JPH03226463A - 食品包装容器およびその提供方法 - Google Patents
食品包装容器およびその提供方法Info
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- JPH03226463A JPH03226463A JP2305934A JP30593490A JPH03226463A JP H03226463 A JPH03226463 A JP H03226463A JP 2305934 A JP2305934 A JP 2305934A JP 30593490 A JP30593490 A JP 30593490A JP H03226463 A JPH03226463 A JP H03226463A
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- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
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- B65D77/2072—Mechanical means
- B65D77/2076—Mechanical means provided by the cover itself
- B65D77/208—Mechanical means provided by the cover itself the cover having a cap-like or plug-like shape
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Closures For Containers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
肢柑公団
本発明は一般的には、食品包装容器とおよび食品包装容
器のベース部材と本体部材とを合わせてスナップロック
するためのロック部材を含む容器の形成方法とに関する
。さらに詳細には、スナップロック部材は容器部材の一
方の側に突起部材を有する少なくとも1つの保合スナッ
プ閉包前記を含み、この突起部材は包装容器の他方の部
材内のアンダーサイズの開口内に入り込んでスナップ係
合を形成する。突起部材が包装部材内に熱成形された後
に突起部材にくびれ部分を設けてもよい。
器のベース部材と本体部材とを合わせてスナップロック
するためのロック部材を含む容器の形成方法とに関する
。さらに詳細には、スナップロック部材は容器部材の一
方の側に突起部材を有する少なくとも1つの保合スナッ
プ閉包前記を含み、この突起部材は包装容器の他方の部
材内のアンダーサイズの開口内に入り込んでスナップ係
合を形成する。突起部材が包装部材内に熱成形された後
に突起部材にくびれ部分を設けてもよい。
包装ベース部材と本体部材とを合わせて圧着することに
よって食品包装容器が閉しられるとき、可聴スナップ音
が発生する。ベース部材と本体部材とのそれぞれの周縁
フランジ内でしかも食品包装容器の剥離式密封シールか
ら外側に離れた位置に突起部材およびアンダーサイズの
開口が形成されている。
よって食品包装容器が閉しられるとき、可聴スナップ音
が発生する。ベース部材と本体部材とのそれぞれの周縁
フランジ内でしかも食品包装容器の剥離式密封シールか
ら外側に離れた位置に突起部材およびアンダーサイズの
開口が形成されている。
′とその口 占
半剛性のおよび/または熱成形されたベース部材とおよ
び食品製品を封入する空洞を形成するためのバブル部分
を有する本体部材とを含むタイプの食品包装容器は周知
である。このタイプの包装容器は長い間ずっと、スライ
スされたランチョンミート、チーズなどの包装食品を販
売するのに使用されてきた。この種の包装容器において
は食品製品は当業者に周知の方法で真空包装状態の下で
空洞内部に密封シールされる0食品を全体的に包装空洞
の形状に形成するために、ときにより機械的圧力が加え
られる 多くのこの種の包装容器の好ましい目的は、典型的には
空洞内の食品製品の一部を取出すために密封シールが開
けられて包装が開かれた後にベースと本体すなわちバブ
ル部分とが少なくとも容易に再閉鎖される程度に再シー
ルが可能な食品包装容器を提供することである。この種
の試みでは、多数回の開閉を行っても粘着性を維持して
いる感圧接着剤が使用されている。
び食品製品を封入する空洞を形成するためのバブル部分
を有する本体部材とを含むタイプの食品包装容器は周知
である。このタイプの包装容器は長い間ずっと、スライ
スされたランチョンミート、チーズなどの包装食品を販
売するのに使用されてきた。この種の包装容器において
は食品製品は当業者に周知の方法で真空包装状態の下で
空洞内部に密封シールされる0食品を全体的に包装空洞
の形状に形成するために、ときにより機械的圧力が加え
られる 多くのこの種の包装容器の好ましい目的は、典型的には
空洞内の食品製品の一部を取出すために密封シールが開
けられて包装が開かれた後にベースと本体すなわちバブ
ル部分とが少なくとも容易に再閉鎖される程度に再シー
ルが可能な食品包装容器を提供することである。この種
の試みでは、多数回の開閉を行っても粘着性を維持して
いる感圧接着剤が使用されている。
ときにより消費者は、その作動が容易にti認できしか
も作動がより確実である再固定装置を望んでいる。この
要求に答える従来の方法は種々の相互係合形状部材を含
み、この場合一般にはベース部材の一部品が食品包装容
器の本体すなわちバブル部分の他の部品と係合してロッ
クされる。これらの方法の成功の程度には種々の差があ
