JPH03223230A - Production of hydroxy-2-naphthoic acid - Google Patents

Production of hydroxy-2-naphthoic acid

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JPH03223230A
JPH03223230A JP29693790A JP29693790A JPH03223230A JP H03223230 A JPH03223230 A JP H03223230A JP 29693790 A JP29693790 A JP 29693790A JP 29693790 A JP29693790 A JP 29693790A JP H03223230 A JPH03223230 A JP H03223230A
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JP
Japan
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hydroxy
naphthoic acid
reaction
formula
potassium
Prior art date
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Pending
Application number
JP29693790A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshinobu Suzuki
敏信 鈴木
Makiko Ijiri
真樹子 井尻
Hitoshi Saima
等 齋間
Akinori Matsuura
松浦 明徳
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To readily obtain the subject compound useful as an intermediate of a polymer material, dye, pigment, medicine or agricultural chemical in a high yield by reacting 2-naphtholpotassium with carbon dioxide in the presence of mono-trisubstituted phenolpotassium, etc. CONSTITUTION:2-naphtholpotassium is made to react with carbon dioxide in a solvent inert to the reaction or without using a reaction medium and in the presence of at least a compound expressed by formula I or formula II (R is all substituting groups except <=4C aliphatic hydroxyl group, <=4C aliphatic mercapto group and substituting group containing at least one of the hydroxyl group and the mercapto group; (n) is integer of 1-5, preferably 1, 2 or 3; (m) is integer of 1-5; (l) is integer of 0-4; R may be same or different in a case that (n) and (l) are respectively >=2). Hydroxy-2-naphthoic acid, preferably 3- or 6-hydroxy-naphthoic acid is generated as a stable dipotassium salt to afford the objective compound in yield higher than that in the published method.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、コルベ・シュミット法を応用したヒドロキシ
−2−ナフトエ酸の製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for producing hydroxy-2-naphthoic acid using the Kolbe-Schmidt method.

〈従来技術〉 ヒドロキシ−2−ナフトエ酸は、高分子材料の原料や染
・顔料、あるいは医・農薬の原料または中間体などとし
て広い用途をもち、工業上重要な物質である。 この物
質は一般的には2−ナフトールのアルカリ金属塩と二酸
化炭素とを高温加圧下で反応させる、コルベ・シュミッ
ト法により製造される。 しかし、コルベ・シュミット
法は固−気相系の反応であるため、攪拌効率が悪く、炭
酸ガスの接触が妨げられるうえ、温度分布も大きく、反
応に長時間を要し、しかも収率が低いなどの欠陥が指摘
されている。 その後、これらの改良策として種々の方
法がとられたが、主に不活性な反応媒体中、例えば、ジ
フェニルとジフェニルエーテルの混合物中(特開昭55
−35042号)イソプロピルナフタレン中(特開昭5
7−212139号) 軽油中(特開昭54−7925
7号、特開昭63−146843号)などで同反応を行
う方法に至っている。
<Prior Art> Hydroxy-2-naphthoic acid is an industrially important substance that has a wide range of uses, such as raw materials for polymeric materials, dyes and pigments, and raw materials or intermediates for medicines and agricultural chemicals. This material is generally produced by the Kolbe-Schmidt process, in which an alkali metal salt of 2-naphthol and carbon dioxide are reacted at high temperature and pressure. However, since the Kolbe-Schmidt method is a solid-gas phase reaction, the stirring efficiency is poor, preventing contact with carbon dioxide gas, the temperature distribution is large, the reaction takes a long time, and the yield is low. Other deficiencies have been pointed out. Afterwards, various methods were used to improve these methods, but mainly in an inert reaction medium, for example, in a mixture of diphenyl and diphenyl ether (Japanese Patent Application Laid-open No. 55
-35042) in isopropylnaphthalene (Unexamined Japanese Patent Publication No. 5
7-212139) in light oil (JP-A-54-7925)
No. 7, JP-A No. 63-146843), a method for carrying out the same reaction has been developed.

