JPH0318102Y2 - - Google Patents
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- JPH0318102Y2 JPH0318102Y2 JP1988028399U JP2839988U JPH0318102Y2 JP H0318102 Y2 JPH0318102 Y2 JP H0318102Y2 JP 1988028399 U JP1988028399 U JP 1988028399U JP 2839988 U JP2839988 U JP 2839988U JP H0318102 Y2 JPH0318102 Y2 JP H0318102Y2
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、トーチなどにより切断された鋼材
の切断部に付着したスラグを確実に除去するスラ
グ除去装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a slag removal device that reliably removes slag adhering to the cut portion of a steel material cut with a torch or the like.
製鉄所において、連続鋳造されたスラグ材等の
鋼材は、ガス火災を用いた切断装置により適当な
大きさに切断され、さらに圧延ロールで圧延加工
されて製品化されている。このような切断は、通
常、鋳造材に沿つて移動しつつ鋼材の搬送方向に
直交する方向に移動するトーチにより行われ、搬
送路に直交する切断面を得るようにしている。こ
の工程において、切断鋼材（以下、単に鋼材と称
す）を得る時に金属の酸化作用とともに生じる溶
融金属がスラグとして切溝の下面に付着、固化し
てしまう。従つて、このスラグの除去を充分に行
なうことなく、鋼材を圧延すると、このスラグが
原因となり、製品に疵が発生したり、圧延ロール
を傷める結果になつてしまう。
BACKGROUND ART In steel works, continuously cast steel materials such as slag materials are cut into appropriate sizes using a cutting device using a gas fire, and then rolled into products using rolling rolls. Such cutting is usually performed with a torch that moves along the cast material in a direction perpendicular to the conveyance direction of the steel material, so as to obtain a cut surface perpendicular to the conveyance path. In this step, molten metal generated along with oxidation of the metal when obtaining cut steel material (hereinafter simply referred to as steel material) adheres to the lower surface of the kerf as slag and solidifies. Therefore, if a steel material is rolled without sufficiently removing this slag, this slag will cause defects in the product or damage the rolling rolls.
そこで、従来、上記のようなスラグを除去する
方法として、以下の方法が知られている。 Therefore, the following methods are conventionally known as methods for removing the above slag.
すなわち、第４図ａ、ｂに示すように、鋼材１
の下面１ａの切断面１ｂ側の端部（以下、スラグ
付着部と称す）１ｃに付着しているスラグ２を除
去する方法として知られているものは、ガス火炎
によつて除去する方法である。この方法は燃料ガ
スと酸素とを火炎状にして吹き出す溶削火口を上
記スラグ付着部１ｃの下方に置き、この溶削火口
を上記切断面１ｂに沿つて移動させることによつ
て、上記スラグ２を溶削除去するものである。 That is, as shown in FIGS. 4a and 4b, the steel material 1
A known method for removing the slag 2 adhering to the cut surface 1b side end (hereinafter referred to as slag adhesion part) 1c of the lower surface 1a is a method of removing it using a gas flame. . In this method, a cutting nozzle that blows out fuel gas and oxygen in the form of a flame is placed below the slag adhering portion 1c, and by moving this cutting nozzle along the cut surface 1b, the slag 2 It dissolves and removes.
ところで、この方法は、鋼材１ａの表層をガス
火炎により溶削してスラグ２を除去するものなの
で、鋼材１の温度が高く維持されている場合は、
比較的良くスラグ２の除去を行なうことができる
が、鋼材１の温度が下がつてしまうと、スラグ２
の除去が不充分となる欠点があり、また特に、鋼
材がステンレス鋼などの特殊鋼や低合金鋼の場合
は、完全に除去することがむずかしい。
By the way, this method removes the slag 2 by cutting the surface layer of the steel material 1a with gas flame, so if the temperature of the steel material 1 is maintained high,
Although the slag 2 can be removed relatively well, if the temperature of the steel material 1 drops, the slag 2 can be removed relatively well.
There is a drawback that the removal of the metal is insufficient, and it is particularly difficult to completely remove the metal when the steel material is special steel such as stainless steel or low alloy steel.