った。これらの構造のうちのあるものの1つの問題点は
、包装用に設計されたインターロッチ係合が消費者側で
多大の配慮および注意を払うことなく達成されるように
相互係合形状部材の適切な芯合せが達成された時点がわ
かるようになっていないことである。これはとくに、イ
ンターロック形状部材が完全に係合したかどうかを確認
するのに必要な鋭い視力をもたない消費者にとっては重
要である。
も作動がより確実である再固定装置を望んでいる。この
要求に答える従来の方法は種々の相互係合形状部材を含
み、この場合一般にはベース部材の一部品が食品包装容
器の本体すなわちバブル部分の他の部品と係合してロッ
クされる。これらの方法の成功の程度には種々の差があ
った。これらの構造のうちのあるものの1つの問題点は
、包装用に設計されたインターロッチ係合が消費者側で
多大の配慮および注意を払うことなく達成されるように
相互係合形状部材の適切な芯合せが達成された時点がわ
かるようになっていないことである。これはとくに、イ
ンターロック形状部材が完全に係合したかどうかを確認
するのに必要な鋭い視力をもたない消費者にとっては重
要である。
これはまた、面倒でかつ注意深く行う手順を必要とせず
単に簡単な再シール操作で適切な相互係合が確実に達成
されることを一般消費者は希望するという点からも重要
である。
単に簡単な再シール操作で適切な相互係合が確実に達成
されることを一般消費者は希望するという点からも重要
である。
消費者に対し設計どおりの再閉包が達成されたことを知
らせるのに使用可能なこのような方法の1つは、消費者
に包装が再閉鎖されたことを知らせる可聴スナップ音を
提供することである。食品包装容器を商品化するには、
任意のこのような再閉包手段が包装と容易に組合せ可能
であることが重要であり、この場合包装された食品は真
空下でかつしばしば機械的圧力も併用して包装形状に形
成されている。
らせるのに使用可能なこのような方法の1つは、消費者
に包装が再閉鎖されたことを知らせる可聴スナップ音を
提供することである。食品包装容器を商品化するには、
任意のこのような再閉包手段が包装と容易に組合せ可能
であることが重要であり、この場合包装された食品は真
空下でかつしばしば機械的圧力も併用して包装形状に形
成されている。
発亙Ω要豹
本発明は、開けやすい食品包装容器であってかつ新鮮に
保存されたという少なくとも確認を提供するために包装
が再閉鎖されたということを示す可聴音が消費者に提供
されるという確実な方法で容易に再閉鎖可能な食品包装
容器を求める当業者の要望に答えるものである。さらに
、消費者による注意深い視覚確認または慎重な注意を必
要とすることなく再閉鎖が容易に達成される。したがっ
てこの包装は閉包が達成されたという明確な信号を消費
者に提供し、これにより空洞が偶然に開けられるという
ことがなくなりかつ空洞内の食品製品の劣化を遅延させ
るための非密封閉鎖を提供する。
保存されたという少なくとも確認を提供するために包装
が再閉鎖されたということを示す可聴音が消費者に提供
されるという確実な方法で容易に再閉鎖可能な食品包装
容器を求める当業者の要望に答えるものである。さらに
、消費者による注意深い視覚確認または慎重な注意を必
要とすることなく再閉鎖が容易に達成される。したがっ
てこの包装は閉包が達成されたという明確な信号を消費
者に提供し、これにより空洞が偶然に開けられるという
ことがなくなりかつ空洞内の食品製品の劣化を遅延させ
るための非密封閉鎖を提供する。
要約すると、本発明による食品包装容器はへ一スとおよ
び食品がその中に密封封入される空洞をベースと共に提
供するバブル包装体を形成する本体とを含む。食品は適
切な剥離式シール手段によって空洞内に密封シールされ
る。空洞および剥離式シール手段の外側にベースおよび
本体の周縁フランジが配置され、またそのフランジの中
に両方の周縁フランジをスナップロックするロック手段
が形成されている。ロック手段は一方かベース上にまた
他方が本体上に配置された突起部材とアンダーサイズの
開口とからなる少なくとも1つの閉包組立体を含む。突
起部材および開口はベースおよび本体が相互に密封シー
ルされたときに相互に係合している。包装が開けられた
後もこの保合は容易に再形成され、このとき突起部材が
アンダーサイズの開口内に入って再挿入が達成されたと
きに可聴スナップ音が発生するであろう。突起部材は包
装のベースまたは本体内に熱成形されかつこの突起部材
を食品包装容器の充填およびシールの前または後のいず
れかにおいてくびれ部分を形成できるように適当なサイ
ズであることが好ましい。
び食品がその中に密封封入される空洞をベースと共に提
供するバブル包装体を形成する本体とを含む。食品は適
切な剥離式シール手段によって空洞内に密封シールされ
る。空洞および剥離式シール手段の外側にベースおよび
本体の周縁フランジが配置され、またそのフランジの中
に両方の周縁フランジをスナップロックするロック手段
が形成されている。ロック手段は一方かベース上にまた
他方が本体上に配置された突起部材とアンダーサイズの
開口とからなる少なくとも1つの閉包組立体を含む。突
起部材および開口はベースおよび本体が相互に密封シー
ルされたときに相互に係合している。包装が開けられた
後もこの保合は容易に再形成され、このとき突起部材が
アンダーサイズの開口内に入って再挿入が達成されたと
きに可聴スナップ音が発生するであろう。突起部材は包
装のベースまたは本体内に熱成形されかつこの突起部材
を食品包装容器の充填およびシールの前または後のいず
れかにおいてくびれ部分を形成できるように適当なサイ
ズであることが好ましい。
突起部材を後熱成形してくびれ部分を形成することによ
