JPH0315814Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0315814Y2
JPH0315814Y2 JP10607187U JP10607187U JPH0315814Y2 JP H0315814 Y2 JPH0315814 Y2 JP H0315814Y2 JP 10607187 U JP10607187 U JP 10607187U JP 10607187 U JP10607187 U JP 10607187U JP H0315814 Y2 JPH0315814 Y2 JP H0315814Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
duct
wall
louver
particulate matter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10607187U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6411354U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP10607187U priority Critical patent/JPH0315814Y2/ja
Publication of JPS6411354U publication Critical patent/JPS6411354U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0315814Y2 publication Critical patent/JPH0315814Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

〔産業上の利用分野〕 本宰案は主としてトラツク等の道路走行用車両
に塔載されるエンジンの、吸入空気を清浄化する
ためのエアクリーナの前段階において、空気中に
含まれる粒状物や水滴を分離排除し、エアクリー
ナの目詰まり寿命を延ばすためのプレクリーナに
関し、更に詳細には、空気取り入れ口を高くして
浮遊ダストの少ない空気を吸入するために設ける
縦形ダクトと、該ダクト内を通過する間には、空
気中に含まれる粒状物や水滴を分離排除するため
の手段とを組み合わせ、ダクトと一体型にしたプ
レクリーナに関する。 〔従来の技術〕 従来使用されているプレクリーナは、そのほと
んどが遠心分離式であり、エアクリーナの前段階
に組み合せて併用する形式のものと、ケーシング
にプレクリーナを内蔵した形の遠心分離式エアク
リーナがある。 トラツク等の道路走行用車両においては、エア
クリーナと併用する形式のプレクリーナより、取
扱いが簡易化できることや部品点数が削減できる
こと等有利な面が多いため、プレクリーナ内蔵型
の遠心分離式を採用したものが多い。 この場合の塔載エンジンは通常運転室より低い
場所に配置され取付けられるため、付随するエア
クリーナも低い位置にあり、このため浮遊ダスト
の少ない空気を吸入する手段として、運転室背後
部に沿つてダクトを上方まで延長し、上部より取
入れるようにしたものが主流となつている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 トラツク等の車両においては、運転室の下に配
置され取付けられるエンジンおよびエアクリーナ
の占有空間は比較的に大きくなるため、同じ空間
に配置される場合の燃料タンクが影響を受け、そ
の大きさに制約を受けることになる。 プレクリーナ内蔵型の遠心分離式エアクリーナ
は、前述した有利な面がある半面、別個のプレク
リーナを用するエアクリーナに比べて容積が大き
くなるため、限られた空間においてはこれが不利
ともなる。エアクリーナの容積が小さくなればそ
の分燃料タンクが大きくできるため車両の走行上
有利となることより、最近では別個のプレクリー
ナを運転室下の空間外に配置して併用するエアク
リーナが見直されるようになつてきた。 しかし、運転室とその後に隣接する荷台との間
隔をできるだけ詰めるためには、運転室背後に沿
つて立ち上がるダクトは、その横断面形状を偏平
型としたものが多く。この場合に別個のプレクリ
ーナ併用形式とするにはダクトが偏平型であるた
め、旋回流によ遠心分離式プレクリーナを採用す
るには形状的に困難な点がある。 従来、公知の装置に、ルーバーによる慣性分離
式で吸入空気に含まれる粒状物を分離排除するク
リーナの例はあるが、比較的大きくなる外、分離
した粒状物を排除する抽気手段が必要なことや、
そのための配管等による部品点数の増加、従つて
高価になるなど多くの不利な点があり、偏平型に
は適用できるとしてもプレクリーナとしては手軽
に採用できないというのが実状であつた。 〔問題を解決するための手段と作用および実施
例〕 本考案は立ち上がるダクトの偏平型を利用し、
その内部にルーバーを配したルーバー型プレクリ
ーナとして、前述の例であげた多くの不利な点を
解消するとともに、水滴防除にも効果を発揮する
という実用に適した新型のプレクリーナの提供を
目的としたものである。 吸入空気流の通路を狭めるよう下向きに傾斜し
て設けられた壁板に、傾斜面を横切り、両側端近
くまで延びる細長の空気流入口を、上下間隔を一
定に複数条配列し、各流入口裏側には下縁より上
向きに傾斜させて上縁の高さ程度まで延びる羽根
板を設けることで倒立型のルーバーを形成し、空
気取入れ口より入つて下降する空気は吸引により
各流入口より羽根板に沿い反転して入るが、空気
に混入している粒状物は慣性により下降すること
で分離され、これを抽気により排出する手段とし
て、比較的小型の直進流型サイクロンチユーブを
介して吸入空気の支流として抽気し、遠心分離に
よつて清浄化された空気はルーバーにより浄化さ
れた本流に合流するように、遠心分離された粒状
物は導入路を経て集塵室に至、集塵室下側に続く
筒体に落下集積し、筒体末端の自動排出弁は、抽
気による負圧で線状に閉塞して、いた弾性体開閉
弁部が、吸入停止により抽気が解除された時点で
自動的に開口し排出するという構成である。ま
た、ルーバーを通過した清浄(一次浄化)空気中
に微粒水滴が含まれる場合、空気流に乗つてダク
ト内壁に衝突した後降下するが、これを縦型ダク
トと小形ダクトで形成する周溝で受け止め、外部
に排出する二重ダクト構造を併設することによつ
て、吸入空気中に含まれる粒状物の分離排除にあ
わせ、水滴の侵入防除にも効果を発揮するという
ものである。 以下に図面を参照しながら更に詳細な説明をす
る。 第1図に本考案のプレクリーナ20を装備した
状態のトラツク10の前部側面を示す。 運転室11の下側に装備されたエンジンおよび
エアクリーナ(ともに図示せず)に対する吸入室
気の取入れ口15を高くするため、導管12を介
しダクト13を運転室11の背後部に沿つて天井
16付近まで延長し、その背後部壁17に固定保
持するため、1対のクランプ18,19によつて
支持されており、その先端に装嵌する降雨よけの
キヤツプ14には、荒い目の網で覆われた下向き
の空気取入れ口15がある。ダクト13は、後方
に隣接する荷台(図示せず)との間隔をできるだ
