JPH03183438A - Production of cut fruit - Google Patents

Production of cut fruit

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JPH03183438A
JPH03183438A JP1318875A JP31887589A JPH03183438A JP H03183438 A JPH03183438 A JP H03183438A JP 1318875 A JP1318875 A JP 1318875A JP 31887589 A JP31887589 A JP 31887589A JP H03183438 A JPH03183438 A JP H03183438A
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JP
Japan
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fruit
packaging
aqueous solution
producing cut
pressure
Prior art date
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Application number
JP1318875A
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Japanese (ja)
Inventor
Junichi Kuroki
潤一 黒木
Kozo Mita
浩三 三田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain the title fruit useful for foods having excellent texture and shelf stability by sterilizing cut fruit in a liquid under a specific condition and inactivating an enzyme and then specifically packaging the fruit with a packaging material having oxygen barrier properties. CONSTITUTION:Cleaned fruit which is optionally peeled and cut is maintained in a liquid containing one or more of an organic acid (e.g. citric acid), an organic acid salt (e.g. sodium citrate) and salt (0.01-5.0wt.% concentration in each substance) under >=1,000kg/cm<2> pressure for >=3 minutes and sterilized, an enzyme is inactivated and the fruit is packed with a packaging material having oxygen barrier properties under <=0.05atm oxygen partial pressure to give the objective fruit.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カット果実の製造方法に関するものであり、
さらに詳しくは「生」の食感を保持し、しかもボイル殺
菌や砂糖漬することなしに長期保存可能なカット果実を
製造する方法に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing cut fruit,
More specifically, the present invention relates to a method for producing cut fruit that retains a "raw" texture and can be stored for a long period of time without boiling or sterilizing or sugaring.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、カッティングした後の果実は、う・ノブフィルム
にて包装された後、販売されていた。また、果実をカッ
ティングした後、ボイル殺菌あるいは砂糖漬することに
よりカット果実製品を製造する方法も知られている。
Conventionally, the cut fruits were wrapped in U-nobu film and then sold. It is also known to produce cut fruit products by boiling or sterilizing the fruit after cutting it or by sterilizing it in sugar.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従来のカッティングした後の果実を単にラップフィルム
で包装したものは、カット後の鮮度低下が著しく、冷蔵
で保管した場合でも、可食期間はI日ないし2日と非常
に短いものであった。また、果実においては加工後、比
較的初期の、食品衛生的に摂食可能な段階で、細胞中の
酵素や空中の酸素に起因して発生する褐変が、商品的価
値を著しくt員ない、大きな問題であった。また、可食
期間延長のためカッティングした後の果実をボイル殺菌
あるいは砂糖漬する方法では、保存性は延長するが、果
実本来のフレッシュ感、テクスチャーが失われるという
問題点があった。
In the case of the conventional fruit simply wrapped in cling film after cutting, the freshness decreases significantly after cutting, and even when stored in a refrigerator, the edible period is very short, 1 to 2 days. In addition, browning occurs in fruits due to enzymes in cells and oxygen in the air at a relatively early stage after processing when they can be consumed from a food hygiene perspective, which significantly reduces their commercial value. It was a big problem. Furthermore, methods of boiling or sterilizing fruit after cutting to extend the edible period extend shelf life, but there is a problem in that the fruit's original freshness and texture are lost.

そこで、本発明者らは、カット果実製品のイメージアッ
プを図り、かつ消費拡大を可能とするためにも、保存性
が良く、しかも果実本来のフレッシュ感、テクスチャー
を有するカット果実を開発することが当業界における重
要課題であるとの認識を深め、鋭意研究を積み重ねた結
果、本発明を完成するに至った。
Therefore, in order to improve the image of cut fruit products and expand consumption, the inventors of the present invention aimed to develop cut fruits that have a good shelf life and have the freshness and texture inherent to the fruit. As a result of deepening our recognition that this is an important issue in the industry and conducting extensive research, we have completed the present invention.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、上記の問題点を解決するためのもので、冷蔵
で長期間の保存が可能であり、かつ果実本来の「生」の
食感、特にフレッシュ感、テクスチャーを有するカット
果実を製造する方法に関する。
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and is capable of producing cut fruit that can be stored for a long period of time under refrigeration and has the original "raw" texture of the fruit, especially freshness and texture. Regarding the method.

