JPH0326056Y2 - - Google Patents
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- JPH0326056Y2 JPH0326056Y2 JP1986012973U JP1297386U JPH0326056Y2 JP H0326056 Y2 JPH0326056 Y2 JP H0326056Y2 JP 1986012973 U JP1986012973 U JP 1986012973U JP 1297386 U JP1297386 U JP 1297386U JP H0326056 Y2 JPH0326056 Y2 JP H0326056Y2
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- JP
- Japan
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- wheel house
- suspension support
- suspension
- house inner
- body structure
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はサスペンシヨン入力を受けるボデー構
造の改良に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an improvement of a body structure that receives suspension input.
[従来の技術]
第4図〜第6図に示すように、支柱型リヤサス
ペンシヨンの支柱上部のボデー側マウント手段と
して、ホイールハウスインナ1に比較的厚肉のサ
スペンシヨンサポート2を重合し、重合部をスポ
ツト溶接で結合した構造が多く採用されている。
サスペンシヨンサポート2には、第6図に示すよ
うに、アツパサポート5を介してシヨツクアブソ
ーバ3およびコイルスプリング4が支持されてい
る。[Prior Art] As shown in FIGS. 4 to 6, a relatively thick suspension support 2 is superimposed on a wheel house inner 1 as a body-side mounting means for the upper part of a column of a column-type rear suspension. A structure in which overlapping parts are joined by spot welding is often adopted.
As shown in FIG. 6, the suspension support 2 supports a shock absorber 3 and a coil spring 4 via an upper support 5.
[考案が解決しようとする問題点]
ところが、以上のように構成された従来のボデ
ー構造においては、第6図に示すように、タイヤ
(路面)からの突き上げ荷重Fがシヨツクアブソ
ーバ3およびアツパサポート5を介して前記サス
ペンシヨンサポート2、ホイールハウスインナ1
へ伝達された場合、第5図に示すようにこのサス
ペンシヨンサポート2,ホイールハウスインナ1
が破線で示す如く変形してしまう。これは、ホイ
ールハウスインナ1後部の一般面16の剛性が高
く、ホイールハウスインナ1は該部が変形の始端
部となるので、変形の略中央部に位置するサスペ
ンシヨンサポート2の端部近傍での変形が最大と
なるように変形されるものと考えられる。[Problems to be solved by the invention] However, in the conventional body structure configured as described above, as shown in FIG. The suspension support 2 and the wheel house inner 1 are connected through the support 5.
When the transmission is transmitted to the suspension support 2, wheel house inner 1 as shown in Fig.
is deformed as shown by the broken line. This is because the general surface 16 at the rear of the wheel house inner 1 has high rigidity, and this is where the deformation of the wheel house inner 1 begins. It is considered that the deformation is performed so that the deformation of is maximized.
ところが、サスペンシヨンサポート2は厚肉で
あること等から剛性が高く、ホイールハウスイン
ナ1とは同一に変形されず、その結果、第5図に
示すようにサスペンシヨンサポート2の端部とホ
イールハウスインナ1とが剥離して両者の間に〓
間6が生じ、サスペンシヨンサポート2の端部と
ホイールハウスインナ1との接合部に充てんされ
ているシーラ7に割れが生じる。これにより、サ
スペンシヨンサポート2の端部とホイールハウス
インナ1との間から車室内へ水、ほこり等が侵入
してきたり、あるいはサスペンシヨンサポート2
の端部に錆が発生したりするという問題があつ
た。 However, the suspension support 2 has a high rigidity due to its thick wall and is not deformed in the same way as the wheel house inner 1. As a result, as shown in Fig. 5, the end of the suspension support 2 and the wheel house Inner 1 has peeled off and there is a space between the two.
A gap 6 occurs, and the sealer 7 filled in the joint between the end of the suspension support 2 and the inner wheel house 1 cracks. As a result, water, dust, etc. may enter the vehicle interior from between the end of the suspension support 2 and the wheel house inner 1, or the suspension support 2 may
There was a problem with rust forming on the edges.
本考案の目的は上述した問題点に鑑みなされた
もので、サスペンシヨンの突き上げ荷重により、
ホイールハウスインナとサスペンシヨンサポート
の端部が剥離し、シーラ割れ等を起こすことがな
いようにしたボデー構造を提供するにある。 The purpose of this invention was made in view of the problems mentioned above.
To provide a body structure which prevents peeling of the end portions of a wheel house inner and a suspension support, and prevents sealer cracking, etc.
