JPH03148026A

JPH03148026A - 自動較正対センサ非接触温度測定方法および装置

Info

Publication number: JPH03148026A
Application number: JP2281705A
Authority: JP
Inventors: Dieter L Rall; ディーター　エル．ラル
Original assignee: Luxtron Corp; Lustron Corp
Current assignee: Luxtron Corp; Lustron Corp
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1991-06-24
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0754272B2; DE69004784T2; EP0426517B1; EP0426517A1; DE69004784D1; US5216625A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、一般的には、一つの外部の媒体または近接物
体、詳しく言えば移動している外部物体の温度を測定す
るための方法および装置に関する。

移動または移動していない物体の温度は、現在、種々の
方法や装置により測定されており、そのうちには参照物
体と外部物体の温度差が零であるときには、それらの物
体間において熱の交換が発生しないという原理に基づく
非接触温度検出装置が含まれる。

この原理を応用した装置の詳細については、米国特許３
，５４２，１２３号と３，７１５．９２３号に詳細に示
されている。

そのような非接触センサは、参照物体とその近接して配
置されている外部物体間の熱の流れを決定するための熱
流量センサを持つ高い熱伝導率をもつ参照物体を含んで
いる。

温度センサは、参照物体の温度に比例する信号を提供す
る。

さらに、その装置は参照物体と外部物体との間の空間を
確立するための手段を持っており、それにより前記熱流
量センサの出力信号が外部物体の絶対的な温度を得るよ
うに較正されることができる。

外部の物体が前記熱流に感度を持つ参照物体の表面を通
過するときに、外部物体と参照物体間にそれらの温度が
同一でない限りにおいて伝導により熱の交換が行われる
であろう。

これは、参照物体の前記検知ヘッド表面から、または表
面に、または表面から流れることによって起こる。

熱の流れの大きさは物体間の温度差、物体間の距離等そ
れらの間の空間の熱経路の熱のコンダクタ− ンスに比例するであろう。

空間を一定に保つことにより、前記参照物体の熱流量セ
ンサによって測定された前記熱流率を与えられた参照物
体の温度に対する外部物体と参照物体間の温度差の関数
として較正することが可能である。

このようにして測定されたもの、すなわち２物体間の温
度差の較正されたものを前記参照物体の中の温度センサ
によって測定された参照物体の温度に加えることによっ
て外部移動物体の温度が得られる。

この装置は、基本的には、移動する物体の温度測定に利
用されるものであるが、それらは静止している物体への
応用にも適している。

しかしながら、これらの非接触装置における一つの主た
る欠点は、参照物体と外部物体間の距離または熱移送条
件が変わる度に手動により再較正しなければならないこ
とであって、これによって不必要な時間的遅れを招くこ
とである。

したがって、本発明の主たる目的は、装置と外部物体間
の条件が異なったときでさえも、引き続き機能する外部
物体の温度の測定のために改良され、かつ便利な方法と
装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、熱流率と外部物体と参照物
体間の温度の傾きとの比例定数を自動的に計算すること
ができる外部物体の温度の測定方法のために改良された
方法と装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、高速で連続的に移動する、
例えばワイヤとかフィラメントであるとか、ウェブとか
ロール等の温度を測定するための改良された方法と装置
を提供することである。

（発明の要約）これらおよびさらに付加的な目的は、本発明の種々の特
徴によって達成されるべきものであり、本発明は同じ感
度で熱流センサＡおよび熱流センサＢと呼ばれ、それぞ
れのセンサは高い熱伝導率を持つ参照物体に埋め込まれ
ており、それらの参照物体はそれぞれ参照物体Ａ、参照
物体Ｂといわれるものを含む温度計測装置を提供するも
のである。これらの２つの参照物体は一方の物体が加熱
されるか、または冷却され、それらの間には温度差を保
つための熱障壁が設けられており、２つの異なった温度
において動作するものである。

