JPH0318112B2 - - Google Patents
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- JPH0318112B2 JPH0318112B2 JP58500472A JP50047283A JPH0318112B2 JP H0318112 B2 JPH0318112 B2 JP H0318112B2 JP 58500472 A JP58500472 A JP 58500472A JP 50047283 A JP50047283 A JP 50047283A JP H0318112 B2 JPH0318112 B2 JP H0318112B2
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- JP
- Japan
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- furnace
- exhaust gas
- preheating
- tunnel
- gas duct
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/404—Cells with anode, cathode and cell electrolyte on the same side of a permeable membrane which separates them from the sample fluid, e.g. Clark-type oxygen sensors
- G01N27/4045—Cells with anode, cathode and cell electrolyte on the same side of a permeable membrane which separates them from the sample fluid, e.g. Clark-type oxygen sensors for gases other than oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
請求の範囲
１ 耐火性炉殼によつてほぼ筒として構成される
とともにほぼ水平方向に配置され金属製長尺部材
が筒の軸方向に沿うように筒の内部に搬入される
炉トンネルと、炉トンネルと平行に延び炉トンネ
ルの上部を覆うとともに炉トンネルの下部を露出
させ断熱材で構成された排ガスダクトと、露出し
た炉トンネルの下部の壁に設けられた開口部を貫
通して配置され開口部を通して金属製長尺部材を
直接加熱する少なくとも１個の加熱装置とを有す
る長尺部材の予熱炉。
とともにほぼ水平方向に配置され金属製長尺部材
が筒の軸方向に沿うように筒の内部に搬入される
炉トンネルと、炉トンネルと平行に延び炉トンネ
ルの上部を覆うとともに炉トンネルの下部を露出
させ断熱材で構成された排ガスダクトと、露出し
た炉トンネルの下部の壁に設けられた開口部を貫
通して配置され開口部を通して金属製長尺部材を
直接加熱する少なくとも１個の加熱装置とを有す
る長尺部材の予熱炉。
２ 上記断熱材が、予熱炉の支持フレーム上に固
定された支持部材によつて支持され、かつ、この
支持部材の上方に配設された取外し自在の複数個
の断熱部材を有し、これらの断熱部材のうち支持
部材に隣接する下部断熱部材が炉殼を横から支持
することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の
長尺部材の予熱炉。
定された支持部材によつて支持され、かつ、この
支持部材の上方に配設された取外し自在の複数個
の断熱部材を有し、これらの断熱部材のうち支持
部材に隣接する下部断熱部材が炉殼を横から支持
することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の
長尺部材の予熱炉。
３ 上記下部断熱部材が、排ガスダクトを構成す
る他の断熱部材から個々に取外し自在に構成され
たことを特徴とする請求の範囲第２項に記載の長
尺部材の予熱炉。
る他の断熱部材から個々に取外し自在に構成され
たことを特徴とする請求の範囲第２項に記載の長
尺部材の予熱炉。
４ 炉トンネルの軸方向に沿つて長い上部バーナ
列および下部バーナ列が加熱装置として設けら
れ、上部バーナ列のバーナが取外し自在の断熱部
材を貫通し、下部バーナ列のバーナが炉トンネル
の下部の炉殼に設けられ、上部バーナ列のバーナ
が貫通する各断熱部材の長さは、炉トンネルの軸
方向において、対応する炉殼の長さと同一である
ことを特徴とする請求の範囲第２項または第３項
に記載の長尺部材の予熱炉。
列および下部バーナ列が加熱装置として設けら
れ、上部バーナ列のバーナが取外し自在の断熱部
材を貫通し、下部バーナ列のバーナが炉トンネル
の下部の炉殼に設けられ、上部バーナ列のバーナ
が貫通する各断熱部材の長さは、炉トンネルの軸
方向において、対応する炉殼の長さと同一である
ことを特徴とする請求の範囲第２項または第３項
に記載の長尺部材の予熱炉。
５ 加熱装置の加熱部が排ガスダクトの下方にお
いて炉トンネル内に配置されるとともに、排ガス
ダクトが一体として取外し自在であることを特徴
とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
１項に記載の長尺部材の予熱炉。
いて炉トンネル内に配置されるとともに、排ガス
ダクトが一体として取外し自在であることを特徴
とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
１項に記載の長尺部材の予熱炉。
６ 断熱部材が少なくとも一重のセラミツク繊維
内層と少なくとも一重の鉱物繊維外層とを含むこ
とを特徴とする請求の範囲第１項ないし第５項の
いずれか１項に記載の長尺部材の予熱炉。
内層と少なくとも一重の鉱物繊維外層とを含むこ
とを特徴とする請求の範囲第１項ないし第５項の
いずれか１項に記載の長尺部材の予熱炉。
７ 耐火性炉殼によつてほぼ筒として構成される
とともにほぼ水平方向に配置され金属製長尺部材
が筒の軸方向に沿うように筒の内部に搬入される
炉トンネルと、炉トンネルと平行に延び炉トンネ
ルの上部を覆うとともに炉トンネルの下部を露出
させ断熱材で構成された排ガスダクトと、露出し
た炉トンネルの下部の壁に設けられた開口部を貫
通して設置され開口部を通して金属製長尺部材を
直接加熱する少なくとも１個の加熱装置とを有す
る第１の予熱炉と、金属製長尺材料に上記排ガス
を吹付ける少なくとも１列のスロツト型ノズル
と、これらのスロツト型ノズルに排ガスを送給す
るフアンと、炉の内壁に張設された断熱材とから
成り、金属性長尺材料の搬送方向において第１の
予熱炉の上流側に配置された第２の予熱炉とから
成り、排ガスダクトが第２の予熱炉の方へ延設さ
れ第２の予熱炉の炉内にほぼ一直線に整列して配
置されるとともに、延設された端部において、第
２の予熱炉の炉内に開口したことを特徴とする長
尺材料の予熱装置。
とともにほぼ水平方向に配置され金属製長尺部材
が筒の軸方向に沿うように筒の内部に搬入される
炉トンネルと、炉トンネルと平行に延び炉トンネ
ルの上部を覆うとともに炉トンネルの下部を露出
させ断熱材で構成された排ガスダクトと、露出し
た炉トンネルの下部の壁に設けられた開口部を貫
通して設置され開口部を通して金属製長尺部材を
直接加熱する少なくとも１個の加熱装置とを有す
る第１の予熱炉と、金属製長尺材料に上記排ガス
を吹付ける少なくとも１列のスロツト型ノズル
と、これらのスロツト型ノズルに排ガスを送給す
るフアンと、炉の内壁に張設された断熱材とから
成り、金属性長尺材料の搬送方向において第１の
予熱炉の上流側に配置された第２の予熱炉とから
成り、排ガスダクトが第２の予熱炉の方へ延設さ
れ第２の予熱炉の炉内にほぼ一直線に整列して配
置されるとともに、延設された端部において、第
２の予熱炉の炉内に開口したことを特徴とする長
尺材料の予熱装置。
明細書
本発明は、長尺材料、例えば、バー、インゴツ
ト、ビレツト及びその他の金属料、特に、アルミ
ニウム又はアルミニウム合金の長尺材料の予熱炉
に関する。予熱炉は、一体に結合され、又は個々
に取外せるように結合された、特に薄肉の耐火性
炉殼によつて構成された炉トンネルを有し、この
炉トンネルは、バーナ及び高温ガスノズル等の炉
殼を貫通した加熱装置によつて加熱されるように
構成され、加熱装置が、炉トンネルの長手方向に
沿うようにこの炉トンネル内に搬入された材料に
向けられることにより、材料を直接加熱する。上
記予熱炉は、また、予熱炉の上部に配設された排
ガスダクトを有する。
ト、ビレツト及びその他の金属料、特に、アルミ
ニウム又はアルミニウム合金の長尺材料の予熱炉
に関する。予熱炉は、一体に結合され、又は個々
に取外せるように結合された、特に薄肉の耐火性
炉殼によつて構成された炉トンネルを有し、この
炉トンネルは、バーナ及び高温ガスノズル等の炉
殼を貫通した加熱装置によつて加熱されるように
構成され、加熱装置が、炉トンネルの長手方向に
沿うようにこの炉トンネル内に搬入された材料に
向けられることにより、材料を直接加熱する。上
記予熱炉は、また、予熱炉の上部に配設された排
ガスダクトを有する。
上述したような種類の公知の予熱炉（西ドイツ
特許第1807504号）においては、薄肉の炉殼が断
熱材を使用せずに予熱炉の構造の一部として組込
まれている。このため、特に、炉殼の外壁から熱
放射によつて熱が失われる。排ガスは、炉トンネ
ルの上部のスロツトを通じて排ガスダクト内に吸
引される。炉トンネルから排ガスダクトに至る間
において、熱が失われる。このため、公知の予熱
炉は、効率が低い。さらに、公知の予熱炉は、排
ガスダクトが炉トンネルの上方において個別に設
置されているから、複雑であるとともに高価であ
る。
特許第1807504号）においては、薄肉の炉殼が断
熱材を使用せずに予熱炉の構造の一部として組込
まれている。このため、特に、炉殼の外壁から熱
放射によつて熱が失われる。排ガスは、炉トンネ
ルの上部のスロツトを通じて排ガスダクト内に吸
引される。炉トンネルから排ガスダクトに至る間
において、熱が失われる。このため、公知の予熱
炉は、効率が低い。さらに、公知の予熱炉は、排
ガスダクトが炉トンネルの上方において個別に設
置されているから、複雑であるとともに高価であ
る。
本発明の目的は、本明細書の冒頭において明示
