JPH0316024B2 - - Google Patents

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JPH0316024B2
JPH0316024B2 JP59198171A JP19817184A JPH0316024B2 JP H0316024 B2 JPH0316024 B2 JP H0316024B2 JP 59198171 A JP59198171 A JP 59198171A JP 19817184 A JP19817184 A JP 19817184A JP H0316024 B2 JPH0316024 B2 JP H0316024B2
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JP59198171A
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JPS6175368A (ja
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Hisafumi Shoji
Satoru Haneda
Seiichiro Hiratsuka
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Priority to EP19850111325 priority patent/EP0175243B1/en
Priority to DE8585111325T priority patent/DE3577931D1/de
Publication of JPS6175368A publication Critical patent/JPS6175368A/ja
Publication of JPH0316024B2 publication Critical patent/JPH0316024B2/ja
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G13/00Electrographic processes using a charge pattern
    • G03G13/01Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野 本発明は画像形成方法に関し、特に電子写真法
を用いて多色画像を形成する多色画像形成方法に
関するものである。 ロ 従来技術 電子写真法を用いて多色画像を得るに際して従
来から、多くの方法及びそれに使用する装置が提
案されているが、一般的には次のように大別する
ことができる。その一つは、感光体を用いた分解
色数に応じて潜像形成及びカラートナーによる現
像を繰り返し、感光体上で色を重ねたり、あるい
は現像の都度、転写材に転写して転写材上で色重
ねを行なつていく方法である。また、他の方式と
しては、分解色数に応じた複数個の感光体を有す
る装置を用い、各色の光像を同時に各感光体に露
光し、各感光体上に形成された潜像をカラートナ
ーで現像し、順次転写材上に転写し、色を重ねて
多色画像を得るものである。 しかしながら、上記の第一の方式では、複数個
の潜像形成、現像過程を繰り返さねばならないの
で、画像記録に時間を要し、それを高速化が極め
て難しいことが大きな欠点となつている。又、上
記の第二の方式では、複数の感光体を併行的に使
用するために高速性の点では有利であるが、複数
の感光体、光学系、現像手段等を要するために装
置が複雑、大型化し、高価格となり、実用性に乏
しい。また、上記の両方式とも、複数回にわたる
画像形成、転写を繰り返す際の画像の位置合わせ
が困難であり、画像の色ズレを完全に防止するこ
とが出来ないという大きな欠点を有している。 これらの問題を根本的に解決するため、本発明
者は先に、単一の感光体上に一回の像露光で色ず
れのない多色像を記録する方法を提案した。これ
は、以下のようなものである。 即ち、可視光全域にわたる感光性をもつた感光
層に、複数の色分解フイルタ(特定の波長域の光
のみを実質的に透過させるフイルタ)を微細な線
条状あるいはモザイク状に組み合わせた絶縁層を
配置した感光体を用い、まずその全面に像露光を
与え、各フイルタの下部の光導電層の分解画像濃
度に応じて電荷を分布せしめ(以下これを第一次
潜像と呼ぶ)、次いで第一の色分解フイルタを透
過する光によつて全面露光することによつて、該
フイルタの下部の光導電層にのみ、第一次潜像に
応じた静電像(以下これを第二次潜像と呼ぶ)を
形成してフイルタの種類に対応する色、好ましく
はフイルタを透過する色の補色の関係にある色の
カラートナーで現像し、更に均一に帯電し、以下
各分解像について同様な全面露光・現像・再帯電
の操作を繰返すことによつて、感光体上に多色画
像を形成し、一回の転写によつて転写材上に一挙
に多色画像を記録するものである。 但し、この方法において、全面露光の光量が十
分でなければ光導電層の電荷は完全に消去されな
い。しかるに全面露光光はフイルタを介して得ら
れるものであり、さらに感光体のフイルタ部を透
過して初めて光導電層に達するので、十分な光量
が得られないことが多い。このため、トナー付着
部における光導電層には電荷(例えば負電荷)が
残り、この残留電荷が次のトナー像形成段階での
全面露光により消去されて感光体の表面電位が上
昇する恐れがある。この状態では、新たに別の色
のトナーが先のトナー上に重なり、色の濁りが発
生し易い。 この対策として、上記全面露光時の照射光が先
のトナー付着部のフイルタ部で完全に遮断される
ようにすればよいが、そのような光を生ぜしめる
には光源のフイルタの選択が難しく、かつ装置が
高価なものになる。 ハ 発明の目的 本発明の目的は、色再現性が良く、色の濁りの
ない多色画像を容易かつ安価に得ることのできる
方法を提供することにある。 ニ 発明の構成 即ち、本発明による画像形成方法は、感光体を
帯電する工程と;複数種のフイルタ部からなるフ
イルタ層を通して感光体を像露光する工程と;し
かる後に、前記フイルタ部の少なくとも1種を透
過する光による全面露光を経て現像し、この現像
によりトナーが付着した領域の光導電層に残留す
る電荷を帯電と前記全面露光と同一の波長域の全
面露光光により消去して感光体表面電位を均一に
する操作を行ない、全面露光、現像、電荷、消去
の工程を繰返す工程とにより多色画像を形成する
ことを特徴ととするものである。 ホ 実施例 以下、本発明を多色像形成用感光体(以下、単
に感光体という)及び多色画像形成のプロセスに
適用した実施例を詳細に説明する。以下の説明に
おいては、色分解フイルタとして赤色光、緑色
光、青色光のみをそれぞれ透過する赤、緑、青の
各フイルタを使用したフルカラー再現用感光体に
ついてのみ述べるが、分解フイルタの色及びそれ
に組み合わせるトナーの色は上記に限定されるも
