JPH0323346Y2 - - Google Patents

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JPH0323346Y2
JPH0323346Y2 JP1986077453U JP7745386U JPH0323346Y2 JP H0323346 Y2 JPH0323346 Y2 JP H0323346Y2 JP 1986077453 U JP1986077453 U JP 1986077453U JP 7745386 U JP7745386 U JP 7745386U JP H0323346 Y2 JPH0323346 Y2 JP H0323346Y2
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fruit
ropes
transport
fruits
rope
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はさくらんぼ等の果実を大きさ別に選別
する果実選別機に関する。
[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to a fruit sorting machine that sorts fruits such as cherries by size.

「従来の技術」 従来、さくらんぼ等の果実を大きさ別、例えば
S,M,L,LLサイズ等に選別する果実選別機
としては、果実の供給側から排出側に向かつて放
射状に所定の広がり幅に多数本の果実に傷がつく
のを防げるような軟質材で形成された無端状の搬
送ロープを走行可能に張設し、これらの搬送ロー
プを該搬送ロープ間上に供給された果実を載せた
状態で走行させて漸次広がるそれぞれの搬送ロー
プ間隙から粒の小さい順に落下させて選別するよ
うに構成されたものが知られている。
``Prior art'' Conventionally, fruit sorting machines that sort fruits such as cherries into sizes, such as S, M, L, LL sizes, etc., have been designed to spread radially from the fruit supply side to the discharge side. Endless conveyance ropes made of a soft material that can prevent damage to many fruits in the width are stretched so as to be able to run, and the fruits supplied above are stretched between these conveyance ropes. There is known a structure in which the grains are run while loaded and are sorted by dropping them in descending order of size from the gaps between the transport ropes that gradually widen.

しかし、このように果実に傷がつくのを防げる
ように軟質材で形成した搬送ロープは、該搬送ロ
ープが伸縮するため、走行時にたるみが生じる等
により、それぞれの搬送ロープの所定の広がり幅
が変化することがあつた。
However, the conveyance ropes made of soft material to prevent damage to the fruits are expanded and contracted, and as a result, the specified spread width of each conveyance rope may be affected by sag during travel. Things were about to change.

このため、果実が所定の大きさの位置で落下せ
ず、他の大きさの位置に落下する等、選別精度が
非常に悪いという欠点があつた。
For this reason, there was a drawback that the sorting accuracy was very poor, such as the fruit not falling at a position of a predetermined size but falling at a position of another size.

「本考案の目的」 本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、果実
を傷つけることなく、正確に選別することのでき
る果実選別機を得るにある。
``Object of the Present Invention'' In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention is to provide a fruit sorting machine that can accurately sort fruits without damaging them.

「本考案の目的を達成するための手段」 本考案は駆動装置の駆動によつて走行される果
実の供給側から排出側に向かつて放射状に所定の
広がり幅に張設された多数本の搬送ロープを有
し、供給された果実を前記搬送ロープ間に載せて
搬送しながら漸次広がるそれぞれの搬送ロープ間
の間隙から粒の小さい順に落下せしめるようにし
た果実選別機において、前記搬送ロープを走行時
にねじれたりすることなく一定の姿勢を保つとと
もに、それぞれの所定の広がり幅を保持するよう
に走行可能な搬送ロープ本体と、この搬送ロープ
本体の果実と接する部位に取付けられた、果実に
傷等がつくのを防ぐことのできる軟質のカバー部
材とで構成したことを特徴としている。
"Means for Achieving the Object of the Present Invention" The present invention consists of a large number of fruit conveyors that are stretched radially to a predetermined width from the supply side to the discharge side of the fruit, which are driven by a drive device. In a fruit sorting machine having ropes, the fruits are placed between the conveying ropes and are conveyed, and the fruits are allowed to fall in descending order from the gaps between the conveying ropes that gradually widen. There is a transport rope main body that can run so as to maintain a constant posture without twisting and maintain a predetermined spread width, and a transport rope that is attached to the part of the transport rope main body that comes into contact with the fruit and detects damage to the fruit. It is characterized by being constructed with a soft cover member that can prevent it from getting wet.

「本考案の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。
"Embodiments of the present invention" The present invention will be described in detail below with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図ないし第6図の実施例において、1は平
面形状が長方形状に形成された機枠である。
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 6, reference numeral 1 denotes a machine frame having a rectangular planar shape.

