JPH03142144A - オイルホール付工具取付ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｒ技術分野Ｊ 本発明は工作機械等において切削液を供給しながら切削
加工を行うための切削液供給孔すなはちオイルホールを
有する工具を工作機械に取り付けるための工具取付ユニ
ットの改良に関する。

［従来の技術］ 穴明けやネジ立て等の切削作業において、重切削を行っ
たりあるいは難削材の切削を行う場合、切削工具に切削
液供給穴（通称オイルホール）を穿設したものを使用し
、オイルホールに切削液を供給して工具刃先を冷却しな
がら切削を行っている。これらのオイルホール付工具は
一般にはポル盤、旋盤、中ぐり盤、マンニングセンター
などに取り付けて有効に使用されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記工具のうち従来の装置は一般には第２図
に示すように、工具回転軸に対してオイルホールが半径
方向に開口しており、その結果高速回転時には遠心力が
働き常圧では工具の回転によって工具先端部から逆に液
体が吸入されるいわゆるポンプ作用が生じ、工具先端に
切削液を効果的に供給するには供給口に供給する切削油
を加圧する必要がある。工具の回転が低速の場合はさは
ど高い圧力は必要としないが工具回転が高速になれば数
気圧、数十気圧の圧力でオイルを供給する必要がある。

従ってオイルの供給圧力に対応して各部品を当該圧力に
耐えられる構造にする必要があるわけである。その結果
、オイルの加圧装置を含めた供給装置や工具取付装置な
どが構造的に大型化、複雑化してしまっているのが現状
である。

「課題を解決するための手段］ そこで本発明では次のようにして効果的に前記問題を解
決したものである。すなわち、機械に取り付けるための
接続部を有する主軸と、該主軸とは別に配設したスピン
ドルと、該スピンドルの一端に設けた工具保持具と、前
記主軸と前記スピンドルどを回転可能に保持するケース
と、前記主軸と前記スピンドルとを連結する伝動手段と
、前記スピンドルの中心部を貫通して穿設した通孔と、
該通孔に連通しスピンドルの他端に配設した給油手段と
で構成してなるものである。

［実施例Ｊ 以下図示の実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明す
る。

図において、１は主軸で工作機械１００に取り付けるた
めのテーパンヤンク部２を備えている。

３はスピンドルで主軸１と平行に配設され中心部には通
孔４を有し一端はスピンドル３の先端に配設された工具
１０１を取り付けるためのコレ、１・部５に連通し他端
は継手体６に開口している。コレット部４には工具１０
１を締め付（ブるす、ドアを配設してコレット部４とナ
ツト７とで工具保持具を構成している。主軸１及びスピ
ンドル３は共にボディー８内に軸受９，１０，１１．１
２で回転可能に支承されている。主軸１の所定位置には
駆動プーリ１３を配設しスピンドル３の所定位置に配設
した従動ブー１）　１４とをヘルド１５で連結して戊り
、該駆動ブーＩＪ　１３と従動プーリ１４及びベルト１
５で伝動手段を構成して戊る。スピンドル３の継手体６
側はボディー８から突設して封止箱１６と継手体６によ
って包囲され封止箱１６とスピンドル３とのあいだには
封止体１７　】７を嵌装しである。前記継手体６と封止
箱１６ど封止体１７と給油口２８とで給油手段を構成し
ている。】８はボディー８の上端を覆う上蓋、１９はボ
ディー８の下端を覆う下蓋である。ベルト１５は第２図
に示すように張力調節用のプーリ２０に巻き付けられて
駆動プーリ１３及び従動プーリ１４と連係して回転可能
に構成されている。すなわち、第３図に示すようにボデ
ィー８に形成された移動満２７に移動可能に嵌装した移
動体２５に支軸２１が係止され該支軸２１に軸受２３を
介してブーＩＪ２Ｑが回転可能に支承されている。

一方、第４図に一例を示す従来の装置では、工作機械１
００に係止するテーパ一部１１２を有した主軸１１１の
所定位置において前記主軸１１１を回転可能に支承する
ボディー１１８を配設し、主軸］、、　１１の外周に開
口する曲目１２０とボディー１１８の油路１１９とを連
通させて戒るものである。

