規定の水酸
化ナトリウム液を滴下して補正し、pH7,6に保持し
た。残部は還元糖をネルリン・ソモジー法で、全糖は予
め加水分解後還元糖同様ソモジ・ネルラン法で定量した
。生成したグルコン酸は日立655型高速液体クロマト
グラフ装置を用いて定量した。
カラムには東ソー製TSK−gel sexを、検出器
には日立製作新製HI丁ACHI L−400型UV検
出器を用いた。
には日立製作新製HI丁ACHI L−400型UV検
出器を用いた。
なお従来のブドウ糖を基質とした発酵と比較を行う意味
で、上記とは別に溶性デンプン30%の代わりに、ブド
ウ糖30%を配合した培地も調製しその他の条件はすべ
て同一とした発酵も平行して行ったが、30%ブドウ糖
培地においてはグルコン酸の生産は認められなかった。
で、上記とは別に溶性デンプン30%の代わりに、ブド
ウ糖30%を配合した培地も調製しその他の条件はすべ
て同一とした発酵も平行して行ったが、30%ブドウ糖
培地においてはグルコン酸の生産は認められなかった。
この事からも溶性デンプン基質の方がはるかに優れてい
ることがわかる。
ることがわかる。
結果は第1表ならびに第2表に記した如くであった。こ
の溶性デンプン基質では高濃度培養の場合でも繰り返し
生産が可能であることを証明している。またD 015
0ppmの条件下では、グルコン酸生産菌体量の原料は
もちろん増加は非常に少なく、また雑菌の増殖は最後ま
で認められなかった。
の溶性デンプン基質では高濃度培養の場合でも繰り返し
生産が可能であることを証明している。またD 015
0ppmの条件下では、グルコン酸生産菌体量の原料は
もちろん増加は非常に少なく、また雑菌の増殖は最後ま
で認められなかった。
失1目生旦
発酵時における溶性デンプンを10%、ブドウ糖を10
%に調整しその他の条件は実施例1とまったく同様にし
た発酵を行った。結果は第3表ならびに第4表に記した
如くであった。低基質濃度条件下で発酵を行った場合に
おいても溶性デンプン基質の方が優れた結果が得られた
ことがわかる。
%に調整しその他の条件は実施例1とまったく同様にし
た発酵を行った。結果は第3表ならびに第4表に記した
如くであった。低基質濃度条件下で発酵を行った場合に
おいても溶性デンプン基質の方が優れた結果が得られた
ことがわかる。
及見貝ユ
実施例1におけると同様の装置、即ち関西フェルト株式
会社製のニューファインフェルト(9,4cmX 8
cm)を円筒形にして内側をステンレス製金網で補強し
たものを担体とした。
会社製のニューファインフェルト(9,4cmX 8
cm)を円筒形にして内側をステンレス製金網で補強し
たものを担体とした。
溶性デンプン3%、コーンステイブリカー2%、硫酸マ
グネシウム0.05%、リン酸二水素カリウム0.05
%、尿素0.025%、リン酸水素アンモニウム0.1
%を含有する培養7夜pH5,8中にアスペルギルス・
ニガーNRRL−3の胞子を懸濁させて胞子濃度lXl
0’個/mf程度の胞子懸濁液を調製し、上記担体をこ
の懸FXh?’ft中に十分浸した後引き上げて、実施
例1と同様にしてグルコン酸生産用の固定化菌体を得た
。菌体量測定用に上述と同様にして固定化菌体を調製し
、乾燥菌体重量を測定したところ362mgの菌体が担
体に固定化されていた。
グネシウム0.05%、リン酸二水素カリウム0.05
%、尿素0.025%、リン酸水素アンモニウム0.1
%を含有する培養7夜pH5,8中にアスペルギルス・
ニガーNRRL−3の胞子を懸濁させて胞子濃度lXl
0’個/mf程度の胞子懸濁液を調製し、上記担体をこ
の懸FXh?’ft中に十分浸した後引き上げて、実施
例1と同様にしてグルコン酸生産用の固定化菌体を得た
。菌体量測定用に上述と同様にして固定化菌体を調製し
、乾燥菌体重量を測定したところ362mgの菌体が担
体に固定化されていた。
グルコン酸生産用反応液としては溶性デンプン30%、
硫酸マグネシウム0.05%、リン酸二水素カリウム0
.02%、リン酸水素二ナトリウム0.04%、a−ア
ミラーゼ(Bacillus属細菌起源、 ABC社製
)0.01%、グルコアミラーゼ(Rhizopus属
起源1S I GMA社製)0.3%からなる培養液p
H5,8を調製し、実施例1に準じて5 kg/cm”
の加圧下DO濃度150ppmに調節しながら30℃、
初発pH5,8で発酵をおこなった。発酵に伴ったpH
の低下はpHコントローラーを用い6規定の水酸化ナト
リウム液を滴下して補正しpH5,8に保持した。
硫酸マグネシウム0.05%、リン酸二水素カリウム0
.02%、リン酸水素二ナトリウム0.04%、a−ア
ミラーゼ(Bacillus属細菌起源、 ABC社製
)0.01%、グルコアミラーゼ(Rhizopus属
起源1S I GMA社製)0.3%からなる培養液p
H5,8を調製し、実施例1に準じて5 kg/cm”
の加圧下DO濃度150ppmに調節しながら30℃、
初発pH5,8で発酵をおこなった。発酵に伴ったpH
