JPH03233324A - 電子式定量止水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子式定量止水栓に関する。

〔従来技術〕

止水栓を開いて給水を開始したあと、設定された給水量
に達すると自動的に給水を止める定量止水栓が実開昭５
８−１９１７６号公報で周知である。　この定量止水栓
は流路中に設けられた止水弁部と、流路を通過する水で
回転駆動される羽根車と、羽根車の回転を減速してカム
に伝達する歯車と、カムに応動して前記止水弁部を開閉
する制御杆とを具備し、羽根車の回転で止水弁部を閉し
るものであった。

ところが、この定量止水栓はいわゆる機械式で、多数の
減速歯車を有し、羽根車には歯車を回転させるための機
械的な負荷がかかる。　そのため、樹脂製の歯車の吸水
による寸法変化や、温度による寸法変化による作動不良
を発生するという欠点とか、歯車への水あか等の付着に
よる信頼性の劣化とか、羽根車への負荷による計量精度
の再現性の悪さなどの欠点があった。

そこで、本願出願人はこのような欠点を解消できる電子
式定量止水栓を先に提案した。　この電子式定量止水栓
は、止水弁部を開閉制御するカムをトーションスプリン
グの力に抗して最初手動でハンドルを操作して止水弁部
を開き、開いた状態でカムをロック機構でロックして給
水する。　タービン（羽根車）の回転は電気的に計数積
算して給水量を計測し、給水量が予め設定された量に達
したらモータに通電して、このモータでカムのロックを
解除してカムを自動的に復旧させ止水弁部を閉じる定量
給水機能をもつものである。　そして、タービンの回転
を計数して設定値に達したらモータに通電する電子制御
部を有し、この電子制御部への給電を制御するスイッチ
を前記カムでＯＮ・ＯＦＦ操作するようになっていた。

　カムとタービンとが配置される流路と隔絶してモータ
を収納するケースを前記カムを取付けたカムシャフトが
貫通し、このカムシャフトとケースとの間にＯリングを
゛設けて流路の水がケースのモータ収納部に入らないよ
うにしていた。　モして０リングのシール機能を高める
ため、２本のＯリングをケスに設けた一つの溝内に配設
していた。　ハンドルを操作してカムを回して止水弁部
を開くと、スイッチがＯＮとなって電子制御部に給電す
る。

そして所定の給水量になると電子制御部からモ夕に通電
してモータを回転させ、モータの出力軸に固着されてい
るモータカムを回転させ、ロック機構のレバーを押して
ロックを解除する。　ロックが解除されるとカムはトー
ションスプリングの力で復旧し、止水弁部を閉じる。　
同時にスイッチはＯＦＦとなり、電子制御部への給電が
断たれ、モータも停止する。

〔発明が解決しようとする課題］ 上記電子式定量止水栓では、カムシャフトとケースとの
間に設けた２本のＯリングがカムシャフトの軸線方向に
わずかに離れて隣り合って配設されていた。　そしてこ
れら２本のＯリングは、ケスに設けた一つの溝内に配設
されていた。

カムシャフトは往復回転運動の他にスラスト方向にも進
退移動するため、それぞれのＯリングがねじれたり、カ
ムシャフトの円周方向に対して斜めになって伸びたりし
て、大きく変形し、シール性が損なわれて水漏れが生じ
ることがあり、モータの電気絶縁性が維持されないとい
う問題点があった。

