JPH0317976B2 - - Google Patents
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- JPH0317976B2 JPH0317976B2 JP57176871A JP17687182A JPH0317976B2 JP H0317976 B2 JPH0317976 B2 JP H0317976B2 JP 57176871 A JP57176871 A JP 57176871A JP 17687182 A JP17687182 A JP 17687182A JP H0317976 B2 JPH0317976 B2 JP H0317976B2
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- corner
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート構造物に設けられる開
口部の角部付近に、所定形状の埋込部材を位置固
定に埋め込んで、その角部付近での亀裂の発生を
効果的に防止し得るようにした方法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention embeds an embedded member of a predetermined shape in a fixed position near the corner of an opening provided in a concrete structure to effectively prevent the occurrence of cracks near the corner. This invention relates to a method that can prevent this from occurring.
一般に、鉄筋コンクリートなどのコンクリート
構造物においては、施工時のコンクリート打設
後、その固化が進行する過程でコンクリート内部
に収縮が生じることを避け得ず、その収縮によつ
て、特にコンクリート構造物の窓や入口等になる
べき矩形の開口部の角部附近に引張応力の集中が
惹起されるため、その角部附近から内部に向つて
亀裂が生じ易くなる。ちなみに、固化に伴なうコ
ンクリートの収縮は、一般に最初の６ケ年で1000
mmに対して約0.5mm、すなわち1/2000であり、こ
れだけの収縮が生じた場合に棒状コンクリートと
して考えれば、ほぼ105Kg／cm2に及ぶ引張応力が
惹起されることとなり、コンクリートの引張強さ
が20Kg／cm2程度であることを考えれば、上記角部
から亀裂を生じさせるには十分すぎるほどであ
る。事実、ビル等において、窓などの矩形開口部
の角部から生じた亀裂（ビル割れ）が数多く見う
けられ、そしていつたん亀裂が表面化すると、美
感が損なわれるのみならず、その補修がほとんど
困難となる。 In general, in concrete structures such as reinforced concrete, it is unavoidable that shrinkage occurs inside the concrete during the solidification process after the concrete is poured during construction, and this shrinkage can cause damage to the windows of concrete structures. Since tensile stress is concentrated near the corners of a rectangular opening that is to be used as an inlet or an inlet, cracks are likely to occur inward from the corners. By the way, the shrinkage of concrete due to solidification is generally 1000% in the first 6 years.
mm, or 1/2000, and if this amount of shrinkage occurs in bar-shaped concrete, a tensile stress of approximately 105 kg/cm 2 will be induced, which increases the tensile strength of concrete. Considering that it is about 20 kg/cm 2 , this is more than enough to cause cracks to form at the corners. In fact, many cracks (building cracks) that occur at the corners of rectangular openings such as windows can be seen in buildings, etc., and once these cracks surface, they not only spoil the aesthetic appearance, but are also difficult to repair. becomes.
かかる矩形開口部の角部附近に亀裂の原因とな
る応力集中が生じることを緩和するためには、そ
の角度を面取り加工やアール処理等によつて滑ら
かに形成することが有効となるのであるが、窓な
どを構成する上記開口部の機能上、そのようなア
ール処理等は実際問題として困難な場合が多く、
従つてかかる角部の形状を変更することなく、応
力集中の緩和、ひいては亀裂発生の防止を図るこ
とが要請されているのである。 In order to alleviate the stress concentration that causes cracks near the corners of such rectangular openings, it is effective to make the angles smooth by chamfering, rounding, etc. Due to the function of the above-mentioned openings that make up windows, etc., such radius treatment is often difficult in practice.
Therefore, there is a need to alleviate stress concentration and prevent cracking without changing the shape of the corners.