2は前記機枠1の一端側上部に固定されたさく
らんぼ等の果実Wを供給する供給ホツパーであ
る。
Reference numeral 2 denotes a supply hopper fixed to the upper part of one end of the machine frame 1 for supplying fruit W such as cherries.

3は前記供給ホツパー2より供給された果実W
を搬送することによつて、大きさ別に選別するこ
とのできる搬送機構で、この搬送機構3は前記機
枠1の前記供給ホツパー2を取付けた一端側の上
部で該供給ホツパー2の下部に横設された第1の
支持軸4と、この第1の支持軸4に多数個、本実
施例では9個、それぞれ回動自在に所定の狭いピ
ツチで軸支されたV溝を有する第1の支持プーリ
ー5,5……と、前記機枠1の他端側の前記第1
の支持軸4と略同一高さ位置に横設された第2の
支持軸6と、この第2の支持軸6に9個、前記第
1の支持プーリー5,5……の取付けピツチより
も広い所定のピツチにそれぞれが回動自在に軸支
されたV溝を有する第2の支持プーリー7,7…
…と、前記機枠1の前記第2の支持軸6の略垂直
方向の下部側に回動可能に横設された遅速用駆動
軸8と、この遅速用駆動軸8に前記第2の支持軸
6に軸支されている前記第2の支持プーリー7,
7……の一つおき間隔で嵌合固着された5個の遅
速用駆動プーリー9,9……と、前記機枠1の前
記遅速用駆動軸8の中央寄りに回動可能に横設さ
れた早速用駆動軸10と、この早速用駆動軸10
に前記第2の支持プーリー7,7……の一つおき
間隔で、かつ前記遅速用駆動プーリー9,9……
の中間に位置するように嵌合固着された4個の早
速用駆動プーリー11,11……と、これらの早
速用駆動プーリー11あるいは前記遅速用駆動プ
ーリー9と前記第1・第2の支持プーリー5,7
とに、該第1・第2の支持プーリー5,7間が果
実Wの供給側から排出側に向かつて所定の広がり
幅の放射状にそれぞれ走行可能に掛け渡された、
本実施例では9本の無端状の搬送ロープ12,1
2……と、これらの搬送ロープ12,12……を
走行させることのできる駆動装置13と、前記機
枠1の前記第1の支持軸4の下部側に突出長さが
調整可能に支持された前記搬送ロープ12,12
……の張り具合を調整する張力プーリー14,1
5とで構成されている。
3 is the fruit W supplied from the supply hopper 2
This transport mechanism 3 is located at the upper part of one end of the machine frame 1 to which the supply hopper 2 is attached, and horizontally below the supply hopper 2. A first support shaft 4 provided therein, and a large number of first support shafts 4, nine in this embodiment, each having a V-groove rotatably supported at a predetermined narrow pitch. Support pulleys 5, 5... and the first one on the other end side of the machine frame 1.
A second support shaft 6 horizontally installed at approximately the same height as the support shaft 4, and nine mounting pitches of the first support pulleys 5, 5... on the second support shaft 6. Second support pulleys 7, 7, . . . each having a V-groove rotatably supported in a wide predetermined pitch.
..., a slow speed drive shaft 8 rotatably installed horizontally on the lower side of the second support shaft 6 of the machine frame 1 in a substantially vertical direction; the second support pulley 7 pivotally supported by the shaft 6;
Five slow-speed drive pulleys 9, 9..., which are fitted and fixed at every other interval, are rotatably installed horizontally near the center of the slow-speed drive shaft 8 of the machine frame 1. The drive shaft 10 for quick drive and the drive shaft 10 for quick drive
at every other interval of the second support pulleys 7, 7... and the slow speed driving pulleys 9, 9...
four fast drive pulleys 11, 11, which are fitted and fixed so as to be located in the middle of the fast drive pulleys 11, or the slow drive pulley 9, and the first and second support pulleys. 5,7
and the first and second support pulleys 5 and 7 are movably spanned in a radial manner with a predetermined spread width from the supply side to the discharge side of the fruit W.
In this embodiment, nine endless conveyor ropes 12,1
2..., a drive device 13 capable of running these transport ropes 12, 12..., and a drive device 13 that is supported on the lower side of the first support shaft 4 of the machine frame 1 so that its protrusion length can be adjusted. The transport ropes 12, 12
Tension pulley 14,1 that adjusts the tension of...
It consists of 5.