具体的には、本発明は、果実を洗浄し、必要に応じて剥
皮した後、カッティングし、該果実を液体中でl OO
Okg/ctA以上の圧力下に3分間以上保持して果実
の殺菌および果実中の酵素の失活をおこない、該処理後
の果実を酸素バリアー性を有する包装材料を用いて、酸
素分圧が0.05atm以下となるように包装すること
を特徴とするカット果実の製造法に関する。
Specifically, the present invention cleans the fruit, peels the skin if necessary, and then cuts the fruit, and then immerses the fruit in a liquid.
The fruit is sterilized and the enzymes in the fruit are deactivated by holding it under pressure of Okg/ctA or more for 3 minutes or more, and the fruit after the treatment is packed with packaging material that has oxygen barrier properties to reduce the oxygen partial pressure to 0. The present invention relates to a method for producing cut fruit, which is characterized in that it is packaged to have a pressure of .05 atm or less.

以下、本発明を各工程毎に詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail for each step.

果実の外皮表面には、多数の雑菌が付着しているため、
十分に洗浄し、必要に応じて剥皮し、食べやすい形状に
カッティングする。
Since there are many bacteria attached to the outer skin surface of the fruit,
Wash thoroughly, peel if necessary, and cut into shapes that are easy to eat.

カッティングした果実を液体中で1000kg/ctM
以上の圧力下に3分間以上保持することにより、果実表
面の殺菌および果実中の酵素の失活を効果的に行うこと
ができる。高圧処理を液体中で行うことにより圧力を均
一に果実に伝達することができる。
1000kg/ctM of cut fruit in liquid
By holding the fruit under the above pressure for 3 minutes or more, it is possible to effectively sterilize the surface of the fruit and deactivate the enzymes in the fruit. By performing high-pressure treatment in liquid, pressure can be uniformly transmitted to the fruit.

上記条件で高圧処理を行うことに伴い、高圧被処理体内
の疎水結合や塩結合は切断され、水素結合は生成される
方向に向かう。すなわち、高圧被処理体内の3種の非共
有結合が水分との相互作用のもとに生成や破壊を起こし
、蛋白質は変性しその機能を失うため、果実中の酵素を
失活させ、更に果実に残存する雑菌も殺菌することが可
能となる。
As the high-pressure treatment is performed under the above conditions, hydrophobic bonds and salt bonds within the object to be subjected to high-pressure treatment are severed, and hydrogen bonds tend to be generated. In other words, three types of non-covalent bonds in the high-pressure treated body are formed or destroyed by interaction with water, and proteins denature and lose their functions, deactivating enzymes in the fruit and further damaging the fruit. It is also possible to sterilize any remaining germs.

高圧で処理する際、圧力が1000kg/d以下の場合
あるいは保持時間が3分以内の場合には、果実表面の殺
菌および果実中の酵素の失活を効果的に行うことはでき
ない。
When treating at high pressure, if the pressure is less than 1000 kg/d or the holding time is less than 3 minutes, it is not possible to effectively sterilize the surface of the fruit and deactivate the enzymes in the fruit.

他方、高圧による処理においては、共有結合により槽底
されるビタミンや香りの成分は破壊されないため、加熱
による殺菌のように加熱臭を生じたり、ビタミンが破壊
されることもない。
On the other hand, in high-pressure treatment, the vitamins and aroma components that are bonded to the bottom of the tank due to covalent bonds are not destroyed, so unlike sterilization by heating, heating odor does not occur and vitamins are not destroyed.