の低下はpHコントローラーを用い6規定の水酸化ナト
リウム液を滴下して補正しpH5,8に保持した。
その結果は第5表に示す如くで、実施例1のアスペルギ
ルス・ニガーIAM2094を用い、デンプン分解酵素
の補強を強くしたものと比べて、はぼ同等のグルコン酸
生産能を示した。
ルス・ニガーIAM2094を用い、デンプン分解酵素
の補強を強くしたものと比べて、はぼ同等のグルコン酸
生産能を示した。
見五員ユ
関西フェルト株式会社製のレーヨン50%と吸水性アク
リル50%の混紡不織布(9,4cmX 8 cm)を
円筒形とし、内側をステンレス製の金網で補強し担体と
した。ブドウ糖3%、酵母エキス0.9%、マルトエキ
ストラクト(デイフコ製)0.9%、ペプトン1.5%
を含有し、pHを6.0に調整した培養液中にアスペル
ギルス・ニガーIAM2094の胞子を懸濁させ、胞子
濃度io’個/mR程度の胞子懸濁培養液を調製し上記
の担体をこの胞子懸濁培養液中に浸した後引き上げて、
酸素吹き込み口を備えたガラス製円筒(直径5cm、長
さ30cm)中に直立させ綿栓を施し、大気圧の条件で
純酸素を通気し、30″Cで48時間静置培養を行って
水洗浄を行い、以下に述べるグルコン酸生産用の固定化
菌体を得た。なお菌体量測定用に上述と同様固定化菌体
を調製して発育した乾燥菌体重量を測定したところ26
0mgの菌体が担体に固定されていた。
リル50%の混紡不織布(9,4cmX 8 cm)を
円筒形とし、内側をステンレス製の金網で補強し担体と
した。ブドウ糖3%、酵母エキス0.9%、マルトエキ
ストラクト(デイフコ製)0.9%、ペプトン1.5%
を含有し、pHを6.0に調整した培養液中にアスペル
ギルス・ニガーIAM2094の胞子を懸濁させ、胞子
濃度io’個/mR程度の胞子懸濁培養液を調製し上記
の担体をこの胞子懸濁培養液中に浸した後引き上げて、
酸素吹き込み口を備えたガラス製円筒(直径5cm、長
さ30cm)中に直立させ綿栓を施し、大気圧の条件で
純酸素を通気し、30″Cで48時間静置培養を行って
水洗浄を行い、以下に述べるグルコン酸生産用の固定化
菌体を得た。なお菌体量測定用に上述と同様固定化菌体
を調製して発育した乾燥菌体重量を測定したところ26
0mgの菌体が担体に固定されていた。
次に予めα−アミラーゼ(Bacillus属細菌起源
、 ABC社製) 0.6gで液化させたデンプン30
0gを含む溶液と硫酸マグネシウムO,15g 、 リ
ン酸二水素カリウム0.2g、リン酸水素二ナトリウム
0.4g、グルコアミラーゼ(Rhizopus属起源
、SIGMA社製)5gとで全体を蒸留水で1000+
++j!とする培養液を調製し、その200mj!を前
記した固定化菌体を含む担体を内蔵したステンレススチ
ール製耐圧円筒の中に注ぎ、ガラスポールフィルターを
用い円筒底部から純酸素で5 kg/cm2の加圧下で
Do濃度を150ppmに調節しながら30℃初発pH
7,6で発酵をおこなった。発酵進行に伴ったpHの低
下はpHコントローラーを用い6規定の水酸化ナトリウ
ム液を滴下して補正しpH7,6に保持した。
、 ABC社製) 0.6gで液化させたデンプン30
0gを含む溶液と硫酸マグネシウムO,15g 、 リ
ン酸二水素カリウム0.2g、リン酸水素二ナトリウム
0.4g、グルコアミラーゼ(Rhizopus属起源
、SIGMA社製)5gとで全体を蒸留水で1000+
++j!とする培養液を調製し、その200mj!を前
記した固定化菌体を含む担体を内蔵したステンレススチ
ール製耐圧円筒の中に注ぎ、ガラスポールフィルターを
用い円筒底部から純酸素で5 kg/cm2の加圧下で
Do濃度を150ppmに調節しながら30℃初発pH
7,6で発酵をおこなった。発酵進行に伴ったpHの低
下はpHコントローラーを用い6規定の水酸化ナトリウ
ム液を滴下して補正しpH7,6に保持した。
生成したグルコン酸は高速液体クロマトグラフィーで、
残金糖は加水分解して還元糖に変換させネルリン・ソモ
ジー法で分析した。
残金糖は加水分解して還元糖に変換させネルリン・ソモ
ジー法で分析した。
結果は第6表に記した如くで、グルコン酸生酸速度に格
段の向上が認められ、これは本発明のデンプンの形態に
関する汎用性と固定化菌体の高Do条件下調製の有効性
を示すものである。
段の向上が認められ、これは本発明のデンプンの形態に
関する汎用性と固定化菌体の高Do条件下調製の有効性
を示すものである。
(以下余白)
第1表 溶性デンプン(30%)を基質とした場合繰
り返し 発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収
率 グルコン酸生産速度×回 数 [hl
[hl [%] [
g/′g cellh]6 14 59 06 54 99 49 97 49 97 第2表 ブドウ@ (30%)を基質とした場合(比
較例)繰り返し 発酵時間 延べ発酵時間 グル
コン酸収率 グルコン酸生産速度×回 数
[hl [hl [%]
[g/g cell l+]66 6