け詰めるため、その横断面形状を偏平型としてい
るが、本考案はこの偏平型に加え十分な高さがあ
るのを利用して、ダクト13と一体の特殊なプレ
クリーナ20を構成することにある。 第2図は本考案における実施例で、その縦断面
図を示し、第3図はその縦断面の斜視図を示す。 ブレクリーナ20のケーシングを兼ねる偏平型
ダクト13内壁の、長辺の一方13−1上端付近
より下向きに内壁と同一幅の薄板傾斜壁22を設
け、その下端が細長の開放隙間23を形成するよ
うにしてある。傾斜壁22には、下降する空気流
をほぼ逆流に近いまで反転させて取り入れるよう
に構成した複数枚の羽根より成るルーバー24に
よつて、粒状物は分離され、ルーバー24を通過
した浄化空気はダクト13内を下降する。 降雨中に走行するような場合、ルーバー24を
通過した浄化空気に霧状の微粒水滴25が混入し
易くなる。これがエアクリーナに浸入するとエレ
メメントの紙が吸湿変形することや、ダストの
粘着による早期目詰まり、構成金属部品の発錆等
種々の幣害をもたらす原因となる。 本考案は粒状物を分離し排除する外、ルーバー
を通過した浄化空気に混入した場合の微粒水滴2
5を防除する手段として、前記傾斜壁22末端部
までの深さの2倍以上下降した位置に仕切り壁2
6を設け、該仕切り壁26よりある程度立ち上が
り、ダクト13内壁とは全周均一を保つ隙間を持
たせるよう二重にした内側ダクト13−3を設け
ることにより周溝27を形成し、その底部がダク
ト13外に連通するよう外側の任意位置に小穴2
8を設ける。 ルーバー24を通過する浄化空気中に混入した
微粒水滴25は、ダクト13−1内壁に衝突した
後結集して次第に大粒に成長しながら内壁伝いに
下降し、周溝27に到達する。このようにして受
け止められた水滴は小穴28を通りダクト13外
へ排出される。 一方、ルーバー24を通過することなく慣性に
よつて分離された粒状物は、抽気によつて排出す
る手段として、ルーバーによる浄化空気流とは隔
壁29によつて支切られる中間室30の底部に装
嵌された比較的小型の直進流型サイクロンチユー
ブ31を介し、吸入空気の支流として吸入するこ
とで、開放隙間23を経て中間室30に至り、再
び遠心式により分離された後導入路32に誘導さ
れて集塵室33およびその下側に接続した筒体3
4に滞留するが、エンジンの運転停止により吸入
の負圧が解除された時点で自動排出弁35が弾性
によつて開口し、自動的に排出される。 第4図は、本考案の変形型による実施例で、そ
の縦断面図を示し、第5図はその縦断面の斜視図
を示す。 第2図および第3図に示すものと異なる点は、
横断面形状が偏平型の短辺内壁と同一幅の薄板傾
斜壁42を、短辺両側の上端付近よりそれぞれ下
向きに対向して取付けた、2枚板によるルーバー
構成としたことで、この外構成・作用は前記の1
枚板による構成のものと同じである。 〔考案の効果〕 (1) 本考案は、第1図に示すトラツク10等の車
両において、通常運転室11の下側に配置され
るエアクリーナをプレクリーナ併用型としたた
め、プレクリーナ内蔵型に比べ過面積が同じ
でも大きさが小さくできることで、同じ空間に
配置される場合の燃料タンク21がその分だけ
大きくでき、容積が増加して車両の走行上有利
となる。 (2) 横断面形状が偏平型で、上方まで縦方向に延
長したダクト13の形状を利用し、これと一体
のプレクリーナ20としたため、単独のプレク
リーナをダクト13の入口にキヤツプ14とと
もに併設する場合に比べ、装備が簡易化され
る。 (3) ルーバー24によつて慣性分離された粒状物
を含む空気を、直進流型サイクロンチユーブ3
1を介し、吸入空気の支流としてダクト13内
で抽気するようにしたため極めて簡易で、従来
の抽気手段例えばエンジンの排気系統により抽
気する場合等に比べ、配管や継手部品等が削減
できる。 (4) 第1表は本考案による第2図に示したもの
と、従来の遠心式エアクリーナに内蔵したプレ
クリーナとの性能を、同一条件によつて比較テ
ストした値である。 これを見ると、本考案のものは従来のものに比
べ、ダストの分離効率と通気抵抗が若干劣るも
の、水の分離効率が格段に良いことで、水滴防除
には優れた効果を発揮し、前記した水浸入による
種々の弊害が解消できるというものであり、総合
比較においては本考案によるものがトラツク等の
走行車両の場合、実用に適したものといえる。
[Industrial Application Field] This proposal is mainly used to clean particulate matter and water droplets contained in the air before the air cleaner for purifying the intake air of the engine mounted on the road vehicle such as a truck. Regarding the pre-cleaner, which separates and eliminates air cleaner clogging and extends the life of the air cleaner, more specifically, it includes a vertical duct with a raised air intake to suck in air with less airborne dust, and a The present invention relates to a precleaner that is integrated with a duct and is combined with a means for separating and removing particulate matter and water droplets contained in the air. [Prior Art] Most of the precleaners used in the past are of the centrifugal type, and there are those that are used in conjunction with the pre-air cleaner, and centrifugal air cleaners that have the precleaner built into the casing. There is. For road vehicles such as trucks, a centrifugal separation type with a built-in precleaner has been adopted because it has many advantages over a precleaner that is used in combination with an air cleaner, such as easier handling and a reduction in the number of parts. There are many things. In this case, the tower-mounted engine is usually located and mounted at a location lower than the driver's cab, so the accompanying air cleaner is also located at a lower location. The mainstream is one that extends upwards and is taken in from the top. [Problems to be solved by the invention] In vehicles such as trucks, the space occupied by the engine and air cleaner installed under the driver's cab is relatively large. will be affected and constrained by its size. Although a centrifugal air cleaner with a built-in precleaner has the above-mentioned advantages, it has a larger volume than an air cleaner that uses a separate precleaner, which is disadvantageous in limited spaces. If the volume of the air cleaner is smaller, the fuel tank can be made larger, which is advantageous for vehicle operation.Recently, air cleaners that use a separate pre-cleaner installed outside the space under the driver's cab have been reconsidered. I'm getting old. However, in order to minimize the distance between the driver's cab and the adjacent loading platform, the duct that rises behind the driver's cab often has a flat cross-sectional shape. In this case, since the duct is of a flat type in order to use a separate pre-cleaner together, it is difficult to use a centrifugal pre-cleaner due to the swirling flow due to its shape. Conventionally, there is an example of a cleaner that separates and removes particulate matter contained in intake air using an inertial separation type device using a louver, but it is relatively large and requires an air extraction means to remove the separated particulate matter. or,
There are many disadvantages such as an increase in the number of parts due to piping, etc., and therefore an increase in price, and the reality is that even if it can be applied to a flat type, it cannot be easily adopted as a precleaner. [Means, effects, and examples for solving the problem] The present invention utilizes a flat type of duct that stands up,
The purpose is to provide a new type of pre-cleaner suitable for practical use, which is a louver-type pre-cleaner with a louver inside, which eliminates many of the disadvantages mentioned in the example above, and is also effective in preventing water droplets. That is. A plurality of elongated air inlets are arranged at regular intervals vertically, extending across the slope to near both ends of the wall plate, which is tilted downward to narrow the passage for the intake air flow. An inverted louver is formed by installing a blade plate on the back side that extends upward from the lower edge and extends to about the height of the upper edge. The air enters in reverse along the plate, but the particulate matter mixed in with the air is separated by descending due to inertia, and the intake air is passed through a relatively small straight-flow type cyclone tube as a means of extracting it by extraction. The air purified by centrifugation is extracted as a tributary stream, and the air purified by centrifugation joins the main stream purified by the louvers.The centrifuged particulates reach the dust collection chamber through the introduction path, and are then collected under the dust collection chamber. The automatic discharge valve at the end of the cylinder is linearly blocked by the negative pressure caused by the bleed air, and the elastic body opening/closing valve part automatically closes when the bleed air is released due to the suction being stopped. The structure is such that it is opened and discharged. In addition, if fine water droplets are included in the clean (primary purified) air that has passed through the louver, they will ride the airflow and fall after colliding with the inner wall of the duct, but these will be removed by the circumferential groove formed by the vertical duct and the small duct. By installing a double duct structure for receiving and discharging to the outside, it is effective in separating and eliminating particulate matter contained in the intake air and also preventing the intrusion of water droplets. A more detailed explanation will be given below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the front side of a truck 10 equipped with a precleaner 20 of the present invention. In order to raise the suction chamber air intake 15 for the engine and air cleaner (both not shown) installed below the driver's cab 11, the duct 13 is routed through the conduit 12 to the ceiling 16 along the back of the driver's cab 11. It extends to the vicinity and is supported by a pair of clamps 18 and 19 in order to securely hold it on the rear wall 17, and a rain protection cap 14 fitted at the tip is equipped with a coarse mesh. There is a covered downward air intake 15. The duct 13 has a flat cross-sectional shape in order to reduce the distance between it and the rear adjacent loading platform (not shown), but the present invention takes advantage of the fact that it has a sufficient height in addition to this flat shape. Thus, a special precleaner 20 integrated with the duct 13 is constructed. FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, showing a longitudinal cross-sectional view, and FIG. 3 shows a perspective view of the longitudinal cross-section. A thin plate inclined wall 22 having the same width as the inner wall is provided downward from near the upper end of one long side 13-1 of the inner wall of the flat duct 13 which also serves as the casing of the breech cleaner 20, and the lower end thereof forms an elongated open gap 23. There is. Particulate matter is separated from the inclined wall 22 by a louver 24 made of a plurality of blades configured to reverse the descending airflow until it almost becomes a reverse flow, and the purified air that has passed through the louver 24 is It descends inside the duct 13. When the vehicle is traveling during rain, the purified air that has passed through the louver 24 is likely to be mixed with the mist-like fine water droplets 25 . If this enters the air cleaner, it causes various damage such as moisture absorption and deformation of the element paper, early clogging due to adhesion of dust, and rusting of the constituent metal parts. This invention not only separates and eliminates particulate matter, but also removes fine water droplets that are mixed into the purified air that has passed through the louver.
5, a partition wall 2 is installed at a position lower than twice the depth to the end of the inclined wall 22.
A circumferential groove 27 is formed by providing an inner duct 13-3 that rises up from the partition wall 26 to some extent and has a gap between it and the inner wall of the duct 13 to maintain uniformity all around, thereby forming a circumferential groove 27. A small hole 2 is placed at an arbitrary position on the outside to communicate with the outside of the duct 13.
8 will be provided. The fine water droplets 25 mixed into the purified air passing through the louver 24 collide with the inner wall of the duct 13 - 1 , collect, gradually grow into larger droplets, descend along the inner wall, and reach the circumferential groove 27 . The water droplets thus caught are discharged to the outside of the duct 13 through the small holes 28. On the other hand, the particulate matter separated by inertia without passing through the louvers 24 is discharged by bleed air, which is separated from the purified air flow by the louvers at the bottom of the intermediate chamber 30 separated by the partition wall 29. By inhaling the air as a tributary of the intake air through a relatively small straight-flow type cyclone tube 31 fitted therein, the air flows through the open gap 23 to the intermediate chamber 30, and after being centrifugally separated again, it enters the introduction path 32. The cylindrical body 3 is guided and connected to the dust collection chamber 33 and its lower side.
However, when the suction negative pressure is released by stopping the engine operation, the automatic discharge valve 35 opens due to its elasticity and is automatically discharged. FIG. 4 shows a longitudinal cross-sectional view of a modified embodiment of the present invention, and FIG. 5 shows a perspective view of the longitudinal cross-section. The differences from those shown in Figures 2 and 3 are as follows:
This outer configuration is achieved by adopting a louver configuration made of two plates, in which thin plate inclined walls 42 having a flat cross-sectional shape and the same width as the inner wall on the short side are attached facing each other downward from near the upper ends of both sides of the short side.・The effect is the same as 1 above.
This is the same as the structure using a single plate. [Effects of the invention] (1) The present invention uses a pre-cleaner combination type for the air cleaner normally placed below the driver's cab 11 in vehicles such as the truck 10 shown in Fig. Since the size can be made smaller even if the excess area is the same, the fuel tank 21 can be made larger by that amount when disposed in the same space, and the volume increases, which is advantageous for running the vehicle. (2) Utilizing the shape of the duct 13, which has a flat cross-sectional shape and extends vertically upward, the precleaner 20 is integrated with it, so a separate precleaner is installed at the entrance of the duct 13 along with the cap 14. The equipment is simpler than if you do it. (3) The air containing particles that has been inertially separated by the louver 24 is transferred to the straight flow type cyclone tube 3.
1, the air is extracted within the duct 13 as a tributary of the intake air, which is extremely simple, and the number of piping, joint parts, etc. can be reduced compared to conventional air extraction means such as the case where air is extracted using an engine exhaust system. (4) Table 1 shows the values obtained by comparing the performance of the precleaner according to the present invention shown in FIG. 2 and the precleaner built into a conventional centrifugal air cleaner under the same conditions. Looking at this, it can be seen that the product of the present invention is slightly inferior in dust separation efficiency and ventilation resistance compared to the conventional product, but the water separation efficiency is much better, and it has an excellent effect on water droplet control. The various problems caused by water intrusion mentioned above can be eliminated, and in a comprehensive comparison, it can be said that the invention according to the invention is suitable for practical use in the case of moving vehicles such as trucks.

【表】 注:本考案型は第2図の実施例による。
本考案は以上に説明した通り構成・性能ともに
多くの効果を発揮する新規のプレクリーナとして
実施例に基き詳述したが、この外にも本考案の原
理の範囲内において種々の変化、変形を行なうこ
とができるのはいうまでもないことである。
[Table] Note: The inventive type is based on the embodiment shown in Figure 2.
As explained above, the present invention has been described in detail based on examples as a new precleaner that exhibits many effects in terms of structure and performance. It goes without saying that it can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案のプレクリーナを装備した状態
のトラツクの前部側面図、第2図は本考案の実施
例で、その縦断面図。第3図はその縦断面斜視
図。第4図は本考案の変形型よる実施例で、その
縦断面図。第5図はその縦断面斜視図を示す。 10……トラツク、11……運転室、13……
ダクト、14……キヤツプ、15……空気取入れ
口、17……背後部壁、20……プレクリーナ、
21……燃料タンク、22……傾斜壁、24……
ルーバー、26……仕切り壁、27……周溝、2
8……小穴、29……隔壁、30……中間室、3
1……サイクロンユーブ、33……集塵室、34
……筒体、35……自動排出弁、42……傾斜
壁。
FIG. 1 is a front side view of a truck equipped with the precleaner of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a vertical cross-sectional perspective view thereof. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a modified embodiment of the present invention. FIG. 5 shows a vertical cross-sectional perspective view thereof. 10... Truck, 11... Cab, 13...
Duct, 14...cap, 15...air intake, 17...rear wall, 20...precleaner,
21... fuel tank, 22... inclined wall, 24...
Louver, 26... Partition wall, 27... Peripheral groove, 2
8... Small hole, 29... Partition wall, 30... Intermediate chamber, 3
1... Cyclone Yub, 33... Dust collection room, 34
... Cylindrical body, 35 ... Automatic discharge valve, 42 ... Inclined wall.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (イ) エアクリーナの吸気取入れ口を高くするため
の縦形ダクトであつて、その横断面形状が長方
形の偏平型で、長辺側のいずれか一方の内壁上
端に隣接した位置より下向きに長辺内壁と同一
幅の薄板傾斜壁を設け、下端がわずかに細長の
開放隙間となるように流路を狭め、傾斜壁には
傾斜面を横切り、両側端近くまで延びる細長の
空気流入口を、上下間隔を一定に複数条配列
し、各流入口裏側には下縁より上向きに傾斜さ
せて上縁の高さ程度まで延びる羽根板を設ける
ことで倒立型のルーバーを形成し、吸気取入れ
口より入つて下降する空気は吸引により各流入
口より羽根板に沿い反転して入るが、空気に混
入している粒状物は慣性により下降すること
で、分離するよに構成したルーバーと、 (ロ) 前記縦型ダクトの、ルーバー下端より所定深
さまで下降した位置に、横断面形状が縦型ダク
トより相対的に縮小した形状で、その短辺程度
の高さを持つた小型ダクトを、縦型ダクトとは
全周均一な隙間を保つよう小型ダクトの下端外
周を縦型ダクト内周に水平状支切り壁により接
続して支持し、前記均一な隙間と支切り壁を底
部として形成される周溝の、最深部が外気に連
通するよう縦型ダクトの周囲任意位置に小穴を
設けて、構成した水分排除手段と、 (ハ) 前記傾斜壁下端部の流路を狭めた開放隙間を
降下する粒状物を含んだ空気流の通路は、前記
ルーバーを通過した浄化吸入空気流とは隔壁に
よつて隔絶された中間室を設け、粒状物を排出
する手段としての室底部に開口し、吸入気流に
より抽気で寄能ように装着した直進流型サイク
ロンチユーブと、 (ニ) 前記サイクロンチユーブによる再分離後の浄
化空気はチユーブ内筒を通り、その末端は縦型
ダクト内に設置された前記小形ダクトの上部に
開口して吸入気流に抽気させ、一方、再分離後
の粒状物はチユーブ外筒を通り、該外筒に接続
する導入路を経て縦径ダクト外壁へ隣接する集
塵室に至り、集塵室下側に続く筒体末端に装嵌
して、抽気による負圧で線状に閉塞していた弾
性体開閉弁部が、吸入停止による抽気の解除で
弁部は自動的に開口し、集積粒状物が排出され
るようにした自動排出弁と、を備えて成る偏平
型ダクトと一体のプレクリーナ。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] (a) A vertical duct for raising the air intake of an air cleaner, the cross-sectional shape of which is rectangular and flat, adjacent to the upper end of the inner wall on one of the long sides. A thin sloped wall with the same width as the inner wall on the long side is installed downward from this position, and the flow path is narrowed so that the lower end becomes a slightly elongated open gap. An inverted louver is formed by arranging a plurality of air inlets at regular intervals vertically, and providing a blade on the back side of each inlet that slopes upward from the lower edge and extends to about the height of the upper edge. However, the air that enters from the intake port and descends is suctioned and enters from each inlet port along the blade plate, but the particulate matter mixed in the air is separated by descending due to inertia. (b) A small louver with a cross-sectional shape that is relatively smaller than that of the vertical duct and a height that is about the same as the short side of the vertical duct, at a position lower than the lower end of the louver to a predetermined depth. The duct is different from a vertical duct in that the outer circumference of the lower end of the small duct is connected to the inner circumference of the vertical duct by a horizontal partition wall so as to maintain a uniform gap all around the circumference, and the uniform gap and partition wall are connected to the bottom of the duct. (c) a water removal means configured by providing small holes at arbitrary positions around the vertical duct so that the deepest part of the circumferential groove formed as a groove communicates with the outside air; The passage of the air flow containing particulate matter descending through the open gap is separated from the purified intake air flow that has passed through the louver by a partition wall. A straight flow type cyclone tube is opened and installed so that air can be extracted by the intake airflow; The small duct is opened at the upper part of the small duct to extract air to the intake airflow, while the particulate matter after reseparation passes through the tube outer shell, passes through the introduction path connected to the outer shell, and is collected adjacent to the outer wall of the vertical diameter duct. The elastic opening/closing valve part, which is fitted to the end of the cylinder that leads to the dust chamber and continues to the bottom of the dust collection chamber, was linearly blocked by the negative pressure caused by the bleed air, but when the bleed air was released by stopping the suction, the valve part A precleaner integrated with a flat duct, comprising an automatic discharge valve that automatically opens to discharge accumulated particulate matter.
JP10607187U 1987-07-10 1987-07-10 Expired JPH0315814Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10607187U JPH0315814Y2 (en) 1987-07-10 1987-07-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10607187U JPH0315814Y2 (en) 1987-07-10 1987-07-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6411354U JPS6411354U (en) 1989-01-20
JPH0315814Y2 true JPH0315814Y2 (en) 1991-04-05

Family

ID=31339252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10607187U Expired JPH0315814Y2 (en) 1987-07-10 1987-07-10

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0315814Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5867486B2 (en) * 2013-11-20 2016-02-24 コベルコ建機株式会社 Construction machinery

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6411354U (en) 1989-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366878A (en) Moisture-removing low-restriction air intake system
US20210146279A1 (en) Effluent Processing Apparatus for a Vehicle Air Brake Charging System
GB1595975A (en) Apparatus for separating particles from gases
WO2006100976A1 (en) Air cleaner
US10583382B2 (en) Effluent processing apparatus for a vehicle air brake charging system
CN108499271A (en) A kind of combination high-efficiency deduster
US5509948A (en) Disposable two-stage air cleaner
JPH0721206Y2 (en) Gas-liquid separation device
JPH0315814Y2 (en)
CN110905780A (en) Coarse filter and air inlet system with same
GB2122105A (en) Water-gas separator
CN110115546A (en) Liquid is separated by filtration dirt cup and dust catcher
JPH0315813Y2 (en)
JPH0274709A (en) Vacuum road sweeper
CN210645492U (en) Composite inertia spiral-flow type demister
CN209809738U (en) Cyclone dust removal pipe and dust removal filtering equipment
CN208591663U (en) Wet scrubber
CN208574392U (en) A kind of combination high-efficiency deduster
CN110252073A (en) Deduster
JPS6329497Y2 (en)
JPS6125845Y2 (en)
CN212386390U (en) Vehicle-mounted air purification device for cleaning vehicle and cleaning vehicle
EP3894291B1 (en) Effluent processing apparatus and method for a vehicle air brake charging system
JPH0243460Y2 (en)
US20220401968A1 (en) Multicyclone separator