高圧で処理する際に用いる液体は、有機酸、有機酸塩、
食塩から選ばれる一種または二種以上の水溶液を用いる
ことができる。
The liquids used during high pressure treatment include organic acids, organic acid salts,
An aqueous solution of one or more selected from common salts can be used.

すなわち、有機酸、有機酸塩、食塩は抗菌作用を有して
いるため、高圧処理との相乗効果により処理時間を短縮
できるという利点がある。
That is, since organic acids, organic acid salts, and common salts have antibacterial effects, they have the advantage of shortening the treatment time due to the synergistic effect with high-pressure treatment.

また、果実における変質の中で、微生物的変質とともに
問題になるのが、果実組織中のポリフェノールオキシダ
ーゼによるフェノール化合物の〇−キノンへの酸化によ
る褐変であるが、ポリフェノールオキシダーゼ活性はp
H5〜7付近で最大となり、pt+を3以下に下げた場
合、残存活性はほとんどOとなる。すなわち、高圧処理
する際の液体に有機酸を用いることにより、効果的に果
実中の酵素を失活させることが可能となる。
In addition, among fruit deterioration, browning due to the oxidation of phenolic compounds to 〇-quinone by polyphenol oxidase in fruit tissue is a problem as well as microbial deterioration, but polyphenol oxidase activity is
It reaches a maximum around H5-7, and when pt+ is lowered to 3 or less, the residual activity becomes almost O. That is, by using an organic acid in the liquid during high-pressure treatment, it becomes possible to effectively deactivate enzymes in the fruit.

有機酸としては、アスコルビン酸、クエン酸、リンゴ酸
、シュウ酸、酒石酸、安息香酸等の一種または二種以上
を使用することができるが、アスコルビン酸、クエン酸
、リンゴ酸の一種または二種以上が好ましい。
As the organic acid, one or more types of ascorbic acid, citric acid, malic acid, oxalic acid, tartaric acid, benzoic acid, etc. can be used; is preferred.

理由は明らかではないが、各種塩類には果実の褐変を抑
制する働きがあることは、従来公知である。すなわち、
高圧処理する際の液体に有機酸塩、食塩を用いることに
より、高圧処理後にポリフェノールオキシダーゼ活性が
残存した場合でも、果実の褐変を抑制することが可能と
なる。
Although the reason is not clear, it is conventionally known that various salts have the ability to suppress browning of fruits. That is,
By using an organic acid salt or salt in the liquid during high-pressure treatment, it is possible to suppress browning of the fruit even if polyphenol oxidase activity remains after high-pressure treatment.

有機酸塩としては、上述の有機酸のナトリウム塩、カリ
ウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩等の一種または
二種以上が使用できるが、特に還元作用を有し、間接的
にポリフェノールオキシダーゼによる酸化作用の基質と
なるアスコルビン酸ナトリウムまたはアスコルビン酸ナ
トリウムとクエン酸ナトリウムおよび/またはリンゴ酸
ナトリウムとの混合品が好ましい。
As the organic acid salt, one or more of the above-mentioned sodium salts, potassium salts, magnesium salts, calcium salts, etc. of the organic acids can be used; Sodium ascorbate or a mixture of sodium ascorbate and sodium citrate and/or sodium malate as a substrate is preferred.

有機酸、有機酸塩、食塩の濃度は果実の「生」の味を失
わず、また十分な効果が得られる範囲であれば特に限定
されないが、各0.01重量%〜5重量%濃度の水溶液
が使用できる。
The concentrations of organic acids, organic acid salts, and salts are not particularly limited as long as they do not lose the "raw" taste of the fruit and a sufficient effect can be obtained, but concentrations of 0.01% to 5% by weight each may be used. Aqueous solutions can be used.

また、高圧処理する際に、処理液を加熱することにより
、殺菌、酵素の破壊を効率的に行うことも当然可能であ
る。
Furthermore, it is naturally possible to efficiently sterilize and destroy enzymes by heating the treatment liquid during high-pressure treatment.