本発明は、上記に鑑み、このような問題点を解消できる
電子式定量止水栓を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するためｋ，本発明の電子式定量止水栓
は、止水弁部（９）と、この止水弁部（９）を通過する
水で回転駆動されるタービン（１９）と、タービン（１
９）の回転を検出して電気信号に変換するセンサ（５０
）と、前記止水弁部（９）を開閉するカム（１７）と、
このカム（１７）のカムシャフト（１８）に連動してカ
ム（１７）を操作するためのハンドル（５）と、止水弁
部（９）を開く方向にカム（１７）を付勢するトーショ
ンスプリング（２４）と、止水弁部（９）が開いた状態
でカム（１７）をロックするロック機構（３８）と、ロ
ック機構（３８）のロックを解除するモータ（４３）と
、前記センサ（５０）の電気信号を計数して設定流量に
達するとモータ（４３）に通電する電子制御部（５８）
と、前記カムシャフト（１８）に連動してＯＮ・ＯＦＦ
され前記止水弁部（９）が開弁状態のときにＯＮとなっ
て前記センサ（５０）と電子制御部（５８）とに給電す
るスイッチ（２６）と、前記カム（１７）とタービン（
１９）とが配置される波路（２２）と、前記モータ（４
３）を流路（２２）と隔絶して収納すると共に前記カム
シャフト（１８）が貫通するケース（１４）と、カムシ
ャフト（１８）とケース（１４）との間に設けたシール
部材（３１）とを具備し、シール部材（３１）は、カム
シャフト（１８）に嵌合する二つのＯリング様のリング
部分（３１ａ、　３１６．３１ｇ。

３１ｊ、３１ｍ）　（３１ｂ、　３１ｅ、　３１ｈ、　
３１ｋ，　３１ｎ）と、これら両リング部分を連結する
円筒状部分（３１ｃ、　３１ｆ、　３１ｉ。

３１ｆｆｉ、　３１ｐ）とで形成されていることを特徴
とする。

〔作用〕

トーションスプリング（２４）に抗し、ハンドル（５）
でカム（１７）を操作して止水弁部（９）を開くと、給
水が開始されてタービン（１９）が回転する。　同時に
カム（１７）はロック機構（３８）により、止水弁部が
開いた状態でロックされるためハンドル（５）から手を
離しても給水が継続される。　又、同時にカム（１７）
がスイッチ（２６）をＯＮＬ、センサ（５０）と電子制
御部（５８）に給電する。　タービンの回転はセンサ（
５０）で検出されて電気信号に変換され、電気制御部（
５８）で計数され、設定流量に達すると電子制御部から
モータ（４３）に通電される。　モータ（４３）が回転
すると、ロック機構（３８）のロックを解除するので、
カム（１７）がトーションスプリング（２４）のトルク
で復旧し止水弁部（９）を閉し給水が止まる。　このと
きカム（１７）の復旧で第１のスイッチ（２６）がＯＦ
　、Ｆとなり、センサ（５０）と電子制御部（５８）へ
の給電が断たれる。

ハンドル（５）によりカム（１７）の操作時や、トーシ
ョンスプリング（２４）によるカム（１７）の復旧時に
は、カムシャフト（１８）が往復回転運動をしたり、カ
ムシャフトの軸線方向にわずかの進退移動をしたりする
ため、シール部材（３１）のリング部分をねじったり、
伸ばしたり、異常に変形させようとする力が作用するも
の私二つのリング部分を連結する円筒状部分が変形を阻
止する。

〔実施例〕

図面の実施例は水と湯を混合する混合栓に本発明の電子
式定量止水栓を組み込んだもので、第８図の正面図にお
いて、１は本体、２はしや口、３はカートリッジで４本
のスクリュ４で本体１に取り付けられている。　　５は
ハンドルで、その前面に閉弁位置を示す「止」と、開弁
位置を示す「定量給水」及び「連続給水」の文字が印刷
されている。　　６は本体１の前面に設けた指標で、図
の状態ではハンドル５の「止」が指標６の位置にあって
閉弁状態にある。　　「定置給水」を指標６に合わせる
ようにハンドル５を左に９０度回転操作すると、開弁状
態となって給水が開始され、後述するように設定量だけ
流れると自動的に閉弁する。

ハンドル５を図示の「止」の位置から右方に回転操作し
て「連続給水」にすると、開弁状態となって給水される
が、この場合は自動的には閉弁されなくて、手動でハン
ドル５を「止」の位置に戻すまで連続して給水されるよ
うになっている。　７と８はそれぞれ湯側と水側の配管
、７ａと８ａはそれぞれ湯側と水側のバルブレバーであ
る。