これに対し、ロールコンベア（搬送装置）上に
その切断面１ｂを搬送方向に直交するようにして
搬送されてきた鋼材１を停止させ、その下面１ａ
に支持台車に固定されたスラグ除去用刃を当接さ
せ、この刃を鋼材１の切断面１ｂ方向に向つて、
その支持台車ごと移動させて上記スラグ２を削り
落す方法が考えられる。 On the other hand, the steel material 1 that has been transported on a roll conveyor (transport device) with its cut surface 1b perpendicular to the transport direction is stopped, and the lower surface 1a of the steel material 1 is stopped.
A slag removal blade fixed to the support cart is brought into contact with the blade, and this blade is directed toward the cut surface 1b of the steel material 1,
A possible method is to move the support cart together and scrape off the slag 2.
しかし、上記鋼材１においては、スラグ２と鋼
材１との結合は、上記切断面１ｂの下端部２ａ
と、この下端部２ａから下面１ａ中央にむかつて
１〜３mm程度にあるスラグ２の先端と下面１ａと
の接触部とで行なわれている。この接触部での結
合は比較的弱いが、上記下端部２ａにおける結合
は、スラグ２と鋼材１とが溶融固着された状態に
あり、スラグ２は上記下端部２ａにおいて鋼材１
中に根を張るようにして鋼材１に付着している。
しかも、この下端部（以下、根と称す）２ａは、
鋼材１の温度が高い場合、比較的粘性を有してい
る。従つて、上記方法において、除去用刃によつ
てスラグ２を削りとる時に、上記根２ａを支点と
してスラグ２が下面１ａから切断面１ｂ側に回動
するようにして移動してしまい、そのまま切断面
１ｂ側に残存してしまうおそれがある。 However, in the steel material 1, the connection between the slug 2 and the steel material 1 is at the lower end 2a of the cut surface 1b.
This is done at the contact portion between the tip of the slug 2 and the lower surface 1a, which is about 1 to 3 mm from the lower end 2a to the center of the lower surface 1a. Although the bond at this contact portion is relatively weak, the bond at the lower end 2a is such that the slag 2 and the steel material 1 are fused and fixed, and the slag 2 is bonded to the steel material 1 at the lower end 2a.
It is attached to the steel material 1 with roots extending inside.
Moreover, this lower end portion (hereinafter referred to as root) 2a is
When the temperature of the steel material 1 is high, it has relatively viscosity. Therefore, in the above method, when the slag 2 is scraped off by the removal blade, the slag 2 rotates from the lower surface 1a toward the cutting surface 1b using the root 2a as a fulcrum, and is not cut as it is. There is a risk that the particles may remain on the surface 1b side.
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
鋼材の温度や鋼材の材質に関わらず、高除去率で
確実にスラグを除去することのできるスラグ除去
装置を提供することを目的とするものである。 This idea was made in view of the above circumstances,
It is an object of the present invention to provide a slag removal device that can reliably remove slag at a high removal rate regardless of the temperature of the steel material or the material of the steel material.
上記のような課題を解決するために、この考案
は、鋼材をその切断面に直交する方向に延びる搬
送路に沿つて移動せしめる搬送装置と、上記切断
面方向に移動自在かつ搬送方向を含む垂直面内で
揺動自在な揺動アームと、この揺動アームの自由
端に取り付けた回動グラインダと、揺動アームを
支持して鋼材の搬送路方向に移動させる移動台
と、搬送路の下方に回動自在に設置された支持ア
ームの先端に設けられたスラグ除去用刃と、この
スラグ除去用刃を鋼材の下面に当接させる手段と
を設けたものである。
In order to solve the above-mentioned problems, this invention includes a conveyance device that moves the steel material along a conveyance path that extends in a direction perpendicular to the cut surface, and a conveyance device that is movable in the direction of the cut surface and perpendicular to the conveyance direction. A swinging arm that can swing freely within a plane, a rotary grinder attached to the free end of this swinging arm, a moving table that supports the swinging arm and moves it in the direction of the steel material conveyance path, and a lower part of the conveyance path. The slag removing blade is provided at the tip of a support arm that is rotatably installed in the steel member, and a means for bringing the slag removing blade into contact with the lower surface of the steel material is provided.