そこで、このような問題に対処すべく、従来か
ら、特公昭53−40014号公報に示されている如く、
コンクリート構造物における開口部の角部付近に
対して、補強リングを埋設せしめて、該補強リン
グ内に存在するコンクリートを拘束することによ
り、亀裂発生を防止する方法や、或いは実開昭56
−133023号公報に示されている如く、コンクリー
ト構造物における開口部の角部付近に対して、斜
交溶接金網を埋設せしめて、コンクリートの引張
強度を補強することにより、亀裂発生を防止する
方法が、提案されている。 Therefore, in order to deal with such problems, as shown in Japanese Patent Publication No. 53-40014,
A method of preventing cracks by burying a reinforcing ring near the corner of an opening in a concrete structure and restraining the concrete existing within the reinforcing ring, or
- As shown in Publication No. 133023, a method for preventing cracks by burying diagonally welded wire mesh near the corners of openings in concrete structures to reinforce the tensile strength of concrete. is proposed.
しかしながら、前者の手法では、その実施に際
して、丸鋼や帯板鋼等を用いて、それを湾曲乃至
は屈曲させ、更に溶接することによつてリング状
と為した補強リングを、多数形成する必要がある
ために、その製作が面倒であると共に、コンクリ
ートの打設に際して、このような補強リングを所
定位置に保持せしめることが難しく、また施工価
格も高価となるといつた問題を有していたのであ
り、一方、後者の手法は、結局、配設鉄筋を増や
すものに過ぎないのであつて、コンクリートの亀
裂防止に有効な効果を得るためには、相当に大き
い斜交溶接金網が必要となり、そのために施工が
難しく、施工価格も高価となるといつた問題を有
していたのである。 However, when implementing the former method, it is necessary to form a large number of reinforcing rings using round steel, steel strips, etc., by curving or bending them, and then welding them into a ring shape. Because of this, it is troublesome to manufacture, and it is difficult to hold such reinforcing rings in place when pouring concrete, and the construction cost is high. On the other hand, the latter method only increases the number of reinforcing bars installed, and in order to obtain an effective effect in preventing cracks in concrete, a considerably large diagonally welded wire mesh is required. The problem was that construction was difficult and the construction cost was high.
本発明は、以上のような事情に鑑みて種々検討
した結果、コンクリート構造物の矩形等の開口部
の角部付近に発生する引張応力を、コンクリート
構造物を構成する鉄筋若しくは鉄骨に対して伝達
せしめて受け持たせることにより、かかる開口部
の角部付近に発生する引張応力を緩和し、その集
中を防止するという着想を得、そしてかかる着想
のもとに、上記開口部の機能を阻害することな
く、亀裂の発生を効果的に抑制し得る手法を提供
することを、その目的として為されたものであ
る。 As a result of various studies in view of the above circumstances, the present invention has been developed to transmit tensile stress generated near the corners of a rectangular opening of a concrete structure to the reinforcing bars or steel frames constituting the concrete structure. The idea was to alleviate the tensile stress generated near the corner of the opening and prevent it from concentrating by at least taking charge of the opening, and based on this idea, the function of the opening was inhibited. The purpose of this work is to provide a method that can effectively suppress the occurrence of cracks without causing any damage.
而して、本発明の特徴とするところは、コンク
リート構造物に設けられる開口部の角部附近に、
所定幅の板形状を呈する頭部と、該頭部に対して
一体的に設けられた棒状の脚部とから成る埋込部
材の複数個を、該頭部が、かかる開口部の奥行方
向に広がる状態で、かかる開口部の角部を該開口
部を含む平面上において略三等分する直線上に、
それぞれ配置せしめ、前記脚部において、前記コ
ンクリート構造物を構成する鉄筋または鉄骨に対
して固定的に支持せしめることにより、コンクリ
ート内の埋め込み、該コンクリート構造物におけ
る開口部の角部付近に作用する引張応力を、該埋
込部材の頭部によつて分断せしめるようにしたこ
とにある。そして、このように所定の埋込部材が
矩形等の開口部の角部附近のコンクリート内部に
埋め込まれることによつて、コンクリートの固
化、収縮に伴なつて、その角部附近に生じる引張
応力が、該埋込部材の頭部により分散されて、応
力集中が効果的に緩和され、その結果、かかる角
部附近での亀裂の発生が有効に抑制されるのであ
る。 Therefore, the feature of the present invention is that near the corner of the opening provided in the concrete structure,
The head places a plurality of embedded members each consisting of a plate-shaped head with a predetermined width and a rod-shaped leg integrally provided with the head in the depth direction of the opening. In the expanded state, on a straight line that roughly divides the corner of the opening into three equal parts on a plane including the opening,
By having the legs fixedly support the reinforcing bars or steel frames constituting the concrete structure, the legs can be embedded in the concrete and tension that acts near the corner of the opening in the concrete structure can be fixed. The reason is that the stress is divided by the head of the embedded member. By embedding the predetermined embedded member in the concrete near the corner of a rectangular opening, the tensile stress generated near the corner as the concrete solidifies and contracts is reduced. , the stress concentration is effectively alleviated by being dispersed by the head of the embedded member, and as a result, the occurrence of cracks near the corners is effectively suppressed.