第１図において、９は止水弁部で、本体１内の流路１０
に設けられている。　　１０ａは湯と混合された水が流
路１０に入る入口である。　止水弁部９はシャフト９ａ
とこのシャフト９ａの上部に取付けられたバルブ９ｂと
、このバルブ９ｂを下方に付勢するスプリング９ｃとか
らなり、スプリング９Ｃは本体１に螺着されたキャップ
ｌｌとバルブ９ｂとの間に装着されている。　１２はキ
ャップ１１に嵌めたＯリングである。　図の状態はシャ
フト９ａが下限位置にあって、バルブ９ｂが本体１の弁
座１ａにスプリング９ｃと水圧とで圧接されて閉弁状態
にある。　バルブ９ｂはその外周にＯリングを備えてい
て弁座１ａと水密に接圧する構造となっている。　後述
するようにシャフト９ａがカムにより押し上げられると
、スプリング９Ｃと水圧に抗してバルブ９ｂを押し上げ
て止水弁部９を開弁する。　弁座１ａは図示のようにテ
ーパを有する円錐面となっており、開弁時はバルブ９と
の間に環状断面の開口部を形成する。　そのため、流量
はバルブ９ｂのストローク、即ちシャツ）９ａの上方へ
の移動量に対応して連続的に増大するように構成されて
いる。

１３はポデーで、ケース１４及びカバー１５と共にカー
トリッジ３を構成する。　カートリッジを構戒するこれ
等の部品は、ポリアセタール樹脂やＡＢＳ樹脂のような
耐水性の良い樹脂で底型される。

ボデー１３は２本のスクリュ１６でケース１４に固定さ
れる（第２図、第３図、第６図）。　１７は前記止水弁
部９を開閉するカムでボデー１３とケース１４とに回転
可能に軸承されたステンレス材のカムシャツ１−１８に
圧入嵌着されている。　１９はタービン（羽根車）で、
ボデー１３とケース１４とに回転可能に軸承されたステ
ンレス材のタービンシャフト２０に装着されている。　
２１はタービン１９に固着したマグネットでＮ／Ｓ２極
に着磁され、タービン１９が回転すると回転磁界を生し
る。　２２は止水弁部９を通過した流体がカートリッジ
３内を流れる流路で、ボデー１３とケース■４との間に
形成され、この流路にはカム１７とタービン１９のみが
さらされている。　カムシャフト１８の右端はボデー１
３の軸受孔を貫通して右方に突出しており、この右端に
はクラッチ機構２３を介してトーションスプリング２４
の一端が連結され、トーションスプリング２４の他端は
ボデー１３から突出するピン１３ａにかけられている。

　　１３ｂはボデー１３に一体的に形成された軸受部で
、前記シャツ）９ａを上下方向摺動可能に軸承すると共
ｋ，ボデー１３とケース１４との間隔を保持して流路２
２を確保する。　カムシャフト１８の左端はケース１４
の軸受部を貫通して左方に突出し、この左端にスイッチ
作動カム２５が圧入嵌着されている。　　このスイッチ
作動カム２５のカム面には第１のマイクロスイッチ２６
のアクチュエータが係合している（第５図）。　マイク
ロスイッチ２６は前記ケース１４に３本のスクリュ２７
で取り付けられたプレート２８の一面に（第４図に示す
）ボルト２９とナツト３０とにより取り付けられている
。　３１はケース１４とカムシャフト１８との間の水密
を保つシール部材で、グリースが塗布され、ケース１４
の溝から外れないようにプレート３２が蓋をしている。

　シール部材３Ｉは、第１４図及び第１５図（ａ）（ｂ
）に示すようｋ，二つのＯリング様のリング部分３１ａ
、　３１ｂと、これら両リング部分３１ａと３１ｂとを
連結する薄い厚みの円筒状部分３１ｃからなる弾性部材
で、ケス１４に形成した溝１４ａ内に配設され、リング
部分３１ａと３１ｂとが周知のＯリングの場合と同様に
その内周がカムシャフト１８の外周ｋ，その外周が溝１
４ａの周面に弾性的に圧接され、前記流路２２の水がカ
ムシャフト１８にそって右から左へ漏れないようにシー
ルしている。　スイッチ作動カム２５にはギヤ２５ａが
一体的に形成されていて、このギヤ２５ａはハンドルシ
ャフト３３に圧入嵌着されたギヤ３４とギヤ比１：１で
噛み合う。　ハンドルシャフト３３はケース１４とカバ
ー１５とに回転可能に軸承され、左端はカバー１５の軸
受部を貫通して突出し、この左端にハンドル５がスクリ
ュ３５により固着されている。　ハンドル５はその一部
がピン状に突出した突出部５ａを有し、これがカバーＩ
５の溝１５ａに係合して「止」の位置から左右各９０度
の範囲だけ回転可能となっている。、３６はスクリュ３
５をかくすためにハンドル５の中央部に嵌めたハンドル
カバである。　３７はケース１４とカバー１５との間に
挿入されたＯリングである。　ハンドルシャフト３３に
は、ハンドル５とカム２５の回転をロックするロック機
構３８を構成するハンドルカム３９が圧入嵌着されてい
る。　　このハンドルカム３９と前記ギヤ３４とは、ハ
ンドルシャフト３３に刻設されたローレット部分に強固
に圧入嵌着されている。

