JPH03149482A - Old pipe renewal device - Google Patents
Old pipe renewal deviceInfo
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は水道管等埋設管について、旧管を新管に取り
替えるための更新装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a renewal device for replacing old pipes with new pipes for buried pipes such as water pipes.
これまでに提案された最も簡便な旧管更新方法は、第４
図に示されるように、発進立坑（２００）側にセットさ
れた旧管更新機（１００）が、到達立坑（２０１）の杭
（２０２）にしっかりと固定さ九たロッド（２０３）に
沿って進むことにより、旧管Ｘをそのヘッド（１０１）
にて破壊し、該更新機本体中央部（１０２）がそこを通
過する間にその破断片Ｘを管半径方向に押し拡げていく
ようにするものである。更にこの更新機（１００）の後
方に設けられた径の大きくなっている拡管部（１０３）
がその押し拡げを助長し、該破断片Ｘは土中に押し付け
られることになる。この拡管部（１０３）の後方には新
しく引き込む新管Ｙが接続されており、旧管更新機（１
００）が順次進むにつれて新管Ｙを長くしていけば、到
達立坑（２０１）に該新管Ｙが到達した時点で旧管更新
工事を完了することができる。The simplest old pipe renewal method proposed so far is the 4th method.
As shown in the figure, the old pipe renewal machine (100) set on the side of the starting shaft (200) is firmly fixed to the pile (202) of the arrival shaft (201) along the nine rods (203). By moving forward, move the old tube X to its head (101)
, and while the central part (102) of the main body of the renewal machine passes therethrough, the broken pieces X are pushed and spread in the radial direction of the pipe. Furthermore, an enlarged pipe section (103) with a larger diameter is provided at the rear of the updated machine (100).
promotes its pushing and spreading, and the broken pieces X are forced into the soil. A new pipe Y to be newly drawn in is connected to the rear of this pipe expansion part (103), and the old pipe renewal machine (1
If the new pipe Y is lengthened as the pipes 00) progress one after another, the old pipe renewal work can be completed when the new pipe Y reaches the reaching shaft (201).
この破断片Ｘの押し拡げ時には、その周囲の地盤も半径
方向に押し拡げられるため、以下に示す問題点が発生す
ることになる。即ち、第５図（ａ）に示されるように、
埋設された旧管Ｘの近くに他の管Ｘ′がある場合には、
旧管更新にて破断片Ｘとその周囲地盤が半径方向に押し
拡げられた時に、同図（ｂ）に示される如く、近接する
管Ｘ′には曲げ荷重が作用し、もしそこに継手部ｘ′が
あると、最悪の場合そこから漏洩が生ずる可能性もある
。When this broken piece X is pushed and spread, the ground around it is also pushed and spread in the radial direction, which causes the following problems. That is, as shown in FIG. 5(a),
If there is another pipe X' near the buried old pipe X,
When the broken piece X and the surrounding ground are expanded in the radial direction during the renewal of the old pipe, a bending load is applied to the adjacent pipe X', as shown in Figure (b), and if the joint If x' exists, there is a possibility that leakage will occur from there in the worst case.
従って上記の工法を実施するに当っては、周囲の配管の
埋設状況を調べなければならず、場合によっては適用不
可能で、工数の多い従来の開削芳法によらねばならなく
なってしまう場合も生ずる。Therefore, when implementing the above method, it is necessary to investigate the buried state of surrounding pipes, and in some cases it may not be applicable and the conventional cut-and-cover method, which requires a lot of man-hours, may have to be used. arise.
この発明は従来技術の以上のような問題に鑑み創案され
たもので、このような旧管拡管破断によらない旧管更新
装置の新たな構成を提供することにより、取り替えよう
とする旧管に近接して他の配管が埋設しである場合に、
該近接管に悪影響を与えずに、この旧管を更新すること
ができるようにしようとするものである。This invention was devised in view of the above-mentioned problems in the prior art, and by providing a new configuration of an old pipe replacement device that does not involve expansion and breakage of old pipes, it is possible to replace old pipes with new ones. If other piping is buried nearby,
The aim is to make it possible to renew this old pipe without adversely affecting the adjacent pipe.
ｃ問題点を解決するための手段〕
そのため本発明の旧管更新装置は、旧管最大外径より大
きな内径を有し、且つ内側方向に向けて設けられたテー
パ面により形成方れる刃口を先端部に有すると共に、後
方に新管を連続せしめることが可能なパイロット管と、
該パイロット管内にセットされて旧管内部に進入せしめ
られた時にこれを内側より切断するカッタ装置と、該カ
ッタ装置を旧管管軸方向にガイドしながらこれを前進せ
しめるカッタ推進装置と、後方よりパイロット管を押圧
前進せしめるパイロット管推進装置と、パイロット管内
部に取り込まれた土砂や旧管切断片を該パイロット管後
方外部に取り出す土砂排出装置とを有することを基本的
特徴としている。Measures for Solving Problem c] Therefore, the old pipe renewal device of the present invention has an inner diameter larger than the maximum outer diameter of the old pipe, and has a cutting edge formed by a tapered surface provided toward the inside. A pilot tube that is provided at the tip and allows a new tube to be connected to the rear;
A cutter device that is set in the pilot pipe and cuts it from the inside when it enters the inside of the old pipe, a cutter propulsion device that moves the cutter device forward while guiding it in the axial direction of the old pipe, and a cutter propulsion device that moves it forward while guiding it in the axial direction of the old pipe. The basic features include a pilot tube propulsion device that presses the pilot tube forward, and an earth and sand discharge device that takes out earth and sand and old pipe cut pieces taken into the pilot tube to the rear of the pilot tube.
又、第２発明は前記の構成の他に、管軸方向に絞り込ま
れるように形成された絞り面を有する突起体を、カッタ
装置セット位置後方のパイロット管内面に設けて、前記
カッタ装置で切断された旧管の切断片をパイロット管内
に進入した土砂と共に、その絞り面で管中央に絞り込む
ように回収し、この時上記切断片がこの絞り込みで更に
細かく粉砕され、土砂排出装置による排出が簡単に行な
えるようにしている。Further, in addition to the above-mentioned configuration, a second invention provides a protrusion having a constriction surface formed to be constricted in the tube axis direction on the inner surface of the pilot tube behind the cutter device set position, and the cutter device cuts the tube. The cut pieces of the old pipe that have been removed are collected together with the earth and sand that has entered the pilot pipe by squeezing them into the center of the pipe using the squeezing surface. I am trying to make it possible to do this.
尚、両発明の構成ともカッタ装置の構成として、旧管管
軸方向にこれを切断するカッタを備えているものや該旧
管周方向にこれを切断するカッタを備えているもの、或
いは両方のカッタを偏えているもの等、種々適用できる
。In both inventions, the structure of the cutter device is one that is equipped with a cutter that cuts the old pipe in the axial direction, one that is equipped with a cutter that cuts this in the circumferential direction of the old pipe, or both. Various applications are possible, such as one in which the cutter is biased.
パイロット管の刃口を土中に喰い込ませ、旧管を内部に
取り込んでこれを覆うように該パイロット管推進装置に
より推進せしめ、且つカッタ推進装置を使用してカッタ
装置を上記パイロット管の推進と共に旧管管軸方向に前
進せしめ九ば、旧管局方向の地盤はパイロット管の刃口
により切り取られて該パイロット管の中に入っていき、
且つ該旧管自身はカッタ装置によりパイロット管内部で
切断される（第２発明では更にカッタ装置後方の突起体
の絞り面によってこの切断片は絞り込まれながら細かく
粉砕される）ため、該旧管切斯時に近接配管に押し拡げ
による悪影響を与えることがない、そして土砂排出装置
によるパイロット管内の土砂及び旧管切断片を外部に排
出しながら、該パイロット管の推進に従って次−々に新
管をつなげていくことで旧管の更新がなされることにな
る。The cutting edge of the pilot pipe is dug into the soil, the old pipe is taken inside and propelled by the pilot pipe propulsion device so as to cover it, and the cutter device is propelled by the cutter propulsion device using the cutter propulsion device. At the same time, the old pipe moves forward in the axial direction, and the ground in the direction of the old pipe is cut off by the cutting edge of the pilot pipe and enters the pilot pipe,
In addition, the old pipe itself is cut inside the pilot pipe by the cutter device (in the second invention, the cut pieces are further narrowed down and finely crushed by the drawing surface of the protrusion at the rear of the cutter device). At this time, new pipes are connected one after another as the pilot pipe is propelled while the adjacent pipes are not adversely affected by the expansion, and the earth and sand inside the pilot pipe and cut pieces of the old pipe are discharged to the outside by the earth and sand discharge device. As a result, the old pipes will be replaced.
以下本発明の具体的実施例を添付図面に基づき説明する
。Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described based on the accompanying drawings.
第１図乃至第３図は本願第２発明の一実施例に係る旧管
更新装置の構成を示している。1 to 3 show the configuration of an old pipe renewal device according to an embodiment of the second invention of the present application.
本発明装置は、後方に新管Ｙを連続せしめることが可能
なパイロット管（１）と、該パイロット管（１）内にセ
ットされるカッタ装置（２）と、該カッタ装置（２）を
旧管管軸方向にガイドしなか−らこ九を前進せしめるカ
ッタ推進装置！ （３）と、カッタ装置！ （２）セッ
ト位置後方のパイロット管（１）内面に設けられた突起
体（４）と、パイロット管（１）を推進せしめるパイロ
ット管推進装置（５）と、パイロット管（１）内の土砂
その他を外部に排出する土砂排出装Ｎ（６）を有してい
る。The device of the present invention includes a pilot pipe (1) that allows a new pipe Y to be connected to the rear, a cutter device (2) set in the pilot pipe (1), and a cutter device (2) that replaces the old cutter device (2). A cutter propulsion device that moves the raccoon forward without being guided in the axial direction of the pipe! (3) And the cutter device! (2) The protrusion (4) provided on the inner surface of the pilot tube (1) behind the set position, the pilot tube propulsion device (5) that propels the pilot tube (1), and the earth and sand inside the pilot tube (1). It has an earth and sand discharge device N (6) that discharges the soil to the outside.
前、記パイロット管（１）は、取り替えようとする旧管
Ｘの最大外径部（本実施例では旧管の継手部分）よりも
大きな内径を有しており、且つその先端部には、パイロ
ット管（１）内側方向に向けて設けられたテーバ面（１
０）により形成される刃口（１１）を有している。従っ
てこの刃口（１１）より土中に埋め込み推進せしめれば
、取り替えようとする旧管Ｘをその周囲の地盤ごとパイ
ロット管（１）内に包囲することが可能となる。The pilot pipe (1) has an inner diameter larger than the maximum outer diameter of the old pipe X to be replaced (the joint part of the old pipe in this example), and has a Pilot tube (1) Taber surface (1) provided facing inward
It has a cutting edge (11) formed by 0). Therefore, by embedding it into the soil through this blade opening (11) and propelling it, it becomes possible to enclose the old pipe X to be replaced together with the surrounding ground within the pilot pipe (1).
前部カッタ装置（２）は、第３図（ａ）乃至（ｄ）に示
されるような装置構成を有している。即ち。The front cutter device (2) has a device configuration as shown in FIGS. 3(a) to 3(d). That is.
該カッタ装置（２）は旧管Ｘ管軸方向にこれを内側より
切断するための円形ディスクカッタよりなる軸方向切断
力ツタ（２１）と、該旧管Ｘ周方向に同じくこれを内側
から切断するための円形ディスクカッタよりなる周方向
切断力フタ（２２）とを円筒状の基台（２０）に備えて
おり、これらのカッタは各回転軸に取付けられた駆動モ
ータ（２３）で回転し、旧管Ｘを内側より切断すること
ができるようになっている。そのうち軸方向切断力ツタ
（２１）は、第３図（ｂ）に示されるように基台（２０
）局面十字方向に支持板（２１ａ）を立設してこれらの
各側面に前記駆動モータ（２３）と共に取付けられたも
ので、これらのカッタ（２１）最外縁間の距離ｄは旧管
Ｘの継手部の最大外径部Ｄ（第２図参照）より大きな径
を有している。一方、周方向切断力ツタ（２２）は、同
図（ａ） （ｃ） （ｄ）に示されるように、基台（２
０）周方向に回転可能に据え付けられた公転板（２４）
上に、更に次のような構成によって基台（２０）半径方
向に移動できる状態で取付けられている。即ち、該公転
板（２４）上にピン（２５）を介して回動可能なアーム
（２６）を設け、このアーム（２６）の一端をエアーシ
リンダ（２７）のロッド（２７ａ）に連結し、他端に駆
動モータ（２３）とこれによって回転可能な前記周方向
切断力ツタ（２２）が設置されている。従って上記エア
ーシリンダ（２７）のロッド（２７ａ）の伸縮によりア
ーム（２６）他端に取付けられた周方向切断力ツタ（２
２）は、同図（ｄ）に示されるような弧を描きながら基
台（２０）半径方向に移動できることになる。又、前記
公転板（２４）自身も、その裏面に取付けら九たはすば
ギア（２４ａ）と基台（２０）上に固定された公転モー
タ（２８）に取付けられているはすばギア（２８ａ）が
噛み合って、該公転モータ（２８）の駆動により同図（
ｃ）に示されるような基台（２０）周方向に回転せしめ
ることができる構造となっている。尚、前記基台（２０
）には、後述するカッタ推進装置（３）による該基台（
２０）のガイドとの関係から、その長手方向にガイド孔
（２９）が穿設されている。The cutter device (2) includes an axial cutting force vine (21) consisting of a circular disc cutter for cutting the old pipe X in the axial direction from the inside, and an axial cutting force vine (21) for cutting the old pipe A cylindrical base (20) is equipped with a circumferential cutting force cover (22) consisting of a circular disk cutter for cutting, and these cutters are rotated by a drive motor (23) attached to each rotating shaft. , the old pipe X can be cut from the inside. Among them, the axial cutting force ivy (21) is attached to the base (20) as shown in FIG. 3(b).
) A support plate (21a) is erected in the cross direction of the curved surface, and the drive motor (23) is attached to each side of the support plate (21a), and the distance d between the outermost edges of these cutters (21) is equal to that of the old pipe It has a diameter larger than the maximum outer diameter D (see FIG. 2) of the joint. On the other hand, the circumferential cutting force ivy (22) is applied to the base (22) as shown in FIGS.
0) Revolution plate (24) installed so that it can rotate in the circumferential direction
Further, a base (20) is mounted on the base (20) so as to be movable in the radial direction by the following configuration. That is, a rotatable arm (26) is provided on the revolution plate (24) via a pin (25), and one end of this arm (26) is connected to a rod (27a) of an air cylinder (27). A drive motor (23) and the circumferential cutting force vine (22) rotatable by the drive motor (23) are installed at the other end. Therefore, due to the expansion and contraction of the rod (27a) of the air cylinder (27), the circumferential cutting force vine (2) attached to the other end of the arm (26) is
2) can move in the radial direction of the base (20) while drawing an arc as shown in FIG. The revolution plate (24) itself also has a helical gear (24a) attached to its back surface and a helical gear attached to a revolution motor (28) fixed on the base (20). (28a) are engaged, and the revolution motor (28) is driven to (28a) in the same figure.
As shown in c), the base (20) has a structure that can be rotated in the circumferential direction. In addition, the base (20
), the base (
A guide hole (29) is bored in the longitudinal direction of the guide hole (20).
前記カッタ推進装置（３）は、カッタ装置（２）基台（
２０）のガイド孔（２９）を貫通させ、且つ旧管Ｘ内を
通って到達立坑（２０１）から発進立坑（２００）側ま
でに至るロンド（３Ｇ）と、到達立坑（２０１）側の杭
（２０２）に固定されたウィンチ（３１）と、一端がカ
ッタ装置ｔ（２）の基台（２０）につなげられ、他端側
かウィンチ（３１）によって巻き込まれる索（３２）と
を有しており、該ロンド（３０）をガイドとして。The cutter propulsion device (3) includes a cutter device (2) base (
A rondo (3G) that passes through the guide hole (29) of 20) and passes through the old pipe 202), and a cable (32) whose one end is connected to the base (20) of the cutter device t (2) and whose other end is wound around by the winch (31). With the Rondo (30) as a guide.
ウィンチ（３１）で索（３２）を巻き取ることによりカ
ッタ装置１（２）を旧管管軸方向に前進せしめることが
できる。By winding up the cable (32) with the winch (31), the cutter device 1 (2) can be moved forward in the axial direction of the old pipe.
前記突起体（４）は、カツタ装Ｗ（２）セット位置後方
パイロット管（１）内面にリング状に形成されており、
パイロット管（１）刃口（１１）側の面は、管軸方向に
絞り込まれるように形成されたテーパ状の絞り面（４０
）となっている。The protrusion (4) is formed in a ring shape on the inner surface of the rear pilot pipe (1) at the set position of the cutter mounting W (2),
The surface of the pilot tube (1) on the cutting edge (11) side has a tapered drawing surface (40
).
そして前記パイロット管推進装置！（５）は、油圧ホー
ス（５２）を介してつながっている油圧ユニット（５０
）と油圧ジャッキ（５１）よりなり、パイロット管（１
）が土中に埋め込まれた際、該パイロット管（１）の後
端部側から又は該後端部に順次つなげられていく新管Ｙ
を介してパイロット管（１）後方から押圧し、これを前
進せしめるものである。And the pilot tube propulsion device! (5) is a hydraulic unit (50) connected via a hydraulic hose (52).
) and a hydraulic jack (51), and a pilot pipe (1
) is buried in the soil, the new pipe Y is sequentially connected from the rear end side of the pilot pipe (1) or to the rear end of the pilot pipe (1).
The pilot pipe (1) is pressed from behind through the pipe to move it forward.
前記土砂排出装置（６）は、回転駆動装置（図示なし）
と、その回転シャフト（６０）周りに取付けられたスパ
イラルフィン（６１）よりなるオーガで構成され、パイ
ロット管（１）後方よりその中に挿入されて、該パイロ
ット管（１）内に入りこんでくる土砂や前記カッタ族Ｗ
（２）で切断され突起体（４）で更に細かく粉砕された
旧管Ｘの切断片Ｘをパイロット管（１）後方外部に取り
出し排出するものである。尚、前記カッタ推進装置（３
）のロンド（３０）との関係から、土砂排出装置（６）
の回転シャフト（６０）は中空状にし、この中を該ロッ
ド（３０）が貫通できる構成にしている。The earth and sand discharge device (6) is a rotary drive device (not shown).
and an auger consisting of a spiral fin (61) attached around the rotating shaft (60), and is inserted into the pilot pipe (1) from the rear and enters the pilot pipe (1). Sediment and the Katta group W
The cut pieces X of the old pipe X that have been cut at step (2) and further finely pulverized by the protrusion (4) are taken out to the rear of the pilot pipe (1) and discharged. In addition, the cutter propulsion device (3
) From the relationship with Rondo (30), the earth and sand discharge device (6)
The rotating shaft (60) is hollow, and the rod (30) can pass through it.
次に以上のような本実施例装置を使用して旧管Ｘと新管
Ｙの取り替えを行なう方法につき説明する。Next, a method for replacing the old pipe X and the new pipe Y using the apparatus of this embodiment as described above will be explained.
ｉ面に示すように、旧管Ｘ飯り替え箇所を挾んで発進立
坑（２００）及び到達立坑（２０１）を築造する。発進
立坑（２０Ｇ）側にクレーン等によりパイロット管（１
）、カッタ装置（２）のロンド（３０）及び索（３２）
、パイロット管推進装置！ （５）の油圧ジャッキ（５
１）及び土砂排出装置（６）を降ろし、到達立坑（２０
１）側にはカッタ推進装Ｗ（３）のウィンチ（３１）を
降ろす、尚、上記油圧ジャッキ（５１）はこの時地上に
置かれた油圧ユニット（５Ｇ）と油圧ホース（５２）で
つなげておき、又索（３２）の一端を。As shown on the i side, a starting shaft (200) and a destination shaft (201) will be built between the old pipe X replacement site. The pilot pipe (1
), the rond (30) and cable (32) of the cutter device (2)
, pilot tube propulsion device! (5) Hydraulic jack (5)
1) and the earth and sand discharge device (6), and reach the reaching shaft (20
1) Lower the winch (31) of the cutter propulsion system W (3), and connect the hydraulic jack (51) to the hydraulic unit (5G) placed on the ground at this time with a hydraulic hose (52). Place one end of the cable (32).
カッタ族ｗ（２）の基台（２０）につなげると共に、他
端を旧管Ｘ内を通ってウィンチ（３１）につなげておく
。It is connected to the base (20) of the cutter group w (2), and the other end passes through the old pipe X and is connected to the winch (31).
そして旧管Ｘ内に先ずロッド（３０）を通し、到達立坑
（２０１）側の杭（２０２）にしっかりと固定する。First, the rod (30) is passed through the old pipe X and firmly fixed to the pile (202) on the reaching shaft (201) side.
それから発進立坑（２００）側に露出した旧管Ｘを覆う
ようにパイロット管（１）をその刃口（１１）側から該
旧管Ｘ周りの地盤中に埋め込み、更に先程のロッド（３
０）をカッタ装置（２）のガイド孔（２９）及び土砂排
出装置（６）の回転シャフト（６０）中空部に通した上
で、カッタ推進装置（３）のウィンチ（３１）によりカ
ッタ装置（２）をロンド（３０）に沿って旧管管軸方向
に牽引させると共に、パイロット管推進装置（５）の油
圧ジャッキ（５１）でパイロット管（１）後端部からこ
れを前進せしめる。Then, bury the pilot pipe (1) into the ground around the old pipe X from its cutting edge (11) side so as to cover the old pipe X exposed on the starting shaft (200) side, and
0) through the guide hole (29) of the cutter device (2) and the hollow part of the rotary shaft (60) of the earth and sand discharge device (6), and then the cutter device ( 2) is pulled in the axial direction of the old pipe along the rond (30), and is advanced from the rear end of the pilot pipe (1) using the hydraulic jack (51) of the pilot pipe propulsion device (5).
この前進で旧管Ｘ周囲の地盤は刃口（１１）によって切
り取られパイロット管（１）内に移動し、途中突起体（
４）の絞り面（４０）に沿って中央に絞り込まれながら
パイロット管（１）内後方に押し出される。又、この前
進でカッタ装置（２）が旧管Ｘ内に入り込むことになる
が、最初は軸方向切断力ツタ（２１）のみを回転させて
旧管Ｘを管軸方向に切断する。この時、周方向切断力ツ
タ（２２）はエアーシリンダ（２７）を作動させてパイ
ロット管（１）内半径方向に・縮め、旧管Ｘに接触させ
ないようにしておく、そしてパイロット管（１）とカッ
タ装置ｉ！ （２）が管軸方向にある−定距離進んだ後
は、両方の進行を中止し、周方向切断力ツタ（ｚ２）の
エアーシリンダ（２７）を作動させて該カッタ（２２）
をパイロット管（１）半径方向に拡げる。周方向切断カ
ッタ（２２）が旧管Ｘ内周面に接触した後、該カッタ（
２２）を取付けている公転板（２４）を公転モータ（２
８）で回転せしめてカッタ装置（２）の基台（２０）周
りに公転させ、駆動モータ（２３）による周方向切断カ
ッタ（２２）自身の回転と共に、旧管Ｘの切断を開始す
る。そして該カッタ（２２）が次第に半径方向に拡げら
れながら旧管Ｘを周方向に切断し、切断片Ｘに分断する
。With this forward movement, the ground around the old pipe
4) is squeezed to the center along the aperture surface (40) and pushed out rearward within the pilot tube (1). Further, the cutter device (2) enters into the old pipe X by this forward movement, but at first only the axial cutting force vine (21) is rotated to cut the old pipe X in the pipe axial direction. At this time, the circumferential cutting force vine (22) is contracted in the radial direction inside the pilot pipe (1) by operating the air cylinder (27) so that it does not come into contact with the old pipe X, and the pilot pipe (1) and cutter device i! (2) is in the tube axis direction - After advancing a certain distance, stop both advances, and operate the air cylinder (27) of the circumferential cutting force vine (z2) to remove the cutter (22).
Expand the pilot tube (1) in the radial direction. After the circumferential cutting cutter (22) comes into contact with the inner peripheral surface of the old pipe
The revolution plate (24) to which the revolution motor (22) is attached is attached to the revolution motor (2
8) to revolve around the base (20) of the cutter device (2), and as the circumferential cutting cutter (22) itself rotates by the drive motor (23), cutting of the old pipe X begins. Then, the cutter (22) cuts the old pipe X in the circumferential direction while gradually expanding in the radial direction, dividing it into cut pieces X.
次にパイロット管（１）とカッタ族ｗ（２）を再度前進
せしめ、以上の操作を繰り返していくと、突起体（４）
により中央に絞り込まれながらパイロット管（１）内後
方に押し出される前記地盤の土砂と共に、該切断片Ｘは
同じく突起体（４）の絞り面（４０）で中央に絞り込ま
れながら更に細かく粉砕され、パイロット管（１）内後
方に同様に押し出されることになる。これらの土砂と切
断片Ｘはパイロット管（１）後方に挿入された土砂排出
装置（６）のスパイラルフィン（６１）により発進立坑
（２００）側に送り出される。Next, move the pilot tube (1) and the cutter group w (2) forward again, and repeat the above operation, and the protrusion (4)
Together with the earth and sand from the ground that are squeezed to the center by the pilot pipe (1) and pushed backwards inside the pilot pipe (1), the cut pieces It will be pushed out backwards inside the pilot tube (1) in the same way. These earth and sand and cut pieces X are sent to the starting shaft (200) side by the spiral fin (61) of the earth and sand discharge device (6) inserted behind the pilot pipe (1).
パイロット管（１）の後端部が発進立坑（２０Ｇ）側の
掘削面に埋め込まれた段階でパイロット管推進装置（５
）、カッタ推進装置（３）を停止すると共に、土砂排出
装置ｉ！ （６）の稼動を止め、この発進立坑（２０Ｇ
）内に新管Ｙを降ろし、これをパイロット管（１）後端
部につなげる。そして新管Ｙの後端部をパイロット管推
進装置（５）の油圧ジャッキ（５１）で押圧し、該新管
Ｙと共にパイロット管（１）を更に前進せしめ、同時に
カッタ推進装置（３）によりカッタ装置ｉ（２）を前方
に牽引する。When the rear end of the pilot pipe (1) is embedded in the excavated surface on the starting shaft (20G) side, the pilot pipe propulsion device (5
), the cutter propulsion device (3) is stopped, and the earth and sand discharge device i! (6) was stopped, and this starting shaft (20G
) and connect it to the rear end of the pilot tube (1). Then, the rear end of the new pipe Y is pressed by the hydraulic jack (51) of the pilot pipe propulsion device (5) to further advance the pilot pipe (1) together with the new pipe Y, and at the same time, the cutter propulsion device (3) Tow device i(2) forward.
又土砂排出装Ｗ（６）についてもこれを稼動させ。Also, the earth and sand discharge device W (6) was operated.
土砂・切断片Ｘを発進立坑（２００）側に排出する。Earth and sand/cut pieces X are discharged to the starting shaft (200) side.
以上の操作を繰り返し、パイロット管（１）の直後に連
続する新管Ｙが到達立坑（２０１）側に達したところで
、旧管Ｘの更新が終了するので、該到達立坑（２０１）
側からパイロット管（１）、カッタ装置（２）およびカ
ッタ推進装置（３）を地上に取り出し、又発進立坑（２
０Ｇ）側からパイロット管推進装ｍｌ（５）の油圧ジャ
ッキ（５１）と土砂排出装置（６）を同じく地上に取り
出す、そして両立坑（ｚｏｏ） （２０１）を埋め戻す
。By repeating the above operations, when the new pipe Y that continues immediately after the pilot pipe (1) reaches the arrival shaft (201), the renewal of the old pipe
The pilot pipe (1), cutter device (2) and cutter propulsion device (3) are taken out to the ground from the side, and the starting shaft (2) is taken out from the ground.
From the 0G) side, the hydraulic jack (51) of the pilot tube propulsion system (5) and the earth and sand discharge device (6) are also taken out to the ground, and both shafts (zoo) (201) are backfilled.
尚、カツタ装置ｉ［（２）の前記駆動モータ（２３）と
公転モータ（２８）は常時回転し続けた状態にしておき
、エアーシリンダ（２７）の作動制御を地上の制御ユニ
ット（２７ｂ）で行なうことで、周方向切断力フタ（２
２）による旧管Ｘの切断が随時行なわれることになる。The drive motor (23) and the revolution motor (28) of the cutter device i [(2) are kept constantly rotating, and the operation of the air cylinder (27) is controlled by the control unit (27b) on the ground. By doing this, the circumferential cutting force on the lid (2
The cutting of the old pipe X according to 2) will be carried out at any time.
一方、取り替え対象となる旧管Ｘとしては、鋳鉄管、ヒ
ユーム管、塩ビ管等、破砕可能な管であればどれでも良
く、又新管Ｙとしては、鋼管、ポリエチ管、鋳鉄管等ど
れでも良い（当然のことではあるが、接続機構は管種に
適した方法によれば良い）、もし、旧管Ｘの径よりも大
きい新管Ｙを敷設しようとするならば、その径に応じた
パイロット管（１）を選ぶ必要がある。On the other hand, the old pipe X to be replaced can be any pipe that can be crushed, such as cast iron pipes, humid pipes, PVC pipes, etc., and the new pipe Y can be any pipe, such as steel pipes, polyethylene pipes, cast iron pipes, etc. Good (of course, the connection mechanism should be in a method that is appropriate for the type of pipe).If you are going to install a new pipe Y that is larger in diameter than the old pipe It is necessary to select a pilot tube (1).
以上詳述した本発明の旧管更新装置によれば。 According to the old pipe renewal device of the present invention described in detail above.
パイロット管及びカッタ装置の推進に伴い、旧管及びそ
の周囲の地盤は該パイロット管内に回収され、更に該旧
管の破砕についてはパイロット管内で該カッタ装置によ
る切断によってなされるので、地盤の隆起が生ぜず、従
って、該旧管周りにある埋設配管に悪影響を及ぼすこと
がない。As the pilot pipe and the cutter device move forward, the old pipe and the ground around it are collected into the pilot pipe, and the old pipe is crushed by cutting with the cutter device inside the pilot pipe, so that the ground does not rise. Therefore, there is no adverse effect on the buried piping around the old pipe.
第１図は本発明の一実施例に係る旧管更新装置の使用状
況、を示す説明図、第２図は本実施例装置の部分を拡大
して示す説明図、第３図（ａ）（ｂ） （ｃ） （ｄ）
は本装置のカッタ装置の説明図、第４図はこれまでに提
案された最も簡単な旧管更新方法の説明図、第５図（ａ
） （ｂ）は上記の旧管更新方法を実施した場合に旧管
近傍の埋設配管への影響を示す概略図である。
図中、（１）はパイロット管、（２）はカッタ装置、（
３）はカッタ推進装置、（４）は突起体、（５）はパイ
ロット管推進装置、（６）は土砂排出装置、Ｘは旧管、
Ｙは新管を各示す。
第３
図FIG. 1 is an explanatory diagram showing the usage status of an old pipe renewal device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing an enlarged portion of the device of this embodiment, and FIG. b) (c) (d)
is an explanatory diagram of the cutter device of this device, Fig. 4 is an explanatory diagram of the simplest old pipe renewal method proposed so far, and Fig. 5 (a
) (b) is a schematic diagram showing the effect on buried piping near the old pipe when the above old pipe renewal method is implemented. In the figure, (1) is a pilot tube, (2) is a cutter device, (
3) is the cutter propulsion device, (4) is the protrusion, (5) is the pilot pipe propulsion device, (6) is the earth and sand discharge device, X is the old pipe,
Y indicates each new tube. Figure 3
Claims (4)
向に向けて設けられたテーパ面により形成される刃口を
先端部に有すると共に、後方に新管を連続せしめること
が可能なパイロット管と、該パイロット管内にセットさ
れて旧管内部に進入せしめられた時にこれを内側より切
断するカッタ装置と、該カッタ装置を旧管管軸方向にガ
イドしながら前進せしめるカッタ推進装置と、後方より
パイロット管を押圧前進せしめるパイロット管推進装置
と、パイロット管内部に取り込まれた土砂や旧管切断片
を該パイロット管後方外部に取り出す土砂排出装置とを
有することを特徴とする旧管更新装置。(1) It has an inner diameter larger than the maximum outer diameter of the old pipe, has a cutting edge formed by a tapered surface facing inward at the tip, and allows the new pipe to be connected to the rear. A pilot pipe, a cutter device that cuts the pilot pipe from the inside when it is set in the pilot pipe and enters the inside of the old pipe, and a cutter propulsion device that moves the cutter device forward while guiding it in the axial direction of the old pipe. An old pipe renewal device characterized by having a pilot pipe propulsion device that presses the pilot pipe forward from the rear, and a sand discharge device that takes out dirt and cut pieces of the old pipe taken into the inside of the pilot pipe to the rear outside of the pilot pipe. .
るカッタ及び／又は該旧管周方向にこれを切断するカッ
タを備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の旧管更新装置。(2) The cutter device includes a cutter that cuts the old pipe in the axial direction and/or a cutter that cuts the old pipe in the circumferential direction. old pipe renewal equipment.
向に向けて設けられたテーパ面により形成される刃口を
先端部に有すると共に、後方に新管を連続せしめること
が可能なパイロット管と、該パイロット管内にセットさ
れて旧管一部に進入せしめられた時にこれを内側より切
断するカッタ装置と、該カッタ装置を旧管管軸方向にガ
イドしながらこれを前進せしめるカッタ推進装置と、カ
ッタ装置セット位置後方のパイロット管内面に設けられ
、管軸方向に絞り込まれるように形成された絞り面を有
する突起体と、後方よりパイロット管を押圧前進せしめ
るパイロット管推進装置と、パイロット管内部に取り込
まれた土砂や旧管切断片を該パイロット管後方外部に取
り出す土砂排出装置とを有することを特徴とする旧管更
新装置。(3) It has an inner diameter larger than the maximum outer diameter of the old pipe, has a cutting edge formed by a tapered surface facing inward at the tip, and allows the new pipe to be connected to the rear. A pilot pipe, a cutter device that is set in the pilot pipe and cuts it from the inside when it enters a part of the old pipe, and a cutter propulsion that moves the cutter device forward while guiding it in the axial direction of the old pipe. A device, a protrusion provided on the inner surface of the pilot tube behind the cutter device setting position and having a constriction surface formed to narrow in the tube axis direction, a pilot tube propulsion device that pushes the pilot tube forward from the rear, and a pilot tube. An old pipe renewal device characterized by having a sand discharge device for taking out dirt and old pipe cut pieces taken into the pipe to the rear outside of the pilot pipe.
るカッタ及び／又は該旧管周方向にこ れを切断するカ
ッタを備えていることを特徴 とする特許請求の範囲第
３項記載の旧管更新装置。(4) Claim 3, characterized in that the cutter device includes a cutter that cuts the old pipe in the axial direction and/or a cutter that cuts the old pipe in the circumferential direction. The old pipe renewal equipment described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01287971A JP3106468B2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Old pipe updating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP01287971A JP3106468B2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Old pipe updating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149482A true JPH03149482A (en) | 1991-06-26 |
| JP3106468B2 JP3106468B2 (en) | 2000-11-06 |
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ID=17724124
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| JP01287971A Expired - Fee Related JP3106468B2 (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Old pipe updating device |
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| JP (1) | JP3106468B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013044122A (en) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Suiken:Kk | Non-breaking type underground pipe reconstruction method and boring machine for non-breaking type underground pipe reconstruction |
| JP2020139364A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | 機動建設工業株式会社 | Reconstruction method of existing pipeline |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP01287971A patent/JP3106468B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3106468B2 (en) | 2000-11-06 |
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