JPH0319978Y2 - - Google Patents
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- JPH0319978Y2 JPH0319978Y2 JP1985204629U JP20462985U JPH0319978Y2 JP H0319978 Y2 JPH0319978 Y2 JP H0319978Y2 JP 1985204629 U JP1985204629 U JP 1985204629U JP 20462985 U JP20462985 U JP 20462985U JP H0319978 Y2 JPH0319978 Y2 JP H0319978Y2
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は水と洗剤液等をプランジヤーポンプ内
で混合し、この混合液を噴射ガンより噴射して自
動車等を洗浄する洗剤高圧洗浄機に関する。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention is a detergent high-pressure washer that mixes water and detergent liquid in a plunger pump, and sprays this mixed liquid from a spray gun to wash automobiles, etc. Regarding.
（従来技術及びその問題点）
従来の洗剤高圧洗浄機は、水を噴射ガンより噴
射て最初に洗浄し、次に水と洗剤等を混合して噴
射ガンよりこの混合液を噴射して自動車等を洗浄
していたが、その構造が、水で洗浄する場合に水
タンクよりプランジヤーポンプに水が供給され、
該プランジヤーポンプに連結された噴射ガンによ
つて噴射するもので、又、水と洗剤等で洗浄する
場合には水タンクと洗剤液タンクより前記プラン
ジヤーポンプに水と洗剤が供給され、該プランジ
ヤーポンプ内で混合してこの混合液を前記噴射ガ
ンより噴射して洗浄するものであつて、水と洗剤
の混合液の噴射と水だけのときの噴射とが同一圧
力の噴射であつたので、水と洗剤の混合液の噴射
圧力が高すぎるといつた問題点があつた。(Prior art and its problems) Conventional detergent high-pressure washers first spray water from a spray gun to clean the vehicle, then mix water and detergent, etc., and spray this mixture from the spray gun to clean cars, etc. However, its structure means that when cleaning with water, water is supplied from the water tank to the plunger pump.
The injection gun is connected to the plunger pump, and when cleaning with water and detergent, water and detergent are supplied to the plunger pump from a water tank and a detergent tank. The mixture is mixed in a plunger pump and then sprayed from the spray gun for cleaning, and the spray of the mixed solution of water and detergent and the spray of water alone are sprayed at the same pressure. Therefore, there was a problem that the injection pressure of the water and detergent mixture was too high.
また、上記した洗剤高圧洗浄機の改良したもの
で、前記プランジヤーポンプにアンローダを連結
した技術として、例えば、実開昭55−122885号公
報に開示されたものが知られており、更に該アン
ローダの圧力調整入力とプランジヤーポンプの噴
出側をオリフイスを介して連結し、またアンロー
ダの圧力調整出力とプランジヤーポンプの吸入側
を連結して、上記オリフイスで、圧力調整をし更
に、該アンローダから噴射ガンの閉弁の際の高圧
水を余水として前記プランジヤーポンプに戻るよ
うにした構成の洗剤高圧洗浄機があるが、この洗
剤高圧洗浄機には次のような問題点があつた。 Further, as an improved version of the detergent high-pressure washer described above, there is a known technique in which an unloader is connected to the plunger pump, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 122885/1985; The pressure adjustment input of the plunger pump is connected to the ejection side of the plunger pump via an orifice, and the pressure adjustment output of the unloader is connected to the suction side of the plunger pump, and the pressure is adjusted by the orifice. There is a detergent high-pressure washer configured in such a way that the high-pressure water when the injection gun is closed is returned to the plunger pump as surplus water, but this detergent high-pressure washer has the following problems.
