JPH03202222A - Chip installing structure of chip saw - Google Patents
Chip installing structure of chip sawInfo
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- JPH03202222A JPH03202222A JP34412989A JP34412989A JPH03202222A JP H03202222 A JPH03202222 A JP H03202222A JP 34412989 A JP34412989 A JP 34412989A JP 34412989 A JP34412989 A JP 34412989A JP H03202222 A JPH03202222 A JP H03202222A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、チップソーのチップ取付構造に係り、特に、
チップをブレードに直接取付けるものにおいて、チップ
とブレードとの接合面積を拡大させて、接合強度の向上
を図ったものに関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a chip mounting structure for a chip saw, and in particular,
This invention relates to a device in which the tip is attached directly to the blade, and the bonding area between the tip and the blade is expanded to improve the bonding strength.
（従来の技術）
チップソー、例えば、ダイヤモンドチップソーは、第９
図に示すような構造をなしている。まず、駆動回転体１
、従動回転体３が配置されていて、これら駆動回転体ｌ
及び従動回転体３間には、鋼板製のブレード５が捲回さ
れている。(Prior art) A tipped saw, for example, a diamond tipped saw, is
It has a structure as shown in the figure. First, drive rotating body 1
, a driven rotating body 3 are arranged, and these driving rotating bodies l
A blade 5 made of a steel plate is wound between the driven rotating body 3 and the driven rotating body 3.
上記ブレード５の一例には、複数個のダイヤモンドチッ
プ７が、所定のピッチで取付けられている。その取付構
造を第１０図及び第１１図に示す。A plurality of diamond chips 7 are attached to one example of the blade 5 at a predetermined pitch. Its mounting structure is shown in FIGS. 10 and 11.
まず、ブレード５の一例には、チップ取付座９が所定の
ピッチで形成されており、このチップ取付座９にダイヤ
モンドチップ７が、ろう付けにより直接固定されている
。First, in an example of the blade 5, chip mounting seats 9 are formed at a predetermined pitch, and the diamond chips 7 are directly fixed to the chip mounting seats 9 by brazing.
そして、第９図に示すように、ブレード５を図中矢印ａ
で示す方向に回転させ、そこにワーク（例えば、石材）
１１を、図中矢印すで示す方向に押し込んでいく、それ
によって、ワーク１１が切断される。Then, as shown in FIG. 9, move the blade 5 along the arrow a in the figure.
Rotate in the direction shown and place the workpiece (for example, stone) there.
11 is pushed in the direction indicated by the arrow in the figure, thereby cutting the workpiece 11.
（発明が解決しようとする課題） 上記従来の構造によると次のような問題があった。(Problem to be solved by the invention) The conventional structure described above has the following problems.
ワーク１１を切削する際の切削抵抗により、ダイヤモン
ドチップ７が、ブレード５のチップ取付座９より離脱し
てしまうことがある。Due to cutting resistance when cutting the workpiece 11, the diamond tip 7 may come off from the tip mounting seat 9 of the blade 5.
これは、チップ取付座９とダイヤモンドチップ７とが一
個の平坦なろう付け面１３のみにより接合されているか
らであり、又、横方向より大きな衝撃荷重が作用すると
、そのろう付け面１３を境にして剥がれてしまうからで
ある。This is because the chip mounting seat 9 and the diamond chip 7 are joined by only one flat brazing surface 13, and when a larger impact load is applied in the lateral direction, the brazing surface 13 is This is because it will peel off.
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目
的とするところは、チップのブレードへの取付部におけ
る接合強度を高めて、チップのブレードからの離脱を防
止することが可能なチップソーのチップ取付構造を提供
することにある。The present invention has been made based on the above points, and its purpose is to provide a chip saw that can prevent the chip from coming off from the blade by increasing the bonding strength at the part where the chip is attached to the blade. The object of the present invention is to provide a chip mounting structure.
（課題を解決するための手段）
上記目的を遠戚するべく本願発明によるチップソーは、
回転するブレードの一側に、複数個のチップを取付けて
なるチップソーのチップ取付構造において、ブレードの
一側にチップ取付座を突出形成し、一方、チップに凹陥
部を形状し、上記凹陥部をチップ取付座に嵌合させて、
ろう付け接合するようにしたことを特徴とするものであ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the chip saw according to the present invention has the following features:
In a chip mounting structure for a chip saw in which a plurality of chips are mounted on one side of a rotating blade, a chip mounting seat is formed protrudingly on one side of the blade, and a recessed portion is formed in the chip, and the recessed portion is Fit it into the chip mounting seat,
It is characterized in that it is joined by brazing.
（作用）
ブレードの一側には、チップ取付座が突出形成されてお
り、一方、チップ側には凹陥部が形状されている。(Function) A chip mounting seat is formed protrudingly on one side of the blade, while a concave portion is formed on the chip side.
そして、チップをチップ取付座に固定する場合には、ま
ず、凹陥部をチップ取付座に嵌合させて、ろう付けによ
り接合する。When fixing the chip to the chip mounting seat, first, the recessed portion is fitted into the chip mounting seat and joined by brazing.
