JPH03146912A - Method for assembling ferrule to optical fiber terminal part - Google Patents

Method for assembling ferrule to optical fiber terminal part

Info

Publication number
JPH03146912A
JPH03146912A JP28616589A JP28616589A JPH03146912A JP H03146912 A JPH03146912 A JP H03146912A JP 28616589 A JP28616589 A JP 28616589A JP 28616589 A JP28616589 A JP 28616589A JP H03146912 A JPH03146912 A JP H03146912A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
ferrule
fitting
terminal part
fiber terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28616589A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2786273B2 (en
Inventor
Isamu Kinoshita
勇 木下
Teruyoshi Uchida
内田 輝義
Kenji Suzuki
健司 鈴木
Kazuhiro Higuchi
一弘 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP1286165A priority Critical patent/JP2786273B2/en
Publication of JPH03146912A publication Critical patent/JPH03146912A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2786273B2 publication Critical patent/JP2786273B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To facilitate adaptive assembly by measuring the external diameter of an optical fiber terminal part when the optical fiber terminal part reaches a measurement position, and taking a ferrule which is selected according to the measured value out of an array jig and fitting it to the optical fiber terminal part. CONSTITUTION:The optical fiber 20 after the external diameter of its terminal part is measured is moved intermittently on a line 11 in a specific direction and the array jig 16 where the ferrule 21 is set also rotates intermittently in a specific direction. When the optical fiber 20, after the terminal external diameter is measured, approaches a fitting-in position P2 on the line 11, the manipulator of a fitting-in device 13 takes the ferrule 21 on the array jig 16 out and passes it to an adhesive injecting device 18 temporarily and the adhesive injecting device 18 injects an adhesive into the optical fiber insertion hole of the ferrule 21. Then the manipulator of the fitting-in device 13 takes the ferrule 21 where the adhesive is injected out of the injecting device 18 and as the optical fiber terminal part has already arrived at the fitting-in position P2 on the line 11 at this time, the manipulator of the fitting-in device 13 fits the optical fiber terminal part into the ferrule 21 where the adhesive has been injected.

Description

【発明の詳細な説明】 〕産業上の利用分野」 本発明は光ファイバの端末部に光コネクタ用のフェルー
ルを組み付けるための方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for assembling a ferrule for an optical connector to an end portion of an optical fiber.

「従来の技術j 再現性のある光ファイバ接続を行なうとき、対をなす光
ファイバの端末部に光コネクタが取りつけられる。
``Prior art j'' When performing reproducible optical fiber connections, optical connectors are attached to the terminal parts of paired optical fibers.

これに際しては、光ケーブル端、光コード端等から引き
出された被覆光ファイバ(光ファイバ心線)が、以下に
述べる端末処理工程、光コネクタ取付工程(フェルール
組付工程とハウジング組付工程とを含む)を介して処理
される。
In this case, the coated optical fiber (optical fiber core) drawn out from the optical cable end, optical cord end, etc. is processed through the following terminal processing process, optical connector installation process (including ferrule assembly process and housing assembly process). ).

端末処理工程のとき、被覆光ファイバの端末部から被覆
層を剥離して光ファイバを露出させ、被覆層の剥離にと
もない露出された抗張力体を被覆光ファイバの外周に固
定し、露出された光ファイバ端末部の外周から被覆残渣
を取り除く。
During the terminal treatment process, the coating layer is peeled off from the terminal part of the coated optical fiber to expose the optical fiber, and the tensile strength body exposed as the coating layer is peeled off is fixed to the outer periphery of the coated optical fiber, and the exposed light is Remove coating residue from the outer periphery of the fiber end.

光コネクタ取付工程のとき、露出された光ファイバ端末
部の外周に接着剤入りのフェルールを被せ、光ファイバ
端末部が折損したか否を検査し、フェルールの接着剤を
乾燥させて光ファイバ端末部とフェルールとを相互に接
着した後、フェルールが組み付けられた光ファイバ端面
を研磨し、剥離された抗張力体を切除し、フェルールの
外周にハウジングを組み付ける。
During the optical connector installation process, a ferrule containing adhesive is placed over the outer periphery of the exposed optical fiber end, inspected to see if the optical fiber end is broken, and the adhesive on the ferrule is dried to remove the optical fiber end. After adhering the ferrule and the ferrule to each other, the end face of the optical fiber to which the ferrule is assembled is polished, the peeled tensile strength member is cut off, and a housing is assembled around the outer periphery of the ferrule.