これらの２つの参照物体の温度はそれぞれＴＡ。

ＴＢといわれ、それらの物体の中に存在させられる温度
センサによって測定される。

各熱流センサは、その参照物体と外部物体間に流れる熱
流を計測するものであり、その外部物体の温度も測定さ
れる。

参照物体が外部物体にさらされるときに２つの熱流セン
サと外部物体間の熱伝導率は２つの各々の熱流センサと
外部物体間の温度差の各々に比例するものである。

熱流センサは、またＥＡとＥＢとして示される電圧出力
信号を発生するものであり、これは前述した温度差に比
例するものである。

測定されたＴＡ、ＴＢ、ＥＡ、ＥＢに基づいて本発明で
はさらに外部物体の温度を決定することができる。

本発明は、熱流センサの出力信号を参照物体と外部物体
間の間隔に対して較正する必要をなくしている。

かくしてもし、外部物体と参照物体との間の間隔の形や
形状が変わったとしても本発明においては、外部物体の
温度のモニタを続けることができる。

このことは、移動物体の温度の計測や、またはその他の
応用、すなわちそこにおいては対象の形や距離が変わる
ような応用に特に利点がある。

ただ１つ問題になるのは、外部物体に依存して変わる距
離に原因する揺らぎは両方の参照物体について同じであ
るということである。

換言すると、参照物体Ａと外部物体との距離、これをＸ
Ａとし、参照物体Ｂと外部物体との距離、これをＸ、と
したときにこれらは時間にしたがって変化する可変数で
あり、本発明の概念はＸＡとＸＢが等しいという限り適
用できるものである。

例えば、写真フィルムとか、ワイヤとか、プラスチック
フィラメントとかの製造においては、これらの製品の温
度を無接触で測定することが要求１される。

本発明による装置は、製品に物理的に接触することによ
って、乱すきいうことがない理由から、そのような目的
に極めて適している。さらにまた、例えば、製造される
べきワイヤの直径が変わったというような工程の変化が
起こったときにおいても、この装置は、再較正のために
その工程を一旦停止することなく作業を続行することが
できる。

しかしながら、他の温度測定装置と同様に、この装置は
、ある現実の制約がある。

例えば、参照物体は異なる温度に保たれるのであるから
、外部物体と少なくとも参照物体の１つの間には常に温
度差が存在する。

したがって、対象物体の温度は装置それ自体の影響を受
ける。しかしながら、その影響を受ける量は、その物体
が移動しているものであり、かつ、参照物体に接触する
ものでないということから、その影響を無視することが
できる。

上述した制限にもかかわらず、本発明による方法および
装置は前述した応用を含む数多くの応用２に利用できるものである。

さらにまた、これらの制限は、一般的にいって、温度測
定装置においては固有のものであり、この発明を利用す
るときに通常の知識を有する者においては容易に認識さ
れ、かつ処理でき得るものである。

（実施例）本発明の１つの特徴は、測定対象の物体に物理的に接触
することなく、その温度を計測することができる装置の
能力にある。

この特徴は、参照物体と外部物体との間の熱流が後者の
温度に比例するという認識に基づいて発生するものであ
る。

同一の感度の対の熱流センサを使用することによって、
本発明は自動較正を実現することも可能である。

本発明を実施するにあたり、同じ設計で同じ材料を用い
て製造された熱流センサは同じ感度を呈するものと理解
されるべきであり、全く同じセンサを用いる必要はなく
、同じ感度の熱流センサを用いることで足りる。