以下、図面を参照しつつ、本発明について更に
詳細に説明することとする。 Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.
先ず、第１図乃至第３図には、本発明に用いら
れる埋込部材の一例が示されており、その埋込部
材２は、第４図の如くコンクリート構造物に形成
される矩形の開口部４、例えば鉄筋コンクリート
建築物の窓等になるべき開口部４の角部付近のコ
ンクリート中に埋め込まれるものである。第１図
乃至第３図から明らかなように、かかる埋込部材
２は、直線部を構成する所定長さで所定幅の板状
の頭部６を備え、またかかる頭部６の一方の側に
は、その長さ方向にリブ８が立設せしめられ、そ
してこのリブ８に滴数本（ここでは２本）の取付
棒１０が一体的に固設せしめられており埋込部材
２を開口部４の角部附近に配設する際に、該取付
棒１０を介して配筋れた鉄筋等に、例えば溶接等
の適宜の固定手法にて位置固定により取り付けら
れ得るようになつている。これによつて、施工時
の位置決めが容易に行なわれ得るのである。な
お、このことから明らかなように、本実施例にお
ける埋込部材２にあつては、かかる取付棒１０に
よつて、脚部が構成されているのである。 First, FIGS. 1 to 3 show an example of an embedded member used in the present invention, and the embedded member 2 is a rectangular opening formed in a concrete structure as shown in FIG. The opening 4 is embedded in concrete near the corner of the opening 4, which is to be used as a window of a reinforced concrete building, for example. As is clear from FIGS. 1 to 3, the embedded member 2 includes a plate-shaped head 6 having a predetermined length and a predetermined width constituting a straight portion, and one side of the head 6 A rib 8 is erected in the length direction of the embedding member 2, and several (in this case, two) mounting rods 10 are integrally fixed to the rib 8. When disposed near a corner of the section 4, it can be fixed in position by an appropriate fixing method such as welding, etc., via the attachment rod 10 to a reinforced reinforcing bar or the like. This allows easy positioning during construction. As is clear from this, in the embedded member 2 in this embodiment, the mounting rod 10 constitutes a leg portion.
なお、かかる埋込部材２の頭部６の上面、換言
すればリブ８の形成された側とは反対側の面に
は、該頭部６の長手方向に対して直角な方向、つ
まり幅方向に多数の溝１２が形成されて、その表
面全体が凹凸形態とされており、それによつてコ
ンクリートに対する接触面積が大きくされてい
る。そして、このように、平坦な場合と較べてコ
ンクリートに接触する表面が可及的に大きくされ
ていることによつて、かかる部分に対するコンク
リートの付着力、言い換えれば接着強度が高めら
れているのである。 Note that the upper surface of the head 6 of the embedded member 2, in other words, the surface opposite to the side where the ribs 8 are formed, has a direction perpendicular to the longitudinal direction of the head 6, that is, the width direction. A large number of grooves 12 are formed on the surface, and the entire surface thereof has an uneven shape, thereby increasing the contact area with the concrete. In this way, by making the surface in contact with the concrete as large as possible compared to a flat surface, the adhesion of the concrete to that area, in other words, the adhesive strength, is increased. .
