JPH03255808A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
- Publication number
- JPH03255808A JPH03255808A JP5463190A JP5463190A JPH03255808A JP H03255808 A JPH03255808 A JP H03255808A JP 5463190 A JP5463190 A JP 5463190A JP 5463190 A JP5463190 A JP 5463190A JP H03255808 A JPH03255808 A JP H03255808A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- combustion chamber
- flue
- residence time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、焼却炉に関するものである。
従来の技術
通常、ごみ焼却炉には、熱回収のためにボイラ一部が設
けられている。すなわち、第２図に示すように、炉本体
２１内の火格子２２上方部には、周壁部が水管壁２３で
構成された燃焼室２４が鉛直方向で設けられるとともに
、この燃焼室２４に隣接してＵ字状の煙道部２５が設け
られている。
けられている。すなわち、第２図に示すように、炉本体
２１内の火格子２２上方部には、周壁部が水管壁２３で
構成された燃焼室２４が鉛直方向で設けられるとともに
、この燃焼室２４に隣接してＵ字状の煙道部２５が設け
られている。
なお、この煙道部２５は燃焼室２４の上部出口部２４ａ
に連通されており、また煙道部２５のガス上昇用通路に
は伝熱用水管２６が配置されている。
に連通されており、また煙道部２５のガス上昇用通路に
は伝熱用水管２６が配置されている。
ところで、ごみの発熱量が高くなると可燃分が多くなり
、またごみの性格上、着火・燃焼速度の異なるものを同
時にかつ大量に燃焼させた場合、さらに燃焼空気の火格
子上のごみ層の吹き抜けなどにより、燃焼ガス中に不完
全燃焼ガス例えばＣＯガスが多く発生していた。従来、
このＣＯガスの発生をできるだけ少なくするため、燃焼
室の形状が変化させられていた。
、またごみの性格上、着火・燃焼速度の異なるものを同
時にかつ大量に燃焼させた場合、さらに燃焼空気の火格
子上のごみ層の吹き抜けなどにより、燃焼ガス中に不完
全燃焼ガス例えばＣＯガスが多く発生していた。従来、
このＣＯガスの発生をできるだけ少なくするため、燃焼
室の形状が変化させられていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記のように燃焼室の形状の変化だけでは、Ｃ
Ｏガスの発生の抑制には充分対処できなかった。すなわ
ち、ＣＯガスの完全燃焼は、燃焼用空気との混合および
混合後の燃焼室内のガス滞留時間に依存しているため、
例えばボイラ一部の高さが制限されている場合において
、ガス滞留時間を確保しようとすると、燃焼室内のガス
流速を下げる必要が生じる。このため、ガス流路断面積
を太き（すると、２次燃焼用空気との混合が充分に行わ
れれなくなる。また、逆にガス流路断面積を小さくして
、２次燃焼空気との混合を充分に行うようにすると、燃
焼室内でのガス流速が早くなり、したがってガス滞留時
間を確保するためには、燃焼室の高さが不足するという
問題があった。
Ｏガスの発生の抑制には充分対処できなかった。すなわ
ち、ＣＯガスの完全燃焼は、燃焼用空気との混合および
混合後の燃焼室内のガス滞留時間に依存しているため、
例えばボイラ一部の高さが制限されている場合において
、ガス滞留時間を確保しようとすると、燃焼室内のガス
流速を下げる必要が生じる。このため、ガス流路断面積
を太き（すると、２次燃焼用空気との混合が充分に行わ
れれなくなる。また、逆にガス流路断面積を小さくして
、２次燃焼空気との混合を充分に行うようにすると、燃
焼室内でのガス流速が早くなり、したがってガス滞留時
間を確保するためには、燃焼室の高さが不足するという
問題があった。
そこで、本発明は上記課題を解消し得る焼却炉を提供す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため、本発明の焼却炉は、炉本体内
の火格子上方部に第１燃焼室を鉛直方向で設けるととも
に、この第１燃焼室に隣接してそれぞれＵ字状の第１煙
道部および第２煙道部を設け、上記第１燃焼室の上部出
口部と第１煙道部の上部入口部とを連通させるとともに
、上記第１煙道部の上部出口部と第２煙道部の上部入口
部とを連通させ、かつ上記第１煙道部の上部入口部に連