したように、加熱のために供給されたエネルギが
簡単で、かつ、小型の構造により従来よりも効率
的に利用される予熱炉を提供することである。
したように、加熱のために供給されたエネルギが
簡単で、かつ、小型の構造により従来よりも効率
的に利用される予熱炉を提供することである。
上記の目的に対処するために、本発明は、本明
細書の冒頭において明示した予熱炉において、炉
トンネルが断熱材で覆われた排ガスダクトに組込
まれている。排ガスダクトの断熱材は、炉トンネ
ルの所殼を少なくともその中央部分において外側
から覆うことが望ましい。そうすれば、炉殼の下
部は、炉殼の組立及び保守のいずれにも煩しさが
ない。
細書の冒頭において明示した予熱炉において、炉
トンネルが断熱材で覆われた排ガスダクトに組込
まれている。排ガスダクトの断熱材は、炉トンネ
ルの所殼を少なくともその中央部分において外側
から覆うことが望ましい。そうすれば、炉殼の下
部は、炉殼の組立及び保守のいずれにも煩しさが
ない。
本発明によれば、エネルギは、極めて良好に利
用される。この理由は、排ガスが炉トンネルか
ら、例えば、立てて配設された複数個の炉殼間の
上部の隙間を通じて、熱量を失うことなく排ガス
ダクトに移送されるからである。本発明の利点と
して、炉トンネルの上部中央は、排ガスダクトの
みによつて、すなわち、その他の手段を一切用い
ることなしに、断熱されている。炉トンネルの下
部の断熱は、組立作業及び保守をし易くするため
に、行われていない。本発明は、炉殼の下部から
熱放射によつて失われる熱量は、比較的小さいこ
とを見出した。上述のように、炉殼の下部から断
熱材を取去ると、例えば、バーナ、炉殼の支持フ
レーム、及び材料を予熱するためのコンベアから
成る集合体を受け入れ、かつ、集合体に触れるた
めの空間が残されることになるので、利点が多
い。
用される。この理由は、排ガスが炉トンネルか
ら、例えば、立てて配設された複数個の炉殼間の
上部の隙間を通じて、熱量を失うことなく排ガス
ダクトに移送されるからである。本発明の利点と
して、炉トンネルの上部中央は、排ガスダクトの
みによつて、すなわち、その他の手段を一切用い
ることなしに、断熱されている。炉トンネルの下
部の断熱は、組立作業及び保守をし易くするため
に、行われていない。本発明は、炉殼の下部から
熱放射によつて失われる熱量は、比較的小さいこ
とを見出した。上述のように、炉殼の下部から断
熱材を取去ると、例えば、バーナ、炉殼の支持フ
レーム、及び材料を予熱するためのコンベアから
成る集合体を受け入れ、かつ、集合体に触れるた
めの空間が残されることになるので、利点が多
い。
上記断熱材は、支持フレームから上向きに突出
していてもよいし、また、炉殼の上部に適合する
ように形成されていてもよい。
していてもよいし、また、炉殼の上部に適合する
ように形成されていてもよい。
本発明の一態様においては、特に組立及び分解
が容易であり、この態様は、断熱材が、予熱炉の
支持フレームに固定された支持部材によつて支持
され、この支持部材の上方に配設された取外し自
在の上部断熱部材を有する一方、断熱材の下部断
熱部材が炉殼を横から支持するとともにこれら炉
殼を断熱することを特徴とする。
が容易であり、この態様は、断熱材が、予熱炉の
支持フレームに固定された支持部材によつて支持
され、この支持部材の上方に配設された取外し自
在の上部断熱部材を有する一方、断熱材の下部断
熱部材が炉殼を横から支持するとともにこれら炉
殼を断熱することを特徴とする。
本発明の好適な一態様によれば、炉トンネルの
周囲に下部及び上部バーナ列が設けられていると
ともに、上部バーナ列は、取外し自在の断熱部材
を貫通しており、また、下部バーナ列は、断熱さ
れていない、炉殼の下部に設けられている。しか
して、バーナが貫通した各断熱部材は、炉殼を構
成し、かつ、この断熱部材と対向するブロツクと
同一長さである。
周囲に下部及び上部バーナ列が設けられていると
ともに、上部バーナ列は、取外し自在の断熱部材
を貫通しており、また、下部バーナ列は、断熱さ
れていない、炉殼の下部に設けられている。しか
して、バーナが貫通した各断熱部材は、炉殼を構
成し、かつ、この断熱部材と対向するブロツクと
同一長さである。
下部バーナ列のみが必要な場合には、これらの
バーナは、断熱材よりも下方において、炉トンネ
ルの内部に開口し、排ガスダクト、取外し自在な
一体構造物となる。このように予熱炉が構成され
ている場合には、炉殼の全体又は一部の交換を容
易にするための排ガスダクトを一体として取外す
ことができるので、特に、炉殼の組立、保守又は
交換が簡単となる。
バーナは、断熱材よりも下方において、炉トンネ
ルの内部に開口し、排ガスダクト、取外し自在な
一体構造物となる。このように予熱炉が構成され
ている場合には、炉殼の全体又は一部の交換を容
易にするための排ガスダクトを一体として取外す
ことができるので、特に、炉殼の組立、保守又は
交換が簡単となる。
これまで説明して来たような種類の最新型予熱
炉においては、高温排ガスは、排ガスダクトを通
過して材料を予熱するための予熱炉又は他の炉の
予熱ゾーンに導入される（西ドイツ特許出願公開
第2637646号）から、特に燃料の経済的利用が保
証されている。これらの最新型予熱炉において