り、ベースおよび本体が一緒に圧着されるときに可聴ス
ナップ音を発生させるかまたは少なくともその音の発生
をかなり増幅させよう。
り、ベースおよび本体が一緒に圧着されるときに可聴ス
ナップ音を発生させるかまたは少なくともその音の発生
をかなり増幅させよう。
したがって改良型食品包装容器およびそれの形成方法を
提供することが本発明の一般的な目的である。
提供することが本発明の一般的な目的である。
本発明の他の目的は、食品包装容器が再閉鎖されたとき
に可聴スナップ音を発生させる少なくとも1つのフラン
ジ領域スナップ閉包組立体を組込んだ改良型食品包装容
器およびそれの形成方法を提供することである。
に可聴スナップ音を発生させる少なくとも1つのフラン
ジ領域スナップ閉包組立体を組込んだ改良型食品包装容
器およびそれの形成方法を提供することである。
本発明の他の目的は、包装が再閉鎖されたという確実か
つ明確な信号を消費者に提供するような改良型食品包装
容器およびそれの製作方法を提供することである。
つ明確な信号を消費者に提供するような改良型食品包装
容器およびそれの製作方法を提供することである。
本発明の他の目的は、消費者側で多くの時間、技彌また
は注意を払う必要なく容易に再閉鎖が可能であり、しか
もヒンジ組立体を設けることによってさらに便利にする
ことができる改良型食品包装容器およびそれの製作方法
を提供することである。
は注意を払う必要なく容易に再閉鎖が可能であり、しか
もヒンジ組立体を設けることによってさらに便利にする
ことができる改良型食品包装容器およびそれの製作方法
を提供することである。
本発明の他の目的は、実質的に容器のコストを上昇させ
ることがなくまた容器の正面から容易に見ることが可能
な再開色部材を組込んだ改良型食品包装容器およびそれ
の製作方法を提供することである。
ることがなくまた容器の正面から容易に見ることが可能
な再開色部材を組込んだ改良型食品包装容器およびそれ
の製作方法を提供することである。
本発明のこれら種々の目的、特徴および利点は以下の詳
細説明から明らかになるであろう。
細説明から明らかになるであろう。
尖施尉
第1図、第2図および第3図において全体を11で示し
た容器包装容器は、全体を12で示したへ一ス部材およ
び全体を13で示した本体部材とを含む。
た容器包装容器は、全体を12で示したへ一ス部材およ
び全体を13で示した本体部材とを含む。
本体部材13はバブル(バブル成形体)部分14を含み
、また積重ねられたランチャンミートまたはチーズのス
ライスなど(図示なし)のような食品製品がバブル部分
14とベース部材12のパネル部分15とによりかつそ
れらの間に密封封入される。この図示実施態様において
は、パネル部分15はバブル部分14の空洞開口内に全
体が入り込むペデスタル(受け台)の形状をとる。
、また積重ねられたランチャンミートまたはチーズのス
ライスなど(図示なし)のような食品製品がバブル部分
14とベース部材12のパネル部分15とによりかつそ
れらの間に密封封入される。この図示実施態様において
は、パネル部分15はバブル部分14の空洞開口内に全
体が入り込むペデスタル(受け台)の形状をとる。
典型的にはバブル部分14にごく接近して剥離式シール
16が設けられ、この剥離式シール16は、容器が開け
られるまでは食品包装容器ll内に真空シール状態が維
持されているような一般に周知の構造および/または特
徴を有している。典型的には剥離式シール16は全体と
して、ベース部材12の周縁フランジ17および本体部
材13の周縁フランジ1日の内周縁に沿ってそれにきわ
めて接近して配置されよう。
16が設けられ、この剥離式シール16は、容器が開け
られるまでは食品包装容器ll内に真空シール状態が維
持されているような一般に周知の構造および/または特
徴を有している。典型的には剥離式シール16は全体と
して、ベース部材12の周縁フランジ17および本体部
材13の周縁フランジ1日の内周縁に沿ってそれにきわ
めて接近して配置されよう。
周縁フランジ17および18内には少なくとも1つのス
ナップ閉包組立体(第1図では2つのスナップ閉包組立
体が見える)が設けられている。いずれのケースにおい
ても、各スナップ閉包組立体の突起部材はベース部材1
2または本体部材13内に形成されまた他方のベース部
材の開口は他方の部材内に形成される。一方の図示スナ
ップ閉包組立体はベース部材の突起部材21と本体部材
内のアンダーサイズの開口22とを含む、他方の図示ス
ナップ閉包組立体はアンダーサイズの突起部材23と本
体部材のアンダーサイズの開口24とからなる。この図
示実施態様においては、ベース部材の突起部材21.2
3は挿入突起部材であり、また本体部材のアンダーサイ
ズの開口22.24は全体として中空でありかつ全体と
してベース部材の面から上方に突出する挿入突起部材を
密に受入れる受入れ開口である。
ナップ閉包組立体(第1図では2つのスナップ閉包組立
体が見える)が設けられている。いずれのケースにおい
ても、各スナップ閉包組立体の突起部材はベース部材1
2または本体部材13内に形成されまた他方のベース部
材の開口は他方の部材内に形成される。一方の図示スナ
ップ閉包組立体はベース部材の突起部材21と本体部材
内のアンダーサイズの開口22とを含む、他方の図示ス
ナップ閉包組立体はアンダーサイズの突起部材23と本
体部材のアンダーサイズの開口24とからなる。この図
示実施態様においては、ベース部材の突起部材21.2
3は挿入突起部材であり、また本体部材のアンダーサイ
ズの開口22.24は全体として中空でありかつ全体と
してベース部材の面から上方に突出する挿入突起部材を
密に受入れる受入れ開口である。
開口22.24は各々、ベース部材の突起部材が開口内