ロック機構３８は第４図に示すようｋ，ハンドルシャフ
ト３３に嵌着されたハンドルカム３９と、前記プレート
２８に立てたピン４０の周りに揺動可能のアーム４１と
、このアーム４１の一端４１ａをハンドルカム３９の外
周カム面に押し付けるように付勢するスプリング４２と
から構成されている。　ハンドルカム３９はその外周カ
ム面にノツチ３９ａ、　３９ｂ、　３９ｃ及び３９ｄを
有する。　ノツチ３９ａはハンドル５を第８図の「止」
の位置から左方に９０度回転させて「定量給水」の位置
にすると、アーム４１の一端４１ａがノツチ３９ａに係
合してロック機構３８をロックするように構成されてい
る。　又、ノツチ３９ｂ、　３９Ｃ及び３９ｄは、ハン
ドル５を第８図で「止」の位置から右方「連続給水」の
側にそれぞれ３０度、６０度及び９０度回転させると、
アーム４１の−＠４１ａがそれぞれノツチ３９ｂ、　３
９ｃ又は３９ｄに係合してロック機構３８をロックする
ように構成されている。

アーム４１の他端４１ｂは（第６図に示されている）モ
ータ４３の出力軸４３ａに取り付けられたモータカム４
４に係合する。　モータ４３は流路２２と隔絶してケー
ス１４に収納されている。　４５はモータ４３を取り付
けるためのモータプレートで、２本のスクリュ４６で前
記ケース１４に固定される（第４図、第５図）、　モー
タ４３は減速比１／１６０のギャードモタである。　４
７は第２のマイクロスイッチで、ボルト４７ｃと図示さ
れていないナツトとでモータプレート４５に取り付けら
れていて、そのアクチュエータ４７ａの可動端はモータ
カム４４のカム面に係合している。　なお４９はモータ
４３の出力軸４３ａに嵌めたモータカム４４が外れない
ように出力軸４３ａに取り付けたリングである。　第２
のマイクロスイッチ４７は、そのアクチュエータ４７ａ
がモータカム４４の頂部から谷部へ落ち込んだ第４図の
状態のときＯＦＦになるように定められている。　そし
て、モータカム４４はこの第４図に示す位置を基準ｋ，
反時計方向に０〜１８０度の回転範囲では第２のマイク
ロスイッチ４７をＯＮせず、かつアーム４１の他端４１
ｂに接しない。　　１８０度〜２７０度の回転範囲では
第２のマイクロスイッチ４７がＯＮになるが、アーム４
１の他端４１ｂを押さない。　そして２７０度〜３６０
度の回転範囲ではマイクロスイッチ４７を継続してＯＮ
とし、かつアーム４１の他端４１ｂを押し、スプリング
４２に抗してアーム４１の一端４１ａをハンドルカム３
９のノツチ（例えば３９ａ）から外すようｋ，カム面か
はイアルキメデス螺線に形成しである　（第４図）。

前記スイッチ作動カム２５は、ハンドル５を左方（反時
計方向）に９０度回動させて「定量給水」の位置にする
と、第５図の位置から時計方向に９０度回動して第１の
マイクロスイッチ２６をＯＮとするようｋ，又ハンドル
５が「止」の位置にある場合と、「止」の位置から時計
方向「連続給水」の位置に回動させたときには、マイク
ロスイッチ２６がＯＦＦのま覧であるようにカム形状が
定められている（第５図）。