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、反応媒体の使用の有無にかかわらず、ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸の異性体である2−ヒドロキ
シ−1−ナフトエ酸は90%前後の高収率で得られるの
に対し、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸である3−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸や6−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸は通常せいぜい50%程度の収率でしか得られていな
い。
<Problems to be Solved by the Invention> However, 2-hydroxy-1-naphthoic acid, which is an isomer of hydroxy-2-naphthoic acid, can be obtained in a high yield of around 90% regardless of the use of a reaction medium. On the other hand, hydroxy-2-naphthoic acids such as 3-hydroxy-2-naphthoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid are usually obtained at a yield of only about 50%.

これは、生成する2−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸の場
合はモノカリウム塩が主生であるのに対し、3−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸や6−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸の場合は、ジカリウム塩として主生しやすいため、低
い収率でしか得られないと解釈できる。
This is because monopotassium salt is the main product of 2-hydroxy-1-naphthoic acid, whereas dipotassium salt is the main product of 3-hydroxy-2-naphthoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid. It can be interpreted that it can only be obtained in low yields because it tends to be mainly produced as a salt.

したがって、不活性媒体中の反応により一部の改善は見
られたものの、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸の収率に関
しては依然高収率とは言いがたい。
Therefore, although some improvement was seen by the reaction in an inert medium, the yield of hydroxy-2-naphthoic acid is still far from being high.

そこで、本発明は、高分子材料の原料をはじめ種々の用
途をもつ、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を高収率かつ容
易に得ることができるヒドロキシ−2−ナフトエ酸の製
造方法を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention aims to provide a method for producing hydroxy-2-naphthoic acid, which can be easily obtained in high yield and has various uses including as a raw material for polymeric materials. purpose.

く課題を解決するための手段〉 上記の目的は下記の本発明によって達成される。Means to solve problems〉 The above objects are achieved by the invention as described below.

すなわち、本発明は、2−ナフトールカリウムと二酸化
炭素とを、下記式(I)または(II )で示される化
合物のうちの少なくとも1種の化合物の存在下に反応さ
せてヒドロキシ−2−ナフトエ酸を得ることを特徴とす
るヒドロキシ−2−ナフトエ酸の製造方法を提供する。
That is, the present invention provides hydroxy-2-naphthoic acid by reacting potassium 2-naphthol and carbon dioxide in the presence of at least one compound represented by the following formula (I) or (II). A method for producing hydroxy-2-naphthoic acid is provided.

式(1)      式(If ) (上記式(I)および(If )において、Rは炭素数
4以下の脂肪族ヒドロキシ基と、炭素数4以下の脂肪族
メルカプト基と、これらのうちの少なくとも1つを構造
単位に含む置換基とを除いた他のすべての置換基を表わ
す。
Formula (1) Formula (If) (In the above formulas (I) and (If), R is an aliphatic hydroxy group having 4 or less carbon atoms, an aliphatic mercapto group having 4 or less carbon atoms, and at least one of these. Represents all substituents other than those containing one in the structural unit.

式(1)において、nは1〜5の整数を表わし、nが2
以上の場合、Rは同一でも異なっていてもよい。 式(
II )において、mは1〜5の整数、ρはO〜4の整
数を表わし、1が2以上の場合、Rは同一でも異なって
いてもよい。) また、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸が3−ヒドロキシ−
2−ナフトエ酸および/または6−ヒドロキシ−2−ナ
フトエ酸であることが好ましく、とりわけ、6−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸であることがさらに好ましい。
In formula (1), n represents an integer of 1 to 5, and n is 2
In the above cases, R may be the same or different. formula(
In II), m represents an integer of 1 to 5, ρ represents an integer of O to 4, and when 1 is 2 or more, R may be the same or different. ) Also, hydroxy-2-naphthoic acid is 3-hydroxy-
2-naphthoic acid and/or 6-hydroxy-2-naphthoic acid are preferred, and 6-hydroxy-2-naphthoic acid is particularly preferred.

式(I)で示される化合物は、モノ、ジおよび/または
トリ置換フェノールカリウムであることが好ましい。
Preferably, the compound of formula (I) is a mono-, di- and/or tri-substituted potassium phenol.

また前記反応は、反応に不活性な媒体を用いてもよいし
、媒体を用いずに反応させてもよい。
Further, the reaction may be carried out using an inert medium or without using a medium.