本発明における自動較正の特徴は、外部物体の温度と参
照物体の温度と、さらに熱流センサが発生する電圧との
間の相関性に基礎をおいている。

センサＡおよびセンサＢと呼ばれる同一の感度を持つ２
つの熱流センサと外部物体間の熱流率またはそれらの積
は以下のようにして与えられることが知られている。

の熱流センサが同一感度に作られている限りにおいて同
一）ＥＡ＝熱流熱流センサ上って発生させられる電圧であっ
て、ＱＡに比例する。

ＥＢ＝熱流センサＢによって発生させられる電圧であっ
て、Ｑ、に比例する。

ＴＰ＝外部物体または製品の温度ＴＡ＝センサＡを包含する参照物体の温度ＴＢ−センサ
Ｂを包含する参照物体の温度ここにおいて：ＱＡ＝Ａ＝とセンサＡ間の熱流率Ｑ、−製品とセンサ８間の熱流率に−製品とセンサ間の熱経路のコンダクタンス（両方の
センサにおいて同一） ΔＸ＝製品とセンサ間の熱経路の距離（両方のセンサに
おいて同一）Ｃ＝ＱＡとＥＡ、ＱＢとＥｌ間の比例定数（両方本発明
によれば、これら２つの方程式から外部物体または製品
の温度が以下の式によって表される。

ここにおいて、外部物体または製品の温度ＴＰ＋ＴＡ、
ＴＢ、ＥＡおよびＥｌの関数のみとして表現されている
。

ここに示されているように、本発明において、これらの
変数を正確に測定することができ、それら５に基づいて外部物体の温度Ｔｐを前述した式に基づいて
算出することができる。

本発明は、かくしてさらに自動較正可能であり、外部物
体と熱流センサ間の距離またはコンダクタンスの変動に
対する感度をもっていない。

これから詳細に説明されているように、マイクロコンピ
ュータはこれらの要素ＴＡ、Ｔ、、ＥＡおよびＥＢに関
する信号を受は入れて、前述した式に基づいてＴＰを算
出するようにプログラムされている。

第１図を参照すると、温度検出装置ｌＯが図示されてお
り、その装置は一般的に熱障壁１６により分離された熱
的に導伝性を有する参照物体１２゜１４と参照物体１２
の温度を変更するための温度可変手段であり、電気抵抗
加熱素子またはカートリッジ１８を含むものと、同じ感
度を持つ熱流センサ２０とさらに温度センサ２２を含ん
でいる。

装置１０は表面が決められている外部物体の表面温度、
例えばフィルムとかウェブとか、長い素材等の温度を検
出するのに適している。

１６ウェブ２４の温度は参照物体１２と１４をウェブ２４に
物理的に接触することなく検出させることによって測定
される。

ここにおいて、ウェブの概念は、薄い金属シート。

繊維１条帯１紙等のようなものの連続物体を包含するも
のである。

参照物体１２と１４はアルミニュームの酸化物、ニッケ
ル被覆された銅またはそのようなものから構成された熱
的に導伝性をもつ参照物体であり、それぞれは、熱を取
り入れ、熱を取り出して熱流を発生させる熱シンクを形
成している。

第１の参照物体１２の中には、動作表面３４が、温度が
測定されるべきウェブ２４から一定の距離能れた位置に
配置されている。ウェブ２４は熱流センサ２０と参照物
体１２の動作表面３４に近接した経路に沿って移動する
。

第１の参照物体１２と第２の参照物体１４は、空気間隙
または適当な熱伝導性を持たない物質、例えばアラミド
ペーパーなどから構成される熱障壁１６によって分離さ
れている。

第２の参照物体１４のために、熱流センサ２０が、ウェ
ブ２４から第１の参照物体１２の熱流センサが持ってい
た距離と同じ距離に配置されている。

この配列によって提供されるウェブ２４と熱流センサ２
０間の距離は略０．７６〜３．１７５　ｍｍ　（０゜０
３〜０．１２５１ｎｃｈ）であるが、もちろんソノ距離
は製品の速度とそれに付属する境界層の厚さとを特定の
用途に応じて変えることができるものである。

この発明を実行するために不可欠なものではないが、熱
流センサ２０を通過するウェブの経路を形成するために
ガイド３６を用いることができる。

参照物体１２の温度を上昇させるために適当なカートリ
ッジヒータ１８が用いられる。参照物体１２の温度を上
昇させるために他の種々の手段、例えばその中に形成さ
れた液体による加熱手段を用いることができる。

