JPH03149136A - Machining device for injection molding nozzle - Google Patents
Machining device for injection molding nozzleInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形機の加熱シリンダの先端に装着して
使用するノズルを加工する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a device for processing a nozzle that is attached to the tip of a heating cylinder of an injection molding machine.
（従来の技術〕
従来、上記のノズルは、金型の接触面との整合を図るた
めに、新品であってもその使用開始時に旋盤で仕上げ加
工を行っていた。(Prior Art) Conventionally, the above-mentioned nozzle has been finished using a lathe even when it is new, in order to achieve alignment with the contact surface of the mold.
また。上記のノズルは、射出成形の際に金星のノズル接
触面との接触が激しいので、使用に伴ってその先端が摩
耗、変形する。Also. Since the above-mentioned nozzle comes into heavy contact with the Venus nozzle contact surface during injection molding, its tip wears and deforms with use.
そこで、従来は、摩耗が相当に進んだり、変形が生じた
ノズルは、射出成形に悪影響をおよぼし、不良品発生防
止のため、使用済みノズルとして廃棄して新品と交換し
ていた。Conventionally, nozzles that have been significantly worn or deformed have a negative impact on injection molding, and in order to prevent the production of defective products, the nozzles have been discarded as used ones and replaced with new ones.
（発明が解決しようとする課題）
そのため、従来は、新品のノズルの仕上げ加工に熟練を
要して容易にできないという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, in the past, there was a problem in that finishing of a new nozzle required skill and was not easy.
また。上述のような使用済みノズルは、再利用すること
が望まれるが、従来は、この点に関して何ら考慮が払わ
れておらず、それに伴って手ごろな再利用を図る装置が
ないという問題があった。Also. It is desirable to reuse the used nozzles as described above, but in the past, no consideration was given to this point, and there was a problem in that there was no equipment for affordable reuse. .
本発明者は、これらの問題の解決を一挙に図るために研
究を重ねた結果、ノズルの仕上げ加工および再利用にあ
たっては先端部のみの加工だけでよく、シかもその加工
には放電加工が好適であるという点に着目した。As a result of repeated research aimed at solving these problems all at once, the inventor of the present invention found that in finishing and reusing the nozzle, only the tip needs to be machined, and electric discharge machining is suitable for that process. We focused on the fact that
そこで、本発明は、放電加工機に装着して使用すること
により、ノズルの加工を容易かつ円滑にできる装置を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a device that can easily and smoothly process a nozzle by being attached to an electrical discharge machine.
（課題を解決するための手段）
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構
成した。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention was constructed as follows.
すなわち、第１発明は、射出成形機で使用するノズルの
先端部に対応する凹部を設け、その凹部の底部中心にピ
ン穴を穿設し、放電加工機の加工ヘッドに装着自在なノ
ズル加工用電極と、ノズルを固定し、その固定時にノズ
ルの先端孔から突出し、かつ放電加工時に対応する前記
ピン穴に挿通する絶縁体の位置決めピンを設け、放電加
工機の加工テーブルに装着自在なノズル固定具と、から
なるものである。That is, the first invention provides a recess that corresponds to the tip of a nozzle used in an injection molding machine, and a pin hole is drilled in the center of the bottom of the recess to create a nozzle processing machine that can be freely attached to the processing head of an electrical discharge machine. A nozzle fixing method that fixes an electrode and a nozzle, and provides an insulating positioning pin that protrudes from the tip hole of the nozzle when the electrode is fixed and is inserted into the corresponding pin hole during electrical discharge machining, so that the nozzle can be freely attached to the machining table of an electrical discharge machine. It consists of ingredients.
また、第２発明は、射出成形機のノズルの先端部に対応
する凹部を設け、その凹部の底部中心に前記ノズルの先
端孔を挿通する絶縁体の位置決めピンを設け、放電加工
機の加工ヘッドに装着自在なノズル加工用電極と、前記
ノズルを固定し、放電加工機の加工テーブルに装着自在
なノズル固定具と、からなるものである。Further, the second invention provides a recess corresponding to the tip of the nozzle of the injection molding machine, and a positioning pin made of an insulator that is inserted through the tip hole of the nozzle at the center of the bottom of the recess, and the machining head of the electric discharge machine. A nozzle machining electrode that can be attached to the nozzle, and a nozzle fixture that fixes the nozzle and can be attached to the machining table of the electrical discharge machine.