に入り込んだときに締まりばめを形成するような開口周
縁サイズおよび/または形状を有するようにアンダーサ
イズに形成されている。突起部材の侵入および/または
着座の際、突起部材がこのように開口内に圧入されて圧
力ばめが形成されるときに可聴スナップ音が発生する。
に入り込んだときに締まりばめを形成するような開口周
縁サイズおよび/または形状を有するようにアンダーサ
イズに形成されている。突起部材の侵入および/または
着座の際、突起部材がこのように開口内に圧入されて圧
力ばめが形成されるときに可聴スナップ音が発生する。
たとえば開口の周縁が突起部材の保合部分の断面と同じ
形状を有するとき、開口の周縁を突起部材の断面の外周
縁より小さくすれば結果的に可聴スナップ音が発生する
であろう、突起部材の少なくとも係合部分が開口周縁の
形状とは異なる断面形状を有する場合には開口の少なく
とも一部分が突起部材と締まりばめ係合をなし、この場
合に包装が閉じられたとき締まりばめ係合部分は可聴ス
ナップ音を発生するであろう。いずれにしてもアンダー
サイズの方法が使用されるときは、アンダーサイズの大
きさは必要な圧力ばめを達成する一方で開口または突起
部材をひずませたり破損させたりすることのないような
大きさでなければならない。
形状を有するとき、開口の周縁を突起部材の断面の外周
縁より小さくすれば結果的に可聴スナップ音が発生する
であろう、突起部材の少なくとも係合部分が開口周縁の
形状とは異なる断面形状を有する場合には開口の少なく
とも一部分が突起部材と締まりばめ係合をなし、この場
合に包装が閉じられたとき締まりばめ係合部分は可聴ス
ナップ音を発生するであろう。いずれにしてもアンダー
サイズの方法が使用されるときは、アンダーサイズの大
きさは必要な圧力ばめを達成する一方で開口または突起
部材をひずませたり破損させたりすることのないような
大きさでなければならない。
ベース部材12および本体部材13は半剛性の予備成形
プラスチック材料で形成され、また突起部材21および
23はその中に空洞領域から少なくとも178インチ離
れた位置でしかも剥離式シール16の外側に熱成形で形
成される。食品包装容器11の充填およびシールの前ま
たは後に突起部材にくびれ部分の形成が可能なように、
各突起部材は適当な高さ(典型的には1716インチ以
上、代表例では約1)8インチ以上)を有する。くびれ
部分形成作用は、ベース部材12および本体部材13が
一緒に圧着される前または後に後熱成形で行われること
が好ましい。突起部材の後熱成形によるくびれ部分成形
は本体およびベースが一緒に圧着されるときに発生する
可聴スナップ音を増幅させる。開口は熱成形後のたとえ
ば切断または耳切りステップの間に容易に作成可能であ
る。
プラスチック材料で形成され、また突起部材21および
23はその中に空洞領域から少なくとも178インチ離
れた位置でしかも剥離式シール16の外側に熱成形で形
成される。食品包装容器11の充填およびシールの前ま
たは後に突起部材にくびれ部分の形成が可能なように、
各突起部材は適当な高さ(典型的には1716インチ以
上、代表例では約1)8インチ以上)を有する。くびれ
部分形成作用は、ベース部材12および本体部材13が
一緒に圧着される前または後に後熱成形で行われること
が好ましい。突起部材の後熱成形によるくびれ部分成形
は本体およびベースが一緒に圧着されるときに発生する
可聴スナップ音を増幅させる。開口は熱成形後のたとえ
ば切断または耳切りステップの間に容易に作成可能であ
る。
この実施態様の突起部材および開口は全体として蝶ネク
タイの形状を呈し、また希望するときに突起部材にくび
れ部分を容易に形成することができる比較的大きな保合
境界面および保合形状を提供する。!実な可聴スナップ
音を有するとくに適切なスナップロック手段を提供する
ために、突起部材のネット部分25をくびれさせること
がとくに便利である。
タイの形状を呈し、また希望するときに突起部材にくび
れ部分を容易に形成することができる比較的大きな保合
境界面および保合形状を提供する。!実な可聴スナップ
音を有するとくに適切なスナップロック手段を提供する
ために、突起部材のネット部分25をくびれさせること
がとくに便利である。
またこの実施態様に示すように、包装の再閉鎖が容易に
できるように全体を27で示したヒンジ組立体が含めら
れている。適切なヒンジ手段27は、一般にスナップ閉
包組立体とは反対側にあるベース部材12および本体部
材13のそれぞれの端部を接続するための永久タイプの
にかわ、接着剤またはヒートシール28を含んでよい。
できるように全体を27で示したヒンジ組立体が含めら
れている。適切なヒンジ手段27は、一般にスナップ閉
包組立体とは反対側にあるベース部材12および本体部
材13のそれぞれの端部を接続するための永久タイプの
にかわ、接着剤またはヒートシール28を含んでよい。
半剛性ベース部材12および/または本体部材I3の曲
げを容易にするために折り目線29を入れることもまた
好ましい。
げを容易にするために折り目線29を入れることもまた
好ましい。
第4図において全体を31で示した食品包装容器は、ベ
ース部材32とおよびバブル部分34を有する本体部材
33とを含む。この実施態様においては、ベース部材の
突起部材35と本体部材のアンダーサイズの開口36と
は形状が全く同しではなく、突起部材の少なくとも1つ
の保合部分が少なくとも1つの位置および/または寸法
において開口よりもやや幅が広くなっている。第4図お
よび第5図に示す装置においては、挿入突起部材35の
部分がアンダーサイズの開口36の全体的な対応部分よ
りやや幅が広くなっている。ベース部材の突起部材35