本発明においては、参照物体１２と１４の温度が異なる
ことが必要なのであるから、これらのいずれかのヘッド
を冷やすということもあり得る。

本発明においては、熱流センサの特殊の形態を利用する
ことを条件にするものではなく、そのセンサがウェブ２
４と参照物体１２．１４間の温度差から生ずる熱の移動
を検出することができるものであれば足りる。

図示されている熱流センサ２０は、熱起電素子または差
動的に動作する熱電堆であって、それらが設けられてい
る表面から流入または流出する熱流率に比例する電圧を
発生することができるものであればよい。

各動作表面３４は、薄い熱的な反射コーティング４０、
例えば金またはアルミニュームが設けられており、それ
はウェブ２４を通過するか、または他の部分からの外的
な放射熱流要素を反射するために設けられており、熱流
要素の対流伝導熱流から大きなまたは意味がある影響を
避けるためである。

本発明の部分を形成するものではないが、反射コーティ
ングは測定されるべき製品が放射に対して透明な場合に
有用である。

　９− 温度センサ２０には参照物体１２の中に設けられた空洞
の壁に関連してその中に熱交換可能に配置されている。

熱センサ２２も参照物体１４内に設けられている。

各温度センサ２２は、好ましくは白金（ｐｌａｔｉｎｕ
ｍ）ＲＴＤであって、動作表面３４に比較的近接して位
置させられることが望ましい。

温度センサ２２はそれらの温度に比例する電圧を発生す
るものであり、もし可能であるならば、熱電堆または他
の適当な形態をとることが好ましい。

熱流センサ２０からの出力信号はリード線５０を介して
アナログ・ディジタル変換器５２に供給される。

変換器５２は当業者に容易に理解できるように熱流セン
サ２０からの出力信号を一定の領域からの熱流率ごとの
電圧を示すのに適した感度に調整されている。

参照物体１２中の熱流センサ２０からの出力信号電圧は
、ＥＡとして示されている。同様にＥＩｌは参照物体１
４の熱流センサ２０の出力電圧を示す。

０参照物体１２と１４の中の温度センサ２２からの出力信
号はリード線５４を介してアナログ・ディジタル変換器
５２に供給される。温度センサ２２からの信号は参照物
体１２と１４．ＴＡおよびＴｅｌとしてそれぞれ表され
る温度に変換される。最終的に変換器５２からの信号は
マイクロコントローラ８８に供給され、ここにおいて外
部物体または製品の温度Ｔ、が前述された式によって計
算され、Ｔ、は温度読み出し部５８に表示される。マイ
クロコントローラ８８は、ヘッド１２の温度ＴＡを参照
物体を加熱する量を制御することによって調整する。

本発明は、使用される温度の単位に無関係に利用される
ことができる。

第２図に示されている本発明による装置の実施例は、特
に曲率をもっている表面、例えば金属ロールを形成する
ためのもの、またはつや出しをするためのもの、または
シート材料をラミネートするもの、または繊維を加熱し
たり、または紙工基において繊維を加熱したり乾燥させ
たりするために用いられる曲面をもつロール表面の温度
を測定するのに適している。

第２図に示されているように、連続ロール２６の温度は
、障壁４２によって分離される参照物体３０と３２を部
分的に含んでいる装置２８によって連続ロール２６の温
度が測定される。

操作表面４４と４６の外形形状は、ロールの曲率に合わ
されてロール２６と熱流センサ４８の距離が熱流センサ
８４の距離が同じになるように形成されている。

本装置の他の部分の記述は示されていないが、参照物体
の１つの温度を調節するもの、温度センサ。

マイクロコントローラは先に述べたものと同じである。

第３図、第１図表よび第５図に示されている本発明の実
施例は、特にワイヤ、フィラメント、他の長いもの等が
その長手方向の軸に沿って移動させられるときにその温
度を測定するのに適している。

