JPH0318077B2 - - Google Patents

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JPH0318077B2
JPH0318077B2 JP60288982A JP28898285A JPH0318077B2 JP H0318077 B2 JPH0318077 B2 JP H0318077B2 JP 60288982 A JP60288982 A JP 60288982A JP 28898285 A JP28898285 A JP 28898285A JP H0318077 B2 JPH0318077 B2 JP H0318077B2
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JP
Japan
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layer
cord
shaped blind
rubber
cord layer
Prior art date
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JP60288982A
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Japanese (ja)
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JPS62147189A (en
Inventor
Hitoshi Morimoto
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Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Riko Co Ltd filed Critical Sumitomo Riko Co Ltd
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Publication of JPH0318077B2 publication Critical patent/JPH0318077B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は建設機械などに使用される生コン圧送
用ゴムホースに関する。本発明は、生コンクリー
トを打設場所に放出する生コン打設先端用ゴムホ
ース、又は、生コンクリートを圧送する鋼管に接
続される接続用ゴムホースに利用することができ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a rubber hose for pressurizing fresh concrete used in construction machinery and the like. INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the rubber hose for the tip of ready-mixed concrete pouring which discharges ready-mixed concrete to a pouring site, or the rubber hose for connection to the steel pipe which pumps ready-mixed concrete.

[従来の技術] 従来より、生コン圧送用ゴムホースが知られて
いる。この生コン圧送用ゴムホースは、一般に内
径が75〜200mm程度と比較的大きい。このような
生コン圧送用ゴムホースとしては、流体の通路を
形成する円筒状の内面ゴム層の外周面に、補強用
のコード層及び外面ゴム層をそれぞれ順次被覆し
た構成のものが知られている。この補強用のコー
ド層は、内面ゴム層や外面ゴム層を補強するため
のものであり、繊維を長手方向に多数引き揃えて
かつゴムをトツピングした構造の帯状すだれコー
ドを、ホース軸芯に対して巻付角54、5度でスパ
イラル状にかつ積層方向で隣り合う層において交
互に反対方向に巻きつけることにより形成されて
いる。
[Prior Art] Rubber hoses for pressurizing fresh concrete have been known. This rubber hose for pressurizing fresh concrete generally has a relatively large inner diameter of about 75 to 200 mm. As such a rubber hose for pumping fresh concrete, one is known in which the outer circumferential surface of a cylindrical inner rubber layer forming a fluid passage is coated with a reinforcing cord layer and an outer rubber layer, respectively, in sequence. This reinforcing cord layer is for reinforcing the inner rubber layer and outer rubber layer, and a strip-shaped blind cord with a structure in which many fibers are aligned in the longitudinal direction and topped with rubber is attached to the hose shaft core. It is formed by winding the layers spirally at a winding angle of 54.5 degrees and alternately winding adjacent layers in opposite directions in the lamination direction.

巻付角54、5度で帯状すだれコードを巻きつけ
れば、ホースの径方向の強度と長軸方向の強度と
が等しくなり、ホースの内圧が増加しても巻付角
は実質的に変化しないこと、また、54、5度より
帯状すだれコードの巻付角度が大きいと、ホース
に内圧が加わつたとき帯状すだれコードが54、5
度に近づくように変位するためホースは軸方向
(長手方向)に伸び径方向に縮み、そして帯状す
だれコードが54、5度となつたときに軸方向にも
径方向にも伸びなくなることが知られている。
If the band-shaped blind cord is wrapped at a wrapping angle of 54.5 degrees, the strength in the radial direction of the hose will be equal to the strength in the longitudinal direction, and the wrapping angle will not substantially change even if the internal pressure of the hose increases. Also, if the wrapping angle of the belt-shaped blind cord is larger than 54.5 degrees, when internal pressure is applied to the hose, the belt-shaped blind cord will turn 54.5 degrees.
It is known that the hose expands in the axial direction (longitudinal direction) and contracts in the radial direction because the hose is displaced as it approaches the angle of 54.5 degrees. It is being