「発明が解決しようとする課題1 上述した光ファイバの外径は、ミクロン単位の極細であ
り、これに対応するフェルールの光ファイバ挿通孔もき
わめて小さいので、作業員をして光ファイバ(裸ファイ
バ)の端末部に光コネクタを取りつけるとき、高度の熟
練をしても慎重な配慮が要求され、しかも、作業員の熟
練度、処理時間にバラツキがあるので、生産性を安定さ
せながら品質の一定したコネクタ付光ファイバを作製す
るのが困難である。
``Problem to be Solved by the Invention 1 The outer diameter of the above-mentioned optical fiber is extremely thin on the order of microns, and the corresponding optical fiber insertion hole in the ferrule is also extremely small. ) When attaching an optical connector to the terminal part of a machine, careful consideration is required even by highly skilled workers, and since there are variations in the skill levels of workers and processing times, it is difficult to maintain consistent quality while stabilizing productivity. It is difficult to fabricate an optical fiber with a connector.

その上、光ファイバ端末部の外径、フェルールの光ファ
イバ挿通孔などは、所定の嵌め合い公差で仕上げられて
いるとしても、その組み合わせ如何によっては、これら
が超精密(微視的)に対応しないことが少なからずあり
、たとえば、光ファイバ端末部と光ファイバ挿通孔との
嵌め合い状態に余裕がありすぎると、光ファイバ端末部
、フェルール相互の偏心度が大きくなり、コネクタ接続
された光ファイバの接続ロスが大きくなる。
Furthermore, even if the outer diameter of the optical fiber terminal, the optical fiber insertion hole of the ferrule, etc. are finished with a specified fitting tolerance, depending on the combination, these may not be compatible with ultra-precision (microscopic) For example, if there is too much margin in the fit between the optical fiber end and the optical fiber insertion hole, the mutual eccentricity between the optical fiber end and the ferrule will increase, causing the optical fiber connected to the connector to connection loss increases.

これの対策として、試行錯誤により光ファイバ端末部と
フェルールとの嵌め合いを繰り返し、これらの最適な組
み合わせを選んでいる。
As a countermeasure to this problem, we have repeatedly fitted the optical fiber terminal and ferrule through trial and error to select the optimal combination.

しかし、このような手法は、光ファイバ端末部へのフェ
ルールの取付作業をさらに非能率化することとなり、か
つ、自動化により生産性を安定させて品質の一定したフ
ェルール付光ファイバをつくる上でも大きな障害となる
However, such a method makes the work of attaching the ferrule to the optical fiber terminal even more inefficient, and it is also very difficult to stabilize productivity through automation and produce optical fibers with ferrules of consistent quality. It becomes an obstacle.

本発明はこのような技術的課題に鑑み、適合組立手段に
より光ファイバ端末部へのフェルール組付が行なえ、か
つ、これの自動化を確立させることのできる方法を提供
しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of these technical problems, it is an object of the present invention to provide a method in which a ferrule can be assembled to an optical fiber terminal part using an adaptive assembly means, and automation of this assembly can be established.

1課題を解決するための手段」 本発明は所期の目的を達成するため、ライン上を順次移
動する各光ファイバの端末部に光コネクタ用のフェルー
ルを組み付ける方法において、上記ライン上に相対的に
前後する前方の測定位置と後方の嵌込位置とを設定して
おき、光ファイバ端末部が上記測定位置に到来したとき
、光ファイバ端末部の外径を測定するとともに、その外
径測定値に基づいて選択されたフェルールを配列治具に
装入し、外径測定後の光ファイバ端末部が上記嵌込位置
に到来したとき、当該光ファイバ端末部と、上記配列治
具から取り出されている所定の選択フェルールとを相対
的に嵌め合わせることを特徴とする。
In order to achieve the intended purpose, the present invention provides a method for assembling a ferrule for an optical connector to the terminal portion of each optical fiber that moves sequentially on a line. A front measurement position and a rear insertion position are set before and after the measurement position, and when the optical fiber terminal reaches the above measurement position, the outer diameter of the optical fiber terminal is measured and the outer diameter measurement value is measured. The ferrule selected based on the above is inserted into the arrangement jig, and when the optical fiber terminal after measuring the outer diameter reaches the above-mentioned insertion position, the optical fiber terminal and the ferrule are taken out from the above-mentioned arrangement jig. The ferrule is characterized by being relatively fitted with a predetermined selected ferrule.