も、特に、予熱炉の排ガスが上流の予熱炉を加熱
するのに役立つ種類のものは利点が多い。上流の
予熱炉は、少なくとも１個のフアンを通じて、予
熱すべき材料に沿つて配置された少なくとも１列
のスロツト型ノズルまで排ガスを移送し、この排
ガスを材料に吹付けるように構成されているもの
である。
炉においては、高温排ガスは、排ガスダクトを通
過して材料を予熱するための予熱炉又は他の炉の
予熱ゾーンに導入される（西ドイツ特許出願公開
第2637646号）から、特に燃料の経済的利用が保
証されている。これらの最新型予熱炉において
も、特に、予熱炉の排ガスが上流の予熱炉を加熱
するのに役立つ種類のものは利点が多い。上流の
予熱炉は、少なくとも１個のフアンを通じて、予
熱すべき材料に沿つて配置された少なくとも１列
のスロツト型ノズルまで排ガスを移送し、この排
ガスを材料に吹付けるように構成されているもの
である。
本発明によれば、予熱炉の炉内が幾つかの加熱
制御ゾーンに分割され、これらの加熱制御ゾーン
が共通の排ガスダクトを通じて連通している場合
に、特に利点が多い。定格化された温度に応じて
それぞれの加熱制御ゾーンが閉じられる場合に
は、排ガスダクトによつて連通していても、一の
加熱制御ゾーンは、他の加熱制御ゾーンの影響を
受けない。導かれたガスは、すべて、共通の排ガ
スダクトの上部を長手方向に通過した後、予熱ゾ
ーンに移送されるか、又は材料を予熱するため
に、燃料の熱容量を完全に利用するための上流の
予熱炉に上述したような方法で移送されることが
望ましい。上述した上流の予熱炉は、下流の炉に
連続する予熱炉及びこの予熱炉よりも上流にあ
る、複数基の予熱炉から成る炉群の一部として位
置づけられるものである。
制御ゾーンに分割され、これらの加熱制御ゾーン
が共通の排ガスダクトを通じて連通している場合
に、特に利点が多い。定格化された温度に応じて
それぞれの加熱制御ゾーンが閉じられる場合に
は、排ガスダクトによつて連通していても、一の
加熱制御ゾーンは、他の加熱制御ゾーンの影響を
受けない。導かれたガスは、すべて、共通の排ガ
スダクトの上部を長手方向に通過した後、予熱ゾ
ーンに移送されるか、又は材料を予熱するため
に、燃料の熱容量を完全に利用するための上流の
予熱炉に上述したような方法で移送されることが
望ましい。上述した上流の予熱炉は、下流の炉に
連続する予熱炉及びこの予熱炉よりも上流にあ
る、複数基の予熱炉から成る炉群の一部として位
置づけられるものである。
本発明の好適な実施例を、実施された２基の予
熱炉の横断面図に基づいて、さらに詳しく説明す
る。
熱炉の横断面図に基づいて、さらに詳しく説明す
る。
図面中、
第１図は、本発明による予熱炉の第１実施例に
おいて、第３図の−線に沿う横断面図であ
る。
おいて、第３図の−線に沿う横断面図であ
る。
第２図は、第２実施例において同一箇所の横断
面図である。
面図である。
第３図は、本発明の変形例による、予熱炉及び
上流加熱炉から構成された炉群の一部断面側面図
である。
上流加熱炉から構成された炉群の一部断面側面図
である。
第４図は、第１図又は第２図に示された予熱炉
を有する、上流に結合された炉群の加熱炉におい
て、第３図の−線断面図である。
を有する、上流に結合された炉群の加熱炉におい
て、第３図の−線断面図である。
図示された予熱炉は、鋼製の支持フレーム１０
を有する。
を有する。
予熱炉の下部空間に、二重走行コンベアチエー
ン１３が設けられており、この二重走行コンベア
チエーン１３に、バー又はビレツトのような材料
を運ぶキヤリア１２が取付けられている。上記二
重走行コンベアチエーン１３は、複数個の半円筒
炉殼１４によつて構成された半円筒状炉トンネル
１５内で材料を間欠的に押し進める。炉殼１４
は、それらの下部において、キヤリアレール１６
上に枢動自在に支持され、上部において、スペー
サ１７により定位置に保持されている。
ン１３が設けられており、この二重走行コンベア
チエーン１３に、バー又はビレツトのような材料
を運ぶキヤリア１２が取付けられている。上記二
重走行コンベアチエーン１３は、複数個の半円筒
炉殼１４によつて構成された半円筒状炉トンネル
１５内で材料を間欠的に押し進める。炉殼１４
は、それらの下部において、キヤリアレール１６
上に枢動自在に支持され、上部において、スペー
サ１７により定位置に保持されている。
第１図に示されている実施例においては、図面
に対して垂直となる炉の長手方向に配置された、
複数本の予混合バーナ１８から成る一のバーナ列
が一列を成す炉殼１４に対して設けられている。
バーナ１８は、バーナノズル２０を有し、このバ
ーナノズル２０は、炉殻１４に形成された開口２
１を通じて円筒状炉トンネル１５内に突出し、材
料に直接作用する。バーナ１８は、径が異なる材
料１を予熱する時、材料表面が熱伝達のためにう
まく利用され、かつ、温度勾配が材料１の横断面
において回転対称となるように、配置されてい
る。バーナノズル２０は、所望の温度勾配が得ら
れるように調整される。
に対して垂直となる炉の長手方向に配置された、
複数本の予混合バーナ１８から成る一のバーナ列
が一列を成す炉殼１４に対して設けられている。
バーナ１８は、バーナノズル２０を有し、このバ