以下、本発明について詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明において2−ナフトールカリウムと二酸化炭素と
を反応させる際には下記式(I)および/または(II
 )で示される化合物を存在させる。
In the present invention, when reacting potassium 2-naphthol and carbon dioxide, the following formula (I) and/or (II
) is present.

これらはカリウム補給源の役割をなし、目的物であるヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸が熱安定性の高いジカリウム
塩となって主成しやすくするために加えられる。  し
たがって、原料ナフトールカリウムの炭酸化にあずかる
効率も高くなるとともに、反応温度の制御範囲も広くな
り、副生物の低減および/または除去操作も容易にする
ことができる。
These serve as a potassium supply source and are added to facilitate the formation of the target product, hydroxy-2-naphthoic acid, as a dipotassium salt with high heat stability. Therefore, the efficiency of carbonating the naphthol potassium raw material is increased, the control range of the reaction temperature is also widened, and the reduction and/or removal operation of by-products can be facilitated.

本発明に用いる式(1)および式(II )は、それぞ
れ下記のように表わされる。
Formula (1) and formula (II) used in the present invention are each represented as follows.

式(I)      式(11) 前記式(1)および式(11)において、Rは炭素数4
以下の脂肪族ヒドロキシ基と、炭素数4以下の脂肪族メ
ルカプト基と、これらのうちの少なくとも1つを構造単
位に含む置換基とを除いた他のすべての置換基であり、
例えばアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アル
コキシ基、アミノ基、イミノ基、ハロゲン原子、ヒドロ
キシ基(芳香族性) ニトロ基またはフェニル基などが
挙げられ、これらの基は、上記Rの条件内であれば、さ
らに置換基を有したものでもよく、複数の基の組合わせ
でもよい。 例えば、イソプロピル基、アミノアルキル
基、アルキルアミノアルキル基、ジアルキルアミノアル
キル基、アシルアミノ基、ハロゲン化アルキル基、ニト
ロアルキル基、フェニルアルキル基、メトキシ基、アル
キルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アシル基、スチリ
ル基、アルキルフェニル基、アルコキシフェニル基、ア
ミノフェニル基、ハロゲン化フェニル基、ヒドロキシフ
ェニル基やニトロフェニル基などである。
Formula (I) Formula (11) In the above formula (1) and formula (11), R has a carbon number of 4
All other substituents except for the following aliphatic hydroxy groups, aliphatic mercapto groups having 4 or less carbon atoms, and substituents containing at least one of these in the structural unit,
Examples include alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, alkoxy groups, amino groups, imino groups, halogen atoms, hydroxy groups (aromatic), nitro groups, and phenyl groups, and these groups can be used within the conditions of R above. If so, it may further have a substituent or a combination of a plurality of groups. For example, isopropyl group, aminoalkyl group, alkylaminoalkyl group, dialkylaminoalkyl group, acylamino group, halogenated alkyl group, nitroalkyl group, phenylalkyl group, methoxy group, alkylamino group, dialkylamino group, acyl group, styryl group. group, alkylphenyl group, alkoxyphenyl group, aminophenyl group, halogenated phenyl group, hydroxyphenyl group, and nitrophenyl group.

式(I)および(+i )に用いる置換基のうち、好ま
しいものとしては、メチル基等のアルキル基やメトキシ
基等のアルコキシ基等の電子供与性のものであるがフェ
ニル基なども好適である。
Among the substituents used in formulas (I) and (+i), preferable ones are electron-donating ones such as alkyl groups such as methyl groups and alkoxy groups such as methoxy groups, but phenyl groups are also suitable. .

また本発明において、生成されるヒドロキシ−2−ナフ
トエ酸は、3−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸および/ま
たは6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸である。
Furthermore, in the present invention, the hydroxy-2-naphthoic acid produced is 3-hydroxy-2-naphthoic acid and/or 6-hydroxy-2-naphthoic acid.

