JPH03184244A - View finder stem of electron gun and manufacture of stem - Google Patents

View finder stem of electron gun and manufacture of stem

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JPH03184244A JP32298489A JP32298489A JPH03184244A JP H03184244 A JPH03184244 A JP H03184244A JP 32298489 A JP32298489 A JP 32298489A JP 32298489 A JP32298489 A JP 32298489A JP H03184244 A JPH03184244 A JP H03184244A
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To shorten the inner lead part of each stem pin by forming a stem part around the bent part of the stem pin which is undergone a bending process in advance. CONSTITUTION:Stem pins 10, 11 include straight formed one-side ends 10a, 11a where an electron gun is mounted, straight formed other ends 10b, 11b where a socket is installed, and bent parts 10c, 11c located nearer the first named ends 10a, 11a. The stem part 13 consisting of glass is formed around so as to enwrap these bent parts 10c, 11c of the stem pins 10, 11. This accomplishes minimizing the length of the inner lead part of each stem pin 10, 11.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ビデオカメラ等に使用されているビューファ
インダにおける電子銃を支持するステムとその製造方法
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a stem that supports an electron gun in a viewfinder used in a video camera, etc., and a method for manufacturing the stem.

(従来の技術) 従来のこの柚のステムは、第5図及び第6図に示すよう
に、一方の端部1a、2a付近に折曲部1b、2bが形
成されたステムピン1.2と、このステムピン1.2が
貫通するようにその他方の端部1c、2c側の直線部1
d、2dの周囲に形成されたガラスからなるステム部3
と、から構成されていた。
(Prior Art) As shown in FIGS. 5 and 6, this conventional yuzu stem includes a stem pin 1.2 having bent portions 1b and 2b formed near one end portions 1a and 2a, The straight portion 1 on the other end 1c, 2c side so that the stem pin 1.2 passes through it.
Stem portion 3 made of glass formed around d and 2d
It was composed of.

このステムピン1.2は、ステム部3を成形する際にス
テム部内に挿入され固定されている。また、このステム
ピンl、2には、ステム部3がl成形された後に、曲げ
加工が施されて折曲部1b。
This stem pin 1.2 is inserted into the stem portion and fixed therein when the stem portion 3 is molded. Further, after the stem portion 3 is formed on the stem pins 1 and 2, a bending process is performed to form a bent portion 1b.

2bが形成される。このときにその端部1a、2aは所
定の位置に位置付けされるものであり、この端部1a、
2aに電子銃4のビン5.6が接合される。
2b is formed. At this time, the ends 1a and 2a are positioned at predetermined positions;
A bottle 5.6 of the electron gun 4 is joined to 2a.

(発明が解決しようとする課題) 上記従来のステムにおいては、組立時の作業性や部品の
標準化のためにステムピン1.2の端部1C12Cの間
隔を比較的広く設定しており、また陰極線管8のネック
部7の径を小さくするために電子銃4のピン5.6に接
合されるステムピン1.2の端部1a、2aの間隔を狭
く設定している。このため、ステムピン↓、2には折曲
部1b、2bが端部1a、2a付近に設けられている。
(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional stem described above, the distance between the ends 1C and 12C of the stem pin 1.2 is set relatively wide for workability during assembly and standardization of parts, and the cathode ray tube In order to reduce the diameter of the neck portion 7 of the electron gun 8, the distance between the ends 1a and 2a of the stem pin 1.2, which is joined to the pin 5.6 of the electron gun 4, is set narrow. For this reason, the stem pins ↓, 2 are provided with bent portions 1b, 2b near the ends 1a, 2a.

このように折曲部1b、2bを設けると、ステム部3の
陰極線管8の内方に面する内面3aからステムピン1.
2の端部1a、2aまでの距離、即ちステムピン1.2
のネック部7内に位置するインナーリード部の長さを長
くしなければならなかった。
When the bent portions 1b and 2b are provided in this way, the stem pin 1.
2, i.e. the distance to the ends 1a, 2a of stem pin 1.2
The length of the inner lead portion located within the neck portion 7 of the device had to be increased.

