JPH03183784A - 被メッキ基板表面の核中心生成法 - Google Patents
被メッキ基板表面の核中心生成法Info
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- JPH03183784A JPH03183784A JP2317622A JP31762290A JPH03183784A JP H03183784 A JPH03183784 A JP H03183784A JP 2317622 A JP2317622 A JP 2317622A JP 31762290 A JP31762290 A JP 31762290A JP H03183784 A JPH03183784 A JP H03183784A
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Classifications
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
- C23C18/30—Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
-
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- C23C16/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C16/0272—Deposition of sub-layers, e.g. to promote the adhesion of the main coating
-
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- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/14—Decomposition by irradiation, e.g. photolysis, particle radiation or by mixed irradiation sources
- C23C18/143—Radiation by light, e.g. photolysis or pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、基板の表面に核中心(シート〉を形成して
その後の好ましくは無電解メッキ法によ加る表面金属化
処理を可能とする方法に関するものである。
その後の好ましくは無電解メッキ法によ加る表面金属化
処理を可能とする方法に関するものである。
(従来技術の説明)
核中心生成物質の化合物を分解するために短波長の光放
射を使用する方法は、ニスロム(Esr−5os)氏他
による発表(Mat、Res、Soc、Symp、Pr
oc。
射を使用する方法は、ニスロム(Esr−5os)氏他
による発表(Mat、Res、Soc、Symp、Pr
oc。
1989.131.581〉により周知である。
この種の別の既知方法では、波長が308n*、248
nmおよび193nsのエキシマレーザ放射を使って、
後続する無電解メッキ用の核中心な生成してlOいる。
nmおよび193nsのエキシマレーザ放射を使って、
後続する無電解メッキ用の核中心な生成してlOいる。
これらの既知の方法では、たとえばIO’W cm−”
程度の大きさの電流フラックス値とI J Cm−’級
の放射パワー密度の、高出力に「Fエキシマレーザ・パ
ルスによって、酢酸パラジウムを光学的熱分解15させ
てパラジウム核中心を作り出している。
程度の大きさの電流フラックス値とI J Cm−’級
の放射パワー密度の、高出力に「Fエキシマレーザ・パ
ルスによって、酢酸パラジウムを光学的熱分解15させ
てパラジウム核中心を作り出している。
(発明の概要)
この発明の方法は、より低いフラックス密度でより高い
局部的分解および/あるいは核中心形成を行ない得る方
法を提供するという問題を解決す20るものである。こ
の発明によれば、真空紫外領域の波長のシンクロトロン
放射により核中心生成を行なうことにより、これを遠戚
するものである。
局部的分解および/あるいは核中心形成を行ない得る方
法を提供するという問題を解決す20るものである。こ
の発明によれば、真空紫外領域の波長のシンクロトロン
放射により核中心生成を行なうことにより、これを遠戚
するものである。
パラジウム層を真空紫外スペクトル領域(VUV〉にお
けるシンクロトロン放射で照射することによる核中心の
生成は、1016光子S−’cm−”未満の、たとえば
5・1015光子S−’cm−2のブラックス値でさえ
も得ることができた。その際、このプロセスでは、殆ど
光−熱的プロセスは起こらず主に光1o分角手プロセス
が起っている。
けるシンクロトロン放射で照射することによる核中心の
生成は、1016光子S−’cm−”未満の、たとえば
5・1015光子S−’cm−2のブラックス値でさえ
も得ることができた。その際、このプロセスでは、殆ど
光−熱的プロセスは起こらず主に光1o分角手プロセス
が起っている。
二の
純粋な光−化学内核中心生成においては、エキ^
シマ核中心生成法に比べると、パワー・フラックスf1
ml(iか現われず、従って、ヘテロ構造体やプラスチ
ックのような非常に感熱性の物質にも核中心15生戊を
行なうことができる。
ml(iか現われず、従って、ヘテロ構造体やプラスチ
ックのような非常に感熱性の物質にも核中心15生戊を
行なうことができる。
照射期間は、好ましくは少なくとも5分、特に10分以
上が良く、約30分まで長くてもよい。
上が良く、約30分まで長くてもよい。