（作用）
このように構成する第１発明では、ノズル加工用電極１
は放電加工機に使用され、その加工ヘッドＨに装着する
。一方、被加工物である新品または使用済みのノズルａ
を固定したノズル固定具５は加工テーブルＴに置き、そ
のノズルａの加工テーブルＴ上での位置決めは、位置決
めピン９と、これに対応する−ノズル加工用電極ｌ側の
ピン穴３によって行なう。(Function) In the first invention configured as described above, the nozzle processing electrode 1
is used in an electric discharge machine and is attached to its machining head H. On the other hand, a new or used nozzle a that is the workpiece
The nozzle fixture 5 with which the nozzle is fixed is placed on a processing table T, and the nozzle a is positioned on the processing table T by a positioning pin 9 and a corresponding pin hole 3 on the nozzle processing electrode l side.
また。第２発明では、ノズルａの加工テーブルＴ上での
位置決めは、ノズル固定具１５に固定されたノズルａの
先端孔と、これに対応するノズル加工用電極ｌ側の位置
決めピン１３によって行なう。Also. In the second invention, the nozzle a is positioned on the processing table T by the tip hole of the nozzle a fixed to the nozzle fixture 15 and the corresponding positioning pin 13 on the side of the nozzle processing electrode l.
従って、第１および第２発明は、ノズルを放電加工機を
使用して加工するときに、ノズルの加工テーブル上での
位置決めが容易である。Therefore, in the first and second inventions, the nozzle can be easily positioned on the processing table when the nozzle is processed using an electric discharge machine.
また、両発明は、放電加工機に装着してノズルを放電加
工するようにしたので、被加工物のノズルはその材質を
問わず加工でき、加工と同時に加工部が硬化するので、
加工後の焼き入れ処理などが不要になってきわめて加工
が容易である。In addition, in both inventions, the nozzle is mounted on an electric discharge machine to perform electric discharge machining, so the nozzle of the workpiece can be machined regardless of its material, and the machined part is hardened at the same time as the workpiece.
It is extremely easy to process as there is no need for hardening treatment after processing.
（実施例） 本発明の詳細について、図面を参照して説明する。 (Example) The details of the present invention will be explained with reference to the drawings.
ｔｓ１図は、本発明の第１実施例の断面図である。ts1 is a sectional view of the first embodiment of the present invention.
図において、ｌは放電加工機の加工ヘッドＨに装着自在
であり、新品または使用済みのノズルａの先端部を所定
形状に放電加工するノズル加工用電極である。In the figure, reference numeral 1 denotes a nozzle machining electrode that can be freely attached to the machining head H of the electric discharge machine and performs electric discharge machining on the tip of a new or used nozzle a into a predetermined shape.
このノズル加工用電極ｌは、必要とするノズルａの先端
部に対応する凹部２を下部側に形成し。This nozzle processing electrode l has a concave portion 2 formed on the lower side corresponding to the tip of the required nozzle a.
その凹部２の底部中心にピン穴３を穿設する。また。ノ
ズル加工用電極ｌの上部には、放電加工機の加工ヘッド
Ｈに装着するための取付棒４を設ける。A pin hole 3 is bored in the center of the bottom of the recess 2. Also. A mounting rod 4 for mounting on a processing head H of an electric discharge machine is provided on the upper part of the nozzle processing electrode 1.
５は放電加工機の加工テーブルＴに装着自在であり６被
加工物であるノズルａを固定するノズル固定具である。Reference numeral 5 denotes a nozzle fixture that can be freely attached to the machining table T of the electric discharge machine and 6 fixes the nozzle a, which is the workpiece.
このノズル固定具５は、ノズルａの開口部と嵌合する円
形状の凹溝６を設けた嵌合部材７を、平板８に固定した
ものである。そして、嵌合部材７の中心には、図示のよ
うにノズルａを凹溝６に嵌合したときにそのノズルａの
先端孔から突出し、かつ放電加工時に対応するノズル加
工用電極ｌのピン穴３に挿通する位置決めピン９を設け
る。この位置決めピン９は、絶縁体からなる。This nozzle fixture 5 has a fitting member 7 provided with a circular groove 6 that fits into the opening of the nozzle a fixed to a flat plate 8. In the center of the fitting member 7, as shown in the figure, there is a pin hole for a nozzle machining electrode l that protrudes from the tip hole of the nozzle a when the nozzle a is fitted into the groove 6 and corresponds to the electric discharge machining. A positioning pin 9 is provided to be inserted into the hole 3. This positioning pin 9 is made of an insulator.