一般に陰極線管8の蛍光部から電子銃4までの距離を長
くすると解像度が向上するが、この従来例においてはス
テムピン1.2のインナーリード部の長さが長くなるの
で、蛍光面と電子銃4との距離が短くなり、解像度が低
下するという課題があった。
In general, increasing the distance from the fluorescent section of the cathode ray tube 8 to the electron gun 4 improves resolution, but in this conventional example, the length of the inner lead section of the stem pin 1.2 is increased, so the distance between the fluorescent screen and the electron gun 4 is increased. The problem was that the distance between the two images became shorter and the resolution decreased.

また、従来のステムにおいては、ステム部3を成形した
後ステムピン1.2に曲げ加工を施していたので、この
曲げ加工の際にステム部が破損することがあった。
Further, in the conventional stem, since the stem pin 1.2 was bent after the stem portion 3 was molded, the stem portion was sometimes damaged during the bending process.

さらに、コバール、ステンレス等からなるステムピン1
.2を使用した場合には、ガラスからなるステム部3と
このステムピン1.2との密着性が悪いため、予めステ
ムピンl、2の表面に酸化膜を設けたものを使用し、ス
テム部3の成形後この酸化膜を除去していた。従来のス
テムにおいては、ステムピン1.2のインナーリード部
が長いため、この酸化膜除去作業中にそのインナーリー
ド部が曲がってしまうことがあり、再度ステムピンl、
2の端部1a、2aの位置を直すことが必要であった。
Furthermore, a stem pin 1 made of Kovar, stainless steel, etc.
.. 2, since the adhesion between the stem portion 3 made of glass and this stem pin 1.2 is poor, it is necessary to use one with an oxide film provided on the surface of the stem pin 1 and 2 in advance. After molding, this oxide film was removed. In the conventional stem, since the inner lead part of the stem pin 1.2 is long, the inner lead part may be bent during the oxide film removal process, and the stem pin 1.2 may be bent again.
It was necessary to correct the position of the ends 1a, 2a of 2.

本発明は、予め曲げ加工されたステムピンの折曲部周間
にステム部を形成することにより、ステムピンのインナ
ーリード部の長さをより短くし、またステム部の破損の
危険やステムピン端部の位置直しの必要性がなく、さら
に精度の良いビューファインダにおける電子銃のステム
とその製造方法を提供することを目的とする。
The present invention reduces the length of the inner lead part of the stem pin by forming the stem part around the bent part of the stem pin which has been bent in advance, and also reduces the risk of damage to the stem part and the risk of damage to the end of the stem pin. It is an object of the present invention to provide a stem of an electron gun in a viewfinder that does not require repositioning and has higher accuracy, and a method for manufacturing the same.

(課題を解決するための手段) 本発明におけるステムは、一部が折り曲げられて形成さ
れた折曲部を有する複数のステムピンと、この折曲部を
内包するように成形されたステム部と、からなるもので
ある。
(Means for Solving the Problems) A stem in the present invention includes a plurality of stem pins each having a bent portion formed by bending a part, a stem portion molded to include the bent portion, It consists of

また、この本発明におけるステムの製造方法は。Further, the method for manufacturing the stem according to the present invention is as follows.

ステムピンに曲げ加工を施して折曲部を形成する工程と
、このステムピンを位置決めする工程と、このステl\
ピンの折曲部を内包するようにステム部を成形する工程
と、からなるものである。
A process of bending the stem pin to form a bent part, a process of positioning this stem pin, and a process of bending the stem pin.
This process consists of the step of molding the stem portion so as to enclose the bent portion of the pin.

(作  用) 本発明におけるステムピンは、その折曲部を包み込むよ
うにステム部が形成されている。このようにステムピン
のインナーリード部に折曲部を設けていないので、この
インナーリード部の長さをより短くすることが可能とな
る。
(Function) In the stem pin according to the present invention, the stem portion is formed so as to wrap around the bent portion of the stem pin. Since the inner lead portion of the stem pin is not provided with a bent portion, the length of this inner lead portion can be further shortened.

また、このステムの製造方法においても、ステム部を成
形する前にステムピンに曲げ加工を施しているので、製
造時に無理な力がステム部に加わることがなく、ステム
部が損傷することがなくなる。
Furthermore, in this stem manufacturing method, the stem pin is bent before the stem portion is molded, so that no excessive force is applied to the stem portion during manufacturing, and the stem portion is not damaged.