ところで、上記した生コン圧送用ゴムホースで
は、生コンクリートが圧送されるため、内面ゴム
層の摩擦が著しく、その摩耗が補強用のコード層
にまで進行するといつた特質がある。この摩耗は
外部から発見されにくい。このように摩耗が生じ
たときホースの内圧が高くなると、生コンクリー
トの圧送中にゴムホースが内圧に耐えられず、ホ
ースが破裂し、該分離端部が飛散すると共に生コ
ンクリートが飛散する危険があつた。このような
完全分離を抑えるためには、補強コード層の外周
面に、54、5度よりも大きな巻付角度で帯状すだ
れコードを隙間なく巻きつけて補助コード層を形
成することが考えられる。しかし補強コード層の
外周面の全面に補助コード層をすきまなく巻きつ
けると、その分、生コン圧送用ゴムホースの剛性
が増し、ホースの可撓性が低下してしまう。
By the way, in the above-mentioned rubber hose for pumping fresh concrete, since the fresh concrete is pumped, the friction of the inner rubber layer is significant, and the wear progresses to the reinforcing cord layer. This wear is difficult to detect from the outside. If the internal pressure of the hose increases when wear occurs in this way, the rubber hose will not be able to withstand the internal pressure during pumping of fresh concrete, and there is a danger that the hose will burst, the separation end will fly away, and the ready-mixed concrete will scatter. Ta. In order to suppress such complete separation, it is conceivable to form an auxiliary cord layer by wrapping a band-shaped blind cord around the outer peripheral surface of the reinforcing cord layer at a wrapping angle larger than 54.5 degrees without any gaps. However, if the auxiliary cord layer is wrapped around the entire outer peripheral surface of the reinforcing cord layer without any gaps, the rigidity of the rubber hose for pumping fresh concrete increases and the flexibility of the hose decreases.

[発明が解決しようとする問題点] 本発明は上記した実情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、補強コード層と外面ゴム層との
間に、帯状すだれコードを巻付角65〜80度で所定
の隙間を隔てて巻き付けて補助コード層を形成す
ることにより、万一ホースが破裂しても、該隙間
の域で破裂を発生させるようにし、これにより破
裂時に補強コード層が破断しても補助コード層を
残し、ホースの分離を最低限に抑えて安全性を高
め、更に、上記隙間によりホースの可撓性を確保
できる生コン圧送用ゴムホースを提供するにあ
る。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to wrap a belt-shaped blind cord between the reinforcing cord layer and the outer rubber layer at an angle of 65 to 80. By forming an auxiliary cord layer by wrapping the hose with a predetermined gap, even if the hose ruptures, the rupture will occur in the area of the gap, and this will prevent the reinforcing cord layer from rupturing in the event of a rupture. To provide a rubber hose for pressurizing ready-mixed concrete, which leaves an auxiliary cord layer even when the concrete is removed, minimizes separation of the hose, improves safety, and further ensures flexibility of the hose due to the above-mentioned gap.

[問題点を解決するための手段] 本発明に係る生コン圧送用ゴムホースは、筒状
の内面ゴム層と、内面ゴム層の外周に設けられた
外面ゴム層と、内面ゴム層と前記外面ゴム層との
間に帯状すだれコードをスパイラル状に巻きつけ
たコード層とを備えた生コン圧送用ゴムホースに
おいて、 コード層は、 内面ゴム層の外周上に帯状すだれコードを交互
に反対方向に軸芯に対して54、5度に近い巻付角
で、巻きつけられて隣接する帯状すだれコードの
間に間隔を残すことなく一様に巻きつけた補強コ
ード層と、 補強コード層と外面ゴム層との間に帯状すだれ
コードを軸芯に対して65〜80度の巻付角で、巻き
つけられて隣接する帯状すだれコードの間に所定
間隔を隔てて所定のピツチにて巻きつけた補助コ
ード層と、で構成されていることを特徴とするも
のである。
[Means for Solving the Problems] The rubber hose for pumping ready-mixed concrete according to the present invention includes a cylindrical inner rubber layer, an outer rubber layer provided on the outer periphery of the inner rubber layer, an inner rubber layer and the outer rubber layer. In a rubber hose for pumping ready-mixed concrete, the hose has a cord layer in which a band-shaped blind cord is spirally wound between the cord layer and the cord layer, in which the band-shaped blind cord is alternately wound in opposite directions to the shaft center on the outer periphery of the inner rubber layer. 54, a reinforcing cord layer that is wrapped uniformly at a winding angle close to 5 degrees without leaving any gaps between adjacent strip-shaped blind cords, and between the reinforcing cord layer and the outer rubber layer. an auxiliary cord layer in which a belt-shaped blind cord is wound at a winding angle of 65 to 80 degrees with respect to the axis, and then wound at a predetermined pitch with a predetermined interval between adjacent belt-shaped blind cords; It is characterized by being composed of.