また、このような埋込部材２は、例えば鋳造に
よつて比較的容易に製作することができ、そして
鋳造品であれば、コンクリート中でそれほど腐食
せず、また他の鋼材に較べて耐力（強度）の高い
ダクタイル鋳造等も使用することができ、さらに
表面形状の自由度が大きいところから、上記溝１
２等でも機械加工によらずに鋳型で形成すること
が可能である利点を生じる。 In addition, such an embedded member 2 can be relatively easily manufactured by, for example, casting, and if it is a cast product, it will not corrode much in concrete and will have a lower yield strength (than other steel materials). It is also possible to use ductile casting, which has high strength (strength), and has a greater degree of freedom in surface shape.
Even the second grade has the advantage that it can be formed by a mold without using machining.
そして、かかる埋込部材２は、第４図に示され
るように、配筋され組みあげられた図示しない鉄
筋架構を利用して前記取付棒１０を介して溶接等
によつて上記矩形開口部４の角度附近に動かない
ように配設固定され、その状態でコンクリートが
流し込まれて埋没させられることとなるが、この
ようにして埋め込まれる埋込部材２は、１つの角
部あたり、窓部４を含む平面上において少なくと
も２個用いられ、また開口部４の奥行方向（厚さ
方向）に１個配設される場合にはその中央部に、
更にコンクリート壁部がかなり厚い場合には奥行
方向に一定の間隔をおいて適数個の割合で埋設さ
れるようになる。なお、第４図において残る３つ
の角部附近にも同様にして埋込部材２の適数個が
埋め込まれることとなる。 As shown in FIG. 4, the embedded member 2 is attached to the rectangular opening 4 by welding or the like via the mounting rod 10 using a reinforcing steel frame (not shown) that is arranged and assembled. The embedded member 2 is placed and fixed so as not to move near the angle of , and concrete is poured and buried in that state. If at least two pieces are used on a plane including
Furthermore, if the concrete wall is quite thick, an appropriate number of concrete walls will be buried at regular intervals in the depth direction. Incidentally, an appropriate number of embedding members 2 are similarly embedded in the vicinity of the three remaining corners in FIG. 4.
また、第４図に明瞭に示されているように、各
角部あたり２個の割合で埋め込まれた埋込部材２
は、埋め込まれた状態において、その直線部、即
ち頭部６の延長線上に該角部の中心Ａが略位置す
るように、しかもそれら頭部６が矩形の開口部４
の各辺１４，１６上に位置するように、位置固定
に埋め込まれており、該角部を形成するコンクリ
ート部分がほぼ３等分されるようになつている。
そのような状態においては、開口部４の角部の為
す角の二等分線ｌを延長した直線Ａ−Ｂを挟んで
その両側の対称位置に２つの頭部６（直線部）が
それぞれ位置することとなり、以て角部附近のコ
ンクリート部分が図中のｄ，ｅ，ｆの３つに分割
された如き形態となるのである。 In addition, as clearly shown in FIG. 4, two embedded members 2 are embedded in each corner.
are arranged so that the center A of the corner is approximately located on the straight line, that is, the extension line of the head 6, in the embedded state, and the head 6 is connected to the rectangular opening 4.
It is embedded in a fixed position so as to be located on each side 14, 16 of the corner, and the concrete part forming the corner is divided into approximately three equal parts.
In such a state, the two heads 6 (straight line parts) are located at symmetrical positions on both sides of the straight line A-B, which is an extension of the bisector l of the angle formed by the corner of the opening 4. As a result, the concrete part near the corner becomes divided into three parts d, e, and f in the figure.
