JPH0453559A - Tablet separately packing machine - Google Patents
Tablet separately packing machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は錠剤分包機に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a tablet packaging machine.
［従来の技術］
従来、錠剤を収容して順次取り出す多数の錠剤取出装置
と、前記各錠剤取出装置から取り出された錠剤を分包す
る包装装置とを具えた錠剤分包機が種々開発され、実用
化されている。[Prior Art] Various tablet packaging machines have been developed and put into practical use, each of which includes a large number of tablet dispensing devices that accommodate and sequentially take out tablets, and a packaging device that packages the tablets taken out from each of the tablet dispensing devices. has been made into
［発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来のこの種の錠剤分包機は、錠剤取出
装置から取り出された１回分の錠剤を、包装装置によっ
て分包しなければ、つぎの１回分の錠剤を錠剤取出装置
から取り出すことができないようになっているため、錠
剤の取り出し速度が包装速度より遅い場合であっても、
たとえば、錠剤の取り出し動作を前もって所要回分処理
しておくようなことができ′ず、そのため、包装装置自
体の包装速度をいくら向上させても、所要回分の分包開
始から終了までの包装時間は錠剤の取り出し速度に依存
することとなって、包装時間をそれ以上短縮することが
できない等の問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional tablet packaging machine of this type, if the tablets taken out from the tablet dispensing device are not packaged by the packaging device, the next batch of tablets cannot be packed. Even if the tablet removal speed is slower than the packaging speed, the tablet cannot be removed from the tablet removal device.
For example, it is not possible to process the required batches of tablets in advance, and therefore, no matter how much the packaging speed of the packaging device itself is improved, the packaging time from the start to the end of dispensing the required batches is There was a problem that the packaging time could not be further shortened because it depended on the speed at which the tablets were taken out.
この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、所
要回分の分包開始から終了までの包装時間を短縮するこ
とのできる錠剤分包機を提供することを目的とするもの
である。It is an object of the present invention to provide a tablet packaging machine that can solve the above-mentioned problems of the conventional tablet packaging machine and shorten the packaging time from the start to the end of packaging the required batches.
［課題を解決するための手段］
この発明は上記目的を達成するため、錠剤を収容して順
次取り出す多数の錠剤取出装置と、前記各錠剤取出装置
から取り出された錠剤を分包する包装装置とを具えた錠
剤分包機において、前記各錠剤取出装置から取り出され
た錠剤を前記包装装置へ搬送する搬送装置を、前記各錠
剤取出装置の取り出しタイミングと、前記包装装置の包
装タイミングとのいずれかを選択して作動するように設
けたものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a large number of tablet dispensing devices that accommodate and sequentially take out tablets, and a packaging device that divides and packages the tablets taken out from each of the tablet dispensing devices. In the tablet packaging machine, a conveying device that conveys the tablets taken out from each of the tablet taking out devices to the packaging device is configured to adjust either the taking out timing of each of the tablet taking out devices or the packaging timing of the packaging device. It is designed to be activated selectively.
［作用］
この発明は上記手段を採用したことにより、先行して分
包されるべき錠剤の分包動作を待たずに、後続する錠剤
の取り出し動作が実行できることとなる。[Operation] By employing the above-mentioned means, the present invention enables the subsequent operation of taking out the tablets to be performed without waiting for the operation of packaging the tablets to be packaged in advance.
［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。[Example] Embodiments of the invention shown in the drawings will be described below.
第１〜３図はこの発明の一実施例を示し、１．１、・・
・は錠剤を収容して順次取り出す多数の錠剤取出装置、
２は錠剤取出装置１．１、・・・から取り出された錠剤
を分包する包装装置、３ａ、３ｂは錠剤取出装置１．１
、・・・から取り出された錠剤を包装装置２へ搬送する
搬送装置である。1 to 3 show an embodiment of this invention, 1.1,...
・A large number of tablet ejecting devices that store and sequentially eject tablets;
2 is a packaging device for packaging the tablets taken out from the tablet take-out device 1.1, . . . 3a and 3b are the tablet take-out devices 1.1
, . . . is a conveyance device that conveys the tablets taken out from the packaging device 2 to the packaging device 2.