すなわち、噴射の際の水量は1/2程度したおと
せず、その噴射圧力が1/4程度であることと、水
だけの場合と水と洗剤の混合液の場合との噴射状
態が同じであることと、洗剤の入つた混合液を軽
く噴霧するためには構造上、高圧用ガンは大きく
て重いので不便であることと、同一ホースを利用
するために他の液が、例えば水アカ、エンジン洗
浄液等と混じる量が多くなることと、指定の液を
使用するまでに時間がかかりすぎる（例えば、
250c.c.／mm噴射、高圧ホース10mで２分30秒程度
かかる）こと等の問題点があつた。 In other words, the amount of water during injection is about 1/2, and the injection pressure is about 1/4, and the injection conditions are the same when using only water and when using a mixture of water and detergent. In order to lightly spray a mixed solution containing detergent, a high-pressure gun is structurally large and heavy, which is inconvenient, and because the same hose is used, other fluids may be used, such as water stains or engine The amount of water mixed with the cleaning solution will increase, and it will take too long to use the specified solution (for example,
There were problems such as 250c.c./mm injection and 10m of high pressure hose taking about 2 minutes and 30 seconds).
本考案は上記従来の諸問題点に鑑み考案された
もので、上記諸問題点を解決し、水と洗剤、水と
水アカ洗浄液等の混合液を僅かの量で同一のプラ
ンジヤーポンプで噴射ガンより噴霧させることが
できると共に、圧力も低く下げることができて、
洗浄課程に応じた適切な噴射量、圧力で自動車等
を洗浄できる洗剤高圧洗浄機を提供することを主
な目的としている。 This invention was devised in view of the above-mentioned conventional problems, and it solves the above-mentioned problems by spraying a small amount of mixed liquids such as water and detergent, water and scale cleaning liquid, etc. using the same plunger pump. It can be sprayed from a gun and the pressure can be lowered,
The main objective is to provide a detergent high-pressure washer that can wash automobiles, etc. with the appropriate spray amount and pressure depending on the cleaning process.
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記従来の事情に鑑みて提案された
ものであつて、水タンク１がプランジヤーポンプ
５の収入側にパイプ６を介して連結され、洗浄タ
ンク等（洗剤タンク２及び／又は洗浄液タンク
３）がパイプ７及びパイプ１０を介して前記プラ
ンジヤーポンプ５の収入側に連結され、前記プラ
ンジヤーポンプ５の噴出側には第１噴射ガン１３
がパイプ１４を介して連結され、且つ、このポン
プ５の同じ噴出側の別箇所にアンローダ１５のシ
ヨツク圧吸入口１５ａが連結され、更に同じ噴出
側の別箇所に前記アンローダ１５の圧力調整入力
口１５ｂがパイプ１６によつてオリフイス１７を
介して連結され、前記アンローダ１５の圧力調整
出力口１５ｃがパイプ２０を介して前記パイプ６
に連結されている洗剤高圧洗浄機において、第２
噴射ガン２１がオリフイス２２と電磁弁２３を介
してパイプ２４によつて、前記オリフイス１７と
前記プランジヤーポンプ５とを繋ぐ前記パイプ１
６部分に連結され、且つ、前記電磁弁２３と第２
噴射ガン２１との間の前記パイプ２４部分と、前
記圧力調整出力口１５ｃに連結された前記パイプ
２０とがパイプ２５によつて連結されているので
ある。(Means for Solving the Problems) The present invention has been proposed in view of the above-mentioned conventional circumstances, in which a water tank 1 is connected to the intake side of a plunger pump 5 via a pipe 6, and a cleaning tank (detergent tank 2 and/or cleaning liquid tank 3) are connected to the intake side of the plunger pump 5 via pipes 7 and 10, and a first injection gun 13 is connected to the outlet side of the plunger pump 5.
are connected via a pipe 14, and a shock pressure suction port 15a of the unloader 15 is connected to another location on the same ejection side of the pump 5, and a pressure adjustment input port of the unloader 15 is connected to another location on the same ejection side. 15b is connected by a pipe 16 through an orifice 17, and the pressure adjustment output port 15c of the unloader 15 is connected to the pipe 6 through a pipe 20.
In a detergent high pressure washer connected to
The injection gun 21 connects the orifice 17 and the plunger pump 5 by a pipe 24 via an orifice 22 and a solenoid valve 23.
6 parts, and the solenoid valve 23 and the second part are connected to each other.
The pipe 24 portion between the injection gun 21 and the pipe 20 connected to the pressure adjustment output port 15c are connected by a pipe 25.