1作用」 本発明方法の場合、外径が測定された光ファイバ端末部
と、その外径測定値に基づいて選択したフェルールとを
相対的に嵌め合わせる適合組立であるから、両者の嵌め
合い精度がきわめて高い。
1. In the case of the method of the present invention, since the optical fiber terminal whose outer diameter has been measured and the ferrule selected based on the outer diameter measurement are fitted relatively to each other, the fitting accuracy of the two can be improved. is extremely high.

したがって、かかるフェルール付き光ファイバをコネク
タ接続した際、その接続ロスが小さい。
Therefore, when such a ferruled optical fiber is connected to a connector, the connection loss is small.

さらに、本発明方法の場合、上記適合組立手段において
、配列治具をバッファとして用いるので1作業の遅速化
を回避することができるとともに、選択した後のフェル
ールを記憶する手段も不要となり、総じて簡易かつ経済
的に適合組立を実施することができる。
Furthermore, in the case of the method of the present invention, since the arrangement jig is used as a buffer in the above-mentioned compatible assembly means, it is possible to avoid slowing down of one operation, and there is no need for a means to memorize the ferrules after selection, so that the method is generally simple. And the compatible assembly can be carried out economically.

「実 施 例」 本発明に係る光コネクタ用フェルールの組付方法を図示
の実施例に基づいて説明する。
"Example" A method for assembling a ferrule for an optical connector according to the present invention will be described based on an illustrated example.

図において、ライン11を構成している主体は、コンベ
ア、ターンテーブルなど、公知、周知の搬送手段ないし
移送手段からなり、当該ライン11には、相対的に前後
する前方の測定位置P1と後方の嵌込位置P2とが設定
されてる。
In the figure, the main body configuring the line 11 is a conveyor, a turntable, or other known conveying means or transfer means. A fitting position P2 is set.

図において、外径測定装置12は、検出系、比較系、送
信系などを備えたものからなり、その検出系は、−例と
して、対をなす投光器と受光器とで構成されている。
In the figure, an outer diameter measuring device 12 includes a detection system, a comparison system, a transmission system, etc., and the detection system includes, for example, a pair of a light projector and a light receiver.

かかる外径測定装置12は、ライン11に沿い、かつ、
測定位置P1に対応して配置されている。
The outer diameter measuring device 12 is located along the line 11 and
It is arranged corresponding to the measurement position P1.

図において、嵌込装置13は、たとえば、ロボットハン
ドを備えたマニピュレータ、縦横に移動するマニピュレ
ータなど、搬送物を保持して所定の一点から所定の他点
へと往復動する操作機械からなる。
In the figure, the fitting device 13 is made up of an operating machine that holds a conveyed object and reciprocates from one predetermined point to another predetermined point, such as a manipulator equipped with a robot hand or a manipulator that moves vertically and horizontally.

かかる嵌込装置13は、ライン11に沿い、かつ、嵌込
位置P2に対応して配置されてl、Xる。
The fitting device 13 is arranged along the line 11 and corresponding to the fitting position P2.

図において、フェルール供給装置14は、複数の収納部
15を有するとともに、前記外径測定装置12の送信系
と対応する図示しない受信系と制御系とを備えている。
In the figure, the ferrule supply device 14 has a plurality of storage sections 15, and also includes a reception system (not shown) and a control system corresponding to the transmission system of the outer diameter measurement device 12.