本発明に係るゴムホースでは、補強コード層の
帯状すだれコードが軸芯に対して54、5度に近い
角度をもつて巻きつけられている。補強コード層
は、従来と同様に、帯状すだれコードをスパイラ
ル状に巻回することにより、構成することができ
る。補強コード層は一般に2〜4層積層するが、
積層方向に隣接する各層の巻き方向を交互に変え
る。ここで帯状すだれコードとは、繊維を長手方
向に多数本引き揃えた状態でからみ糸などにて拘
束し、かつゴムをトツピングした帯状、テープ状
のものをいう。
In the rubber hose according to the present invention, the band-shaped blind cord of the reinforcing cord layer is wound at an angle of approximately 54.5 degrees with respect to the shaft core. The reinforcing cord layer can be constructed by spirally winding a strip-shaped blind cord as in the conventional case. Generally, 2 to 4 reinforcing cord layers are laminated, but
The winding direction of each layer adjacent to each other in the stacking direction is alternately changed. Here, the belt-shaped blind cord refers to a belt-shaped or tape-shaped cord in which a large number of fibers are aligned in the longitudinal direction, bound with leno thread, etc., and topped with rubber.

又補助コード層を形成する帯状すだれコード
は、軸芯に対して54、5度よりも大きな巻付角度
(65度〜80度)でかつ一定の間隙を設けつつ所定
のピツチにてスパイラル状に巻きつけられてい
る。この巻付角度は、ホース軸芯に対して特に65
〜75度程度が好ましい。
In addition, the belt-shaped blind cord forming the auxiliary cord layer is wound in a spiral shape at a predetermined pitch with a winding angle (65 degrees to 80 degrees) larger than 54.5 degrees with respect to the axis and with a constant gap. wrapped around it. This winding angle is especially 65° with respect to the hose axis.
About 75 degrees is preferable.

補助コード層は、帯状すだれコードを所定の間
隙を設けつつ所定のピツチにてスパイラル状に巻
回することにより、構成することができる。この
間隙は、本発明に係る生コン圧送用ゴムホースの
可撓性を確保するために必要である。補助コード
層を形成する帯状すだれコードの巾は、ゴムホー
スの可撓性や強度などを考慮して設定することが
望ましく、一般に、50〜200mm程度であることが
好ましい。
The auxiliary cord layer can be constructed by spirally winding a belt-shaped blind cord at a predetermined pitch while providing a predetermined gap. This gap is necessary to ensure the flexibility of the rubber hose for pumping fresh concrete according to the present invention. The width of the belt-shaped blind cord forming the auxiliary cord layer is desirably set in consideration of the flexibility and strength of the rubber hose, and is generally preferably about 50 to 200 mm.

