JPH03247826A - Core tube - Google Patents

Core tube

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JPH03247826A
JPH03247826A JP2402444A JP40244490A JPH03247826A JP H03247826 A JPH03247826 A JP H03247826A JP 2402444 A JP2402444 A JP 2402444A JP 40244490 A JP40244490 A JP 40244490A JP H03247826 A JPH03247826 A JP H03247826A
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JP
Japan
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core
circular bit
prevention member
center
center drill
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JP2402444A
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Japanese (ja)
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Yasuo Nakajima
靖夫 中嶋
Hiroshi Wada
洋 和田
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YOKOHAMASHI
Okumura Corp
Original Assignee
YOKOHAMASHI
Okumura Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent falling of a core of bored matter by disposing a core falling prevention member on the outside of the tip of circular bit by a specific distance, penetrating the bored matter with a cutter, and projecting it from a center drill before a core of the bored matter falls down. CONSTITUTION:In a core tube 32, a center drill extended to the outside along the center line of a circular bit 34 from the tip of a boring rod 33 is provided, and a shaft 38 is provided to a place outward by a specific length from a place facing to the tip of a circular bit 34. A falling prevention member 36 turned by dead weight and external force is provided with the shaft 38 as the center of rotation, and it is capable of rolling against the center drill 35. The center drill 35 is driven while boring a hole into the wall of a buried pipe 21. While, when the falling prevention member 36 penetrates the wall, it is turned with the shaft 38 as the fulcrum by the dead weight of the longer radius side and is projected from a slit 37 to hold the core being cut off, and falling of the core into the pipe 21 is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

[0001] [0001]

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この発明は、地中に埋設された埋設管に地表面から穴を
穿つ際等に用いられるコアチューブの改良に関する。 [0002]
The present invention relates to improvements in core tubes used when drilling holes in underground pipes from the ground surface. [0002]

【従来の技術】[Conventional technology]

従来、埋設管に枝管を接続する方法として図12および
図13に示すような方法がある(特開昭61−6894
3公報)。この方法は、まず、ポーリング機等により地
盤1を掘削しながら地盤1に設けた凹所4からヒユーム
管等の埋設管2に向ってケーシングパイプ5を埋込み、
このケーシングパイプ5の先端を埋設管2の外周面に密
着させる。次いで、下端に円形ビット9を回転自在に装
着したコアチューブ8を上記ケーシングパイプ5内に挿
入し、ボーリングロッド10によって円形ビット9を回
転して上言己埋設管2に小径孔11を穿設する。次いで
、上記小径孔11と略等しい外径の枝管12を上記ケー
シングパイプ5内に挿入し、下端を小径孔11に挿入し
て固着する。次いで、上記ケーシングパイプ5の内周面
と枝管12の外周面の隙間に硬化性充填物を充填しなが
ら上記ケーシングパイプ5を撤去する。 [0003]
Conventionally, as a method of connecting a branch pipe to a buried pipe, there is a method as shown in FIGS.
3 Publications). In this method, first, while excavating the ground 1 using a poling machine or the like, a casing pipe 5 is buried from a recess 4 provided in the ground 1 toward a buried pipe 2 such as a Huyum pipe.
The tip of this casing pipe 5 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the buried pipe 2. Next, the core tube 8 with a circular bit 9 rotatably attached to its lower end is inserted into the casing pipe 5, and the circular bit 9 is rotated by the boring rod 10 to drill a small diameter hole 11 in the buried pipe 2. do. Next, a branch pipe 12 having an outer diameter approximately equal to the small diameter hole 11 is inserted into the casing pipe 5, and its lower end is inserted into the small diameter hole 11 and fixed. Next, the casing pipe 5 is removed while filling the gap between the inner peripheral surface of the casing pipe 5 and the outer peripheral surface of the branch pipe 12 with a curable filler. [0003]

【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]

上記埋設管に枝管を接続する方法において埋設管2の壁
に小径孔11を穿設する場合には、ケーシングパイプ5
内に挿入されたコアチューブ8の円形ビット9をボーリ
ングロッド10によって回転して穿孔するようにしてい
る。 ところが、上述のように従来の円形ビット9の回転によ
って埋設管2に穿孔する場合には、円形ビット9が埋設
管2の壁を貫通した際に切り取られた埋設管2のコア(
図示せず)が埋設管2内へ落下してしまい、埋設管2内
を下水等が流れる際の障害となるという問題がある。 [0004] そこで、この発明の目的は、円形ビットが被穿孔物を貫
通した際に切り取られる被穿孔物のコアの落下を防止で
きるコアチューブを提供することにある。 [0005]
In the method of connecting a branch pipe to the buried pipe described above, when the small diameter hole 11 is bored in the wall of the buried pipe 2, the casing pipe 5
A circular bit 9 of the core tube 8 inserted therein is rotated by a boring rod 10 to make a hole. However, when drilling a hole in the buried pipe 2 by rotating the conventional circular bit 9 as described above, the core of the buried pipe 2 (
(not shown) may fall into the buried pipe 2 and become an obstacle when sewage or the like flows through the buried pipe 2. [0004] Accordingly, an object of the present invention is to provide a core tube that can prevent the core of an object to be drilled, which is cut off when a circular bit passes through the object, from falling. [0005]