通するガス下降用通路を第２燃焼室としたものである。
の火格子上方部に第１燃焼室を鉛直方向で設けるととも
に、この第１燃焼室に隣接してそれぞれＵ字状の第１煙
道部および第２煙道部を設け、上記第１燃焼室の上部出
口部と第１煙道部の上部入口部とを連通させるとともに
、上記第１煙道部の上部出口部と第２煙道部の上部入口
部とを連通させ、かつ上記第１煙道部の上部入口部に連
通するガス下降用通路を第２燃焼室としたものである。
作用
上記構成によると、燃焼ガスは第１および第２燃焼室を
通過するため、完全燃焼に充分なガス滞留時間を確保す
ることができる。しかも２つの燃焼室は互いに隣接して
設けられるため、炉本体の背を高くする必要がない。
通過するため、完全燃焼に充分なガス滞留時間を確保す
ることができる。しかも２つの燃焼室は互いに隣接して
設けられるため、炉本体の背を高くする必要がない。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図に基づき説明する。
第１図において、１はごみ焼却炉の炉本体で、この炉本
体１内の下部には火格子２群が配置され、またその上方
部には、周壁部が水管壁３により構成された第１燃焼室
４が鉛直方向で設けられており、さらにこの第１燃焼室
４に隣接してそれぞれＵ字状の第１煙道部５および第２
煙道部６が設けられている。そして、上記第１燃焼室４
の上部出口部４ａと第１煙道部５の上部入口部５ａとが
連通されるとともに、上記第１煙道部５の上部出口部５
ｂと第２煙道部６の上部入口部６ａとが連通され、しか
も上記第１煙道部５の上部入口部５ａに連通ずるガス下
降用通路が第２燃焼室７とされている。なお、上記第２
燃焼室７の周壁部も水管壁８により構成されている。勿
論、上記各燃焼室４．７の周壁部を構成する水管壁３，
８の表面には、スタッドを介して耐火材が被覆されてい
る。
体１内の下部には火格子２群が配置され、またその上方
部には、周壁部が水管壁３により構成された第１燃焼室
４が鉛直方向で設けられており、さらにこの第１燃焼室
４に隣接してそれぞれＵ字状の第１煙道部５および第２
煙道部６が設けられている。そして、上記第１燃焼室４
の上部出口部４ａと第１煙道部５の上部入口部５ａとが
連通されるとともに、上記第１煙道部５の上部出口部５
ｂと第２煙道部６の上部入口部６ａとが連通され、しか
も上記第１煙道部５の上部入口部５ａに連通ずるガス下
降用通路が第２燃焼室７とされている。なお、上記第２
燃焼室７の周壁部も水管壁８により構成されている。勿
論、上記各燃焼室４．７の周壁部を構成する水管壁３，
８の表面には、スタッドを介して耐火材が被覆されてい
る。
また、上記第１燃焼室４の周壁部である水管壁３の下部
には、２次燃焼用空気を吹き込むための２次空気吹込み
ノズル９が設けられている。
には、２次燃焼用空気を吹き込むための２次空気吹込み
ノズル９が設けられている。
上記構成において、１次燃焼室４内で燃焼した燃焼ガス
は１次燃焼室４内を上昇して上部出口部４ａから第２燃
焼室７内に入り、ここでさらに燃焼が行われる。その後
、燃焼ガスは第１煙道部５のガス上昇用通路に入り、こ
のガス上昇用通路を通って第２煙道部６に入り、そして
熱回収が行われた後、後続の処理装置例えば集塵器に導
かれる。
は１次燃焼室４内を上昇して上部出口部４ａから第２燃
焼室７内に入り、ここでさらに燃焼が行われる。その後
、燃焼ガスは第１煙道部５のガス上昇用通路に入り、こ
のガス上昇用通路を通って第２煙道部６に入り、そして
熱回収が行われた後、後続の処理装置例えば集塵器に導
かれる。
このように、２つの燃焼室４，７を隣接して配置したの
で、炉本体１の背を高くすることなく、燃焼ガスの滞留
時間を充分長くして、不完全燃焼ガスであるＣＯガスを
完全燃焼させることができる。
で、炉本体１の背を高くすることなく、燃焼ガスの滞留
時間を充分長くして、不完全燃焼ガスであるＣＯガスを
完全燃焼させることができる。
なお、場合によっては、第１燃焼室４の周壁部を構成す
る水管壁３の天井部３ａに、３次燃焼用空気を吹き込む
３次燃焼空気吹込みノズル１１を設けてもよい。この場
合、燃焼ガスと燃焼用空気との混合をより促進すること
ができる。
る水管壁３の天井部３ａに、３次燃焼用空気を吹き込む
３次燃焼空気吹込みノズル１１を設けてもよい。この場
合、燃焼ガスと燃焼用空気との混合をより促進すること
ができる。
また、第２燃焼室７の周壁部を構成する水管壁８の天井
部８ａに、追焚き用バーナ１２を設けてもよい。この場
合、追焚き用バーナ１２の燃焼方向が下方となるため、
火炎の長さを充分長（することができる。
部８ａに、追焚き用バーナ１２を設けてもよい。この場
合、追焚き用バーナ１２の燃焼方向が下方となるため、