（作用）
上記構成により、まず水使用の場合には、水タ
ンクよりプランジヤーポンプに水が供給されて噴
射ガンより水が噴射され、更に噴射ガンを閉弁さ
せれば、この閉弁により高圧水はアンローダのシ
ヨツク圧吸入口よりアンローダ内に圧入し、アン
ローダの弁を押し上げて開弁し、圧力調整出力口
よりパイプを介して余水となつて前記プランジヤ
ーポンプに戻り、再び噴射ガンを開弁させると前
記アンローダが閉弁し、噴射ガンより水が噴射さ
れ。(Function) With the above configuration, when water is used, water is first supplied from the water tank to the plunger pump, water is injected from the injection gun, and when the injection gun is further closed, this valve closing causes high pressure. Water is pressurized into the unloader from the unloader's shock pressure inlet, pushes up the unloader's valve to open it, returns to the plunger pump as surplus water through a pipe from the pressure adjustment output port, and restarts the injection gun. When the valve is opened, the unloader closes and water is injected from the injection gun.
次に洗剤使用の場合には、水タンクと洗剤タン
クよりプランジヤーポンプに水と洗剤が供給さ
れ、該プランジヤーポンプ内で水と洗剤が混合さ
れて噴射ガンよりこの混合液が噴射される訳であ
るが、このとき、混合液の一部はプランジヤーポ
ンプよりオリフイスを介してアンローダの圧力調
整入力口よりアンローダ内に入り、更にアンロー
ダの圧力調整出力口よりプランジヤーポンプの吸
入側からプランジヤーポンプ内に戻されているの
で、噴射ガンより噴射される混合液は前記水の場
合と比べて1/4の圧力で噴射される。また、プラ
ンジヤーポンプの噴出側とアンローダの圧力調整
入力口を連結するパイプに介在されたオリフイス
により、噴射以前に循環量は調整されるので一定
の低水圧が噴射される。 Next, when using detergent, water and detergent are supplied from the water tank and detergent tank to the plunger pump, the water and detergent are mixed in the plunger pump, and this mixed liquid is injected from the injection gun. However, at this time, a part of the mixed liquid enters the unloader from the pressure adjustment input port of the unloader through the orifice from the plunger pump, and then enters the plunger from the suction side of the plunger pump through the pressure adjustment output port of the unloader. Since it is returned to the pump, the mixed liquid injected from the injection gun is injected at 1/4 the pressure compared to the case of water. Furthermore, the amount of circulation is adjusted before injection by an orifice interposed in a pipe connecting the ejection side of the plunger pump and the pressure adjustment input port of the unloader, so that a constant low water pressure is injected.
次に、水アカ洗浄液使用の場合には、水タンク
と洗浄液タンクよりプランジヤーポンプ内に水と
洗浄液が供給され、プランジヤーポンプ内で混合
されてこの混合液がプランジヤーポンプの噴出側
より他の噴射ガンに送られて該噴射ガンより噴霧
されるが、このとき、前記他の噴射ガンと前記ポ
ンプの吸入側に連結したパイプを通つてほとんど
の混合液がプランジヤーポンプへ戻されるので水
使用の場合と比べて約1/30の量で且つ1/15の圧力
で他の噴射ガンより噴霧されるのである。 Next, when using water stain cleaning liquid, water and cleaning liquid are supplied from the water tank and the cleaning liquid tank into the plunger pump, mixed inside the plunger pump, and this mixed liquid is pumped out from the jet side of the plunger pump. However, at this time, most of the liquid mixture is returned to the plunger pump through the other injection gun and the pipe connected to the suction side of the pump, so that water is It is sprayed at about 1/30th the amount and at 1/15th the pressure compared to other spray guns.
（実施例）
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on drawings showing examples.