6 ※ 菌体量不変として計算 320 mm20[1mj
’ =1.6 g/42第3表 溶性デンプン(10%]を基質とした場合第4表 ブドウ糖(10%)を基質とした場合(比較例)繰り返
し 発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収率
グルコン酸生産速度※回 数 [hl
[hl [%] [g
/g cell −h19 7 15.5 16.5 5 6 15.5 6 7 7 9 6 15 8 3 09 124.5 405 157.5 745 92.3 89.0 84 90、1 84.6 87、1 68 87.2 90.9 87.4 85 3.11 3.41 31 21 3.27 43 3.24 3.33 02 ※ 菌体量不変として計算 320■/20(転)=1.6 g/β× 9 8 6 16.5 17.0 16.5 16.5 17.0 17.0 17.0 9 7 3 79.5 96.5 13 295 146.5 635 180.5 89.9 86 35 87.3 85、1 32 21 84.6 84.8 62 菌体量不変として計算 320 mg/200mN =
1.6 g/11.84 98 3.13 3.14 88 87 83 86 2.90 3.01 第5表 溶性デンプン(30%)を基質とした場合第6表 溶性デンプン(30%)を基質とした場合繰り返し
発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収率 グル
コン酸生産速度×回 数 [hl [
hl [%] [g/′g
cellh]1 67 90.2 2.84 6 6 6 6 06 28 50 73 96 20 84.4 78.1 84 10 84 78.4 54 56 74.7 72.6 40 04 9.08 23 85 78 69 7.26 29 6.89 × 菌体量不変として計算 362 mg/20(転)墓1
.8 g/j2※ 菌体量不変として計算 260 mg/200+nf
=1.3 g/*[発明の効果] 本発明の方法はこれまで記してきた如く、従来ブドウ糖
を基質として用いてきたグルコン酸発酵において、新た
にデンプンを基質として用いることが可能となり、しか
もこれによってブドウ糖の高濃度による発酵阻害作用を
避けて、培養液濃度を一段と上げることができ、短期間
の発酵時間をもって高収率でグルコン酸の生産を可能に
した新規なものである。
り返し 発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収
率 グルコン酸生産速度×回 数 [hl
[hl [%] [
g/′g cellh]6 14 59 06 54 99 49 97 49 97 第2表 ブドウ@ (30%)を基質とした場合(比
較例)繰り返し 発酵時間 延べ発酵時間 グル
コン酸収率 グルコン酸生産速度×回 数
[hl [hl [%]
[g/g cell l+]66 6
6 ※ 菌体量不変として計算 320 mm20[1mj
’ =1.6 g/42第3表 溶性デンプン(10%]を基質とした場合第4表 ブドウ糖(10%)を基質とした場合(比較例)繰り返
し 発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収率
グルコン酸生産速度※回 数 [hl
[hl [%] [g
/g cell −h19 7 15.5 16.5 5 6 15.5 6 7 7 9 6 15 8 3 09 124.5 405 157.5 745 92.3 89.0 84 90、1 84.6 87、1 68 87.2 90.9 87.4 85 3.11 3.41 31 21 3.27 43 3.24 3.33 02 ※ 菌体量不変として計算 320■/20(転)=1.6 g/β× 9 8 6 16.5 17.0 16.5 16.5 17.0 17.0 17.0 9 7 3 79.5 96.5 13 295 146.5 635 180.5 89.9 86 35 87.3 85、1 32 21 84.6 84.8 62 菌体量不変として計算 320 mg/200mN =
1.6 g/11.84 98 3.13 3.14 88 87 83 86 2.90 3.01 第5表 溶性デンプン(30%)を基質とした場合第6表 溶性デンプン(30%)を基質とした場合繰り返し
発酵時間 延べ発酵時間 グルコン酸収率 グル
コン酸生産速度×回 数 [hl [
hl [%] [g/′g
cellh]1 67 90.2 2.84 6 6 6 6 06 28 50 73 96 20 84.4 78.1 84 10 84 78.4 54 56 74.7 72.6 40 04 9.08 23 85 78 69 7.26 29 6.89 × 菌体量不変として計算 362 mg/20(転)墓1
.8 g/j2※ 菌体量不変として計算 260 mg/200+nf
=1.3 g/*[発明の効果] 本発明の方法はこれまで記してきた如く、従来ブドウ糖