このフェルール供給装置14は、落下装入、押出装入、
摘み装入、移送装入、あるいは、これらの組み合わせな
ど、任意の装入手段を介して後述の配列治具1Bへフェ
ルールがセットできるようになっている。
This ferrule supply device 14 can perform drop charging, extrusion charging,
The ferrules can be set in the arrangement jig 1B, which will be described later, through any charging means such as picking charging, transfer charging, or a combination thereof.

図において、配列治具(整列治具)16は、多数のセッ
ト部17を右する間欠回転自在なターンテーブルからな
り、そのセット部17は、−例として、フェルール受入
用の孔からなる。
In the figure, an arrangement jig (alignment jig) 16 is composed of a turntable that can rotate intermittently and holds a large number of set parts 17, and the set parts 17 are, for example, made of holes for receiving ferrules.

場合により、配列治具16は、間欠回転自在なエンドレ
スベルトにセット部17が設けられたものからなる。
In some cases, the arrangement jig 16 is composed of an endless belt that can be rotated intermittently and provided with a set portion 17.

フェルール供給装置14と配列治具1Bとは、これら両
者間でフェルールの受は渡し、受は取りを行なうべき相
対関係を保持して、前記外径測定装置12、嵌込装置1
3の近傍に配置されている。
The ferrule supply device 14 and the arranging jig 1B maintain a relative relationship between them, in which the ferrule is passed and the ferrule is removed.
It is located near 3.

図において、接着剤注入装置1日は、フェルールをセッ
トするためのセット部と、フェルールの光ファイバ挿通
孔内に接着剤を注入するための注入器とを備えており、
当該接着剤注入装置18は、前記嵌込装置13に隣接し
て配置されている。
In the figure, the adhesive injection device 1 is equipped with a setting part for setting a ferrule, and an injector for injecting adhesive into the optical fiber insertion hole of the ferrule.
The adhesive injection device 18 is arranged adjacent to the fitting device 13.

図において、18は光コード、20は端末処理された光
コード18端から露出している光ファイバ、21は光フ
ァイバ20の外径に対応した光ファイバ挿通孔(微小な
軸孔)を軸心部に有するフェルールを示す。
In the figure, 18 is an optical cord, 20 is an optical fiber exposed from the terminal-treated end of the optical cord 18, and 21 is an optical fiber insertion hole (micro shaft hole) corresponding to the outer diameter of the optical fiber 20. The ferrule in the section is shown.

ちなみに、フェルールは、金属製、合成樹脂型、または
、セラミック製からなる。
Incidentally, the ferrule is made of metal, synthetic resin, or ceramic.

図示した実施例において、光ファイバ20の端、束部に
フェルール21を組み付けるとき、以下のようになる。
In the illustrated embodiment, when the ferrule 21 is assembled to the end of the optical fiber 20, the ferrule 21 is assembled as follows.

フェルール供給装置14の各収納部15内に収納されて
いるフェルール21は、これらの光ファイバ挿通孔(孔
径)がすでに測定されていて、 [孔径=呼び寸法+公
差]の等しいもの、あるいは、近似したものが、各収納
部15ごとに分納されている。
The ferrules 21 stored in each storage section 15 of the ferrule supply device 14 have their optical fiber insertion holes (hole diameters) already measured, and have the same or approximate [hole diameter = nominal size + tolerance]. The stored items are divided into each storage section 15.

たとえば、各収納部15に分納されたフェルールについ
て、これらの孔径を図の左から順にD!〜D6としたと
き、J > 02 > 03 > 04 > 05 >
 06のようになっている。
For example, for the ferrules stored in each storage section 15, the hole diameters are D! in order from the left in the figure. ~D6, J > 02 > 03 > 04 > 05 >
It looks like 06.

図において、端末処理を終えて光ファイバ20を露出さ
せている各党コード19は、所定の前後間隔をおいてラ
インll上を図示の矢印方向へ間欠移動する。
In the figure, each party cord 19, which has finished terminal processing and has exposed the optical fiber 20, moves intermittently on line 11 in the direction of the arrow shown in the figure at predetermined front and rear intervals.