(実施例の説明)
この発明を実施するには、たとえば約40〜30020
0mの波長範囲にあるシンクロトロン放射、好ましくは
180nm未渦の波長の放射を使用して行なうことかで
きる。特に、線スペクトル放射よりも実質的に連続スペ
クトル波長の放射を使用することが有利である。
0mの波長範囲にあるシンクロトロン放射、好ましくは
180nm未渦の波長の放射を使用して行なうことかで
きる。特に、線スペクトル放射よりも実質的に連続スペ
クトル波長の放射を使用することが有利である。
5 〔実施例1〕
基板の要メッキ表面に、酢酸パラジウムのクロロホルム
溶液を遠心塗布法により塗布し乾燥することによって、
酢酸パラジウム(Pd(IL−0□CCH3)2)3の
層を形成する。塗布層の厚さは0.05gmで10ある
ことが好ましい。
溶液を遠心塗布法により塗布し乾燥することによって、
酢酸パラジウム(Pd(IL−0□CCH3)2)3の
層を形成する。塗布層の厚さは0.05gmで10ある
ことが好ましい。
この基板は、たとえばアルミニウム酸化物セラミックま
たはシリコン、或いは石英のような透明材料、またはポ
リアミドのようなポリマーで作ることができる。
たはシリコン、或いは石英のような透明材料、またはポ
リアミドのようなポリマーで作ることができる。
15 酢酸パラジウム層で被覆されたこの基板を、次
に、7 X 10−’パスカル(5x 10−’)−−
ル)まで排気された高真空室中に容れて、約40〜30
0nmの波長範囲に含まれる広帯域シンクロトロン放射
で照射する。照射時間はたとえば20〜60分までとす
る(資)ことができる0次に基板を真空室から取出し、
クロロホルムで洗滌して分解されなかった酢酸パラジウ
ムを取除く。
に、7 X 10−’パスカル(5x 10−’)−−
ル)まで排気された高真空室中に容れて、約40〜30
0nmの波長範囲に含まれる広帯域シンクロトロン放射
で照射する。照射時間はたとえば20〜60分までとす
る(資)ことができる0次に基板を真空室から取出し、
クロロホルムで洗滌して分解されなかった酢酸パラジウ
ムを取除く。
こうして調製した基板に、たとえばシップレイ(5hi
pley )銅メッキ浴であるこの分野で周知の5銅メ
ッキ溶液中に入れて無電解化学メッキを施こす。
pley )銅メッキ浴であるこの分野で周知の5銅メ
ッキ溶液中に入れて無電解化学メッキを施こす。
洗滌済みの基板上に被着したパラジウムの厚さは約2
X 10”’gsに達する。電流を流すことなく、厚さ
が0.15〜0.3μ量の、良好な付着性と導10電性
を示す銅被着層が得られる。
X 10”’gsに達する。電流を流すことなく、厚さ
が0.15〜0.3μ量の、良好な付着性と導10電性
を示す銅被着層が得られる。
(実施例2)
実施例1で述べたパラジウム核中心の形成された表面を
有するシリコン基板を、真空室(vacuo)中で約2
00℃に加熱し、次いで圧力約270パスカ15ル(2
トール)の水素化トリメチルアミンアルくニウム(tr
isethyl−神amin aluminium h
ydrid。
有するシリコン基板を、真空室(vacuo)中で約2
00℃に加熱し、次いで圧力約270パスカ15ル(2
トール)の水素化トリメチルアミンアルくニウム(tr
isethyl−神amin aluminium h
ydrid。
TM^^■)の蒸気に約1分間さらした。アルくニウム
は、パラジウム核中心が形成されている表面部分の上だ
けに被着した。
は、パラジウム核中心が形成されている表面部分の上だ
けに被着した。
加 シンクロトロン放射の波長は短いので、たとえばタ
ングステン層またはモリブデン層などの適当なマスクを
使えば、0.2 gm未満の幅を持った導電性トラック
のような構造体を作ることができる。
ングステン層またはモリブデン層などの適当なマスクを
使えば、0.2 gm未満の幅を持った導電性トラック
のような構造体を作ることができる。
5 上記した方法によって、透明石英基板の表面を平均
フラックスが5 x 10”光子S−’cm−” (
3m Wcm−2未満〉の放射で、具合良く核中心生成
することかできた。その基板に対する熱的負荷は、この
強度の放射では無視できる程度であるから、敏感10な
基板であっても、悪影響を受けることなく、たとえばド
ープ剤の不要な事後拡散の危険を生ずることなしに、核
中心の生成とメッキを行なうことかできる。
フラックスが5 x 10”光子S−’cm−” (
3m Wcm−2未満〉の放射で、具合良く核中心生成
することかできた。その基板に対する熱的負荷は、この
強度の放射では無視できる程度であるから、敏感10な
基板であっても、悪影響を受けることなく、たとえばド
ープ剤の不要な事後拡散の危険を生ずることなしに、核
中心の生成とメッキを行なうことかできる。
上記した酢酸パラジウムの代りに、他の核中心15形威
物質、特に金スクリーン・プリント染料(エンゲルハー
ド・ブライト; Gold NW )やアセチルアセト
ン銅(n)などの有機金属化合物を使用することもでき
る。
物質、特に金スクリーン・プリント染料(エンゲルハー
ド・ブライト; Gold NW )やアセチルアセト
ン銅(n)などの有機金属化合物を使用することもでき
る。
塗布処理は上記した方法以外の方法たとえば浸20漬法
によって行ってもよい、この化学的に被着したメッキ層
は、その後電解法でまたはガス相からの熱被着法(CV
D)によって補強することができる。それは、核中心が
生成された位置におけるガス相からの化学的被着のため
の活性化エネルギが低下するからである。この様にして
、たとえばアルミニウムおよびタングステンの選択的被
着が可能となる。
によって行ってもよい、この化学的に被着したメッキ層