本発明の方法は、反応媒体を用いない反応を通用しても
、不活性な反応媒体を用いる方法を通用してもよく、反
応媒体を用いなくても、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を
高収率で得ることもできる。 特に、反応温度が反応混
合物の混融点以上の温度では、本発明の出発物質である
該混合物が融点降下現象により液状となるので、反応媒
体を用いる方法は言うに及ばず、反応媒体を用いなくて
も旧来の固−気相系反応より攪拌上有利になり、また、
反応の進行に伴フて前記式(I)および/または(II
 )で示される化合物が、液状あるいは低融点である相
当する置換フェノールに変換されるため高収率でヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸が得られるので好都合な方法とし
て通用できる。
The method of the present invention can be carried out through a reaction without using a reaction medium or through a method using an inert reaction medium, and can produce hydroxy-2-naphthoic acid in high yield even without using a reaction medium. You can also get it as a percentage. In particular, when the reaction temperature is higher than the melting point of the reaction mixture, the mixture, which is the starting material of the present invention, becomes liquid due to the melting point depression phenomenon. However, it is more advantageous in terms of stirring than the traditional solid-gas phase reaction, and
As the reaction progresses, the formula (I) and/or (II)
) is converted into the corresponding substituted phenol which is liquid or has a low melting point, and hydroxy-2-naphthoic acid can be obtained in high yield, so it can be used as a convenient method.

したがって、反応媒体を用いる方法で行なうか、用いな
い方法で行なうかは、反応に用いる混合物の混融点をも
とに目安とすることもできる。
Therefore, whether to carry out the reaction using a reaction medium or not can be determined based on the melting point of the mixture used in the reaction.

前記式(I)および/または(II )で示される化合
物の共存量は、これらカリウムオキシ基の当量数換算で
、原料である2−ナフトールカリウムに対して、0.2
倍〜30倍当量、好ましくは0.5倍〜10倍当量、さ
らに好ましくは0.8倍〜3倍当量である。
The coexistence amount of the compound represented by formula (I) and/or (II) is 0.2 in terms of the number of equivalents of these potassium oxy groups, based on 2-naphthol potassium as the raw material.
The amount is 1 to 30 times equivalent, preferably 0.5 to 10 times equivalent, and more preferably 0.8 to 3 times equivalent.

例えば、前記式(11)で示される化合物としてジヒド
ロキシベンゼンのジカリウム塩を用いる場合、その共存
量は、モル数換算では、0.1倍〜15倍モル、好まし
くは0.25倍〜5倍モル、さらに好ましくは0.4倍
〜1.5倍モルとすればよいことになる。 さらに、共
存量は該混合物系における混融点などとの兼合いで決定
すればよく、特に反応媒体を用いない方法の場合は両者
を考慮するのがよい。
For example, when dipotassium salt of dihydroxybenzene is used as the compound represented by the formula (11), the coexisting amount is 0.1 to 15 times the mole, preferably 0.25 to 5 times the mole. , more preferably 0.4 to 1.5 times the mole. Further, the amount of coexistence may be determined in consideration of the melting point of the mixture system, etc., and both should be taken into consideration, especially in the case of a method that does not use a reaction medium.

また、前記式(1)および/または(II )で示され
る化合物および/または2−ナフトールカリウムは、反
応中および/または反応後に、全部あるいは一部分を、
そのままおよび/または遊離のヒドロキシ化合物として
これを回収し、再使用できる利点がある。
Further, the compound represented by formula (1) and/or (II) and/or 2-naphthol potassium may be used in whole or in part during and/or after the reaction.
There is an advantage that it can be recovered and reused as it is and/or as a free hydroxy compound.

本発明においては、反応温度は100を以上、好ましく
は100〜500℃、二酸化炭素圧力は特に上限はない
が、経済性の理由などから、好ましくは常圧〜50 k
g/cm2(G )とすればよい。
In the present invention, the reaction temperature is 100°C or more, preferably 100 to 500°C, and the carbon dioxide pressure is not particularly limited, but for economical reasons, it is preferably normal pressure to 50k.
g/cm2 (G).

本発明に用いる二酸化炭素は、本反応条件下で原料およ
び生成物に対して不活性であるガスなどで希釈あるいは
混合されていてもよく、例えば、窒素、水素、ヘリウム
、アルゴン、−酸化炭素、炭化水素、フェノール類など
と混在していてもよい。
The carbon dioxide used in the present invention may be diluted or mixed with a gas that is inert to the raw materials and products under the reaction conditions, such as nitrogen, hydrogen, helium, argon, -carbon oxide, It may be mixed with hydrocarbons, phenols, etc.