この好ましい実施例は、一般的に直径がほぼ３．１７５
ｍｍ（８分の１　１ｎｃｈ）の開口６４が器具６２の長
手方向の中心に設けられているものを持っている。

器具６２は、円柱形に示されているが、後述する記述に
よれば外観は特にどのような形状であっても問題はない
のである。

しかしながら、説明を容易にするために円柱形の形状が
利用されている。

器具６２は一般的には、２つの熱的に導伝性をもってい
る参照物体５６と６６をもっており、それらは熱的な障
壁６８により分離されている。

ヘッドの温度を変更するための温度変更手段は、電気的
な抵抗加熱素子７０をもっており、熱流センサ７２、さ
らに温度センサ７４が含まれている。

さらに記述するところを除いてすでに記述された参照物
体５６と６６は、すでに第１図において最初に記述され
た装置１０に見出されるものと実質的に同じものである
から、繰り返しの説明を省略する。

ガイド７６は、装置６２の入ロア８と出口８０３− に同軸的に配置されている。

ガイド７６は、セラミックにより製造されており、フィ
ラメント８２と接触する可能性のあるところにのみ配置
されており、無視できる熱的な接触が起こりうる。

ガイド７６が使用される目的は、フィラメント８２が、
この装置またはアパーチャ６４において接触することを
防止するために設けられたものである。

ガイド７６は、アパーチャ６４内の特定の場所にフィラ
メント８２を保持するために設けられたものではない。

容易に理解できるように器具６２は、フィラメントがア
パーチャ６４のどこの位置にあろうとも正確な温度測定
を可能にするものである。

第１図を参照すると、各々の参照物体５６と６６は、複
数個の熱流センサ７２をその可動フィラメント８２の周
りに配置している。

この実施例において、各参照物体５６と６６は４つの熱
流センサ７２をフィラメント８２の周りに２４９０度ずつほぼ離れた位置を保って配置されている。

各参照物体５６と６６の中に設けられている４つの熱流
センサ７２からの出力信号はリード線５０を介してアナ
ログ・ディジタル変換器５２に接続されている。

同様にして両方の参照物体５６と６６からの温度センサ
７４からの出力信号はリード線５４を介して前記変換器
５２に接続されている。

変換器５２は、各々の参照物体５６と６６の中の熱流セ
ンサ７２からの４つの出力信号を平均化して各参照物体
ごとの出力信号を得る。

変換器５２は、２つの平均化された信号を単位面積あた
りの熱流率あたりの電圧により適当な感度の信号に調整
する。

簡単のために、参照物体５６と６６の熱流センサ７２か
らの出力信号はそれぞれＥＡ（！：Ｅｌとする。

温度センサ７４からの信号は、参照物体の温度に変換、
すなわちＴＡとＴ、に変換される。

最終的には、変換器５２からの信号はマイクロコントロ
ーラ８４に接続され、ここにおいてフィラメントＴＰの
温度が前述されたＴ、を示す式により計算され、Ｔｐは
温度出力手段５８によって表示される。

マイクロコントローラ８８は、熱コントローラ６０経由
で参照物体５６の加熱または冷却の量を制御するこ止に
よって温度ＴＡを調整することにも利用される。

ここにおいて、記述される種々の実施例形態において利
用される熱流センサまたは温度センサの特定の形式のも
のは、熱流センサにおいては出力信号が直接的に熱流に
比例すること、または温度センサにおいては、出力がヘ
ッドまたはプルーブの温度に直接的に比例することのみ
が要求される。

また、容易に理解できるように、この装置は、プロセス
制御の分野において利用することができる。

本発明による方法および装置を利用するにあたり、いつ
も温度差は比較的小さいものであるということに留意さ
れたい。すなわち、２つの参照物体間の温度差は、−１
２，２２°〜＋３７．８°Ｃ（１０°〜１００°Ｆ）の
間であり、さらにまた、参照物体と製品との間の温度差
は−１７，８°〜十３７．８°Ｃ（０°〜１００°Ｆ）
である。