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記目的を達成するため、この発明は、先端に設けられ
た円形ビットをボーリングロッドによって回転して被穿
孔物から切り取られたコアを穿つコアチューブにおいて
、上記ボーリングロッドの上記円形ビット側に一体に設
けられて上記円形ビットの中心線に沿って円形ビットの
外側まで延在すると共に、先端にドリルを有するセンタ
ードリルと、上記センタードリルにおける上記円形ビッ
トの最先端に対面する箇所の近傍に設けられたスリット
と、上記スリット内における上記円形ビットの最先端に
対面する箇所より所定長だけ外側の箇所に取り付けられ
ると共に、上記センタードリルによって穿たれた被穿孔
物のキリ穴内にある場合には上記スリット内に没入する
一方上記被穿孔物のキリ穴を貫通した際には上記センタ
ードリルから突出するコア落下防止部材を備えて、上記
円形ビットが上記被穿孔物を貫通した際に被穿孔物から
切り取られたコアを上記センタードリルから突出した上
記コア落下防止部材によって保持することを特徴として
いる。 [0006]
In order to achieve the above object, the present invention provides a core tube in which a core cut out from a workpiece is drilled by rotating a circular bit provided at the tip with a boring rod. A center drill that is provided and extends along the center line of the circular bit to the outside of the circular bit and has a drill at its tip, and a center drill that is provided near a portion of the center drill that faces the leading edge of the circular bit. a slit located outside the slit by a predetermined length from the point facing the leading edge of the circular bit in the slit, and the slit in the drilled hole of the object drilled by the center drill; The center drill is provided with a core fall prevention member that protrudes from the center drill when the circular bit penetrates the drilled hole of the object to be drilled, and is cut off from the object when the circular bit passes through the object. The core is held by the core drop prevention member protruding from the center drill. [0006]

【作用】[Effect]

ボーリングロッドの円形ビット側に一体に設けられると
共に、上記円形ビットの中心線に沿って延在して設けら
れたセンタードリルのドリルが被穿孔物の所定位置に押
し当てられて、上記被穿孔物における穿孔箇所が決めら
れる。そして、上記ボーリングロッドの回転によって上
記円形ビットおよびセンタードリルが回転され、上記セ
ンタードリルによって被穿孔物にキリ穴が穿たれる。こ
うして、被穿孔物にキリ穴を穿ちながら上記センタード
リルおよび円形ビットが一体となって前進すると、上記
センタードリルのスリット内に取り付けられてセンター
ドリルから突出しているコア落下防止部材がやがて被穿
孔物におけるキリ穴の縁に到達し、上記コア落下防止部
材は上記スリット内に没入される。 その後、さらに上記センタードリルおよび円形ビットが
前進すると、上記円形ビットのカッタが被穿孔物に到達
して被穿孔物に上記円形ビットのカッタによって円形の
溝が切られる。こうして、上記被穿孔物にキリ穴を穿ち
かつ円形の溝を切りながら上記円形ビットおよびセンタ
ードリルは前進し続ける。その際に、上記コア落下防止
部材は上記キリ穴内にある間中は上記スリット内に没入
され続ける。そして、やがて上記コア落下防止部材が被
穿孔物を貫通するとコア落下防止部材は上記センタード
リルから突出する。 その結果、上記円形ビットが被穿孔物を貫通した際に、
上記円形ビットのカッタによって被穿孔物から円形に切
り取られたコアは上記センタードリルから突出したコア
落下防止部材によって保持されて、被穿孔物的に落下す
ることが防止される。その際に、上記コア落下防止部材
は上記センタードリルにおける円形ビットの最先端に対
面する箇所より所定長だけ外側の箇所に設けられている
ので、上記円形ビットのカッタが被穿孔物を貫通して被
穿孔物のコアが落下する前に上記コア落下防止部材はセ
ンタードリルから突出でき、被穿孔物のコアの落下が確
実に防止されるのである。 [0007]
A drill of a center drill, which is integrally provided on the circular bit side of the boring rod and extends along the center line of the circular bit, is pressed against a predetermined position of the object to be drilled. The location of the perforation is determined. The rotation of the boring rod rotates the circular bit and the center drill, and the center drill drills a hole in the object to be drilled. In this way, as the center drill and the circular bit move forward together while drilling a through hole in the object to be drilled, the core fall prevention member that is attached in the slit of the center drill and protrudes from the center drill will eventually move to the object to be drilled. The core fall prevention member is inserted into the slit. Thereafter, as the center drill and the circular bit move further forward, the cutter of the circular bit reaches the object to be drilled, and a circular groove is cut in the object by the cutter of the circular bit. In this way, the circular bit and center drill continue to advance while drilling holes and cutting circular grooves in the object to be drilled. At this time, the core drop prevention member continues to be immersed in the slit while it is in the drilled hole. When the core fall prevention member eventually penetrates the object to be drilled, the core fall prevention member projects from the center drill. As a result, when the circular bit penetrates the object to be drilled,
The core cut into a circular shape from the object to be drilled by the cutter of the circular bit is held by a core drop prevention member protruding from the center drill, and is prevented from falling off the object. At that time, the core fall prevention member is provided at a location a predetermined length outside of the location facing the leading edge of the circular bit in the center drill, so that the cutter of the circular bit does not penetrate through the object to be drilled. The core fall prevention member can protrude from the center drill before the core of the object to be drilled falls, thereby reliably preventing the core of the object to be drilled from falling. [0007]