さて、以上にょうな構成において、第４図に一例を示し
たように、従来の装置では主軸１１１が回転した際、主
軸１．１１の回転による遠心力によって主軸１１１に穿
設した曲目１２０からＭｌが主軸１１１の半径方向に出
ようとする力が作用し、核力は油路１１９．　１１７．
　１１６を介して給油口１１５に圧力としてあられれる
。その結果工具１０１のオイルホール１０２に油を送り
込むには逆に前記給油口１１５にあられれる圧力以上の
圧力で給油する必要がある。該圧力は主軸１１１の回転
数の２乗に比例するものである。高速重切削のもとで使
用される機会の多いこの種の装置では主軸の回転数が毎
分３０００回転から５０００回転での使用も珍しくなく
、この場合給油口１１５から供給される油の圧力が数十
気圧にも上り、各部材の耐圧の問題や回転部分と固定部
分との間のシールの問題などと共に、油を加圧するため
の付帯設備が高価になるなどの問題が提起されていた。

では、本発明の装置について説明する。

テーパ部２によって工作機械１００に連結された主軸ｌ
は回転駆動されるとその回転はベルト１５によってスピ
ンドル３に伝達されスピンドル３が回転される。ベルト
１５は張力調節用のブーリ２０に張り渡されて常に適切
な張力をもって回動されル？）のである。スピンドル３
はその中心部において両端に開口する通孔４を穿設して
戊り、端から供給された流体は直線的に他端から流出し
得るように構成されており、スピンドル３の回転に影響
されることなく常に低い圧力で流体を通過させ得る。そ
のために従来に比べて回転数を高くすることができ、−
例では毎分１万回転できわめて良好に動作することが確
認された。

第３図に示すベルトの張力調節手段は、ボルト２６を緩
め移動体２５を移動溝２７内で図示左右方向に適宜移動
させてボルト２６を締め付けると主軸１及びスピンドル
３と支軸２１との相対的な距離が変化し、ベルト１５を
効果的に適切な張り具合いに設定し得る。

動力伝達手段は、本実施例で侍るとを記載したが、歯Ｉ
Ｉやチエインなどの手段も効果的に使用し得るもので、
使用回転数や装置の大きさの制限などの条件によって適
宜選択的に使用し得るものである。また、本実施例では
主軸ｌとスピンドル３７ Ｉ・の低減に寄与するものである。

が平行に配置された例を記載したが、使用条件（こよっ
ては直交あるいは所定の角度をもって配設することも容
易に可能である。

実施例には図示しなかったが、ボディー８の適宜位置に
おいてボディー８の回り止めと工作機械への位置決めの
ために適宜な部材を配設するのが効果的であり、この場
合においても前記適宜な部材は従来の位置決ブロック等
に比較してきわめて簡便な部材でよく装置の簡素化を達
成し得る。

［発明の効果］ 以上詳述した通り本発明によれば、駆動軸である主軸と
従動軸であるスピンドルとを別に設け、両軸を伝動手段
で連結し、スピンドルの後端から切削油を供給するよう
にしたので、スピンドルの回転数に関係なく常に一定の
低い圧力で切削油を供給でき、各部品の耐圧を考慮する
必要がなくなり、構造を簡素化し得ると共に、切削油供
給ポンプを簡素化して設備コストを低減し得るものであ
る。また、給油圧が回転数に関係なく設定できるため従
来よりも高速切削が可能になり、加工コス８−

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な一実施例の縦断側面図、第２図
は第１図におけるＡＡ断面図、第３図は第２図に置ける
ＢＢ断面図、第４図は従来の装置の一例を示す縦断側面
図である。 １：主軸　　　　　　　２：テーパンヤンク部３ニスピ
ンドル　　　　４：通孔 ５：　コレット部　　　　６：継手体 ７　　：　　　す　　ソ　　ト　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８　　：　　　ボ　デ　ィ　　
−１３：駆動プーリ　　　１４：従動プーリ５：ベルト
　　　　　２８：給油口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）工作機械に取り付けるための接続部を有する主軸
   と、該主軸とは別に配設したスピンドルと、該スピンド
   ルの一端に設けた工具保持具と、前記主軸と前記スピン
   ドルとを回転可能に保持するボディーと、前記主軸と前
   記スピンドルとを連結する伝動手段と、前記スピンドル
   の中心部を貫通して穿設した通孔と、該通孔に連通しス
   ピンドルの他端に配設した給油手段とで構成してなるこ
   とを特徴とするオイルホール付工具取付ユニット。