また、製鉄所で副生ずる高炉ガスなども二酸化炭素を含
んでおり、経済的にも好都合なものとして用いることが
できる。 このような二酸化炭素混合ガスを用いる場合
は、二酸化炭素の分圧をもって前記範囲とすればよい。
In addition, blast furnace gas produced as a by-product in steel mills also contains carbon dioxide and can be used economically. When such a carbon dioxide mixed gas is used, the partial pressure of carbon dioxide may be set within the above range.

 さらに、本発明の方法では、二酸化炭素または不活性
ガスなどを含む二酸化炭素は、ポンプ、コンプレッサー
 および/またはブロワ−などを用いて系内に吹き込み
、および/または循環させて系の攪拌や攪拌の補助とす
るのも好ましい。
Furthermore, in the method of the present invention, carbon dioxide or carbon dioxide containing an inert gas is blown into the system using a pump, compressor, and/or blower, and/or circulated to agitate the system. It is also preferable to use it as a supplement.

前記式(I)で示される化合物の中で、好ましい例を以
下に挙げる。
Among the compounds represented by the formula (I), preferred examples are listed below.

前記式(1)で示される化合物のうち、好ましいものと
してモノ置換フェノールカリウムが挙げられ、置換位置
は、オルト、メタまたはパラ位のいずれでもよく、クレ
ゾールカリウムやフェニルフェノールカリウム(ヒドロ
キシビフェニルのカリウム塩)等が具体的に挙げられる
Among the compounds represented by the above formula (1), monosubstituted phenol potassium is preferred, and the substitution position may be at the ortho, meta or para position, and cresol potassium and phenylphenol potassium (potassium salt of hydroxybiphenyl) are preferred. ) etc. are specifically mentioned.

前記式(I)で示される化合物のうち好ましいものとし
てジ置換フェノールカリウムが挙げられ、2つの置換位
置はいずれの組合せでもよく、2.3− 2.4− 2
.5−2.6−3.4−または3.5−キシレノールカ
リウム等が具体的に挙げられる。
Among the compounds represented by the above formula (I), potassium di-substituted phenol is preferred, and the two substitution positions may be in any combination, and 2.3-2.4-2
.. Specific examples include potassium 5-2.6-3.4- or 3.5-xylenol.

前記式(1)で示される化合物のうち好ましいものとし
てトリ置換フェノールカリウムが挙げられ、3つの置換
位置はいずれの組合せでもよいが、2,4.6−トリ置
換フェノールカリウムは炭酸化に対して不活性であるの
で好ましく、2,4.6−トリメチルフエノールカリウ
ム等が具体的に好ましいものとして挙げられる。
Among the compounds represented by formula (1), tri-substituted phenolic potassium is preferred, and any combination of the three substitution positions may be used, but 2,4.6-tri-substituted phenolic potassium has a high resistance to carbonation. It is preferred because it is inert, and 2,4.6-trimethylphenol potassium is specifically preferred.

これらの場合、上記置換フェノールカリウムの使用量は
前記した範囲内でフェノールカリウムに対するカリウム
オキシ基の当量数や混融点を基準として決めればよい。
In these cases, the amount of the substituted phenol potassium to be used may be determined within the above-mentioned range based on the number of equivalents of the potassium oxy group to the phenol potassium and the melting point.

その他、反応温度、二酸化炭素の圧力等の反応条件につ
いては前記した範囲内で適宜選択すればよい。
In addition, reaction conditions such as reaction temperature and carbon dioxide pressure may be appropriately selected within the above-mentioned ranges.

前記式(II)で示される化合物としては、例えば、前
記したジヒドロキシベンゼンのジカリラム塩が挙げられ
る。 その他、種々のものが使用できる。
Examples of the compound represented by the formula (II) include the above-mentioned dicaryrum salt of dihydroxybenzene. In addition, various other materials can be used.

前記式(I)および/または(II )で示される化合
物は単独で用いても2種以上併用してもよい。
The compounds represented by formula (I) and/or (II) may be used alone or in combination of two or more.

本発明においては、回分式あるいは連続式あるいは両者
の組合せのいずれの方式で実施してもよいが、工業上の
有意性からは連続式の方が好ましい。
In the present invention, the method may be carried out in a batch method, a continuous method, or a combination of both methods, but a continuous method is preferred from the viewpoint of industrial significance.