(実 施 例) 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。(Example) The present invention will be described in detail below based on the drawings.

第1図は本発明の一実施例に係るビューファインダにお
ける電子銃のステムを示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a stem of an electron gun in a viewfinder according to an embodiment of the present invention.

10.11はステムピンであり、第5図に示すような電
子銃が取り付けられる直線状の一方の端部10a、ll
aと、ソケット(図示せず)が取り付けられる直線状の
他方の端部10b、llbと、端部10a、ILa付近
に設けられた折曲部10c、11cとを有するものであ
る。
10.11 is a stem pin, and one straight end 10a, ll is attached with an electron gun as shown in FIG.
a, the other linear end portion 10b, llb to which a socket (not shown) is attached, and bent portions 10c, 11c provided near the end portion 10a, ILa.

このステムピン10.11において、端部10a、11
aと端部10b、llbの各軸心は、折曲部10c、l
lcを挾んで同一方向を向きかつ平行になるように設定
されている。
In this stem pin 10.11, the ends 10a, 11
a and end portions 10b and llb are bent portions 10c and llb.
They are set to face in the same direction and be parallel to each other with lc in between.

尚、ステムピン10.11は、第1図においてはこれら
の他にステムピン12のみが示されているが1通常は4
本設けられている。
In addition to these stem pins 10 and 11, only the stem pin 12 is shown in FIG.
Books provided.

13はガラスからなるステム部であり、ステムピン10
.11の折曲部10c、llcを包み込むようにその周
囲に形成されている。
13 is a stem portion made of glass, and a stem pin 10
.. It is formed around the bent portions 10c and llc of No. 11 so as to wrap around them.

14はステム部13を陰極線管のネック部に封着する際
に使用する金属リングである。
14 is a metal ring used when sealing the stem portion 13 to the neck portion of the cathode ray tube.

上記構成からなるステムは、以下に示すような2つの製
造方法により製造される。
The stem having the above configuration is manufactured by two manufacturing methods as shown below.

即ち、その第1の製造方法においては、はじめに直線状
のステムピン10.11に曲げ加工を施して折曲部10
c、llcを形成する。
That is, in the first manufacturing method, the straight stem pin 10.11 is first bent to form the bent portion 10.
c, form llc.

次に、第2図に示すように、治具16の凹部16a内に
載置されている固形ガラス↓7に設けられている穴17
a、17b及び凹部16aの庭部に設けられている穴1
6b、16cにステムピン10.11の端部10b、l
lbを挿通する。
Next, as shown in FIG.
a, 17b and the hole 1 provided in the garden part of the recess 16a.
The ends 10b, l of the stem pin 10.11 are attached to 6b, 16c.
Insert the lb.

また、このときにウェイト19の凸部19aの端面に設
けられている四部工9dの上底面に設けられている穴1
9b、19cにステムピン10.11の端部10a、l
laを挿入して、これを位置決めする。
Also, at this time, the hole 1 provided in the upper bottom surface of the four-part work 9d provided on the end surface of the convex portion 19a of the weight 19
The ends 10a, l of the stem pin 10.11 are attached to 9b, 19c.
Insert la and position it.

このウェイト19の穴↓9b、19cは、完成時に最も
高い位置精度が要求されるステムピン10.11の端部
10a、llaのガイドをするものであるため、予め決
められた位置及び奥行きに精度良く形成されている。
The holes ↓9b, 19c of this weight 19 are for guiding the ends 10a, lla of the stem pin 10.11, which require the highest positional accuracy when completed, so they are precisely positioned at a predetermined position and depth. It is formed.

また、ここで使用される固形ガラス17は、円柱状をな
すものであり、穴17a、17b等4−)の穴が設けら
れている。この穴17a、17b等はステムピン10.
11を挿通し易くするため、長穴となっている。
Further, the solid glass 17 used here has a cylindrical shape, and is provided with holes 4-) such as holes 17a and 17b. These holes 17a, 17b, etc. are the stem pin 10.
11 is made into an elongated hole to make it easier to insert it.