次に、このように構成するノズル加工用電極ｌとノズル
固定具５を使用し、放電加工機により新品または使用済
みのノズルを加工する方法の一例について説明する。Next, an example of a method of machining a new or used nozzle with an electric discharge machine using the nozzle machining electrode l and nozzle fixture 5 configured as described above will be described.
まず、放電加工機の加工ヘッドＨに、ノズル加工用電極
ｌを装着する、。First, the nozzle machining electrode l is attached to the machining head H of the electric discharge machine.
次いで、被加工物であるノズルａを、ノズル固定具５の
凹溝６に嵌合して固定すると、このとき、ノズルａの先
端孔から位置決めピン９が突出する。Next, when the nozzle a, which is the workpiece, is fitted into the groove 6 of the nozzle fixture 5 and fixed, the positioning pin 9 protrudes from the tip hole of the nozzle a.
次に、その固定具５を加工テーブルＴの上のノズル加工
用電極ｌの真下に置く、その後、送り機構（図示せず）
によってノズル加工用電極１をノズル固定具５に向けて
移動し、ノズル加工用電極ｌ側のピン穴３にノズル固定
具５側の位置決めピン９が挿通すれば、両者は位置決め
され、ノズル固定具５は加工テーブルＴに対して図示し
ない手段により装着し、準備が終了する。Next, the fixture 5 is placed directly below the nozzle processing electrode l on the processing table T, and then a feed mechanism (not shown) is placed on the processing table T.
When the nozzle processing electrode 1 is moved toward the nozzle fixture 5 and the positioning pin 9 on the nozzle fixture 5 side is inserted into the pin hole 3 on the nozzle processing electrode L side, both are positioned and the nozzle fixture 5 is attached to the processing table T by means not shown, and the preparation is completed.
次に、放電加工が開始すると、送り機構によってノズル
加工用電極ｌはノズルａに向けて移動し、ノズル加工用
電極ｌの凹部２とノズルａの先端部との間隙が一定値に
達すると、双方の間でアーク放電が開始され加工が進ん
でいく。Next, when electrical discharge machining starts, the nozzle machining electrode l is moved toward the nozzle a by the feeding mechanism, and when the gap between the recess 2 of the nozzle machining electrode l and the tip of the nozzle a reaches a certain value, Arc discharge starts between the two and machining progresses.
そして、加工が終了すると、ノズルａの先端部は所望の
状態に加工され、このノズルａを利用できる。When the processing is completed, the tip of the nozzle a is processed into a desired state, and the nozzle a can be used.
このように本実施例によれば、ノズルａの先端孔がつぶ
れて小さくなっているような場合であっても、容易に修
正加工でき再利用できる。As described above, according to this embodiment, even if the tip hole of the nozzle a is crushed and becomes smaller, it can be easily corrected and reused.
次に、本発明の第２実施例について第２図を参照して説
明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図において、１１は放電加工機の加工ヘッドＨに装着自
在であり、ノズルａの先端部を所定形状に放電加工する
ノズル加工用電極である。In the figure, reference numeral 11 denotes a nozzle machining electrode that can be freely attached to the machining head H of the electric discharge machine and performs electric discharge machining on the tip of the nozzle a into a predetermined shape.
このノズル加工用電極１１は、必要とするノズルａの先
端部に対応する凹部１２を下部側に形成し、その凹部１
２の底部中心にノズルａの先端孔を挿通する絶縁体から
なる位置決めピン１３を設ける。This nozzle processing electrode 11 has a recess 12 corresponding to the tip of the required nozzle a formed on the lower side, and the recess 1
A positioning pin 13 made of an insulator is provided at the center of the bottom of the nozzle 2 to be inserted through the tip hole of the nozzle a.
また、ノズル加工用電極１１の上部には、放電加工機の
ヘッド見に装着するための取付棒１４を設ける。Furthermore, a mounting rod 14 for mounting on the head of an electrical discharge machine is provided on the upper part of the nozzle processing electrode 11.