本発明の方法を、不活性な反応媒体中で行なうときの媒
体としては、例えば、芳香族炭化水素、芳香族エーテル
、芳香族アルカン、芳香族アルケン、芳香族ケトン、も
しくはこれらの水素化物、あるいは脂肪族石油系炭化水
素、非プロトン性極性溶媒、高級アルコールなどが挙げ
られる。 これらの反応媒体は1種用いても、2種以上
併用して混合媒体として用いてもよい。 例えば、ビフ
ェニル、テルフェニル、ナフタレン、アントラセン、ジ
トリルエタン、ジヘンシルトルエン、メチルナフタレン
、イソプロピルナフタレン、G5250 (メチルナフ
タレンを主成分とする芳香族化合物の混合物)、Neo
SK−o i 1 (総研化学社製媒体)、ダウサーム
(ビフェニルとジフェニルエーテルの混合物など) エ
チルビフェニル、ジフェニルエーテル、水素化テルフェ
ニル、ベンゾフェノン、沸点150℃以上の溶油および
/または軽油、N、N−ジメチルホルムアミド、N、N
−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキ
サメチルホスホルアミド、炭素数5〜15の高級アルコ
ール、またはこれらの混合物などであるが、好ましくは
、水に不溶で、100℃以上の温度で液体であればよい
が、室温以上で液体である方がさらに好都合であり、さ
らに好ましくは沸点200℃以上であるものかよい。
When the method of the present invention is carried out in an inert reaction medium, examples of the medium include aromatic hydrocarbons, aromatic ethers, aromatic alkanes, aromatic alkenes, aromatic ketones, or hydrides thereof, or Examples include aliphatic petroleum hydrocarbons, aprotic polar solvents, and higher alcohols. These reaction media may be used alone or in combination of two or more as a mixed medium. For example, biphenyl, terphenyl, naphthalene, anthracene, ditolylethane, dihensyltoluene, methylnaphthalene, isopropylnaphthalene, G5250 (a mixture of aromatic compounds whose main component is methylnaphthalene), Neo
SK-o i 1 (media manufactured by Soken Kagaku Co., Ltd.), Dowtherm (mixture of biphenyl and diphenyl ether, etc.) Ethyl biphenyl, diphenyl ether, hydrogenated terphenyl, benzophenone, soluble oil and/or light oil with a boiling point of 150°C or higher, N, N- dimethylformamide, N, N
- Dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide, hexamethylphosphoramide, higher alcohol having 5 to 15 carbon atoms, or a mixture thereof, preferably as long as it is insoluble in water and liquid at a temperature of 100°C or higher. However, it is more convenient for it to be liquid at room temperature or higher, and more preferably for it to have a boiling point of 200°C or higher.

具体的には、沸点250℃以上の軽油、NeoSK−o
il、ダウサーム、イソプロピルナフタレンなどを用い
るのがよい。 これら媒体を用いると反応圧力の制御も
しやすいという利点がある。
Specifically, light oil with a boiling point of 250°C or higher, NeoSK-o
It is preferable to use il, Dowtherm, isopropylnaphthalene, and the like. The use of these media has the advantage that the reaction pressure can be easily controlled.

また、反応媒体を用いて連続式で行なうには、融点、流
動性、遊離フェノール類の溶解性も考慮し、こわらの兼
ねあいで反応媒体を選択すればよい。
Furthermore, in order to carry out the reaction in a continuous manner using a reaction medium, the reaction medium may be selected taking into consideration the melting point, fluidity, and solubility of free phenols, and taking into account stiffness.

また、反応系は、反応媒体を用いない方法、反応媒体を
用いる方法いずれにおいても攪拌することが好ましく、
内容物間の接触をよくするために高速回転および/また
は激振盪であるほど好ましく、乱流を生じさせるような
条件とすればさらに好ましい。
In addition, it is preferable that the reaction system be stirred in both the method not using a reaction medium and the method using a reaction medium.
In order to improve contact between the contents, high-speed rotation and/or vigorous shaking are preferred, and conditions that generate turbulence are even more preferred.