【実施例】【Example】

以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。 図1および図2はこの発明のコアチューブを用いてヒユ
ーム管等の埋設管21に枝管40を取付ける工程を示す
図である。以下、図1(A)〜図2(F)に従って枝管
40の取付方法を説明する。 (A)  施工箇所(地点)の決定・・・図1(A)既
設マンホール等を利用して、埋設管21のセンターライ
ン(イ)の位置と上記埋設管21の深さdを確認し、上
記センターライン(イ)から穿孔位置までの距離1と穿
孔角度θを決定する。 (B)  土砂掘削と外側ケーシングの挿入・・・図1
(B)斜ボーリングマシン23を所定の位置に設置し、
斜ボーリングマシン23によって地盤20を埋設管21
の方向に向って掘削しながら、地盤崩壊防止のための外
側ケーシング22を挿入する。上記斜ボーリングマシン
23は、図3に示すように、傾斜角が穿孔角度θに等し
く設定された台24上に設置される。そして、この斜ボ
ーリングマシン23によって、最初の外側ケーシング2
2を回転させながら地盤20を掘削しつつジヤツキ49
の伸長動作によって挿入する。以後、ジヤツキ49が最
大ストロークに達する毎に新しい外側ケーシング22を
継ぎ足して、さらに地盤20の掘削と外側ケーシング2
2の挿入を続行する。こうして、最初の外側ケーシング
22の先端を埋設管21の外周面に当接させる。 図5に示すように、外側ケーシング22の内周面には相
対向して軸方向に延在する探査ガイド穴25.25を設
け、この探査ガイド穴25.25の中には上記埋設管2
1の中心位置を検知するためのパイプ状の探針棒26.
26を挿入する。 この探針棒26,26はケーシング22の上端より突出
する長さを有しており、探針の結果をケーシング22の
外で検出でき、るようにしている。探針棒26,26は
次のように操作して埋設管21の中心位置を検知する。 すなわち、図4(a)に例示するように外側ケーシング
22を徐々に回転させながら上記探針棒26を出入れす
る。こうすることによって、図4(b)に示す探針棒2
6′のように探針棒26の外側の端Cが一番外側C′に
突出するときの探針棒26’、26’の位置を2箇所(
図4(a)におけるり、 E)求めることができる。そ
して、このり、Eを結ぶ線分の中点○を、外側ケーシン
グ22の中心線O′ に平行な線が埋設管21の中心線
と交差する位置のうち外側ケーシング22の中心線O′
に最も近い位置として検知する。したがって、上記点○
を通る埋設管21の中心線(以下、中心線0と言う)と
外側ケーシング22の中心線O′の偏心量りを求めるこ
とができるのである。 [0008] (C)  内側ケーシング挿入・・・図1(C)上記埋
設管21に達する外側ケーシング22内に、枝管40の
外径よりもやや大きい内径を有すると共に後に述べる穿
孔用の円形ビット34や枝管40のガイドとなる内側ケ
ーシング27を挿入する。その際に、図67図7に示す
ように、高さの異なる鍔28a、28bを内側ケーシン
グ27先端部外周に固定することによって外側ケーシン
グ22の中心線○′ と内側ケーシング27の中心線O
″とを上記偏心量したけ偏心させて、内側ケーシング2
7を滑動自在に保持している。 したがって、埋設管21の中心線○と内側ケーシング2
7の中心線O″の延長線は互に交差するように内側ケー
シング27を設置することができる。また、内側ケーシ
ング27の先端にはスポンジ30を有する特殊フランジ
29を設けることによって内側ケーシング27の端面と
埋設管21の外周面とを密着させる一方、その他端を外
側ケーシング22に固定することによって地下水や土砂
等が浸入するのを防止している。 [0009] (D)  穿孔および枝管数イ水・・図2(D)上記枝
管40の外径よりやや大きくかつ内側ケーシング27の
内径より少し小さい外径を有する穿孔用の円形ビット3
4が先端に取付けられたコアチューブ32を、内側ケー
シング27をガイドとしてこの内側ケーシング27の内
に挿入する。そして、円形ビット34の先端を埋設管2
1の外周面に当接させる。その際に、図8に示すように
、円形ビット34の中心線が内側ケーシング27の中心
線上に重なるようにするために、鍔39−によって円形
ビット34の中心線の位置を調整する。その後、ボーリ
ングロッド33を斜ボーリングマシン23により回転さ
せることによって、ボーリングロッド33の下端に接続
した円形ビット34を回転して埋設管21の壁を貫通す
る小径孔48を穿設する。したがって、小径孔48は埋
設管21の中心線と交差する中心線を有すると共に、枝
管40の外径よりやや大きい直径を有することになるの
である。 [0010] 以下、図8に従って、本発明の特徴である上記コアチュ
ーブ32について更に詳細に説明する。このコアチュー
ブ32は、一方の縁にカッタを有する円筒形の円形ビッ
ト34と、先端に取り付けられた上記円形ビット34を
回転するボーリングロッド33と、ボーリングロッド3
3の先端から円形ビット34の中心線に沿って外側に延
在するセンタードリルセンタードリルとから概略構成さ
れる。 上記センタードリルセンタードリルは、被穿孔物である
埋設管21にセンター出し用のキリ穴を穿つためのもの
である。このセンタードリルセンタードリルにおける円
形ビット34の先端に対面する箇所の近傍にスリット3
7を設け、このスリット37内に長さがセンタードリル
センタードリルの直径より長いコア落下防止部材36を
軸38を支点として回動自在に設ける。その際に、上記
軸38は略楕円形の落下防止部材36の偏心した位置に
取り付ける。こうすることによって、コア落下防止部材
36における軸38から最も離れた端部側(以下、長半
径側と言う)は自重によってスリット37から外側に突
出可能となり、このコア落下防止部材36はスリット3
7から出没自在となるのである。また、上記軸38は円
形ビット34の最先端に対面する箇所より所定の長さだ
け外側の箇所に設けている。 [0011] 上記構成のコアチューブ32は、次のようにして埋設管
21のコアの落下を防止する。センタードリルセンター
ドリルは埋設管21の壁にキリ穴内を穿ちながら埋設管
21の中に侵入して行く。そうすると、上記長半径側の
自重によって長半径側がスリット37より突出していた
コア落下防止部材36は埋設管21のキリ穴の縁によっ
てスリット37内に押し戻され、コア落下防止部材36
がキリ穴内を通過する間はスリット37内に没入してい
る。こうして、被穿穴物にキリ穴を穿ちながらコアチュ
ーブ32が前進してやがて円形ビット34のカッタの先
端が埋設管21の表面に到達する。その後は、円形ビッ
ト340カツタによって埋設管21に円形の溝を切りな
がらコアチューブ32はさらに前進を続ける。そして、
コア落下防止部材36の位置が埋設管21の壁を貫通す
ると、コア落下防止部材36は長半径側の自重によって
軸38を支点として回動して、図8に示すようにスリッ
ト37より突出する。その際に、上述のように軸38は
円形ビット34の最先端に対面する箇所より所定の長さ
だけ外側の箇所に設けられているので、円形ビット34
のカッタが完全に埋設管21の壁を貫通する前にコア落
下防止部材36はスリット37から突出する。したがっ
て、円形ビット34が埋設管21の壁を貫通した際に、
埋設管21から切り取られたコア(図示せず)は突出し
たコア落下防止部材36によって保持される。こうして
、埋設管21のコアが埋設管21内へ落下することが防
止され、円形ビット34と共に外部に取出すことができ
るのである。 [0012] こうして、上記埋設管21に小径孔48が穿孔されると
共に埋設管21のコアが外部に取り出されると、次に、
図9に示すように枝管40を内側ケーシング27内に挿
入して枝管40の先端を埋設管21の小径孔48に嵌合
しで固定する。 その際に、枝管40の端部外周面上にはリング状の係止
鍔31を固定し、さらにその先にはりツブシールあるい
は膨張性樹脂等の密閉材41を貼付して一次止水を行う
。 その後、図10に示すように枝管40の内に枝管固定装
置42を挿入して、枝管40を埋設管21に固定する。 図10における線分B−Bより上側は挿入時を示す一方
、下側は固定時を示している。上記枝管固定装置42は
、管43とこの管43に挿入されたロット44とパンタ
グラフ45.45’とからなる。このパンタグラフ45
.45’の一端45a、 45a’は管43の一端に回
動自在に固定される一方、他端45b、 45b’はロ
ット44のパンタグラフ45側の一端に回動自在に固定
されている。したがって、ロット44を管43に対して
相対的に、軸方句に埋設管21側に押込むとパンタグラ
フ45は伸びる一方、外側に引張るとノ<ンタグラフ4
5は折り畳まれるのである。 上記構成の枝管固定装置42は、次のようにして枝管4
0を固定する。すなわち、ロット44を押し込んでパン
タグラフ45を伸ばした状態の枝管固定装置42を枝管
40内に挿通して埋設管21内に挿入する。次にロット
44を引張ってパンタグラフ45を折り畳み、折り畳ま
れたパンタグラフ45′とロット44を滑動自在に挿通
する蓋46とで埋設管21と枝管40を挾み込んだ後に
、蓋46を枝管40にナツト47で固定する。こうして
、埋設管21と枝管40とを強固に固定するのである。 [0013] (E)  枝管部数付部上水および埋戻し・・・図2(
E)内側ケーシング27を引き抜いた後、図11に示す
ように、枝管40の取付部付近に枝管40の固定および
二次止水のため外側ケーシング22と枝管40との間隙
部の下部に、急結モルタル51をミキサー50で攪拌し
ながら打設する。次に、外側ケーシング22を引き抜き
ながら、枝管40と地盤20の間に土砂等の充填材を充
填して、外側ケーシング22内を埋め戻す。その後、枝
管固定装置42を取り除く。 (F)  流入管接続および後片付け・・・図2(F)
会所桝53を設置し、この会所桝53を枝管40に連結
して連通した後、会所桝53の周囲を埋戻す。 こうして、上記埋設管21への枝管40の取り付けを終
了する。 [0014] 上述のように、本実施例の枝管40の取り付けにおいて
用いられたコアチューブ32は、ボーリングロッド33
の先端から円形ビット34の中心線に沿って外側に延在
するセンタードリルセンタードリルを有している。そし
て、このセンタードリルセンタードリルのスリット37
内における円形ビット34の最先端に対面する箇所より
所定の長さだけ外側の箇所に軸38を設け、この軸38
を回転中心として自重と外力とで回動することによって
センタードリルセンタードリルに対して出没可能なコア
落下防止部材36を設ける。したがって、上記コアチュ