こうして間欠移動する各光ファイバ20の端末部がライ
ンll上の測定位置P1に到来したとき、外径測定装置
12が光ファイバ20の端末部外径を測定する。
When the end portion of each optical fiber 20 that is intermittently moved in this manner arrives at the measurement position P1 on line 11, the outer diameter measuring device 12 measures the outer diameter of the end portion of the optical fiber 20.

この際、光ファイバ端末部の外径実測値が、標準光ファ
イバの外径測定データと比較され、その公差が求められ
る。
At this time, the actual measured value of the outer diameter of the optical fiber end portion is compared with the measured outer diameter data of the standard optical fiber, and the tolerance thereof is determined.

かくて、光ファイバ端末部の外径を測定した外径測定装
置12は、その測定信号(公差情報)をフェルール供給
装置14へ送信する。
The outer diameter measuring device 12 that has thus measured the outer diameter of the optical fiber terminal portion transmits the measurement signal (tolerance information) to the ferrule supply device 14.

この信号(公差情報)を受けたフェルール供給装置14
は、たとえば、その公差情報がΔ+2であるとすると、
これに対応した所定のフェルール(光ファイバ挿通孔の
公差Δ+2)が収納されている収納部15より、そのフ
ェルール21を抽出し、これを配列治具IBのセット部
17ヘセツトする。
Ferrule supply device 14 that receives this signal (tolerance information)
For example, if its tolerance information is Δ+2,
The ferrule 21 is extracted from the storage part 15 in which a predetermined ferrule (tolerance Δ+2 of the optical fiber insertion hole) corresponding to this is stored, and is set in the setting part 17 of the arrangement jig IB.

以下、端末部の外径を測定された光ファイバ2゜は、ラ
イン11上を所定の方向へ間欠移動し、フェルール21
がセットされた配列治具18も、所定の方向へ間欠回転
する。
Thereafter, the optical fiber 2°, whose outer diameter at the terminal end was measured, is intermittently moved in a predetermined direction on the line 11, and the ferrule 21
The arrangement jig 18 in which is set also rotates intermittently in a predetermined direction.

つぎに、端末外径測定後の前記光ファイバ20がライン
11上の嵌込位置P2に近づいたとき、嵌込装置13の
マニュピレータが、配列治具1B上の前記フェルール2
1を取り出してこれを接着剤注入装置18ヘーたん渡し
、接着剤注入装置18が、そのフェルール21の光ファ
イバ挿通孔内に適量だけ接着剤を注入する。
Next, when the optical fiber 20 after measuring the terminal outer diameter approaches the fitting position P2 on the line 11, the manipulator of the fitting device 13 moves the ferrule 2 on the arrangement jig 1B.
1 is taken out and passed to the adhesive injection device 18, and the adhesive injection device 18 injects an appropriate amount of adhesive into the optical fiber insertion hole of the ferrule 21.

その後、嵌込装置13のマニュピレータが、接着剤注入
装置18から接着剤入りのフェルール21を取り出す。
Thereafter, the manipulator of the fitting device 13 takes out the adhesive-filled ferrule 21 from the adhesive injection device 18.

 O この時点において、端末外径測定後の前記光ファイバ端
末部がライン11上の嵌込位置P2に到来しているので
、嵌込装置13のマニュピレータは、その光ファイバ端
末部と接着剤入りのフェルール21とを相対的に嵌め合
わせる。
O At this point, the optical fiber terminal after measuring the outer diameter of the terminal has arrived at the fitting position P2 on the line 11, so the manipulator of the fitting device 13 connects the optical fiber terminal with the adhesive The ferrule 21 is relatively fitted.

かくて、一つのフェルール付き光ファイバを先行してつ
くる間、上述した光ファイバ端末部の外径測定、フェル
ール選択、フェルールへの接着剤注入などが、後続の各
光ファイバごとに所定の順序で行なわれ、これら光ファ
イバ端末部にも、既述の通り、フェルールが組み付けら
れる。
Thus, while one optical fiber with a ferrule is manufactured in advance, the above-mentioned outer diameter measurement of the optical fiber terminal, ferrule selection, adhesive injection into the ferrule, etc. are performed in a predetermined order for each subsequent optical fiber. The ferrules are then assembled to these optical fiber terminals as described above.

