JPH03141376A - Developing device - Google Patents

Developing device

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Publication number
JPH03141376A
JPH03141376A JP1280699A JP28069989A JPH03141376A JP H03141376 A JPH03141376 A JP H03141376A JP 1280699 A JP1280699 A JP 1280699A JP 28069989 A JP28069989 A JP 28069989A JP H03141376 A JPH03141376 A JP H03141376A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
air supply
developer
toner
shutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1280699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Uehara
上原 良幸
Masahiko Sakae
栄 正彦
Kikunosuke Tsuji
菊之助 辻
Masaaki Yugawa
湯川 正晃
Masao Sugimori
杉森 正夫
Hiroyuki Maede
前出 博幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
Priority to JP1280699A priority Critical patent/JPH03141376A/en
Publication of JPH03141376A publication Critical patent/JPH03141376A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To allow a stagnating developer to be surely blown off without leaking and without generating the dead angle of air blowing in a central part by changing the air blowing rate from both sides so as to attain an unbalance state on both sides. CONSTITUTION:A shutter 21 of a semi-circular shape is freely rotatably provided in the positions facing both air supplying ports 17, 18 in a fan box 14. This shutter 21 is rotated in synchronization with a fan 13 by a shutter revolving shaft 13b rotating integrally and coaxially with the revolving shaft 13a of the fan 13 and the opening rates of the two air supplying ports 17, 18 are continuously and automatically adjusted in the unbalancing directions by the rotation of this shutter 21. The air blowing rates from both blowing out ports 11, 12 are always unbalanced and the generation of the dead angle of the air in the central part is prevented. The stagnating developer is thus surely removed without leaking.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機等の画像形成装置に設けられる現像装置
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device provided in an image forming apparatus such as a copying machine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一成分系の現像剤(以下、トナーという)が用いられる
現像装置では、現像剤担持体の表面に薄層形成部材が一
定の圧力で押付けられ、この薄層形成部材により、現像
剤担持体の表面に付着したトナー層の厚みが規制される
と同時に、両者間の摩擦帯電によってトナーに電荷が与
えられ、これによりトナーが所定の表面電位を有する感
光体に付着して顕像が形成される。なお、一般には、上
記現像剤担持体として現像ローラ、III形成部材とし
てブレードがそれぞれ用いられるため、以下、この名称
を用いて説明する。
In a developing device that uses a one-component developer (hereinafter referred to as toner), a thin layer forming member is pressed against the surface of the developer carrier with a constant pressure. At the same time, the thickness of the toner layer adhering to the surface is regulated, and at the same time, an electric charge is given to the toner by frictional charging between the two, and as a result, the toner adheres to a photoreceptor having a predetermined surface potential and a developed image is formed. . Generally, a developing roller is used as the developer carrier, and a blade is used as the III forming member, so these names will be used in the following description.

このような現像装置では、ブレードと現像ローラとの間
にトナーが漸次滞留・蓄積する所謂トナー溜まりが発生
し、このトナー溜まりによりブレードが押し上げられて
現像ローラに対する接触圧が低下するという問題がある
。このような接触圧の低下は、そのまま画像の劣化につ
ながるため、トナー溜まりの発生防止が大きなi題とな
っている。
In such a developing device, a so-called toner pool occurs in which toner gradually accumulates and accumulates between the blade and the developing roller, and this toner pool pushes up the blade, reducing the contact pressure against the developing roller. . Since such a decrease in contact pressure directly leads to image deterioration, prevention of toner accumulation has become a major issue.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

そこで従来、 (I)実開昭63−101951号公報に示されている
ように、ブレードの近傍に、滞留トナーを掻き取る毛ブ
ラシや、m留トナーに向けてその供給方向にエアを吹付
けるノズルを設ける方式、(IF)特開昭58−376
75号公報に示されているように、一定のコピー枚数ご
とにブレードを現像ローラから引離し、滞留トナーを現
像ローラ上に載せたまま他の領域まで運ぶ方式、(II
I)特開昭63−118170号公報に示されているよ
うに現像処理の終了後または開始前に現像ローラを一定
時間または一定角度だけ逆回転させて滞留トナーを除去
する方式 等が提案されている。
Therefore, in the past, as shown in (I) Japanese Utility Model Publication No. 63-101951, a bristle brush was installed near the blade to scrape off the accumulated toner, or air was blown in the direction of supply toward the m-retention toner. Method of providing a nozzle, (IF) JP-A-58-376
As shown in Japanese Patent Application No. 75, a method in which the blade is separated from the developing roller every time a certain number of copies are made, and the staying toner is conveyed to another area while remaining on the developing roller, (II
I) As shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-118170, a method has been proposed in which the developing roller is reversely rotated for a certain period of time or by a certain angle after the end of the developing process or before the start of the developing process to remove the accumulated toner. There is.