第１図は各種タンクとプランジヤーポンプと各
噴射ガンの配管状態を示したものであつて、水タ
ンク１と洗剤タンク２に水アカの洗浄液タンク３
とエンジン洗浄液、薬剤等例えば消毒液あるいは
ワツクス（以下これら液を単にワツクス等と言
う）を入れるためのタンク４とを別々に設置し、
前記水タンク１をプランジヤーポンプ５の吸入側
にパイプ６を介して連結すると共に、前記洗剤タ
ンク２を前記プランジヤーポンプ５の吸入側にパ
イプ７によつて電磁弁８とバルブ９を介して連結
し、該パイプ７に前記洗浄液タンク３をパイプ１
０によつて電磁弁１１とバルブ１２を介して連結
してある。前記プランジヤーポンプ５の噴出側に
は第１噴射ガン１３がパイプ１４で連結してある
と共に、同じ噴出素の別個所にアンローダ１５の
シヨツク圧吸入口１５ａが連結してあり、噴出側
の別個所に前記アンローダ１５の圧力調整入力口
１５ｂがパイプ１６によりオリフイス１７と電磁
弁１８を介して連結してあつて、更に前記アンロ
ーダ１５の圧力調整出力口１５ｃと前記水タンク
１、プランジヤーポンプ５間のパイプ６とをバル
ブ１９を介してパイプ２０によつて連結してあ
る。以上の構成は、上記従来の構成と全く同じて
あるが、この考案では更に前記プランジヤーポン
プ５とアンローダ１５の圧力調整入力口１５ｂと
を連結するパイプ１６のオリフイス１７よりプラ
ンジヤーポンプ５側即ち、前記オリフイス１７と
前記プランジヤーポンプ５とを繋ぐ前記パイプ１
６部分に第２噴射ガン２１をオリフイス２２と電
磁弁２３を介してパイプ２４によつて連結すると
共に、該パイプ２４の電磁弁２３より第２噴射ガ
ン２１側即ち、前記電磁弁２３と第２噴射ガン２
１との間の前記パイプ２４部分と、前記アンロー
ダ１５の圧力調整出力口１５ｃと水タンク１、プ
ランジヤーポンプ５間のパイプ６とを連結するパ
イプ２０とをパイプ２５によつて連結してある。 Figure 1 shows the piping conditions of various tanks, plunger pumps, and injection guns, including a water tank 1, a detergent tank 2, and a water stain cleaning liquid tank 3.
and a tank 4 for containing engine cleaning liquid, chemicals, etc., such as disinfectant liquid or wax (hereinafter these liquids are simply referred to as wax etc.), are installed separately,
The water tank 1 is connected to the suction side of the plunger pump 5 via a pipe 6, and the detergent tank 2 is connected to the suction side of the plunger pump 5 via a pipe 7 and a solenoid valve 8 and a valve 9. and connect the cleaning liquid tank 3 to the pipe 7 to the pipe 1.
0 through a solenoid valve 11 and a valve 12. A first injection gun 13 is connected to the ejection side of the plunger pump 5 by a pipe 14, and a shock pressure suction port 15a of an unloader 15 is connected to a separate part of the same ejection element. The pressure adjustment input port 15b of the unloader 15 is connected by a pipe 16 to an orifice 17 via a solenoid valve 18, and the pressure adjustment output port 15c of the unloader 15 is connected to the water tank 1 and the plunger pump 5. A pipe 20 is connected to the pipe 6 in between through a valve 19. The above configuration is exactly the same as the conventional configuration, but in this invention, the plunger pump 5 side is further connected to the orifice 17 of the pipe 16 connecting the plunger pump 5 and the pressure adjustment input port 15b of the unloader 15 , the pipe 1 connecting the orifice 17 and the plunger pump 5;
A second injection gun 21 is connected to the second injection gun 21 via an orifice 22 and a solenoid valve 23 to the second injection gun 21, that is, the second injection gun 21 is connected to the second injection gun 21 from the solenoid valve 23 of the pipe 24, that is, the solenoid valve 23 and the second Injection gun 2
1 and a pipe 20 that connects the pressure adjustment output port 15c of the unloader 15 with the pipe 6 between the water tank 1 and the plunger pump 5 are connected by a pipe 25. .