このように、光ファイバ端末部へのフェルールの組み付
けが一連の流れ作業により連続して行なわれるので、当
該作業が遅速化しない。
In this way, since the assembly of the ferrule to the optical fiber end portion is performed continuously through a series of assembly operations, the operation speed is not slowed down.

しかも、各部の同調ないし同期をとり、配列治具16上
の選択フェルールを順次取り出すだけで、外径測定後の
光ファイバ端末部と、これに対応する選択フェルールと
を適合させることができるので、これら光ファイバ端末
部、フェルールの記憶装置が不要である。
Moreover, by simply tuning or synchronizing each part and sequentially taking out the selected ferrules on the arrangement jig 16, it is possible to match the optical fiber terminal after measuring the outer diameter with the corresponding selected ferrule. There is no need for storage devices for these optical fiber terminals and ferrules.

1 なお、本発明方法による工程は、これ単独でも実施でき
るが、当該工程の前後に、光コネクタ取付作業における
既述の諸工程が自動化されて結合されることがある。
1. The process according to the method of the present invention can be carried out independently, but the previously described processes in the optical connector installation work may be automated and combined before and after the process.

1発明の効果1 以上説明した通り1本発明に係る光コネクタ用フェルー
ルの組付方法は、外径が測定された光ファイバ端末部と
、その外径測定値に基づいて選択したフェルールとを相
対的に嵌め合わせる適合組立手段により、高品位のフェ
ルール付き光ファイバを得ることができ、しかも、この
際、配列治具を用いるので、作業の遅速化を回避して簡
易かつ経済的に適合組立を実施することができる。
1. Effects of the Invention 1 As explained above, 1. The method for assembling a ferrule for an optical connector according to the present invention is to assemble an optical fiber terminal whose outer diameter has been measured and a ferrule selected based on the measured outer diameter. A high-quality ferrule-equipped optical fiber can be obtained by using a compatible assembly method that allows the fitting to be performed exactly as desired. Furthermore, since an alignment jig is used at this time, it is possible to easily and economically perform compatible assembly without slowing down the work. It can be implemented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る光コネクタ用フェルールの組付方法
の一実施例を略本した説明図である。 11・・・・・・ライン 12・・・・・・外径測定装置 13・・・・・・嵌込装置 14・・・・・・フェルール供給装置 2 15・・・・・・収納部 1B・・・・・・配列治具 17・・・・・・セット部 18・・・・・・接着剤注入装置 18・・・・・・光コード 20・・・・・・光ファイバ 21・・◆・・・フェルール Pl・・・・・・測定位置 Pl・・・・・・嵌込位置
The drawing is an explanatory diagram schematically illustrating an embodiment of a method for assembling a ferrule for an optical connector according to the present invention. 11... Line 12... Outer diameter measuring device 13... Fitting device 14... Ferrule supply device 2 15... Storage section 1B ... Arranging jig 17 ... Setting section 18 ... Adhesive injection device 18 ... Optical cord 20 ... Optical fiber 21 ... ◆...Ferrule Pl...Measurement position Pl...Fitting position

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ライン上を順次移動する各光ファイバの端末部に光コネ
クタ用のフェルールを組み付ける方法において、上記ラ
イン上に相対的に前後する前方の測定位置と後方の嵌込
位置とを設定しておき、光ファイバ端末部が上記測定位
置に到来したとき、光ファイバ端末部の外径を測定する
とともに、その外径測定値に基づいて選択されたフェル
ールを配列治具に装入し、外径測定後の光ファイバ端末
部が上記嵌込位置に到来したとき、当該光ファイバ端末
部と、上記配列治具から取り出されている所定の選択フ
ェルールとを相対的に嵌め合わせることを特徴とする光
ファイバ端末部へのフェルールの組付方法。
In a method of assembling an optical connector ferrule to the end of each optical fiber that moves sequentially on a line, a front measurement position and a rear insertion position are set relatively back and forth on the line, and the When the fiber terminal reaches the above measurement position, the outer diameter of the optical fiber terminal is measured, and the ferrule selected based on the outer diameter measurement is inserted into the arrangement jig. An optical fiber terminal section characterized in that when the optical fiber terminal section reaches the fitting position, the optical fiber terminal section and a predetermined selection ferrule taken out from the arrangement jig are relatively fitted together. How to assemble the ferrule to.
JP1286165A 1989-11-02 1989-11-02 How to assemble ferrule to optical fiber terminal Expired - Fee Related JP2786273B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1286165A JP2786273B2 (en) 1989-11-02 1989-11-02 How to assemble ferrule to optical fiber terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1286165A JP2786273B2 (en) 1989-11-02 1989-11-02 How to assemble ferrule to optical fiber terminal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03146912A true JPH03146912A (en) 1991-06-21
JP2786273B2 JP2786273B2 (en) 1998-08-13