2−ナフトールカリウムおよび前記式(1)および/ま
たは(II)で示される化合物は、粉末を用い、いずれ
の化合物においても粒径は小さい(300μm程度以下
)方が好ましい。
The 2-naphthol potassium and the compound represented by the formula (1) and/or (II) are preferably powders, and the particle size of any compound is preferably small (approximately 300 μm or less).

特に反応媒体を用いない反応では、粒径は重要な因子と
なる。
Particularly in reactions that do not use a reaction medium, particle size is an important factor.

〈実施例〉 以下に本発明を実施例および比較例に基づき、具体的に
説明する。 なお、以下の実施例および比較例における
定量は、反応生成物を酸性化した後、クロマトグラフィ
ーによって行った。
<Examples> The present invention will be specifically described below based on Examples and Comparative Examples. In addition, the quantitative determination in the following Examples and Comparative Examples was performed by chromatography after acidifying the reaction product.

(実施例1) 乾燥粉末状の2−ナフトールカリウム5.581m−ク
レゾールカリウム8.8g、および軽油の高沸点留分(
150〜b mmHg)19gを耐圧反応容器に仕込み、二酸化炭素
圧3 Kg/crn” (G )下、260℃で1時間
、11000rpの撹拌下に反応させた。
(Example 1) 5.581 m-cresol potassium 8.8 g of 2-naphthol potassium in dry powder form and a high boiling point fraction of light oil (
150-b mmHg) was charged into a pressure-resistant reaction vessel, and reacted under a carbon dioxide pressure of 3 Kg/crn'' (G) at 260°C for 1 hour with stirring at 11,000 rpm.

反応後、反応混合物を酸性化して分析しところ、6−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸の収率は、2−ナフトールカ
リウム基準で17.6%であった。
After the reaction, the reaction mixture was acidified and analyzed, and the yield of 6-hydroxy-2-naphthoic acid was 17.6% based on potassium 2-naphthol.

(実施例2) 乾燥粉末状の2−ナフトールカリウム5.46g、3.
5−キシレノールカリウム4.83g、および軽油の高
沸点留分(150〜230t/10mmHg)25.8
gを耐圧反応容器に仕込み、二酸化炭素圧3にg/cm
2(G )下、260〜265℃で16時間、1100
0rpの撹拌下に反応させた。 反応後、反応混合物を
酸性化して分析しところ、6−ヒドロキシ−2−ナフト
エ酸の収率は、2−ナフトールカリウム基準で33.6
%であった。
(Example 2) 5.46 g of 2-naphthol potassium in dry powder form, 3.
5-xylenol potassium 4.83g, and high boiling point fraction of light oil (150-230t/10mmHg) 25.8
g/cm in a pressure-resistant reaction vessel and carbon dioxide pressure of 3 g/cm.
2 (G) for 16 hours at 260-265°C, 1100
The reaction was carried out under stirring at 0 rpm. After the reaction, the reaction mixture was acidified and analyzed, and the yield of 6-hydroxy-2-naphthoic acid was 33.6 based on 2-naphthol potassium.
%Met.

(比較例) 乾燥粉末状の2−ナフトールカリウム5.7gおよび軽
油の高沸点留分(150〜b込み、二酸化炭素圧3にg
/cm’ (G )下、260℃で1時間、11000
rpの撹拌下に反応させた。 反応後、反応混合物を酸
性化して分析したところ、6−ヒドロキシ−2−ナフト
エ酸の収率は、2−ナフトールカリウム基準で7.3%
であった。
(Comparative example) 5.7 g of 2-naphthol potassium in dry powder form and a high boiling point distillate of light oil (including 150~b, g at carbon dioxide pressure 3)
/cm' (G) for 1 hour at 260℃, 11000
The reaction was carried out under stirring with RP. After the reaction, the reaction mixture was acidified and analyzed, and the yield of 6-hydroxy-2-naphthoic acid was 7.3% based on potassium 2-naphthol.
Met.

〈発明の効果〉 本発明によれば、ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を安定な
ジカリウム塩として生成させることができるので、従来
よりも高い収率でヒドロキシ−2−ナフトエ酸を製造す
ることができる。
<Effects of the Invention> According to the present invention, hydroxy-2-naphthoic acid can be produced as a stable dipotassium salt, and therefore hydroxy-2-naphthoic acid can be produced in a higher yield than conventionally.