ーブ32によって埋設管21である被穿孔物に穿孔する
際に、センタードリルセンタードリルにおけるコア落下
防止防止部材36が被穿穴物を貫通するとコア落下防止
部材36は自重によって上記スリット内に没入する。そ
して、円形ビット34によって切り取られた被穿孔物の
コアは上記スリット内に没入したコア落下防止防止部材
36によって保持される。したがって、被穿孔物のコア
は被穿穴物内に落下することなく取り出すことができる
のである。 [0015] 上記実施例においては、コア落下防止部材36の偏心し
た位置に軸38を設けて、コア落下防止部材36の長半
径側の自重によってコア落下防止部材36が上記スリッ
ト内に没入するようにしているが、この発明はこれに限
定されるものではない。 例えば、上記コア落下防止部材における非突出側の端部
を例えばバネ等によって張着して、コア落下防止部材の
突出側を突出かつてにしておいてもよい。あるいは、コ
ア落下防止部材における上記スリット内に没入する部分
の下側を徐々に突出するように形成すると共に、このコ
ア落下防止部材を水平方向にスライド可能にかつバネ等
によって突出かつてに取付るようにしてもよい。 [0016]
Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments. FIGS. 1 and 2 are diagrams showing the process of attaching a branch pipe 40 to a buried pipe 21 such as a Huum pipe using the core tube of the present invention. Hereinafter, a method for attaching the branch pipe 40 will be explained according to FIGS. 1(A) to 2(F). (A) Determining the construction location (point)...Figure 1 (A) Using the existing manhole etc., confirm the position of the center line (a) of the buried pipe 21 and the depth d of the buried pipe 21, Determine the distance 1 from the center line (A) to the drilling position and the drilling angle θ. (B) Earth and sand excavation and insertion of outer casing...Figure 1
(B) Install the oblique boring machine 23 at a predetermined position,
A buried pipe 21 is formed in the ground 20 by a diagonal boring machine 23.
While excavating in the direction of , insert the outer casing 22 to prevent ground collapse. As shown in FIG. 3, the oblique boring machine 23 is installed on a table 24 whose inclination angle is set equal to the drilling angle θ. Then, by this oblique boring machine 23, the first outer casing 2
Excavating the ground 20 while rotating 2 and jacking 49
Insert by stretching action. Thereafter, each time the jack 49 reaches its maximum stroke, a new outer casing 22 is added, and the ground 20 is further excavated and the outer casing 2
Continue inserting 2. In this way, the tip of the first outer casing 22 is brought into contact with the outer peripheral surface of the buried pipe 21. As shown in FIG. 5, the inner peripheral surface of the outer casing 22 is provided with exploration guide holes 25.25 that extend in the axial direction and are opposed to each other.
A pipe-shaped probe rod 26. for detecting the center position of 1.
Insert 26. The probe rods 26, 26 have a length that projects from the upper end of the casing 22, so that the results of the probe can be detected outside the casing 22. The probe rods 26, 26 are operated as follows to detect the center position of the buried pipe 21. That is, as illustrated in FIG. 4(a), the probe bar 26 is moved in and out while gradually rotating the outer casing 22. By doing this, the probe rod 2 shown in FIG. 4(b)
When the outer end C of the probe bar 26 protrudes to the outermost point C' as shown in 6', the positions of the probe bars 26' and 26' are shown in two locations (
In Fig. 4(a), E) can be obtained. Then, the center point ○ of the line segment connecting E is set to the center line O' of the outer casing 22 among the positions where a line parallel to the center line O' of the outer casing 22 intersects the center line of the buried pipe 21.
Detected as the closest position. Therefore, the above point○
The eccentricity between the center line of the buried pipe 21 (hereinafter referred to as center line 0) passing through the center line O' of the outer casing 22 can be determined. [0008] (C) Inner casing insertion...FIG. 1(C) Inside the outer casing 22 that reaches the buried pipe 21, there is a circular bit for drilling, which has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the branch pipe 40 and will be described later. 34 and the inner casing 27 that serves as a guide for the branch pipe 40 is inserted. At that time, as shown in FIG. 67 and FIG. 7, by fixing flanges 28a and 28b of different heights to the outer periphery of the tip end of the inner casing 27, the center line ○' of the outer casing 22 and the center line O of the inner casing 27 are
″ by the eccentricity amount mentioned above, and the inner casing 2
7 is slidably held. Therefore, the center line ○ of the buried pipe 21 and the inner casing 2
The inner casing 27 can be installed so that the extension lines of the center lines O'' of the inner casings 27 intersect with each other.In addition, by providing a special flange 29 having a sponge 30 at the tip of the inner casing 27, the inner casing 27 can be While the end face and the outer peripheral surface of the buried pipe 21 are brought into close contact, the other end is fixed to the outer casing 22 to prevent groundwater, earth and sand from entering. [0009] (D) Perforation and number of branch pipes Water... Figure 2 (D) Circular bit 3 for drilling having an outer diameter slightly larger than the outer diameter of the branch pipe 40 and slightly smaller than the inner diameter of the inner casing 27