Family

ID=17700783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1286165A Expired - Fee Related JP2786273B2 (en) 1989-11-02 1989-11-02 How to assemble ferrule to optical fiber terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2786273B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013025193A (en) * 2011-07-22 2013-02-04 Seiko Instruments Inc Ferrule supply device
JP2013200406A (en) * 2012-03-23 2013-10-03 Seiko Instruments Inc Ferrule feeding device, ferrule feeding method, ferrule feeding program and recording medium

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6417010A (en) * 1987-07-10 1989-01-20 Sumitomo Electric Industries Device for terminating optical cable
JPH01219805A (en) * 1988-02-29 1989-09-01 Nec Corp Ferrule for optical fiber connector
JPH0380208A (en) * 1989-08-23 1991-04-05 Furukawa Electric Co Ltd:The Method for mounting ferrule for optical connector

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6417010A (en) * 1987-07-10 1989-01-20 Sumitomo Electric Industries Device for terminating optical cable
JPH01219805A (en) * 1988-02-29 1989-09-01 Nec Corp Ferrule for optical fiber connector
JPH0380208A (en) * 1989-08-23 1991-04-05 Furukawa Electric Co Ltd:The Method for mounting ferrule for optical connector

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013025193A (en) * 2011-07-22 2013-02-04 Seiko Instruments Inc Ferrule supply device
JP2013200406A (en) * 2012-03-23 2013-10-03 Seiko Instruments Inc Ferrule feeding device, ferrule feeding method, ferrule feeding program and recording medium

Also Published As

Publication number Publication date
JP2786273B2 (en) 1998-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0895107B1 (en) Fixture for fabricating a fiber optic connector ferrule
EP0895106B1 (en) Method of fabricating a fiber optic connector ferrule
US5388174A (en) Optical fiber connector techniques
US6003341A (en) Device for making fiber couplers automatically
CN105445861A (en) Plug core device and plug core device manufacturing apparatus and method
EP2409188A2 (en) Method of directly molding ferrule on fiber optic cable
EP1146366A2 (en) Method of fabricating a fiber optic connector ferrule
US10146013B2 (en) Automatic injection system and method of manufacturing ferrule
EP0745874A2 (en) An optical fiber connector assembling method and an adhesive agent injecting jig
US5907651A (en) Fiber optic connector ferrule
EP0895108B1 (en) Alignment system for a fiber optic connector ferrule
US5347698A (en) Method for assembly and inspection of optical fiber connectors
US4265514A (en) Guide capsule for optical fiber connectors
JPH03146912A (en) Method for assembling ferrule to optical fiber terminal part
EP3841413B1 (en) Optical fiber mass splice methods and assemblies
US4675136A (en) Process for the connection of optical fibres and connecting devices obtained according to this process
US10481344B2 (en) High density optical fiber feedthrough
US7008118B2 (en) Ferule for optical connector
JP2583315B2 (en) Mounting method of ferrule for optical connector
CN107329211A (en) A kind of mechanical fiber optic Direct-type exempts from molten link block
JPH0233111A (en) Optical fiber connector and making thereof
JPS6417009A (en) Device for terminating optical cable
JP3116978B2 (en) Optical fiber cord terminal processing equipment
JPS6255610A (en) Method for attaching core for optical connector to top end of coated optical fiber
JPH0534534A (en) Optical fiber coupler and its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees