JPH03231102A - Jig for checking deformation of green-sheet holding tool - Google Patents
Jig for checking deformation of green-sheet holding toolInfo
- Publication number
- JPH03231102A JPH03231102A JP2605290A JP2605290A JPH03231102A JP H03231102 A JPH03231102 A JP H03231102A JP 2605290 A JP2605290 A JP 2605290A JP 2605290 A JP2605290 A JP 2605290A JP H03231102 A JPH03231102 A JP H03231102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deformation
- stage
- green sheet
- sheet holder
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、グリーンシート保持具変形チェック方法に係
り、特にチェック時間の短縮及び、測定値個人差を無く
すことを可能としたグリーンシート保持具変形チェック
治具に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for checking deformation of a green sheet holder, and in particular to a green sheet holder that makes it possible to shorten the checking time and eliminate individual differences in measured values. Regarding deformation check jig.
従来のグリーンシート保持具変形チェックは、定盤上に
グリーンシート保持具を置き、光学式変位センサをマグ
ネットホルダに固定し、グリーンシート保持真上を移動
させ、変位を測定するものであった。The conventional green sheet holder deformation check involves placing the green sheet holder on a surface plate, fixing an optical displacement sensor to the magnetic holder, moving it directly above the green sheet holder, and measuring the displacement.
なおグリーンシート保持具に関するものには例えば特開
昭57−20496号公報等が挙げられる。Regarding the green sheet holder, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 57-20496 can be cited.
上記従来技術は1作業性や信頼性確保の点について配慮
がされておらず、チェックに時間がかかる、チェック良
否判定に個人差が発生する等の問題があった。The above-mentioned conventional technology does not take into consideration workability or ensuring reliability, and has problems such as time-consuming checks and individual differences in determining whether the checks are good or bad.
本発明の目的は、チェック時間を短縮し、チェック良否
判定の個人差を無くすと同時に、従来技術ではチェック
不可能であった変形状態もチェックロ■能とすることに
ある。The purpose of the present invention is to shorten the checking time, eliminate individual differences in checking quality, and at the same time make it possible to check deformed states that were impossible to check with the prior art.
上記目的を達成するために、グリーンシート保持具を固
定する導電性金属を材質とするステージと、このステー
ジ表面と一定の間隔を保ち移動するローラを用い、この
ステージとローラ間を直流電源とブザーを介し接続する
ことにより、グリーンシート保持具変形をブザーにより
検出できる様にしたものである。In order to achieve the above objective, we use a stage made of conductive metal that fixes the green sheet holder, and a roller that moves while keeping a constant distance from the surface of this stage. By connecting through the green sheet holder, deformation of the green sheet holder can be detected by a buzzer.
ステージ表向と変形検出ローラの間隔を予めグリーンシ
ート保持具厚さと許容変化量を加算した値に設定してお
き、ステージ上にグリーンシート保持具を置く。次にス
ライド部のハンドルを持ち原点位置から手前にスライド
させる。この時グリーンシート保持具が変形の為に変形
検出ローラと接触した場合には、回路が閉じブザーが鳴
る構造となっている。この時点で作業者は不良とみなし
スライド部を原点に戻す。The distance between the front surface of the stage and the deformation detection roller is set in advance to a value that is the sum of the thickness of the green sheet holder and the allowable amount of change, and the green sheet holder is placed on the stage. Next, hold the handle of the slide part and slide it toward you from the origin position. At this time, if the green sheet holder comes into contact with the deformation detection roller due to deformation, the circuit is closed and a buzzer sounds. At this point, the operator considers the product to be defective and returns the slide portion to its original position.
以上の動作により、グリーンシート保持具1枚の変形チ
ェックを15秒にて行うことができ、グリーンシート保
持具全面の変形チェックができるため、複数作業者によ
るチェック良否の個人差を無くすことができる。With the above operations, it is possible to check the deformation of one green sheet holder in 15 seconds, and the entire surface of the green sheet holder can be checked for deformation, which eliminates individual differences in the quality of the check performed by multiple workers. .
以下本発明の一実施例を第1図、第2図、第3図、第4
図、第5図により説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 4.
This will be explained with reference to FIG.
第2図にチェック対称であるグリーンシート保持具寸法
を示す。グリーンシート保持具は導通部材を材質とした
額縁状の薄型の物であり、変形の可能性が大きい。この
変形量の許容値は30μ醜以下とされている。Figure 2 shows the dimensions of the green sheet holder, which is symmetrical to check. The green sheet holder is a thin, frame-shaped object made of a conductive member, and is highly susceptible to deformation. The allowable value of this amount of deformation is set to be 30μ or less.
第1図にグリーンシート保持具変形チェック治具の外観
を記す。Figure 1 shows the appearance of the green sheet holder deformation check jig.
本治具はステージ1、スライド部2、ベースプレート3
、直流電源及びブザー4により構成され。This jig consists of stage 1, slide part 2, and base plate 3.