は本体部材33内のアンダーサイズの開口36の中に入
り込む。アンダーサイズの開口36に突出ウィング(j
o 37が配置されているので全体が邪魔されることな
(入り込むことは不可能であり、一方べ一ス部材の突起
部材35には対応のウィングが含まれていない。この装
置によって、壁38が突出ウィング37とすべり係合を
するとき突起部材の頂部から底部にかけてはさみ付け作
用が達成され、これにより突出ウィング37および/ま
たは壁38が変形してそれらの間に固定はさみ付け作用
を提供する。
ース部材32とおよびバブル部分34を有する本体部材
33とを含む。この実施態様においては、ベース部材の
突起部材35と本体部材のアンダーサイズの開口36と
は形状が全く同しではなく、突起部材の少なくとも1つ
の保合部分が少なくとも1つの位置および/または寸法
において開口よりもやや幅が広くなっている。第4図お
よび第5図に示す装置においては、挿入突起部材35の
部分がアンダーサイズの開口36の全体的な対応部分よ
りやや幅が広くなっている。ベース部材の突起部材35
は本体部材33内のアンダーサイズの開口36の中に入
り込む。アンダーサイズの開口36に突出ウィング(j
o 37が配置されているので全体が邪魔されることな
(入り込むことは不可能であり、一方べ一ス部材の突起
部材35には対応のウィングが含まれていない。この装
置によって、壁38が突出ウィング37とすべり係合を
するとき突起部材の頂部から底部にかけてはさみ付け作
用が達成され、これにより突出ウィング37および/ま
たは壁38が変形してそれらの間に固定はさみ付け作用
を提供する。
もし必要ならば第1図ないし第3図の実施態様で説明し
たようにくびれ部分を形成することによって可聴スナッ
プ状態を増幅することができる。
たようにくびれ部分を形成することによって可聴スナッ
プ状態を増幅することができる。
第6図の実施JJ様は全体を41で示した食品包装容器
がとることができる他の一般形状を示す。この実施態様
においては、ベース部材と本体部材との間に図形上の差
がほとんどない。この包装は全体的に等容積の本体部材
43および44を接合するヒンン部分42を含むことに
より実質的なヒンジ装置を提供する。スナップ閉包組立
体45および46が図示されている。すべての実施態様
と同様に、これらのスナップ閉包組立体は突起部材の後
熱成形くびれ部分形成を含んでもよくおよび/またはは
さみ付け作用構造を示してもよい。いずれの場合もこれ
らは密着締まりばめが特徴である。
がとることができる他の一般形状を示す。この実施態様
においては、ベース部材と本体部材との間に図形上の差
がほとんどない。この包装は全体的に等容積の本体部材
43および44を接合するヒンン部分42を含むことに
より実質的なヒンジ装置を提供する。スナップ閉包組立
体45および46が図示されている。すべての実施態様
と同様に、これらのスナップ閉包組立体は突起部材の後
熱成形くびれ部分形成を含んでもよくおよび/またはは
さみ付け作用構造を示してもよい。いずれの場合もこれ
らは密着締まりばめが特徴である。
すべての図示態様において、各スナップ閉包組立体の挿
入突起部材はベース部材または本体部材のいずれの中に
あってもよく、したがってそれに対応するアンダーサイ
ズの受入れ開口は本体部材かまたはベース部材かの他方
の部材の中にあることになろう。好ましい再閉鎖可能な
ロック作用を達成するために、このような閉包組立体は
最小1個から多い場合は6個以上まで設けてよい。
入突起部材はベース部材または本体部材のいずれの中に
あってもよく、したがってそれに対応するアンダーサイ
ズの受入れ開口は本体部材かまたはベース部材かの他方
の部材の中にあることになろう。好ましい再閉鎖可能な
ロック作用を達成するために、このような閉包組立体は
最小1個から多い場合は6個以上まで設けてよい。
突出部材およびアンダーサイズの開口は種々の形状のも
のを任意の数だけ取付けてよい。典型的にはこれらの形
状は、希望どおりに締まりばめおよび/またはくびれ部
分形成および/またははさみ付け作用を容易に可能にす
るものであろう。第7a図は南京錠のモデルにならった
スナップ閉包組立体の構造設計を示す。第7b図は他の
実施態様に示された構造を与えるが、これも同様に全体
外形が図示のような「OM」というイニシアルを与える
キーに僚でいる。第7c図はイニシアル「Oh」の形状
に類伯の多量刻面形状の他の例を与える。第7d図は突
起部材およびアンダーサイズの開口の他の形状を図示す
る。
のを任意の数だけ取付けてよい。典型的にはこれらの形
状は、希望どおりに締まりばめおよび/またはくびれ部
分形成および/またははさみ付け作用を容易に可能にす
るものであろう。第7a図は南京錠のモデルにならった
スナップ閉包組立体の構造設計を示す。第7b図は他の
実施態様に示された構造を与えるが、これも同様に全体
外形が図示のような「OM」というイニシアルを与える
キーに僚でいる。第7c図はイニシアル「Oh」の形状
に類伯の多量刻面形状の他の例を与える。第7d図は突
起部材およびアンダーサイズの開口の他の形状を図示す
る。
本発明の方法態様についてさらに詳細に説明すると、参
考資料として本明細書に組入れられる米国特許第3,4
98.018号、第4,41L122号、第4.577
゜757号および第4,688,369号は真空密封シ
ール包装の形成方法を記載し、この方法は変形可能な所
定量の製品が側壁と周縁フランジとを有するペデスタル
(受け台)上に直立する塊(マス)として載置され、該
周縁フランジは本体部材の対応周縁フランジに密封され
ることが特徴である1食品製品は本体部材のバブルのエ
ンドパネルならびにその壁側と係合するのであろう、ベ
ースパネルのベデメタルの側壁はバブルの側壁の底部端
縁内に差込まれる。
考資料として本明細書に組入れられる米国特許第3,4
98.018号、第4,41L122号、第4.577
゜757号および第4,688,369号は真空密封シ
ール包装の形成方法を記載し、この方法は変形可能な所
定量の製品が側壁と周縁フランジとを有するペデスタル
(受け台)上に直立する塊(マス)として載置され、該
周縁フランジは本体部材の対応周縁フランジに密封され
ることが特徴である1食品製品は本体部材のバブルのエ
ンドパネルならびにその壁側と係合するのであろう、ベ
ースパネルのベデメタルの側壁はバブルの側壁の底部端
縁内に差込まれる。
この種の包装を充填する典型的方法においては本体部材
が第1図に全体的に示されるように転倒位置に置かれて
十分な量の製品がその中に入れられ、したがって包装が
組立てられたときには空洞はほぼ充満されるであろう。
が第1図に全体的に示されるように転倒位置に置かれて
十分な量の製品がその中に入れられ、したがって包装が
組立てられたときには空洞はほぼ充満されるであろう。
次にベース部材がバブルの入口上に置かれ、したがって
ペデスタルはバブル内に差込まれて製品と係合する。ベ
ース部材のフランジ周縁部は本体部材の対応周縁部上に
載る。ペデスタルの外面上で内側に向けて機械的圧力が
加えられる。バルブ側壁の底部端縁によって形成される
領域は製品に十分に力を加えて製品をベースおよび本体
部材の内面に密着させることができ、これムこより製品
を空洞の形状に合わせた形状とした上で組立体を真空に
しかつ包装を気密にシールする間で空洞と製品との間の
隙間をほぼ完全に充満させることができる。
ペデスタルはバブル内に差込まれて製品と係合する。ベ
ース部材のフランジ周縁部は本体部材の対応周縁部上に
載る。ペデスタルの外面上で内側に向けて機械的圧力が
加えられる。バルブ側壁の底部端縁によって形成される
領域は製品に十分に力を加えて製品をベースおよび本体
部材の内面に密着させることができ、これムこより製品
を空洞の形状に合わせた形状とした上で組立体を真空に
しかつ包装を気密にシールする間で空洞と製品との間の
隙間をほぼ完全に充満させることができる。
1個または複数の突起部材は好ましくは熱成形によって
希望の周縁フランジ内に形成される。包装の充填および
シールの前または後にくぼみ部分形成を行うことができ
るが、ベース部材と本体部材とが一緒に組立てられる前
にくぼみ部分を形成することが好ましい。1個または複
数の突起部材のネック部分などに後熱成形によってくび
れ部分を形成することにより、可聴スナップ音が増幅さ
れる。
希望の周縁フランジ内に形成される。包装の充填および
シールの前または後にくぼみ部分形成を行うことができ
るが、ベース部材と本体部材とが一緒に組立てられる前
にくぼみ部分を形成することが好ましい。1個または複
数の突起部材のネック部分などに後熱成形によってくび
れ部分を形成することにより、可聴スナップ音が増幅さ
れる。
本発明が実施されるとき、包装のシール領域の外側に1
箇所以上の摩擦相互作用点を設けることにより、包装の
再閉鎖可能性とおよび次に包装を閉した状態に保持する
能力とが低コストで達成される。包装が一旦開けられた
とき、新鮮な状態で保存されるという認識を与える可聴
スナップ音もまた提供される。本発明は全体として丸形
および全体として正方形または矩形である形状を含め任
意の各種形状の包装に適用でき、またバブル部分は製品
に適合した必要な形状をとることができる。
箇所以上の摩擦相互作用点を設けることにより、包装の
再閉鎖可能性とおよび次に包装を閉した状態に保持する
能力とが低コストで達成される。包装が一旦開けられた
とき、新鮮な状態で保存されるという認識を与える可聴
スナップ音もまた提供される。本発明は全体として丸形
および全体として正方形または矩形である形状を含め任
意の各種形状の包装に適用でき、またバブル部分は製品
に適合した必要な形状をとることができる。
また1個または複数の突起部材は包装の前方からでも消
費者が容易に見ることができるので、これらの突起部材
は安心させる外観を呈示することができる。剥離式ソー
ルを開けやす(するために、剥離および再シールが可能
な高分子ポリマー接着剤を使用することができ、または
ヒートシールが可能で剥離が容易な多層間フィルムを使
用してもよい。
費者が容易に見ることができるので、これらの突起部材
は安心させる外観を呈示することができる。剥離式ソー
ルを開けやす(するために、剥離および再シールが可能
な高分子ポリマー接着剤を使用することができ、または
ヒートシールが可能で剥離が容易な多層間フィルムを使
用してもよい。
好ましいくびれ部分形成手順をさらに詳細に説明すると
、1個または複数の突起部材のくびれ部分形成は、突起
部材をわずかに変形させるために突起部材の片側または
両側(あるいは図示のネックのようにその一部分)に力
を加えることによって行われる。くびれ部分形成は室温
で行ってもまたはくびれ部分形成領域の面に熱を加えて
もよく、およびまたは固体状態成形技術を利用するため
にくびれ部分形成装置それ自身によってその領域に熱が
加えられてもよい。
、1個または複数の突起部材のくびれ部分形成は、突起
部材をわずかに変形させるために突起部材の片側または
両側(あるいは図示のネックのようにその一部分)に力
を加えることによって行われる。くびれ部分形成は室温
で行ってもまたはくびれ部分形成領域の面に熱を加えて
もよく、およびまたは固体状態成形技術を利用するため
にくびれ部分形成装置それ自身によってその領域に熱が
加えられてもよい。
典型的な食品包装容器においては、バブルフィルムの厚
さは約13d(ミル)でありまたベースフィルムの厚さ
は約10dである0例示のバブル成分ハBareχ21
0すなわちポリエチレン・テレフタレートからなる。適
切なベース成分は、Barex 210、ポリ塩化ビニ
ール、またはBarex 210、ポリ塩化ビニールあ
るいはポリスチレンに5aranexヲIP!したもの
でよい。
さは約13d(ミル)でありまたベースフィルムの厚さ
は約10dである0例示のバブル成分ハBareχ21
0すなわちポリエチレン・テレフタレートからなる。適
切なベース成分は、Barex 210、ポリ塩化ビニ
ール、またはBarex 210、ポリ塩化ビニールあ
るいはポリスチレンに5aranexヲIP!したもの
でよい。
このように本発明は、本明細書内および本発明に固有の
その他資料内に記載の内容を含む多数の利点および特徴
を有する新規でかつ有用な食品包装容器およびそれの製
作方法を提供することがわかるであろう。例として好ま
しい実施態様を説明してきたが、本発明の精神または特
許請求の範囲から逸脱することなしに記載の形状に対し
修正態様が可能であることは予期されよう。
その他資料内に記載の内容を含む多数の利点および特徴
を有する新規でかつ有用な食品包装容器およびそれの製
作方法を提供することがわかるであろう。例として好ま
しい実施態様を説明してきたが、本発明の精神または特
許請求の範囲から逸脱することなしに記載の形状に対し
修正態様が可能であることは予期されよう。
第1図は本発明による好ましい食品包装容器の分解斜視
図; 第2図は第1図の線2−2による分解断面図;第3図は
第1図に示す食品包装容器のベース部材の平面図; 第4図は本発明による食品包装容器の代替態様の分解斜
視図; 第5図は第4図に示す実施態様のロック手段の組立てら
れたところを示す平面断面図;第6図は本発明による他
の実施態様の斜視図;および 第7a図、第7b図、第7c図および第7d図は本発明
による食品包装容器に組込まれたロック手段の他の代替
態様の平面Vである。 11.31.41・・・食品包装容器、 12.32・
・・ベース部材、13.33.43.44・・・本体部
材、 14.34・・・バブル部分、15・・・パ名ル
部分、 16・・・剥離式シール手段、17
.18・・・周縁フランジ部分、 21.23.35・・・突起部材、 22.24.
36・・・開口、25・・・くびれ部分、
27.42・・・ヒンジ手段、37・・・ウィング部分
、 45.46・・・閉包組立体。 (外4名) 手 続 補 正 書(方式) ■、事件の表示 平成2年特許願第305934号 2゜発明の名称 食品包装容器およびその提供方法 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 オスカー・メイヤー・フッヅ・コーポレショ
ン
図; 第2図は第1図の線2−2による分解断面図;第3図は
第1図に示す食品包装容器のベース部材の平面図; 第4図は本発明による食品包装容器の代替態様の分解斜
視図; 第5図は第4図に示す実施態様のロック手段の組立てら
れたところを示す平面断面図;第6図は本発明による他
の実施態様の斜視図;および 第7a図、第7b図、第7c図および第7d図は本発明
による食品包装容器に組込まれたロック手段の他の代替
態様の平面Vである。 11.31.41・・・食品包装容器、 12.32・
・・ベース部材、13.33.43.44・・・本体部
材、 14.34・・・バブル部分、15・・・パ名ル
部分、 16・・・剥離式シール手段、17
.18・・・周縁フランジ部分、 21.23.35・・・突起部材、 22.24.
36・・・開口、25・・・くびれ部分、
27.42・・・ヒンジ手段、37・・・ウィング部分
、 45.46・・・閉包組立体。 (外4名) 手 続 補 正 書(方式) ■、事件の表示 平成2年特許願第305934号 2゜発明の名称 食品包装容器およびその提供方法 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 オスカー・メイヤー・フッヅ・コーポレショ
ン
Claims (18)
- 1.食品包装容器において: ベース部材であって食品製品を支持するためのパネル部
分を有しかつ前記ベース部材のパネル部分の全体を包囲
する周縁フランジ部分を有する該ベース部材と; ベース部材のパネル部分と協働して食品製品をその中に
完全に封入する空洞を形成するところのバブル(バブル
成形体)部分を有する本体部材であって前記本体部材の
バブル部分の全体を包囲する周緑フランジ部分をさらに
含む該本体部材と;食品製品が空洞内に充填された後に
ベース部材の周縁フランジ部分を本体部材の周縁フラン
ジ部分に密封シールする剥離式シール手段であって前記
空洞の外側で全体的にそれにきわめて接近して配置され
た周縁を提供する該剥離式シール手段と;および 前記ベース部材を前記本体部材にスナップロックするた
めのロック手段であって前記ロック手段は少なくとも1
つの閉包(クロージャ)組立体を含み、前記スナップ閉
包組立体が挿入突起部材とアンダーサイズの開口とを含
み、前記突起部材が前記ベース部材の周縁フランジまた
は前記本体部材の周縁フランジのいずれか一方内に熱成
形され、前記アンダーサイズの開口が前記本体部材の周
縁フランジまたは前記ベース部材の周縁フランジのいず
れか他方内にあり、前記突起部材および前記アンダーサ
イズの開口が前記剥離式シール手段の外側の位置で相互
に芯が一致しており、および前記アンダーサイズの開口
が前記挿入突起部材を受入れてそれと締まりばめスナッ
プ係合を形成するところの該ロック手段と; からなる食品包装容器。 - 2.前記挿入突起部材がくびれ部分を含む請求項1記載
の食品包装容器。 - 3.前記閉包組立体が食品包装容器の再閉包を可能とし
、この再閉包が前記挿入突起部材を前記アンダーサイズ
の開口内に挿入するときに発生する可聴スナップ音によ
って表示される請求項1記載の食品包装容器。 - 4.前記突起部材がくびれ中央ネック部分を含む全体と
して蝶ネクタイ形状を有する請求項1記載の食品包装容
器。 - 5.前記突起部材がくびれネック部分を有する請求項1
記載の食品包装容器。 - 6.前記ベース部材のパネル部分が本体部材の前記バブ
ル部分内に入り込む環状側壁を有する突出ペデスタル(
受け台)である請求項1記載の食品包装容器。 - 7.前記ベース部材の周縁フランジと前記本体部材の周
縁フランジどをヒンジ接合するヒンジ手段をさらに含む
請求項1記載の食品包装容器。 - 8.前記突起部材またはアンダーサイズの開口のいずれ
か一方が突出ウィング(翼)部分を有し、前記閉包組立
体が相互に接合されるときにこのウィング部分が変形し
てはさみ付け固定作用を提供する請求項1記載の食品包
装容器。 - 9.前記アンダーサイズの開口が突出部分を含み、この
突出部分が前記挿入突起部材の壁部分とすべり係合をな
したときに変形する請求項1記載の食品包装容器。 - 10.食品包装容器において: ベース部材であって食品製品を支持するためのパネル部
分を有しかつ前記ベース部材のパネル部分の全体を包囲
する周縁フランジ部分を有する該ベース部材と; ベース部材のパネル部分と協働して食品製品をその中に
完全に封入する空洞を形成するところのバブル部分を有
する本体部材であって前記本体部材のバブル部分を包囲
する周縁フランジ部分をさらに含む該本体部材と; 食品製品が空洞内に充填された後にベース部材の周縁フ
ランジ部分を本体部材の周縁フランジ部分に密封シール
する剥離式シール手段であって前記空洞の外側で全体的
にそれにきわめて接近して配置された周縁を提供する該
剥離式シール手段と;前記ベース部材を前記本体部材に
スナップロックするためのロック手段であって前記ロッ
ク手段は少なくとも1つの閉包(クロージャ)組立体を
含み、前記スナップ閉包組立体が挿入突起部材とアンダ
ーサイズの開口とを含み、前記突起部材が前記ベース部
材の周縁フランジまたは前記本体部材の周縁フランジの
いずれか一方内に熱成形され、前記アンダーサイズの開
口が前記本体部材の周縁フランジまたは前記ベース部材
の周縁フランジのいずれか他方内にあり、前記突起部材
および前記アンダーサイズの開口が前記剥離式シール手
段の外側の位置で相互に芯が一致しており、および前記
アンダーサイズの開口が前記挿入突起部材を受入れてそ
れと締まりばめスナップ係合を形成するところの該ロッ
ク手段と;および 前記ベース部材の周縁フランジと前記本体部材の周縁フ
ランジとを前記ロック手段の位置とは全体的に反対側の
位置でヒンジ接合するヒンジ手段と; からなる食品包装容器。 - 11.前記挿入突起部材がくびれ部分を含む請求項10
記載の食品包装容器。 - 12.前記アンダーサイズの開口が突出部分を含み、こ
の突出部分が前記挿入突起部材の壁部分とすべり係合を
なしたときに変形する請求項10記載の食品包装容器。 - 13.食品包装容器の提供方法において: ベース部材であって食品製品を支持するためのパネル部
分を有しかつ前記ベース部材のパネル部分の全体を包囲
する周縁フランジ部分を有する該ベース部材を熱成形す
るステップであって、前記ベース部材の前記周縁フラン
ジ部分内に挿入突起部材を熱成形することをさらに含む
該ベース部材を熱成形する該熱成形ステップと; ベース部材のパネル部分と協働して食品製品をその中に
完全に封入する空洞を形成するところのバブル部分を有
する本体部材を熱成形するステップであって、前記本体
部材のバブル部分を包囲する周縁フランジを成形するこ
とをさらに含む該本体部材を熱成形する該熱成形ステッ
プと; アンダーサイズの開口を本体部材の前記周縁フランジ部
分内に成形するステップであって、前記アンダーサイズ
の開口が周縁を有してその周縁の少なくとも一部分が類
似配置されたベース部材の前記挿入部分より小であると
ころの該アンダーサイズの開口の成形ステップと; 前記ベース部分の周縁フランジの一部分と前記本体部材
の周縁フランジの一部分とを合わせて密封シールするス
テップであってこれにより前記空洞の外側でそれにきわ
めて接近して配置された周縁に沿って剥離式シールを提
供する該密封シールステップと;および 前記突起部材と開口とを合わせてスナップロックするた
めに前記熱成形された突起部材を前記アンダーサイズの
開口内に挿入するステップと;からなる食品包装容器の
提供方法。 - 14.前記熱成形突起部材にくびれ部分を形成するため
に前記熱成形突起部材の少なくとも一部分にくびれ部分
を形成するステップをさらに含む請求項13記載の方法
。 - 15.前記くびれ部分形成ステップが前記挿入ステップ
の前に行われる請求項14記載の方法。 - 16.アンダーサイズの開口を形成するステップが前記
アンダーサイズの開口の突出部分を形成するステップを
含む請求項13記載の方法。 - 17.それぞれの前記周縁フランジの端部を合わせてヒ
ンジ装着するステップをさらに含む請求項13記載の方
法。 - 18.前記密封シールステップの前に前記空洞を食品製
品で充填するステップが行われる請求項13記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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---|---|---|---|
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