第１図に戻って、４８はハンドルシャフト３３とカバー
１５との間に挿入されプレート４９で蓋をされたＯリン
グである。　５０はマグネット２１に近接配置されたセ
ンサで、マグネット２１の回転磁界を検出して電気信号
に変換するホール素子等の磁電変換素子を用いている。

　このセンサ５０はプリント配線基板５１に実装され、
プリント配線基板５１は２本のスクリュ５２でケース１
４に取り付けられている。

プリント配線基板５１と、前記第１及び第２のマイクロ
スイッチ２６．４７と、モータ４３からの電線はまとめ
てワイヤハーネス５３としてケース１４の孔１４ａを通
り　（第５図）、本体ｌからケーブル５４として外部へ
引き出され、図示されていない電子制御部と電源へ接続
される。　なお第１図で５５はケーブル５４の引き出し
部から本体１へ水が入らないようにするために設けた防
水用のパツキンである。

ポデー１３．ケース１４及びカバー１５は、カム１７゜
カムシャフト１日、タービン１９．タービンシャフト２
０、マグネット２１．クラッチ機構２３．トーションス
プリング２４．スイッチ作動カム２５．ギヤ２５ａ。

第１のマイクロスイッチ２６．ハンドルシャフト３３゜
ギヤ３４．ロック機構３８．モータ４３．モータカム４
４゜第２のマイクロスイッチ４７．センサ５０及びプリ
ント配線基板５１等を収納したカートリッジ３を構威し
、Ｏリング５６を挟んで本体１へ４本のスクリュ４で着
脱可能に取り付けられ、そのあとで、ハンドル５がスク
リュ３５でハンドルシャフト３３に取り付けられ、ハン
ドルカバー３６で蓋をする。　止水弁部９を構成するシ
ャフト９ａ、バルブ９ｈ及びスプリング９ｃはそのあと
で組み付けてキャップ１１を本体１に螺着する。

クラッチ機構２３は、第９図（ａ）　（ｂ）　（Ｃ）、
第１０図（ａ）　（ｂ）及び第１１図（ａ）　（ｂ）に
示すようｋ，カムシャフト１８のローレット部に圧入嵌
着されたスプリングガイド２３ａと、このスプリングガ
イド２３ａの扇形部２３ｂの外周に回動可能に嵌合（遊
合）するスプリングレバー２３ｄとからなる。　　２３
ｃはスプリングガイド２３ａに扇形部２３ｂと一体に形
成されたドラム部、２３ｆはスプリングレバー２３ｄの
中央部に設けた扇形の切欠である。　スプリングガイド
２３ａの扇形部２３ｂの扇形円周角は１８０度、スプリ
ングレバ２３ｄの切欠２３ｆの扇形の円周角は２７０度
に形成されていて、切欠２３ｆの内側に扇形部２３ｂが
嵌合し、両者の円周角の差の９０度分だけ相対的に回動
可能である　（第９図中）参照）。　　トーションスプ
リング２４は螺線状に巻かれてスプリングガイド２３ａ
のドラム部２３ｃの外周にゆるく嵌められ、その一端２
４ａはスプリングレバー２３ｄの孔２３ｅを貫通させ、
孔２３ｅから抜けないように折曲げ部２４ｂを形威しで
ある。　　トーションスプリング２４の他端２４ｃは第
１図のピン１３ａにかけられている。

ハンドル５が「止」の位置では、スプリングガイド２３
ａとスプリングレバー２３ｄとは第９図に示す相互関係
にある。　ハンドル５を反時計方向に９０度回動させて
「定量給水」の位置にすると、スプリングガイド２３ａ
の扇形部２３ｂが第９図（ｂ）の状態からスプリングレ
バー２３ｄを伴って時計方向に９０度回動し、トーショ
ンスプリング２４が第９図（Ｃ）で反時計方向に巻き込
まれる。　Ａンドル５を「止」の位置から逆に時計方向
である連続通水側に９０度回動させるときは、第９図（
ｂ）で、スプリングガイド２３ａの扇形部２３ｂが反時
計方向に９０度回動するが、このときは扇形の切欠２３
ｆと扇形部２３ｂとの円周角の差がクラッチ機構２３の
遊びとして働くため、スプリングレバー２３ｄは回動せ
ず、トシゴンスプリング２４は巻き込まれない。　なお
、スプリングガイド２３ａのスプリングレバー２３ｄと
の摺動面、特に扇形部２３ｂの外周は、スプリングレバ
ー２３ｄの切欠２３ｆとの摩擦を少なくして滑りを良く
するようにグリースを塗布して組み立てである。