, a DC power supply and a buzzer 4.
スライド部2は、変形検出ローラ5、ローラー高さ調整
部6.ハンドル7により構成されている。The slide section 2 includes a deformation detection roller 5, a roller height adjustment section 6. It is composed of a handle 7.
ステージ1は、ベースプレート3上に絶縁体を介し取り
付けられており、変形検出ローラー5、及びステージ1
は供に導電性部材を材質としている。The stage 1 is attached to the base plate 3 via an insulator, and the deformation detection roller 5 and the stage 1
Both are made of conductive material.
変形検出ローラ5もまた導電性金属を材質とし。The deformation detection roller 5 is also made of conductive metal.
直流電源及びブザー4を介してステージ2と接続されて
おり、ローラ高さ調整部6を調整することにより、ステ
ージ1表面との間隔が設定できる。It is connected to the stage 2 via a DC power source and a buzzer 4, and by adjusting the roller height adjustment section 6, the distance from the surface of the stage 1 can be set.
第3図に1本治具におけるグリーンシート保持具の変形
チェック原理を記す。ステージ1上にグリーンシート保
持具をセットし、予めステージ1表面と変形検出ローラ
5との間隔を設定しておき。Figure 3 shows the principle of checking the deformation of a green sheet holder using a single jig. A green sheet holder is set on the stage 1, and the distance between the surface of the stage 1 and the deformation detection roller 5 is set in advance.
ハンドル7を持ってスライド部2を原点位置から手前に
スライドされる。このときグリーンシート保持具表面が
変形のために変形検出ローラ5に接触すれば回路が閉じ
ブザーが鳴る。これにより作業者は良否を判定する。Holding the handle 7, the slide portion 2 is slid toward you from the original position. At this time, if the surface of the green sheet holder comes into contact with the deformation detection roller 5 due to deformation, a circuit is closed and a buzzer sounds. This allows the operator to judge whether the product is good or bad.
第4図にローラ、高さ調整部7の詳細、第5図にローラ
、高さ調整方法を記す。FIG. 4 shows details of the roller and height adjustment section 7, and FIG. 5 shows a method of adjusting the roller and height.
ローラ高さ調整部7は、軸受8、位置決めボルト9.ブ
ラケット10により構成されており、位置決めボルト9
を緩めることにより、軸受8を上下にスライドさせるこ
とができる。The roller height adjustment section 7 includes a bearing 8, a positioning bolt 9. Consists of a bracket 10, with positioning bolts 9
By loosening , the bearing 8 can be slid up and down.
調整方法としては、高さ調整用ゲージ11を2枚ステー
ジ1上に置き、高さ検出ローラ5がその上方にくる様に
スライド部2をスライドさせ、左右の高さ調整部7の位
置決めボルト9を緩め、変形検出ローラー5を下方に押
し下げる。この状態で位置決めボルト9を締める。ステ
ージ1表面と変形検出ローラ5との間隔、即ち高さ調整
用ゲージの厚さはグリーンシート保持具の厚さに許容変
形量を加えたものであり、通常1.31であるが。The adjustment method is to place two height adjustment gauges 11 on the stage 1, slide the slide part 2 so that the height detection roller 5 is above it, and then tighten the positioning bolts 9 of the left and right height adjustment parts 7. , and push down the deformation detection roller 5. In this state, tighten the positioning bolt 9. The distance between the surface of the stage 1 and the deformation detection roller 5, that is, the thickness of the height adjustment gauge is the thickness of the green sheet holder plus the allowable deformation amount, and is usually 1.31.
高さ調整用ゲージの選択によりこれ以外の値にも設定で
きる。Other values can be set by selecting a height adjustment gauge.
本実施例によれば、スライド部2を1従復スライドさせ
ることにより、グリーンシート保持具全体を連続的にチ
ェックできる為、チェック時間の大幅な短縮ができ、複
数作業者がチェックした場合の個人差を無くすことがで
きる。また従来チェックにて検出が不可能であった変形
状態に対してもチェックが可能である。According to this embodiment, the entire green sheet holder can be checked continuously by sliding the slide part 2 one time, so that the checking time can be significantly shortened, and when multiple workers are checking, the individual The difference can be eliminated. It is also possible to check deformed states that were impossible to detect with conventional checks.
本発明によれば、グリーンシート保持具1枚の変形チェ
ックを15秒で行うことができるので。According to the present invention, it is possible to check the deformation of one green sheet holder in 15 seconds.
チェック時間の大幅短縮の効果がある。This has the effect of significantly shortening the check time.
また、変形の場所に関係なく正確に変形をチェックでき
るので、複数作業者の個人差を無くす効果もある。さら
に、本チェック方式はグリーンシート保持具表面の浮き
を検出するものである為、どの様な変形に対しても検出
することができる。Furthermore, since the deformation can be accurately checked regardless of the location of the deformation, it has the effect of eliminating individual differences among multiple workers. Furthermore, since this check method detects lifting of the surface of the green sheet holder, any deformation can be detected.
