JPH0315734A - 貯蔵タンク漏れ検出システム内の計測の不正確を除去する装置 - Google Patents
貯蔵タンク漏れ検出システム内の計測の不正確を除去する装置Info
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- JPH0315734A JPH0315734A JP2038535A JP3853590A JPH0315734A JP H0315734 A JPH0315734 A JP H0315734A JP 2038535 A JP2038535 A JP 2038535A JP 3853590 A JP3853590 A JP 3853590A JP H0315734 A JPH0315734 A JP H0315734A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3245—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers using a level monitoring device
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般に液体貯蔵タンク用の漏れ検出法、こと
に、タンク内部に貯蔵される液体の温度により誘起され
る体積変化によって地下貯蔵タンク漏れ検出システムの
計測の不正確を実質的に除去する装置に関する。
に、タンク内部に貯蔵される液体の温度により誘起され
る体積変化によって地下貯蔵タンク漏れ検出システムの
計測の不正確を実質的に除去する装置に関する。
地下貯蔵タンクは有害な物質や石油製品を貯蔵するのに
使われる。米国の約5 ,000 ,000個に近いタ
ンクのうちかなりの個数のものから環境中に有害な製品
が漏出していると考えられる。この問題を改善するよう
に、米国環境保護庁( BPA )は0.05ガロン/
hrの割合を越える変化を検出し封じ込めることを要す
る規制を近年公布した。
使われる。米国の約5 ,000 ,000個に近いタ
ンクのうちかなりの個数のものから環境中に有害な製品
が漏出していると考えられる。この問題を改善するよう
に、米国環境保護庁( BPA )は0.05ガロン/
hrの割合を越える変化を検出し封じ込めることを要す
る規制を近年公布した。
地下貯蔵タンクの漏れを検出する方法は従来よく知られ
ている。これ等の方法の多くは、漏れを識別し貯蔵タン
ク内の貯蔵製品の体積変化の計測に基ずいて漏れ割合を
定めるのに定量法を使う。
ている。これ等の方法の多くは、漏れを識別し貯蔵タン
ク内の貯蔵製品の体積変化の計測に基ずいて漏れ割合を
定めるのに定量法を使う。
従来の漏れ検出法により漏れを正確に検出する能力は、
温度変化、節蔵タンクの変形、製品の蒸発、タンクの幾
何学的形状及び貯蔵製品の特性のような若干の変数の影
響を受ける。これ等の要因のうち最も著しいものは短期
間及び長期間にわたり貯蔵製品の動的伸縮を生ずる温度
変化である。実際上1日間の大気温度の変化は、計測し
ようとする漏れ割合を覆い隠すほど十分に大きいことが
多い。
温度変化、節蔵タンクの変形、製品の蒸発、タンクの幾
何学的形状及び貯蔵製品の特性のような若干の変数の影
響を受ける。これ等の要因のうち最も著しいものは短期
間及び長期間にわたり貯蔵製品の動的伸縮を生ずる温度
変化である。実際上1日間の大気温度の変化は、計測し
ようとする漏れ割合を覆い隠すほど十分に大きいことが
多い。
たとえば10,000ガロンの貯蔵タンク内の0,01
J7hrの変化により0.068ガロン/hの製品の体
積変化を生じて認められる漏れ割合を食違わせ又は増幅
する。
J7hrの変化により0.068ガロン/hの製品の体
積変化を生じて認められる漏れ割合を食違わせ又は増幅
する。
従来の漏れ検出法の多くはこのような温度変化を補償す
るようにしている。定量法すなわち製品の体積変化に基
づく試験では、貯蔵タンク内の種種のレベル又は層に位
置させた複数個の温度センサにより検知する。検知され
た温度データは、試験中に製品温度の体積平均を計測す
るように収集して処理する。他の方法では、極めて短い
又は長い時限にわたり漏れ試験を行うことにより温度変
化を補償するようにしている。このような方法は、かな
りの試験時限の計測温度変化及び実際の温度変化の間に
差があるので有効でない。
るようにしている。定量法すなわち製品の体積変化に基
づく試験では、貯蔵タンク内の種種のレベル又は層に位
置させた複数個の温度センサにより検知する。検知され
た温度データは、試験中に製品温度の体積平均を計測す
るように収集して処理する。他の方法では、極めて短い
又は長い時限にわたり漏れ試験を行うことにより温度変
化を補償するようにしている。このような方法は、かな
りの試験時限の計測温度変化及び実際の温度変化の間に
差があるので有効でない。
地下貯蔵タンク漏れ検出vc訃ける、温度により誘起す
る体積変化の問題に対する1つの可能な解決法でぱ2管
式レーザー干渉計システムを使用する。このシステムは
、それぞれ貯蔵タンクの底部!で延びる互いに等しい長
さの2個の管に取付けた2個のレーザ千渉計から成って
いる。各管は、すみ部の立方形反射器を持つアルミニウ
ム製のフロートを備えている。データを処理するのに信
号処理回路を使う。この方法では、各管内の製品の高さ
の差を同時に計測し、一方の管は開放し他方の管は閉じ
るが、両方の管は初めに同じレベル!で満たす。温度に
より誘起する体積変化により生ずる開放管内の高さの変
化は、閉鎖管内の高さ変化を差引くことにより補償する
。このシステムにより漏れ検出中に温度により誘起する
体積変化の影響を有効に減らすが、このように構成し操
作するには極めて費用がかかる。このような方法は従っ
て広く工業的に使うには全く非実用的である。
る体積変化の問題に対する1つの可能な解決法でぱ2管
式レーザー干渉計システムを使用する。このシステムは
、それぞれ貯蔵タンクの底部!で延びる互いに等しい長
さの2個の管に取付けた2個のレーザ千渉計から成って
いる。各管は、すみ部の立方形反射器を持つアルミニウ
ム製のフロートを備えている。データを処理するのに信
号処理回路を使う。この方法では、各管内の製品の高さ