さらに、ステム製造時にステムピン10.11の端部1
0a、llaがウェイト19の穴19b、19cから外
れることを防ぐため、ステムピン10.11の端部10
b、llbに当接する支持台20゜21と、これらに取
り付けられているバネ等の弾性部材22.23を治具1
6の穴16b、16c内に設けて、ステムピン10.1
1を図中上方に付勢するようにしても良い。
Furthermore, when manufacturing the stem, the end 1 of the stem pin 10.11
In order to prevent 0a and lla from coming off the holes 19b and 19c of the weight 19, the end 10 of the stem pin 10.11 is
Jig 1 includes support stands 20, 21 that abut against b and llb, and elastic members 22 and 23 such as springs attached to these.
The stem pin 10.1 is provided in the holes 16b and 16c of No.6.
1 may be biased upward in the figure.

尚、上記のような位置決めを行なう際に、ウェイト19
の凸部19aの環状の突起19eにより金属リング19
eを固形ガラス17の上面に押し付けるようにして、こ
の金属リング19eの位置決めも行なっている。
In addition, when performing the above positioning, the weight 19
The annular protrusion 19e of the convex portion 19a
The metal ring 19e is also positioned by pressing the metal ring 19e against the upper surface of the solid glass 17.

次に、治具16に通電する等によりこの治具16を加熱
し、固形ガラス17を軟化させ、これと同時にウェイト
19を図中下方に押し下げる。これにより固形ガラス1
7は変形し、第3図に示すようにウェイト19の凹部1
9d内にも満たされ、ステムピン10.11の折曲部1
0c、llcと金属リング14は固形ガラス17内に埋
め込まれる。その後、固形ガラス17を冷却することに
よリステム部13が形成される。
Next, the jig 16 is heated by applying electricity to the jig 16 to soften the solid glass 17, and at the same time, the weight 19 is pushed down in the figure. As a result, solid glass 1
7 is deformed and the recess 1 of the weight 19 is deformed as shown in FIG.
9d is also filled, and the bent portion 1 of the stem pin 10.11
0c, llc and metal ring 14 are embedded in solid glass 17. Thereafter, the wrist stem portion 13 is formed by cooling the solid glass 17.

次に、第4図に基づいて第2の製造方法に関して説明す
る。この第2の製造方法においても、第1の製造方法と
同様に、はじめにステムピン10.11に曲げ加工を施
す。
Next, the second manufacturing method will be explained based on FIG. In this second manufacturing method as well, the stem pin 10.11 is first subjected to a bending process, similarly to the first manufacturing method.

そして、曲げ加工を施したステムピン10.11の端部
10a、llaを図に示す下型25の凹部25aの底面
に設けられている位置決め用の穴25b、25cに挿入
する。この下型25の穴25b、25cも第1の製造方
法におけるウェイト19の穴19b、19cと同様に予
め決められた位置及び奥行きになるように精度良く形成
されている。また、この下型25には上型26が重ねら
れ、このときにステムピン10.11の端部10b、l
lbは上型26の凹部26aの上底面に設けられている
穴26b、26cに挿入される。
Then, the bent ends 10a and lla of the stem pin 10.11 are inserted into positioning holes 25b and 25c provided in the bottom of the recess 25a of the lower die 25 shown in the figure. The holes 25b and 25c of the lower mold 25 are also formed with high precision so as to have predetermined positions and depths, similarly to the holes 19b and 19c of the weight 19 in the first manufacturing method. Further, an upper mold 26 is stacked on this lower mold 25, and at this time, the ends 10b, l of the stem pin 10.11
lb are inserted into holes 26b and 26c provided in the upper bottom surface of the recess 26a of the upper mold 26.

尚、下型25の凹部25aの周縁には環状の突起25e
とその外周側に位置する環状の溝25dが設けられてお
り、金属リング■4はこの突起25eと溝25dにより
位置決めされる。
Note that an annular projection 25e is provided on the periphery of the recess 25a of the lower mold 25.
An annular groove 25d is provided on the outer circumferential side thereof, and the metal ring 4 is positioned by the protrusion 25e and the groove 25d.