第1図はグリーンシート保持具の正面図、第2図は本発
明の立体図、第3図は本発明によるグリーンシート保持
具のチェック原理を示す図、第4図はローラ高さ調整部
の立体図、第5図はローラ高さ調整方法を示す図である
。
1 ステージ、2・・スライド部、3・・・ベースプレ
ート、4・・・直流電源及びブザー、5・・・変形検出
ローラ、6・・・ローラ高さ調整部、7・・・ハンドル
。
8・・・軸受、9・・・位置決めボルト、10・・ブラ
ケット、11・・・高さ調整用ゲージ。
−)Fig. 1 is a front view of the green sheet holder, Fig. 2 is a three-dimensional view of the present invention, Fig. 3 is a diagram showing the principle of checking the green sheet holder according to the invention, and Fig. 4 is a diagram of the roller height adjustment section. The three-dimensional view, FIG. 5, is a diagram showing a roller height adjustment method. 1 Stage, 2...Sliding part, 3...Base plate, 4...DC power supply and buzzer, 5...Deformation detection roller, 6...Roller height adjustment part, 7...Handle. 8... Bearing, 9... Positioning bolt, 10... Bracket, 11... Height adjustment gauge. −)
Claims (1)
ト保持具をセットする為の導通部材を材質とするステー
ジと、前記テーブル表面との間隔を一定に保ち、手動に
より前後にスライドする導通部材を材質とする変形検出
ローラ部と、直流電源とブザーから成り、前記ステージ
と前記検出ローラ部のローラを各々電極とし、前記直流
電源とブザーを介し接続することにより、前記グリーン
シート保持具が変形の為にローラと接触した時、回路が
閉じてブザーが鳴りこれにより、グリーンシート保持具
の変形をチェックできることを特徴としたグリーンシー
ト保持具変形チェック治具。1. A stage made of a conductive member for setting a green sheet holder made of a frame-shaped thin conductive member and a conductive member that maintains a constant distance from the table surface and slides back and forth manually. It consists of a deformation detection roller part made of material, a DC power supply, and a buzzer, and the stage and the rollers of the detection roller part are used as electrodes, respectively, and are connected to the DC power supply through the buzzer, thereby deforming the green sheet holder. This green sheet holder deformation check jig is characterized in that when it comes into contact with a roller, a circuit closes and a buzzer sounds, thereby checking the deformation of the green sheet holder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2605290A JPH03231102A (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Jig for checking deformation of green-sheet holding tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2605290A JPH03231102A (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Jig for checking deformation of green-sheet holding tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03231102A true JPH03231102A (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=12182918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2605290A Pending JPH03231102A (en) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | Jig for checking deformation of green-sheet holding tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03231102A (en) |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2605290A patent/JPH03231102A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5735055A (en) | Method and apparatus for measuring the thickness of an article at a plurality of points | |
WO2004040426B1 (en) | Method for assessing fit and alignment of a manufactured part | |
JPH03231102A (en) | Jig for checking deformation of green-sheet holding tool | |
CN114719717B (en) | Die repairing method of stamping die | |
JP3273214B2 (en) | Method and apparatus for measuring Young's modulus of grading machine | |
JP3074146B2 (en) | Thickness measuring device | |
CN217738181U (en) | A device for concrete compressive strength test piece size detection | |
CN219776673U (en) | Novel sheet plane vision detection and thickness detection system | |
CN216385420U (en) | Tile formula part inner arc detects instrument | |
CN216745925U (en) | Aluminum plate flatness automatic detection adjusting device | |
CN220230963U (en) | Left and right side skirt pendulum gauge assembly | |
CN217132116U (en) | Precise planetary gear positioning fixture | |
JPH06201301A (en) | Checking fixture | |
CN212206005U (en) | Tolerance automatic detection platform | |
CN220982117U (en) | Automobile engine balance shaft both sides face error degree inspection frock | |
KR102579189B1 (en) | Secondary battery pouch sealing part automatic thickness measuring assembly and pouch sealing part automatic thickness measuring method thereby | |
CN215338050U (en) | A examine a complementary unit for detecting product face contour dimension | |
CN215338033U (en) | Device for detecting alignment degree of rear cover of vehicle | |
JPS6073309A (en) | Measurement of surface roughness pattern of running sheet material | |
CN206919767U (en) | A kind of no-go gage testing agency applied to automobile ABS end cap | |
JPS6275209A (en) | Method and instrument for measuring dimension of plate type body | |
KR200238083Y1 (en) | Multi-purpose calibration device for contactless shape detector | |
CN116428999A (en) | Panel size detects adjustment system | |
JP2515052Y2 (en) | Inspection jig for plate alignment failure analysis of sheet metal parts | |
KR20240010203A (en) | Inspection device for cooling plate |