その際、チップとチップ取付座との嵌合構造により、切
削抵抗による荷重、及び横方向からの衝撃荷重に対する
機械的強度が向上し、かつ、嵌合構造の側面の分だけ接
合面積が増大しているので、それによって、接合強度が
向上する。At this time, the fitting structure between the tip and the tip mounting seat improves mechanical strength against loads due to cutting resistance and impact loads from the lateral direction, and the joint area increases by the side surface of the fitting structure. This improves the bonding strength.
（実施例）
以下第１図ないし第４図を参照して本発明の第１実施例
を説明する。ブレード１０１は、第１図にも示すように
、その端部断面形状が円弧状をなすものである。又、ブ
レード１０１の一例には、チップ取付座１０３が、所定
のピッチで突出形成されている。(Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. As shown in FIG. 1, the blade 101 has an arcuate end cross section. Further, in one example of the blade 101, chip mounting seats 103 are formed to protrude at a predetermined pitch.
一方、ダイヤモンドチップ１０５には、第３図及び第４
図に示すように、凹陥部１０７が形状されている。On the other hand, the diamond tip 105 has
As shown in the figure, a concave portion 107 is formed.
上記ダイヤモンドチップ１０５を、ブレード１０１のチ
ップ取付座１０３に固定する場合には、まず、凹陥部１
０７をチップ取付座１０３に嵌合させる。When fixing the diamond chip 105 to the chip mounting seat 103 of the blade 101, first
07 into the chip mounting seat 103.
次に、これら両者をろう付けにより接合する。Next, these two parts are joined by brazing.
すなわち、外側よりろう付け用の合金を溶かし込んで、
両者の接合面に侵入・固化させる。これによって、ダイ
ヤモンドチップ１０５は、ブレード１０１のチップ取付
座１０３に強固に固定される。That is, by melting the brazing alloy from the outside,
Penetrates and solidifies the joint surface between the two. As a result, the diamond chip 105 is firmly fixed to the chip mounting seat 103 of the blade 101.
かかる取付構造によると、ダイヤモンドチップ１０５を
、ブレード１０１のチップ取付座１０３に強固に取付け
ることができる。これは、次の二つの理由による。According to this mounting structure, the diamond chip 105 can be firmly mounted on the chip mounting seat 103 of the blade 101. This is due to the following two reasons.
まず、ダイヤモンドチップ１０５とチップ取付座１０３
との接合面が、凹陥部１０７の側面の分だけ増大したこ
とにより、接合強度が向上したからである。First, the diamond tip 105 and the tip mounting seat 103
This is because the joint strength is improved by increasing the joint surface by the side surface of the concave portion 107.
次に、凹陥部１０７と取付座１０３との嵌合構造によっ
て、切削抵抗による荷重、及び横方向からの衝撃荷重に
対する機械的強度が向上し、外れにくくなったからであ
る。Next, the fitting structure between the concave portion 107 and the mounting seat 103 improves mechanical strength against loads due to cutting resistance and impact loads from the lateral direction, making it difficult to come off.
したがって、切削途中において、ダイヤモンドチップ１
０５が、ブレード１０１のチップ取付座１０３より離脱
してしまうというトラブルの発生を未然に防止すること
ができる。Therefore, during cutting, the diamond tip 1
05 coming off from the tip mounting seat 103 of the blade 101 can be prevented from occurring.
次に、第５図ないし第８図を参照して第２実施例を説明
する。ブレード１０１の取付座１０３の端面には、突起
１０９が形状されている。Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 8. A protrusion 109 is formed on the end surface of the mounting seat 103 of the blade 101.
一方、ダイヤモンドチップ１０５の凹陥部１０７の図中
上方には、さらに別の凹陥部１１１が、連続して形成さ
れている。On the other hand, above the concave portion 107 of the diamond chip 105 in the drawing, another concave portion 111 is continuously formed.
そして、ダイヤモンドチップ１０５を取付座１０３に固
定する場合には、凹陥部１０７を取付座１０３に嵌合さ
せるとともに、凹陥部１１１を突起１０９に嵌合させる
。この状態で、ろう付けにより、両者を接合・固定する
ものである。When the diamond chip 105 is to be fixed to the mounting seat 103, the recessed portion 107 is fitted into the mounting seat 103, and the recessed portion 111 is fitted into the protrusion 109. In this state, the two are joined and fixed by brazing.
したがって、前記第１実施例の場合と同様の効果を奏す
ることができることはもとより、凹陥部１１１と突起１
０９とによりさらに別の嵌合構造部を構威し、かつ、そ
の分だけ接合面積が増大したので、さらに、強度を高め
ることができる。Therefore, not only can the same effects as in the first embodiment be achieved, but also the concave portion 111 and the protrusion 1
09, an additional fitting structure is provided, and the joint area is increased accordingly, so that the strength can be further increased.
したがって、第８図に示すように、横方向からの荷重に
対しても、さらに強くなるものである。Therefore, as shown in FIG. 8, it becomes even stronger against loads from the lateral direction.