ーナノズル２０は、炉殻１４に形成された開口２
１を通じて円筒状炉トンネル１５内に突出し、材
料に直接作用する。バーナ１８は、径が異なる材
料１を予熱する時、材料表面が熱伝達のためにう
まく利用され、かつ、温度勾配が材料１の横断面
において回転対称となるように、配置されてい
る。バーナノズル２０は、所望の温度勾配が得ら
れるように調整される。
バーナ１８の代りに、材料１に直接作用する熱
ガスノズルを使用してもよい。また、熱ガスとし
ては、公知の電気的手段によつて加熱されたエア
を使用することができる。
ガスノズルを使用してもよい。また、熱ガスとし
ては、公知の電気的手段によつて加熱されたエア
を使用することができる。
排ガスは、炉トンネル１５から立上り、スペー
サ１７の取付部において左右の炉殼１４が形成す
る長手方向のスロツト３０を通り、垂直路を直接
抜けて排ガスダクト３２に至る。この排ガスダク
ト３２から、排ガスは、材料１のための予熱部
（図示せず）に送られ、例えば、フアン（図示せ
ず）によつて吸引されることにより予熱炉よりも
上流に滞留される。排ガスダクト３２は、断熱材
を有する。この断熱材のうち下部断熱部材５４が
予熱炉の全長に亘つて延設されている。これら下
部断熱部材５４は、炉トンネル１５が配設される
ためのギヤツプを残して配設されるとともに、外
側から炉殼１４の中央部分に当接している。下部
断熱部材５４は、キヤリアビーム５２に支持され
ており、これらキヤリアビーム５２は、支持フレ
ーム１０上に固定されている。排ガスダクト３２
の主要部は、２本の垂直断熱部材５６により区切
られている。しかして、断熱材の上部断熱部材５
８は、垂直断熱部材５６と一体である。
サ１７の取付部において左右の炉殼１４が形成す
る長手方向のスロツト３０を通り、垂直路を直接
抜けて排ガスダクト３２に至る。この排ガスダク
ト３２から、排ガスは、材料１のための予熱部
（図示せず）に送られ、例えば、フアン（図示せ
ず）によつて吸引されることにより予熱炉よりも
上流に滞留される。排ガスダクト３２は、断熱材
を有する。この断熱材のうち下部断熱部材５４が
予熱炉の全長に亘つて延設されている。これら下
部断熱部材５４は、炉トンネル１５が配設される
ためのギヤツプを残して配設されるとともに、外
側から炉殼１４の中央部分に当接している。下部
断熱部材５４は、キヤリアビーム５２に支持され
ており、これらキヤリアビーム５２は、支持フレ
ーム１０上に固定されている。排ガスダクト３２
の主要部は、２本の垂直断熱部材５６により区切
られている。しかして、断熱材の上部断熱部材５
８は、垂直断熱部材５６と一体である。
第１図の実施例においては、垂直断熱部材５６
も、上部断熱部材５８も予熱炉の全長に亘つて延
設されている。したがつて、これらの垂直断熱部
材５６及び上部断熱部材５８は、一体として取外
すことができる。炉殼１４は、下部断熱部材５４
によつて横の方から保持されている。しかし、ス
ペーサ１７が取外されることによつて、炉殼１４
は、キヤリアレール１６に設けられたそれぞれの
支点に対し容易に内方に回動させることができ、
交換のために別々に取外すことができる。
も、上部断熱部材５８も予熱炉の全長に亘つて延
設されている。したがつて、これらの垂直断熱部
材５６及び上部断熱部材５８は、一体として取外
すことができる。炉殼１４は、下部断熱部材５４
によつて横の方から保持されている。しかし、ス
ペーサ１７が取外されることによつて、炉殼１４
は、キヤリアレール１６に設けられたそれぞれの
支点に対し容易に内方に回動させることができ、
交換のために別々に取外すことができる。
上記断熱材は、例えば２層の断熱材から成る。
内層は、断熱効果が良好であるが、蓄熱効果が不
良のセラミツク繊維から成るものであり、他方、
外層は、低温域に置かれるから、鉱物繊維によつ
て作られている。
内層は、断熱効果が良好であるが、蓄熱効果が不
良のセラミツク繊維から成るものであり、他方、
外層は、低温域に置かれるから、鉱物繊維によつ
て作られている。
第２図に示された実施例は、下側に配設された
バーナ１８の列の他に上側において一の炉殼１４
の列に対し一列のバーナ１９を配設した点におい
てのみ、第１図の実施例と相違する。絞り弁２４
が燃料供給ライン２３に設けられており、この絞
り弁２４によつて下側のバーナ１８を基準として
上側のバーナ１９が調整される。
バーナ１８の列の他に上側において一の炉殼１４
の列に対し一列のバーナ１９を配設した点におい
てのみ、第１図の実施例と相違する。絞り弁２４
が燃料供給ライン２３に設けられており、この絞
り弁２４によつて下側のバーナ１８を基準として
上側のバーナ１９が調整される。
追加された上側のバーナ１９の列に対しては、
下部断熱部材５４と排ガスダクト３２の主要部と
の間に垂直断熱部材５９を位置決めすることを要
する。垂直断熱部材５９は、炉殻１４と対応して
複数個の部分に分割されている。下部断熱部材５
４は、予熱炉の全長に亘つて延設されている。排
ガスダクト３２の主要部は、断熱部材６０，６２
及び６４を有し、これらの断熱部材６０，６２及
び６４は、一体に結合されており、したがつて一
体として取外すことができる。炉殼１４を交換す
るためには、断熱部材６０，６２及び６４を持ち