尚、アンローダ１５の圧力調整出力口１５ｃと
水タンク１、プランジヤーポンプ５間のパイプ６
を連結するパイプ２０は直接、プランジヤーポン
プ５の吸入側の別個所に連結しても良く、また、
第２噴射ガン２１とプランジヤーポンプ５、アン
ローダ１５の圧力調整入力口１５ｂ間のパイプ１
６を連結するパイプ２４は直接プランジヤーポン
プ５の噴出側の別個所に連結しても良いものであ
る。 In addition, the pipe 6 between the pressure adjustment output port 15c of the unloader 15, the water tank 1, and the plunger pump 5
The pipe 20 connecting the plunger pump 5 may be directly connected to a separate location on the suction side of the plunger pump 5, and
Pipe 1 between the second injection gun 21, plunger pump 5, and pressure adjustment input port 15b of the unloader 15
The pipe 24 connecting the plunger pumps 6 may be directly connected to a separate location on the ejection side of the plunger pump 5.
また、前記ワツクス等のタンク４はトロコイド
ポンプ２６にパイプ２７により連結され、該トロ
コイドポンプ２６に第３噴射ガン２８がパイプ２
９により連結され、更に前記パイプ２７，２９は
圧力調整弁３０を介してパイプ３１により連結さ
れている。 The wax tank 4 is connected to a trochoid pump 26 via a pipe 27, and a third injection gun 28 is connected to the trochoid pump 26 via a pipe 27.
Further, the pipes 27 and 29 are connected by a pipe 31 via a pressure regulating valve 30.
次に上記構成を有する洗剤高圧洗浄機の作用を
第１図を参照して説明する。 Next, the operation of the detergent high pressure washer having the above configuration will be explained with reference to FIG.
自動車等を洗浄するにおいて、まず、水使用の
場合は、水タンク１よりパイプ６を通つてイの経
路をたどつてプランジヤーポンプ５の吸入側に水
が供給され、第１噴射ガン１３を開弁するとプラ
ンジヤーポンプ５の噴出側よりパイプ１４を通つ
て第１噴射ガン１３より高圧水が噴射される。第
１噴射ガン１３を閉弁すると、高圧水はプランジ
ヤーポンプ５の噴出側の別個所よりロの経路をた
どりアンローダ１５のシヨツク圧吸入口１５ａよ
りアンローダ１５を開弁させ、余水となつてハの
経路をたどりアンローダ１５の圧力調整出力口１
５ｃよりパイプ２０を通つて前記プランジヤーポ
ンプ５の吸入口よりプランジヤーポンプ５内に戻
される。再び、前記第１噴射ガン１３を開弁すれ
ばアンローダ１５は閉弁し、第１噴射ガン１３よ
り噴射される。 When washing a car or the like, first of all, if water is used, water is supplied from the water tank 1 through the pipe 6 to the suction side of the plunger pump 5 along the route A, and then the first injection gun 13 is supplied with water. When the valve is opened, high pressure water is injected from the first injection gun 13 from the ejection side of the plunger pump 5 through the pipe 14. When the first injection gun 13 is closed, the high-pressure water flows from a separate location on the ejection side of the plunger pump 5 through the path shown in (b), opens the unloader 15 through the shock pressure suction port 15a of the unloader 15, and becomes surplus water. Pressure adjustment output port 1 of unloader 15 following route C.
5c, is returned into the plunger pump 5 from the suction port of the plunger pump 5 through the pipe 20. When the first injection gun 13 is opened again, the unloader 15 is closed and the first injection gun 13 injects.
次に洗剤使用の場合は、水タンク１よりプラン
ジヤーポンプ５の吸入側にパイプ６を通つてイの
経路をたどつて水が供給されると共に、電磁弁８
が開いて洗剤タンク２によりパイプ７を通つてニ
の経路をたどつてプランジヤーポンプ５の吸入側
に洗剤が供給される。このとき、ニ方向の洗剤の
方が落差の関係でイ方向よりも流れは優先するの
で、バルブ９で洗剤の流量を調整すれば洗剤と水
の混合比は決定でき、プランジヤーポンプ５内で
洗剤と水が混合されると適度の濃度（600〜1000
倍）の混合液が得られる。この混合液が第１噴射
ガン１３より噴射されるが、このときプランジヤ
ーポンプ５とアンローダ１５の圧力調整入力口１
５ｂとを連結したパイプ１６に介在された電磁弁
１８を開の状態にしかつオリフイス１７で流量調
整をしておくと混合液の一部はプランジヤーポン
プ５の噴出側の別個所よりパイプ１６を通りホの
経路をたどりアンローダ１５の圧力調整入力口１
５ｂよりアンローダ１５内に入り、更に圧力調整
出力口１５ｃよりパイプ２０を通り、プランジヤ
ーポンプ５の吸入側へ戻されるから、第１噴射ガ
ン１３より噴射される混合液は電磁弁１８を閉じ
た場合に比して小さくすることができるのであ
る。 Next, in the case of using detergent, water is supplied from the water tank 1 to the suction side of the plunger pump 5 through the pipe 6 and along the route A, and at the same time, the solenoid valve 8
is opened, and the detergent is supplied from the detergent tank 2 to the suction side of the plunger pump 5 through the pipe 7 and following the path (d). At this time, the flow of detergent in two directions has priority over that in direction A due to the head difference, so by adjusting the flow rate of detergent with valve 9, the mixing ratio of detergent and water can be determined. When detergent and water are mixed, a moderate concentration (600-1000
A mixed solution of 100% is obtained. This mixed liquid is injected from the first injection gun 13, but at this time, the pressure adjustment input port 1 of the plunger pump 5 and the unloader 15
When the electromagnetic valve 18 interposed in the pipe 16 connected to the plunger pump 5b is opened and the flow rate is adjusted with the orifice 17, a part of the mixed liquid flows through the pipe 16 from a separate point on the ejection side of the plunger pump 5. Follow the route E to the pressure adjustment input port 1 of the unloader 15.
The mixed liquid injected from the first injection gun 13 closes the solenoid valve 18 because it enters the unloader 15 through the pressure adjustment output port 15c and returns to the suction side of the plunger pump 5 through the pipe 20 through the pressure adjustment output port 15c. It can be made smaller than the case.
次に水アカ洗剤液使用の場合は、洗剤タンク２
側の電磁弁８が閉になり、洗浄液タク３側の電磁
弁１１が開となつて、パイプ１０を通つてヘの経
路をたどり、更にニの経路をたどつてパイプ７を
通りプランジヤーポンプ５の吸入側に洗浄液が供
給されると共に、水タンク１よりパイプ６を通つ
てイの経路をたどりプランジヤーポンプ５の吸入
側の別個所より水が供給される。このとき、バル
ブ１２を調整することにより洗浄液と水の適度な
混合比が得られ、プランジヤーポンプ５内で混合
されて一定の割合（３〜５倍）の混合液となる。
そして、パイプ２４に介在された電磁弁２３とパ
イプ１６に介在された電磁弁１８を開いておく
と、経路トをたどり第２噴射ガン２１より混合液
が噴霧される。このとき、ほとんどの混合液はパ
イプ２５よりチの経路をたどり更にパイプ２０よ
りハの経路をたどりプランジヤーポンプ５の吸入
側に戻されると共に、混合液の一部はホの経路を
たどりアンローダ１５から更にハの経路をたどつ
てプランジヤーポンプ５の吸入側に戻されるの
で、第２噴射ガン２１より噴霧される混合液の量
は非常に少なく、水の場合に比べて約1/30の量で
且つ約1/15の圧力である。 Next, when using water stain detergent solution, detergent tank 2
The solenoid valve 8 on the side is closed, the solenoid valve 11 on the side of the cleaning liquid tank 3 is opened, and the liquid flows through the pipe 10, and then through the pipe 7 and the plunger pump. Cleaning liquid is supplied to the suction side of the plunger pump 5, and water is also supplied from a separate location on the suction side of the plunger pump 5 from the water tank 1 through the pipe 6 along the route A. At this time, by adjusting the valve 12, an appropriate mixing ratio of the cleaning liquid and water can be obtained, and they are mixed in the plunger pump 5 to form a mixed liquid of a constant ratio (3 to 5 times).