4 is attached to the tip thereof, and is inserted into the inner casing 27 using the inner casing 27 as a guide. Then, attach the tip of the circular bit 34 to the buried pipe 2.
1, and bring it into contact with the outer peripheral surface of 1. At this time, the position of the center line of the circular bit 34 is adjusted by the collar 39- so that the center line of the circular bit 34 overlaps the center line of the inner casing 27, as shown in FIG. Thereafter, by rotating the boring rod 33 by the oblique boring machine 23, the circular bit 34 connected to the lower end of the boring rod 33 is rotated to drill a small diameter hole 48 penetrating the wall of the buried pipe 21. Therefore, the small diameter hole 48 has a center line that intersects with the center line of the buried pipe 21, and has a diameter slightly larger than the outer diameter of the branch pipe 40. [0010] The core tube 32, which is a feature of the present invention, will be described in more detail below with reference to FIG. This core tube 32 includes a cylindrical circular bit 34 having a cutter on one edge, a boring rod 33 that rotates the circular bit 34 attached to the tip, and a boring rod 33 that rotates the circular bit 34 attached to the tip.
3 and a center drill extending outward from the tip of the circular bit 34 along the center line of the circular bit 34. Center Drill The center drill is used to drill a centering hole in the buried pipe 21, which is the object to be drilled. A slit 3 is provided near the point facing the tip of the circular bit 34 in this center drill center drill.
A core drop prevention member 36 having a length longer than the diameter of the center drill is provided in the slit 37 so as to be rotatable about a shaft 38 as a fulcrum. At this time, the shaft 38 is attached to an eccentric position of the substantially elliptical fall prevention member 36. By doing this, the end of the core drop prevention member 36 furthest from the axis 38 (hereinafter referred to as the long radius side) can protrude outward from the slit 37 due to its own weight, and the core drop prevention member 36 can protrude outward from the slit 37 due to its own weight.
From 7 onwards, he can appear at will. Further, the shaft 38 is provided at a location a predetermined length outside the location facing the tip of the circular bit 34. [0011] The core tube 32 configured as described above prevents the core of the buried pipe 21 from falling in the following manner. Center drill The center drill penetrates into the buried pipe 21 while drilling a hole in the wall of the buried pipe 21. Then, the core fall prevention member 36 whose long radius side protruded from the slit 37 is pushed back into the slit 37 by the edge of the drilled hole of the buried pipe 21 due to the weight of the long radius side, and the core fall prevention member 36
is immersed in the slit 37 while passing through the through hole. In this way, the core tube 32 moves forward while drilling a hole in the object to be drilled, and eventually the cutter tip of the circular bit 34 reaches the surface of the buried pipe 21. Thereafter, the core tube 32 continues to move forward while cutting a circular groove in the buried pipe 21 using the circular bit 340 cutter. and,
When the position of the core fall prevention member 36 penetrates the wall of the buried pipe 21, the core fall prevention member 36 rotates around the shaft 38 due to its own weight on the long radius side, and protrudes from the slit 37 as shown in FIG. . At this time, as described above, since the shaft 38 is provided at a location a predetermined length outside the location facing the tip of the circular bit 34, the shaft 38
The core fall prevention member 36 protrudes from the slit 37 before the cutter completely penetrates the wall of the buried pipe 21. Therefore, when the circular bit 34 penetrates the wall of the buried pipe 21,
The core (not shown) cut out from the buried pipe 21 is held by a protruding core fall prevention member 36. In this way, the core of the buried pipe 21 is prevented from falling into the buried pipe 21, and can be taken out together with the circular bit 34. [0012] When the small diameter hole 48 is drilled in the buried pipe 21 and the core of the buried pipe 21 is taken out, next,