止水弁部９を開閉するカム１７は第２図に示すようには
マハート形をしていて、そのカム面にシャツ）９ａの下
端が圧接されている。　　このカム１７はハンドル５を
回動させると、ハンドル５に連動して逆方向にハンドル
５と同じ角度回動する。　このカム１７はハンドル５を
「定量給水」位置にしたときに止水弁部９を全開とし、
「連続給水」方向に回動したときは３０度の回動で小量
、６０度の回動で中量、９０度の回動で全開量の給水を
行なうノ＼ルブ開度になるようにカム面の形状が定めで
ある。

第１２図は電気回路で、符号５７で示す一点鎖線で囲ん
だ部分、即ちマイクロスイッチ２６．４７、モータ４３
及びセンサ５０は前記カートリッジ３に収納されて本体
１に取り付けられている。　５８は電子制御部（ＥＣＵ
）、５９は水量設定器、６０は電源で図示のように接続
され、電子制御部５８はセンサ５０からの電気信号を計
数して給水量を算出し、給水量Ｂが水量設定器５９の設
定値Ａに達するとモータ４３に通電し得るように構成さ
れている。

次に上述の実施例の定量給水動作を第１３図のフローチ
ャートに基づいて説明する。

ハンドル５が第８図に示す「止」の位置にあるときは、
カム１７が第２図に示す位置にあって、バルブ９ｂは下
限位置で閉じている。　ハンドル５を反時計方向に９０
度回して「定量給水」の位置にするとカム１７がシャフ
ト９ａを押し上げてバルブ９ｂを開き、同時に第５図の
スイッチ作動カム２５が第１のマイクロスイッチ２６を
ＯＮにするので、センサ５０と電子制御部５８とが給電
されて作動を開始する。

又、クラッチ機構２３のスプリングレバー２３ｄがトー
ションスプリング２４を巻き込む。　　このとき、ハン
ドルカム３９は第４図の位置から反時計方向に９０度回
動し、ノツチ３９ａにアーム４１の一端４１ａが落ち込
んで係合するため、ロック機構３８がハンドル５とカム
２５をロックする。　従ってトーションスプリング２４
がカム１７とハンドル５とを戻す方向に付勢しているけ
れども、ロックされたま＼である。　タービン１９が給
水に応じて回転し、その回転がセンサ２１で電気信号に
変換され、電子制御部５８で計数され、積算値すなわち
給水量Ｂが水量設定器５９の設定値Ａに達すると電子制
御部５８からモータ４３に通電されてモータ４３が始動
する。　モータ４３はモータカム４４を第４図で反時計
方向に回動し、第２のマイクロスイッチ４７をＯＮとし
、次にロック機構３８のアーム４１の他端４１ｂをスプ
リング４２に抗して押し、一端４１ａをハンドルカム３
９のノツチ３９ａから離間させて、ロックを解除する。

更に回動するとモータカム４４のカム面がアーム４１の
他端４１ｂから外れ、最後に第２のマイクロスイッチ４
７がＯＦＦとなると共にアーム４１との係合が外れたま
覧の状態となる。　この過程の途中、口ツク機構３８の
ロックが解除されたときｋ，トーションスプリング２４
により、カム１７とハンドル５とが復旧し、ハンドル５
が「止」の位置に戻るため、止水弁部９が閉じ、給水は
止まる。　同時に第１のマイクロスイッチ２６がＯＦＦ
となっているが、第２のマイクロスイッチ４７がモータ
カム４４の作動でＯＦＦになるまでの間は継続してセン
サ５０と電子制御部５８への給電が行なわれる。　そし
てモータカム４４が第４図の位置まで回動したところで
第２のマイクロスイッチ４７がＯＦＦとなって、センサ
５０と電子制御部５８への給電が止まり、モータ４３が
停止する。　こうして定量給水動作が終了してすべての
状態が復旧する。