このように構成されたスラグ除去装置において
は、鋼材を搬送装置によつて搬送路に沿つて移動
し、所定位置で停止した後、または、搬送装置に
よつて移動せしめられて停止した鋼材の停止位置
が、搬送路中の所定の位置から搬送路方向にずれ
ていた場合には、グラインダが揺動アームの揺動
により鋼材の切断面の下縁部に当接可能になるよ
うに、揺動アームを支持している移動台を搬送路
方向に所定量だけ移動させた後、揺動アームを回
動してグラインダを鋼材の切断面の下縁部に当接
させ、さらに揺動アームを切断面に沿つて移動さ
せ、鋼材の切断面の下縁部を順次切削し、スラグ
と鋼材が強力に接合された根の部分を除去する。
その後、スラグ除去用刃を上昇させ、当接手段を
作動して鋼材の下面に当接させつつ、搬送装置に
より鋼材を搬送路に沿つて移動し、スラグ除去用
刃によつて根のないスラグをこそぎ落とす。
In the slag removal device configured in this way, after the steel material is moved along the conveyance path by the conveyance device and stopped at a predetermined position, or after the steel material has been moved and stopped by the conveyance device, the steel material is stopped. If the position of the grinder deviates from a predetermined position in the conveyance path in the direction of the conveyance path, the grinder must be oscillated so that it can come into contact with the lower edge of the cut surface of the steel material by the oscillation of the oscillation arm. After moving the movable table supporting the arm a predetermined distance in the direction of the conveyance path, the swinging arm is rotated to bring the grinder into contact with the lower edge of the cut surface of the steel material, and the swinging arm is then cut. Moving along the surface, the lower edge of the cut surface of the steel material is sequentially cut, and the root portion where the slag and steel material are strongly joined is removed.
After that, the slag removal blade is raised and the contact means is activated to bring it into contact with the lower surface of the steel material, while the steel material is moved along the conveyance path by the conveyance device, and the rootless slag is removed by the slag removal blade. scrape off.
以下、この考案を図面を参照して説明する。 This invention will be explained below with reference to the drawings.
第１図および第２図は、この考案に係るスラグ
除去装置の一実施例を示すもので、図中符号３は
鋼材１を搬送するロールコンベア（搬送装置）を
示すものである。このロールコンベア３の中間に
は、このロールコンベア３を跨ぐようにして支持
台４が設置されている。 1 and 2 show an embodiment of the slag removal device according to the invention, and reference numeral 3 in the figures indicates a roll conveyor (conveying device) for conveying the steel material 1. FIG. A support stand 4 is installed in the middle of this roll conveyor 3 so as to straddle this roll conveyor 3.
上記支持台４は、上記ロールコンベア３の両側
に配置されている側面アーチ状の支柱５、５と、
これら支柱５、５上に架け渡されている移動台６
とから構成されいる。上記支柱５、５の上面には
レール５ａ、５ａが設けられており、これらレー
ル５ａ、５ａ上に上記移動台６が車輪６ａ…を介
して載置され、車輪駆動装置６ｂにより鋼材１の
搬送路方向に移動可能となつている。 The support stand 4 has side arch-shaped supports 5, 5 arranged on both sides of the roll conveyor 3,
A movable platform 6 spanned over these supports 5, 5
It consists of. Rails 5a, 5a are provided on the upper surfaces of the pillars 5, 5, and the moving platform 6 is placed on these rails 5a, 5a via wheels 6a, and the steel material 1 is transported by a wheel drive device 6b. It is possible to move in the direction of the road.
上記移動台６には、垂下するようにして変位回
動グラインダ７が取りつけられている。この変位
回動グラインダ７は、上記移動台６の下面に沿
い、前記ロールコンベア３の搬送方向に直交する
方向に移動可能にされた架台７ａと、この架台７
ａに垂下するようにして揺動可能に取りつけられ
ている揺動アーム７ｄの先端に設置されたグライ
ンダ７ｂとから構成されている。このグラインダ
７ｂは、通常は前記ロールコンベア３の下方に位
置しており、揺動アーム７ｄを回動することによ
つてロールコンベア３上の鋼材１に当接できるよ
うになつている。 A displacement rotary grinder 7 is attached to the movable table 6 so as to hang down. The displacement rotary grinder 7 includes a pedestal 7a that is movable along the lower surface of the movable table 6 in a direction perpendicular to the conveying direction of the roll conveyor 3, and
The grinder 7b is installed at the tip of a swinging arm 7d that is swingably attached to the grinder 7d so as to hang down from the ground a. This grinder 7b is normally located below the roll conveyor 3, and can come into contact with the steel material 1 on the roll conveyor 3 by rotating the swinging arm 7d.
