JPH03260122A - 二重撚糸機の始動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、始動時の無撚り等を少なくすることができ
る二重撚糸機の始動方法に関する。

〔従来の技術） まず、二重撚糸機の構造を第５図及び第６図により説明
する。第５図は二重撚糸機の一錘を示し、通常は８０〜
３０４錘が並列配置されている。給糸ボビンＢから解舒
される糸Ｙはテンシラン装置１５に入り、スピンドル装
［２５で２回加熱され上方のバルーンガイド２３に至る
。そして、加熱された糸Ｙはガイドローラ２６．２７及
びフィードローラ２８を経てトラバースガイド２９に至
る。

トラバースガイド２９で綾振りされる糸Ｙはクレードル
アーム３０に支持され巻取ドラム３１に転接する巻取パ
ッケージＰに巻き取られる。つぎに、糸Ｙを加熱するス
ピンドル装置２５の代表的な構造と作動を第６図により
説明する。第６図（ａ）において、支持管１がフレーム
２に固定され、該支持管ｌにベアリング３を介してスピ
ンドル４が回転自在に支持されている。さらに、スピン
ドル４にはスピンドル回転体であるワーブ５、糸貯溜盤
６、および回転ディスク７が一体的に固定されている。

さらに、上記スピンドル４にはベアリング８を介して静
止盤９が支持され、該静止盤９に固定したマグネット１
０とアウターリング１１に固定したマグネット１２の吸
引作用により静止盤９は静止状態を維持する。つぎに、
静止盤９には給糸カバー１３が固定されており、上記ア
ウターリング１１には外側バルーン制限筒１４が固定さ
れている。このアウターリング１１はフレーム２上に固
定されている。上記静止盤９上には給糸ボビンＢが載置
され、静止盤９の中心筒部９ａにはテンション下置１５
が嵌合設置される。テンション装置１５および土間静止
盤９の中心筒部９ａには連通ずる糸道路１７が形成され
、該糸道路１７の下端は外側に折曲１７ａして糸貯溜盤
６の半径方向に形成している糸導出死重８に連通してい
る。

１６はワーブ５に接触してスピンドル４を回転する駆動
ベルトである。２３はバルーンガイドを示している。こ
のような構造のスピンドル装置２５において、給糸ボビ
ンＢから解舒された糸Ｙは、給糸ボビンＢの中心に位置
するテンション装置１５の頂部から前記糸通路１７およ
び糸導出孔１８に導かれ、更に給糸カバー１３と外側バ
ルーン制限筒１４の間を通り、上方のバルーンガイド３
９へと導かれる。その際、駆動ベル）１６の駆動力によ
り糸貯溜盤６即ち回転ディスク７が回転し、糸Ｙが加熱
される。すなわち、第６図（ｂ）に示されるように、ａ
−＋　ｌ）　−＋　（の間で一回撚られ、Ｃ→ｄで一回
撚られ、合計二回撚られる。ところで、回転ディスク７
の回転で糸Ｙを加熱するためには、糸Ｙが所定のテンシ
ョン下にある必要があり、そのためにテンション装置１
５が設けられている。

即ち、圧縮バネ内蔵のカプセルテンサ２０を筒体１９内
の糸通路の一部に設け、該カプセルテンサ２０とカプセ
ルテンサ挾持部材２１．２２間に一定圧で糸Ｙをニップ
しつつ、糸Ｙにテンションを付与するものである。第５
図に戻り、各錘におけるスピンドル装２２５の駆動は機
台に共通の駆動ベルト１６による一斉駆動であり、撚値
（撚り数）の変更、即ち駆動ベルト１６の増減速は機台
の端に設けられたベルト式無段変速装置３２によりに行
われる。

上述した二重撚糸機の始動は以下のように行う。

まず、第５図に示されるような状態の糸掛けを行った後
、ベルト式無段変速装置３２を介して駆動ベル）１６を
所定速度で走行させ、各錘のスピンドル装置２５を一斉
駆動する。同時に、トラバースガイド２９の綾振りと巻
取ドラム３１の駆動により、−斉巻取を開始する。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の技術で説明した二重撚糸機の始動方法においては
、始動時の糸の巻き始め部分の撚値が所定以下になる傾
向があり、特にせ撚設定時では巻き始め部分が無撚りと
なって、編み機等における糸切れ発生の原因になるとい
う問題点を有していた。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、始動
時の糸の巻き始め部分における撚値を所定値に近づける
ことができる二重撚糸機の始動方法を提供しようとする
ものである。

（ｉｌｌｌｌを解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の二重撚糸機の始動
方法は、静止盤に給糸ボビンを載置し、該給糸ボビンの
中心を経て解舒される糸を静止盤の下に配置された回転
ディスクに沿わせ、上方のバルーンガイドへと糸を導く
過程で二回加撚して巻取る多数錘を備えた二重撚糸機を
一斉始動するに際して、通常撚値より高い強撚値で始動
し、所定時間後に通常撚値へと戻すものである。

〔作用〕

本発明の始動方法は、通常撚値より高い強撚値で始動し
て、巻き始め部分の無撚りや甘撚りを少なくし、所定時
間経過後の立ち上がり完了と共に自動的に通常撚値へと
戻る。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は撚僅の時間経過を示すグラフ図であり、第１図
（ａ）は強撚停止時を示し、第１図（ｂ）は強撚スター
ト時を示す。そして、第２図は強撚停止のフローチャー
ト図、第３図は強撚スタートのフローチャート図、第４
図はコントロールパネルを示、す図である。

以下に説明する二重撚糸機の始動方法は、全錘を空状態
のまま強撚値に高めてから停止する強撚停止手順と、糸
掛は作業の後の強撚スタート手順から戒っている。この
ように、強撚停止を経た後に、強撚スタートする理由は
以下の通りである。

一般にベルトやチェーンを用いる機械式無段変速装置は
運転中しか変速することができない。始動時に増速する
と、増速のための時間が必要となり、増速されるまで無
撚りや甘撚りが残る。そこで、停止前に増速しておき、
増速状態のままの無段変速装置ですぐに強撚スタートで
きるようにするためである。

まず、第１図（ａ）、第２図及び第４図により強撚停止
を説明する。

第２図のフローチャート図において、ステップので強撚
（！Ｂを設定する。この強撚値Ｂ（例えば７００７ＰＭ
）は通常撚値Ａ（例えぽ２００ＴＰＭ）より大きな値で
あり、第４図のコントロールパネルで以下のように設定
される。テンキー４０の操作により、予め決められた強
撚値設定用のコード（例えば、Ｃ０ＤＥ→１→２でＣ０
ＤＥ１２）とし、例えば７００を入力する。コード番号
１２は表示部４１で示され、設定値７００は表示部４２
で示される。なお、通常撚値Ａより大きな設定値しか入
力できないプログラムとなっており、Ｏを入力すると強
撚停止が機能しないようになっている。つぎに、ステッ
プ■で強撚運転時間ｔを設定する。

二〇強撚運転時間ｔは５秒を初期値とし０〜３００秒で
任意に変更可能であり、第４図のコントロールパネルで
以下のように設定される。テンキー４０の操作により、
予め決められた強撚運転時間設定用のコード（例えば、
Ｃ０ＤＥ→８→２でＣ０ＤＥ８２）とし、例えば１０を
入力する。コード番号８２は表示部４１で示され、設定
（ｉｌｏは表示部４２で示される。つぎに、ステップ■
で機台運転中に巻き取り中の錘がないかどうかを自動表
示又は目視により確認する。もし、巻き取り中の錘があ
れば、空運転になるまで待機するか又は未切断を行う（
ステップ■）。全錘の空運転が確認されると、第４図の
強撚停止スイッチ４３を押す。二〇強撚停止スイッチ４
３は通常の起動スイッチ４４及び停止スイッチ４５とは
別に設けられており、開閉自在で透明なカバー４６で覆
われ、押すと点灯するようになっている。つぎに、ステ
ップ■で強撚値Ｂに達するまで自動的に増速され、強撚
値Ｂに達すると機台停止信号が出力され（ステップ■）
、機台停止となる。以上のステップ■〜■による撚値の
時間変化を第１図（ａ）により説明する。空運転途中も
通常撚値Ａで駆動されており、強撚停止スイッチＯＮに
より、通常撚値Ａから強撚値Ｂまで徐々に増速される。

そして、強撚値Ｂに至ると機台停止信号が出力され、機
台停止となる。ところで、この機台停止時には、第５図
のベルト式無段変速装置は強撚値Ｂに相当する変速比の
まま停止しており、始動時には強撚値Ｂに向かって急速
に立ち上がることになる。

つぎに、第１図（ｂ）、第３図及び第４図により強撚ス
タートを説明する。

第３図のフローチャート図において、ステップ■で全錘
に対する糸掛は作業が行われる（ｌＩ台は停止している
）、糸掛は作業完了後、第４図の起動スイッチ４４を押
す（ステップ＠）、ｍ台は予め設定された強撚値Ｂで始
動しくステップ■）、予め設定された強撚運転時間ｔの
間、強撚値Ｂで運転される（ステップｏ）、強撚運転時
間ｔに達すると、通常撚値Ａへの減速信号が出力され（
ステップｏ）、徐々に減速して通常撚値Ａになると、第
４図の強撚停止スイッチ４３が消灯し強撚スタートの完
了が判るようになっている（ステップ■）。以上のステ
ップ■〜■による撚値の時間変化を第１図（ｂ）により
説明する。強撚停止手順により、第５図のベルト式無段
変速装置は強撚値Ｂに相当する変速比のまま停止してい
るので、起動スイッチＯＮにより直ちに強撚値Ｂに向か
って立ち上がる。そして、予め設定された強撚運転時間
ｔの間、強撚値Ｂの運転を継続し、巻き始め部分の無撚
りや甘撚りを減少させる。糸の材料や糸の走行速度等の
運転条件で強撚運転時間ｔが異なるので、経験の積み重
ねにより最適時間に設定される６強撚運転時間ｔを経過
すると減速信号が出力され、自動的に通常撚値Ａに戻り
、通常運転が継続される。

なお、ベルト式無段変速装置等のｉ械的変速手段による
場合は、前述した強撚停止手順を必要とする。しかしな
がら、インダクシゴンモータでの周波数変速のように、
電気的手段により直ちに変速後の運転が可能な場合には
、強撚停止手順は不要となって、強撚値設定に統く強撚
スタートを行うことができる。

〔発明の効果〕

本発明の二重撚糸機の始動方法は、静止盤に給糸ボビン
を載置し、該給糸ボビンの中心を経て解舒される糸を静
止盤の下に配置された回転ディスクに沿わせ、上方のバ
ルーンガイドへと糸を導く過程で二回加撚して巻取る多
数錘を備えた二重撚糸機を一斉始動するに際して、通常
撚値より高い強撚値で始動し、所定時間後に通常撚値へ
と戻すものであり、巻き始め部分の無撚りや甘撚りが解
消され、所定時間経過後の立ち上がり完了と共に自動的
に通常撚値へと戻すので、無撚りや甘撚り部分が少なく
なる。特に、せ撚設定時の巻き始め部分の無撚りが少な
くなることにより、編み機等での糸切れ発生を減少させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は撚僅の時間経過を示すグラフ図、第２図は強撚
停止のフローチャート図、第３図は強撚スタートのフロ
ーチャート図、第４図はコントロールパネルを示す図、
第５図は二重撚糸機の機器構成を示す斜視図、第６図は
二重撚糸機の要部の断面図である。 ７・・・回転ディスク、 ９・・・静止盤、 ２３・・−バルーンガイド、 Ａ・・・通常撚値、 Ｂ−・・強撚値、 １−・・強撚運転時間（所定時間）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）静止盤に給糸ボビンを載置し、該給糸ボビンの中
   心を経て解舒される糸を静止盤の下に配置された回転デ
   ィスクに沿わせ、上方のバルーンガイドへと糸を導く過
   程で二回加撚して巻取る多数錘を備えた二重撚糸機を一
   斉始動するに際して、通常撚値より高い強撚値で始動し
   、所定時間後に通常撚値へと戻すことを特徴とする二重
   撚糸機の始動方法。