第４図に示すように、各錠剤取出装置１は、錠剤を多数
収容する収容部４と、錠剤を順次取り出す取出部５とを
具え、収容部４と取出部５とは、実質的に同径の筒（円
筒または角筒）状にｉ成され、上端には、収容部４に連
なる錠剤補給口６か形成され、また、下端には、取出部
５に連なる錠剤取出ロアが形成されている。As shown in FIG. 4, each tablet ejecting device 1 includes a storage section 4 that accommodates a large number of tablets, and an ejection section 5 that sequentially ejects the tablets, and the storage section 4 and the ejection section 5 are substantially the same. It is formed into a cylinder (cylindrical or rectangular cylinder) shape with a diameter of 1, and a tablet supply port 6 connected to the accommodating part 4 is formed at the upper end, and a tablet ejecting lower part connected to the ejecting part 5 is formed at the lower end. There is.
また、錠剤取出装置１．１、・・・は、分包機本体に前
後左右に整列して多数設けられた任意の装着位置に着脱
可能に装着されるようになっていて、各装着位置には、
錠剤取出装置１の取出部５を作動させるモータ等の駆動
部材８が設けられ、取出部５と駆動部材８とは、錠剤取
出装置１が装着位置に着脱されるのにともなって、着脱
されるようになっている。In addition, the tablet ejecting devices 1.1, . ,
A driving member 8 such as a motor that operates the ejecting section 5 of the tablet ejecting device 1 is provided, and the ejecting section 5 and the driving member 8 are attached and detached as the tablet ejecting device 1 is attached to and detached from the mounting position. It looks like this.
そして、装着状態において、錠剤取出装置１．１、・・
・は、それらの錠剤補給口６．６、・・・が外界に面し
て並置されるようになっている。Then, in the attached state, the tablet ejecting device 1.1,...
- The tablet supply ports 6, 6, . . . are arranged side by side facing the outside world.
錠剤取出装置１！１．１、・・・は、分包機本体の左右
方向に沿って複数のブロックに分けられ、錠剤取出装Ｗ
、１．１、・・・から取り出された錠剤は、各ブロック
ごとにホッパ９．９、・・・によって集められるように
なっている。The tablet ejecting device 1!1.1,... is divided into a plurality of blocks along the left and right direction of the packaging machine main body, and the tablet ejecting device W
, 1.1, . . . are collected by hoppers 9.9, . . . for each block.
ホッパ９．９、・・・の下端には、振り分は装置１０．
１０、・・・がそれぞれ設けられ、振り分は装置１０．
１０、・・・は、ホッパ９．９、・・・によって集めら
れた錠剤を、第２．３図に示すように、搬送装置３ａに
対応した受は渡し位置１０ａへ案内するか、または、搬
送装置３ｂに対応した受は渡し位置１０ｂへ案内するか
、いずれかを切り換えて選択するようになっている。At the lower end of the hoppers 9.9, . . ., there is a device 10.
10, . . . are provided respectively, and the distribution is made by the device 10.
10, . . . guide the tablets collected by the hoppers 9, 9, . The receiver corresponding to the conveying device 3b is designed to be guided to the transfer position 10b or to be selected by switching.
搬送装置３ａ（３ｂ）は、仕切板１１．１１、・・・に
よって相互に仕切られた複数の薬品収容部１２．１２、
・・・が、長手方向に沿って１列に形成された無端ベル
トで構成され、その両側には固定側板１３．１３が設け
られている。The transport device 3a (3b) includes a plurality of drug storage sections 12.12, which are mutually partitioned by partition plates 11.11, .
... is composed of an endless belt formed in one row along the longitudinal direction, and fixed side plates 13, 13 are provided on both sides of the endless belt.
また、搬送装置３ａ （３ｂ）は−駆動部材１４の作動
により一方向に移動可能に構成され、錠剤取出装置１．
１、・・・から取り出された錠剤を受は取る際、薬品収
容部１２．１２、・・・が１つずつ順番にホッパ９に対
応した位置（すなわち振り分は装置１０の受は渡し位置
１０ａまたは１０ｂ）に来るように、錠剤取出装置１．
１、・・・の錠剤取り出しタイミングにしたがって、薬
品収容部１２．１２、・・・を１ピツチずつ移送させる
一方、錠剤を包装装置２に導入する際、薬品収容部１２
．１２、・・・が１つずつ順番に包装装置２の薬品導入
部１５に対応した位置に来るように、包装装置２の包装
タイミングにしたがって、薬品収容部１２．１２、・・
・を１ピツチずつ移送させるようになっている。Further, the conveying device 3a (3b) is configured to be movable in one direction by the operation of a driving member 14, and the tablet ejecting device 1.
When receiving the tablets taken out from 1, 1, 1, 1, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, 12, . 10a or 10b), the tablet ejection device 1.
According to the timing of taking out the tablets 1, . . . , the drug storage units 12, 12, .
．． According to the packaging timing of the packaging device 2, the medicine accommodating parts 12, 12, .
・is transferred one pitch at a time.
包装装置２の薬品導入部１５は、上端が広がって搬送装
置３ａ、３ｂに対応し、かつ、下端が絞り込まれて包装
装置２に対応するように、ホッパ状に形成されている。The drug introduction section 15 of the packaging device 2 is formed in a hopper shape so that the upper end is widened to correspond to the transport devices 3a and 3b, and the lower end is narrowed to correspond to the packaging device 2.
そして、搬送装置３ａ（３ｂ）は、錠剤の受は取り動作
から導入動作に移行する際、錠剤が収容された薬品収容
部１２．１２、・・・と包装装置２の薬品導入部１５と
の間に、錠剤が収容されていない薬品収容部１２．１２
、・・・がある場合は、その未収容の薬品収容部１２．
１２、・・・のすべてが包装装置２の薬品導入部１５を
通過するまで、連続移送させるようになっている。When the conveyance device 3a (3b) shifts from the tablet receiving operation to the introduction operation, the transport device 3a (3b) connects the drug storage portions 12, 12, . In between, there is a medicine storage section 12.12 in which no tablets are stored.
, . . . , the unaccommodated medicine storage section 12.
12, . . . are continuously transferred until they all pass through the drug introduction section 15 of the packaging device 2.
また、搬送装置３ａ （３ｂ）には、少なくとも包装装
置２の薬品導入部１５までの移送方向手前側において、
薬品収容部１２．１２、・・・が上向き以外の向きとな
る区間に、薬品収容部１２．１２、・・・内の錠剤が脱
落することを防止する適宜のカバー１６が設けられてい
る。Further, the transport device 3a (3b) includes at least the front side of the packaging device 2 in the transport direction up to the drug introduction section 15.
An appropriate cover 16 for preventing the tablets in the drug storage sections 12.12, . . . from falling out is provided in the section where the drug storage sections 12.12, .
包装装置２は、薬品導入部１５から１回分ずつ導入され
る錠剤を、図示しない適宜の分包用シートに１包ずつ分
包するものであり、分包用シートには、プリンタ１７に
よって、分包された錠剤の服用情報や患者名等が、必要
に応じて印字されるようになっている。The packaging device 2 is for packaging the tablets introduced one dose at a time from the drug introduction part 15 into an appropriate packaging sheet (not shown). Information on taking the packaged tablets, patient name, etc. can be printed as needed.
つぎに上記のものの作用について説明する。Next, the operation of the above will be explained.
まず、錠剤取出装置１．１、・・・からの錠剤の取り出
し動作は、つぎのようにして行う。First, the operation of taking out tablets from the tablet taking out devices 1.1, . . . is performed as follows.
最初に、取り出すべき錠剤（たとえばＡ）を収容した錠
剤取出装置（すなわちＬＡ）を作動させて、錠剤Ａを１
錠ずつ１回分の錠数だけ取り出させる。First, the tablet ejecting device (i.e., LA) containing the tablet (e.g., A) to be ejected is activated, and one tablet A is removed.
Have the child take out one tablet at a time.
すると、この最初の１回分の錠剤Ａは、その錠剤取出装
置ＩＡに対応したホッパ９によって集められ、振り分は
装置１０によって選択された受は渡し位置１０ａ （１
０ｂ＞へ案内されて、それに対応した搬送装置３ａ （
３ｂ）の薬品収容部１２に収容される。Then, this first batch of tablets A is collected by the hopper 9 corresponding to the tablet take-out device IA, and the distributed portion is transferred to the receiving position 10a (1
0b>, and the corresponding transport device 3a (
3b) is housed in the medicine storage section 12.
これを受けて、搬送装置３ａ （３ｂ）は、駆動部材１
４の作動により、薬品収容部１２．１２、・・・を１ピ
ツチだけ移送させる。In response to this, the transport device 3a (3b) moves the drive member 1
4, the medicine storage sections 12, 12, . . . are transferred by one pitch.
つぎに、錠剤取出装置ＩＡを作動させて錠剤Ａをもう１
回分取り出させると、この２度目の錠剤Ａは、対応した
ホッパ９によって集められ、振り分は装置１０によって
選択された受は渡し位置１０ａ（１０ｂ）へ案内されて
、搬送装置３ａ（３ｂ）のつぎの薬品収容部１２に収容
される。Next, operate the tablet ejector IA to take out another tablet A.
When the batch of tablets A is taken out, the tablets A for the second time are collected by the corresponding hopper 9, and the selected receiver is guided by the device 10 to the transfer position 10a (10b), and transferred to the transfer device 3a (3b). The medicine is stored in the next medicine storage section 12.
これを受けて、搬送装置ｊ３ａ（３ｂ）は、駆動部材１
４の作動により、薬品収容部１２．１２、・・・をもう
１ピツチだけ移送させる。In response to this, the transport device j3a (3b) moves the drive member 1
4, the medicine storage sections 12, 12, . . . are transferred by one more pitch.
以下同様にして、錠剤取出装置ＩＡの作動により、錠剤
Ａが１回分ずつ取り出されるたびに、その取り出しタイ
ミングにしたがって、搬送装置３ａ（３ｂ）が薬品収容
部１２．１２、・・・を１ピツチずつ移送させるため、
取り出された錠剤Ａは、薬品収容部１２．１２、・・・
に順次収容されて、搬送装置３ａ （３ｂ）の長手方向
に沿って整列されることとなる。Thereafter, in the same manner, each time a tablet A is taken out one dose at a time by the operation of the tablet taking out device IA, the conveying device 3a (3b) picks up one pill from the drug storage sections 12, 12, . In order to transfer the
The taken out tablets A are stored in the drug storage parts 12.12, . . .
, and are arranged in the longitudinal direction of the transport device 3a (3b).
そして、包装単位（一連に分包すべき複数色の薬合体）
の分包数が、単一の搬送装置３ａ（３ｂ）の収容能力を
上回る場合、すなわち、振り分は装置１０によって選択
された受は渡し位置（たとえば１０ａ）に対応した搬送
装置（すなわち３ａ）の薬品収容部１２．１２、・・・
が錠剤で一杯になっても、まだ、その包装単位について
の錠剤の取り出し動作が終了しない場合は、振り分は装
置１０を切り換えて他の受は渡し位置（すなわち１ｏｂ
）を選択し、それに対応した搬送装置（すなわち３ｂ）
の薬品収容部１２．１２、・・・に錠剤を順次収容して
いけば、その包装単位についての錠剤の取り出し動作が
、途中で中断せずに最後まで実行されることとなる。and packaging units (combined drugs of multiple colors to be packaged in series)
If the number of parcels exceeds the capacity of a single conveyance device 3a (3b), that is, the distribution is transferred to the conveyance device (i.e., 3a) corresponding to the receiving position (for example, 10a) selected by the device 10. Chemical storage section 12.12,...
Even if the tray is full of tablets, if the tablet unloading operation for that packaging unit is not completed yet, the device 10 is switched to distribute the tablets and the other tray is moved to the transfer position (i.e. 1ob
) and select the corresponding transport device (i.e. 3b)
If the tablets are sequentially stored in the drug storage sections 12, 12, .
また、搬送装置（たとえば３ａ）を使って、ある包装単
位についての錠剤の取り出し動作を行う際に、必要に応
じて、他の搬送装置（すなわち３ｂ）を使って、別の包
装単位についての錠剤の取り出し動作を、同時に並行し
て行うことができることとなる。Furthermore, when a conveying device (for example, 3a) is used to take out tablets for a certain packaging unit, another conveying device (for example, 3b) is used to remove tablets for another packaging unit, if necessary. This means that the extraction operations can be performed simultaneously and in parallel.
このように、包装装置２による錠剤の分包動作を行わず
に、錠剤取出装置１．１、・・・がらの錠剤の取り出し
動作を行うことができるため、錠剤の取り出し動作中に
、たとえば、包装装Ｗ２に対する分包用シートの補給、
交換等の必要な作業が、支障なく行えることとなる。In this way, the tablet dispensing devices 1.1, . Replenishment of packaging sheets for packaging W2,
Necessary work such as replacement can be performed without any hindrance.
また、包装装置２による錠剤の分包動作は、っぎのよう
にして行う。Further, the tablet packaging operation by the packaging device 2 is performed as shown in the figure.
まず、搬送装置３ａ （３ｂ）は、錠剤が収容された薬
品収容部１２．１２、・・・と包装装！２の薬品導入部
１５との間に、錠剤が収容されていない薬品収容部１２
．１２、・・・がある場合は、駆動部材１４の作動によ
り、その未収容の薬品収容部１２．１２、・・・のすべ
てが包装装置２の薬品導入部１５を通過するまで、連続
移送させる。First, the conveying device 3a (3b) has drug storage sections 12, 12, . . . containing tablets, and packaging units! A medicine storage part 12 in which no tablet is stored between the medicine introduction part 15 of No. 2 and the medicine introduction part 15 of No.
．． 12, . . . , the drive member 14 operates to continuously transport the unaccommodated medicines 12, 12, . .
つぎに、搬送装置ｆ３ａ（３ｂ）は、薬品収容部１２．
１２、・・・を包装装置２の包装タイミングにしたがっ
て１ピツチずつ移送させながら、包装装Ｎ２の薬品導入
部１５に対応した位置に来た薬品収容部１２から順に、
そこに収容された錠剤Ａを薬品導入部１５に落下させる
。Next, the transport device f3a (3b) transports the medicine storage section 12.
12, .
The tablet A accommodated therein is dropped into the medicine introduction part 15.
すると、包装装置２はこれを受けて、薬品導入部１５に
導入された錠剤Ａを、その導入の順番にしたがって１包
ずつ順次分包することとなる。In response to this, the packaging device 2 sequentially packages the tablets A introduced into the medicine introduction section 15 one by one in the order of introduction.
このように、錠剤取出装置１．１、・・・からの錠剤の
取り出し動作を行わずに、包装装置２による錠剤の分包
動作を行うことができるため、錠剤の取り出し速度が包
装速度より遅い場合に、所要回分の分包開始から終了ま
での包装時間を短縮することができ、また、錠剤の分包
動作中に、たとえば、錠剤取出装置１．１、・・・に対
する錠剤の補給等の必要な作業が、支障なく行えること
となる。In this way, the packaging device 2 can carry out the tablet packaging operation without taking out the tablets from the tablet taking out devices 1.1, . . . , so that the tablet taking out speed is slower than the packaging speed. In this case, it is possible to shorten the packaging time from the start to the end of dispensing the required batches.In addition, during the dispensing operation of tablets, for example, the tablet dispensing device 1.1, etc. Necessary work can be performed without any hindrance.
その場合、各錠剤取出装置１の外界に面した錠剤補給口
６には、その錠剤取出装置１を取り外さなくても、錠剤
を容易に補給することができ、そのため、錠剤の取り出
し作業を実行中の錠剤取出装置１に対して、取り出し作
業と並行して錠剤の補給作業を行うことができるし、ま
た、錠剤の補給作業中の錠剤取出装置１に、補給作業と
並行して錠剤の取り出し作業を実行させることができる
こととなる。In that case, tablets can be easily replenished into the tablet replenishment port 6 of each tablet ejecting device 1 facing the outside world without removing the tablet ejecting device 1, so that tablets can be easily replenished during the tablet ejecting operation. Tablet replenishment work can be performed on the tablet ejection device 1 in parallel with the replenishment operation, and tablet replenishment work can be performed on the tablet ejection device 1 during tablet replenishment operation in parallel with the replenishment operation. This means that it can be executed.
なお、上記実施例では、搬送装置３ａ、３ｂを、仕切板
１１．１１、・・・によって相互に仕切られた複数の薬
品収容部１２．１２、・・・が、長手方向に沿って１列
に形成された無端ベルトで構成したが、これに限定する
ものでなく、たとえば、同様の長尺ベルトで構成しても
よく、長尺ベルトの場合は、両方向に移動可能に構成す
る必要があり、また、無端ベルトの場合も、一方向だけ
でなく両方向に移動可能に構成することができる。In the above embodiment, the transport devices 3a, 3b are arranged in a row along the longitudinal direction, with a plurality of drug storage sections 12.12, . . . separated from each other by partition plates 11.11, . Although the construction is made of an endless belt formed in the above, it is not limited to this. For example, it may be constructed of a similar long belt, and in the case of a long belt, it must be constructed so that it can move in both directions. Also, in the case of an endless belt, it can be configured to be movable not only in one direction but also in both directions.
また、上記実施例では、薬品収容部１２．１２、・・・
を、搬送装置３ａ、３ｂの長手方向に沿って１列に形成
したが、これに限定するものでなく、また、仕切板１１
．１１、・・・によって相互に仕切られていないものと
することもできる。Further, in the above embodiment, the drug storage portions 12.12, . . .
are formed in one row along the longitudinal direction of the conveying devices 3a, 3b, but the present invention is not limited to this, and the partition plates 11
．． 11, . . . may not be mutually partitioned.
また、上記実施例では、薬品収容部１２．１２、・・・
内の錠剤が脱落することを防止する適宜のカバー１６を
、包装装置２の薬品導入部１５までの移送方向手前側に
おいて、薬品収容部１２．１２、・・・が上向き以外の
向きとなる区間に設けたが、これに限定するものでなく
、たとえば、ホッパ９．９、・・・に対応した受は渡し
位置１０ａ、１０ｂと、包装装置２の薬品導入部１５と
を除く他のすべての部分に、カバー１６を設けることも
できる。Further, in the above embodiment, the drug storage portions 12.12, . . .
An appropriate cover 16 for preventing tablets from falling out is placed on the front side of the packaging device 2 in the transport direction up to the medicine introduction part 15 in a section where the medicine storage parts 12, 12, . . . are oriented in a direction other than upward. However, the present invention is not limited to this, and for example, the receivers corresponding to the hoppers 9, 9, . The portion can also be provided with a cover 16.
また、上記実施例では、ホッパ９．９、・・・によって
錠剤取出装置１．１、・・・を４つのブロックに分ける
とともに、搬送装置３ａ、３ｂを２つ設け、振り分は装
置１０の受は渡し位置１０ａ、１０ｂを２つ設けたが、
これに限定するものでなく、錠剤取出装置１．１、・・
・は所要数のブロックに分けることが可能であり、また
、搬送装置は所要数設けることができ、また、受は渡し
位置の数は、搬送装置の個数に応じて設定すればよい。Furthermore, in the above embodiment, the tablet dispensing devices 1.1, . . . are divided into four blocks by the hoppers 9.9, . The receiver has two transfer positions 10a and 10b,
Not limited to this, the tablet ejecting device 1.1,...
* can be divided into a required number of blocks, and a required number of transport devices can be provided, and the number of receiving and passing positions can be set according to the number of transport devices.
さらに、上記実施例では錠剤分包機に適用して説明した
が、これに限定するものでなく、たとえば、散薬を取り
扱う適宜の散薬分包機、または、水剤を取り扱う適宜の
水剤分包機にも適用することができ、その他この発明は
上記実施例の種々の変更、修正が可能であることはいう
までもない。Furthermore, although the above embodiments have been described with application to a tablet packaging machine, the present invention is not limited to this, and can also be applied to, for example, an appropriate powder medicine packaging machine that handles powdered medicines, or a suitable liquid medicine packaging machine that handles liquid medicines. It goes without saying that the present invention can be applied, and that various changes and modifications of the above-described embodiments can be made to the present invention.
［発明の効果］
この発明は上記のように構成したので、先行して分包さ
れるべき錠剤の分包動作を待たずに、後続する錠剤の取
り出し動作を実行することができ、したがって、錠剤の
取り出し速度が包装速度より遅い場合に、たとえば、錠
剤の取り出し動作を前もって所要回分処理しておくこと
により、所要回分の分包開始から終了までの包装時間を
短縮することができる等のすぐれた効果を有するもので
ある。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it is possible to carry out the subsequent operation of taking out the tablets without waiting for the operation of dispensing the tablets to be packaged in advance. When the unloading speed is slower than the packaging speed, for example, by pre-processing the tablet unloading operation for the required batches, it is possible to shorten the packaging time from the start to the end of dispensing the required batches. It is effective.
第１図はこの発明の一実施例を示す概略的正面図、第２
図は概略的側面図、第３図は第１．２図のものの要部の
概略的平面図、第４図は錠剤取出装置を示す一部切欠し
た拡大図である。
１・・・錠剤取出装置 ２・・・包装装置３ａ、３
ｂ・・・搬送装置 ４・・・収容部５・・・取出部
６・・・錠剤補給ロア・・・錠剤取出口
８・・・駆動部材９・・・ホッパ １０・
・・振り分は装置１０ａ、１０ｂ・・・受は渡し位置
１１・・・仕切板 １２・・薬品収容部１３・
・・固定側板 １４・・・駆動部材１５・・・薬
品導入部 １６・・・カバー１７・・・プリンタFIG. 1 is a schematic front view showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a schematic side view, FIG. 3 is a schematic plan view of the main parts of FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a partially cutaway enlarged view showing the tablet ejecting device. 1...Tablet removal device 2...Packaging device 3a, 3
b... Conveyance device 4... Accommodation section 5... Removal section
6...Tablet supply lower...Tablet outlet
8... Drive member 9... Hopper 10.
...Distribution is to the devices 10a and 10b...The receiver is the transfer position 11...Partition plate 12...Drug storage section 13...
... Fixed side plate 14 ... Drive member 15 ... Chemical introduction part 16 ... Cover 17 ... Printer
Claims (1)
、前記各錠剤取出装置から取り出された錠剤を分包する
包装装置とを具えた錠剤分包機において、前記各錠剤取
出装置から取り出された錠剤を前記包装装置へ搬送する
搬送装置を、前記各錠剤取出装置の取り出しタイミング
と、前記包装装置の包装タイミングとのいずれかを選択
して作動するように設けたことを特徴とする錠剤分包機
。1. In a tablet packaging machine equipped with a large number of tablet dispensing devices that accommodate and sequentially take out tablets, and a packaging device that packages the tablets taken out from each of the tablet dispensing devices, the tablets taken out from each of the tablet dispensing devices are A tablet packaging machine, characterized in that a conveying device for conveying the tablets to the packaging device is operated by selecting either the timing of taking out the tablets from each of the tablet picking devices or the timing of packaging by the packaging device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16337790A JPH0453559A (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Tablet separately packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16337790A JPH0453559A (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Tablet separately packing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453559A true JPH0453559A (en) | 1992-02-21 |
Family
ID=15772729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16337790A Pending JPH0453559A (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Tablet separately packing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453559A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59187502A (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-24 | 株式会社 東京商会 | Automatic medicine partial packer |
| JPS6322301A (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-29 | 川越機械株式会社 | Counting filling packaging machine for tablet, etc. |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP16337790A patent/JPH0453559A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59187502A (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-24 | 株式会社 東京商会 | Automatic medicine partial packer |
| JPS6322301A (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-29 | 川越機械株式会社 | Counting filling packaging machine for tablet, etc. |
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