[問題点を解決するための手段]
本考案に係るボデー構造は、サスペンシヨンか
らの入力を受けるサスペンシヨンサポートの頂面
が平板を成し、この平板の前端、後端および内側
端から下方へ屈曲されて水平断面コ字状の縦壁が
形成されていると共に、ホイールハウスインナに
もサスペンシヨンサポートと同様の水平断面コ字
状の縦壁が形成されており、前記サスペンシヨン
サポートがホイールハウスインナに下方から嵌め
合わされて双方の縦壁同士が結合されているボデ
ー構造において、前記ホイールハウスインナとサ
スペンシヨンサポートとの縦壁同士の結合部分の
下端縁より下方でかつこの下端縁の近傍にビード
を形成した構成とし、もつて上述した目的を達成
せんとするものである。[Means for solving the problem] In the body structure according to the present invention, the top surface of the suspension support that receives input from the suspension forms a flat plate, and the top surface of the suspension support that receives input from the suspension forms a flat plate. It is bent to form a vertical wall with a U-shaped horizontal cross section, and a vertical wall with a U-shaped horizontal cross section similar to the suspension support is also formed on the wheel house inner, and the suspension support is connected to the wheel house. In a body structure in which both vertical walls are connected to each other by being fitted into the inner wheel house from below, the wheel house inner and the suspension support are located below and near the lower edge of the joint between the vertical walls of the wheel house inner and the suspension support. The structure is such that a bead is formed in order to achieve the above-mentioned object.
[実施例] 以下、図に示す実施例を説明する。[Example] The embodiment shown in the figures will be described below.
第1図は本考案構造を採用した自動車を後方か
ら見た斜視図、第2図は第1図の部の拡大斜視
図、第3図は第2図を−線で切断したときの
概略構成図である。シヨツクアブソーバ、コイル
スプリングをボデーに支持するためのサスペンシ
ヨンサポート11、およびこのサスペンシヨンサ
ポート11の端部とホイールハウスインナ10と
の間に充てんされ、水、ほこり等の車室内への侵
入を防止するシーラ12の構成は従来と同様であ
る。 Fig. 1 is a perspective view of an automobile adopting the structure of the present invention seen from the rear, Fig. 2 is an enlarged perspective view of the part shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a schematic configuration of Fig. 2 taken along the - line. It is a diagram. A suspension support 11 for supporting the shock absorber and coil spring on the body, and a space between the end of the suspension support 11 and the wheel house inner 10 are filled to prevent water, dust, etc. from entering the vehicle interior. The structure of the sealer 12 is the same as the conventional one.
本実施例が前記従来例と相異するところは、第
2図、第3図に示すように、ホイールハウスイン
ナ10にビード13を形成したことにある。ビー
ド13は、第3図に示されるように、サスペンシ
ヨンサポート11の端部11aと、ホイールハウ
スインナ10の後部一般面の剛性の高い部位10
aとの間に形成されている。 This embodiment differs from the conventional example in that a bead 13 is formed on the inner wheel house 10, as shown in FIGS. 2 and 3. As shown in FIG. 3, the bead 13 is formed between the end portion 11a of the suspension support 11 and the highly rigid portion 10 of the rear general surface of the wheel house inner 10.
It is formed between a.
このようにビード13を形成した構成とすれ
ば、タイヤ14(路面)からの突き上げ荷重Fを
受けて、ホイールハウスインナ10、サスペンシ
ヨンサポート11が破線で示す如く変形したとし
ても、変形の始端部はホイールハウスインナ10
の後部の剛性の高い部位10aよりもサスペンシ
ヨンサポート11の端部に近いビード13の部位
となるので、ホイルハウスインナ10の変形が低
減され、特にサスペンシヨンサポート11の端部
近傍での変形が大巾に低減される。 With the configuration in which the bead 13 is formed in this way, even if the wheel house inner 10 and the suspension support 11 are deformed as shown by the broken line under the uplift load F from the tire 14 (road surface), the starting end of the deformation is wheel house inner 10
Since the portion of the bead 13 is closer to the end of the suspension support 11 than the highly rigid portion 10a at the rear of the wheel house, deformation of the inner wheel house 10 is reduced, and deformation especially near the end of the suspension support 11 is reduced. It is greatly reduced.
これによつて、サスペンシヨンサポート11の
端部とホイールハウスインナ10とは密接したま
まの状態で動くことになり、従来のような〓間の
発生は防止できる。 As a result, the end of the suspension support 11 and the inner wheel house 10 move while remaining in close contact with each other, and the occurrence of gaps as in the conventional case can be prevented.