上げなければならない。しかして、第１図の実施
例の場合と同様に、スペーサ１７を取外すことに
よつて対になつた炉殼１４を交換し得るように、
交換する側の炉殼１４に対応する断熱部材５９を
取外さなければならない。第２図に示された実施
例は、第１図に示された実施例に比べて若干複雑
な構成を有しているが、これは、材料１をより均
一に加熱するためにはやむをえない。
下部断熱部材５４と排ガスダクト３２の主要部と
の間に垂直断熱部材５９を位置決めすることを要
する。垂直断熱部材５９は、炉殻１４と対応して
複数個の部分に分割されている。下部断熱部材５
４は、予熱炉の全長に亘つて延設されている。排
ガスダクト３２の主要部は、断熱部材６０，６２
及び６４を有し、これらの断熱部材６０，６２及
び６４は、一体に結合されており、したがつて一
体として取外すことができる。炉殼１４を交換す
るためには、断熱部材６０，６２及び６４を持ち
上げなければならない。しかして、第１図の実施
例の場合と同様に、スペーサ１７を取外すことに
よつて対になつた炉殼１４を交換し得るように、
交換する側の炉殼１４に対応する断熱部材５９を
取外さなければならない。第２図に示された実施
例は、第１図に示された実施例に比べて若干複雑
な構成を有しているが、これは、材料１をより均
一に加熱するためにはやむをえない。
第３図の右半部９０は、第１図又は第２図に示
された予熱炉の側面を示しており、第３図の左半
部は、予熱炉から排出される排ガスによつて加熱
される上流の予熱炉を示している。上流の予熱炉
を加熱するために、排ガスダクト３２は、その開
口部３３によつて上流の予熱炉４０の右端面３４
において開口している（第３図参照）。上流の予
熱炉４０の詳細は、第４図に示されている。開口
部３３を介して排ガスダクト３２に連通し、予熱
炉９０の断熱材と同様の断熱材４２によつて保護
された炉内４１に、前後に並んだ複数個の循環ゾ
ーン、例えば、２個の循環ゾーン４７及び４８が
設けられている。各循環ゾーン４７又は４８は、
排ガスダクト３２から、第３図中、矢印Ｆ方向へ
排ガスを吸引し、２列のスロツト型ノズル４４を
通じて材料に吹付ける。ノズル４４は、材料に向
つて収束するように両側に設けられている。材料
１は、二重走行コンベアチエーン１３によつて、
各循環ゾーン４７又は４８の処理室４５の内部を
運搬方向Ｔに送られる。上記二重走行コンベアチ
エーン１３は、予熱炉４０及び９０のいずれをも
通過する。材料１が運搬方向Ｔに送られた後、排
ガスは、フアン４３によつて処理室４５から吸引
し尽され、再度、循環されるか又は吐出管４６を
通じて放出される。
された予熱炉の側面を示しており、第３図の左半
部は、予熱炉から排出される排ガスによつて加熱
される上流の予熱炉を示している。上流の予熱炉
を加熱するために、排ガスダクト３２は、その開
口部３３によつて上流の予熱炉４０の右端面３４
において開口している（第３図参照）。上流の予
熱炉４０の詳細は、第４図に示されている。開口
部３３を介して排ガスダクト３２に連通し、予熱
炉９０の断熱材と同様の断熱材４２によつて保護
された炉内４１に、前後に並んだ複数個の循環ゾ
ーン、例えば、２個の循環ゾーン４７及び４８が
設けられている。各循環ゾーン４７又は４８は、
排ガスダクト３２から、第３図中、矢印Ｆ方向へ
排ガスを吸引し、２列のスロツト型ノズル４４を
通じて材料に吹付ける。ノズル４４は、材料に向
つて収束するように両側に設けられている。材料
１は、二重走行コンベアチエーン１３によつて、
各循環ゾーン４７又は４８の処理室４５の内部を
運搬方向Ｔに送られる。上記二重走行コンベアチ
エーン１３は、予熱炉４０及び９０のいずれをも
通過する。材料１が運搬方向Ｔに送られた後、排
ガスは、フアン４３によつて処理室４５から吸引
し尽され、再度、循環されるか又は吐出管４６を
通じて放出される。
第３図において右から左へ連続する、循環ゾー
ン４７及び４８においては、運搬方向Ｔと反対方
向に漸低する温度勾配が確立される。各循環ゾー
ンにおいて温度制御が可能なように材料が挿入さ
れるのは、このように排ガス多段案内にも似たシ
ステムのためである。したがつて、排ガスの熱容
量は、最適状態で利用されている。このように、
第３図及び第４図に示した予熱炉は、特に、経済
的、すなわち、特に低熱費であるという特徴を有
する。
ン４７及び４８においては、運搬方向Ｔと反対方
向に漸低する温度勾配が確立される。各循環ゾー
ンにおいて温度制御が可能なように材料が挿入さ
れるのは、このように排ガス多段案内にも似たシ
ステムのためである。したがつて、排ガスの熱容
量は、最適状態で利用されている。このように、
第３図及び第４図に示した予熱炉は、特に、経済
的、すなわち、特に低熱費であるという特徴を有
する。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32034334SE | 1982-02-02 | ||
| DK86482 | 1982-02-26 | ||
| DK126082 | 1982-03-19 | ||