As shown in FIG. 9, the branch pipe 40 is inserted into the inner casing 27, and the tip of the branch pipe 40 is fitted into the small diameter hole 48 of the buried pipe 21 and fixed. At that time, a ring-shaped locking collar 31 is fixed on the outer circumferential surface of the end of the branch pipe 40, and a sealing material 41 such as a lug seal or an expandable resin is attached to the tip of the ring-shaped locking collar 31 to temporarily stop water. . Thereafter, as shown in FIG. 10, a branch pipe fixing device 42 is inserted into the branch pipe 40 to fix the branch pipe 40 to the buried pipe 21. The upper side of line segment BB in FIG. 10 shows the time of insertion, while the lower side shows the time of fixation. The branch pipe fixing device 42 consists of a tube 43, a rod 44 inserted into the tube 43, and a pantograph 45, 45'. This pantograph 45
.. One end 45a, 45a' of 45' is rotatably fixed to one end of the tube 43, while the other end 45b, 45b' is rotatably fixed to one end of the lot 44 on the pantograph 45 side. Therefore, when the rod 44 is pushed toward the buried pipe 21 in the axial direction relative to the pipe 43, the pantograph 45 stretches, while when pulled outward, the pantograph 4
5 is folded. The branch pipe fixing device 42 having the above configuration is configured to fix the branch pipe 4 in the following manner.
Fix 0. That is, the branch pipe fixing device 42 with the rod 44 pushed in and the pantograph 45 extended is inserted into the branch pipe 40 and into the buried pipe 21 . Next, the pantograph 45 is folded by pulling the lot 44, and the buried pipe 21 and the branch pipe 40 are sandwiched between the folded pantograph 45' and the lid 46 which is slidably inserted through the lot 44, and then the lid 46 is inserted into the branch pipe. 40 with nut 47. In this way, the buried pipe 21 and the branch pipe 40 are firmly fixed. [0013] (E) Water supply and backfilling of branch pipe parts...Figure 2 (
E) After pulling out the inner casing 27, as shown in FIG. 11, the lower part of the gap between the outer casing 22 and the branch pipe 40 is placed near the attachment part of the branch pipe 40 for fixing the branch pipe 40 and for secondary water stoppage. Next, a quick setting mortar 51 is cast while being stirred by a mixer 50. Next, while pulling out the outer casing 22, a filler such as earth and sand is filled between the branch pipe 40 and the ground 20 to backfill the inside of the outer casing 22. Thereafter, the branch pipe fixing device 42 is removed. (F) Inflow pipe connection and cleaning up...Figure 2 (F)
After installing the hall 53 and connecting the hall 53 to the branch pipe 40 for communication, the area around the hall 53 is backfilled. In this way, attachment of the branch pipe 40 to the buried pipe 21 is completed. [0014] As mentioned above, the core tube 32 used in attaching the branch pipe 40 of this embodiment has the boring rod 33
The circular bit 34 has a center drill extending outward from the tip thereof along the center line of the circular bit 34. And this center drill center drill slit 37
A shaft 38 is provided at a location a predetermined length outside of a location facing the leading edge of the circular bit 34 in the inside, and this shaft 38
A core fall prevention member 36 is provided which can move in and out of the center drill by rotating with its own weight and external force about the center of rotation. Therefore, when the core tube 32 is used to drill a hole in the object to be drilled, which is the buried pipe 21, when the core fall prevention member 36 of the center drill penetrates the object, the core fall prevention member 36 will be pushed by its own weight into the slit. Immerse yourself inside. The core of the object to be drilled cut out by the circular bit 34 is held by a core drop prevention member 36 inserted into the slit. Therefore, the core of the object to be drilled can be taken out without falling into the object. [0015] In the above embodiment, the shaft 38 is provided at an eccentric position of the core drop prevention member 36, so that the core drop prevention member 36 is recessed into the slit by the weight of the long radius side of the core drop prevention member 36. However, the present invention is not limited thereto. For example, the non-protruding end of the core fall prevention member may be attached with a spring or the like, so that the protrusion side of the core fall prevention member is the protruding end. Alternatively, the lower side of the part of the core fall prevention member that is recessed into the slit is formed to gradually protrude, and the core fall prevention member is made horizontally slidable and attached by a spring or the like. You can also do this. [0016]