そして、コンクリートの固化過程において、埋
込部材が埋設されていないと仮定した場合には、
固化の進行状況が開口部４の表層側と内層側とで
異なること等に起因して、第５図に矢印で示され
るような収縮応力がコンクリート内部に生じ、開
口部４の角部の上記２等分線のほぼ延長線Ａ−Ｂ
上に、その収縮に伴なう引張応力が最も集中する
こととなり、また、その角部附近は引張りに対す
る最弱点部でもあることから、コンクリートの収
縮に伴なつてその応力が増大することにより、か
かるＡ−Ｂ線の近傍に亀裂が極めて生じ易い状況
となるのである。 In the solidification process of concrete, assuming that no embedded components are buried,
Due to the fact that the progress of solidification is different between the surface layer side and the inner layer side of the opening 4, shrinkage stress as shown by the arrow in Fig. 5 is generated inside the concrete, and the above-mentioned Approximate extension line of bisector A-B
On top of this, the tensile stress associated with concrete shrinkage is most concentrated, and since the area near the corner is also the weakest point against tension, the stress increases as the concrete shrinks. This creates a situation in which cracks are extremely likely to occur near the A-B line.
しかし、第４図に示される如く、開口部４の角
部附近に埋込部材２が配されている場合には、そ
の埋込部材２がコンクリート収縮時の上記応力に
充分耐え得る強度、剛性を有しており、またコン
クリートと埋込部材２との間に剥離やすべりが生
じない付着力が確保され、特に該埋込部材２の頭
部６の表面に形成された溝１２によりコンクリー
トとの接着強度が一層高められていることで、上
記引張応力によつてコンクリートが途切れる、所
謂縁切れの発生が効果的に防止されると共に、該
埋込部材２のコンクリート中における配設位置
が、鉄筋によつて固定的に決定されているのであ
り、その上で、上記亀裂を生じさせる引張応力が
作用せしめられると、かかる引張応力が、図に矢
印で示されるように、埋込部材２の頭部（直線
部）６によつて分断される結果、開口部４の角部
(A)に生じる応力集中が緩和されて、そこにコンク
リートの剪断、引張等の強度限界を越えるような
応力集中はほとんどなくなつて、従来、コンクリ
ートの固化に伴なつて開口部４の角部附近に頻発
していた亀裂の発生が効果的に抑制され得ること
となつたのである。即ち、言い換えれば、埋込部
材２が、コンクリート中において、鉄筋により位
置固定に埋設配置されていることにより、鉄筋強
度が、該埋込部材２を介して、コンクリートの収
縮に抵抗する方向に有効に及ぼされ得るのであ
り、それによつて、コンクリート中における引張
応力が効果的に緩和され、その集中が有利に防止
され得ることとなるのである。 However, as shown in FIG. 4, when the embedded member 2 is placed near the corner of the opening 4, the embedded member 2 has sufficient strength and rigidity to withstand the stress caused by concrete shrinkage. In addition, adhesion between the concrete and the embedded member 2 that does not cause peeling or slippage is ensured, and in particular, the groove 12 formed on the surface of the head 6 of the embedded member 2 allows the concrete to bond with the embedded member 2. By further increasing the adhesive strength of the embedding member 2, it is possible to effectively prevent the occurrence of breakage of the concrete due to the above-mentioned tensile stress, and also to ensure that the position of the embedding member 2 in the concrete is This is fixedly determined by the reinforcing steel, and when the tensile stress that causes the crack is applied thereto, the tensile stress is applied to the embedded member 2, as shown by the arrow in the figure. As a result of being divided by the head (straight part) 6, the corner of the opening 4
The stress concentration that occurs in (A) is alleviated, and there is almost no stress concentration that exceeds the strength limit of concrete such as shearing and tensile strength. The occurrence of cracks that frequently occurred in the vicinity could now be effectively suppressed. That is, in other words, since the embedded member 2 is embedded in the concrete in a fixed position with the reinforcing bars, the strength of the reinforcing bars is effective in resisting the shrinkage of the concrete through the embedded member 2. As a result, the tensile stress in the concrete can be effectively relaxed and its concentration can be advantageously prevented.