When the solenoid valve 23 interposed in the pipe 24 and the solenoid valve 18 interposed in the pipe 16 are opened, the mixed liquid is sprayed from the second injection gun 21 following the route. At this time, most of the mixed liquid follows the path H from the pipe 25, and then returns to the suction side of the plunger pump 5 via the path C from the pipe 20, while a part of the mixed liquid follows the path H and returns to the unloader 15. Since the liquid mixture is returned to the suction side of the plunger pump 5 by following the path C, the amount of the mixed liquid sprayed from the second injection gun 21 is very small, about 1/30 of that of water. volume and about 1/15th the pressure.
次にワツクス等を使用する場合は、該ワツスス
等を入れるためのタンク４よりパイプ２７を経て
トロコイドポンプ２６に供給され、更にパイプ２
９を経て第３噴射ガン２８よりワツクス等が噴霧
される。このワツクス等の余水はパイプ３１を通
りリの経路をたどり圧力調整弁３０より前記トロ
コイドポンプ２６に戻ることとなる。 Next, when using wax or the like, the wax or the like is supplied from the tank 4 through the pipe 27 to the trochoid pump 26, and further into the pipe 2.
9, wax etc. are sprayed from the third spray gun 28. This surplus water such as wax passes through the pipe 31 and returns to the trochoid pump 26 via the pressure regulating valve 30.
次に参考として、本実施例の洗剤高圧洗浄機に
よる実施結果を下記する。 Next, for reference, the results obtained using the detergent high-pressure washer of this example are shown below.
水の場合の設定圧力が70Kg／cm2で設定すると
第１噴射ガン１３による水の噴射圧力が70Kg／cm
２であり、該ガン１３を閉弁するとアンローダ１
５を高圧水が通り余水運転となり、この場合は14
Kg／cm2である。次に洗剤と水の混合液の場合に
は、第１噴射ガン１３よりの噴射圧力は15Kg／cm
２となつた。次に洗浄液と水の混合液の場合は第
２噴射ガン２１によ噴射の圧力は6.5Kg／cm2とな
つた。この場合の第２噴射ガン２１からの吐出量
はわずか18l／Ｈ（高圧噴射600l／Ｈ、低圧噴射
240l／Ｈに比べて非常に少い。）であつた。 If the set pressure for water is set to 70Kg/ cm2 , the water injection pressure by the first injection gun 13 will be 70Kg/cm2.
2 , and when the gun 13 is closed, the unloader 1
High pressure water passes through 5 and becomes surplus water operation, in this case 14
Kg/ cm2 . Next, in the case of a mixture of detergent and water, the injection pressure from the first injection gun 13 is 15 kg/cm
It became 2 . Next, in the case of a mixture of cleaning liquid and water, the pressure of injection by the second injection gun 21 was 6.5 kg/cm 2 . In this case, the discharge amount from the second injection gun 21 is only 18 l/H (high pressure injection 600 l/H, low pressure injection
It is very small compared to 240l/H. ).
（考案の効果）
本考案は、第２噴射ガンへのラインにオリフイ
スを付加し、且つ既存のアンローダの圧力調整出
力口に連結されたパイプへのバイパスを付設する
という簡単な構造改良でありながら、水の噴射の
場合に比べて水と洗剤、水と洗浄液（水アカ、エ
ンジン）の混合液を、必要に応じて約1/30の量
で、且つ、約1/15の圧力という極めて僅かの量で
且つ低い圧力で噴射ガンより噴霧することがで
き、洗浄課程に応じた適切な噴射量、圧力で自動
車等を洗浄できると共に、水と洗剤、水と洗浄液
のそれぞれの混合液を別々の噴射ガンより噴霧さ
せるのできれいな噴霧状態で洗剤散布ができるも
のである。(Effects of the invention) The present invention is a simple structural improvement of adding an orifice to the line to the second injection gun and attaching a bypass to the pipe connected to the pressure adjustment output port of the existing unloader. Compared to the case of water injection, the mixture of water and detergent or water and cleaning liquid (water stain, engine) can be mixed as needed at approximately 1/30th the volume and at approximately 1/15th the pressure. It is possible to spray from a spray gun at a low pressure and in an amount of Since the detergent is sprayed from a spray gun, the detergent can be sprayed in a clean spray state.