のではない。 上記感光体を用いた多色画像形成のプロセスを
第1図について説明する。図は光導電層として硫
化カドミウムのようなn型(即ち、電子移動度の
大きい)光半導体を用いた感光体の一部分を取り
出し、そこにおける像形成過程を模式的に表わし
たものであり、また各部の断面ハツチングは省略
している。図中、1,2はそれぞれ導電性基板、
光導電層であり、3は3色分解フイルタ部R,
G,Bを含む絶縁層である。また、各図の下方の
グラフは感光体各部表面の電位を示している。 まず、第1図〔1〕のように、帯電器4によつ
て全面に正のコロナ放電を与えると、絶縁層3表
面に正の電荷を生じ、これに対応して光導電層2
と絶縁層3の境界面に負の電荷が誘発される。 次いで、第1図〔2〕のように、露光スリツト
を備えた帯電器5により交流若しくは負の放電を
与え、絶縁層3表面の電荷を消去しながら像露光
を与える。 例して赤色成分が照射された部分の状態を図に
示す。この赤色光は絶縁層3の赤色フイルタ部R
を通過し、その下部にある光導電層2を導電性と
するため、同フイルタ部において光導電層2中の
電荷を消去する。但、像露光されない赤色フイル
タ部Rの電荷は変化しない(図面では、フイルタ
部Rのうち露光部分と非露光部分とを夫々示し
た)。これに対し、緑色G、青色フイルタ部Bは
赤色光を透過しないため、光導電層2の負電荷は
そのまま残留する。また帯電器5の作用により、
感光体の表面電位が均一になるように絶縁層3上
の電荷分布が変化する。以上のようにして第一次
潜像が形成される。原稿の緑色成分や青色成分が
照射された部分も、色々のフイルタ部について同
様の結果を与える。第一次潜像はすべての色成分
がそれぞれのフイルタ部の下に像状の電荷分布と
して存在している状態である。この段階では、光
導電層2上の電荷が消去された部分はもとより、
電荷の残留している部分も、感光体表面では一様
な電位となるため静電像としては機能しない。第
1図〔2〕では、帯電後の電位はほぼ零の場合を
示してあるが、負に迄帯電してもよい。 次いで、第1図〔3〕のように、絶縁層3に含
まれたフイルタ中の一種を透過する光、例えば光
源61とフイルタF1とによつて、青色フイルタ
部Bは透過するが緑色フイルタ部G及び赤色フイ
ルタ部Rを透過しない(以下、実質的に透過しな
いという意味として表わす。)(また、「透過する」
とは、実質的に透過するという意味として表わ
す。)光L1を得、この光L1で全面露光を与える
と、青色フイルタB部下方の光導電層2が導電性
となり、該部分の光導電層2の負電荷の一部と導
電性基板1の電荷が中和されて、フイルタBの表
面の電荷のみが残り、それにより電位パターンが
発生する。これが第二次潜像である。青色光を透
過しないG、Rの部分には変化は生じない。そし
て、フイルタB上の電荷像を負に帯電したイエロ
ートナーTYを含む現像剤で現像すると、電位が
相対的に高いフイルタB部の表面にのみトナーが
付着し現像が行なわれる(第1図〔4〕)。このと
き、図示の如くトナー付着領域の光導電層にはな
お負電荷が残留している。この残留電荷の少くと
も一部を消去すべく光源62とフイルタF2によ
り得られる青色フイルタ部Bのみを透過する光l1
で十分な全面露光しつつ、帯電器81により感光
体表面を均一に帯電する(第1図〔5〕) 次いで、緑色部Gを透過し、赤色部Rを透過し
ない光L2を光源62、フイルタF3で得、この光
で全面露光すると、第1図〔6〕のように緑色フ
イルタ部Gの部分に第二次潜像が形成される。こ
れをマゼンタトナーTMで現像すれば、第1図
〔7〕のようにGの部分にのみトナーが付着する。
さらにマゼンタ付着域の光導電層の電荷消去のた
め、光源63とフイルタF4により得られる緑色
部Gを透過し、赤色部Rを透過しない光l2で十分
に全面露光しつつ、帯電器82により感光体を均
一帯電する(第1図〔8〕) 続いて、第1図
〔9〕のように、赤色フイルタ
部Rを少なくとも透過する光L3で全面露光する
と、赤色部Rに潜像が形成される。これをシアン
トナーTCで現像すると、第1図〔10〕のように
暗部の電位が上がつたR部にシアン像が形成され
る。 以上の工程を表−1のように表わすことができ
る。 この表において記号「〓」は第一次潜像形成で
光導電層に電荷が存在する状態、記号「〓」は全
面露光により光導電層中の電荷が失なわれて電位
が上昇する状態、記号「〓」は現像の行なわれた
状態、「↓」は上欄の状態がそのまま維持されて
いることを示す。空欄は光導電層に電荷が存在し
ない状態を表わしている。
【表】
【表】 * 感光体上のフイルタ
** Y〓イエロー、M〓マゼンタ、C〓シアン、各
トナーの存在を示す。
このようにして得られた多色トナー像に対しあ
らためて負電荷を与えた後、紙などの転写材上に
転写し、定着すると、転写材上に多色像が形成さ
れる。この多色画像においては、有採色トナーに
よる現像毎に、各トナー付着領域の光導電層の電
荷の少ななくとも一部を消去するための全面露光
が施されるので、トナー同士の重なり合い、即ち
色の濁りが防止される。 上記現像後の全面露光はトナー付着域のフイル
タ部を透過しかつ他のフイルタ部は透過しない光
(これは先に用いた全面露光光、例えばL1と同じ
分光特性を有していなくてもよい)で行なつてよ
い。またこの全面露光は均一帯電と同時に行なつ
てもよい。 転写・定着方式として静電転写に限らず、押圧
転写、定着などを採用してもよい。 以上のプロセスにおける全面露光光L1,L2
L3は、必ずしも分光分布が狭い単色光である必
要はない。感光体の絶縁層に含まれる色分解フイ
ルタの分光透過率特性が第2図のように与えられ
るとき、L1,L2,L3の分光分布は次のようにな
つていればよい。 L1……最長波長がλ0以上、λ1以下。 L2……最長波長がλ1以上、λ3以下。 L3……λ3以上、λ5以下の波長成分があるもの。 したがつて、各全面露光光を形成する光源およ
びフイルタは材料が厳密に制限されることがな
く、製造が容易となり、低価格で得ることが可能
である。 上記の例とは逆に、R,G,Bの順に潜像形
成・現像を行なつてもよい。この場合、それぞれ
の全面露光光(L1′→L2′→L3′)は、以下の条件
を満たすものである必要がある。 L1′……最短波長がλ4以上、λ3以下。 L2′……最短波長がλ2以上、λ4以下。 L3′……λ0以上、λ2以下の波長成分があるもの。 さらに、B,R(又はF,B)、Gの順に潜像形
成・現像を行なつてもよい。この場合には、全面
露光光(L1″→L2″→L3″)(またはL2″→L1″→L3

は以下の条件を満たす必要がある。 L1″……最長波長がλ0以上、λ1以下。 L2″……最短波長がλ4以上、λ5以下。 L3″……λ1以上、λ4以下の波長成分があるもの。 要は、現像前の電位パターンを形成するための
露光光の特性はこのようであるが、既に現像を行
なつたフイルタ部を透過するような光である場
合、本発明によつて光導電層中の電荷を消すこと
によつてこのフイルタ部にトナーが付着すること
が防止できるものである。 尚、上記の説明はn型光半導体層を用いた例に
よつているが、セレン等のp型(即ち、ホール移
動度の大きい)光半導体層を用いることも勿論可
能であり、この場合は電荷の正負の符号がすべて
逆になるだけで、基本的なプロセスはすべて同一
である。尚、初期帯電時に電荷注入が困難である
場合は光による一様照射を併用する。 上記の説明で明らかなように、本実施例では多
色画像形成用感光体に帯電を行いつつ像露光を与
えた後、複数種のフイルタの少なくとも1種を透
過する光による全面露光を与えて現像を行なう工
程を前記フイルタの種類数に応じて繰り返す。従
つて、このプロセスによれば、可視光全域にわた
る感光性をもつた感光層に複数の色分解フイルタ
を微細な線条状あるいはモザイク状等に組み合わ
せて配置した感光体を用い、まずその全面に像露
光を与え、各フイルタの下部の感光層に分解面像
濃度に応じた第一次潜像を形成せしめ、次いで第
一の色分解フイルタを透過する光によつて全面露
光することによつて該フイルタ部上に第一次潜像
に応じた第一次潜像を形成する。そして、フイル
タの色に対応する色、好ましくはフイルタを透過
する色の補色の関係にある色のカラートナーで現
像し、以下各色分解像について同様の操作を繰り
返すことによつて感光体上に多色画像を形成し、
一回の転写によつて転写材上に一挙に多色画像を
記録できる。 第3図は、本発明に使用可能な感光体の断面を
模式的に示したものである。導電性部材1又は基
板上に光導電層2を設け、この上に所要の色分解
フイルタ例えば赤(R)、緑(G)、青(B)のフイルタ
を多数を含む絶縁層3が積層されている。 導電性部材1はアルミニウム、鉄、ニツケル、
銅等の金属あるいはそれらの合金等を用いて円筒
状、無端ベルト状等必要に応じて適宜の形状、構
造のものを作成すればよい。 光導電層2は硫黄、セレン、無定形シリコンま
たは硫黄、セレン、テルル、ヒ素、アンチモン等
を含有する合金等の光導電体;あるいは亜鉛、ア
ルミニウム、アンチモン、ビスマス、カドミウ
ム、モリブデン等の金属の酸化物、ヨウ化物、硫
化物、セレン化物の無機光導電性物質;ビニルカ
ルバゾール、アントラセンフタロシアニン、トリ
ニトロフルオレノン、ポリビニールカルバゾー
ル、ポリビニルアントラセン、ポリビニルピレン
等の有機光導電性物質をポリエチレン、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ア
クリル樹脂、シリコン樹脂、フツ素樹脂、エポキ
シ樹脂等の絶縁性バインダ樹脂中に分散したもの
等によつて構成することができる。光導電層は、
紫外や赤外域にも感度をもつものが好ましい。 絶縁層3は透明な絶縁性物質、例えば各種のポ
リマー、樹脂等で構成することができ、その表
面、若しくは内部に色分解フイルタとして働く着
色部を有せしめる。前記着色部は、第3図aのよ
うに、所要の色を持つ染料等の着色剤を加えて着
色した絶縁性物質を光導電層2上に印刷等の手段
によつて所定のパターンに付着させ、あるいは第
3図bのように、着色剤を、光導電層2上に予め
均一に形成した無色の絶縁層3a上に印刷、蒸着
等の手段により所定のパターンに付着させて形成
することができる。また、予め着色部を形成した
フイルム状の絶縁性物質を光導電層上に取り付け
ても、第3図a,bの構造の感光体を構成するこ
とができる。更に、形成された着色部の表面を更
に絶縁性物質3bで被い第3図cのような構成の
ものとしてもよい。また、第3図dに示したよう
に、着色剤を光導電層上に直接印刷・蒸着等の手
段により所定のパターンに付着させ、更にその表
面を絶縁性物質3bで被つた構成のものとしても
よい。 尚、第3図a〜dはいずれも、赤、緑、青のい
わゆる3色分解フイルタを設けた場合を示す。 前記着色部によつて構成される複数種の微少な
色分解フイルタの形状、配列は特に限定されるも
のではないが、第4図aのような線条状(例えば
感光体がドラム状の場合、線が回転方向に直交す
るもの、平行のもの、あるいは複数種のフイルタ
ーがドラム状感光体のまわりをらせん状に密にと
りまくように(各種フイルターは一本ずつ)構成
されるもの)あるいは第4図b,cのようなモザ
イク状に構成するのが好ましい。各フイルタのサ
イズは、色の繰り返し巾(第3図中l)は30〜
300μmとするのが好ましい。フイルタのサイズ
が過少の場合、隣接した他の色の部分の影響を受
けやすくなり、また、フイルタの1単位の幅がト
ナー粒子の粒径と同程度あるいはそれ以下になる
と作成も困難となる。又、フイルタのサイズが過
大となると、画像の解像性、混色性が低下して画
質が劣化する。 なお、絶縁層のフイルタ部は、青、緑、赤に限
らず、例えばニユートラルデンシテイフイルタや
紫外光、赤外光を透過させる部分を含んでいるも
のなどでもよい。 上記の画像形成プロセスにおいて、使用される
現像剤は非磁性トナーや磁性トナーを用いるいわ
ゆる一成分現像剤、トナーと鉄粉等の磁性キヤリ
アを混合したいわゆる二成分現像剤のいずれをも
使用することができる。現像に当たつては磁気ブ
ラシで直接摺接する方法を用いてもよいが、特
に、少なくとも第2回目の現像以後は、形成され
たトナー像の損傷を避けるため、現像剤搬送体上
の現像剤層が感光体面を摺擦しない非接触現像方
式を用いることが必須不可欠である。この非接触
方式は、彩色を自由に選べる非磁性トナーや磁性
トナーを有する一成分あるいは二成分現像剤を用
い、現像域に交番電場を形成し、静電像支持体
(感光体)と現像剤層を摺擦せずに現像を行うも
のである。これを以下に詳述する。 前述のような交番電場を用いた繰返し現像で
は、既にトナー像が形成されている感光体に何回
か現像を繰り返すことが可能となるが、適正な現
像条件を設定しないと後段の現像時に、前段に感
光体上に形成したトナー像を乱したり、既に感光
体上に付着しているトナーが現像剤搬送体に逆戻
りし、これが前段の現像剤と異なる色の現像剤を
収納している後段の現像装置に侵入し、混色が発
生するといつた問題点がある。これを防止するに
は基本的には、現像剤搬送体上の現像剤層を感光
体に摺擦若しくは接触させないで操作することで
ある。このためには、像担持体と現像剤搬送体と
の間隙は、現像剤搬送体上の現像剤層の厚さより
大きく保持しておく(但、両者間に電位差が存在
しない場合)。上述の問題点をより完全に回避し、
さらに各トナー像を十分な画像濃度で形成するた
めには、望ましい現像条件が存在することが本発
明者の実験により明らかになつた。この条件は、
現像領域における像担持体と現像剤搬送体との間
隙d(mm)(以下、単に間隙dという場合がある)、
交番電界を発生させる現像バイアスの交流成分の
振幅VAc及び周波数(Hz)の値を単独で定めて
も優れた画像を得ることは難しく、これらパラメ
ータは相互に密接に関連していることが明らかと
なつた。 以下、その経路を説明する。 実験は、第5図に示すカラー複写機を用いて行
ない、現像装置17Yおよび17Mで2色トナー
像を形成する際、現像装置17Mの現像バイアス
の交流成分の電圧や周波数等のパラメータの影響
を調べた。 第8図は第5図に示した各現像器17Y、17
M、17Cの基体構成を示すものであつて、スリ
ーブ7および/または磁気ロール43が回転する
ことにより、現像剤Deをスリーブ7の周面上を
矢印B方向に搬送させ、現像剤Deを現像領域E
に供給している。磁気ロール43が矢印A方向、
スリーブ7が矢印B方向に回転することにより、
現像剤Dは矢印B方向に搬送される。現像剤De
は、搬送途中で磁性体からなる穂立規制ブレード
40によりその厚さが規制される。現像剤溜り4
7内には、現像剤Deの撹拌が十分に行なわれる
よう撹拌スクリユー42が設けられており、現像
剤溜り47内のトナーが消費されたときには、ト
ナー供給ローラ39が回転することにより、トナ
ーホツパー38からトナーTが補給される。 そして、スリーブ7と感光体ドラム41の間に
は、現像バイアスを印加すべく直流電源45と交
流電源46が直列に設けられている。Rは保護抵
抗である。 初めに現像装置17Mに収納した現像剤Deは
一成分磁性現像剤であり、熱可塑性樹脂70wt%、
顔料(カーボンブラツク)10wt%、磁性体20wt
%、荷電制御剤を混練粉砕し、平均粒径を15μm
とし、さらにシリカ等の流動化剤を加えたものを
用いる。帯電量は荷電制御剤で制御する。 実験の結果、第9図および第10図に示すよう
な結果が得られた。 第9図は、現像装置17Mにおいて感光体ドラ
ム41とスリーブ7との間隙dを0.7mm、現像剤
層厚を0.3mm、スリーブ7に印加する現像バイア
スの直流成分を50V、現像バイアスの交流成分の
周波数を1KHzの条件で、一様露光後の感光体の
表面電位を500Vの領域を現像したときの、交流
成分の振幅と黒色トナー像の画像濃度との関係を
示している。なお、このとき現像装置17Yには
イエロー二成分現像剤が収納されている。交流電
界強度の振幅EAcは現像バイアスの交流電圧の
振幅VAcを間隙dで割つた値である。第9図に
示す曲線A,B,Cは磁性トナーの平均帯電量が
それぞれ−5μc/g、−3μc/g、−2μc/gのもの
を用いた場合の結果である。A,B,Cの三つの
曲線は共に、電界の交流成分の振幅が200V/mm
以上、1.5KV/mm以下で画像濃度が大きく、
1.6KV/mm以上にすると感光体ドラム41上に予
め形成してあるトナー像が一部破壊されているの
が観測された。 第10図は、現像バイアスの交流成分の周波数
を2.5KHzとし、第9図の実験時と同一の条件に
より、交流電界強度等を変化させたときの画像濃
度の変化を示す。 この実験結果によると、前記交流電界強度の振
幅EAcが500V/mm以上、3.8KV/mm以下で画像
濃度が大きく、3.2KV/mm(第69図不図示)以
上になると、感光体ドラム41上に予め形成され
たトナー像の一部が破壊された。 なお、第9図、第10図は画像濃度がある振幅
を境にして飽和する、あるいはやや低下するよう
に変化することを示している。この振幅の値は曲
線A,B,Cからわかるようにトナーの平均帯電
量にあまり依存していない。 さて、第9図、第10図と同様な実験を条件を
変えながら行なつたところ、交流電界強度の振幅
FAcと、周波数の関係について整理でき、第1
1図に示すような結果を得た。 第11図においてで示した領域は現像ムラが
起こりやすい領域、で示した領域は交流成分の
効果が現われない領域、で示した領域は既に形
成されているトナー像の破壊が起りやすい領域、
,は交流成分の効果が現われ、十分な現像濃
度が得られかつ既に形成されているトナー像の破
壊が起こらない領域ではそのうち特に好ましい
領域である。 この結果は、感光体ドラム41上前(前段で)
に形成されたトナー像を破壊することなく、次の
(後段の)トナー像を適切な濃度で現像するには、
交流電界強度の振幅及びその周波数につき、適正
領域があることを示している。 以上の実験結果に基づき、本発明者は、各現像
工程で、現像バイアスの交流成分の振幅をVA
(v)、周波数を(Hz)、感光体ドラム41とスリ
ーブ7の間隙をd(mm)とするとき 0.2≦VAc/(d・)≦1.6 を満たす条件により現像を行なえば、既に感光体
ドラム41上に形成されたトナー像を乱すことな
く、後の現像を適切な濃度で行なうことができる
との結論を得たのである。十分な画像濃度が得ら
れ、かつ前段までに形成したトナー像を乱さない
ためには、第9図及び第10図で画像濃度が交流
電界に対して増加傾向を示す領域である。 0.4≦VAc/(d・)≦1.2 の条件を満たすことがより望ましい。さらのその
領域の中でも、画像濃度が飽和するよりやや低電
界にあたる領域、 0.6≦VAc/(d・)≦1.0 を満たすことが更に望ましい。 また、交流成分による現像ムラを防止するた
め、交流成分の周波数は200Hz以上とし、現像
剤を感光体ドラム41に供給する手段として、回
転する磁気ロールを用いる場合には、交流成分と
磁気ロールの回転により生じるうなりの影響をな
くすため、交流成分の周波数は500Hz以上にする
ことが更に望ましい。 次に、二成分現像剤を用いて、上記と同様に第
5図に示すカラー複写機で実験を行なつた。現像
装置17Mに収納されている現像剤Deは磁性キ
ヤリアと非磁性トナーから成る二成分現像剤で、
該キヤリアは、平均粒径20μm、磁化30emu/g、
抵抗率1014Ω−cmの物性を示すように微細酸化鉄
を樹脂中に分散して作成されたキヤリアであり、
尚、抵抗率は、粒子を0.50cm2の断面積を有する容
器に入れてタツピングした後、詰められた粒子上
に1Kg/cm2の荷重を掛け、荷重と底面電極との間
に1000V/cmの電界が生ずる電圧を印加したとき
の電流値を読み取ることで得られる値である。該
トナーは熱可塑性樹脂90wt%、顔料(カーボン
ブラツク)10wt%に荷電制御剤を少量添加し混
練粉砕し、平均粒径10μmとしたものを用いた。
該キヤリア80wt%に対し該トナーを20wt%の割
合で混合し、現像剤Dとした。なお、トナーはキ
ヤリアとの摩擦により負に帯電する。 この実験結果を第12図および第13図に示
す。 第12図は感光体ドラム41とスリーブ7との
間隙dを1.0mm、現像剤層厚を0.7mm、感光体の帯
電電位を500V、現像バイアスの直流成分を50V、
交流成分の周波数を1KHzの条件で、一様露光後
の感光体の表面電位が500Vの領域を現像したと
きの交流成分の振幅と異色トナー像の画像濃度と
の関係を示している。なお、現像装置17Yには
イエロー用二成分現像剤が収納されている。交流
電界強度の振幅EAcは現像バイアスの交流電圧
の振幅VAcを間隙dで割つた値である。 第12図に示す曲線A,B,Cはトナーの平均
帯電量が夫々−30μc/g、−20μc/g、−15μc/
gに荷電制御されたものを用いた場合の結果であ
る。A,B,Cの三つの曲線は共に、電界の交流
成分の振幅が200V/mm以上で交流成分の効果が
現われ、2500V/mm以上にすると感光体ドラム上
に予め形成してあるトナー像が一部破壊されてい
るのが観測された。 第13図は、現像バイアスの交流成分の周波数
を2.5KHzとし、第12図の実験時と同一の条件
により、交流の電界強度EAcを変化させたとき
の画像濃度の変化を示す。 この実験結果によると、前記交流電界強度の振
幅EAcが500V/mmを越えると画像濃度が大きく、
図示していないが4KV/mm以上になると、感光
体ドラム41上に予め形成されたトナー像の一部
が破壊された。 なお、第12図、第13図は画像濃度がある振
幅を境にして飽和する、あるいはやや低下するよ
うに変化することを示している。この振幅の値は
曲線A,B,Cからわかるように、トナーの平均
帯電量にあまり依存していない。 さて、第12図、第13図と同様な実験を条件
を変えながら行なつたところ、交流電界強度の振
幅EAcと、周波数の関係について整理出来、
第14図に示すような結果を得た。 第14図において、、で示した領域は現像ム
ラが起こりやすい領域、で示した領域は交流成
分の効果が現われない領域、で示した領域は既
に形成されているトナー像の破壊が起こりやすい
領域、,は交流成分の効果が現われ十分な現
像濃度が得られ、かつ既に形成されているトナー
像の破壊が起こらない領域で、は特に好ましい
領域である。 この結果は、感光体ドラム41上に前段で形成
されたトナー像を破壊することなく、次の(後段
の)トナー像を適切な濃度で現像するには、交流
電界強度の振幅、及びその周波数につき、適正領
域があることを示している。 以上の実験結果に基づき、本発明者は、各現像
工程で、現像バイアスの交流成分の振幅をVA
(V)周波数を(Hz)、感光体ドラム41とスリ
ーブ7の間隙をd(mm)とするとき、 0.2≦VAc/(d・) {(VAc/d)−1500}/≦1.0 を満たす条件により現像を行なえば、既に感光体
ドラム41上に形成されたトナー像を乱すことな
く、後の現像を適切な濃度で行なうことができる
との結論を得たのである。十分な画像濃度が得ら
れ、かつ前段までに形成したトナー像を乱さない
ためには、上記の条件の中でも、 0.5≦VAc/(d・) 〔(VAc/d)−1500}/≦1.0 を満たすことがより好ましい。さらにこの中でも
特に 0.5≦VAc/(d・) {(VAc/d)−1500}/≦0.8 を満たすと、より鮮明で色にごりのない多色画像
が得られ、多数回動作させても現像装置への異色
のトナーの混入を防ぐことができる。 また、交流成分による現像ムラを防止するた
め、成分現像剤を用た場合と同様に交流成分の周
波数は200Hz以上とし、現像剤を感光体ドラム4
1に供給する手段として、回転する磁気ロールを
用いる場合には、交流成分と磁気ロールの回転に
より生じるうなりの影響をなくすため、交流成分
の周波数は500Hz以上にすることが、更に望まし
い。 なお、本発明の方法においては、次の特徴的事
項を考慮するのが望ましい。 非磁性トナーを用いることができ、鮮明なカ
ラートナーを使用できる。 二成分非接触現像は、現像剤の搬送、帯電
等、装置としての信頼性が高い。 トナーのマイクロ化(特に10μm以下)は、
各モザイクフイルター(第11図参照)サイズ
が/3〜50μm程度であるので、そのフイル
ター部を忠実に現像するために望ましい。 トナーサイズが大きいとフイルターサイズと
同程度になり、ノイズイになる。 ところが、トナーをマイクロ化すると、流動
性の低下やトナーに高い帯電量を持たせないと
十分に振幅電界下で運動しない問題が生じる。
この点、二成分非接触現像法は、キヤリヤによ
り搬送やトナーの帯電の問題を解決できる。一
成分現像法ではこれがむずかしい。 色再現は加法混色で行なえば、各モザイクフ
イルターに対して十分なトナー量を付着させな
いと画像濃度が低くなつてしまう。 このことから、多量のトナーを付着させる現
像プロセスであることが望ましい。これは、キ
ヤリヤのマイクロ化(トナー濃度を大とする)、
トナーの帯電と搬送(帯電したトナーの供給
大)が十分可能な二成分現像剤で可能となる。 トナー像の重ね合わせ条件が一成分に比べ低
いACバイアス電圧で行なうことができる。 又、トナーの帯電量分布が、一成分に比べ安
定で、狭く、重ね合わせ条件が設定しやすく、
安定している。従つて、二成分現像剤を用いる
ことが好ましく、本発明の方法において用いら
れる、キヤリヤを含む現像剤は、特願昭58−
183152号、同58−184381号、同58−187000号、
特願昭58−57446号に述べたように、キヤリヤ
及びトナーが以下述べる適正条件にあるものが
望ましい。 先ず、キヤリヤについて述べると、磁性キヤリ
ヤ粒子が球形化されていることは、トナーとキヤ
リヤの撹拌性及び現像剤の搬送性を向上させ、さ
らにトナーの荷電制御性を向上させて、トナー粒
子同志やトナー粒子とキヤリヤ粒子の凝集を起り
にくくする。しかし、本発明において磁性キヤリ
ヤ粒子の平均粒径が大きいと、○イ現像剤搬送担体
上に形成される磁気ブラシの穂の状態が荒いため
に、電界により振幅を与えながら静電像を現像し
ても、トナー像にムラが現われ易く、○ロ穂におけ
るトナー濃度が低くなるので高濃度の現像が行わ
れない、等の問題が起り得る。この○イの問題を解
消するには、キヤリヤ粒子の平均粒径を小さくす
ればよく、実験の結果、平均粒径50μm以下でそ
の効果が現われ初め、特に30μm以下になると、
実質的に○イの問題が生じなくなることが判明し
た。また、○ロの問題も、○イの問題に対する磁性キ
ヤリヤの微粒子化によつて、穂のトナー濃度が高
くなり、高濃度の現像が行われるようになつて解
消する。しかし、キヤリヤ粒子が細か過ぎると、
○ハトナー粒子と共に担持体面に付着するようにな
つたり、○ニ飛散し易くなつたりする。これらの現
像は、キヤリヤ粒子に作用する磁界の強さ、それ
によるキヤリヤ粒子の磁化の強さにも関係する
が、実験によれば、キヤリヤ粒子の平均粒径が
15μm以下になると次第に傾向が出初め、5μm以
下で顕著に現われるようになる。そして、本発明
の像担持体面に付着したキヤリヤ粒子は、通常黒
ずんだ色であり、一部はトナーと共に記録紙上に
移行し、カラー画像に重大な悪影響を及ぼす。 以上から、磁性キヤリヤの粒径は、平均粒径が
50μm以下、特に好ましくは30μm以下、5μm以
上、特に好ましくは15μm以上が適正条件であ
り、球形化されていることが好ましい。尚、本発
明書では、平均粒径とは、コールタカウンタ(コ
ールタ社製)、オムニコンアルフア(ボシユロム
社製)で求めた重量平均粒径である。 このような磁性キヤリヤ粒子は、磁性体として
従来の磁性キヤリヤ粒子におけると同様の、鉄、
クロム、ニツケル、コバルト等の金属、あるいは
それらの化合物や合金、例えば、四三酸化鉄、γ
−酸化第二鉄、二酸化クロム、酸化マンガン、フ
エライト、マンガン−銅系合金、と去つた強磁性
体乃至は常磁性体の粒子を微細化、好ましくは微
細球形化したり、又は好ましくはそれら磁性体粒
子の表面をスチレン系樹脂、ビニル樹脂、エチル
樹脂、ロジン変性樹脂、アクリル系樹脂、ポリア
ミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の
樹脂やパルミチン酸、ステアリン酸等の脂肪酸ワ
ツクススで球状に被覆するか、あるいは、更に好
ましくは磁性体微粒子を分散して含有した樹脂や
脂肪酸ワツクスの粒子を粉砕あるいは造粒重合す
るかして好ましくは球状粒子を作ることによつて
得られた粒子を従来公知の平均粒径選別手段で粒
径選別することによつて得られる。 なお、キヤリヤ粒子を上述のように樹脂等によ
つて球状に形成することは、先に述べた効果の他
に、現像剤搬送担体に形成される現像剤層が均一
となり、また現像剤搬送担体に高いバイアス電圧
を印加することが可能となると云う効果も与え
る。即し、キヤリヤ粒子が樹脂等によつて球形化
されていることは、(1)一般に、キヤリヤ粒子は長
軸方向に磁化吸着され易いが、球形化によつてそ
の方向性が無くなり、したがつて、現像剤層が均
一に形成され、局所的に抵抗の低い領域や層厚の
ムラの発生を防止する、(2)キヤリヤ粒子の高抵抗
化と共に、従来のキヤリヤ粒子に見られるような
エツジ部が無くなつて、エツジ部への電界の集中
が起らなくなり、その結果、現像剤搬送担体に高
いバイアス電圧を印加しても、像担持体面に放電
して静電潜像を乱したり、バイアス電圧がブレー
クダウンしたりすることがない、と云う効果を与
える。この高いバイアス電圧を印加できると云う
ことは、本発明の好ましい態様における振動電界
下での現像が振動するバイアス電圧の印加によつ
て行われるものである場合に、それによる後述す
る効果を十分に発揮させることができると云うこ
とである。以上のような効果を奏するキヤリヤ粒
子には前述のようにワツクスも用いられるが、し
かし、キヤリヤの耐久性等からすると、前述のよ
うな樹脂を用いたものが好ましく、さらに、キヤ
リヤ粒子の抵抗率が108Ω−cm以上、特に1013Ω−
cm以上であるように絶縁性の磁性粒子を形成した
ものが好ましい。この抵抗率は、粒子を0.50cm2
断面積を有する容器に入れてタツピングした後、
詰められた粒子上に1Kg/cm2の荷重を掛け、荷重
と底面電極との間に1000V/cmの電界が生ずる電
圧を印加したときの電流値を読み取る(但し、粒
子の厚みは約1mmとした。)これで得られる値で
あり、この抵抗率が低いと、現像剤搬送担体にバ
イアス電圧を印加した場合に、キヤリヤ粒子に電
荷が注入されて、像担持体面にキヤリヤ粒子が付
着し易くなつたり、あるいはバイアス電圧のブレ
ークダウンが起り易くなつたりする。 以上を総合して、磁性キヤリヤ粒子は、少くと
も長軸と短軸の比が3倍以下であるように球形化
されており、針状部やエツジ部等の突起が無く、
抵抗率が108Ω−cm以上好ましくは1013Ω−cm以上
であることが適正条件である。そして、このよう
な磁性キヤリヤ粒子は、高抵抗化された球状の磁
性粒子や樹脂被覆キヤリヤでは、磁性体粒子にで
きるだけ球形のものを選んでそれに樹脂の被覆処
理を施すこと、磁性体微粒子分散系のキヤリヤで
は、できるだけ磁性体の微粒子を用いて、分散樹
脂粒子形成後に球形化処理を施すこと、あるいは
スプレードライの方法によつて分散樹脂粒子を得
ること等によつて製造される。 次にトナーについて述べると、二成分現像剤の
トナー粒子の平均粒径が小さくなると、定性的に
粒径の二乗に比例して帯電量が減少し、相対的に
フアンデルワールス力のような付着力が大きくな
つて、トナー粒子がキヤリヤ粒子から離れにくく
なつたり、またトナー粒子が一旦像担持体面の非
画像部に付着すると、それが従来の磁気ブラシに
よる摺擦では容易に除去れずにかぶりを生ぜしめ
るようになる。従来の磁気ブラシ現像方法では、
トナー粒子の平均粒径が10μm以下になると、こ
のような問題が顕著になつた。この点を本発明の
現像方法は、現像剤層、所謂磁気ブラシによる現
像を振動電界下で行うようにしたことで解消する
ようにしている。即ち、現像剤層に付着している
トナー粒子は、電気的に与えられる振動によつて
現像剤層から離れて像担持体面の画像部及び非画
像部に移行し易く、かつ、離れ易くなる。そし
て、帯電量の低いトナー粒子が画像部や非画像部
に移行することが殆んどなくなり、また、像担持
体面と擦られることがないために摩擦帯電により
像担持体に付着することもなくなつて、1μm程
度のトナー粒径のものまで用いられるようにな
る。したがつて、静電潜像を忠実に現像した再現
性のよい鮮明なトナー像を得ることができる。さ
らに、振動電界はトナー粒子とキヤリヤ粒子の結
合を弱めるので、トナー粒子に伴うキヤリヤ粒子
の像担持体面への付着も減少する。画像部及び非
画像部領域において、大きな帯電量を持つトナー
粒子が振動電界下で振動し、電界の強さによつて
はキヤリヤ粒子も振動することにより、トナー粒
子が選択的に像担持体面の画像部に移行するよう
になるから、キヤリヤ粒子の像担持体面への付着
は大幅に軽減される。 一方、トナーの平均粒径が大きくなると、先に
も述べたように画像の荒れが目立つようになる。
通常、10本/mm程度のピツチで並んだ細線の解像
力ある現像には、平均粒径20μm程度のトナーで
も実用上は問題ないが、しかし、平均粒径10μm
以下の微粒子化したトナーを用いると、解像力は
格段に向上して、濃淡差等も忠実に再現した鮮明
な高画質画像を与えるようになる。以上の理由か
らトナーの粒径は平均粒径が20μm以下、好まし
くは10μm以下が適正条件である。また、トナー
粒子が電界に追随するために、トナー粒子の帯電
量が1〜3μc/gより大きいこと(好ましくは3
〜100μc/g)が望ましい。特に粒径の小さい場
合は高い帯電量が必要である。また、抵抗率は
108Ω−cm以上、好ましくは1013Ω−cm以上である
とよい。 そして、このようなトナーは、従来のトナーと
同様の方法で得られる。即ち、従来のトナーにお
ける球形や不定形の非磁性または磁性のトナー粒
子を平均粒径選別手段によつて選別したようなト
ナーを用いることができる。中でも、トナー粒子
が磁性体粒子を含有した磁性粒子であることは好
ましく、特に磁性体微粒子の量が60wt%を超え
ないものが好ましいが、色の鮮明度も得るために
は、30wt%以下の少量がよい。トナー粒子が磁
性粒子を含有したものである場合は、トナー粒子
が現像剤搬送担体に含まれる磁石の磁力の影響を
受けるようになるから、磁気ブラシの均一形成性
が一層向上して、しかも、かぶりの発生が防止さ
れ、さらにトナー粒子の飛散も起りにくくなる。
しかも、含有する磁性体の量を多くし過ぎると、
キヤリヤ粒子との間の磁気力が大きくなり過ぎ
て、十分な現像濃度を得ることができなくなる
し、また、磁性体微粒子がトナー粒子の表面に現
われるようにもなつて、摩擦帯電制御が難しくな
つたり、トナー粒子が破損し易くなつたり、キヤ
リヤ粒子の間で凝集し易くなつたりする。 以上をまとめると、本発明の画像形成方法にお
いて好ましいトナーは、キヤリヤについて述べた
ような樹脂及びさらに磁性体の微粒子を用い、そ
れにカーボン等の着色成分や必要に応じて帯電制
御剤等を加えて、従来公知のトナー粒子製造方法
と同様の方法によつて作ることができる平均粒径
が20μm以下、特に好ましくは10μm以下の粒子
から成るものである。 本発明の画像形成方法においては、以上述べた
ような球状のキヤリヤ粒子とトナー粒子とが従来
の二成分現像剤におけると同様の割合で混合した
現像剤が好ましく用いられるが、これにはまた、
必要に応じて粒子の流動滑りをよくするための流
動化剤や像担持体面の清浄化に役立つクリーニン
グ剤等が混合される。流動化剤としては、コロイ
ダルシリカ、シリコンワニス、金属石鹸あるいは
非イオン表面活性剤等を用いることができ、クリ
ーニング剤としては、脂肪酸金属塩、有機基置換
シリコンあるいは弗素等表面活性剤等を用いるこ
とができる。 以上が現像剤についての好ましい条件であり、
このような現像剤による各モザイクフイルター間
の色にごりを防止することができる。 以上述べたように本発明に基づく現像方法を実
施する第8図に例示したような装置において、ス
リーブ7と磁石体43は相対回転可能であり、図
はスリーブ7が矢印方向に回転するものの場合を
示している。また、磁石体43のN、S磁極は通
常500〜1500ガウスの磁束密度に磁化されており
その磁力によつてスリーブ7の表面に先に述べた
ような現像剤Dの層即ち、磁気ブラシを形成す
る。スリーブ7が矢印方向に回転し、磁石体43
がそれと反対の矢印方向に回転する速度は
200rpm〜2000rpmが好ましい。そのN、S磁極
の磁束密度が略等しいものである。 しかし、スリーブ7は矢印方向に回転するが、
磁石体43は固定であつたり、固定の磁石体43
のN、S磁極の磁束密度が同じではなく、像担持
体41に対向したN磁極の磁束密度が他のN、S
磁極の磁束密度よりも大であつてもよい。なお、
像担持体41に対向した極としては、N磁極を並
べて対向させてもよいし、N、S磁極を並べて対
向させてもよいことは勿論である。このように複
数個の磁極を対向させることによつて、単極を対
向させた場合よりも現像が安定すると云う効果が
得られる。また、回転磁石体の回転あるいはさら
にスリーブの回転による現像剤の搬送速度は、像
担持体の移動速度と殆んど同じか、それよりも早
いことが好ましい。また、回転磁石体の回転とス
リーブの回転による搬送方向は、同方向が好まし
い。同方向の方が反対方向の場合よりも画像再現
性に優れている。しかし、それらに限定されるも
のではない。 以上においては、現像剤搬送担体に振動するバ
イアス電圧を印加する例を示しているが、本発明
の現像方法はそれに限らず、例えば現像剤搬送担
体と像担持体間の現像領域周辺に電極ワイヤを数
本張設して、それに振動する電圧を印加するよう
にしても磁気ブラシに振動を与えて現像効果を向
上させることはできる。その場合も、現像剤搬送
担体には直流バイアス電圧を印加し、あるいは、
異なつた振動数の振動電圧を印加するようにして
もよい。 本発明に基く画像形成プロセスは前記に例示し
た通りであるが、感光体ドラム41に形成された
トナー像を破壊することなく、後のトナー像を一
定の濃度で順次感光体ドラム41上に現像するに
は、現像を繰り返すに従つて、 順次帯電量の大きいトナーを使用する。 現像バイアスの交流成分の電界強度の振幅を
順次小さくする。 現像バイアスの交流成分の周波数を順次高く
する。 という方法をそれぞれ単独にか又は任意に組合わ
せて採用することが、更に好ましい。 即ち、帯電量の大きなトナー粒子程、電界の影
響を受け易い。したがつて、初期の現像で帯電量
の大きなトナー粒子が感光体ドラム41に付着す
ると、後段の現像の際、このトナー粒子がスリー
ブに戻る場合がある。そのため前記したは、帯
電量の小さいトナー粒子を初期の現像に使用する
ことにより、後段の現像の際に前記トナー粒子が
スリーブに戻るのを防ぐというものである。
は、現像が繰り返されるに従つて(即ち、後段の
現像になるほど)順次電界強度を小さくすること
により、感光体に既に付着されているトナー粒子
の戻りを防ぐという方法である。電界強度を小さ
くする具体的な方法としては、交流成分の電圧を
順次低くする方法と、感光体ドラム41とスリー
ブ7との間隙dを後段の現像になるほど広くして
いく方法がある。また、前記は、現像が繰り返
されるに従つて順次交流成分の周波数を高くする
ことにより、感光体ドラム9にすでに付着してい
るトナー粒子の戻りを防ぐという方法である。こ
れら,,は単独で用いても効果があるが、
例えば、現像を繰り返すにつれてトナー帯電量を
順次大きくするとともに交流バイアスを順次小さ
くする、などのように組み合わせて用いるとさら
に効果がある。また、以上の三方式を採用する場
合は、直流バイアスをそれぞれ調整することによ
り、適切な画像濃度あるいは色バランスを保持す
ることができる。 例 1 第5図は、本発明の方法を実施するに適したカ
ラー複写機の概略図である。 図中、41は第3図dに示した構成をもつ感光
体より成る感光体ドラムである。絶縁層は第4図
bのような形状と配置をもつ色分解フイルタB,
G,Rを含む。これらは第2図のような分光透過
率特性をもつ。また、光導電層はCdSである。 感光体ドラム41は回転しながら、必要に応じ
て光源65の光を照射しつつ帯電電極4で全面に
正電荷を与えられる。次に、露光スリツトを備え
た電極5から、交流又は電極4と反対符号のコロ
ナ放電を受けつつ原稿Dの露光Lが与えられる。
60は光源、M1〜M4はミラーである。 以上で第一次潜像形成工程が終了する。 次に、光源61とフイルタF1の組み合わせで
得られる光L1により全面露光されて、感光体の
青フイルタ部Bに潜像が形成される。この潜像を
イエロートナーを収納した現像器17Yで現像す
る。現像後に残留しているB部の好導電層の電荷
を消去し、感光体表面電位を均一にするため、光
源62とフイルタF2による光で全面露光しつつ、
電極81で感光体を帯電する。この全面露光光は
B部を透過し、G,R部を透過しないものである
必要がある。 続いて、同じ光源62とフイルタF3の組み合
わせで得られる光L2で感光体を全面露光し、G
部に潜像を形成する。この潜像をマゼンタトナー
を収納する現像器17Mで現像する。G部の光導
電層に残留している電荷の消去と、感光体表面電
位の均一化のため、光源63とフイルタF4によ
る光(G部を透過し、R部を透過しない光)で全
面露光しつつ、電極82で感光体を帯電する。 続いて、光源63とフイルタF5による光L3
感光体を全面露光し、R部に潜像を形成する。こ
の潜像をシアントナーを収納する現像器17Cで
現像する。 以上の工程により感光体上に有彩色による多色
トナー像が形成される。このトナー像に電極11
から特定極性(負極性)の電荷が与えられ、静電
転写が容易に行なわれるようになる。 以下、転写・分離・定着・クリーニングの各工
程が行なわれる。即ち、用紙給送手段14によつ
て供給されて来る複写紙8上に、転写電極9によ
つて転写される。転写された多色トナー像を担持
した紙は分離電極10によつて感光体ドラムから
分離され、定着装置12によつて定着され完成さ
れた多色複写物となり、機外に排出される。転写
を終わつた感光体ドラム41は、クリーニング装
置13で表面に残留したトナーが除去されて再び
使用される。 上記のプロセスに適用する全面露光光L1〜L3
の分光分布を第6図に示す。また、感光体のフイ
ルタ部B,G,Rの分光透過率特性(第2図)の
λ0〜λ5は以下の値である。 λ0<350nm、λ1〜460nm λ2〜520nm、λ3〜580nm λ4〜650nm、λ5>760nm 次に、本実施例で本発明者が行なつた実験の詳
細な条件を下記表−2に示す。 この条件で多色画像の形成を行なつたところ、
色再現が良好であるととももに、色の濁りがな
く、十分な画像濃度をもつ記録が得られた。
【表】 例 2 次に、第5図の装置で実施される。 例1と異なる点は以下のとおりである。 (1) 現像器17Mと17Cの位置が交換されてい
る。 (2) 像形成の順序はTY→TC→TM→TK。 (3) 感光体は紫外および赤外域にも感度をもつ。 (4) 全面露光光(L1″→L2″→L3″)の分光特性は
第7図のようになる。 像形成の結果、色再現がよく、色の濁りのない
画像濃度が十分な多色画像が得られた。 以上説明した現像方法に限らず、感光体を摺擦
せずに行なう現像方法の変形例として、複合現像
剤中からトナーのみを現像剤搬送担体上に取り出
して、交番電界中でトナーによる一成分現像を行
なう方法(特開昭59−42565号、特願昭58−
231434号)、線状あるいは網状制御電極を設けて
交番電界中で一成分現像剤による現像を行なう方
法(特開昭56−125753号)、同様な制御電極を設
けて交番電界中で二成分現像剤による現像も行な
う方法も(特願昭58−97973号)も本発明のによ
る多色画像形成法に含まれることはいうまでもな
い。 以上の実施例では、トナー像の転写方式とし
て、コロナ転写を用いているが、他の方式を用い
ることも可能である。例えば、特公昭46−41679
号公報、同48−22763号公報等に記載されている
粘着転写を用いると、トナーの極性を考慮せずに
転写を行なうことができる。また、エレクトロフ
アクスのように直接感光体に定着する方式も採用
することができる。 又、感光体の層構成を、透明絶縁層、光導電
層、透明導電層及びフイルタとして、透明絶縁層
側から帯電、裏面のフイルタ側からの像露光、全
面露光を与え、透明絶縁層側から現像するように
することもできる。 また、以上の説明はすべていわゆる3色分解フ
イルタと3原色トナーを用いたカラー複写機の例
について述べたが、本発明の実施態様はこれに限
定されるものではなく、各種の多色画像記録装
置、カラー写真プリンタ等広く使用することがで
きる。分解フイルタの色、及びそれに対応するト
ナーの色の組み合わせも目的に応じて任意に選択
できることはいうまでもない。また、感光体のフ
イルタ構造も上述したものに限らず、そのパター
ンや配置等は種々変更できる。 ヘ 発明の効果 本発明は上述の如く、静電潜像形成後に、色分
解フイルタの少なくとも1種を透過する光による
全面露光及び現像、更にトナー付着域の光導電層
の電荷消去のための均一帯電の工程を繰返してい
るので、従来複数回を必要とした全面帯電、像露
光を僅か1回とすることができ、転写に当たつて
の各種画像の位置合わせの必要がなく、装置の小
型化、高速化、信頼性の向上をはかることができ
る。得られる記録物は色ズレの全くない。しかも
トナー同士の重なりによる色の濁りのない高画質
のものとなる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
1図〔1〕,〔2〕,〔3〕,〔4〕,〔5〕,〔6〕

〔7〕,〔8〕,
〔9〕,〔10〕は画像形成工程を示す
プロセスフロー図、第2図は色分解フイルタの分
光透過率特性を示すスペクトル図、第3図a,
b,c,dは各感光体の断面図、第4図a,b,
cは感光体表面のフイルタの配列を示す平面図、
第5図はカラー複写機の概略図、第6図、第7図
は全面露光光の分光分布特性を示すスペクトル
図、第8図は現像装置の断面図、第9図、第10
図は一成分現像剤による現像の実験データのグラ
フ、第11図は一成分現像剤による現像の好適条
件を示すグラフ、第12図、第13図は二成分現
像剤による現像の実験データのグラフ、第14図
は二成分現像剤による現像の好適条件を示すグラ
フである。 なお、図面に示した符号において、1……導電
性基板、2……光導電層、3……色分解フイルタ
を含む絶縁層、4,81,82……帯電器、5…
…露光フリツトを備えた帯電器、8……複写紙、
17,17Y,17M,17C……現像器、41
……感光体ドラム、60,61,62,63……
光源、R……赤色フイルタ部、G……緑色フイル
タ部、B……青色フイルタ部、F1〜F5……フイ
ルタ、LR……像露光光、L1〜L3……全面露光光、
TY……黄トナー、TM……マゼンタトナー、TC
……シアントナー、D……現像剤、T……トナ
ー、である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 感光体を帯電する工程と;複数種のフイルタ
    部からなるフイルタ層を通して感光体を像露光す
    る工程と;しかる後に、前記フイルタ部の少なく
    とも1種を透過する光による全面露光を経て現像
    し、この現像によりトナーが付着した領域の光導
    電層に残留する電荷を帯電と前記全面露光と同一
    の波長域の全面露光光により消去して感光体表面
    電位を均一にする操作を行ない、全面露光、現
    像、電荷消去の工程を繰返す工程とにより多色画
    像を形成する画像形成方法。
JP59198171A 1984-09-06 1984-09-20 画像形成方法 Granted JPS6175368A (ja)

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