【発明の効果】【Effect of the invention】

以上より明らかなように、この発明のコアチューブは、
ボーリングロッドの円形ビット側に一体に設けられたセ
ンタードリルにスリットを設ける。そして、このスリッ
ト内における上記円形ビットの最先端に対面する箇所よ
り所定長だけ外側の箇所に、上記センタードリルによっ
て穿たれた被穿孔物のキリ穴を貫通した際に上記センタ
ードリルから突出するコア落下防止部材を取り付けてい
る。そのため、この発明のコアチューブによれば、上記
円形ビットが被穿孔物を貫通した際に切り取られた被穿
孔物のコアは上記センタードリルから突出した上記コア
落下防止部材によって保持される。 したがって、上記円形ビットが被穿孔物を貫通した際に
切り取られた被穿孔物のコアが被穿孔棒内に落下するこ
とを防止できる。
As is clear from the above, the core tube of this invention is
A slit is provided in the center drill that is integrally provided on the circular bit side of the boring rod. A core that protrudes from the center drill when passing through the drilled hole of the object to be drilled by the center drill is located at a location outside the slit by a predetermined length from the location facing the leading edge of the circular bit. A fall prevention member is installed. Therefore, according to the core tube of the present invention, the core of the object to be drilled, which is cut out when the circular bit passes through the object, is held by the core fall prevention member protruding from the center drill. Therefore, it is possible to prevent the cut core of the object to be drilled when the circular bit passes through the object to be drilled from falling into the rod to be drilled.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】 この発明のコアチューブを用いた埋設管の枝管取付方法
の工程図である。 r図2】 図1に示す埋設管の枝管取付方法の工程図に続く埋設管
の枝管取り付は方法の工程図である。
FIG. 1 is a process diagram of a method for attaching a branch pipe to a buried pipe using the core tube of the present invention. FIG. 2 is a process diagram of a method for attaching a branch pipe to a buried pipe following the process diagram of the method for attaching a branch pipe to a buried pipe shown in FIG.