前記第1・第2の支持プーリー5,7のそれぞ
れのピツチは、前記搬送ロープ12,12の該第
1の支持プーリー5,5……側の間隙L1が被選
別果実Wの最小径よりも若干小さくなるように設
定され、第2の支持プーリー7,7……側の間隙
L5が被選別果実Wの大きさよりも若干大きくな
るように設定されている。
The pitch of each of the first and second support pulleys 5, 7 is such that the gap L1 on the side of the first support pulleys 5, 5... of the transport ropes 12, 12 is smaller than the minimum diameter of the fruit W to be sorted. is also set to be slightly smaller, and the gap on the side of the second support pulley 7, 7...
L5 is set to be slightly larger than the size of the fruit W to be sorted.

前記搬送ロープ12,12……は走行時にねじ
れたりすることなく一定の姿勢を保つとともに、
それぞれの所定の広がり幅を保持するように走行
可能な、硬質で伸縮の少ないVベルト形状の搬送
ロープ本体16と、この搬送ロープ本体16の果
実Wと接する部位に、該部を覆うように固着され
たウレタン等の合成樹脂材で軟質に形成されたカ
バー部材17とで構成されている。
The transport ropes 12, 12... maintain a constant posture without twisting during running, and
A rigid V-belt-shaped conveyor rope body 16 that can run while maintaining a predetermined spread width, and a portion of the conveyor rope body 16 that comes into contact with the fruit W is fixed to cover the portion. The cover member 17 is made of a soft synthetic resin material such as urethane.

なお、前記カバー部材17は前記搬送ロープ本
体16の上面および両側面の上部側に断面形状が
略半円形となるように、覆つた状態に固着されて
いる。
The cover member 17 is fixed to the upper surface and both side surfaces of the transport rope main body 16 so as to have a substantially semicircular cross section.

前記駆動装置13は、前記機枠1内の略中央の
取付け板1aに固定された減速機付きモーター1
8と、この減速機付きモーター18の減速された
駆動軸19に取付けられたチエーンギヤ20と、
前記遅速用駆動軸8に取付けられた歯数の多い遅
速用チエーンギヤ21と、前記早速用駆動軸10
に取付けられた前記遅速用チエーンギヤ21より
若干歯数の少ない早速用チエーンギヤ22と、前
記それぞれのチエーンギヤ20,21,22に掛
け渡された前記モーター18の回転を前記遅速・
早速用駆動軸8,10に伝達して、前記搬送ロー
プ12,12……を隣り合うものが互いに異なつ
た速度に走行させることができるチエーン23と
で構成されている。
The drive device 13 includes a motor 1 with a reduction gear fixed to a mounting plate 1a located approximately in the center of the machine frame 1.
8, a chain gear 20 attached to the reduced drive shaft 19 of the motor 18 with a reduction gear,
A slow speed chain gear 21 with a large number of teeth attached to the slow speed drive shaft 8 and the fast speed drive shaft 10
The rotation of the motor 18, which is connected to the fast chain gear 22 which has a slightly smaller number of teeth than the slow speed chain gear 21 attached to the slow speed chain gear 21, and the respective chain gears 20, 21, and 22 is controlled by the slow speed
The transmission speed is transmitted to the speed drive shafts 8, 10, and the transmission ropes 12, 12, .

24は前記機枠1の内側上部に横方向に傾斜さ
せて架設された案内樋で、この案内樋24は上面
に所定間隔に本実施例では3枚の仕切り板25,
26,27が立設され、4つに仕切られている。
前記仕切り板25は前記第1・第2の支持軸4,
6間の前記搬送ロープ12,12……の間隙L2
が果実WのSサイズの上限寸法位置に立設され、
以下、同様に仕切り板26は搬送ロープ12,1
2……間の間隙L3がMサイズ、仕切り板27は
搬送ロープ12,12間の間隙L4がLサイズの
上限寸法位置にそれぞれ立設され、果実WをS,
M,L,LLの4サイズに選別できるようになつ
ている。なお、これらの仕切り板25,26,2
7は搬送方向に位置調整可能に設けておくのが好
ましい。
Reference numeral 24 denotes a guide gutter installed horizontally at the upper part of the inside of the machine frame 1, and this guide gutter 24 has three partition plates 25, 25, 25, 25, 25, 25, 25, 25, 25, 25, 25, 24, 24, 24, 24, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 4, or 5 types of partition plates arranged on the upper surface of the guide trough 24 at predetermined intervals on the upper surface thereof.
26 and 27 are erected and partitioned into four.
The partition plate 25 is connected to the first and second support shafts 4,
Gap L 2 between the transport ropes 12, 12...
is erected at the upper limit dimension position of S size of fruit W,
Hereinafter, in the same way, the partition plate 26 is
2... The gap L 3 between them is M size, the partition plate 27 is erected at the upper limit dimension position of L size, and the gap L 4 between the transport ropes 12, 12 is erected, and the fruit W is S,
It is now possible to sort into four sizes: M, L, and LL. In addition, these partition plates 25, 26, 2
7 is preferably provided so that its position can be adjusted in the transport direction.