操作表面を外部物体が通過するときのそれらの外部物体
の表面間の流体層は温度の分布に影響を与え参照物体と
外部物体の温度差のみに依存するものである。参照物体
は、計測操作を外部の温度条件から分離することによっ
て熱流は参照物体と外部物体の相対温度の関数として計
測される。

本発明の種々な特徴が好適な実施例に沿って説明された
が、本発明は添付の特許請求の範囲の記載に基づいて保
護されるべきものと理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の実施例を示す図であって
、移動するウェブの温度を検知する参照物体を拡大した
横断面図を示している。第２図は、移動する曲率を持ったロールの外形に適する
本発明装置の実施例の基準参照物体を示す図である。第３図は、高速で移動する長い物体の温度検出に７− 特に適する温度検出装置の実施例を示す斜視図である。第１図は、拡大した参照物体の断面図を含む第３図に示
された装置の部分的な略図である。第５図は第１図の線５−５の示す線で切断して示された
図である。１０・・・熱検出装置１２．１４・・・参照物体１６・・・熱障壁１８・・・熱抵抗加熱素子（＝カートリッジヒータ）２
０．２０・・・熱流センサ２２・・・温度センサ２４・・・ウェブ２６・・・ロール２８・・・装置３０．３２・・・参照物体３４・・・動作表面３６・・・ガイド４０・・・熱反射コーティング４２・・・熱障壁＝２８４４．４６・・・動作表面４８．８４・・・熱流センサ５２・・・アナログ・ディジタル変換器５４・・・リー
ド線５６．６６・・・参照物体５８・・・読み出し部６０・・・熱制御器６２・・・装置（器具）６４・・・開口６８・・・熱障壁７０・・・電気抵抗加熱素子７２・・・熱流センサ７４・・・温度センサ７６・・・ガイド７８・・・入口８０・・・出口８２・・・フィラメント８８・・・マイクロコントローラ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）移動する物体の温度を非接触で測定する装置であ
って、熱的に導伝性を有する参照物体で、各々は前記材料に対
面する表面をもつ第１および第２の参照物体と、前記第１および第２の参照物体を異なる温度に維持する
ための手段と、前記第１および第２の参照物体に保持され、同一の感度
をもち、各々の表面を通じて流れる熱を検出する第１お
よび第２の熱流センサと、各々の表面の温度を検出するように前記第１および第２
の参照物体に設けられた第１および第２の温度センサと
、前記熱流または温度センサからの信号に応答して前記可
動材料の温度を算出するための手段とを含む自動較正対
センサ非接触温度測定装置。
（２）請求項１記載の測定装置において、前記参照物体
の表面形状はその表面が前記可動物体の移動表面の曲率
に一致するような表面が与えられている自動較正対セン
サ非接触温度測定装置。
（３）請求項１記載の測定装置において、ガイドが前記
可動物体が参照物体に近接して移動するように設けられ
ている自動較正対センサ非接触温度測定装置。
（４）請求項１記載の測定装置において、前記演算手段
は、前記材料の温度を第１の参照物体の温度にＥ＿Ａと
Ｅ＿Ｂの積を加えたものに等しいという関係を利用して
算出するものであり、ここにおいてＥ＿Ａは第１の参照
物体の表面に配置された熱流センサにより発生されたも
のであり、それはその表面を介して流れる熱流に比例す
るものであり、Ｅ＿Ｂは第２の参照物体の表面に配置さ
れた熱流センサによって発生された信号の大きさであり
、それはその表面を通過して流れる熱流に比例するもの
であり、そしてＢはＣをＤで割ったときの商に等しいも
のであり、ここにおいてＣは第１の参照物体の温度から
第２の参照物体の温度を引いたものに等しく、ＤはＥ＿
ＢからＥ＿Ａを引いたものに等しいものである自動較正
対センサ非接触温度測定装置。
（５）長い移動する要素の温度を測定するための装置で
あって、前記長い要素に対面する表面をもつ熱的に導伝性をもつ