| PCT/DK1983/000022 WO1983003007A1 (en) | 1982-02-26 | 1983-02-25 | Method and device for determining hydrogen flux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59500063A JPS59500063A (ja) | 1984-01-12 |
| JPH0318112B2 true JPH0318112B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=26064800
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP83500472A Granted JPS59500063A (ja) | 1982-02-02 | 1983-02-01 | 長尺材料の予熱炉 |
| JP58500846A Pending JPS59500331A (ja) | 1982-02-26 | 1983-02-25 | 水素流の測定方法及び装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58500846A Pending JPS59500331A (ja) | 1982-02-26 | 1983-02-25 | 水素流の測定方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0103588A1 (ja) |
| JP (2) | JPS59500063A (ja) |
| AU (1) | AU1331083A (ja) |
| DK (1) | DK492183D0 (ja) |
| NO (1) | NO833886L (ja) |
| WO (1) | WO1983003007A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9054094B2 (en) | 1997-04-08 | 2015-06-09 | X2Y Attenuators, Llc | Energy conditioning circuit arrangement for integrated circuit |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9501061A (pt) * | 1995-03-14 | 1997-05-06 | Petroleo Brasileiro Sa | Sensor eletroquimico e processo para medir permeação de hidrogênio |
| US6554981B2 (en) * | 1998-09-14 | 2003-04-29 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen permeation probe |
| PL394698A1 (pl) * | 2011-04-29 | 2012-11-05 | Instytut Chemii Fizycznej Polskiej Akademii Nauk | Sonda do okreslania szybkosci wnikania wodoru do metali i urzadzenie obejmujace taka sonde |
| CN102323205B (zh) * | 2011-05-11 | 2015-03-18 | 中国科学院海洋研究所 | 一种金属应力腐蚀开裂裂缝处氢渗透电流及氢分布的检测方法 |
| CA2982185C (en) | 2015-04-07 | 2023-09-26 | University Of New Brunswick | System and method for monitoring hydrogen flux |
| ES2573178B2 (es) * | 2015-09-18 | 2017-07-31 | Universidad Complutense De Madrid | Sensor para la monitorización de la corrosión mediante medidas de impedancia y ruido electroquímicos y de resistencia a la polarización y uso del mismo |
| EP4060322A1 (en) * | 2021-03-16 | 2022-09-21 | Polski Koncern Naftowy Orlen S.A. | Probe for corrosion rate measurement |
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|---|---|---|---|---|
| US2948237A (en) * | 1958-02-17 | 1960-08-09 | Florian C Toepel | Revolving hearth for a combustion chamber |