次に、上型26に設けられている注入口26dより溶融
されたガラスを上型26の凹部26aと下型25の凹部
25aにより形成される空間内に流し込み、冷却するこ
とによりステム部13を成形する。
Next, the molten glass is poured into the space formed by the recess 26a of the upper mold 26 and the recess 25a of the lower mold 25 through the injection port 26d provided in the upper mold 26, and is cooled to form the stem portion 13. Shape.

尚、上記第1及び第2いずれの製造方法においても、さ
らにステムピン10.11の表面に予め設けられている
酸化膜を除去する工程がその後行なわれる。
In both the first and second manufacturing methods described above, a step of removing the oxide film previously provided on the surface of the stem pin 10.11 is then performed.

(発明の効果) 本発明によれば、ステムピンの折曲部がステム部に内包
されることにより、ステムピンのインナーリード部の長
さを最小限に押えることができ、これにより電子銃をよ
り陰極線管の蛍光面から遠ざけた所に位置付けることが
できる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, since the bent portion of the stem pin is included in the stem portion, the length of the inner lead portion of the stem pin can be minimized. It can be positioned away from the fluorescent screen of the tube.

また、予め曲げ加工をステムピンに施した後、ステム部
を成形するので、曲げ加工によるステム部の破損を無く
すことができる。
Furthermore, since the stem portion is formed after the stem pin is bent in advance, damage to the stem portion due to the bending process can be eliminated.

さらに、ステムピンのインナーリード部の長さを短くす
ることができるので、酸化膜を除去する際等に従来のも
ののようにインナーリード部が変形することがない。
Furthermore, since the length of the inner lead portion of the stem pin can be shortened, the inner lead portion does not deform when removing an oxide film, as in the conventional case.

さらにまた、電子銃を取り付ける方のステムピンの端部
をガイドとしてステム部を成形するので、このステムピ
ンの端部の位置精度を向上することができる。
Furthermore, since the stem portion is formed using the end of the stem pin to which the electron gun is attached as a guide, the positional accuracy of the end of the stem pin can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例に係るビューファインダにお
ける電子銃のステムを示す断面図、第2図及び第3図は
第1図に示すステムの第1の製造方法における治具等を
示す断面図、第4図は第1図に示すステムの第2の製造
方法における型等を示す断面図、 第5図は従来のステムを示す断面図、 第6図は陰極線管からステムを分離した状態を示す斜視
図である。 1.2,10.11.12・・・ステムピン。 3.13・・・ステム部、 4・・・電子銃、1a、1
c、2a、2c、10a、10b、lla、llb・・
・端部、1b、2b、10c、11 c −折曲部。 第1四 第6四 第2口 第4問
FIG. 1 is a sectional view showing a stem of an electron gun in a viewfinder according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 show a jig, etc. in a first manufacturing method of the stem shown in FIG. 1. 4 is a sectional view showing the mold etc. of the second manufacturing method of the stem shown in FIG. 1, FIG. 5 is a sectional view showing a conventional stem, and FIG. 6 is a sectional view of the stem separated from the cathode ray tube. It is a perspective view showing a state. 1.2, 10.11.12... Stem pin. 3.13... Stem part, 4... Electron gun, 1a, 1
c, 2a, 2c, 10a, 10b, lla, llb...
- Ends, 1b, 2b, 10c, 11c - bent portions. 14th 64th 2nd part 4th question

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一部が折り曲げられて形成された折曲部を有する
複数のステムピンと、 該ステムピンの折曲部を内包するように形成されたステ
ム部と、 からなることを特徴とするビューファインダにおける電
子銃のステム。
(1) A viewfinder comprising: a plurality of stem pins having bent portions formed by partially bending; and a stem portion formed to include the bent portions of the stem pins. Electron gun stem.
(2)ステムピンに曲げ加工を施して折曲部を形成する
工程と、 該ステムピンを位置決めする工程と、 該ステムピンの折曲部を内包するようにステム部を成形
する工程と、 からなることを特徴とするビューファインダにおける電
子銃のステムの製造方法。
(2) A step of bending the stem pin to form a bent portion, a step of positioning the stem pin, and a step of molding the stem portion so as to include the bent portion of the stem pin. A method for manufacturing a stem of an electron gun in a viewfinder.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100409226B1 (en) * 2001-06-21 2003-12-06 (주)금정전자 Manufacturing system for stem
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