は、その後電解法でまたはガス相からの熱被着法(CV
D)によって補強することができる。それは、核中心が
生成された位置におけるガス相からの化学的被着のため
の活性化エネルギが低下するからである。この様にして
、たとえばアルミニウムおよびタングステンの選択的被
着が可能となる。
Claims (12)
- (1)被メッキ基板の表面を金属の被着用核中心を作り
得る物質の層で被覆し、この物質を照射により分解して
核中心を生成させる方法であって、その分解を、真空紫
外領域にある波長を有しその物質に熱分解を起さず実質
的に光分解を起させる強度のシンクロトロン放射で行な
う、被メッキ基板表面の核中心生成法。 - (2)最低40nmの波長のシンクロトロン放射を使用
する請求項(1)に記載の核中心生成法。 - (3)180nm未満の波長のシンクロトロン放射を使
用する請求項(1)に記載の核中心生成法。 - (4)連続スペクトル波長のシンクロトロン放射を使用
する請求項(1)に記載の核中心生成法。 - (5)基板の照射を選択的に行なう請求項(1)に記載
の核中心生成法。 - (6)被メッキ基板の表面を被覆する物質が酢酸パラジ
ウムである請求項(1)に記載の核中心生成法。 - (7)電流無しで金属が被着される請求項(1)に記載
の核中心生成法。 - (8)金属がCVD法で被着される請求項(1)に記載
の核中心生成法。 - (9)基板表面の単位面積当りのシンクロトロン放射の
強度が10^1^6光子S^−^1cm^−^2以下で
ある請求項(1)に記載の核中心生成法。 - (10)露光期間の長さが少なくとも5分に及ぶ請求項
(1)に記載の核中心生成法。 - (11)露光期間の長さが少なくとも10分に及ぶ請求
項(1)に記載の核中心生成法。 - (12)露光期間の長さが約30分に及ぶ請求項(1)
に記載の核中心生成法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3938669.4 | 1989-11-21 | ||
DE3938669A DE3938669A1 (de) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Verfahren zur bekeimung einer zu metallisierenden oberflaeche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03183784A true JPH03183784A (ja) | 1991-08-09 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2317622A Pending JPH03183784A (ja) | 1989-11-21 | 1990-11-20 | 被メッキ基板表面の核中心生成法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0429070A3 (ja) |
JP (1) | JPH03183784A (ja) |
DE (1) | DE3938669A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
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DE4418016A1 (de) * | 1994-05-24 | 1995-11-30 | Wilfried Neuschaefer | Nichtleiter-Metallisierung |
DE4444567A1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-06-05 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen einer Leiterplatte mit einer Kernplatte aus Aluminium oder Aluminiumlegierung |
DE19518512C2 (de) * | 1995-03-06 | 2001-11-29 | Fraunhofer Ges Forschung | Palladiumhaltiges Precursormaterial und Verfahren zur Herstellung von metallischen Mikrostrukturen auf dielektrischen Substraten mit einem palladiumhaltigen Precursormaterial |
-
1989
- 1989-11-21 DE DE3938669A patent/DE3938669A1/de not_active Withdrawn
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1990
- 1990-11-20 JP JP2317622A patent/JPH03183784A/ja active Pending
- 1990-11-20 EP EP19900122203 patent/EP0429070A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3938669A1 (de) | 1991-05-23 |
EP0429070A3 (en) | 1992-10-07 |
EP0429070A2 (en) | 1991-05-29 |
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