【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は錠剤その他の薬剤を１回分ずつ分包する薬剤
分包機に関するものである．
［従来の技術］
従来の薬剤分包機、たとえば錠剤分包機は、おのおの１
種類の錠剤を多数収容してｌ錠ずつ排出可能となった複
数の錠剤フィーダを具えた薬品庫と、薬品庫から取り出
された錠剤をいずれの錠剤フィーダから排出された錠剤
でも１回分ずつ分包できるようになった単一の包装装置
とからｆｌＩ＄．されている．
そして、薬品庫からの１回分の錠剤の取り出し速度と，
包装装置による１回分の錠剤の分包速度とを比べると、
錠剤フィーダの設置位置から包装装置までの錠剤の経路
が長くなればなるほど、また、１回分の錠数が増えれば
増えるほど、錠剤の取り出し速度が分包速度より遅くな
るのが一般的である．
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような従来の錠剤．分包機は、薬品
庫から取り出された１回分の錠剤を、包装装置によって
分包しなければ、っぎの１回分の錠剤を薬品庫から取り
出すことができないようになっているため、錠剤の取り
出し速度が分包速度より遅い場合であっても、たとえば
、錠剤の取り出し動作を前もって所要回分処理しておく
ようなことができず、そのため、包装装置自体の分包速
度をいくら向上させても、所要回分の分包開始から終了
までの分包時間は錠剤の取り出し速度に依存することと
なって、分包時間をそれ以上短縮することができず、さ
らに、ある包装単位（一連に分包すべき複数包の集合体
〉についての錠剤の取り出し動作中に、他の包装単位に
ついての錠剤の取り出し動作を行うことは、その実現を
考えることすらできない等の問題点があった．
この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、先
行して分包されるべき薬剤の分包動作を待たずに、後続
する薬剤の取り出し動作を実行することができ、しかも
、複数の包装単位についての薬剤の取り出し動作を、同
時に並行して実行することができ、それにより、薬剤の
取り出し時間を短縮することができるとともに、分包時
間を短縮することのできる薬剤分包機を提供することを
目的とするものである．
［課題を解決するための手段］
この発明は上記目的を達戒するため、複数種類の薬剤を
収容した薬品庫と、薬品庫から取り出された薬剤を分包
する包装装置とを具えた薬剤分包機において、前記薬品
庫を複数のブロックに分けるとともに、前記薬品庫と前
記包装装置との間に、薬剤を一時収容するストック装置
を、前記各ブロックに対応して設けたものである．
［作用］
この発明は上記手段を採用したことにより、薬品庫の各
ブロックから同時に並行して薬剤が取り出されることと
なり、また、薬品庫の各ブロックから取り出された薬剤
は、包装装置に導入される前に、各ブロックに対応した
ストック装置に一時収容され、そののち包装装置によっ
て分包されることとなり、そのため、薬剤の取り出し時
間が短縮されるとともに、分包時間が短縮されることと
なる．
［実施例］
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する．
第１、２図はこの発明を錠剤分包機に適用したー実施例
を示し、１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄは４つのブロックに分
けられて、各ブロックごとに複数種類の錠剤を収容した
薬品庫、２は薬品庫１ａ、ｌｂ，ｌｃ、１ｄから取り出
された錠剤を分包する包装装Ｉ、３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄは４つのブロックに分けられ、各ブロックごとに対応
した薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄと包装装置２との間
に設けられて錠剤を一時収容するストック装置である．
薬品庫１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄはそれぞれ筐体から手前
に引き出し可能に構成され、各薬品庫１ａ（ｌｂ、１ｃ
、ｌｄ）には複数段の１１Ｉ４．４、・・・が前後に延
びて設けられている．これらの棚４、４、・・・には、
おのおの１種類の錠剤を多数収容して１錠ずつ排出可能
となった複数の錠剤フィーダ５、５、・・・が、錠剤を
補給するため薬品庫１ａ（ｌｂ、ＩＣ、ｌｄ）が手前に
引き出された際、棚４、４、・・・から取り外して補給
作業が行えるように、それぞれ着脱可能に設置されてい
る．
また、薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄには、棚４、４、
・・・に設置されたすべての錠剤フィーダ５、５、・・
・から排出された錠剤を下方へ案内する案内路６ａ、６
ｂ、６Ｃ、６ｄがそれぞれ設けられ、案内路６ａ、６ｂ
、６ｃ、６ｄの下端はホッパ状に絞り込まれて、取り出
し部７ａ、７ｂ、７Ｃ、７ｄが形成されている．
ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ｄ）は、仕切Ｍ８、
８、・・・によって相互に仕切られた複数の薬品収容部
９、９、・・・が、長手方向に沿って１列に形成された
無端ベルトで構成され、その両側には固定側板１０、１
０が設けられている．また、ストック装置３ａ（３ｂ、
３ｃ、３ｄ）は、駆動部材１１の作動により一方向に移
動可能に構成され、対応した薬品庫１ａ（ｌｂ．ｌｃ、
ｌｄ）から取り出された錠剤を受け収る際、薬品収容部
９、９、・・・が１つずつ順番に薬品庫１ａ（ｌｂ、１
ｃ、ｌｄ）の取り出し部７ａ （７ｂ、７ｃ、７ｄ）に
対応した位置に来るように、薬品庫１ａ（ｌｂ、１ｃ、
Ｉｄ）の錠剤取り出しタイミングにしたがって、薬品収
容部９，９、・・・を１ピッチずつ移送させる一方、錠
剤を包装装置２に導入する際、薬品収容部９、９、・・
・が１つずつ順番に包装装置２の薬品導入部１２に対応
した位置に来るように、包装装置２の分包タイミングに
したがって、薬品収容部９、９、・・・を１ピッチずつ
移送させるようになっている．
包装装置２の薬品導入部１２は、上端が広がってすべて
のストック装置３ａ、３ｂ、３Ｃ、３ｄに対応し、かつ
、下端が絞り込まれて包装装Ｗ２に対応するように、ホ
ッパ状に形成されている．そして、ストック装置３ａ
（３ｂ，３ｃ、３ｄ〉は、錠剤の受け取り動作から導入
動作に移行する際、錠剤が収容された薬品収容部９、９
、・・・と包装装置２の薬品導入部１２との間に、錠剤
が収容されていない薬品収容部９、９、・・・がある場
合は、その未収容の薬品収容部９、９、・・・のすべて
が包装装置２の薬品導入部１２を通過するまで、連続移
送させるようになっている．
また、ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ｄ）には、少
なくとも包装装置２の薬品導入部１２までの移送方向手
前側において、薬品収容部９、９、・・・が上向き以外
の向きとなる区間に、薬品収容部９、９、・・・内の錠
剤が脱落することを防止する適宜のカバー１３が設けら
れている．
包装装置２は、薬品導入部１２から１回分ずつ導入され
る錠剤を、図示しない適宜の分包用シートに１包ずつ分
包するものであり、分包用シートには、プリンタ１４に
よって、分包された錠剤の服用情報や患者名等が、必要
に応じて印字されるようになっている．
つぎに上記のものの作用について説明する．まず、薬品
庫１ａ、１ｂ、ｌｃ．ｌｄからの錠剤の取り出し動作は
、つぎのようにして行う．最初に、取り出すべき錠剤〈
たとえばＡ〉を収容した錠剤フィーダ（すなわち５Ａ）
が設置された薬品庫１ａ （ｌｂ、ｌｃ．ｌｄ）を指定
し、錠剤フィーダ５Ａを作動させて、錠剤Ａを１錠ずつ
１回分の錠数だけ排出させる．
すると、この最初の１回分の錠剤Ａは、薬品庫ｌａ（ｌ
ｂ，Ｌｃ、ｌｄ）の案内路６ａ （６ｂ、６Ｃ、６ｄ）
を通って取り出し部７ａ（７ｂ、７Ｃ、７ｄ）に到達し
、その真下に位置するストック装置３ａ （３ｂ、３ｃ
．３ｄ）の対応した薬品収容部９に収容される．
これを受けて、ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ｄ）
は、駆動部材１１の作動により、薬品収容部９、９、・
・・を１ピッチだけ移送させる．つぎに、錠剤フィーダ
５Ａを作動させて錠剤Ａをもう１回分排出させると、こ
の２度目の錠剤Ａは、薬品庫１ａ（ｌｂ、１ｃ、ｌｄ）
の案内路６ａ（６ｂ、６Ｃ、６ｄ）を通って取り出し部
７ａ（７ｂ、７ｃ、７ｄ）に到達して、ストック装置３
ａ（３ｂ、３ｃ、３ｄ）のつぎの薬品収容部９に収容さ
れる．
これを受けて、ストック装置３ａ （３ｂ、３Ｃ、３ｄ
）は、駆動部材１１の作動により、薬品収容部９、９、
・・・をもう１ピッチだけ移送させる．さらに、つぎの
１回分の錠剤Ａが錠剤フィーダ５Ａから排出されると、
この３度目の錠剤Ａは、薬品庫１ａ （ｌｂ、ＩＣ、ｌ
ｄ）の案内路６ａ（６ｂ、６ｃ、６ｄ）を通って取り出
し部７ａ（７ｂ、７Ｃ、７ｄ）に到達して、ストック装
置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ｄ）のさらにつぎの薬品収容部
９に収容される．
これを受けて、ストック装置３ａ （３ｂ、３Ｃ、３ｄ
）は、駆動部材１１の作動により、薬品収容部９、９、
・・・をさらにもう１ピッチだけ移送させる．
以下同様にして、錠剤フィーダ５Ａの作動により、薬品
庫１ａ（ｌｂ、１Ｃ、ｌｄ）から錠剤Ａが１回分ずつ取
り出されるたびに、その取り出しタイミングにしたがっ
て、ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ｄ）が薬品収容
部９、９、．・・・を１ピッチずつ移送させるため、取
り出された錠剤Ａは、薬品収容部９、９、・・・に順次
収容されて、ストック装置３ａ （３ｂ、３Ｃ、３ｄ）
の長手方向に沿って整列されることとなる．
そして、薬品庫１ａから取り出された錠剤は、ストック
装置３ａの薬品収容部９、９、・・・に収容して整列さ
れ、また、薬品庫１ｂから取り出された錠剤は、ストッ
ク装置３ｂの薬品収容部９、９、・・・に収容して整列
され，また、薬品庫ＩＣから取り出された錠剤は、スト
ック装置３Ｃの薬品収容部９、９、・・・に収容して整
列され、さらに、薬品庫１ｄから取り出された錠剤は、
ストック装置３ｄの薬品収容部９、９、・・・に収容し
て整列されるため、必要に応じて、これらを同時に並行
して行うことができることとなる．
このように、包装装置２による錠剤の分包動作を行わず
に、薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄからの錠剤の取り出
し動作を行うことができるため、錠剤の取り出し動作中
に、たとえば、包装装置２に対する分包用シートの補給
、交換等の必要な作業が、支障なく行えることとなる．
また、包装装置２による錠剤の分包動作は、つぎのよう
にして行う．
まず．ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ、３ａ）は、錠剤
が収容された薬品収容部９、９、・・・と包装装置２の
薬品導入部１２との間に、錠剤が収容されていない薬品
収容部９、９、・・・がある場合は、駆動部材１１の作
動により、その未収容の薬品収容部９、９、・・・のす
べてが包装装置２の薬品導入部１２を通過するまで、連
続移送させる．つぎに、ストック装置３ａ（３ｂ、３Ｃ
、３ｄ）は、薬品収容部９，９、・・・を包装装置２の
分包タイミングにしたがって１ピッチずつ移送させなが
ら、包装装置２の薬品導入部１２に対応した位置に来た
薬品収容部９から順に、そこに収容された錠剤Ａを薬晶
導入部１２に落下させる．すると、包装装置２はこれを
受けて、薬品導入部１２に導入された錠剤Ａを、その導
入の順番にしたがって１包ずつ順次分包することとなる
．このように、薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄからの錠
剤の取り出し動作を行わずに、包装装置２による錠剤の
分包動作を行うことができるため、錠剤の分包動作中に
、たとえば、薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄの錠剤フィ
ーダ５、５、・・・に対する錠剤の補給等の必要な作業
が、支障なく行えることとなる．
なお、上記実施例では各錠剤フイーダ５が、各＃ｌＩ４
に着脱可能に設置されるものとしたが、これに限定する
ものでなく、たとえば、着脱可能な錠剤フィーダ５の部
分を錠剤収容部とし、これを設置する棚４の対応する部
分を、錠剤収容部（錠剤フィーダ５）から錠剤を排出さ
せる駆動部として、この錠剤収容部（錠剤フイーダ５）
と駆動部〈棚４の対応する部分）とによって、錠剤フイ
ーダ全体を構成してもよい．
また、上記実施例では薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄを
、錠剤フィーダ５、５、・・・が着脱可能に設置される
複数段の棚４、４、・・・が、筐体から手前に引き出し
可能となった引き出し式のものとしたが、これに限定す
るものでなく、たとえば、錠剤フィーダ５、５、・・・
が着脱可能に設置される複数段の棚４、４、・・・が、
筐体に固定された書棚式のものとしてもよい．
また、上記実施例ではストック装置３ａ、３ｂ、３Ｃ、
３ｄを、仕切板８、８、・・・によって相互に仕切られ
た複数の薬品収容部９、９、・・・が、長手方向に沿っ
て１列に形戒された無端ベルトで構成したが、これに限
定するものでなく、たとえば、同様の長尺ベルトで構戒
してもよく、長尺ベルトの場合は、両方向に移動可能に
構戒する必要があり、また、無端ベルトの場合も、一方
向だけでなく両方向に移動可能に構成することができる
．また、上記実施例では薬品収容部９、９、・・・を、
ストック装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの長手方向に沿っ
て１列に形成したが、これに限定するものでなく、また
、仕切板８、８、・・・によって相互に仕切られていな
いものとすることもできる．また、上記実施例では、薬
品収容部９、９、・・・内の錠剤が脱落することを防止
する適宜のカバー１３を、包装装置２の薬品導入部１２
までの移送方向手前側において、薬品収容部９、９、・
・・が上向き以外の向きとなる区間に設けたが、これに
限定するものでなく、たとえば、薬品庫１ａ、１ｂ、ｌ
ｃ、１ｄの取り出し部７ａ、７ｂ、７Ｃ、７ｄと、包装
装置２の薬品導入部１２とを除く他のすべての部分に、
カバー１３を設けることもできる．また、上記実施例で
は、薬品庫１ａ、１ｂ、ＩＣ、１ｄを４つのブロックに
分けるとともに、ストック装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
を４つのブロックに分けたが、これに限定するものでな
く、薬品庫およびストック装置はそれぞれ所要数のブロ
ックに分けることが可能である．
さらに、上記実施例では錠剤分包機に適用して説明した
が、これに限定するものでなく、たとえば、散薬を取り
扱う適宜の散薬分包機、または、水剤を取り扱う適宜の
水剤分包機にも適用することができ、その他この発明は
上記実ｍ例の種々の変更、修正が可能であることはいう
までもない．［発明の効果］
この発明は上記のようにｔｌＩ威したので、薬品庫の各
ブロックから取り出された薬剤を、包装装置に導入する
前に、各ブロックに対応したストック装置に一時収容し
て、そののち包装装置によって分包することができ、そ
のため、先行して分包されるべき薬剤の分包動作を待た
ずに、後続する薬剤の取り出し動作を実行することがで
き、しかも、薬品庫の各ブロックから同時に並行して薬
剤を取り出すことができるため、複数の包装単位につい
ての薬剤の収り出し動作を、同時に並行して実行するこ
とができ，したがって、薬剤の取り出し速度が分包速度
より遅い場合に、たとえば、ある包装単位についての薬
剤の取り出し動作を、他の包装単位についての薬剤の取
り出し動作と同時に並行して、前もって所要回分処理し
ておくことにより、薬剤の取り出し時間を短縮すること
ができるとともに、所要回分の分包開始から終了までの
分包時間を短縮することができる等のすぐれた効果を有
するものである．[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a drug packaging machine for packaging tablets and other drugs into single doses. [Prior Art] Conventional drug packaging machines, such as tablet packaging machines, each have one
A medicine cabinet equipped with multiple tablet feeders that can accommodate many different types of tablets and discharge them one tablet at a time, and tablets taken out from the medicine cabinet are divided into single doses by whichever tablet feeder the tablets are discharged from. From a single packaging machine, flI$. It has been done. Then, the speed at which one dose of tablets is taken out from the medicine cabinet,
Comparing the packaging speed of single-dose tablets using packaging equipment,
Generally speaking, the longer the path of the tablets from the tablet feeder installation position to the packaging device, or the greater the number of tablets per batch, the slower the tablet removal speed is than the packaging speed. [Problem to be solved by the invention] However, such conventional tablets. The packaging machine is designed so that the single dose of tablets taken out from the medicine cabinet cannot be taken out from the medicine cabinet unless the single dose of tablets taken out from the medicine cabinet is packaged by the packaging device, so the tablet removal speed is Even if the packaging speed is slower than the packaging speed, for example, it is not possible to process the required batches of tablets in advance, and therefore no matter how much the packaging device itself improves the packaging speed, it will not be possible to The packaging time from the start to the end of batch packaging depends on the tablet removal speed, making it impossible to further reduce the packaging time. There is a problem in that it is impossible to even consider the realization of taking out tablets from other packaging units while taking out tablets from a collection of multiple packages. It is possible to solve the problems associated with this, and to perform the subsequent drug removal operation without waiting for the packaging operation of the drug to be packaged in advance, and to perform the drug removal operation for multiple packaging units. It is an object of the present invention to provide a medicine packaging machine that can perform the taking-out operations simultaneously in parallel, thereby shortening the time taken to take out the medicine and also shortening the packaging time. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a medicine cabinet containing a plurality of types of medicines and a packaging device for packaging the medicines taken out from the medicine cabinet. In the drug packaging machine, the drug storage is divided into a plurality of blocks, and a stock device for temporarily storing drugs is provided between the drug storage and the packaging device, corresponding to each block. [Function] By employing the above-mentioned means, the present invention allows drugs to be taken out from each block of the drug storage at the same time in parallel, and the drugs taken out from each block of the drug storage to the packaging device. Before being introduced, it is temporarily stored in a stocking device corresponding to each block, and then divided and packaged by a packaging device, which reduces the time taken to take out the drug and also shortens the packaging