火炎の長さを充分長（することができる。
また、第１図の仮想線にて示すように、第１燃焼室４の
周壁部を構成する水管壁３のほぼ中間部３ｂを内側に突
出させ、燃焼ガスの流れを乱して燃焼用空気との混合を
充分に行わせるようにしてもよい。
周壁部を構成する水管壁３のほぼ中間部３ｂを内側に突
出させ、燃焼ガスの流れを乱して燃焼用空気との混合を
充分に行わせるようにしてもよい。
さらに、上記実施例において、２次燃焼用空気を１次燃
焼室内に分散させて吹き込むようにしてもよ（、また２
次燃焼室内にも燃焼用空気を吹き込むようにしてもよい
。
焼室内に分散させて吹き込むようにしてもよ（、また２
次燃焼室内にも燃焼用空気を吹き込むようにしてもよい
。
発明の効果
以上のように本発明の構成によると、２つの燃焼室を隣
接して配置したので、炉本体の背を高くすることなく、
燃焼ガスの滞留時間を充分長くすることができ、不完全
燃焼ガス、例えばＣＯガスを完全燃焼させることができ
る。
接して配置したので、炉本体の背を高くすることなく、
燃焼ガスの滞留時間を充分長くすることができ、不完全
燃焼ガス、例えばＣＯガスを完全燃焼させることができ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す焼却炉の概略断面図、
第２図は従来例における焼却炉の概略断面図である。 １・・・・炉本体、２・・・・火格子、３・・・・水管
壁、４・・・・第１燃焼室、４ａ・・・・上部出口部、
５・・・・第１煙道部、５ａ・・・・上部入口部、５ｂ
・・・・上部出口部、６・・・・第２煙道部、６ａ・・
・・上部入口部、７・・・・第２燃焼室、８・・・・水
管壁。
第２図は従来例における焼却炉の概略断面図である。 １・・・・炉本体、２・・・・火格子、３・・・・水管
壁、４・・・・第１燃焼室、４ａ・・・・上部出口部、
５・・・・第１煙道部、５ａ・・・・上部入口部、５ｂ
・・・・上部出口部、６・・・・第２煙道部、６ａ・・
・・上部入口部、７・・・・第２燃焼室、８・・・・水
管壁。
Claims (1)
- １、炉本体内の火格子上方部に第１燃焼室を鉛直方向で
設けるとともに、この第１燃焼室に隣接してそれぞれＵ
字状の第１煙道部および第２煙道部を設け、上記第１燃
焼室の上部出口部と第１煙道部の上部入口部とを連通さ
せるとともに、上記第１煙道部の上部出口部と第２煙道
部の上部入口部とを連通させ、かつ上記第１煙道部の上
部入口部に連通するガス下降用通路を第２燃焼室とした
ことを特徴とする焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5463190A JPH03255808A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5463190A JPH03255808A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255808A true JPH03255808A (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=12976105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5463190A Pending JPH03255808A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03255808A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122079A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-25 | ||
| JPS59180213A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Takuma Co Ltd | 階段式スト−カ |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP5463190A patent/JPH03255808A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50122079A (ja) * | 1974-03-15 | 1975-09-25 | ||
| JPS59180213A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-13 | Takuma Co Ltd | 階段式スト−カ |
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