酸素バリアー性を有する包装材料を用いて酸素分圧が0
.05atm以下となるように包装するのは、包装系内
に残存する酵素および包装材料を透過してくる酸素に起
因する酸化による品質低下を防止するためであり、包装
材料としては、熱可塑性樹脂のカップ・トレーおよびフ
ィルム等が使用できる。熱可塑性樹脂のカップ・トレー
およびフィルムとしては、下記仕様のものが使用可能で
あるが、下記のものに限定されるものではない。
Oxygen partial pressure is 0 using packaging material with oxygen barrier properties.
.. The purpose of packaging to keep the temperature below 0.05 atm is to prevent quality deterioration due to oxidation caused by enzymes remaining in the packaging system and oxygen passing through the packaging material. Cups, trays, films, etc. can be used. As the thermoplastic resin cup/tray and film, those having the following specifications can be used, but are not limited to those below.

(a)カップ・トレー: ポリプロピレン(PP)またはポリスチレン(PS)/
エチレン・酸ピコポリマー鹸化物/PPまたはPS、P
PまたはPS/塩化ビニリデン/PPまたはPS (b)フィルム= KON/CPP、KEPT/CPP、KOP/CPP、
PET/AI/CPP、PET/AI/EVA、PET
/At/PS (略号のうち、Kはポリ塩化ビニリデンコート、ONは
オリエンテッドナイロン、Cは未延伸、PETはポリエ
チレンテレフタレート、OPは延伸ポリプロピレン、P
Eはポリエチレン、AIはアルミ箔、EVAはエチレン
酢酸ビニル共重合体、PPはポリプロピレン、PSはポ
リスチレンを示す。) 包装材料の酸素透過度は30μ換算時O〜20cc/ 
rrr・24 hrs  −atm好ましくはON10
CC/rd ・24hrs  −atmである。
(a) Cup/tray: Polypropylene (PP) or polystyrene (PS)/
Saponified ethylene/acid picopolymer/PP or PS, P
P or PS/vinylidene chloride/PP or PS (b) Film = KON/CPP, KEPT/CPP, KOP/CPP,
PET/AI/CPP, PET/AI/EVA, PET
/At/PS (Of the abbreviations, K is polyvinylidene chloride coat, ON is oriented nylon, C is unstretched, PET is polyethylene terephthalate, OP is stretched polypropylene, P
E stands for polyethylene, AI stands for aluminum foil, EVA stands for ethylene vinyl acetate copolymer, PP stands for polypropylene, and PS stands for polystyrene. ) The oxygen permeability of the packaging material is O to 20cc/ when converted to 30μ.
rrr・24 hrs -atm preferably ON10
CC/rd・24hrs-atm.

包装方法としては、従来公知の真空包装、N2ガス置換
包装、脱酸素剤の使用等が考えられるが包装系内の残存
酸素分圧が0.05atm以下となるような包装方法で
あれば特に限定されない。
As a packaging method, conventionally known vacuum packaging, N2 gas displacement packaging, use of an oxygen absorber, etc. can be considered, but there are particular limitations if the packaging method allows the residual oxygen partial pressure in the packaging system to be 0.05 atm or less. Not done.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は、加熱を伴わない高圧処理、特に高圧処理と有
機酸、有機酸塩、食塩等からなる水溶液による処理との
併用により、果実の殺菌と果実中の酵素の失活を効果的
に行うことができ、処理時間も短縮できる。
The present invention effectively sterilizes fruits and deactivates enzymes in fruits by high-pressure treatment without heating, particularly in combination with high-pressure treatment and treatment with an aqueous solution consisting of organic acids, organic acid salts, salt, etc. It is possible to shorten the processing time.