尚、本発明は前記各実施例に限定されるものではない。Note that the present invention is not limited to the above embodiments.
チップ取付座とチップの凹陥部とによる嵌合構造として
は、図示する直方体形状に限定されず、種々の形状、例
えば、円柱形状のようなものが考えられる。The fitting structure between the chip mounting seat and the recessed part of the chip is not limited to the illustrated rectangular parallelepiped shape, but various shapes such as a cylindrical shape can be considered.
又、前記各実施例では、嵌合部の数としては１個である
が、２個以上であってもよい。又、１個の嵌合部におい
て、３段以上の多段構造としてもよい。Further, in each of the above embodiments, the number of fitting portions is one, but it may be two or more. Further, one fitting portion may have a multi-stage structure of three or more stages.
さらに、ダイヤモンドチップソー以外にも、超硬合金チ
ップソー、高速度鋼チップソー、等、種々のチップソー
に適用可能である。Furthermore, in addition to diamond tipped saws, the present invention can be applied to various tipped saws such as cemented carbide tipped saws, high speed steel tipped saws, and the like.
又、実施例では、帯鋸状のものを示したが、丸鋸状のも
のにも通用可能である。Further, in the embodiments, a band saw-shaped one is shown, but a circular saw-shaped one can also be used.
（発明の効果）
以上詳述したように本発明のチップソーのチップ取付構
造によると、チップ取付座とチップの凹陥部とよりなる
嵌合構造を採用しているので、両者の接合強度が向上し
、チップの離脱防止を図る事ができる。(Effects of the Invention) As detailed above, the chip mounting structure of the chip saw of the present invention employs a fitting structure consisting of the chip mounting seat and the recessed part of the chip, so the bonding strength between the two is improved. , it is possible to prevent the chip from coming off.
第１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示す図で、
第１図は取付構造の分解斜視図、第２図は第１図の■−
■断面図、第３図は取付構造の断面図、第４図は第３図
のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図ないし第８図は第２実施例
を示す図で、第５図は取付構造の分解斜視図、第６図は
取付構造の断面は第７図は第６図の■−■断面図、第８
図は取付構造の平面図、第９図ないし第１１図は従来例
を示す図で、第９図はダイヤモンドチップソーの全体構
成を示す斜視図、第１０図は取付構造の一部斜視図、第
１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ断面図である。
１０１・・・ブレード、１０３・・・チップ取付座、１
０５・・・ダイヤモンドチップ（チップ）、１０７・・
・凹陥部。1 to 4 are diagrams showing a first embodiment of the present invention,
Figure 1 is an exploded perspective view of the mounting structure, Figure 2 is the ■- of Figure 1.
■Cross-sectional view, Figure 3 is a cross-sectional view of the mounting structure, Figure 4 is a cross-sectional view taken along IV-IV in Figure 3, Figures 5 to 8 are views showing the second embodiment, and Figure 5 is a cross-sectional view of the mounting structure. Figure 6 is an exploded perspective view of the structure, Figure 7 is a cross-sectional view of the mounting structure, Figure 7 is a cross-sectional view taken along
9 is a plan view of the mounting structure, FIGS. 9 to 11 are diagrams showing conventional examples, FIG. 9 is a perspective view showing the overall structure of a diamond tip saw, FIG. 10 is a partial perspective view of the mounting structure, and FIG. FIG. 11 is a sectional view taken along the line XI-XI in FIG. 10. 101...Blade, 103...Chip mounting seat, 1
05...Diamond chip (chip), 107...
・Concavity.
Claims (1)
なるチップソーのチップ取付構造において、上記ブレー
ドの一側にチップ取付座を突出形成し、一方、上記チッ
プに凹陥部を形成し、上記凹陥部をチップ取付座に嵌合
させて、ろう付け接合するようにしたことを特徴とする
チップソーのチップ取付構造。In a chip mounting structure for a chip saw in which a plurality of chips are mounted on one side of a rotating blade, a chip mounting seat is formed protrudingly on one side of the blade, and a recess is formed on the chip, and a recess is formed in the recess. A chip mounting structure for a chip saw, characterized in that the part is fitted into a chip mounting seat and joined by brazing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34412989A JPH03202222A (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Chip installing structure of chip saw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34412989A JPH03202222A (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Chip installing structure of chip saw |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03202222A true JPH03202222A (en) | 1991-09-04 |
Family
ID=18366863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34412989A Pending JPH03202222A (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Chip installing structure of chip saw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03202222A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815621A (en) * | 1981-07-06 | 1983-01-29 | ラツハ−シユペツイアル−ヴエルクツオイゲ・ゲ−エムベ−ハ− | Cutting element |
| JPS604692U (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | 株式会社小松製作所 | Mechanical seal device for turbo drill |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP34412989A patent/JPH03202222A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815621A (en) * | 1981-07-06 | 1983-01-29 | ラツハ−シユペツイアル−ヴエルクツオイゲ・ゲ−エムベ−ハ− | Cutting element |
| JPS604692U (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | 株式会社小松製作所 | Mechanical seal device for turbo drill |
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