を基質として用いてきたグルコン酸発酵において、新た
にデンプンを基質として用いることが可能となり、しか
もこれによってブドウ糖の高濃度による発酵阻害作用を
避けて、培養液濃度を一段と上げることができ、短期間
の発酵時間をもって高収率でグルコン酸の生産を可能に
した新規なものである。
またブドウ糖はデンプンを原料とする産物であるが、本
発明によれば、デンプンの糖化である加水分解反応と糖
化産物であるブドウ糖をグルコン酸に変換する酸化反応
の両者を同一系内で併せもつ工程の単純化が実現し、し
かも高酸素濃度の環境内であるために反応液を殺菌しな
くとも長期間反応または繰り返し反応が可能であること
に大きな意義があり、かつまた新たなグルコン酸発酵の
基質としてデンプンの提供は、アミラーゼ活性を持つグ
ルコン酸生産菌の有効利用にもつながるもので、産業上
極めて有効な発明である。
発明によれば、デンプンの糖化である加水分解反応と糖
化産物であるブドウ糖をグルコン酸に変換する酸化反応
の両者を同一系内で併せもつ工程の単純化が実現し、し
かも高酸素濃度の環境内であるために反応液を殺菌しな
くとも長期間反応または繰り返し反応が可能であること
に大きな意義があり、かつまた新たなグルコン酸発酵の
基質としてデンプンの提供は、アミラーゼ活性を持つグ
ルコン酸生産菌の有効利用にもつながるもので、産業上
極めて有効な発明である。
Claims (1)
- (1)発酵法によりグルコン酸を製造するに際し、基質
としてデンプンを用い、デンプンをデンプン分解酵素で
分解させながら、気相中で生育固定化された菌体層中を
高溶存酸素濃度条件下に溶液の形で供給することを特徴
とするグルコン酸の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5807990A JPH03262491A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | グルコン酸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5807990A JPH03262491A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | グルコン酸の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03262491A true JPH03262491A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13073910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5807990A Pending JPH03262491A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | グルコン酸の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03262491A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007513043A (ja) * | 2003-12-01 | 2007-05-24 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | セメント及びコンクリ−ト混和物のためのグルコン酸塩ブロス |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP5807990A patent/JPH03262491A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007513043A (ja) * | 2003-12-01 | 2007-05-24 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | セメント及びコンクリ−ト混和物のためのグルコン酸塩ブロス |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yokoi et al. | H2 production from starch by a mixed culture of Clostridium butyricum and Enterobacter aerogenes | |
Ramachandran et al. | Gluconic acid: properties, applications and microbial production. | |
Biebl et al. | Glycerol conversion to 1, 3-propanediol by newly isolated clostridia | |