本発明の方法により製造されたカット果実製品には、微
生物はほとんど見出されず、保存性に優れている。
Almost no microorganisms are found in the cut fruit products produced by the method of the present invention, and they have excellent storage stability.

しかも、冷蔵での長期保存後も、果実本来の「生」の食
感すなわちフレッシュ感、テクスチャーや色彩等を有す
る状態が維持され、その商品価値は極めて高い。また、
本発明のカット果実の製造法は、食品衛生的な見地から
みても安全な方法であり、産業上の利用価値は高い。
Moreover, even after long-term storage in refrigeration, the fruit retains its original "raw" texture, i.e., freshness, texture, color, etc., and its commercial value is extremely high. Also,
The method for producing cut fruit of the present invention is a safe method from a food hygiene standpoint, and has high industrial utility value.

以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に説
明するが、これにより本発明が限定されるものではない
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.

なお、有機酸、有機酸塩、食塩等の水溶液の漂度は重量
%で示されている。
Note that the degree of drift of aqueous solutions of organic acids, organic acid salts, salts, etc. is expressed in weight %.

〔実施例〕〔Example〕

実施例1 リンゴを洗浄後、縦に6分割し、芯を除去したカット後
のリンゴを2%アスコルビン酸水溶液とともに、第1図
に示すような食品用高圧装置に充填し、4000気圧X
IO分間処理を行った。
Example 1 After washing an apple, the apple was cut into six lengthwise, the core was removed, and the cut apple was filled with a 2% ascorbic acid aqueous solution into a high-pressure device for food as shown in Figure 1, and heated to 4000 atmospheres
Processing was performed for IO minutes.

高圧処理後のリンゴを無菌的に取出し、幅105mm、
長さ180mm、深さ35mmのPP製のトレーに6ケ
充填した。
After high-pressure treatment, the apples were taken out aseptically, and the width was 105 mm.
Six trays were filled into a PP tray with a length of 180 mm and a depth of 35 mm.

トレーに充填したリンゴをPP/EVOH/PPの深絞
りトレーに入れ、蓋材としてKON/CPPフィルムを
用いて酸素分圧が0.05atmlJ下となるようにN
2ガス置換包装した。
The apples filled in the tray were placed in a PP/EVOH/PP deep-drawn tray, and using KON/CPP film as the lid material, N was poured so that the oxygen partial pressure was 0.05 atmlJ or less.
Packed with 2 gas displacement.

実施例2 甘夏ミカンを剥皮し剥き身を作成した。剥き身1%アス
コルビン酸ナトリウム、1%クエン酸水溶液とともに、
第1図に示すような食品用高圧装置に充填し、4000
気圧×10分間処理を行った。高圧処理後の剥き身を無
菌的に取出し、幅105mm、長さ1B011101、
深さ35Il1mのPP製のトレーに15ケ充填した。
Example 2 A sweet summer mandarin orange was peeled to prepare peeled flesh. Along with 1% sodium ascorbate and 1% citric acid aqueous solution,
Fill the high pressure equipment for food as shown in Figure 1, and
Treatment was performed at atmospheric pressure for 10 minutes. After high-pressure treatment, remove the peeled meat aseptically, width 105 mm, length 1B011101,
15 pieces were filled in a PP tray with a depth of 35Il1m.

トレーに充填した剥き身をPP/EVOH/PPの深絞
りトレーに入れ、蓋材としてKON/CPPフィルムを
用いて、脱酸素剤(三菱瓦斯化学社製エージレスS−2
00)とともにN2ガス置換包装した。
Place the peeled meat filled in the tray into a PP/EVOH/PP deep-drawn tray, use KON/CPP film as the lid material, and add an oxygen absorber (Ageless S-2 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) to the tray.
00) and N2 gas purging packaging.

比較例1 リンゴを洗浄後、縦に6分割し、芯を除去した。Comparative example 1 After washing the apples, they were cut into six pieces lengthwise and the cores were removed.

カット後のリンゴを2%アスコルビン酸水溶液に浸漬し
た。
The apples after cutting were immersed in a 2% ascorbic acid aqueous solution.

浸漬処理後のリンゴを無菌的に取出し、幅10511I
I11、長さ180mm、深さ35mmのPP製のトレ
ーに6ケ充填した。
After the soaking process, the apples are taken out aseptically and the width is 10511I.
I11, 6 trays were filled into a PP tray with a length of 180 mm and a depth of 35 mm.

トレーに充填したリンゴをPP/EVOI(/PPの深
絞りトレーに入れ、蓋材としてKON/CPPフィルム
を用いて酸素分圧が0.05atm以下となるようにN
、ガス置換包装した。
The apples filled in the tray were placed in a PP/EVOI (/PP) deep-drawn tray, and using KON/CPP film as the lid material, N was heated so that the oxygen partial pressure was 0.05 atm or less.
, gas exchange packaging.

比較例2 甘夏ミカンを剥皮し剥き身を作成した。剥き身を90°
Cの1%アスコルビン酸ナトリウム、1%クエン酸水溶
液に5秒間浸漬した。
Comparative Example 2 A sweet summer mandarin orange was peeled to prepare peeled flesh. 90° peeled meat
It was immersed in a 1% sodium ascorbate and 1% citric acid aqueous solution of C for 5 seconds.

浸漬処理後の剥き身を無菌的に取出し、幅105mm、
長さ180mm、深さ35mmのPP製のトレーに15
ケ充填した。
After the soaking process, the peeled meat was taken out aseptically, and the width was 105 mm.
15 in a PP tray with a length of 180 mm and a depth of 35 mm.
I filled it up.

トレーに充填した剥き身をPP/EVOH/PPの深絞
りトレーに入れ、蓋材としてKON/CPPフィルムを
用いて、脱酸素剤(三菱瓦斯化学社製エージレスS−2
00)とともにN2ガス置換包装した。
Place the peeled meat filled in the tray into a PP/EVOH/PP deep-drawn tray, use KON/CPP film as the lid material, and add an oxygen absorber (Ageless S-2 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) to the tray.
00) and N2 gas purging packaging.

実施例1.2及び比較例1.2により製造した各々20
バツクを10゛Cで10日間及び20日間保存したもの
を対象に、包材の膨張、異臭の発生、官能評価について
試験を行った。
20 each produced according to Example 1.2 and Comparative Example 1.2
Bags stored at 10°C for 10 and 20 days were tested for swelling of the packaging material, generation of off-odor, and sensory evaluation.

その結果を第1表に示す。The results are shown in Table 1.

(評価方法) O包材の膨張: 試料パック20個の内、包装内に炭酸ガスが発生して膨
張したパックの個数で評価した。
(Evaluation method) Expansion of O packaging material: Out of 20 sample packs, evaluation was made based on the number of packs that expanded due to generation of carbon dioxide gas inside the packaging.

例、個数/20 0異臭の発生: 試料パック20個の内、異臭の発生したパックの個数で
評価した。
Example: Number of packs/200 Off-odor occurrence: Out of 20 sample packs, the evaluation was based on the number of packs in which an off-odor occurred.

例、個数/20 0官能評価: 食べた時の新鮮さ(フレッシュ感)、歯応え(テクスチ
ャー)、色彩等について味覚的、視覚的観点から総合的
に評価した。
Example, number of pieces/200 Sensory evaluation: Freshness (freshness), texture, color, etc. when eaten were comprehensively evaluated from a taste and visual perspective.

(本頁以下余白) 第1表により明らかなとおり、本発明の方法により製造
したカット果実製品は、長時間の保存後も、包材の膨張
はなく、微生物に起因する異臭の発生も生じず、本来の
色彩を維持し、優れた食感を有していた。
(Margins below this page) As is clear from Table 1, the cut fruit products produced by the method of the present invention do not expand the packaging material even after long-term storage, and do not generate any off-odor caused by microorganisms. It maintained its original color and had an excellent texture.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の実施に使用した食品用高圧装置の全
体構造を示したものである。 1・・・処理室、2・・・高圧容器、3・・・低圧ピス
トン、4・・・上蓋、5・・・高圧ピストン、6・・・
静水圧シリンダー 7・・・圧力発生装置。
FIG. 1 shows the overall structure of a high-pressure device for food used in the implementation of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Processing chamber, 2...High pressure container, 3...Low pressure piston, 4...Top lid, 5...High pressure piston, 6...
Hydrostatic cylinder 7...Pressure generator.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、果実を洗浄後、必要に応じて剥皮した後、カッティ
ングし、該果実を液体中で1000kg/cm^2以上
の圧力下に3分間以上保持して果実の殺菌および果実中
の酵素の失活をおこない、該処理後の果実を酸素バリア
ー性を有する包装材料を用いて、酸素分圧が0.05a
tm以下となるように包装することを特徴とするカット
果実の製造法。 2、液体が、有機酸、有機酸塩、食塩から選ばれる一種
または二種以上の水溶液である請求項1記載のカット果
実の製造法。 3、有機酸水溶液が、アスコルビン酸、クエン酸、リン
ゴ酸から選ばれる一種または二種以上の水溶液である請
求項2記載のカット果実の製造法。 4、有機酸塩水溶液が、アスコルビン酸ナトリウム、ク
エン酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウムから選ばれる一
種または二種以上の水溶液である請求項2記載のカット
果実の製造法。 5、包装が、真空包装またはN_2ガス置換包装である
請求項1記載のカット果実の製造法。 6、包装は、脱酸素剤を同封して行われるものである請
求項1または請求項5記載のカット果実の製造法。 7、包装材料の酸素透過度が0〜20cc/m^2・2
4hrs・atmである請求項1記載のカット果実の製
造法。
[Claims] 1. After washing the fruit, peeling the skin if necessary, cutting the fruit, and holding the fruit in a liquid under a pressure of 1000 kg/cm^2 or more for 3 minutes or more to sterilize the fruit. The enzymes in the fruit are inactivated, and the treated fruit is packaged with oxygen barrier properties to reduce the oxygen partial pressure to 0.05a.
1. A method for producing cut fruit, characterized by packaging the fruit so that it is less than tm. 2. The method for producing cut fruit according to claim 1, wherein the liquid is an aqueous solution of one or more selected from organic acids, organic acid salts, and common salt. 3. The method for producing cut fruit according to claim 2, wherein the organic acid aqueous solution is an aqueous solution of one or more kinds selected from ascorbic acid, citric acid, and malic acid. 4. The method for producing cut fruit according to claim 2, wherein the organic acid salt aqueous solution is an aqueous solution of one or more selected from sodium ascorbate, sodium citrate, and sodium malate. 5. The method for producing cut fruit according to claim 1, wherein the packaging is vacuum packaging or N_2 gas replacement packaging. 6. The method for producing cut fruit according to claim 1 or claim 5, wherein the packaging is performed by enclosing an oxygen absorber. 7. Oxygen permeability of packaging material is 0 to 20cc/m^2.2
The method for producing cut fruit according to claim 1, wherein the cutting time is 4 hrs.atm.
JP1318875A 1989-12-11 1989-12-11 Production of cut fruit Pending JPH03183438A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5593714A (en) * 1994-12-06 1997-01-14 Hirsch; Gerald P. Method of pressure preservation of food products
US6033701A (en) * 1994-12-06 2000-03-07 Hirsch; Gerald Phillip Hydraulic pressure sterilization and preservation of foodstuff and feedstuff
JP2011250730A (en) * 2010-06-01 2011-12-15 Fresh System Inc Method for preserving banana flesh
JP2018078808A (en) * 2016-11-14 2018-05-24 株式会社サンティージャパン Production method of pickled plum

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