time. [Example] Examples of the present invention shown in the drawings will be described below. Figures 1 and 2 show examples in which the present invention is applied to a tablet packaging machine, and 1a, 1b, IC, and 1d are A medicine cabinet divided into four blocks, each block containing a plurality of types of tablets; 2 is a packaging package I, 3a, 3b for packaging the tablets taken out from the medicine cabinets 1a, lb, lc, 1d; 3c, 3
d is a storage device which is divided into four blocks and is installed between the medicine cabinets 1a, 1b, IC, and 1d corresponding to each block and the packaging device 2 to temporarily store tablets. The medicine cabinets 1a, 1b, 1c, and 1d are each configured to be able to be pulled out from the housing, and each medicine cabinet 1a (lb, 1c
, ld) are provided with multiple stages of 11I4.4, . . . extending back and forth. These shelves 4, 4,...
A plurality of tablet feeders 5, 5, . They are each removably installed so that when the shelves 4, 4, etc. In addition, in the medicine cabinets 1a, 1b, IC, 1d, shelves 4, 4,
All tablet feeders 5, 5,... installed in...
- Guide paths 6a, 6 that guide the tablets discharged from the
b, 6C, and 6d are provided, respectively, and guide paths 6a, 6b.
, 6c, and 6d are narrowed down into hopper shapes to form take-out portions 7a, 7b, 7C, and 7d. The stock device 3a (3b, 3C, 3d) has a partition M8,
A plurality of drug storage sections 9, 9, . . . , which are partitioned from each other by 8, . 1
0 is set. In addition, the stock device 3a (3b,
3c, 3d) are configured to be movable in one direction by the operation of the drive member 11, and the corresponding medicine storages 1a (lb.lc,
When receiving the tablets taken out from the medicine cabinet 1a (lb, 1
medicine cabinets 1a (lb, 1c,
According to the timing of taking out the tablets in Id), the medicine storage parts 9, 9, ... are transferred one pitch at a time, and when the tablets are introduced into the packaging device 2, the medicine storage parts 9, 9, ...
・Transfer the medicine storage parts 9, 9, . . . one pitch at a time, according to the packaging timing of the packaging device 2, so that the medicine storage parts 9, 9, . . . It looks like this. The drug introduction section 12 of the packaging device 2 is formed into a hopper shape so that the upper end is expanded to accommodate all the stock devices 3a, 3b, 3C, and 3d, and the lower end is narrowed to accommodate the packaging package W2. ing. And stock device 3a
(3b, 3c, 3d) are the drug storage parts 9, 9 in which the tablets are stored when transitioning from the tablet receiving operation to the introduction operation.
, . . . and the medicine introduction section 12 of the packaging device 2, if there is a medicine storage part 9, 9, etc. in which no tablet is stored, the medicine storage part 9, 9, ... are continuously transferred until they all pass through the drug introduction section 12 of the packaging device 2. Further, in the stock device 3a (3b, 3C, 3d), at least on the front side in the transport direction up to the drug introduction section 12 of the packaging device 2, there is a section in which the drug storage sections 9, 9, ... are oriented in a direction other than upward. A suitable cover 13 is provided to prevent the tablets in the drug storage sections 9, 9, . . . from falling out. The packaging device 2 packages the tablets introduced one dose at a time from the drug introduction section 12 onto an appropriate packaging sheet (not shown). Dosage information, patient name, etc. on the packaged tablets can be printed as needed. Next, we will explain the effects of the above. First, medicine cabinets 1a, 1b, lc. The operation of taking out the tablet from the ld is performed as follows. First, the tablets to take out
For example, a tablet feeder containing A> (i.e. 5A)
The user specifies the medicine cabinet 1a (lb, lc.ld) in which the tablet A is installed, operates the tablet feeder 5A, and discharges the tablets A one by one by the number of tablets for one dose. Then, this first dose of tablet A is stored in the medicine cabinet la (l
b, Lc, ld) guide path 6a (6b, 6C, 6d)
The stock device 3a (3b, 3c) is located directly below the take-out section 7a (7b, 7C, 7d).
．． 3d) is accommodated in the corresponding drug storage section 9. In response to this, the stock device 3a (3b, 3C, 3d)
By the operation of the drive member 11, the drug storage parts 9, 9, .
... is moved by one pitch. Next, when the tablet feeder 5A is operated to discharge another batch of tablets A, this second tablet A is stored in the medicine cabinet 1a (lb, 1c, ld).
The stocking device 3
The medicines are stored in the medicine storage section 9 next to a (3b, 3c, 3d). In response to this, stock device 3a (3b, 3C, 3d
), by the operation of the drive member 11, the drug storage parts 9, 9,
... is moved one more pitch. Furthermore, when the next batch of tablets A is discharged from the tablet feeder 5A,
This third tablet A is in medicine cabinet 1a (lb, IC, l
d) through the guide path 6a (6b, 6c, 6d) to reach the take-out part 7a (7b, 7C, 7d), and then to the next medicine storage part 9 of the stock device 3a (3b, 3C, 3d). It will be accommodated. In response to this, stock device 3a (3b, 3C, 3d
), by the operation of the drive member 11, the drug storage parts 9, 9,
... is moved one more pitch. Thereafter, in the same manner, each time a tablet A is taken out one dose at a time from the medicine storage 1a (lb, 1C, ld) by the operation of the tablet feeder 5A, the stock device 3a (3b, 3C, 3d) are the drug storage parts 9, 9, . . . are transferred one pitch at a time, the taken out tablets A are sequentially stored in the drug storage units 9, 9, . . . and stored in the stock device 3a (3b, 3C, 3d)
will be aligned along the longitudinal direction. Then, the tablets taken out from the medicine storage 1a are stored and arranged in the medicine storage parts 9, 9, . The tablets stored and arranged in the storage parts 9, 9, . . . and taken out from the medicine storage IC are stored and arranged in the medicine storage parts 9, 9, . , the tablets taken out from the medicine cabinet 1d are
Since the medicines are stored and arranged in the medicine storage parts 9, 9, . In this way, it is possible to take out tablets from the medicine cabinets 1a, 1b, IC, and 1d without performing a tablet packaging operation using the packaging device 2. Necessary operations such as replenishing and replacing packaging sheets for the device 2 can be performed without any hindrance. Further, the tablet packaging operation by the packaging device 2 is performed as follows. first. The stock device 3a (3b, 3C, 3a) has a drug storage section in which no tablets are stored between the drug storage sections 9, 9, ... in which tablets are stored and the medicine introduction section 12 of the packaging device 2. 9, 9, . . . , the operation of the drive member 11 continues until all of the unaccommodated drug storage sections 9, 9, . . . pass through the drug introduction section 12 of the packaging device 2. Transport it. Next, stock device 3a (3b, 3C
, 3d), the medicine storage parts 9, 9, . Starting from 9, the tablets A contained therein are dropped into the drug crystal introduction part 12. In response to this, the packaging device 2 sequentially packages the tablets A introduced into the drug introduction section 12 one by one in the order of introduction. In this way, the packaging device 2 can carry out the tablet packaging operation without taking out the tablets from the medicine cabinets 1a, 1b, IC, and 1d. Therefore, during the tablet packaging operation, for example, Necessary work such as supplying tablets to the tablet feeders 5, 5, . In addition, in the above embodiment, each tablet feeder 5 has a
However, the present invention is not limited to this. For example, the portion of the removable tablet feeder 5 may be used as a tablet accommodating section, and the corresponding portion of the shelf 4 on which this is installed may be used as a tablet accommodating section. This tablet storage section (tablet feeder 5) serves as a drive section for discharging tablets from the tablet storage section (tablet feeder 5).
The entire tablet feeder may be configured by the drive unit (corresponding part of the shelf 4). Further, in the above embodiment, the medicine cabinets 1a, 1b, ICs, and 1d are arranged in a plurality of shelves 4, 4, . . . on which tablet feeders 5, 5, . . . are removably installed. The tablet feeders 5, 5, . . . are of a pull-out type, but are not limited to this.
There are multiple shelves 4, 4,... on which the shelves are removably installed.
It may also be a bookshelf type device that is fixed to the housing. Further, in the above embodiment, the stock devices 3a, 3b, 3C,
3d is constituted by an endless belt in which a plurality of drug storage sections 9, 9, . . . are separated from each other by partition plates 8, 8, . However, the belt is not limited to this, and for example, a similar long belt may be used. In the case of a long belt, it is necessary to be able to move in both directions, and in the case of an endless belt, , it can be configured to be movable not only in one direction but also in both directions. In addition, in the above embodiment, the drug storage parts 9, 9, . . .
Although the stock devices 3a, 3b, 3c, and 3d are formed in one row along the longitudinal direction, they are not limited to this, and may not be partitioned from each other by the partition plates 8, 8, . You can also. Further, in the above embodiment, an appropriate cover 13 for preventing the tablets in the medicine storage parts 9, 9, . . .
On the front side in the transfer direction up to, the drug storage sections 9, 9, .
.
In all other parts except the take-out parts 7a, 7b, 7C, 7d of c and 1d and the medicine introduction part 12 of the packaging device 2,
A cover 13 can also be provided. Further, in the above embodiment, the medicine cabinets 1a, 1b, IC, and 1d are divided into four blocks, and the stock devices 3a, 3b, 3c, and 3d are divided into four blocks.
Although the system is divided into four blocks, the present invention is not limited to this, and the medicine cabinet and stock device can each be divided into the required number of blocks. Furthermore, although the above embodiments have been described with application to a tablet packaging machine, the present invention is not limited to this. It goes without saying that the present invention can be applied in various other ways, and that various changes and modifications of the above-mentioned examples can be made. [Effects of the Invention] Since the present invention is effective as described above, the medicine taken out from each block of the medicine storage is temporarily stored in the stock device corresponding to each block before being introduced into the packaging device. After that, the packaging device can divide and package the medicine, and therefore, the subsequent medicine can be taken out without waiting for the packaging operation of the medicine to be packaged in advance. Since drugs can be taken out from each block simultaneously and in parallel, drug removal operations for multiple packaging units can be performed simultaneously and in parallel, so that the drug removal speed is faster than the packaging speed. If it is slow, for example, the drug removal time for a certain packaging unit can be processed in advance in parallel with the drug removal operation for other packaging units to shorten the drug removal time. It has excellent effects such as being able to shorten the packaging time from the start to the end of packaging the required batches.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はこの発明の一実施例を示す概略的正面図、第２
図は第１図のものの要部の概略的平面図である．
１ａ、１ｂ、１ｃ、ｌｄ−・・薬品庫
２・・・包装装置
３ａ、３ｂ、３Ｃ、３ ｄ−・・ストック装置４・・・
ｍ ５・・・錠剤フィーダ６ａ、６ｂ、
６Ｃ、６ ｄ −・・案内路７ａ、７ｂ、７Ｃ、７ ｄ
・・・取り出し部８・・・仕切板
１０・・・固定側板
１２・・・薬品導入部
１４・・・プリンタ
９・・・薬品収容部
１１・・・駆動部材
ｌ３・・・カバーFIG. 1 is a schematic front view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a schematic plan view of the main parts of Figure 1. 1a, 1b, 1c, ld-...Medicine storage 2...Packaging device 3a, 3b, 3C, 3d-...Stock device 4...
m5...Tablet feeders 6a, 6b,
6C, 6 d --- Guideway 7 a, 7 b, 7 C, 7 d
...Takeout section 8...Partition plate 10...Fixed side plate 12...Drug introduction section 14...Printer 9...Drug storage section 11...Drive member l3...Cover