補助コード層を構成する帯状すだれコードの巻
付角度は65〜80度であり、補強コード層を構成す
る帯状すだれコードの巻付角度(54、5度)より
も大きい。その理由は次のようである。即ち、巻
付角が大きい方がゴムホースの可撓性を確保し易
いからであり、又、補助コード層も補強コード層
と同様にホースの内圧を受けるため、補助コード
層の巻付角度を補強コード層の巻付角度よりも少
なくとも10度程度大きくしないと、補強コード層
が切断する際に補助コード層も同時に切断してし
まうからである。かといつて、補助コード層の巻
付角度をあまりにも大きくすると例えば80度を超
えると、前記間隙を形成しにくくなり、結局補強
コード層の外周面のほぼ全面に補助コード層を巻
きつけることになる。
The winding angle of the belt-shaped blind cord constituting the auxiliary cord layer is 65 to 80 degrees, which is larger than the winding angle (54.5 degrees) of the belt-shaped blind cord constituting the reinforcing cord layer. The reason is as follows. In other words, the larger the wrapping angle, the easier it is to ensure the flexibility of the rubber hose.Also, since the auxiliary cord layer also receives the internal pressure of the hose in the same way as the reinforcing cord layer, the wrapping angle of the auxiliary cord layer is reinforced. This is because unless the winding angle is at least 10 degrees greater than the winding angle of the cord layer, when the reinforcing cord layer is cut, the auxiliary cord layer will also be cut at the same time. On the other hand, if the winding angle of the auxiliary cord layer is made too large, for example exceeding 80 degrees, it becomes difficult to form the above-mentioned gap, and the auxiliary cord layer ends up being wrapped around almost the entire outer circumferential surface of the reinforcing cord layer. Become.

なお、補助コード層を構成する帯状すだれコー
ドの伸び率は、補助コード層層の伸び性を確保し
補助コード層の切断を抑える意味では、補強コー
ド層を構成する帯状すだれコードの伸び率とほぼ
等しいかあるいは大きいことが好ましい。
In addition, the elongation rate of the strip-shaped blind cord that makes up the auxiliary cord layer is approximately the same as the elongation rate of the strip-shaped blind cord that makes up the reinforcing cord layer, in terms of ensuring the elongation of the auxiliary cord layer and suppressing the breakage of the auxiliary cord layer. Preferably, they are equal or greater.

本発明に係るゴムホースでは、外面ゴム層と内
面ゴム層との間に中間ゴム層を設けても、設けな
くてもいずれでもよい。
In the rubber hose according to the present invention, an intermediate rubber layer may or may not be provided between the outer rubber layer and the inner rubber layer.

なお本発明のゴムホースを構成する内面ゴム
層、外面ゴム層は従来の生コン圧送用ゴムホース
に用いられていたものと同一とすることができ
る。
The inner rubber layer and outer rubber layer constituting the rubber hose of the present invention can be the same as those used in conventional rubber hoses for pumping fresh concrete.

[作用] 本発明に係るゴムホースでは、補強コード層を
構成する帯状すだれコードは巻付角54.5度である
ため径方向の強度と軸方向の強度とが実質的に同
じであり、従つてホースの内圧が増加すると、補
強コード層は巻付角54.5度を維持したまま膨張し
ようとし、従つて昇圧が補強コード層に直ちに作
用する。
[Function] In the rubber hose according to the present invention, since the band-shaped blind cord constituting the reinforcing cord layer has a wrapping angle of 54.5 degrees, the strength in the radial direction and the strength in the axial direction are substantially the same, and therefore the strength of the hose is When the internal pressure increases, the reinforcing cord layer tends to expand while maintaining the wrapping angle of 54.5 degrees, so that an increase in pressure immediately acts on the reinforcing cord layer.

一方、補助コード層を構成する帯状すだれコー
ドは巻付角60〜80度であるため、ホースの内圧が
増加すると、巻付角54.5度に近づくように変位
し、従つて過圧をこの変位で吸収できる。従つ
て、本発明では、過圧によりホースが破裂すると
きには、まず補強コード層が優先的に破断する。
しかも破断箇所は補強コード層のうち補助コード
層が積層されていない隙間の域(第1図のLに相
当)である。ゴムホースの強度をみると、隙間の
域の方が他の部位よりも強度が低いからである。
なお、補強コード層が破断してゴムホースが破裂
すれば、過圧は解除されるので、補助コード層は
残る。
On the other hand, the band-shaped blind cord that makes up the auxiliary cord layer has a wrapping angle of 60 to 80 degrees, so when the internal pressure of the hose increases, it will be displaced to a wrapping angle of 54.5 degrees, and this displacement will reduce the overpressure. It can be absorbed. Therefore, in the present invention, when the hose ruptures due to overpressure, the reinforcing cord layer ruptures first.
Furthermore, the breakage point is in a gap area (corresponding to L in FIG. 1) where the auxiliary cord layer is not laminated in the reinforcing cord layer. This is because the strength of the rubber hose is lower in the gap area than in other parts.
Note that if the reinforcing cord layer ruptures and the rubber hose ruptures, the overpressure is released, so the auxiliary cord layer remains.