次に連続給水動作について説明する。

ハンドル５を「止」の位置から右方に回動させると、回
動させる角度に応した分だけカム１７が止水弁部９のシ
ャツ）９ａを押し上げ、バルブ９ｂを弁座１ａから離す
ので１、そのときの開口面積に応して給水が行なわれる
。　ハンドル５の回転角が３０度のときは小量、６０度
では中量、９０度では全開量になるようにカム１７のカ
ム面の形状が定めである。

ハンドル５を「止」の位置から、このように３０度、６
０度又は９０度回動すると、ロック機構３８のアーム４
１の一端４１ａがハンドルカム３９のノツチ３９ｂ、　
３９Ｃ又は３９ｄにそれぞれ係合してハンドル操作に対
してクリック感覚を与えると共にハンドル５とカム１７
をロックする。　従って、ハンドル５から手を離すと、
その位置でハンドルはロックされて給水が継続される。

　このときは連続給水動作であって、ハンドル５を回動
するときにクラッチ機構２３のスプリングガイド２３ａ
は第９図（ロ）で反時計方向へ回動するが、スプリング
レバー２３ｄは回動しないためトーションスプリング２
４は巻き込まれない。

またハンドル５を回動させてスイッチ作動カム２５が第
５図で反時計方向に回動されるが、第１のマイクロスイ
ッチ２６は作動せずＯＦＦのま＼でと、って、センサ５
０と電子制御部５８には給電されないま＼である。　連
続給水を止めるには、ハンドル５を「止」の位置に手動
で操作して戻す。　ハンドルカム３９のノツチ３９ｂ、
　３９ｃ又は３９ｄにアーム４１の一端４１ａが係合し
てロック状態にあっても、各ノツチの形状が丸みがある
ため、手動でハンドル５を操作して戻すことができる。

　ハンドル５を「止」の位置に戻すとカム１７も第２図
の状態に復旧しシャツＨａが下限位置に降下し、止水弁
部９が閉し、給水が止まる。　このようにして、電子制
御部とは無関係に連続給水が終了する。

第１６図（ａ）　（ｂ）に示すシール部材３１は、上記
第１５図（ａ）　（ｂ）に示すシール部材３１といくら
か異なり、弾性部材からなる二つのリング部分３１ｄ、
　３１ｅを金属の円筒状部分３１ｆで連結した構造にな
っており、具体的には金属の円筒状部分３１ｆｋ，ゴム
のリング部分３１ｄと３１ｅを焼付成形している。

第１７図（ａ）　（ｂ）に示すシール部材３１は、ゴム
のリング部分３１ｇと３１ｈを金属の円筒状部分３１ｉ
で連結すると共ｋ，二つのリング部分３１ｇと３１ｈの
間をゴム３１１゛によっても連結している。

第１８図（ａ）（ｂ）に示すシール部材３工は、ゴムの
リング部分３１ｊと３１にとの形状、特にその断面形状
が他の例のように円形でなく三角形になっている点が異
なる。　３１ｆは両リング部分３１ｊと３１ｋを連結す
る金属の円筒状部分である。

第１９図（ａ）に示すシール部材３１は、ゴムのリング
部分３１１ｍと３１ｎのうちの一方３１ｎが金属の円筒
状部分３１ｐの一端を覆うかたちになっている。

なお、上記第１６図乃至第１９図で示すシール部材は、
両リング部分を金属の円筒状部分で連結したが、金属に
限ることなく、両リング部分のゴムより堅い材料であれ
ば他のものでも良い。