[考案の効果]
以上説明したように本考案に係るボデー構造に
よれば、サスペンシヨンからの入力を受けるサス
ペンシヨンサポートの頂面が平板を成し、この平
板の前端、後端および内側端から下方へ屈曲され
て水平断面コ字状の縦壁が形成されていると共
に、ホイールハウスインナにもサスペンシヨンサ
ポートと同様の水平断面コ字状の縦壁が形成され
ており、前記サスペンシヨンサポートがホイール
ハウスインナに下方から嵌め合わされて双方の縦
壁同士が結合されているボデー構造において、前
記ホイールハウスインナとサスペンシヨンサポー
トとの縦壁同士の結合部分の下端縁より下方でか
つこの下端縁の近傍にビードを形成した構成とし
たので、サスペンシヨンの突上げ荷重によるホイ
ールハウスインナとサスペンシヨンサポートの端
部との剥離を確実に防止できるようになり、これ
によつてシーラ割れおよびこれに伴なう車室内へ
の水等の侵入を防止できるという種々の優れた効
果を奏する。[Effect of the invention] As explained above, according to the body structure according to the invention, the top surface of the suspension support that receives input from the suspension forms a flat plate, and from the front end, rear end, and inner end of this flat plate, A vertical wall is bent downward to form a U-shaped horizontal cross section, and a vertical wall with a U-shaped horizontal cross section similar to the suspension support is also formed on the inner wheel house. In a body structure in which both vertical walls are connected to each other by being fitted into the wheel house inner from below, a portion of the wheel house inner and the suspension support that is located below the lower edge of the joint between the vertical walls of the wheel house inner and the suspension support and of the lower edge of the wheel house inner and the suspension support. Since the structure has a bead formed nearby, it is possible to reliably prevent separation between the wheel house inner and the end of the suspension support due to the uplift load of the suspension, thereby preventing sealer cracking and the associated damage. This provides various excellent effects such as preventing water from entering the vehicle interior.
第1図は本考案実施例に係る構造を採用した自
動車を後方から見た斜視図、第2図は第1図の
部の拡大斜視図、第3図は第2図を−線で切
断したときの概略構成図、第4図は従来のボデー
構造の一部斜視図、第5図および第6図は第4図
を−線および−線で切断したときの概略
構成図および断面図である。
10……ホイールハウスインナ、10a……剛
性の高い部位、11……サスペンシヨンサポー
ト、11a……端部、13……ビード。
Fig. 1 is a perspective view of an automobile adopting the structure according to the embodiment of the present invention, seen from the rear, Fig. 2 is an enlarged perspective view of the part shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a cross-section of Fig. 2 along the - line. FIG. 4 is a partial perspective view of a conventional body structure, and FIGS. 5 and 6 are schematic configuration diagrams and sectional views taken when FIG. 4 is cut along - and - lines. . DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Wheel house inner, 10a... Highly rigid part, 11... Suspension support, 11a... End part, 13... Bead.
Claims (1)
ヨンサポートの頂面が平板を成し、この平板の前
端、後端および内側端から下方へ屈曲されて水平
断面コ字状の縦壁が形成されていると共に、ホイ
ールハウスインナにもサスペンシヨンサポートと
同様の水平断面コ字状の縦壁が形成されており、
前記サスペンシヨンサポートがホイールハウスイ
ンナに下方から嵌め合わされて双方の縦壁同士が
結合されているボデー構造において、 前記ホイールハウスインナとサスペンシヨンサ
ポートとの縦壁同士の結合部分の下端縁より下方
でかつこの下端縁の近傍にビードを形成したこと
を特徴とするボデー構造。[Claim for Utility Model Registration] The top surface of the suspension support that receives input from the suspension forms a flat plate, and the flat plate is bent downward from the front end, rear end, and inner end to form a vertical U-shaped horizontal section. In addition to the wall, the inner wheel house also has a vertical wall with a U-shaped horizontal cross section, similar to the suspension support.
In a body structure in which the suspension support is fitted into the wheel house inner from below and both vertical walls are connected, below the lower edge of the joint between the vertical walls of the wheel house inner and the suspension support. The body structure is characterized in that a bead is formed near the lower edge.
Priority Applications (1)
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JP1986012973U JPH0326056Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
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JPS62124074U JPS62124074U (en) | 1987-08-06 |
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Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1986012973U Expired JPH0326056Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0730465Y2 (en) * | 1989-03-31 | 1995-07-12 | マツダ株式会社 | Rear body structure of automobile |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5322881U (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-25 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP1986012973U patent/JPH0326056Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5322881U (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62124074U (en) | 1987-08-06 |
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