28は前記機枠1の長手方向側面に選別される
果実Wを前記案内樋24から受ける容器29,2
9……を載置することができるように設けられた
テーブルである。
28 is a container 29, 2 that receives the fruits W to be sorted from the guide gutter 24 on the longitudinal side of the machine frame 1;
This is a table provided so that 9... can be placed thereon.

30は前記機枠1の排出側の端部に設けられた
双子の果実や枝葉等の屑物wを受ける容器31を
載置するテーブルである。
Reference numeral 30 denotes a table on which a container 31 for receiving waste materials w such as twin fruits and branches and leaves is placed, which is provided at the end of the discharge side of the machine frame 1.

32は前記搬送ロープ12,12……によつて
搬送された前記屑物wを前記容器31内へ案内す
る屑案内樋である。
32 is a waste guide gutter that guides the waste w transported by the transport ropes 12, 12, . . . into the container 31.

33,33は前記機枠1に前記搬送ロープ1
2,12が果実Wを搬送する時にこぼれ落ちない
ように設けられた溢出防止板である。
33, 33 are the conveyor ropes 1 attached to the machine frame 1.
2 and 12 are overflow prevention plates provided to prevent the fruit W from spilling when being transported.

上記構成の果実選別機34にあつては、使用す
る場合、まずテーブル28,30上にそれぞれ選
別される果実Wおよび屑物wを受ける容器29,
29,29,29,31,31を所定位置に置
く。
When using the fruit sorting machine 34 having the above configuration, first, a container 29 for receiving the fruit W and waste material W to be sorted on the tables 28 and 30, respectively;
29, 29, 29, 31, and 31 are placed in the predetermined positions.

次に駆動装置13のモーター18をONしてそ
れぞれの搬送ロープ12,12……を走行させ
る。このとき、隣り合う搬送ロープ12,12は
異なる速度で走行する。すなわち、遅速用駆動プ
ーリー9……に掛け渡されている外側から一つお
きの5本の搬送ロープ12……はゆつくり走行
し、早速用駆動プーリー11……に掛け渡されて
いる他の搬送ロープ12……は若干早目に供給ホ
ツパー2側の供給側から排出側に向かつて走行す
る。
Next, the motor 18 of the drive device 13 is turned on to cause the respective transport ropes 12, 12, . . . to travel. At this time, adjacent transport ropes 12, 12 run at different speeds. That is, every other five conveyor ropes 12 from the outside that are stretched over the slow drive pulleys 9... run slowly, and the other five conveyor ropes 12 that are stretched over the fast drive pulleys 11... The conveyor ropes 12 run slightly earlier from the supply side of the supply hopper 2 toward the discharge side.

なお、この走行状態は搬送ロープ12自体がね
じれたりすることなく一定の姿勢を保つととも
に、それぞれの所定の広がり幅を保持した状態で
走行する。
In addition, in this traveling state, the conveying rope 12 itself maintains a constant posture without twisting, and travels while maintaining each predetermined spread width.

次に、この状態で供給ホツパー2にさくらんぼ
等の果実Wを投入すると、果実Wはそれぞれの搬
送ロープ12,12……間に挟まれるように載
り、排出側に向かつて次第に放射状に広がり、分
散しながら搬送される。
Next, when fruits W such as cherries are put into the supply hopper 2 in this state, the fruits W are placed between the respective transport ropes 12, 12... and gradually spread out radially toward the discharge side and are dispersed. while being transported.

このとき、果実Wは隣り合うロープ12,12
の走行速度が多少異なるため、速度差によつて回
転しながら搬送されるが、搬送ロープ12のカバ
ー部材17によつて傷等がつくことがない。
At this time, the fruit W is attached to the adjacent ropes 12, 12
Since the running speeds of the transport ropes 12 and 12 are slightly different, the transport rope 12 is transported while rotating due to the difference in speed, but the cover member 17 of the transport rope 12 prevents damage.

次に前述のように搬送される果実Wが最小径の
寸法と同一の搬送ロープ12,12間の間隙位置
に達すると、順次搬送ロープ12,12間より落
下する。
Next, when the fruit W transported as described above reaches the gap position between the transport ropes 12, 12 which is the same as the minimum diameter dimension, it sequentially falls from between the transport ropes 12, 12.

なお、果実Wは、第6図に示すように真円では
なく、不定な楕円形状であるが、常に回転されな
がら搬送されるので、正確に果実W自体の最小径
のサイズ位置に対応する位置で落下する。
As shown in Fig. 6, the fruit W is not a perfect circle but has an irregular elliptical shape, but since it is constantly rotated and conveyed, the fruit W is placed at a position that exactly corresponds to the minimum diameter size position of the fruit W itself. It falls.

こうして順次落下した果実W……は、案内樋2
4により受止められ、傾斜面に沿つて下方へ転が
りテーブル28上へ載置されている各容器29,
29,29,29内へ収納される。すなわち、供
給側からS,M,L,LLサイズに大きさ別に選
別される。
The fruits W that fell one after another in this way... are the guide gutter 2.
4, each container 29 is rolled downward along an inclined surface and placed on table 28,
It is stored in 29, 29, 29. That is, they are sorted by size from the supply side into S, M, L, and LL sizes.

一方、双子の果実や枝葉等の屑物wは、途中で
は落下せず、そのまま排出側まで搬送され、屑案
内樋32へ排出され、テーブル30上の容器31
内へ収納される。
On the other hand, the waste w such as twin fruits and branches and leaves does not fall on the way, but is transported as it is to the discharge side, is discharged to the waste guide gutter 32, and is placed in the container 31 on the table 30.
stored inside.

「本考案の異なる実施例」 次に第7図ないし第16図に示す本考案の異な
る実施例につき説明する。なお、これらの実施例
の説明に当つて、前記本考案の実施例と同一構成
部分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。
"Different Embodiments of the Present Invention" Next, different embodiments of the present invention shown in FIGS. 7 to 16 will be described. In the description of these embodiments, the same components as those of the embodiments of the present invention are given the same reference numerals and redundant explanations will be omitted.

第7図および第8図の実施例において、前記本
考案の実施例と主に異なる点は、それぞれの搬送
ロープ12,12……を同一の速度で走行させる
ように搬送機構3Aを構成した点で、このように
搬送ロープ12,12を同一の速度で走行させる
ように搬送機構3Aを構成することにより、部品
点数が少なくなるので、安価に製造できる。
The main difference between the embodiments shown in FIGS. 7 and 8 from the embodiment of the present invention is that the transport mechanism 3A is configured so that the respective transport ropes 12, 12... run at the same speed. By configuring the transport mechanism 3A so that the transport ropes 12, 12 run at the same speed as described above, the number of parts can be reduced, so that it can be manufactured at low cost.

なお、35は軸上に9個の駆動プーリー36,
36……と駆動装置13のチエーンギヤ37を有
する駆動軸である。
In addition, 35 has nine drive pulleys 36 on the shaft,
36... and a drive shaft having a chain gear 37 of the drive device 13.

第9図および第10図の実施例において、前記
本考案の実施例と主に異なる点は、搬送ロープ1
2Aの搬送ロープ本体16Aを角ベルトを用いた
点で、このように搬送ロープ12Aを構成しても
前記本考案の実施例と同様の作用効果が得られ
る。なお、この場合には、該搬送ロープ12Aが
掛け渡される第1・第2の支持プーリー5A,7
A、遅速・早速用駆動プーリー9A,11Aおよ
び張力プーリー14A,15Aの溝は角溝を有す
るものにすることは言うまでもない。
The main difference between the embodiments shown in FIGS. 9 and 10 from the embodiment of the present invention is that the transport rope 1
Even if the transport rope 12A is configured in this way, the same effects as in the embodiment of the present invention can be obtained in that a square belt is used as the 2A transport rope main body 16A. In this case, the first and second support pulleys 5A, 7 around which the transport rope 12A is stretched
A. It goes without saying that the grooves of the slow/fast drive pulleys 9A, 11A and the tension pulleys 14A, 15A have square grooves.

第11図および第12図の実施例において、前
記本考案の実施例と主に異なる点は、搬送ロープ
12Bの搬送ロープ本体16Bにチエーンを用い
た点で、このように搬送ロープ本体16Bにチエ
ーンを用いて搬送ロープ12Bを構成しても、前
記本考案の実施例と同様の作用効果が得られる。
なお、この場合はそれぞれのプーリー5B,7
B,9B,11B,14B,15Bはチエーンギ
ヤ用にしておく。
The main difference between the embodiments shown in FIGS. 11 and 12 from the embodiment of the present invention is that a chain is used in the transport rope main body 16B of the transport rope 12B. Even if the transport rope 12B is constructed using the above-described embodiments of the present invention, the same effects as those of the embodiments of the present invention can be obtained.
In this case, each pulley 5B, 7
B, 9B, 11B, 14B, and 15B are reserved for chain gears.

第13図および第14図の実施例において、前
記本考案の実施例と主に異なる点は、搬送ロープ
12Cの搬送ロープ本体16Cを内側面に軸心方
向の溝38を設けた円形状に形成するとともに、
この搬送ロープ12Cが掛け渡される丸溝を有す
る各プーリー5C,7C,9C,11C,14
C,15Cの溝に前記搬送ロープ本体12Cの溝
38に係合するガイドピン39をそれぞれ複数個
設けた点で、このように搬送ロープ12Cを構成
するとともに、各プーリーの溝にガイドピン39
を設けて構成しても前記本考案の実施例と同様の
作用効果が得られる。
The main difference between the embodiments shown in FIGS. 13 and 14 from the embodiment of the present invention is that the transport rope main body 16C of the transport rope 12C is formed into a circular shape with an axial groove 38 provided on the inner surface. At the same time,
Each pulley 5C, 7C, 9C, 11C, 14 has a round groove over which the transport rope 12C is stretched.
The conveying rope 12C is configured in this way, in that a plurality of guide pins 39 are provided in the grooves of C and 15C, respectively, to engage with the grooves 38 of the conveying rope main body 12C.
Even if the configuration is provided with the following, the same effects as in the embodiments of the present invention can be obtained.

第15図および第16図の実施例において、前
記第13図および第14図の実施例と主に異なる
点は、仕切り板25,26,27の上方で、搬送
ロープ12Cの下部位置に前記仕切り板25,2
6,27と平行となるように支持板40,40,
40を機枠1に横設するとともに、これらの支持
板40,40,40にそれぞれの搬送ロープ12
Cの溝38に係合するガイド板41,41……を
架設して前記搬送ロープ12C,12C……の姿
勢を保てるようにした点で、このように構成して
も、前記第13図および第14図の実施例と同様
の作用効果が得られる。
The main difference between the embodiments shown in FIGS. 15 and 16 from the embodiments shown in FIGS. Board 25, 2
Support plates 40, 40, 6, 27 are parallel to each other.
40 is installed horizontally on the machine frame 1, and the respective transport ropes 12 are attached to these support plates 40, 40, 40.
Even with this configuration, the guide plates 41, 41, . The same effects as the embodiment shown in FIG. 14 can be obtained.

なお、前記本考案の実施例では搬送ロープを9
本使用したものについて説明したが、9本以外の
本数でも良い。また、前記本考案の実施例ではさ
くらんぼの果実を選別する場合について説明した
が、リンゴやミカン等の果実の選別にも使用する
ことができる。
In addition, in the embodiment of the present invention, the conveyor rope is 9
Although the number used here has been explained, the number other than nine may be used. Further, in the embodiment of the present invention, the case of sorting cherries was explained, but the present invention can also be used for sorting fruits such as apples and tangerines.

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては次に列挙する効果がある。
"Effects of the Present Invention" As is clear from the above explanation, the present invention has the following effects.