【図3】 外側ケーシング挿入の説明図である。[Figure 3] It is an explanatory view of outer casing insertion.

【図4】 埋設管中心位置検知の説明図である。[Figure 4] It is an explanatory view of buried pipe center position detection.

【図5】 探査孔および探針棒の説明図である。[Figure 5] It is an explanatory view of a probe hole and a probe rod.

【図6】 内側ケーシングの挿入説明図である。[Figure 6] FIG. 3 is an explanatory diagram of inserting the inner casing.

【図7】 図6の側面断面図である。[Figure 7] FIG. 7 is a side cross-sectional view of FIG. 6;

【図8】 埋設管穿孔の説明図である。[Figure 8] It is an explanatory view of buried pipe drilling.

【図9】 枝管取付の説明図である。[Figure 9] It is an explanatory view of branch pipe attachment.

【図10】 枝管固定装置の動作の説明図である。[Figure 10] FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation of the branch pipe fixing device.

【図11】 急結モルタル打設の説明図である。 1図12】 従来の埋設管の枝管取付法の説明図である。[Figure 11] It is an explanatory view of quick setting mortar placement. 1 Figure 12] FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional method for attaching a branch pipe to a buried pipe.

【図13】 従来の埋設管の枝管取付法の説明図である。[Figure 13] FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional method for attaching a branch pipe to a buried pipe.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

21・・・埋設管、           22・・・
外側ケーシング、26、・・探針棒、        
   27・・・内側ケーシング、28 a、 28 
b・・・鍔、        32・・・コアチューブ
、33・・・ボーリングロッド、 センタードリル・・・センタードリル、37・・・スリ
ット、 42・・・枝管固定装置。 34・−・円形ビット、 36・・・コア落下防止部材、 40・・・枝管、
21... Buried pipe, 22...
Outer casing, 26, probe bar,
27...inner casing, 28 a, 28
b... Tsuba, 32... Core tube, 33... Boring rod, Center drill... Center drill, 37... Slit, 42... Branch pipe fixing device. 34... Circular bit, 36... Core fall prevention member, 40... Branch pipe,

【書類名】【Document name】

図面 drawing

【図1】[Figure 1]

【図2】[Figure 2]

【図3】[Figure 3]

【図4】 26[Figure 4] 26

【図7】[Figure 7]

【図8】[Figure 8]

【図9】[Figure 9]

【図101 【図11】[Figure 101 [Figure 11]

【図12】[Figure 12]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)先端に設けられた円形ビットをボーリングロット
によって回転して被穿孔物に孔を穿つコアチューブにお
いて、 上記ボーリングロットの上記円形ビット側に一体に設け
られて、上記円形ビットの中心線に沿って円形ビットの
外側まで延在すると共に、先端にドリルを有するセンタ
ードリルと、 上記センタードリルにおける上記円形ビットの最先端に
対面する箇所の近傍に設けられたスリットと、 上記スリット内における上記円形ビットの最先端に対面
する箇所より所定長だけ外側の箇所に取り付けられると
共に、上記センタードリルによって穿たれた被穿孔物の
キリ穴内にある場合には上記スリット内に没入する一方
、上記被穿孔物のキリ穴を貫通した際には上記センター
ドリルから突出するコア落下防止部材を備えて、 上記円形ビットが上記被穿孔物を貫通した際に被穿孔物
から切り取られたコアを、上記センタードリルから突出
した上記コア落下防止部材によって保持することを特徴
とするコアチューブ。
(1) In a core tube in which a circular bit provided at the tip is rotated by a boring rod to drill a hole in an object to be drilled, the core tube is integrally provided on the circular bit side of the boring rod and is aligned with the center line of the circular bit. a center drill extending along the axis to the outside of the circular bit and having a drill at its tip; a slit provided in the vicinity of a portion of the center drill facing the leading edge of the circular bit; and a circular part within the slit. It is attached to a location a predetermined length outside the part facing the leading edge of the bit, and when it is in the drilled hole of the object drilled by the center drill, it is inserted into the slit, while the object A core drop prevention member is provided that protrudes from the center drill when the drilled hole is penetrated, and the core cut from the object when the circular bit penetrates the object is removed from the center drill. A core tube characterized in that the core tube is held by the protruding core drop prevention member.
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