〔発明の効果〕

本発明の電子式定量止水栓は上記のように構成されてい
るので、従来の機械式の定量止水栓のような、歯車に起
因する信頼性や計量精度の悪さがない。　又、シール部
材（３１〉のねじれ、切れ、欠は等がなくなり、水密シ
ールの信頼性が向上し、電子式定量止水栓の実用化に寄
与する。　さらに又、シール部材（３１）の円筒状部分
を堅い材料で形成したものでは、シール部材の寸法安定
性がよく、生産性が向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例で、第１図は縦断面図、第２図、
第４図、第５図及び第６図はそれぞれ第１図の２−２断
面図、４−４断面図、５−５断面図及び６−６断面図、
第３図は第１のカートリッジ３を右方からみた側面図、
第７図は第６図の７−７断面図、第８図は正面図、第９
図（ａ）　（ｂ）　（Ｃ）はクラッチ機構を示す図面で
それぞれ縦断面図、同図（ａ）のｂ−ｂ断面図及び右側
面図、第１０図（ａ）（ｂ）はスプリングガイドの縦断
面図と左側面図、第１１図（ａ）い）はスプリングレバ
ーの縦断面図と左側面図、第１２図は電気回路図、第１
３図はフローチャート、第１４図はカムシャフトのシー
ル部分の縦断面拡大図、第１５図（ａ）（ｂ）はシール
部材の縦断面図と右側面図で拡大した図、第１６図（ａ
）　（ｂ）乃至第１９図（ａ）　（ｂ）はそれぞれシー
ル部材の異なる実施例の縦断面図と右側面図と左側面図
の拡大図である。 ５・・・ハンドル、９・・・止水弁部、１７・カム、１
９・・・タービン、２３・・・クラッチ機構、２４・・
・トーションスプリング、２５・スイッチ作動カム、２
６・・・スイッチ、３１・・・シール部材、３１ａ。 ３１ｊ、　　３１ｋ，　　３１ｍ、　　３１ｎ　・３１
ｉ、　　３１１　、　３１ｐ　　・　・ロック機構、４
３・・・ ５８・・・電子制御部 ３１ｂ、　　３１ｄ、　　３１ｅ、　　３１ｇ、　　３
１ｈ。 ・・リング部分、３１ｃ、　３１ｆ。 ・円筒状部分、３８・・・ モータ、５０・・・センサ、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、止水弁部（９）と、この止水弁部（９）を通過する
   水で回転駆動されるタービン（１９）と、タービン（１
   ９）の回転を検出して電気信号に変換するセンサ（５０
   ）と、前記止水弁部（９）を開閉するカム（１７）と、
   このカム（１７）のカムシャフト（１８）に連動してカ
   ム（１７）を操作するためのハンドル（５）と、止水弁
   部（９）を開く方向にカム（１７）を付勢するトーショ
   ンスプリング（２４）と、止水弁部（９）が開いた状態
   でカム（１７）をロックするロック機構（３８）と、ロ
   ック機構（３８）のロックを解除するモータ（４３）と
   、前記センサ（５０）の電気信号を計数して設定流量に
   達するとモータ（４３）に通電する電子制御部（５８）
   と、前記カムシャフト（１８）に連動してＯＮ・ＯＦＦ
   され前記止水弁部（９）が開弁状態のときにＯＮとなっ
   て前記センサ（５０）と電子制御部（５８）とに給電す
   るスイッチ（２６）と、前記カム（１７）とタービン（
   １９）とが配置される流路（２２）と、前記モータ（４
   ３）を流路（２２）と隔絶して収納すると共に前記カム
   シャフト（１８）が貫通するケース（１４）と、カムシ
   ャフト（１８）とケース（１４）との間に設けたシール
   部材（３１）とを具備し、シール部材（３１）は、カム
   シャフト（１８）に嵌合する二つのＯリング様のリング
   部分（３１ａ，３１ｄ，３１ｇ，３１ｊ，３１ｍ）（３
   １ｂ，３１ｅ，３１ｈ，３１ｋ，３１ｎ）と、これら両
   リング部分を連結する円筒状部分（３１ｃ，３１ｆ，３
   １ｉ，３１ｌ，３１ｐ）とで形成されていることを特徴
   とする電子式定量止水栓。 ２、円筒状部分（３１ｆ，３１ｉ，３１ｌ，３１ｐ）が
   リング部分（３１ｄ，３１ｇ，３１ｊ，３１ｍ）（３１
   ｅ、３１ｈ，３１ｋ，３１ｎ）を構成する弾性材料より
   堅い材料で構成されている請求項１記載の電子式定量止
   水栓。