(1) 駆動装置の駆動によつて走行される果実の供
給側から排出側に向かつて、放射状に所定の広
がり幅に張設された多数本の搬送ロープを有
し、供給された果実を前記搬送ロープ間に載せ
て搬送しながら漸次広がるそれぞれの搬送ロー
プの間隙から粒の小さい順に落下せしめるよう
にした果実選別機において、前記搬送ロープを
走行時にねじれたりすることなく一定の姿勢を
保つとともに、それぞれの所定の広がり幅を保
持するように走行可能な断面逆台形状の硬質で
伸縮の少ない材質の搬送ロープ本体と、この搬
送ロープ本体の果実と接する部位の上部および
両側面の上部側に固定された断面形状がほぼ半
円状の、果実に傷等がつくのを防ぐことのでき
る軟質のカバー部材とで構成しているので、走
行時に、それぞれの搬送ロープの所定の広がり
幅が変化することがない。したがつて、正確に
果実を大きさ別に選別することができる。
(1) It has a large number of conveyor ropes stretched radially to a predetermined width from the fruit supply side to the fruit discharge side, which are driven by the drive device, and the fed fruit is transported to the In a fruit sorting machine that allows grains to fall in descending order from the gaps between the transport ropes that gradually widen while being carried between transport ropes, the transport ropes maintain a constant posture without twisting during travel, and The main body of the transport rope is made of a hard, non-expandable material with an inverted trapezoidal cross section that can run so as to maintain a predetermined spread width, and is fixed to the upper part of the main body of the transport rope that comes in contact with the fruit and the upper side of both sides. Since it is constructed with a soft cover member that has an approximately semicircular cross-sectional shape and can prevent damage to the fruit, the predetermined spread width of each transport rope changes during travel. Never. Therefore, it is possible to accurately sort fruits by size.

(2) 前記(1)によつて搬送ロープは果実と接する部
位が、果実に傷等がつくのを防ぐ軟質のカバー
部材でできているので、搬送時に果実に傷等が
つくのを防止することができる。
(2) According to (1) above, the portion of the transport rope that comes into contact with the fruit is made of a soft cover member that prevents damage to the fruit, thereby preventing damage to the fruit during transport. be able to.

(3) 駆動装置を、隣り合う搬送ロープの相互の走
行速度を異なる速度で走行するように構成すれ
ば、果実を搬送時に隣り合う搬送ロープの速度
差により回転させながら搬送することができ
る。したがつて、不定形状の果実でも精度よく
選別することができる。
(3) If the drive device is configured so that the adjacent transport ropes travel at different speeds, the fruit can be transported while being rotated due to the speed difference between the adjacent transport ropes. Therefore, even fruits with irregular shapes can be sorted with high accuracy.

(4) 搬送ロープ本体を硬質で伸縮の少ない材質で
断面逆台形状に形成しているので、確実にVプ
ーリー等によつて動力を伝達させることができ
る。
(4) Since the transport rope main body is made of a hard material with little expansion and contraction and has an inverted trapezoidal cross section, power can be reliably transmitted using a V-pulley or the like.

(5) 断面逆台形状の搬送ロープ本体の上部および
両側面の上部側に軟質のカバー部材を形成して
いるので、軟質のカバー部材が変形しても最大
に両側に突出している部位が軟質カバーである
ため、選別中に硬質の搬送ロープ本体の果実が
接触したりするのを確実に防止することができ
る。
(5) Since a soft cover member is formed on the upper part and the upper side of both sides of the transport rope main body, which has an inverted trapezoidal cross section, even if the soft cover member is deformed, the parts that protrude to both sides are the most flexible. Since it is a cover, it is possible to reliably prevent the fruits from coming into contact with the hard conveyor rope body during sorting.

(6) 前記(1)によつて、近傍部位に多くの果実が位
置したり、バラバラに位置しても、軟質のカバ
ー部材の変形の幅が小さく、ほぼ均一な選別を
行なうことができる。
(6) According to (1) above, even if many fruits are located in the vicinity or are located separately, the degree of deformation of the soft cover member is small and almost uniform sorting can be performed.

(7) 前記(1)によつて、軟質カバーは搬送ロープ本
体に固定されているので、損傷したり、従来の
ように頻繁に回動して疲労損傷するのを効率よ
く防止できる。
(7) According to (1) above, since the soft cover is fixed to the transport rope main body, it is possible to efficiently prevent damage or fatigue damage caused by frequent rotation as in the conventional case.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す果実選別機の
概略の平面図、第2図は第1図のA−A線に沿う
断面図、第3図は左側面図、第4図は搬送ロープ
の拡大断面図、第5図は搬送状態を示す説明図、
第6図は果実の平面図、第7図および第8図、第
9図および第10図、第11図および第12図、
第13図および第14図、第15図および第16
図はそれぞれ本考案の異なる実施例を示す説明図
である。 1:機枠、2:供給ホツパー、W:果実、3:
搬送機構、4:第1の支持軸、5,5A,5B,
5C:第1の支持プーリー、6:第2の支持軸、
7,7A,7B,7C:第2の支持プーリー、
8:遅速用駆動軸、9,9A,9B,9C:遅速
用駆動プーリー、10:早速用駆動軸、11,1
1A,11B,11C:早速用駆動プーリー、1
2,12A,12B,12C:搬送ロープ、1
3:駆動装置、14,14A,14B,14C:
張力プーリー、15,15A,15B,15C:
張力プーリー、16,16A,16B,16C:
搬送ロープ本体、17:カバー部材、18……モ
ーター、19:駆動軸、20:遅速用チエーンギ
ヤ、22:早速用チエーンギヤ、23:チエー
ン、24:案内樋、25:仕切り板、26:仕切
り板、27:仕切り板、28:テーブル、29:
容器、30:テーブル、31:容器、32:屑案
内樋、33:溢出防止板、34:果実選別機、3
5:駆動軸、36:駆動プーリー、37:チエー
ンギヤ、38:溝、39:ガイドピン、40:支
持板、41:ガイド板。
Fig. 1 is a schematic plan view of a fruit sorting machine showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 1, Fig. 3 is a left side view, and Fig. 4 is a schematic plan view of a fruit sorting machine showing an embodiment of the present invention. An enlarged sectional view of the conveyance rope, FIG. 5 is an explanatory diagram showing the conveyance state,
Figure 6 is a plan view of the fruit, Figures 7 and 8, Figures 9 and 10, Figures 11 and 12,
Figures 13 and 14, Figures 15 and 16
The figures are explanatory views showing different embodiments of the present invention. 1: Machine frame, 2: Supply hopper, W: Fruit, 3:
Conveyance mechanism, 4: first support shaft, 5, 5A, 5B,
5C: first support pulley, 6: second support shaft,
7, 7A, 7B, 7C: second support pulley,
8: Drive shaft for slow speed, 9, 9A, 9B, 9C: Drive pulley for slow speed, 10: Drive shaft for fast speed, 11, 1
1A, 11B, 11C: Quick drive pulley, 1
2, 12A, 12B, 12C: Transport rope, 1
3: Drive device, 14, 14A, 14B, 14C:
Tension pulley, 15, 15A, 15B, 15C:
Tension pulley, 16, 16A, 16B, 16C:
Transport rope body, 17: Cover member, 18... Motor, 19: Drive shaft, 20: Chain gear for slow speed, 22: Chain gear for fast speed, 23: Chain, 24: Guide gutter, 25: Partition plate, 26: Partition plate, 27: Partition plate, 28: Table, 29:
Container, 30: Table, 31: Container, 32: Waste guide gutter, 33: Overflow prevention plate, 34: Fruit sorter, 3
5: Drive shaft, 36: Drive pulley, 37: Chain gear, 38: Groove, 39: Guide pin, 40: Support plate, 41: Guide plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 駆動装置の駆動によつて走行される果実の供給
側から排出側に向かつて放射状に所定の広がり幅
に張設された多数本の搬送ロープを有し、供給さ
れた果実を前記搬送ロープ間に載せて搬送しなが
ら漸次広がるそれぞれの搬送ロープ間の間隙から
粒の小さい順に落下せしめるようにした果実選別
機において、前記搬送ロープを走行時にねじれた
りすることなく一定の姿勢を保つとともに、それ
ぞれの所定の広がり幅を保持するように走行可能
な断面逆台形状の硬質で伸縮の少ない材質の搬送
ロープ本体と、この搬送ロープ本体の果実と接す
る部位の上部および両側面の上部側に固定された
断面形状がほぼ半円状の果実に傷等がつくのを防
ぐことのできる軟質のカバー部材とで構成したこ
とを特徴とする果実選別機。
It has a large number of conveyor ropes that are stretched radially from the fruit supply side to the fruit discharge side to a predetermined width and are stretched by the drive of the drive device, and the fed fruits are transported between the conveyor ropes. In a fruit sorting machine that allows grains to fall in descending order from the gaps between conveying ropes that gradually expand while being loaded and conveyed, the conveying ropes are kept in a constant posture without twisting while traveling, and each of the conveying ropes is A transport rope main body made of a hard, non-expandable material with an inverted trapezoidal cross section that can run so as to maintain the spread width of A fruit sorting machine characterized by comprising a soft cover member capable of preventing damage to fruits having an approximately semicircular shape.
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