上記支持台４の搬送方向Ａに沿う前後には、前
記ロールコンベア３の下方に位置するスラグ除去
用刃８ａ、８ｂがそれぞれ回動自在な支持アーム
８ｅ、８ｆの先端に取りつけられており、これら
スラグ除去用刃８ａ、８ｂはシリンダ８ｃ、８ｄ
により前記鋼材１の下面に対して昇降されるよう
になつている。なお、図中符号７ｃはグラインダ
を回転させるモータを示すものである。 Slag removal blades 8a and 8b located below the roll conveyor 3 are attached to the tips of rotatable support arms 8e and 8f, respectively, at the front and back of the support stand 4 along the conveyance direction A. The slag removal blades 8a and 8b are cylinders 8c and 8d.
It is designed to be raised and lowered relative to the lower surface of the steel material 1. Note that the reference numeral 7c in the figure indicates a motor that rotates the grinder.
次に上記構造のスラグ除去装置によつて行なう
スラグの除去方法を説明する。 Next, a method for removing slag using the slag removing device having the above structure will be explained.
まず、第３図ａに示すように、ロールコンベア
３上を搬送されてきた鋼材１の切断面１ｂが所定
位置L1に達したら鋼材１の搬送を止め、鋼材１
を固定状態にする。 First , as shown in FIG.
to a fixed state.
また、ロールコンベア３上を搬送されて停止し
た鋼材の停止位置が、搬送路中の所定位置L1か
ら搬送路方向にずれていた場合には、グラインダ
７ｂが揺動アーム７ｄの揺動により鋼材１の切断
面１ｂの下縁部に当接可能になるように、揺動ア
ーム７ｄを支持している移動台６を車輪駆動装置
６ｂにより搬送路方向に上記ずれ分だけ移動させ
る。 In addition, if the stopping position of the steel material conveyed and stopped on the roll conveyor 3 is shifted from the predetermined position L1 in the conveyance path in the direction of the conveyance path, the grinder 7b moves the steel material by the swinging of the swinging arm 7d. The movable table 6 supporting the swing arm 7d is moved in the direction of the conveyance path by the above-described amount of deviation so that the swing arm 7d can come into contact with the lower edge of the cut surface 1b.
次に、第３図ｂに示すように、揺動アーム７ｄ
を上動させて、スラグ２の根２ａを研削する（こ
の場合、グラインダ７ｂを搬送方向Ａに直交する
方向に動かして切断面１ｂ下端全辺を研削する。）
これによつて、スラグ２と鋼材１との根（溶着
部分）２ａが削りとられる。従つて、この後は前
記したように、スラグ２は表面的に鋼材１に付着
しているだけとなる。 Next, as shown in FIG. 3b, the swing arm 7d
is moved upward to grind the root 2a of the slag 2. (In this case, the grinder 7b is moved in a direction perpendicular to the conveyance direction A to grind the entire lower end of the cut surface 1b.) As a result, the slag 2 and The root (welded part) 2a with the steel material 1 is scraped off. Therefore, after this point, as described above, the slag 2 is only superficially attached to the steel material 1.
上記のようにして、グラインダ７ｂによつてス
ラグ２の根２ａを研削したら、第３図ｃに示すよ
うに、揺動アーム７ｄを下動させるとともに、シ
リンダ８ｃ，８ｄを作動して、鋼材１と同幅のス
ラグ除去用刃８ａを上動させ、鋼材１の下面１ａ
に当接させる。続いて、鋼材１を前記と反対方向
へ搬送させ、上記刃８ａによつて下面１ａに軽く
付着しているスラグ２を削り落とす。この場合、
刃８ａは支持アーム８ｅによりバツクアツプされ
ており、支持アーム８ｅはシリンダ８ｃにより押
さえられているから、鋼材の移動による上下動に
もかかわらず刃８ａが下面１ａに密着されてお
り、これによつて、鋼材１の温度および材質に影
響されることなく、鋼材１の前部切断面１ｂ下端
に付着していたスラグを確実に除去することがで
きる。 After grinding the roots 2a of the slag 2 with the grinder 7b as described above, as shown in FIG. Move the slag removal blade 8a of the same width upward and remove the lower surface 1a of the steel material 1.
bring it into contact with. Subsequently, the steel material 1 is conveyed in the opposite direction, and the slag 2 lightly adhering to the lower surface 1a is scraped off by the blade 8a. in this case,
The blade 8a is backed up by the support arm 8e, and the support arm 8e is held down by the cylinder 8c, so the blade 8a remains in close contact with the lower surface 1a despite the vertical movement due to the movement of the steel material. The slag attached to the lower end of the front cut surface 1b of the steel material 1 can be reliably removed without being affected by the temperature and material of the steel material 1.
上記のようにして、鋼材１の前部の切断面１ｂ
に付着していたスラグ２の除去が終つたら、第２
図に示すように、鋼材１をさらに矢印Ａ方向へ搬
送し、その後部の切断面１ｂが図中L2の位置に
達したら、鋼材１の搬送を止め、鋼材１を固定状
態にする。その後、鋼材１の後部切断面１ｂのス
ラグ２を前記前部切断面１ｂのスラグ２と同様
に、グラインダ７ｂとスラグ除去用刃８ｂとによ
つて削り落とす。 As described above, the front cut surface 1b of the steel material 1 is
After removing the slag 2 that was attached to the
As shown in the figure, the steel material 1 is further conveyed in the direction of arrow A, and when the cut surface 1b at the rear reaches the position L2 in the figure, the conveyance of the steel material 1 is stopped and the steel material 1 is fixed. Thereafter, the slag 2 on the rear cut surface 1b of the steel material 1 is ground off by the grinder 7b and the slag removal blade 8b in the same way as the slag 2 on the front cut surface 1b.
このようにして、ガス溶断された鋼材１の前後
切断面１ｂ下端に付着していたスラグ２を完全に
除去することができる。 In this way, the slag 2 adhering to the lower ends of the front and rear cut surfaces 1b of the gas-fused steel material 1 can be completely removed.
なお、上記実施例におけるグラインダ７ｂは、
熱によつて劣化を促進されないように、研削作業
外の下動位置にある時にも継続して回転させてお
き、強制的に空冷することが望ましい。 Note that the grinder 7b in the above embodiment is as follows:
In order to prevent heat from accelerating deterioration, it is desirable to continue rotating even when in the downward position outside of grinding work, and to forcibly cool the tool with air.
以上の説明によつて容易に理解されるように、
このスラグ除去装置によれば、鋼材とスラグの溶
着部分（根）をグラインダで切削して除去し、そ
の後に、搬送装置の駆動力を利用してスラグ除去
用刃によりスラグを機械的に除去する。従つて、
溶削火口を用いる場合等に比較して、鋼材の温度
や材質に影響されることがなく、加熱の必要がな
く、新たなスラグの生成を伴わず、該当部分のみ
を切削するので歩留りを向上させることもでき
る。また、根が除去されているので、スラグの剥
離が容易にかつ完全になされ、良好な品質の製品
を製造可能とするとともに、スラグ除去用刃に過
剰の負荷がかからず、その寿命を延ばすことがで
きる。 As can be easily understood from the above explanation,
According to this slag removal device, the welded part (root) of the steel material and slag is removed by cutting with a grinder, and then the slag is mechanically removed with a slag removal blade using the driving force of the conveying device. . Therefore,
Compared to the case of using a cutting tip, it is not affected by the temperature and material of the steel material, does not require heating, does not involve the generation of new slag, and improves yield because only the relevant part is cut. You can also do it. In addition, since the roots have been removed, the slag can be easily and completely peeled off, making it possible to manufacture products of good quality, and not placing excessive load on the slag removal blade, extending its life. be able to.
また、搬送装置により搬送される鋼材は、大重
量でかつ搬送方向に長いものであるので、根をグ
ラインダで切削除去する際に鋼材を停止させる所
定位置から該鋼材がずれる場合がある（停止位置
精度が±100mmである）が、この場合、移動台を、
グラインダが揺動アームの揺動により鋼材の切断
面の下縁部に当接可能になるように、車輪駆動装
置により搬送路方向に上記ずれ分だけ移動させる
ことにより、グラインダにより根を確実に切削除
去できる。さらに、搬送装置は、既設のものを利
用すればよいから、これにグラインダとスラグ除
去用刃を昇降自在に設ければよく、設備コストが
低廉である。さらに、グラインダが揺動アームに
取り付けられているので、搬送装置により鋼材を
移動し、揺動アームを回動すれば鋼材の前後の切
断面の根を同じグラインダで研削できるなどの優
れた効果を奏するものである。 Furthermore, since the steel material transported by the transport device is heavy and long in the transport direction, the steel material may deviate from the predetermined stopping position when cutting and removing roots with a grinder (stop position accuracy is ±100mm), but in this case, the moving platform is
The roots are reliably cut by the grinder by moving the grinder in the direction of the conveyance path by the amount of deviation mentioned above using the wheel drive device so that the grinder can come into contact with the lower edge of the cut surface of the steel material by swinging the swing arm. Can be removed. Furthermore, since an existing conveying device can be used, a grinder and a slag removing blade can be installed in the conveying device so as to be able to move up and down, and the equipment cost is low. Furthermore, since the grinder is attached to the swinging arm, the steel material can be moved by the conveyance device, and by rotating the swinging arm, the roots of the front and rear cut surfaces of the steel material can be ground with the same grinder. It is something to play.
以上説明したように、この考案は、鋼材をその
切断面に直交する方向に延びる搬送路に沿つて移
動せしめる搬送装置と、上記切断面方向に移動自
在かつ搬送方向を含む垂直面内で揺動自在な揺動
アームと、この揺動アームの自由端に取り付けた
回動グラインダと、搬送路の下方に回動自在に設
置された支持アームの先端に設けられたスラグ除
去用刃と、このスラグ除去用刃を鋼材の下面に当
接させる手段とを設けたものであるので、鋼材を
不必要に削りとることなく、鋼材の温度や材質に
影響されることなく、容易、確実にスラグの除去
を行なうことができ、搬送装置と揺動アームの作
動により、比較的簡単な装置構成により鋼材の前
後の切断面のスラグを処理することができる。ま
た、支持アーム及び当接手段の作用によりスラグ
除去用刃を強固に鋼材に当接せしめ、スラグを確
実に除去することができる。
As explained above, this invention consists of a conveyance device that moves the steel material along a conveyance path that extends perpendicular to the cut surface, and a conveyance device that is movable in the direction of the cut surface and swings in a vertical plane that includes the conveyance direction. A freely swinging arm, a rotary grinder attached to the free end of this swinging arm, a slag removal blade provided at the tip of a support arm rotatably installed below the conveyance path, and this slag Since the device is equipped with a means for bringing the removal blade into contact with the lower surface of the steel material, slag can be easily and reliably removed without unnecessary scraping of the steel material and without being affected by the temperature or material of the steel material. By operating the conveying device and the swing arm, slag on the front and rear cut surfaces of the steel material can be treated with a relatively simple device configuration. Moreover, the slag removal blade is firmly brought into contact with the steel material by the action of the support arm and the contact means, so that the slag can be reliably removed.
また、搬送装置により搬送される鋼材は、大重
量でかつ搬送方向に長いものであるので、根をグ
ラインダで切削除去する際に鋼材を停止させる所
定位置から該鋼材がずれる場合がある（停止位置
精度±100mmである）が、この場合、移動台を、
グラインダが揺動アームの揺動により鋼材の切断
面の下縁部に当接可能になるように、車輪駆動装
置により搬送路方向に上記ずれ分だけ移動させる
ことにより、グラインダにより根を確実に切削除
去できる。 Furthermore, since the steel material transported by the transport device is heavy and long in the transport direction, the steel material may deviate from the predetermined stopping position when cutting and removing roots with a grinder (stop position accuracy ±100mm), but in this case, the moving platform is
The roots are reliably cut by the grinder by moving the grinder in the direction of the conveyance path by the amount of deviation mentioned above using the wheel drive device so that the grinder can come into contact with the lower edge of the cut surface of the steel material by swinging the swing arm. Can be removed.
第１図および第２図はこの考案に係るスラグ除
去装置の一実施例を示すもので、第１図は一部省
略して示した正面図、第２図は第２図−線に
沿う側面図、第３図ａ、ｂ、ｃ、ｄは、この考案
の装置を用いる方法を説明するための概略図であ
り、それぞれａは鋼材を停止させたところ、ｂは
スラグの根を研削しているところ、ｃはスラグ除
去用刃を上動させたところ、ｄはスラグ除去用刃
によつてスラグを削りとつたところを示したもの
であり、第４図ａ、ｂは切断後の鋼材を示すもの
で、ａは斜視図、ｂは側断面図である。
３……ロールコンベア（搬送装置）、７ｂ……
グラインダ、７ｄ……揺動アーム、８ａ，８ｂ…
…スラグ除去用刃、８ｃ，８ｄ……シリンダ、８
ｅ，８ｆ……支持アーム。
Figures 1 and 2 show an embodiment of the slag removal device according to this invention, with Figure 1 being a front view with some parts omitted, and Figure 2 being a side view along the line shown in Figure 2. Figures 3A, 3B, 3C, and 3D are schematic diagrams for explaining the method of using the device of this invention, in which ``a'' shows the steel material being stopped, and ``b'' shows the slag roots being ground. c shows the slag removal blade moved upward, d shows the slag removed by the slag removal blade, and Figure 4 a and b show the steel material after cutting. In the figures, a is a perspective view and b is a side sectional view. 3... Roll conveyor (transport device), 7b...
Grinder, 7d... Swing arm, 8a, 8b...
...Slag removal blade, 8c, 8d...Cylinder, 8
e, 8f...Support arm.
Claims (1)
路に沿つて移動せしめる搬送装置と、上記切断面
方向に移動自在かつ搬送方向を含む垂直面内で揺
動自在な揺動アームと、この揺動アームの自由端
に取り付けたグラインダと、上記揺動アームを支
持して上記鋼材の搬送路方向に移動させる移動台
と、搬送路の下方に回動自在に設置された支持ア
ームの先端に設けられたスラグ除去用刃と、この
スラグ除去用刃を鋼材の下面に当接させる手段と
を備えていることを特徴とするスラグ除去装置。 A conveyance device that moves the steel material along a conveyance path extending in a direction perpendicular to the cut surface; a swing arm that is movable in the direction of the cut surface and swingable in a vertical plane including the conveyance direction; A grinder attached to the free end of the arm, a moving table that supports the swing arm and moves it in the direction of the steel material conveyance path, and a support arm that is rotatably installed below the conveyance path. A slag removal device comprising: a slag removal blade; and means for bringing the slag removal blade into contact with the lower surface of a steel material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988028399U JPH0318102Y2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988028399U JPH0318102Y2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169247U JPS63169247U (en) | 1988-11-04 |
| JPH0318102Y2 true JPH0318102Y2 (en) | 1991-04-17 |
Family
ID=30831322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988028399U Expired JPH0318102Y2 (en) | 1988-03-03 | 1988-03-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318102Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310824B2 (en) * | 1971-09-20 | 1978-04-17 | ||
| JPS57100868A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Kawasaki Steel Corp | Remover for fusion cutting slag of ingot |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5257395U (en) * | 1975-10-24 | 1977-04-25 | ||
| JPS571026Y2 (en) * | 1976-07-13 | 1982-01-08 |
-
1988
- 1988-03-03 JP JP1988028399U patent/JPH0318102Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310824B2 (en) * | 1971-09-20 | 1978-04-17 | ||
| JPS57100868A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Kawasaki Steel Corp | Remover for fusion cutting slag of ingot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63169247U (en) | 1988-11-04 |
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