１５は放電加工機の加工テーブルに装着自在であり、被
加工物であるノズルａを固定するノズル固定具１５であ
る。このノズル固定具１５は、ノズルａの開口部と嵌合
する円筒１６を、平板１７に固定したものである。Reference numeral 15 denotes a nozzle fixture 15 which can be freely attached to the machining table of the electric discharge machine and fixes the nozzle a, which is a workpiece. This nozzle fixture 15 has a cylinder 16 that fits into the opening of the nozzle a fixed to a flat plate 17.
このように構成するノズル加工用電極１１とノズル固定
具１５とを使用する場合には、ノズル固定具１５の加工
テーブルＴ上における位置決めは、ノズル加工用電極１
１側の位置決めピン１３と、これに対応するノズル固定
具１５側に固定されたノズルａの先端孔とによって行な
う。When using the nozzle processing electrode 11 and the nozzle fixture 15 configured in this way, the positioning of the nozzle fixture 15 on the processing table T is performed using the nozzle processing electrode 1
This is done using the positioning pin 13 on the first side and the tip hole of the nozzle a fixed on the corresponding nozzle fixture 15 side.
従って、第１実施例と同様にノズルを加工できる。Therefore, the nozzle can be processed in the same manner as in the first embodiment.
次に、本発明の第３実施例について第３図を参照して説
明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図において、２１は放電加工機の加工ヘッドＨに装着自
在であり、複数個のノズルａの各先端部を同時に放電加
工するノズル加工用電極である。In the figure, reference numeral 21 denotes a nozzle machining electrode that can be freely attached to the machining head H of the electric discharge machine and simultaneously performs electric discharge machining on the tips of a plurality of nozzles a.
このノズル加工用電極２１は、必要とするノズルａの先
端部に対応する凹部を有する凹部円柱２２を平板２３の
下面に複数個取付け、かつ所定個所に位置決めピン２４
．２４を取付ける。また。This nozzle processing electrode 21 has a plurality of concave cylinders 22 each having a concave portion corresponding to the tip of the required nozzle a attached to the lower surface of a flat plate 23, and positioning pins 24 at predetermined locations.
．． Install 24. Also.
平板２３の上面には、放電加工機の加工ヘッドＨに装着
するための取付棒２５を取付ける。A mounting rod 25 for mounting on the machining head H of the electric discharge machine is attached to the upper surface of the flat plate 23.
２６は放電加工機の加工テーブルＴに装着自在であり、
被加工物であるノズルａを複数個固定するノズル固定具
である。26 can be freely attached to the processing table T of the electric discharge machine,
This is a nozzle fixture for fixing a plurality of nozzles a as workpieces.
このノズル固定具２６は、ノズルａの開口部を嵌合して
固定する円筒２７を、ノズル加工用電極２１の各凹部円
柱２２に対応して平板２８上に複数個設ける。また。平
板２８上に位置決めピン２４．２４が挿通するピン挿通
筒２９．２９を取付ける。This nozzle fixture 26 is provided with a plurality of cylinders 27 on a flat plate 28 corresponding to each concave cylinder 22 of the nozzle processing electrode 21, into which the opening of the nozzle a is fitted and fixed. Also. A pin insertion tube 29.29 into which the positioning pin 24.24 is inserted is attached onto the flat plate 28.
このように構成するノズル加工用電極２１とノズル固定
具２６とを使用する場合には、ノズル固定具２６の加工
テーブルＴ上における位置決めは、ノズル加工用電極２
１側の２木の位置決めピン２４．２４と、これに対応す
るノズル固定具２６側のピン挿通筒２９．２９とによっ
て行われる。When using the nozzle processing electrode 21 and the nozzle fixture 26 configured in this way, the positioning of the nozzle fixture 26 on the processing table T is performed using the nozzle processing electrode 21 and the nozzle fixture 26.
This is done by two positioning pins 24.24 on one side and a corresponding pin insertion tube 29.29 on the nozzle fixture 26 side.
また。複数のノズルａが同時に加工できるので、第１お
よび第２実施例に比べて作業効率がよし１゜
（発明の効果）
第１発明では、ノズル固定具側に設けた位置決めピンを
ノズル加工用電極側に設けたピン穴に挿通するようにし
、第２発明では、ノズル加工用電極側に設けた位置決め
ピンをノズル固定具側に固定したノズルの先端孔に挿通
するようにした。従って、いずれの発明も、ノズルを加
工放電機を使用して加工するときに、ノズルの加工テー
ブル上での位置決めが容易である。Also. Since multiple nozzles a can be processed at the same time, the work efficiency is better than in the first and second embodiments. (Effect of the invention) In the first invention, the positioning pin provided on the nozzle fixture side In the second invention, the positioning pin provided on the nozzle processing electrode side is inserted into the tip hole of the nozzle fixed on the nozzle fixture side. Therefore, in both inventions, the nozzle can be easily positioned on the processing table when the nozzle is processed using a processing discharge machine.