なお、コンクリートの固化過程以外にも、例え
ば地震あるいは風（特に高層建物の場合）等によ
る水平荷重が加わつたときにも、開口部４の角部
のＡ−Ｂライン近傍に引張応力が生じることとな
るが、鉄筋コンクリートの場合、コンクリートを
除いた架構状態ではラーメンとして取扱えるが、
コンクリートは歪に対してもろい性質があるた
め、水平荷重が作用した場合でも比較的軽い振動
に対しては、上記固化の場合に近似した応力状態
が生じると考えて差支えなく、従つて、かかる水
平荷重によつて開口部４の角部に応力集中が惹起
されたときにも、埋込部材２が亀裂の発生を抑え
る上で有効に作用し得る。また、それら応力の発
生原因の如何に拘らず、埋込部材２は応力の作用
する方向に対しては剛性が高い反面、それ以外の
方向においてはコンクリートおよび鉄筋とともに
従動可能である。 In addition to the solidification process of concrete, tensile stress may also be generated near the A-B line at the corner of the opening 4 when a horizontal load is applied, for example due to an earthquake or wind (particularly in the case of high-rise buildings). However, in the case of reinforced concrete, the frame state excluding concrete can be treated as a ramen, but
Since concrete has a tendency to be brittle against strain, it is safe to assume that even when a horizontal load is applied, a stress state similar to that in the case of solidification will occur in response to relatively light vibrations. Even when stress concentration is induced at the corners of the opening 4 due to load, the embedded member 2 can effectively act to suppress the occurrence of cracks. Moreover, regardless of the cause of the stress, the embedded member 2 has high rigidity in the direction in which the stress acts, but can follow the concrete and reinforcing bars in other directions.
以上の説明から明らかなように、本発明に従つ
て埋め込まれる埋込部材２は、好適には２個或い
はそれ以上の個数において用いられるものであ
り、そしてそれら複数の埋込部材が上記開口部４
の角部における角の二等分線ｌを延長した直線に
対して対称に配置されるようになれば、かかる角
部附近に生じる応力を一層効果的に分断して亀裂
の発生を抑制する上で有効に作用するものであ
り、特に上例のように開口部４の角部が90°を為
す場合にあつては、２つの埋込部材２のそれぞれ
の頭部（直線部）６が、開口部４の角部を形成す
る２つの辺１４，１６のそれぞれのほぼ延長線上
に位置せしめられていることが望ましい。そのよ
うに位置せしめられておれば、上記角部附近に生
じる引張応力を分断する上で角直線部６の長さ全
体が最も有効に機能し、且つ広範囲に渡つてその
影響力を及ぼし得るからである。 As is clear from the above description, the embedding members 2 to be embedded according to the present invention are preferably used in two or more pieces, and the plurality of embedding members 2 are used in the opening. 4
If they are arranged symmetrically with respect to a straight line that is an extension of the angle bisector l at the corner, the stress generated near the corner can be more effectively divided and cracks can be suppressed. In particular, when the corner of the opening 4 forms a 90° angle as in the above example, the head (straight portion) 6 of each of the two embedded members 2 It is desirable that the opening 4 be located approximately on an extension line of each of the two sides 14 and 16 forming the corner of the opening 4. If positioned in this way, the entire length of the rectangular straight portion 6 can function most effectively in dividing the tensile stress generated near the corner, and can exert its influence over a wide range. It is.
なお、開口部４が、上例のように矩形である場
合には、配設される二つの埋込部材は一般に上例
のようにほぼ直角となるように配設されることが
望ましいのであるが、コンクリート構造物に設け
られる開口部は上例のように矩形の場合のみに限
られるものではないので、その開口部４の為す角
度によつて、その角部附近に配置される複数の埋
込部材２の配置形態は、例えば第６図に示される
ように、種々なる形態において配置せしめられ得
るものである。而して、開口部の角部の為す角度
が90度以外の場合にあつても、そのような角度を
形成するコンクリート部分は、埋め込まれる埋込
部材２によつて等分されることが望ましく、これ
によつて応力集中の有効な分断が達成されるので
ある。 In addition, when the opening 4 is rectangular as in the above example, it is generally desirable that the two embedded members are arranged at almost right angles as in the above example. However, since the openings provided in concrete structures are not limited to rectangular shapes as in the above example, depending on the angle formed by the openings 4, multiple holes may be placed near the corners. The insertion member 2 can be arranged in various forms, as shown in FIG. 6, for example. Therefore, even if the angle formed by the corner of the opening is other than 90 degrees, it is desirable that the concrete part forming such an angle be equally divided by the embedded member 2 to be embedded. , thereby achieving effective decoupling of stress concentrations.
また、コンクリート打設前に、埋込部材２を予
め開口部４の角部附近に配置、固定するについ
て、前例では、埋込部材２のリブ８に一体的に設
けられた脚部としての取付棒１０を介して配筋さ
れる鉄筋に溶接等によつて固設せしめているが、
このような取付棒１０は、該埋込部材２が鋳物に
て形成される場合にあつては、第７図ａ，ｂ，ｃ
に示される如き構造にて好適に取り付けられるこ
ととなる。例えば、第７図ａ，ｂでは、公知の鋳
包み手法にてリブ８と一体化された連結部材１
８，２０を介して、脚部としての取付棒２２，２
４が螺合若しくは係合せしめられることによつて
固定されるようになつており、また第７図ｃで
は、脚部としての取付棒２６が直接に鋳包みによ
つてリブ８部分に一体的に固設される構造となつ
ている。なお、各取付棒はリブ８面に平行な方向
に限らず、それに垂直な方向であつてもよく、埋
込部材２ほ配設形態、固定態様などによつて適宜
に選定されるものである。 In addition, regarding placing and fixing the embedded member 2 in advance near the corner of the opening 4 before placing concrete, in the previous example, the embedded member 2 is attached as a leg integrally provided to the rib 8. Although it is fixed to the reinforcing bars arranged through the rod 10 by welding or the like,
When the embedded member 2 is made of cast metal, such a mounting rod 10 is provided as shown in FIGS. 7a, b, and c.
It will be suitably attached using the structure shown in . For example, in FIGS. 7a and 7b, the connecting member 1 is integrated with the rib 8 using a known cast-in method.
Mounting rods 22, 2 as legs via 8, 20
4 are screwed together or engaged with each other, and in FIG. The structure is such that it is permanently installed. Note that each mounting rod is not limited to the direction parallel to the rib 8 surface, but may be perpendicular thereto, and is appropriately selected depending on the arrangement form of the embedded member 2, the fixing form, etc. .
加えて、これまでの説明においては、埋込部材
には鋳造品が適することについて言及したが、鋳
造品に限らず、鋳造品あるいは各構成部分（鋼
材）が溶接などにより一体化されたものの採用も
可能であり、さらに、必ずしもそのような金属製
のものでなくても、コンクリートの前記内部応力
に耐え得る強度を備えていれば、例えばセラミツ
クス等の非金属材料から埋込部材を構成すること
もできる。 In addition, in the explanations so far, we have mentioned that cast products are suitable for embedded parts, but the adoption is not limited to cast products, but also cast products or those in which each component (steel material) is integrated by welding etc. Furthermore, the embedded member does not necessarily have to be made of metal, but may be made of a non-metallic material such as ceramics, as long as it has the strength to withstand the internal stress of concrete. You can also do it.
また、本発明に従つて、所定の埋込部材を、鉄
筋コンクリート構造物に限らず、鉄骨コンクリー
ト構造物など、他のコンクリート構造物に埋め込
むようにしても、前述したのと実質的に同様の効
果が得られるものである。 Further, according to the present invention, even if the predetermined embedded member is embedded not only in a reinforced concrete structure but also in other concrete structures such as a steel-framed concrete structure, substantially the same effect as described above can be obtained. is obtained.
その他、具体的な記載は割愛するが、本発明の
趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に
基づき本発明を種々なる変更・改良を加えた態様
で実施し得ることは言うまでもないところであ
る。 In addition, although specific descriptions are omitted, it goes without saying that the present invention can be implemented with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art, as long as they do not depart from the spirit of the present invention.