RU2246536C2 (ru) | Ферментативно гидролизованные пшеничные отруби с глюкоамилазной, протеолитической и ксиланазной активностями, и способ их получения путем твердофазного сбраживания пшеничных отрубей с помощью aspergillus niger | |
Pen et al. | An innovative membrane bioreactor for methane biohydroxylation | |
JP7025338B2 (ja) | 微生物の改善された発酵プロセス | |
US4929550A (en) | Process for the production of microbial cellulose | |
Mo et al. | Control of gas phase for enhanced cellulase production by Penicillium decumbens in solid-state culture | |
Sabra et al. | Effect of phosphate and oxygen concentrations on alginate production and stoichiometry of metabolism of Azotobacter vinelandii under microaerobic conditions | |
CN101397546A (zh) | 厌氧微生物培养环境快速生成方法 | |
RU2213143C2 (ru) | МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЕ 11-α-ГИДРОКСИЛИРОВАНИЕ СТЕРОИДОВ | |
JPH03262491A (ja) | グルコン酸の製造法 | |
Tyree et al. | The fermentative characteristics of Lactobacillus xylosus on glucose and xylose | |
Träger et al. | Comparison of direct glucose oxidation by Gluconobacter oxydans subsp. suboxydans and Aspergillus niger in a pilot scale airlift reactor | |
US5273891A (en) | Process for the production of microbial cellulose | |
Stredansky et al. | Succinoglycan production by solid-state fermentation with Agrobacterium tumefaciens | |
Van Ginkel et al. | Growth and stability of ethene-utilizing bacteria on compost at very low substrate concentrations | |
Pessoa et al. | Use of KL a as a criterion for scaling up the inulinase fermentation process | |
Darah et al. | Laboratory-scale production of lignin-degrading enzymes by free and entrapped cells of Phanerochoete chrysosporium in a tubular air-lift bioreactor | |
JPH05123182A (ja) | 静置培養による微生物セルロースの製造法及びその装置 | |
KR101496503B1 (ko) | 내부필터시스템이 구비된 생물반응기를 이용한 유산균의 고농도 배양 및 대사산물의 생산 방법 | |
Habets-Crützen et al. | Effect of various co-substrates on 1, 2-epoxypropane formation from propene by ethene-utilizing mycobacteria | |
Hwang et al. | Biological conversion of rifamycin B by live Humicola sp. cells immobilized in a dual hollow fiber bioreactor | |
JPH01165380A (ja) | 固定化微生物の製造法 | |
EP0972843A1 (en) | Continuous fermentation process |