第１および第２の参照物体と、前記第１および第２の参照物体を異なった温度に保持す
るための手段と、それぞれの表面から流れる熱流を検出するために前記第
１および第２の参照物体に設けられている複数の熱流セ
ンサと、それぞれの表面温度を検出するために第１および第２の
参照物体のそれぞれに設けられている第１および第２の
温度センサと、前記移動物体の温度を計算するために前記熱流センサと
温度センサに応答する手段とを含む自動較正対センサ非接触温度測定装置。
（６）請求項５記載の測定装置において、前記第１の参
照物体に保持されている熱流センサの感度は、前記第２
の参照物体に保持されている熱流センサの感度と全体と
して両方のセットのセンサが測定されたときに等しいも
のである自動較正対センサ非接触温度測定装置。
（７）請求項５記載の測定装置において、前記第１の参
照物体に支持されている熱流センサは前記移動要素の周
りに配置させられており、そして前記第２の参照物体に
設けられている熱流センサは同様に前記移動要素の周り
に配置されているものである自動較正対センサ非接触温
度測定装置。
（８）請求項５記載の測定装置において、前記演算装置
は、移動する長い要素の温度を前記要素の温度が第１の
参照物体の温度にＥ＿ＡとＥ＿Ｂの積を足したものに等
しいということにより算出するものであり、ここにおい
てＥ＿Ａは第１の参照物体の表面に配置されている複数
の熱流センサによって発生させられた信号の和に比例す
るものであって、それはその表面を介して流れる熱流に
比例するものであり、Ｅ＿Ｂは第２の参照物体の中に配
置された複数の熱流センサによって発生させられる信号
の値の和に比例し、かつそれはその各々の表面を通過し
て流れる熱流に比例するものであり、ここにおいてＢは
ＣをＤで割った商に等しく、かつ、Ｃは第１の参照物体
の温度から第２の参照物体の温度を引いたものであり、
そしてＤはＥ＿ＢからＥ＿Ａを引いたものに等しいもの
である自動較正対センサ非接触温度測定装置。
（９）請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載
の温度測定装置において、それらには放射熱反射コーテ
ィングを前記熱的に導伝性を有する参照物体の表面と前
記熱流センサの表面に設け、前記熱流センサが放射熱流
に反応しないようになっている自動較正対センサ非接触
温度測定装置。
（１０）移動する材料の温度を測定するための方法であ
って、前記材料を第１および第２の熱的に導伝性をもつている
参照物体のそばを通過させるものであって、それらの参
照物体は異なった温度をもっており、そして第１の参照
物体と前記移動物体の距離は前記第２の参照物体と前記
移動物体の距離と等しくなるように前記材料を通過させ
るステップと、前記第１および第２の参照物体の温度を
それぞれの中に設けられている温度センサによって測定
するステップと、前記移動中の材料と前記熱的に導伝性をもつ参照物体と
の間の伝導または対流熱流を前記それぞれの中に設けら
れている同じ感度の第１および第２の熱流センサによっ
て前記材料と前記参照物体間の熱流を測定するステップ
と、前記熱流および湿度センサの出力を前記移動材料の温度
を計算するために接続するステップと、前記移動材料の
温度を前記温度が最初の移動物体の温度にＥ＿ＡとＥ＿
Ｂの積を加えたものに等しいということに基づくもので
あり、ここにおいてＥ＿Ａは前記第１の参照物体の表面
に設けられた熱流センサが発生する信号の値であり、そ
れはその表面を介して流れる熱流に比例するものであり
、Ｅ＿Ｂは第２の参照物体の表面に設けられている熱流
センサによって発生された信号の値であって、それはそ
の表面を介して流れる熱流に比例するものであり、ここ
においてＢはＣをＤで割った商に等しく、そしてＣは第
１の参照物体の温度から第２の参照物体の温度を引いた
ものに等しく、そしてＤはＥ＿ＢからＥ＿Ａを引いたも
のに等しいものであるとして可動物体の温度を測定する
ステップとを含む自動較正対センサ非接触温度測定方法
。