第１図は本発明にて用いられる埋込部材の一例
を示す斜視図であり、第２図及び第３図はそれぞ
れその正面図、底面図である。第４図はその埋込
部材の開口部角部附近への配設形態を模式的に示
す説明図であり、第５図はコンクリートの固化に
伴なつて開口部周辺に生じる応力分布を示す説明
図である。第６図は、埋込部材の別の配設形態を
示す第４図に相当する説明図である。第７図ａ，
ｂ，ｃは、それぞれ埋込部材に対する取付棒の各
種の取付形態を示す部分断面説明図である。
２：埋込部材、４：矩形開口部、６：頭部（直
線部）、８：リブ、１０，２２，２４，２６：取
付棒、１２：溝、１４，１６：辺、１８，２０：
連結部材。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embedded member used in the present invention, and FIGS. 2 and 3 are a front view and a bottom view thereof, respectively. Fig. 4 is an explanatory diagram schematically showing how the embedded member is arranged near the corner of the opening, and Fig. 5 is an explanatory diagram showing the stress distribution generated around the opening as concrete hardens. It is a diagram. FIG. 6 is an explanatory diagram corresponding to FIG. 4 showing another arrangement form of the embedded member. Figure 7a,
b and c are partial cross-sectional explanatory views showing various attachment forms of the attachment rod to the embedded member, respectively. 2: Embedded member, 4: Rectangular opening, 6: Head (straight part), 8: Rib, 10, 22, 24, 26: Mounting rod, 12: Groove, 14, 16: Side, 18, 20:
Connecting member.
Claims (1)
部付近に、所定幅の板形状を呈する頭部と、該頭
部に対して一体的に設けられた棒状の脚部とから
成る埋込部材の複数個を、該頭部が、かかる開口
部の奥行方向に広がる状態で、かかる開口部の角
部を該開口部を含む平面上において略三等分する
直線上に、それぞれ配設せしめ、前記脚部におい
て、前記コンクリート構造物を構成する鉄筋また
は鉄骨に対して固定的に支持せしめることによ
り、コンクリート内に埋め込み、該コンクリート
構造物における開口部の角部付近に作用する引張
応力を、該埋込部材の頭部によつて分断せしめる
ようにしたことを特徴とするコンクリート構造物
における亀裂防止方法。1 A plurality of embedded members consisting of a plate-shaped head with a predetermined width and rod-shaped legs integrally provided with the head near the corners of an opening provided in a concrete structure. The legs are arranged on a straight line that approximately divides the corner of the opening into thirds on a plane including the opening, with the head extending in the depth direction of the opening, and The part is embedded in the concrete by being fixedly supported by the reinforcing bars or steel frames constituting the concrete structure, and the tensile stress acting near the corner of the opening in the concrete structure is absorbed by the embedded part. A method for preventing cracks in a concrete structure, characterized in that the members are separated by their heads.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17687182A JPS5965140A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Prevention of crack in concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17687182A JPS5965140A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Prevention of crack in concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965140A JPS5965140A (en) | 1984-04-13 |
| JPH0317976B2 true JPH0317976B2 (en) | 1991-03-11 |
Family
ID=16021249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17687182A Granted JPS5965140A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Prevention of crack in concrete structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5965140A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7137978B2 (en) * | 2018-07-05 | 2022-09-15 | センクシア株式会社 | Plate-shaped member for pillar |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340014A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Akira Konishi | Process for aggregate production from dust in ferrosilicone production |
| JPS5518082B2 (en) * | 1974-11-22 | 1980-05-16 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518082U (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-05 | ||
| JPS606084Y2 (en) * | 1980-03-11 | 1985-02-26 | 日鐵建材工業株式会社 | Reinforcement structure for corners of reinforced concrete wall openings |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17687182A patent/JPS5965140A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518082B2 (en) * | 1974-11-22 | 1980-05-16 | ||
| JPS5340014A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Akira Konishi | Process for aggregate production from dust in ferrosilicone production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5965140A (en) | 1984-04-13 |
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