従って、高分子材料の原料や染・顔料あるいは 医・農
薬の原料などとして広い用途を有するヒドロキシ−2−
ナフトエ酸を供給することができる。
Therefore, hydroxy-2-
Naphthoic acid can be supplied.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)2−ナフトールカリウムと二酸化炭素とを、下記
式( I )または(II)で示される化合物のうちの少な
くとも1種の化合物の存在下に反応させてヒドロキシ−
2−ナフトエ酸を得ることを特徴とするヒドロキシ−2
−ナフトエ酸の製造方法。 式( I )▲数式、化学式、表等があります▼ 式(II)▲数式、化学式、表等があります▼ {上記式( I )および(II)において、Rは炭素数4
以下の脂肪族ヒドロキシ基と、炭素数4以下の脂肪族メ
ルカプト基と、これらのうちの少なくとも1つを構造単
位に含む置換基とを除いた他のすべての置換基を表わす
。 式( I )において、nは1〜5の整数を表わし、nが
2以上の場合、Rは同一でも異なっていてもよい、式(
II)において、mは1〜5の整数、lは0〜4の整数を
表わし、lが2以上の場合、Rは同一でも異なっていて
もよい。} (2)前記ヒドロキシ−2−ナフトエ酸が3−ヒドロキ
シ−2−ナフトエ酸である請求項1に記載のヒドロキシ
−2−ナフトエ酸の製造方法。 (3)前記ヒドロキシ−2−ナフトエ酸が6−ヒドロキ
シ−2−ナフトエ酸である請求項1に記載のヒドロキシ
−2−ナフトエ酸の製造方法。 (4)前記式( I )で示される化合物がモノ、ジおよ
び/またはトリ置換フェノールカリウムである請求項1
〜3のいずれかに記載のヒドロキシ−2−ナフトエ酸の
製造方法。(5)前記反応を、反応に不活性な媒体中で
行なう請求項1〜4のいずれかに記載のヒドロキシ−2
−ナフトエ酸の製造方法。 (6)前記反応を、反応媒体を用いずに行う請求項1〜
4のいずれかに記載のヒドロキシ−2−ナフトエ酸の製
造方法。
[Scope of Claims] (1) Potassium 2-naphthol and carbon dioxide are reacted in the presence of at least one compound represented by the following formula (I) or (II) to produce hydroxy-
Hydroxy-2 characterized by obtaining 2-naphthoic acid
- A method for producing naphthoic acid. Formula (I) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ Formula (II) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ {In the above formulas (I) and (II), R has 4 carbon atoms
It represents all substituents other than the following aliphatic hydroxy groups, aliphatic mercapto groups having 4 or less carbon atoms, and substituents containing at least one of these in a structural unit. In formula (I), n represents an integer of 1 to 5, and when n is 2 or more, R may be the same or different;
In II), m represents an integer of 1 to 5, l represents an integer of 0 to 4, and when l is 2 or more, R may be the same or different. } (2) The method for producing hydroxy-2-naphthoic acid according to claim 1, wherein the hydroxy-2-naphthoic acid is 3-hydroxy-2-naphthoic acid. (3) The method for producing hydroxy-2-naphthoic acid according to claim 1, wherein the hydroxy-2-naphthoic acid is 6-hydroxy-2-naphthoic acid. (4) Claim 1, wherein the compound represented by formula (I) is a mono-, di- and/or tri-substituted potassium phenol.
4. The method for producing hydroxy-2-naphthoic acid according to any one of 3 to 3. (5) Hydroxy-2 according to any one of claims 1 to 4, wherein the reaction is carried out in a medium inert to the reaction.
- A method for producing naphthoic acid. (6) Claims 1 to 3 in which the reaction is carried out without using a reaction medium.
4. The method for producing hydroxy-2-naphthoic acid according to any one of 4.
JP29693790A 1989-11-01 1990-11-01 Production of hydroxy-2-naphthoic acid Pending JPH03223230A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013040149A (en) * 2011-08-19 2013-02-28 Honshu Chem Ind Co Ltd Process for production of 2,6-dihydroxybenzoic acid

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JP2013040149A (en) * 2011-08-19 2013-02-28 Honshu Chem Ind Co Ltd Process for production of 2,6-dihydroxybenzoic acid

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