[発明の効果] 本発明に係る生コン圧送用ゴムホースでは、ゴ
ムホースが長手方向に分裂し補強コード層が破断
した場合であつても、前述のごとく補助コード層
が残る。そのため、分裂したゴムホースが補助コ
ード層でつながりゴムホースの完全分離、飛散を
最低限に抑えることができ、安全性を向上しう
る。
[Effects of the Invention] In the rubber hose for pressurizing fresh concrete according to the present invention, even if the rubber hose is split in the longitudinal direction and the reinforcing cord layer is broken, the auxiliary cord layer remains as described above. Therefore, the split rubber hose is connected by the auxiliary cord layer, and the rubber hose can be completely separated and scattering can be minimized, improving safety.

又、本発明に係る生コン圧送用ゴムホースで
は、帯状すだれコードを所定の間隙を形成しつつ
巻き付けられて補助コード層が形成されているた
め、隙間によりゴムホースの可撓性を確保でき
る。従つて本発明に係る生コン圧送用ゴムホース
を所望の場所にとどかせるに都合がよい。
Further, in the rubber hose for pressurizing fresh concrete according to the present invention, the auxiliary cord layer is formed by winding the band-shaped blind cord while forming a predetermined gap, so that the flexibility of the rubber hose can be ensured by the gap. Therefore, it is convenient for the rubber hose for pressurizing fresh concrete according to the present invention to be delivered to a desired location.

[実施例] 本実施例に係るゴムホースは、第1図に示すよ
うに、流体の通路を形成する内径105mmの円筒状
の内面ゴム層1と、ホース軸芯Xに対して54、5
度に近い巻付角度(第1図に示す角度β1)でも
つて内面ゴム層1の外周面に巻きつけられた補強
コード層2と、補強コード層2の外周面に被覆さ
れた中間ゴム層3と、中間ゴム層3の外周面に
54、5度に近い巻付角度(第1図に示すβ2)で
もつて巻きつけられた補強コード層4と、補強コ
ード層4の外周面に巻付角度70度で(第1図に示
すホース軸芯Xに対する角度α)で巻きつけられ
た補助コード層4と、補助コード層4の外周面に
被覆された外面ゴム層6とよりなる。
[Example] As shown in Fig. 1, the rubber hose according to this example has a cylindrical inner rubber layer 1 with an inner diameter of 105 mm forming a fluid passage, and a diameter of 54,5 mm with respect to the hose axis X.
The reinforcing cord layer 2 is wrapped around the outer circumferential surface of the inner rubber layer 1 at a winding angle close to the angle β1 shown in FIG. and on the outer peripheral surface of the intermediate rubber layer 3.
54, the reinforcing cord layer 4 is wrapped at a winding angle close to 5 degrees (β2 shown in Figure 1), and the hose is wrapped around the outer peripheral surface of the reinforcing cord layer 4 at a winding angle of 70 degrees (β2 shown in Figure 1). It consists of an auxiliary cord layer 4 wound at an angle α) with respect to the axis X, and an outer rubber layer 6 covering the outer peripheral surface of the auxiliary cord layer 4.

ここで、補強コード層2および4は、生コン圧
送用ゴムホースの耐圧性を確保するためのもので
あり、第1図に示すようにそれぞれ逆方向でスパ
イラル状に巻かれている。この補強コード層2お
よび4は、ポリエステル繊維を長手方向に多数ひ
き揃えるとともにからみ糸にて拘束しかつゴムを
トツピングした構造の帯状すだれコードを用い、
この帯状すだれコードを間隙なくスパイラル状に
巻きつけることにより、構成されている。なお、
ポリエステル繊維は、直径0.8mm、伸び率23%の
ものを用いた。
Here, the reinforcing cord layers 2 and 4 are for ensuring the pressure resistance of the rubber hose for pumping fresh concrete, and are spirally wound in opposite directions as shown in FIG. The reinforcing cord layers 2 and 4 are made of a belt-like blind cord having a structure in which a large number of polyester fibers are aligned in the longitudinal direction, bound with leno threads, and topped with rubber.
It is constructed by winding this belt-shaped blind cord in a spiral shape without any gaps. In addition,
The polyester fiber used had a diameter of 0.8 mm and an elongation rate of 23%.

補助コード層4は、ナイロン繊維を長手方向に
多数引き揃えるとともにからみ糸にて拘束しかつ
ゴムをトツピングした構造の帯状すだれコードを
用い、第1図に示すように該帯状すだれコードを
1方向からスパイラル状に間隙Lを形成するよう
に所定のピツチにて巻きつけることにより、構成
されている。ここで帯状すだれコードの巻付角度
(第1図に示す角度α)は、前述したように54、
5度よりも大きな70度である。尚、ナイロン繊維
は直径0.8mm、伸び率30%のものを用いた。
The auxiliary cord layer 4 uses a belt-shaped blind cord having a structure in which a large number of nylon fibers are aligned in the longitudinal direction, restrained with leno thread, and topped with rubber. It is constructed by winding it spirally at a predetermined pitch so as to form a gap L. Here, the winding angle of the belt-shaped blind cord (angle α shown in Fig. 1) is 54, as described above.
70 degrees is larger than 5 degrees. The nylon fiber used had a diameter of 0.8 mm and an elongation rate of 30%.

本例では、補助コード層5を形成する帯状すだ
れコードの巾寸法(第1図に示すL1)は60mm
で、スパイラル状に巻きつける際の間隙の幅寸法
Lは70mmに設定した。
In this example, the width dimension (L1 shown in Fig. 1) of the belt-shaped blind cord forming the auxiliary cord layer 5 is 60 mm.
The width L of the gap during spiral winding was set to 70 mm.

本実施例に係る生コン圧送用ゴムホースの破裂
圧力を見るために該ゴムホースの両端部を閉じ、
ゴムホースに内圧を作用させ、その内圧の大きさ
を増加させ、破裂させた。本実施例に係るゴムホ
ースの破裂圧力の値は112Kgf/cm2であつた。
In order to check the bursting pressure of the rubber hose for pumping fresh concrete according to this example, both ends of the rubber hose were closed;
Internal pressure was applied to the rubber hose, increasing the internal pressure and causing it to burst. The bursting pressure value of the rubber hose according to this example was 112 Kgf/cm 2 .

本実施例に係る生コン圧送用ゴムホースでは、
破裂が生じたときには、補助コード層5が存在し
ない隙間Lの域で、内面ゴム層1、補強コード層
2および4、中間ゴム層3が破断したが、第2図
に模式的に例示したように、補助コード層5が連
続的に残つていた。そのため補助コード層5によ
りゴムホースの完全分離、飛散を抑えることがで
き、その破断部位の開口間距離L3(第2図)も
小さく抑えることができ、安全確保の面で有利で
ある。
In the rubber hose for pressurizing fresh concrete according to this embodiment,
When the rupture occurred, the inner rubber layer 1, the reinforcing cord layers 2 and 4, and the intermediate rubber layer 3 were ruptured in the area of the gap L where the auxiliary cord layer 5 was not present, but as schematically illustrated in FIG. The auxiliary cord layer 5 remained continuously. Therefore, the auxiliary cord layer 5 can prevent the rubber hose from completely separating and scattering, and the distance L3 between the openings at the fracture site (FIG. 2) can also be kept small, which is advantageous in terms of ensuring safety.

本実施例に係る生コン圧送用ゴムホースでは、
補助コード層5は第1図に示すように間隙Lを有
するので、ゴムホースの可撓性を確保できる。
In the rubber hose for pressurizing fresh concrete according to this embodiment,
Since the auxiliary cord layer 5 has a gap L as shown in FIG. 1, the flexibility of the rubber hose can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は外面ゴム層を取除いた状態を示す本実
施例に係るゴムホースの要部の側面図である。第
2図は破裂した状態を模式的に示す説明図であ
る。 図中、1は内面ゴム層、2および4は補強コー
ド層、3は中間ゴム層、5は補助コード層、6は
外面ゴム層をそれぞれ示す。
FIG. 1 is a side view of the main parts of the rubber hose according to the present embodiment, with the outer rubber layer removed. FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing a ruptured state. In the figure, 1 is an inner rubber layer, 2 and 4 are reinforcing cord layers, 3 is an intermediate rubber layer, 5 is an auxiliary cord layer, and 6 is an outer rubber layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 筒状の内面ゴム層と、該内面ゴム層の外周に
設けられた外面ゴム層と、該内面ゴム層と該外面
ゴム層との間に帯状すだれコードをスパイラル状
に巻きつけたコード層とを備えた生コン圧送用ゴ
ムホースにおいて、 該コード層は、 該内面ゴム層の外周上に帯状すだれコードを交
互に反対方向に軸芯に対して54.5度に近い巻付角
で、巻きつけられて隣接する帯状すだれコードの
間に間隔を残すことなく一様に巻きつけた補強コ
ード層と、 該補強コード層と外面ゴム層との間に帯状すだ
れコードを軸芯に対して65〜80度の巻付角で、巻
きつけられて隣接する帯状すだれコードの間に所
定間隔を隔てて所定のピツチにて巻きつけた補助
コード層と、で構成されていることを特徴とする
生コン圧送用ゴムホース。 2 補助コード層を構成する帯状すだれコードの
伸び率は、補強コード層を構成する帯状すだれコ
ードの伸び率とほぼ等しいか大きい特許請求の範
囲第1項記載の生コン圧送用ゴムホース。
[Scope of Claims] 1. A cylindrical inner rubber layer, an outer rubber layer provided around the outer periphery of the inner rubber layer, and a belt-shaped blind cord arranged in a spiral shape between the inner rubber layer and the outer rubber layer. In a rubber hose for pumping ready-mixed concrete, the cord layer includes strip-shaped blind cords that are alternately wound in opposite directions on the outer periphery of the inner rubber layer at a wrapping angle close to 54.5 degrees with respect to the shaft center. , a reinforcing cord layer that is wound uniformly without leaving a gap between adjacent strip-shaped blind cords, and a strip-shaped blind cord is placed between the reinforcing cord layer and the outer rubber layer with respect to the axis. An auxiliary cord layer is wound at a winding angle of 65 to 80 degrees and is wound at a prescribed pitch between adjacent belt-shaped blind cords at a prescribed interval. Rubber hose for pumping fresh concrete. 2. The rubber hose for pumping ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the elongation rate of the belt-shaped blind cords constituting the auxiliary cord layer is approximately equal to or greater than the elongation rate of the belt-shaped blind cords constituting the reinforcing cord layer.
JP28898285A 1985-12-20 1985-12-20 Rubber hose for force-feeding ready-mixed concrete Granted JPS62147189A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28898285A JPS62147189A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Rubber hose for force-feeding ready-mixed concrete

Applications Claiming Priority (1)

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JP28898285A JPS62147189A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Rubber hose for force-feeding ready-mixed concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62147189A JPS62147189A (en) 1987-07-01
JPH0318077B2 true JPH0318077B2 (en) 1991-03-11

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JP28898285A Granted JPS62147189A (en) 1985-12-20 1985-12-20 Rubber hose for force-feeding ready-mixed concrete

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JPS62147189A (en) 1987-07-01

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