| JPS51115212A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Daido Steel Co Ltd | Apparatus for heat treatment with non-oxidizing atmosphere |
| DE2637646A1 (de) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Elhaus Friedrich W | Anwaermofen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL302879A (ja) * | 1963-02-25 | |||
| US3410780A (en) * | 1965-10-22 | 1968-11-12 | United Nuclear Corp | Electrochemical hydrogen meter |
| US3629090A (en) * | 1968-09-09 | 1971-12-21 | North American Rockwell | Apparatus for measuring hydrogen absorption |
| US3772178A (en) * | 1968-10-03 | 1973-11-13 | Petrolite Corp | Electrode for corrosion test |
| US4065373A (en) * | 1976-04-26 | 1977-12-27 | Petrolite Corporation | Hydrogen patch cell |
| GB1585070A (en) * | 1977-11-22 | 1981-02-25 | Nat Res Dev | Electrochemical cell |
| US4221651A (en) * | 1979-06-25 | 1980-09-09 | Rockwell International Corporation | Electrochemical cell for measuring hydrogen in metal |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP83500472A patent/JPS59500063A/ja active Granted
- 1983-02-25 WO PCT/DK1983/000022 patent/WO1983003007A1/en not_active Application Discontinuation
- 1983-02-25 AU AU13310/83A patent/AU1331083A/en not_active Abandoned
- 1983-02-25 EP EP83900780A patent/EP0103588A1/en not_active Ceased
- 1983-02-25 JP JP58500846A patent/JPS59500331A/ja active Pending
- 1983-10-25 NO NO833886A patent/NO833886L/no unknown
- 1983-10-26 DK DK4921/83A patent/DK492183D0/da not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2948237A (en) * | 1958-02-17 | 1960-08-09 | Florian C Toepel | Revolving hearth for a combustion chamber |
| JPS51115212A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-09 | Daido Steel Co Ltd | Apparatus for heat treatment with non-oxidizing atmosphere |
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| US9054094B2 (en) | 1997-04-08 | 2015-06-09 | X2Y Attenuators, Llc | Energy conditioning circuit arrangement for integrated circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK492183A (da) | 1983-10-26 |
| AU1331083A (en) | 1983-09-08 |
| JPS59500331A (ja) | 1984-03-01 |
| DK492183D0 (da) | 1983-10-26 |
| JPS59500063A (ja) | 1984-01-12 |
| WO1983003007A1 (en) | 1983-09-01 |
| NO833886L (no) | 1983-10-25 |
| EP0103588A1 (en) | 1984-03-28 |
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