第１図は本考案の一実施例を示す配管状態の概
略図である。
１…水タンク、２…洗剤タンク、３…洗浄液タ
ンク、５…プランジヤーポンプ、６，７…パイ
プ、１３…第１噴射ガン、１５…アンローダ、１
５ａ…シヨツク圧吸入口、１５ｂ…圧力調整入力
口、１５ｃ…圧力調整出力口、１６…パイプ、１
７…オリフイス、２０…パイプ、２１…第２噴射
ガン、２４…パイプ、２５…パイプ。
FIG. 1 is a schematic diagram of a piping state showing an embodiment of the present invention. 1...Water tank, 2...Detergent tank, 3...Cleaning liquid tank, 5...Plunger pump, 6, 7...Pipe, 13...First injection gun, 15...Unloader, 1
5a...Shock pressure inlet, 15b...Pressure adjustment input port, 15c...Pressure adjustment output port, 16...Pipe, 1
7... Orifice, 20... Pipe, 21... Second injection gun, 24... Pipe, 25... Pipe.
Claims (1)
パイプ６を介して連結され、洗浄タンク等（洗剤
タンク２及び／又は洗浄液タンク３）がパイプ７
及びパイプ１０を介して前記プランジヤーポンプ
５の収入側に連結され、前記プランジヤーポンプ
５の噴出側には第１噴射ガン１３がパイプ１４を
介して連結され、且つ、このポンプ５の同じ噴出
側の別箇所にアンローダ１５のシヨツク圧吸入口
１５ａが連結され、更に同じ噴出側の別箇所に前
記アンローダ１５の圧力調整入力口１５ｂがパイ
プ１６によつてオリフイス１７を介して連結さ
れ、前記アンローダ１５の圧力調整出力口１５ｃ
がパイプ２０を介して前記パイプ６に連結されて
いる洗剤高圧洗浄機において、第２噴射ガン２１
がオリフイス２２と電磁弁２３を介してパイプ２
４によつて、前記オリフイス１７と前記プランジ
ヤーポンプ５とを繋ぐ前記パイプ１６部分に連結
され、且つ、前記電磁弁２３と第２噴射ガン２１
との間の前記パイプ２４部分と、前記圧力調整出
力口１５ｃに連結された前記パイプ２０とがパイ
プ２５によつて連結されていることを特徴とする
洗剤高圧洗浄機。 A water tank 1 is connected to the intake side of a plunger pump 5 via a pipe 6, and a cleaning tank etc. (detergent tank 2 and/or cleaning liquid tank 3) is connected to a pipe 7.
and is connected to the intake side of the plunger pump 5 via a pipe 10, and a first injection gun 13 is connected to the ejection side of the plunger pump 5 via a pipe 14, and the same ejection side of the pump 5 A shock pressure suction port 15a of the unloader 15 is connected to another location on the side, and a pressure adjustment input port 15b of the unloader 15 is connected to another location on the same ejection side by a pipe 16 via an orifice 17. 15 pressure adjustment output port 15c
is connected to the pipe 6 via a pipe 20, the second injection gun 21
is connected to the pipe 2 via the orifice 22 and the solenoid valve 23.
4 is connected to the pipe 16 portion connecting the orifice 17 and the plunger pump 5, and is connected to the solenoid valve 23 and the second injection gun 21.
A detergent high-pressure washer characterized in that the pipe 24 section between the pipe 24 and the pipe 20 connected to the pressure adjustment output port 15c are connected by a pipe 25.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985204629U JPH0319978Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985204629U JPH0319978Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174685U JPS62174685U (en) | 1987-11-06 |
| JPH0319978Y2 true JPH0319978Y2 (en) | 1991-04-26 |
Family
ID=31170628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985204629U Expired JPH0319978Y2 (en) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319978Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2518830B2 (en) * | 1986-12-08 | 1996-07-31 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | Spray car wash |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6212469Y2 (en) * | 1979-02-26 | 1987-03-31 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP1985204629U patent/JPH0319978Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62174685U (en) | 1987-11-06 |
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