また、両発明は、放電加工機に装着してノズルを放電加
工するようにしたので、被加工物のノズルはその材質を
問わず加工でき、加工と同時に加工部が硬化するので、
加工後の焼入れ処理などが不要となって正常持続加工が
容易となる。In addition, in both inventions, the nozzle is mounted on an electric discharge machine to perform electric discharge machining, so the nozzle of the workpiece can be machined regardless of its material, and the machined part is hardened at the same time as the workpiece.
There is no need for quenching treatment after machining, making it easier to maintain normal machining.
第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図は本発明
の兼２実施例の断面図、第３図は本発明の第３実施例の
正面図である。
ａ・・・ノズル、Ｈ−加工ヘッド。
Ｔ・・・加工テーブル。
１．１１．２１・・ツズル加工用電極、２．１２・・・
凹部、３・・−ピン穴。
５１１５．２６・・−ノズル固定具。
９．１３．２４・・・位置決めピン。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of the invention, FIG. 2 is a sectional view of a dual embodiment of the invention, and FIG. 3 is a front view of a third embodiment of the invention. a... Nozzle, H-processing head. T...Processing table. 1.11.21... Electrode for twirling processing, 2.12...
Recess, 3...-pin hole. 5115.26...-Nozzle fixture. 9.13.24...Positioning pin.
Claims (2)
凹部を設け、その凹部の底部中心にピン穴を穿設し、放
電加工機の加工ヘッドに装着自在なノズル加工用電極と
、 ノズルを固定し、その固定時にノズルの先端孔から突出
し、かつ放電加工時に対応する前記ピン穴に挿通する絶
縁体の位置決めピンを設け、放電加工機の加工テーブル
に装着自在なノズル固定具と、 からなる射出成形用ノズルの加工装置。(1) A nozzle processing electrode that has a recess that corresponds to the tip of a nozzle used in an injection molding machine, a pin hole drilled in the center of the bottom of the recess, and can be attached to the processing head of an electric discharge machine, and a nozzle. a nozzle fixing tool that can be attached to a machining table of an electrical discharge machine, and has an insulating positioning pin that protrudes from the tip hole of the nozzle when fixed and is inserted into the corresponding pin hole during electrical discharge machining; Injection molding nozzle processing equipment.
け、その凹部の底部中心に前記ノズルの先端孔を挿通す
る絶縁体の位置決めピンを設け、放電加工機の加工ヘッ
ドに装着自在なノズル加工用電極と、 前記ノズルを固定し、放電加工機の加工テーブルに装着
自在なノズル固定具と、 からなる射出成形用ノズルの加工装置。(2) A recess corresponding to the tip of the nozzle of an injection molding machine is provided, and an insulator positioning pin is provided at the center of the bottom of the recess to be inserted through the tip hole of the nozzle, so that it can be freely attached to the processing head of the electric discharge machine. An injection molding nozzle processing device comprising: a nozzle processing electrode; a nozzle fixture that fixes the nozzle and can be freely attached to a processing table of an electric discharge machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28426489A JPH03149136A (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Machining device for injection molding nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28426489A JPH03149136A (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Machining device for injection molding nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149136A true JPH03149136A (en) | 1991-06-25 |
Family
ID=17676278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28426489A Pending JPH03149136A (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Machining device for injection molding nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03149136A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872505A (en) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 成都和鸿科技有限公司 | Machining method for blade tip groove of turbine blade |
| CN111940858A (en) * | 2020-06-23 | 2020-11-17 | 南京航空航天大学 | Tool electrode for forming boss structure on surface of revolving body and method thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157436A (en) * | 1979-05-17 | 1980-12-08 | Kubota Ltd | Manufacturing method of electroforming electrode |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP28426489A patent/JPH03149136A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111940858B (en) * | 2020-06-23 | 2022-06-28 | 南京航空航天大学 | Tool electrode for forming boss structure on surface of revolving body and method thereof |
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