JPH03170254A - Automatic jig rearranging device - Google Patents

Automatic jig rearranging device

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JPH03170254A
JPH03170254A JP1312000A JP31200089A JPH03170254A JP H03170254 A JPH03170254 A JP H03170254A JP 1312000 A JP1312000 A JP 1312000A JP 31200089 A JP31200089 A JP 31200089A JP H03170254 A JPH03170254 A JP H03170254A
Authority
JP
Japan
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pallet
loading station
jig
work
workpiece
Prior art date
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Pending
Application number
JP1312000A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Taio Yamashita
山下 泰汪
Atsuhisa Asada
浅田 敦久
Kenji Yamauchi
山内 堅司
Hiroshi Sato
博 佐藤
Kenji Yoshii
吉井 健治
Hitoshi Fujiwara
仁 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Juki Corp
Toyoda Koki KK
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Publication date
Application filed by Juki Corp, Toyoda Koki KK filed Critical Juki Corp
Priority to JP1312000A priority Critical patent/JPH03170254A/en
Publication of JPH03170254A publication Critical patent/JPH03170254A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the efficiency of the unmanned operation of a work system by providing a pallet replacement command means which gives an instruction so as to take the pallet with a jig fitted to the work to be input to a loading station out of a jig stocker and carry it into the loading station, on a transfer control device. CONSTITUTION:An input work register device 30 transfers data to a transfer control device 19 via a communication means 42 and a command is output by a pallet replacement command means 20a, when it is judged by the transfer control device that the final work of the lot inside is returned to a loading station LS based on this data. With this command a work fitting device 12 removes the final work of the lot inside placed on the loading station from the pallet, this empty pallet is transferred to jig stockers S1-Sn via the transfer device, the pallet with a jig to which the work of the succeeding lot inside is fitted is selected from this jig stocker and the pallet is returned to the loading station by the transfer device.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ローディングステーションと治具ストッカと
工作機械との間でパレットを搬送する搬送装置からなる
搬送システムに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a conveyance system comprising a conveyance device that conveys pallets between a loading station, a jig stocker, and a machine tool.

〈従来の技術〉 かかる従来の数種類のワークをロットごとに搬送する搬
送システムの一例として、パレットにワークをローディ
ングするローディングステーションと、搬入されたパレ
ット上のワークを加工する複数の工作機械と、複数のバ
レ7}を保管する治具ストッカと、前記ローディングス
テーションと前記工作機械と前記治具ストッカとの各間
でパレットを搬送経路上にて搬送する搬送装置と、この
搬送装置と工作機械とを制御する搬送管理装置と、ロー
ディングステーションに投入される数種頬のワークの投
入順序をデータとして登録した投入ワーク登録装置を備
えたものがある。
<Prior Art> An example of such a conventional transportation system that transports several types of workpieces for each lot includes a loading station that loads the workpieces onto a pallet, a plurality of machine tools that process the workpieces on the pallet, and a plurality of machine tools that process the workpieces on the pallet. a jig stocker for storing the barre 7}, a transport device for transporting the pallet on a transport path between the loading station, the machine tool and the jig stocker, and the transport device and the machine tool. Some devices include a conveyance management device for controlling and an input work registration device that registers as data the order in which several types of workpieces are loaded into a loading station.

ローディングステーションで治具付パレッl・に取付け
られたワークは、搬送装置により工作機械側に順々に搬
送されていくが、ローディングステーションにロット内
最終ワークが返送された時に、作業者はこの加工済ワー
クをパレントから取り外し、投入ワーク登録装置に登録
されたデータをもとにして、作業者自身が搬送管理装置
に指示を与えることで、この空のパレットが治具ストッ
カの空ステーションに返却され、次のロッ1・に適した
ワーク用のパレットが治具ストッカから取り出され、ロ
ーディングステーションに搬送される方式をとっていた
The workpieces attached to the pallet with jigs at the loading station are transported one by one to the machine tool side by a transport device, but when the final workpiece in the lot is returned to the loading station, the operator can The empty pallet is returned to the empty station of the jig stocker by removing the finished work from the parent and giving instructions to the transport management device based on the data registered in the input work registration device. , the pallet for the workpiece suitable for the next lot 1 is taken out from the jig stocker and transported to the loading station.

く発明を解決しようとする課題〉 しかしながら、上述したようなパレットの搬送方式では
、ローディングステーションに投入されるロフトの種類
が変わるたびに、各ロツ1・に適したパレットをローデ
イングステーションに搬入す3 るように作業者が搬送管理装置に対し指示を与えていて
は作業者自身の負担になるばかりか加工システムを効率
的な無人運転ずる上で問題となる。
However, in the above-mentioned pallet conveying method, it is difficult to carry a pallet suitable for each lot into the loading station every time the type of loft to be loaded into the loading station changes. If the operator were to give instructions to the conveyance management device as shown in Figure 3, it would not only be a burden on the operator himself, but would also pose a problem in efficient unmanned operation of the processing system.

〈課題を解決するための手段〉 パレン1・にワークをローディングするローディングス
テーションと、搬入されたバレッ1・」二のワークを加
工する複数の工作機械と、数種類の治具付パレットを保
管する治具ストッカと、前記ローディングステーション
と前記工作機械と前記治具ストッカとの各間でバレッ1
・を搬送経路」二にて搬送する搬送装置と、前記ローデ
ィングステーション上でパレッl・にワークを取付けま
たは取り外す作業を行うワーク取付け装置と、このワー
ク取付け装置と前記搬送装置と前記工作機械とを制御す
る1般送管理装置と、前記ローディングステーションに
投入される数種類のワークの投入順序をデータとして登
録する投入ワーク登録装置と、この投入ワーク登録装置
に登録された前記データを前記搬送管理装置に転送する
通信手段とを設け、前記搬送管理装置に前記ローディン
グステーションに4 投入されるワークに適した治具付バレソトを前記治具ス
トッカから取り出し、前記ローディングステーションに
搬入するように指示を与えるパレッl・取替え指令手段
を備えたものである。
<Means for solving the problem> A loading station for loading workpieces onto Palen 1, multiple machine tools for processing the workpieces brought in from Barre 1 and 2, and a jig for storing several types of pallets with jigs. A barre is provided between the tool stocker, the loading station, the machine tool, and the jig stocker.
A transport device that transports the workpieces on the transport route "2, a workpiece mounting device that attaches or removes the workpieces to or from the pallet on the loading station, and the workpiece mounting device, the transport device, and the machine tool. A general transport management device to control, an input work registration device to register as data the order of loading several types of workpieces to be input into the loading station, and the data registered in this input work registration device to the transport management device. a pallet that instructs the conveyance management device to take out a jig-equipped barrette suitable for the work to be loaded from the jig stocker and carry it into the loading station;・It is equipped with a replacement command means.

く作用〉 ローディングステーションに投入される未加工ワークは
、搬送管理装置の指令によって作動するワーク取付け装
置により、治具付パレットに取付けられ順々に工作機械
側に搬送されていく。また、投入ワーク登録装置は通信
手段を介し搬送管理装置にデータを転送し、このデータ
をもとにロント内の最終ワークがローディングステーシ
ョンに返送されたことが搬送管理装置により判断される
と、パレット取替え指令手段により指令が出され、この
指令によりまずワーク取付け装置がローディングステー
ション上のロット内の最終ワークをパレットから取り外
し、この空のべレッ1・は搬送装置を介し治具ストンカ
に1般送され、この治具ストンカから次のロット内のワ
ークを取付けられる治具付バレソトが選び出され、この
治具付パレットば5 搬送装置によりローディングステーションに返送される
Operation> The unprocessed workpieces loaded into the loading station are mounted on a pallet with jigs by a workpiece mounting device activated by a command from the transport management device, and are sequentially transported to the machine tool side. In addition, the input work registration device transfers data to the transport management device via the communication means, and when the transport management device determines that the final work in the front has been returned to the loading station based on this data, the pallet A command is issued by the replacement command means, and in response to this command, the workpiece mounting device first removes the final workpiece in the lot on the loading station from the pallet, and this empty bellet 1 is sent to the jig stonker via the transport device. Then, from this jig stonker, a jig-equipped pallet to which a workpiece in the next lot can be attached is selected, and this jig-equipped pallet is returned to the loading station by the conveying device.

〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図において、搬送経路10はワークを載置した治具
付パレノトPを移送する搬送装置I1の移動可能コース
を示す。前記搬送経路10に沿って数値制御工作機械M
TI,MT2,ワーク洗浄機CMが配置され、このワー
ク洗浄IIcMと数値制御工作機械MTI,MT2には
各々3枚組のパレットチェンジャーPCI,PC2,P
C3が設置されている。
In FIG. 1, a transport path 10 indicates a movable course of a transport device I1 that transports a parentop P with a jig on which a work is placed. Along the conveyance path 10, a numerically controlled machine tool M
TI, MT2, and workpiece cleaning machines CM are installed, and the workpiece cleaning IIcM and numerically controlled machine tools MTI, MT2 each have three pallet changers PCI, PC2, and P.
C3 is installed.

また、前記搬送経路10に沿ってパレットPをローディ
ング、アンローディングするローデイングステーション
LSが配設されているとともに、数種類の治具付のパレ
ットPが保管される治具ストッカS1〜Snが配設され
ている。また、前記ローディングステーションLS上で
ワークWをパレソ}Pに取付けあるいは取り外す作業を
行うワーク取付け装置12かローディングステーション
6 L Sに隣接して設けられている。
Also, a loading station LS for loading and unloading pallets P is provided along the transport path 10, and jig stockers S1 to Sn are provided for storing pallets P with several types of jigs. has been done. Further, a workpiece mounting device 12 for mounting or removing the workpiece W on the loading station LS is provided adjacent to the loading station 6LS.

次に制御装置の構或について説明すると、搬送管理装置
19には、第1中央演算処理装置(以下第I CPUと
記載する)20が設置され、この第ICPU20はイン
タフェース21を介してメニュー画面を表示ずる第1c
RT画面22とメニュを人力する第1キーボード23に
接続されている。NCI,NC2は前記数値制御工作機
械MT1,MT2にそれぞれ対応して設けられた数値制
御装置であり、この数値制御装置NCI,NC2とワー
ク取付け装置12は前記第I C P U 2 0にイ
ンタフェース24を介して接続され、第ICPU20に
は前記数値制御工作機械MT1.,MT2におけるワー
クが未加工または加工済の状況にあるかが情報として送
られる。この情報をもとに図略のコンピュータが数値制
御データを前記数値制御装置NCI,NC2に転送する
。投入ワーク登録装置30には第2中央演算処理装置(
以下第2CPUと記載する)31が設置され、この第2
CPU31はインタフェース32を介して第20R7 T画面33と第2キーボード34に接続される。
Next, to explain the structure of the control device, a first central processing unit (hereinafter referred to as I CPU) 20 is installed in the transport management device 19, and this I CPU 20 displays a menu screen via an interface 21. Display cheat 1st c
It is connected to the RT screen 22 and a first keyboard 23 for manually operating the menu. NCI and NC2 are numerical control devices provided corresponding to the numerically controlled machine tools MT1 and MT2, respectively, and the numerical control devices NCI and NC2 and the workpiece mounting device 12 are connected to the ICP U 20 through an interface 24. The numerically controlled machine tool MT1. , whether the workpiece in MT2 is in an unprocessed or processed state is sent as information. Based on this information, a computer (not shown) transfers numerical control data to the numerical control devices NCI and NC2. The input work registration device 30 includes a second central processing unit (
31 (hereinafter referred to as the second CPU) is installed, and this second
The CPU 31 is connected to a 20R7 T screen 33 and a second keyboard 34 via an interface 32.

また、第2CPU3 1ぱインタフェース35を介して
磁気ディスク装置36に接続され、前記第2キーボード
34により入力される数種類のロッ1・の投入順序とワ
ークの投入数のデータは前記磁気ディスク装置36にデ
ータとして保管され、このデータは第2CPU31によ
り管理される。
Further, the second CPU 31 is connected to the magnetic disk device 36 via the interface 35, and data on the loading order of several types of locks 1 and the number of workpieces inputted by the second keyboard 34 are sent to the magnetic disk device 36. This data is stored as data, and this data is managed by the second CPU 31.

前記搬送管理装置19と前記投入ワーク登録装置30は
各々インタフェース40.41を介して通信手段42で
結ばれ情報伝達が可能となっている。
The transport management device 19 and the input work registration device 30 are connected by communication means 42 via interfaces 40 and 41, respectively, so that information can be transmitted.

搬送管理装置19の前記第I CPU2 0にはパレッ
ト取り替え指令手段20aが内蔵され、このバレッ]・
取り替え指令手段20aの指令は、投入ワーク登録装置
30のデータに基づき、ローディングステーションL 
S上の治具付パレットPと治具スl・ツカS1〜Snに
収納されている治具付バレ・ノトP′とが搬送装置11
を介して交換されるように設定してある。
The I CPU 20 of the transport management device 19 has a built-in pallet exchange command means 20a, and this pallet replacement command means 20a is
The command of the replacement command means 20a is based on the data of the input workpiece registration device 30, and the command is sent to the loading station L.
The pallet P with jigs on S and the barres/notches P' with jigs stored in the jigs L/Lock S1 to Sn are transferred to the conveying device 11.
It is set to be exchanged via .

次に上記した構戒から本発明のパレットの搬送8 方式について第2図を用いて説明する。Next, from the above-mentioned structure, conveyance 8 of the pallet of the present invention The method will be explained using FIG. 2.

ローディングステーションLSに投入される未加工ワー
クはワーク取付け装置12により治具付バレッl− P
に取付けられる。この未加工ワークは搬送装置11によ
り数値制御工作機械MT2, ワーク洗浄機CMに搬送
された後、ローディングステーションLSに返送されワ
ーク取付け装置12により加工済のワークはパレットか
ら取り外される(100)。
The unprocessed workpiece loaded into the loading station LS is transferred to a barrette with a jig by the workpiece mounting device 12.
mounted on. This unprocessed workpiece is transferred by the transfer device 11 to the numerically controlled machine tool MT2 and the workpiece cleaning machine CM, and then returned to the loading station LS, and the processed workpiece is removed from the pallet by the workpiece mounting device 12 (100).

順々に投入されるワークが同一ロットである場合、上記
した搬送サイクルでワークは搬送されていくが、投入ワ
ーク登録装置30から通信手段42を介し伝達されたデ
ータをもとにして、ローディングステーションLSに返
送されパレットPzから取り外されたワークWzがロッ
トの最終ワークであることが搬送管理装置19により判
断されると、搬送管理装置19内のパレット取り替え指
令手段20aが作動して指令を出す。この指令により、
まず治具ストッカ内の空きのステーションS1が探し出
され(102)、空のバシレトPは9 ローディングステーションLSから搬送装置1lを介し
前記ステーションS1に搬送される(103)。続いて
投入ワーク登録装置30のデータから次に投入されるロ
フトのワークの種類が得られ(104L このワークを
取付けられる治具付パレットP′が保管されているステ
ーションS2が選び出される(105)。次に前記治具
付パレッ1・P′ は搬送装置1工を介しローディング
ステーションLSに搬入される(106)。その後、次
のロットのワークはワーク取付け装置12によりパレy
 I・P ’に取付けられ(107)、工作機城側に搬
送される(108)。よって、ロットが切換わる時であ
っても自動的に新ロフトのワークの種類に適した治具付
パレットがローデイングステーションLSに運ばれるの
で、作業効率が向上し搬送システムの無人運転が実現で
きる。
When the workpieces that are input one after another are of the same lot, the workpieces are conveyed in the above-mentioned conveyance cycle. When the transport management device 19 determines that the workpiece Wz returned to the LS and removed from the pallet Pz is the final workpiece of the lot, the pallet replacement command means 20a in the transport management device 19 operates to issue a command. With this directive,
First, an empty station S1 in the jig stocker is found (102), and the empty base plate P is transported from the loading station LS to the station S1 via the transport device 1l (103). Next, the type of the next loft work to be introduced is obtained from the data of the input work registration device 30 (104L), and the station S2 where the pallet with jig P' to which this work can be attached is stored is selected (105). Next, the pallet 1 P' with the jig is transported to the loading station LS via the transport device 1 (106).Then, the workpieces of the next lot are transferred to the pallet by the workpiece mounting device 12.
It is attached to I/P' (107) and transported to the machine tool castle side (108). Therefore, even when changing lots, a pallet with jigs suitable for the type of work in the new loft is automatically transported to the loading station LS, improving work efficiency and realizing unmanned operation of the transport system. .

〈発明の効果〉 以上述べたように本発明は、投入ワーク登録装置に登録
されたデータを搬送管理装置に転送する通信手段を設け
、この通信手段からのデータをも10 4 とに搬送管理装置により数種類のワークの投入順序から
ローディングステーションに返送されるワークがロット
内のR柊ワークであると判断されると、パレット取替え
指令手段からの指令により次のロフト内のワークに適し
た治具付パレットがローディングステーションに搬送さ
れるので、ロットが切り換わるたびに作業者が搬送管理
装置に指示する必要がなくなり、加工システムの無人運
転の効率が向上ずる。
<Effects of the Invention> As described above, the present invention provides a communication means for transferring data registered in the input workpiece registration device to the conveyance management device, and also transmits data from this communication means to the conveyance management device. When it is determined that the workpiece to be returned to the loading station is the R Hiiragi workpiece in the lot based on the loading order of several types of workpieces, a jig suitable for the workpiece in the next loft is attached according to a command from the pallet replacement command means. Since the pallet is transported to the loading station, there is no need for the operator to instruct the transport management device every time the lot is changed, improving the efficiency of unmanned operation of the processing system.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の全体構威図を示し、第2図はパレット
の搬送方式を示すフローチャートである。 11・・・搬送装置、12・・・ワーク取付け装置、l
9・・・搬送管理装置、20・・・第ICPU、20a
・・・パレット取替え指令手段、30・・・投入ワーク
登録装置、31・・・第2CPU、42・・・通信回線
、LS・・・ローディングステーション、MTI,M’
F2・・・工作機械、CM・・・ワーク洗浄機、S1〜
Sn・・・治具ストッカ。 一11
FIG. 1 shows the overall configuration of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing a pallet conveying system. 11... Conveyance device, 12... Workpiece mounting device, l
9... Conveyance management device, 20... No. 1 CPU, 20a
...Pallet exchange command means, 30...Input work registration device, 31...Second CPU, 42...Communication line, LS...Loading station, MTI, M'
F2...Machine tool, CM...Work cleaning machine, S1~
Sn...Jig stocker. 111

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)パレットにワークをローディングするローディン
グステーションと、搬入されたパレット上のワークを加
工する複数の工作機械と、数種類の治具付パレットを保
管する治具ストッカと、前記ローディングステーション
と前記工作機械と前記治具ストッカとの各間でパレット
を搬送経路上にて搬送する搬送装置と、前記ローディン
グステーション上でパレットにワークを取付けまたは取
り外す作業を行うワーク取付け装置と、このワーク取付
け装置と前記搬送装置と前記工作機械とを制御する搬送
管理装置と、前記ローディングステーションに投入され
る数種類のワークの投入順序をデータとして登録する投
入ワーク登録装置と、この投入ワーク登録装置に登録さ
れた前記データの前記搬送管理装置に転送する通信手段
とを設け、前記搬送管理装置に前記ローディングステー
ションに投入されるワークに適した治具付パレットを前
記治具ストッカから取り出し、前記ローディングステー
ションに搬入するように指示を与えるパレット取替え指
令手段を備えたことを特徴とする自動治具段取り替え装
置。
(1) A loading station that loads workpieces onto pallets, a plurality of machine tools that process the workpieces on the carried pallets, a jig stocker that stores several types of pallets with jigs, and the loading station and the machine tools. and the jig stocker, a conveyance device that conveys the pallet on a conveyance path, a workpiece mounting device that attaches or removes a workpiece to or from the pallet on the loading station, and a workpiece mounting device and the conveyor. a conveyance management device that controls the device and the machine tool; an input work registration device that registers as data the order in which several types of workpieces are input to the loading station; and an input work registration device that registers the data registered in the input work registration device. a communication means for transmitting data to the transport management device, and instructs the transport management device to take out a pallet with jigs suitable for the work to be loaded into the loading station from the jig stocker and carry it into the loading station. An automatic jig setup change device characterized by comprising a pallet change command means for giving a pallet change command.
JP1312000A 1989-11-30 1989-11-30 Automatic jig rearranging device Pending JPH03170254A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010134900A (en) * 2008-10-29 2010-06-17 Jtekt Corp Flexible manufacturing system and control method therefor

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6357182A (en) * 1986-06-09 1988-03-11 ジヨージ、エイ、マカリスタ Clamp removing instrument

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