の差を同時に計測し、一方の管は開放し他方の管は閉じ
るが、両方の管は初めに同じレベル!で満たす。温度に
より誘起する体積変化により生ずる開放管内の高さの変
化は、閉鎖管内の高さ変化を差引くことにより補償する
。このシステムにより漏れ検出中に温度により誘起する
体積変化の影響を有効に減らすが、このように構成し操
作するには極めて費用がかかる。このような方法は従っ
て広く工業的に使うには全く非実用的である。
従って貯蔵タンク漏れ検出システム内の温度による影響
をなくし従来の方法に伴うこれ等の又その他の問題をな
くす信頼性の高い経済的な方法及び装置が必要である。
をなくし従来の方法に伴うこれ等の又その他の問題をな
くす信頼性の高い経済的な方法及び装置が必要である。
本発明によれば、地下貯蔵タンク漏れシステムに貯蔵製
品の温度により誘起する体積変化によって生ずる計測の
不正確を実質的になくす装置について記載してある。
品の温度により誘起する体積変化によって生ずる計測の
不正確を実質的になくす装置について記載してある。
イアジャグレン( Iagergren )等を発明者
とする米国特許第4,732,035号明細書に記載し
てあるようにこのような装置の1例は、第1及び第2の
端部を持つ細長い圧力管と、第1端部に隣接する人口と
、佇蔵製品の温度係数より実質的に低い体積膨張係数/
’F又は゜C(いわゆる「温度係数」)を持つ液体を支
える実質的に中空の心とを備えている。低い温度計数の
液体の流れに対し抵抗を伴わないで伸縮する材料から形
成した袋は、圧力管にその第2端部に隣接して連結して
ある。この袋は、管内に支えた液体から成る第2の部分
に対して静的平倒の状態で低い温度計数を持つ第1の部
分を支える。液体及び貯蔵製品の各温度係数間の大きい
差異は、圧力管内の液体のレベルに材料による変動を生
じない。従って管内の液位の変動は、貯蔵タンクからの
流体製品の漏れ、又は貯蔵タンク内への異物(たとえば
地下水)の漏れ込みを表わす。
とする米国特許第4,732,035号明細書に記載し
てあるようにこのような装置の1例は、第1及び第2の
端部を持つ細長い圧力管と、第1端部に隣接する人口と
、佇蔵製品の温度係数より実質的に低い体積膨張係数/
’F又は゜C(いわゆる「温度係数」)を持つ液体を支
える実質的に中空の心とを備えている。低い温度計数の
液体の流れに対し抵抗を伴わないで伸縮する材料から形
成した袋は、圧力管にその第2端部に隣接して連結して
ある。この袋は、管内に支えた液体から成る第2の部分
に対して静的平倒の状態で低い温度計数を持つ第1の部
分を支える。液体及び貯蔵製品の各温度係数間の大きい
差異は、圧力管内の液体のレベルに材料による変動を生
じない。従って管内の液位の変動は、貯蔵タンクからの
流体製品の漏れ、又は貯蔵タンク内への異物(たとえば
地下水)の漏れ込みを表わす。
添付図面を通じて同様な部品に同様な参照数字を使って
ある。第1図は、本発明により漏れ検出装置を使う地下
貯蔵夕/ク(10)の斜視図である。
ある。第1図は、本発明により漏れ検出装置を使う地下
貯蔵夕/ク(10)の斜視図である。
この説明で使う場合に『地下』という用語は、容積の少
なくとも若干の部分を地下に埋込んだ任意の貯蔵タンク
のことである。このようなタンクは、たとえば有害な物
質とガンリン及び原油のような炭化水素生成物とを貯蔵
するのに一般的に使われる。次の説明の残りの部分は地
下貯蔵タンクに漏れ検出用の本発明を使うようにしてい
るが、本発明はこれに限るものではない。後述の温度補
償の原理は又地上貯蔵タンクとその他の液体収容容器に
も応用できる。
なくとも若干の部分を地下に埋込んだ任意の貯蔵タンク
のことである。このようなタンクは、たとえば有害な物
質とガンリン及び原油のような炭化水素生成物とを貯蔵
するのに一般的に使われる。次の説明の残りの部分は地
下貯蔵タンクに漏れ検出用の本発明を使うようにしてい
るが、本発明はこれに限るものではない。後述の温度補
償の原理は又地上貯蔵タンクとその他の液体収容容器に
も応用できる。
地下貯蔵タンク(10)は、底部(12)を持ちその縦
方向軸線を水平にして取付けてある。貯蔵タンクは一般
にマンホール人口(14)の下方数ftに位置させてあ
る。上下方向の立ち管(16)を設けて貯蔵タンク(1
0)の上端部をマンホール入口( 14 ) K連結す
るようにしてある。立上がり管(17)はタンクを満た
すのに使う。実際上貯蔵タンク(10)は、所定の体積
膨張係数/゜F又は゜C(r温度係数』)を持つ流体製
品(18)を支える。
方向軸線を水平にして取付けてある。貯蔵タンクは一般
にマンホール人口(14)の下方数ftに位置させてあ
る。上下方向の立ち管(16)を設けて貯蔵タンク(1
0)の上端部をマンホール入口( 14 ) K連結す
るようにしてある。立上がり管(17)はタンクを満た
すのに使う。実際上貯蔵タンク(10)は、所定の体積
膨張係数/゜F又は゜C(r温度係数』)を持つ流体製
品(18)を支える。
製品(18)のレベル又は高さ(20)(従って体積)
は矢印(19)により示した貯蔵タンクからの製品漏れ
又は矢印(21)により示した貯蔵夕冫ク内への異物の
漏れ込みによD影響を受ける。このような漏れを倹出す
る方法では時間の経過に伴う製品(18)の体積変化の
計測に基づいた定量分析を使うことが多い。しかしこの
ような方法は製品の温度により誘起する体積変化を有効
には補償しなくて、漏れ又は漏れ割合の正確な検出を妨
げる。
は矢印(19)により示した貯蔵タンクからの製品漏れ
又は矢印(21)により示した貯蔵夕冫ク内への異物の
漏れ込みによD影響を受ける。このような漏れを倹出す
る方法では時間の経過に伴う製品(18)の体積変化の
計測に基づいた定量分析を使うことが多い。しかしこの
ような方法は製品の温度により誘起する体積変化を有効
には補償しなくて、漏れ又は漏れ割合の正確な検出を妨
げる。
たとえば貯蔵タンク(10)が地下の自動車サービスス
テーション設備に使われる標準の6 ft x20rt
のタンクであれば、0.01°F/hr程度のわず
かな温度変化により製品体積に認められた漏れ割合に偏
差を生じ又は増幅する。
テーション設備に使われる標準の6 ft x20rt
のタンクであれば、0.01°F/hr程度のわず
かな温度変化により製品体積に認められた漏れ割合に偏
差を生じ又は増幅する。
又第1図に示すように従来の貯蔵タンク漏れ検出法に釦
いて温度により誘起するr隠蔽』の問題は、温度補償装
置(22)の使用Kより除かれる。
いて温度により誘起するr隠蔽』の問題は、温度補償装
置(22)の使用Kより除かれる。
米国特許第4,732,035号明細書に記載してある
ように、装置(22)は、貯蔵タンク(lO)内に位置
させた上下方向の立ち管(16)又は若干の他の一時的
又は恒久的の手段により、貯蔵タンク(10)内でほぼ
上下方向に支えた細長い圧力管(24)又はマノメータ
を備えている。圧力管(24)は、温度係数の低い材料
たとえば、鋼、黄銅又はプラスチック材から形或され、
第1の端部(26)と第2の端部(28)と第1端部(
26 ) K隣接する人口(30)と実質的に中空の
心(32)とを持つ。上下方向の立ち管(16)又はそ
の他の支持構造(たとえばタンク内のブラケット)は、
圧力管(24)の第2端部(28)がタンク(10)の
底部(l2)に隣接して位置するように管(24)を支
える。又第1図に示すように柔軟な袋(34)は後述の
目的で正力管(24)にその第2端部(28)に隣接し
て連結してある。
ように、装置(22)は、貯蔵タンク(lO)内に位置
させた上下方向の立ち管(16)又は若干の他の一時的
又は恒久的の手段により、貯蔵タンク(10)内でほぼ
上下方向に支えた細長い圧力管(24)又はマノメータ
を備えている。圧力管(24)は、温度係数の低い材料
たとえば、鋼、黄銅又はプラスチック材から形或され、
第1の端部(26)と第2の端部(28)と第1端部(
26 ) K隣接する人口(30)と実質的に中空の
心(32)とを持つ。上下方向の立ち管(16)又はそ
の他の支持構造(たとえばタンク内のブラケット)は、
圧力管(24)の第2端部(28)がタンク(10)の
底部(l2)に隣接して位置するように管(24)を支
える。又第1図に示すように柔軟な袋(34)は後述の
目的で正力管(24)にその第2端部(28)に隣接し
て連結してある。
・・ウジング( 36 ) Id袋(34)を覆うよう
に設けられ装置(22)の取付け又は操作或はこれ等の
両方の間に袋(34)の損傷を防ぐようにする。
に設けられ装置(22)の取付け又は操作或はこれ等の
両方の間に袋(34)の損傷を防ぐようにする。
米国特許第4,732,035号明細書によれば細長い
圧力管(24)及び柔軟な袋(34)は、貯蔵された流
体製品(18)の温度係数より実質的に低い温度係数を
持つ媒体たとえば液体、液体混合物又は自由に流れる粒
子を支える。圧力管/袋内に支えた媒体とタンク内に貯
蔵した製品(18)との各温度係数の間の大きい差異に
より、製品(18)の温度誘起の体積変化は、貯蔵タン
ク( 10 )からの貯蔵製品の漏れ又はタンク内への
異物の漏れ込みを隠蔽しない。装置(22)ぱ又、貯蔵
タンク(10)に対する真の漏れ込み及び漏出しを検出
する計測装置(38)を備えている。
圧力管(24)及び柔軟な袋(34)は、貯蔵された流
体製品(18)の温度係数より実質的に低い温度係数を
持つ媒体たとえば液体、液体混合物又は自由に流れる粒
子を支える。圧力管/袋内に支えた媒体とタンク内に貯
蔵した製品(18)との各温度係数の間の大きい差異に
より、製品(18)の温度誘起の体積変化は、貯蔵タン
ク( 10 )からの貯蔵製品の漏れ又はタンク内への
異物の漏れ込みを隠蔽しない。装置(22)ぱ又、貯蔵
タンク(10)に対する真の漏れ込み及び漏出しを検出
する計測装置(38)を備えている。
柔軟な袋(34)は温度係数の低い媒体の流れに対し実
質的にほとんど又は全く抵抗を伴わないで伸縮する材料
から形成してある。材料たとえばポリエチレン又はその
他のプラスチック材は従って、管(24)内の媒体にわ
ずかな量の静液圧を加える。
質的にほとんど又は全く抵抗を伴わないで伸縮する材料
から形成してある。材料たとえばポリエチレン又はその
他のプラスチック材は従って、管(24)内の媒体にわ
ずかな量の静液圧を加える。
以下の説明のために好適な『媒体』はメチルアルキル・
シリコーン(MAS)又はぶつ化炭素製品のような低温
度係数の液体である。
シリコーン(MAS)又はぶつ化炭素製品のような低温
度係数の液体である。
第2図には第1図の装置(22)の詳細な縦断面図を示
してある。前記したように装置(22)は、貯蔵タンク
(10)内に貯蔵した流体製品(18)の温度による体
積変化によって生ずる漏れ検出中に計測の不正確を実質
的になくす。第2図に示すように袋(34)H、圧力管
(24)の第2端部(28)に一体の連結導管(40)
のまわりに固着してある。
してある。前記したように装置(22)は、貯蔵タンク
(10)内に貯蔵した流体製品(18)の温度による体
積変化によって生ずる漏れ検出中に計測の不正確を実質
的になくす。第2図に示すように袋(34)H、圧力管
(24)の第2端部(28)に一体の連結導管(40)
のまわりに固着してある。
従って袋(34)の内容積は温度係数の低い液体がら戒
る第1部分(42)を、圧力管(24)内に支えた液体
から成る第2部分(44)に対して静的平衡の状態に支
える。
る第1部分(42)を、圧力管(24)内に支えた液体
から成る第2部分(44)に対して静的平衡の状態に支
える。
又第2図に示すように袋(34)は圧力管(24)に対
して外部に貯蔵タンク(lO)の底部(12)に支えて
ある。第1図について前記したようにハウジング(36
)は、装置の取付け又は操作或はこれ等の両方の間に袋
(34)を損傷から保護するように袋(34)を覆うの
がよい。ハウジング(36)には通気口(46)を設け
て、圧力管(24)及び袋(34)内に支えた低温度係
数の液体部分が確実に静的乎衝の状態のま4Kなるよう
にする。
して外部に貯蔵タンク(lO)の底部(12)に支えて
ある。第1図について前記したようにハウジング(36
)は、装置の取付け又は操作或はこれ等の両方の間に袋
(34)を損傷から保護するように袋(34)を覆うの
がよい。ハウジング(36)には通気口(46)を設け
て、圧力管(24)及び袋(34)内に支えた低温度係
数の液体部分が確実に静的乎衝の状態のま4Kなるよう
にする。
操作に当たっては圧力管(24)及び柔軟な袋(34)
は低温度係数の液体を満たし圧力管(24)は貯蔵タン
ク(lO)内にほぼ上下方向に支える。
は低温度係数の液体を満たし圧力管(24)は貯蔵タン
ク(lO)内にほぼ上下方向に支える。
圧力管(24)内の低温度係数の液体のレベル(48)
は、貯蔵タンク(10)内の製品(l8)のレベル(及
び体積)Kよって理論上影響を受ける。しかし製品の温
度により生ずる体積変化により製品の表面レベル(20
)を変化させるが、管(24)内の液体のレベル(48
)はほぼ一定の″1まになっている。その理由は、液体
及び製品(18)の温度係数間の大きい差異による。従
って管(24)内の液体の第2 g5分(44)のレベ
ル(48)の変化は、貯蔵タンクからの流体製品(18
)の漏れ又は貯蔵タンクへの異物の漏れの真の指示を温
度により生ずる製品体積の変化に関係なく表わす。
は、貯蔵タンク(10)内の製品(l8)のレベル(及
び体積)Kよって理論上影響を受ける。しかし製品の温
度により生ずる体積変化により製品の表面レベル(20
)を変化させるが、管(24)内の液体のレベル(48
)はほぼ一定の″1まになっている。その理由は、液体
及び製品(18)の温度係数間の大きい差異による。従
って管(24)内の液体の第2 g5分(44)のレベ
ル(48)の変化は、貯蔵タンクからの流体製品(18
)の漏れ又は貯蔵タンクへの異物の漏れの真の指示を温
度により生ずる製品体積の変化に関係なく表わす。
圧力管(24)内の液体のレベル(48)の変化は計測
装置(38)Kよって検知する。計測装置(38)は、
一実施例では、低温度係数の液体から成る第2部分(4
4)により支えたフロート(50)を備えている。フロ
ートはアルミニウム又は類似の金属から形成するのがよ
い。計測装置(38)は干渉計(52)を備えるのがよ
い。干渉計(52)は、フロ− l− (50)からは
ね返る信号波形から生ずる干渉パターンを計測しフロー
トの上下方向の移動従って低温度係数の液体のレベルの
変動を定める。前記したようにこのような移動は貯蔵タ
ンク(lO)に対する漏込み又は漏出しの真の検出を表
わす。
装置(38)Kよって検知する。計測装置(38)は、
一実施例では、低温度係数の液体から成る第2部分(4
4)により支えたフロート(50)を備えている。フロ
ートはアルミニウム又は類似の金属から形成するのがよ
い。計測装置(38)は干渉計(52)を備えるのがよ
い。干渉計(52)は、フロ− l− (50)からは
ね返る信号波形から生ずる干渉パターンを計測しフロー
トの上下方向の移動従って低温度係数の液体のレベルの
変動を定める。前記したようにこのような移動は貯蔵タ
ンク(lO)に対する漏込み又は漏出しの真の検出を表
わす。
第2図に示すように干渉計(52)は圧力管(24)の
第1端部(26)に隣接して支えられ、圧力管(24)
内のフロー}(50)の運動を検出するのに使う信号波
形を生ずる。次の説明のために干渉計は信号波形として
光を使うものとして述べる。しかしR,F電磁波又は音
波のような他の峙性波形に基ずいた干渉計を計測装置(
38)として使ってもよいのは明らかである。
第1端部(26)に隣接して支えられ、圧力管(24)
内のフロー}(50)の運動を検出するのに使う信号波
形を生ずる。次の説明のために干渉計は信号波形として
光を使うものとして述べる。しかしR,F電磁波又は音
波のような他の峙性波形に基ずいた干渉計を計測装置(
38)として使ってもよいのは明らかである。
干渉計(52)は一般に、レーザ(b6)と1対の第1
及び第2の立方形ビーム分割器(58)、(もU)と信
号処理回路(62)とを備えている。第1及び第2の各
立方形ビーム分割器(58)、(60)は普通の半分銀
めっきした鏡(64a )、(64b)を備えノ・ウジ
/グ( 66 ’I Kより圧力管(24)の入口(
30 ) K隣接して支えてある。操作時にはレーザ(
56)からの信号は第1立方形ビーム分割器(58)に
、ノ・ウジング(66)の隔壁(70)内に支えた光フ
ァイバー導線(68)を介して人力される。第1立方形
ビーム分割器(64a)はこの信号を受けこれに応答し
て基準信号(72)及び送信信号(74)を生ずる。
及び第2の立方形ビーム分割器(58)、(もU)と信
号処理回路(62)とを備えている。第1及び第2の各
立方形ビーム分割器(58)、(60)は普通の半分銀
めっきした鏡(64a )、(64b)を備えノ・ウジ
/グ( 66 ’I Kより圧力管(24)の入口(
30 ) K隣接して支えてある。操作時にはレーザ(
56)からの信号は第1立方形ビーム分割器(58)に
、ノ・ウジング(66)の隔壁(70)内に支えた光フ
ァイバー導線(68)を介して人力される。第1立方形
ビーム分割器(64a)はこの信号を受けこれに応答し
て基準信号(72)及び送信信号(74)を生ずる。
圧力v( 24 )内の低温度係数液体のレベル(48
)の変動を検出するには、送信信号(74)はフロート
(5o)内に支えたすみ都立方形反射器(76)から反
射され反射信号(78)を生成する。立方形ビーム分割
器(60)は反射器(76)から反射信号(78)を受
け、この信号を基準信号(72〉と組合せ第1及び第2
の出力信号を生ずる。とくに反射信号(78)は、i!
(64b)により信号(90C)として反射され基準
信号(72)に加えられ第1の出力信号すなわち干渉し
まパターンを生ずる。この第1出力信号は、隔壁(82
)内に支えた光ファイバー導線(80)を介して・・ウ
ジング(66)から結合される。鏡(64b)は又第2
の出力信号を生ずる。この第2出力信号は、これが鏡(
64b)を直接通過するから、第1出力信号とは位相が
片寄っている。この駆2出力信号は、隔壁(86)に支
えた光ファイバ導線(14)を介してハウジング(06
)から結合される。なシ詳しく後述するように,Kl及
び第2の出力信号は各光ファイバー導線(80)、(8
4)を介して信号処理回路(62)に供給される。
)の変動を検出するには、送信信号(74)はフロート
(5o)内に支えたすみ都立方形反射器(76)から反
射され反射信号(78)を生成する。立方形ビーム分割
器(60)は反射器(76)から反射信号(78)を受
け、この信号を基準信号(72〉と組合せ第1及び第2
の出力信号を生ずる。とくに反射信号(78)は、i!
(64b)により信号(90C)として反射され基準
信号(72)に加えられ第1の出力信号すなわち干渉し
まパターンを生ずる。この第1出力信号は、隔壁(82
)内に支えた光ファイバー導線(80)を介して・・ウ
ジング(66)から結合される。鏡(64b)は又第2
の出力信号を生ずる。この第2出力信号は、これが鏡(
64b)を直接通過するから、第1出力信号とは位相が
片寄っている。この駆2出力信号は、隔壁(86)に支
えた光ファイバ導線(14)を介してハウジング(06
)から結合される。なシ詳しく後述するように,Kl及
び第2の出力信号は各光ファイバー導線(80)、(8
4)を介して信号処理回路(62)に供給される。
一般に回路(62)は、出力信号により表わされた干渉
じオの運動の方同を定めることにより、フロー} (
50 ”)に支えたすみ部立方形反射器(76)が上方
ヌぱ下方のいずれにどのような割合で動いている刀)命
指示する,BE力−it ( 24 )内の液体のレベ
ル(48)が増すと、貯蔵タンク内への異物(たとえば
地下水)の漏れ込みが指示される。しかし前記したよう
に低温度沫以の枯体と高温度係数の貯蔵製品(18)と
の各温度係数間の大きい差異により、製品の温度により
生ずる体積変化が液体のレベル(48)にほとんど又は
全く実質的な影響を及ぼさない。
じオの運動の方同を定めることにより、フロー} (
50 ”)に支えたすみ部立方形反射器(76)が上方
ヌぱ下方のいずれにどのような割合で動いている刀)命
指示する,BE力−it ( 24 )内の液体のレベ
ル(48)が増すと、貯蔵タンク内への異物(たとえば
地下水)の漏れ込みが指示される。しかし前記したよう
に低温度沫以の枯体と高温度係数の貯蔵製品(18)と
の各温度係数間の大きい差異により、製品の温度により
生ずる体積変化が液体のレベル(48)にほとんど又は
全く実質的な影響を及ぼさない。
又第2図に明らかなように第1及び第2の立方形ビーム
分割器(58)、(60)を支えるハウジング(66)
は通気口(88)を備え、低温度係数液体の第1及び第
2の部分(42)、(44)が袋及び圧力管内で静的千
媛の状態σ1まに確実になるようにする。好逸な実施例
では第2の柔軟な袋(90)を通気口(88)に従つず
圧力管(24)の人口(30)に連結し、低温度係数の
液体を高温度係数の流体製品(Cよる汚染に対し密封し
保護する。袋(90)には窒素やアルゴンのような不活
性ガスを満たすのがよい。袋(90)を使わなければ、
マンホール人口(14)を覆うマンホールを開いて通気
口を大気圧に連結しなければならない。
分割器(58)、(60)を支えるハウジング(66)
は通気口(88)を備え、低温度係数液体の第1及び第
2の部分(42)、(44)が袋及び圧力管内で静的千
媛の状態σ1まに確実になるようにする。好逸な実施例
では第2の柔軟な袋(90)を通気口(88)に従つず
圧力管(24)の人口(30)に連結し、低温度係数の
液体を高温度係数の流体製品(Cよる汚染に対し密封し
保護する。袋(90)には窒素やアルゴンのような不活
性ガスを満たすのがよい。袋(90)を使わなければ、
マンホール人口(14)を覆うマンホールを開いて通気
口を大気圧に連結しなければならない。
第3図には第2図の信号処理回路(62)の1実施例を
簡略化して示す。前記したように信号処理回路(62)
は一般に、立方形ビーム分割器(60)によって生ずる
第1及び第2の出力信号の干渉じまの運動の方向を定め
る作用をする。このために第1出力信号を光ファイバ導
線(80)を介して光検出器(92)たとえばホトダイ
オード、ホトトランジスタ又はPINダイオードに送る
,同様に第2出力信号を光ファイバ導線(80)により
光検出器(94)に送る。各光検出器(92)、(94
)は(光)出力信号を普通の方法で電気信号に変換する
。各光検出器(92)、(94)からの電気出力はそれ
ぞれ位相判別検出器(100)の第1及び第2の人力(
96)、(98)に送られる。位相判別検出器(100
)は、各光検出器(92)、(94)からの電気信号間
の位相運動の方向を表わす出力パルスを生ずる。これ等
の出力パルスは次いでアツプ/ダウン・カウンタ(10
2)に加えられた圧力管(24)内の低温度係数液体の
レベル(48)を指示する。
簡略化して示す。前記したように信号処理回路(62)
は一般に、立方形ビーム分割器(60)によって生ずる
第1及び第2の出力信号の干渉じまの運動の方向を定め
る作用をする。このために第1出力信号を光ファイバ導
線(80)を介して光検出器(92)たとえばホトダイ
オード、ホトトランジスタ又はPINダイオードに送る
,同様に第2出力信号を光ファイバ導線(80)により
光検出器(94)に送る。各光検出器(92)、(94
)は(光)出力信号を普通の方法で電気信号に変換する
。各光検出器(92)、(94)からの電気出力はそれ
ぞれ位相判別検出器(100)の第1及び第2の人力(
96)、(98)に送られる。位相判別検出器(100
)は、各光検出器(92)、(94)からの電気信号間
の位相運動の方向を表わす出力パルスを生ずる。これ等
の出力パルスは次いでアツプ/ダウン・カウンタ(10
2)に加えられた圧力管(24)内の低温度係数液体の
レベル(48)を指示する。
前記したように計測装置(38)の干渉計(52)は計
測信号波形としてRF電磁波を使う。この場合レーザ(
56)の代りにRFガンダイオードを使ってもよい。又
適当なマイクロ波検出器は第2図の第1及び第2の立方
形ビーム分割器(58)、(60)の代りに使う、或は
干渉計(52)は、圧力管内の低い温度係数の掖体の高
さの変動を検知するのに圧力管/袋機構と組合せて音波
を使ってもよい。
測信号波形としてRF電磁波を使う。この場合レーザ(
56)の代りにRFガンダイオードを使ってもよい。又
適当なマイクロ波検出器は第2図の第1及び第2の立方
形ビーム分割器(58)、(60)の代りに使う、或は
干渉計(52)は、圧力管内の低い温度係数の掖体の高
さの変動を検知するのに圧力管/袋機構と組合せて音波
を使ってもよい。
たとえば管(24)の第2端部(28)に隣接して上方
に向けた音響変換器を取付けこの変換器とフロート(5
0)の反射器との間に音波を伝えるようにする。次いで
音響干渉計を使い高さ変動の検知のために音響変換器に
より生ずる信号を処理する。
に向けた音響変換器を取付けこの変換器とフロート(5
0)の反射器との間に音波を伝えるようにする。次いで
音響干渉計を使い高さ変動の検知のために音響変換器に
より生ずる信号を処理する。
すなわち第2図の装置により、貯蔵製品の温度誘起体積
変化に基づく貯蔵タンク漏れ検出システムの計測の不正
確を実質的になくす。この目的は、圧力均等化柔軟袋に
連結したモカ管内に入れた低い熱膨張係数の媒体たとえ
ば液体、液体混合物又は一様な密度の粒子を使うことに
より達成される。
変化に基づく貯蔵タンク漏れ検出システムの計測の不正
確を実質的になくす。この目的は、圧力均等化柔軟袋に
連結したモカ管内に入れた低い熱膨張係数の媒体たとえ
ば液体、液体混合物又は一様な密度の粒子を使うことに
より達成される。
管内の低い温度係数の媒体のレベル又は高さは、貯蔵タ
ンク内の流体製品のレベル又は体積により直接影響を受
ける。しかし貯蔵製品の温度係数が媒体の温度係数より
かなり高い間は、温度に基づく製品の体積変化は低い温
度係数の媒体の表面レベルに実質的に影響を及ぼさない
。
ンク内の流体製品のレベル又は体積により直接影響を受
ける。しかし貯蔵製品の温度係数が媒体の温度係数より
かなり高い間は、温度に基づく製品の体積変化は低い温
度係数の媒体の表面レベルに実質的に影響を及ぼさない
。
圧力管及び袋内に支えた液体の温度係数は、貯蔵タンク
内に貯蔵した製品の温度係数より少な〈とも1次の大き
さだけ低いのがよい。漏れ検出注の一層高い精度は、流
体製品の温度係数が低温度係数の液体の温度係数の少な
くとも20倍である場合K得られる。従って炭化水素燃
料が貯蔵製品であるときは、低い温度係数の液体メチル
アルキル・シリコーン( MAS )が好適である。そ
の理由はこの燃料が0.00081/’Cに等しい温度
計数を持つが、MASは0.00004/’(:,を持
つからである。燃料の理論柱では、そのレベルはto
’cの温度変化ごとに0.08多膨張する。MAS柱の
禍働する体積変化は0.004肇/℃ である。液体の
熱による膨張/収縮炭化水素燃料のわずかK 5 %で
あるから、管内のレベル変化の大きさはかなり減少する
。
内に貯蔵した製品の温度係数より少な〈とも1次の大き
さだけ低いのがよい。漏れ検出注の一層高い精度は、流
体製品の温度係数が低温度係数の液体の温度係数の少な
くとも20倍である場合K得られる。従って炭化水素燃
料が貯蔵製品であるときは、低い温度係数の液体メチル
アルキル・シリコーン( MAS )が好適である。そ
の理由はこの燃料が0.00081/’Cに等しい温度
計数を持つが、MASは0.00004/’(:,を持
つからである。燃料の理論柱では、そのレベルはto
’cの温度変化ごとに0.08多膨張する。MAS柱の
禍働する体積変化は0.004肇/℃ である。液体の
熱による膨張/収縮炭化水素燃料のわずかK 5 %で
あるから、管内のレベル変化の大きさはかなり減少する
。
圧力管/袋内の媒体に対する一層低い温度係数は、第4
図の断面図に示すようにメチルアルキル・シリコーンの
液体混合物と複数個のマイクロバルーy (micro
−balloons)(104)たとえばガラスやプラ
スチック材のマイクロバルーンとを使うことによって得
られる。マイクロバルーy (104)は低温度係数の
液体のメチルアルキル・シリコーント安定な懸濁状態で
混合しメチルアルキル・シリコーン単独の温度係数より
実質的に低い温度係数を持つ液体混合物を生成する。他
の低温度係数の液体又は液体混合物を本発明の装置及び
方法に使ってもよいのはもちろんである。或はマイクロ
バルーン(104)は、液体MA8と混合しないで袋/
圧力管内の低温度係数媒体として使ってもよい。佇蔵流
体製品の温度により誘起する体積変化によって生ずる貯
蔵タンク漏れ検出システムの計測の不正確を実質的にな
くす方法及び装置は、従って米国特許第4 . 732
035号明細書に記載してある。この方法の好適な実施
例では柔軟な袋は人口と実質的に中空の心とを持つ圧力
管の端部に連結してある。
図の断面図に示すようにメチルアルキル・シリコーンの
液体混合物と複数個のマイクロバルーy (micro
−balloons)(104)たとえばガラスやプラ
スチック材のマイクロバルーンとを使うことによって得
られる。マイクロバルーy (104)は低温度係数の
液体のメチルアルキル・シリコーント安定な懸濁状態で
混合しメチルアルキル・シリコーン単独の温度係数より
実質的に低い温度係数を持つ液体混合物を生成する。他
の低温度係数の液体又は液体混合物を本発明の装置及び
方法に使ってもよいのはもちろんである。或はマイクロ
バルーン(104)は、液体MA8と混合しないで袋/
圧力管内の低温度係数媒体として使ってもよい。佇蔵流
体製品の温度により誘起する体積変化によって生ずる貯
蔵タンク漏れ検出システムの計測の不正確を実質的にな
くす方法及び装置は、従って米国特許第4 . 732
035号明細書に記載してある。この方法の好適な実施
例では柔軟な袋は人口と実質的に中空の心とを持つ圧力
管の端部に連結してある。
圧力管及び袋は流体製品の温度係数より実質的に低い温
度係数を持つ媒体を満たす。圧力管及び袋を貯蔵タンク
内に実質的に上下方向にして支え媒体の第1の部分が圧
力管内に支えられた媒体の第2の部分に対して静的平衡
の状態で袋内に支えるようにするときは、媒体及び流体
製品の温度係数間の大きい差異により流体製品の温度に
より誘起する体積変化が圧力管内の媒体のレベルを実質
的に変えないようにする。次いで管内の媒体のレベルの
変化を検知して、貯蔵タンクに対する漏れ込み及び漏れ
出しの真の指示を表わすようにする。
度係数を持つ媒体を満たす。圧力管及び袋を貯蔵タンク
内に実質的に上下方向にして支え媒体の第1の部分が圧
力管内に支えられた媒体の第2の部分に対して静的平衡
の状態で袋内に支えるようにするときは、媒体及び流体
製品の温度係数間の大きい差異により流体製品の温度に
より誘起する体積変化が圧力管内の媒体のレベルを実質
的に変えないようにする。次いで管内の媒体のレベルの
変化を検知して、貯蔵タンクに対する漏れ込み及び漏れ
出しの真の指示を表わすようにする。
第2図の玉力管/袋装置は全部の熱的影響を完全には補
償しないのは明らかである。たとえば極めて少量の熱雑
音は計測処理中にな釦存在するがこの雑音の影響はマイ
クロプロセッサに基スく補正サーキットリを使い液位の
計測中に容易に補償される。このようなサーキットリは
又,圧力管をタンク内にほぼ上下方向に支えてない場合
にレベル計測値に余弦「補正」係数を加えるのに使うこ
とができる。
償しないのは明らかである。たとえば極めて少量の熱雑
音は計測処理中にな釦存在するがこの雑音の影響はマイ
クロプロセッサに基スく補正サーキットリを使い液位の
計測中に容易に補償される。このようなサーキットリは
又,圧力管をタンク内にほぼ上下方向に支えてない場合
にレベル計測値に余弦「補正」係数を加えるのに使うこ
とができる。
第5図に示した装置(22)の変型では細長い圧力管(
24)の第2の端部(28)に隣接して支えた柔軟な袋
の代りに、タンク(10)内に支えた炭化水素製品(1
8)に対し部分的に又は実質的に通じさせたハウジング
(25)を使ってある。ハウジング(25)Fi、底部
(27)及び円形の側壁(29)を備え、炭化水素製品
(18)に対しノ・ウジング(25)の頂部部分の穴(
31)(又は弁)を経て通じさせてある。ハウジング(
25)は或は、若干の方式で(たとえば側壁の1個又は
複数個の穴により)炭化水素製品(18)に対し通気さ
せてある限りは、閉じた頂部(圧力管を除いて)を持つ
長方形又はその他の形状を備えてもよい。第5図に明ら
かなようKモカ管(24)の第2の端部(28)はハウ
ジング(25)の底部(27)に隣接して支えられ、障
壁を設けないで炭化水素製品(18)が圧力管(24)
内に理論的に押上げられるようにしてある。
24)の第2の端部(28)に隣接して支えた柔軟な袋
の代りに、タンク(10)内に支えた炭化水素製品(1
8)に対し部分的に又は実質的に通じさせたハウジング
(25)を使ってある。ハウジング(25)Fi、底部
(27)及び円形の側壁(29)を備え、炭化水素製品
(18)に対しノ・ウジング(25)の頂部部分の穴(
31)(又は弁)を経て通じさせてある。ハウジング(
25)は或は、若干の方式で(たとえば側壁の1個又は
複数個の穴により)炭化水素製品(18)に対し通気さ
せてある限りは、閉じた頂部(圧力管を除いて)を持つ
長方形又はその他の形状を備えてもよい。第5図に明ら
かなようKモカ管(24)の第2の端部(28)はハウ
ジング(25)の底部(27)に隣接して支えられ、障
壁を設けないで炭化水素製品(18)が圧力管(24)
内に理論的に押上げられるようにしてある。
又第5図に明らかなように圧力管(24)は低温度係数
の媒体を支える。前記したように低温度係数の媒体の柱
の高さは、監視し計測してタンク内の炭化水素製品の真
の体積変化を測定する。この変型によれば低温度係数の
媒体は、炭化水素製品(18)とモカ管(24)内に支
えた低温度係数媒体との間でハウジング(25)内に支
えた非反応性液体障壁密封体(33)により、貯蔵タン
ク(10)内の炭化水素製品(18)に対して圧力管(
24)内に静的平附の状態で支えられる。液体障壁密封
体は、製品(18)と低温度係数の媒体との両方に対し
非混和性の作動流体を含む。この密封体は従って炭化水
素製品(18)が低温度係数媒体に又その逆に混合しな
いようにする。好適な実施例では作動流体は、低温度係
数の媒体自体として前記の実施例に使われるメチルアル
キル・シリコーン(MAS)のようなふっ素化シリコー
ンである。圧力管内の低温度係数の媒体(25)はこの
場合脱イオン水又は蒸溜水が好適である。第1図及び第
2図に示した実施例による袋の場合と同様に、蒸溜水及
び炭化水素製品の温度係数間の大きい差異により、炭化
水素製品の温度により誘起する体積変化によって圧力管
内の蒸溜水のレベルに実質的な変動が確実に生じないよ
うにする。しかも漏れに基づく炭化水素製品の体積の真
の変化は、このような変化が非混和性作動流体密封体を
介して蒸溜水柱に伝送されるから正確に計測することが
できる。
の媒体を支える。前記したように低温度係数の媒体の柱
の高さは、監視し計測してタンク内の炭化水素製品の真
の体積変化を測定する。この変型によれば低温度係数の
媒体は、炭化水素製品(18)とモカ管(24)内に支
えた低温度係数媒体との間でハウジング(25)内に支
えた非反応性液体障壁密封体(33)により、貯蔵タン
ク(10)内の炭化水素製品(18)に対して圧力管(
24)内に静的平附の状態で支えられる。液体障壁密封
体は、製品(18)と低温度係数の媒体との両方に対し
非混和性の作動流体を含む。この密封体は従って炭化水
素製品(18)が低温度係数媒体に又その逆に混合しな
いようにする。好適な実施例では作動流体は、低温度係
数の媒体自体として前記の実施例に使われるメチルアル
キル・シリコーン(MAS)のようなふっ素化シリコー
ンである。圧力管内の低温度係数の媒体(25)はこの
場合脱イオン水又は蒸溜水が好適である。第1図及び第
2図に示した実施例による袋の場合と同様に、蒸溜水及
び炭化水素製品の温度係数間の大きい差異により、炭化
水素製品の温度により誘起する体積変化によって圧力管
内の蒸溜水のレベルに実質的な変動が確実に生じないよ
うにする。しかも漏れに基づく炭化水素製品の体積の真
の変化は、このような変化が非混和性作動流体密封体を
介して蒸溜水柱に伝送されるから正確に計測することが
できる。
従って第5図に示した変型では液体障壁密封体はタンク
内に支えた流体と圧力管内に支えた低温度係数液体との
混合を防ぐように作用する。この密封体は又これ等の液
体を静的平衡の状態に保持することにより真の体積変化
を正確に反映し計測することができるように作用するの
が有利である。
内に支えた流体と圧力管内に支えた低温度係数液体との
混合を防ぐように作用する。この密封体は又これ等の液
体を静的平衡の状態に保持することにより真の体積変化
を正確に反映し計測することができるように作用するの
が有利である。
第5図に示した変型による装置では液体障壁密封体(3
3)は又低温度係数媒体自体として使うことができる。
3)は又低温度係数媒体自体として使うことができる。
この変型では蒸溜水は必要としないが、使用非混和性流
体の量は従ってこれに対応して増大する。圧力管内の非
混和性流体のレベルはこの場合前記したようにして監視
して、漏れにより生ずる炭化水素流体の真の体積変化を
検知する。
体の量は従ってこれに対応して増大する。圧力管内の非
混和性流体のレベルはこの場合前記したようにして監視
して、漏れにより生ずる炭化水素流体の真の体積変化を
検知する。
以上本発明をその実施例について詳細に説明したが本発
明ぱな釦その精神を逸脱しないで種種の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。
明ぱな釦その精神を逸脱しないで種種の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。
第1図は流体製品を内部に貯蔵した地下貯蔵タンクの縦
断面図である。 第2図は第1図の貯蔵タンク内に貯蔵した流体製品の温
度によ−り誘起する体積変化によって生ずる、漏れ検出
中の不正確な計測を実質的に除去する第1図に示した本
発明装置の拡大縦断面図である。 第3図は第2図の装置に使われこの装置の圧力管内の低
温度係数液体のレベルの変化を検知する信号処理回路線
図である。 第4図は低い方の温度係数を生ずるように混合物の一部
としてマイクロバルーンを使う本発明の1変型に使う低
温度係数液体混合物の部分の縦断面図である。 第5図は漏れ検出中に不正確の計測を実質的になくす本
発明装置の1変型の縦断面図である。 10・・貯蔵タンク、18・・・製品、22・・・温度
補償装置、24・・・圧力管、26・・・第1端部、2
8・・・第2端部、32・・・中空心、お・・・密封体
、36・・・ノ・ウジング、伺・・・媒体、46・・・
通気口、 手続補正書(斌) 平戒 2年 6月28日 特 許 庁 長 官 殿 ↓ 事件の表示 平或2年特許願第38535号 3.補正をする者 事件との関係 ゼd午出臥
断面図である。 第2図は第1図の貯蔵タンク内に貯蔵した流体製品の温
度によ−り誘起する体積変化によって生ずる、漏れ検出
中の不正確な計測を実質的に除去する第1図に示した本
発明装置の拡大縦断面図である。 第3図は第2図の装置に使われこの装置の圧力管内の低
温度係数液体のレベルの変化を検知する信号処理回路線
図である。 第4図は低い方の温度係数を生ずるように混合物の一部
としてマイクロバルーンを使う本発明の1変型に使う低
温度係数液体混合物の部分の縦断面図である。 第5図は漏れ検出中に不正確の計測を実質的になくす本
発明装置の1変型の縦断面図である。 10・・貯蔵タンク、18・・・製品、22・・・温度
補償装置、24・・・圧力管、26・・・第1端部、2
8・・・第2端部、32・・・中空心、お・・・密封体
、36・・・ノ・ウジング、伺・・・媒体、46・・・
通気口、 手続補正書(斌) 平戒 2年 6月28日 特 許 庁 長 官 殿 ↓ 事件の表示 平或2年特許願第38535号 3.補正をする者 事件との関係 ゼd午出臥
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、貯蔵タンク内に貯蔵された流体製品の温度により誘
起する体積変化によつて生ずる貯蔵タンク漏れ検出シス
テムの計測の不正確を実質的に除去する装置において、 第1及び第2の端部と実質的に中空の心とを持ち前記貯
蔵タンク内に支えた細長い管と、前記貯蔵タンク内に支
えられ前記細長い管の第2端部を受入れ前記流体製品に
通じさせこの流体製品の一部分がハウジング内部に入る
ようにしたハウジングと、 前記流体製品の温度係数より実質的に低い温度係数を持
ち前記細長い管の前記の実質的に中空の心内に支えた媒
体と、 前記ハウジング内に前記の媒体及び流体製品の間に支え
られ前記媒体を前記流体製品に対して静的平衡の状態に
支える非反応性液体密封体とを備えて、前記の媒体及び
流体製品の各温度係数間の大きい差異によりこの流体製
品の温度により誘起する体積変化が前記の管内の媒体の
レベルを確実に変えないようにした装置。 2、非反応性液体密封体を前記の媒体及び流体製品の両
方に対し非混和性の流体から生成した請求項1記載の装
置。 3、非混和性流体としてふつ素化シリコーンを使い低温
度係数媒体として蒸溜水を使つた請求項2記載の装置。 4、ふつ素化シリコーンとしてメチルアルキル・シリコ
ーンを使つた請求項3記載の装置。 5、前記の低温度係数媒体及び液体密封体を同じ液体か
ら生成した請求項1記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/312,864 US4914943A (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Apparatus for eliminating measuring inaccuracies in a storage tank leak detection system |
US312864 | 1989-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0315734A true JPH0315734A (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=23213354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2038535A Pending JPH0315734A (ja) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | 貯蔵タンク漏れ検出システム内の計測の不正確を除去する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4914943A (ja) |
EP (1) | EP0384743A1 (ja) |
JP (1) | JPH0315734A (ja) |
CA (1) | CA2010474A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006017583A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toyama Kensa Kk | 液体貯蔵タンクの漏洩検査装置 |
JP2007139054A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Nissan Motor Co Ltd | 振動伝達率低減装置 |
KR200448408Y1 (ko) * | 2008-06-04 | 2010-04-09 | 루에이-흐싱 린 | 활탈방지 슬링 고정기 |
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JPH01168036U (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-27 | ||
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US4967592A (en) * | 1990-02-16 | 1990-11-06 | Pandel Instruments, Inc. | Test probe for use in a storage tank leak detection system |
US5502435A (en) * | 1994-04-06 | 1996-03-26 | Ralston; Douglas E. | Method and system for monitoring circuit breaker gas pressure |
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US6006605A (en) * | 1998-09-15 | 1999-12-28 | Sulollari; Enver | Level maintaining apparatus for a liquid |
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ES2380518T3 (es) | 2008-05-28 | 2012-05-14 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Procedimiento y aparato para monitorizar una restricción en un sistema de recuperación de vapores de combustible de fase II |
US8191585B2 (en) * | 2008-05-28 | 2012-06-05 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for monitoring for a restriction in a stage II fuel vapor recovery system |
CN101408448B (zh) * | 2008-11-21 | 2010-04-14 | 湖南大学 | 高频高精度水位变化测量计 |
WO2010135224A1 (en) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for detecting a leak in a fuel delivery system |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1567758A (en) * | 1924-06-17 | 1925-12-29 | Schriever Luder | Oil-level indicator for ships' bunkers, oil containers, and the like |
US3841146A (en) * | 1973-03-26 | 1974-10-15 | Exxon Research Engineering Co | Automated volume monitoring system |
US4186591A (en) * | 1978-11-27 | 1980-02-05 | Mooney Joseph R | Device for and method of detecting leaks in a liquid storage reservoir |
JPH03503674A (ja) * | 1986-11-20 | 1991-08-15 | エヌディーイー・テクノロジー・インコーポレーテッド | 地下貯蔵タンク等の容積漏れ検出システム |
US4732035A (en) * | 1987-02-06 | 1988-03-22 | Pandel Instruments, Inc. | Method and apparatus for storage tank leak detection having temperature compensation |
-
1989
- 1989-02-21 US US07/312,864 patent/US4914943A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-20 CA CA002010474A patent/CA2010474A1/en not_active Abandoned
- 1990-02-21 JP JP2038535A patent/JPH0315734A/ja active Pending
- 1990-02-21 EP EP90301888A patent/EP0384743A1/en not_active Ceased
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4914943A (en) | 1990-04-10 |
CA2010474A1 (en) | 1990-08-21 |
EP0384743A1 (en) | 1990-08-29 |
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