しかし、上記(I)の方式のうちの毛ブラシ方式のもの
は、現像ローラとブレードとの間に毛ブラシを収容でき
るだけの大きな空間が必要となるため、現lll1ロー
ラとブレードのなす角が十分大きい場合には適用できる
が、上記角度が小さい場合には適用不可能となる。また
、エア吹付は方式のものは、エアをトナー供給方向とほ
ぼ同方向に吹付けるようにしているため、トナーが現像
ローラとブレードとの間から噴出して外部に飛散するお
それがある。さらに両方式とも、毛ブラシ、ノズル自身
がトナーの流れを乱すおそれがある。
However, among the methods (I) above, the bristle brush method requires a large space between the developing roller and the blade to accommodate the bristle brush, so the angle between the developing roller and the blade is sufficient. It is applicable when the angle is large, but not applicable when the angle is small. Further, in the case of the air blowing type, since the air is sprayed in substantially the same direction as the toner supply direction, there is a risk that the toner may be ejected from between the developing roller and the blade and scattered to the outside. Furthermore, in both types, the bristle brush and nozzle themselves may disrupt the flow of toner.

一方、(I)のブレード引離し方式をとる場合は、滞留
トナーを現像ローラ上に載せたまま他の領域に運んだ後
に、この滞留トナーを掻き落す手段、および掻き落した
トナーを回収する容器等が別途必要となるため、現像装
置の内部構造がW雑となる。
On the other hand, when using the blade separation method (I), after the staying toner is conveyed to another area while being placed on the developing roller, a means for scraping off the staying toner and a container for collecting the scraped toner are provided. etc. are required separately, making the internal structure of the developing device complicated.

さらに、この(n)方式や、(I[[)の現像ローラ逆
回転方式tt*##では、現像処理の後または前に滞留
トナーの除去処理を行なわなければならないため、時間
的ロスが大きい。
Furthermore, in this (n) method and the developing roller reverse rotation method tt*## of (I[[), the residual toner must be removed after or before the development process, which causes a large time loss .

なお、トナー溜まりが発生しても十分な接触圧が確保さ
れるように、接触圧を予め高めに設定することが考えら
れるが、こうするとブレードや現像ローラの損耗が激し
くなるとともに、トナーの帯電量が過多となって画像に
かぶり等が生じやすくなるため得策でない。
Note that in order to ensure sufficient contact pressure even if toner accumulation occurs, it is possible to set the contact pressure high in advance, but this will increase the wear and tear on the blade and developing roller and also reduce the toner charge. This is not a good idea because the amount becomes too large and fogging etc. are likely to occur in the image.

一方、これらの問題点を一挙に解決しうる方式として、
トナー供給方向とほぼ直角方向の両側から滞留トナーに
向けてエアを吹付ける方式(本出願人の出願にかかる特
願平1−181436号参照)が提案された。
On the other hand, as a method that can solve these problems all at once,
A method has been proposed in which air is blown toward the staying toner from both sides in a direction substantially perpendicular to the toner supply direction (see Japanese Patent Application No. 1-181436 filed by the present applicant).

この方式によると、ブレード角度の小さいものにも適用
できるとともに、エア吹付は手段のみを設ければよいた
め構造が簡単ですむ。また、現像処理中か否かに関係な
く滞留トナーの除去を行なうことができる。しかも、ト
ナー供給方向とほぼ直角方向の両側からエアを吹付ける
ため、このエア吹付は部分がトナーの、流れを乱すおそ
れもないし、吹飛ばされたトナーがブレードと現像ロー
ラの間から噴出して外部に飛散するおそれもない。
According to this method, it can be applied to those with a small blade angle, and the structure is simple because only a means for air blowing is required. Further, the staying toner can be removed regardless of whether or not the developing process is in progress. Furthermore, since the air is blown from both sides in a direction almost perpendicular to the toner supply direction, there is no risk of disturbing the flow of the toner, and the blown toner may be ejected from between the blade and the developing roller. There is no risk of it scattering outside.

ところが、この方式の場合、両側からのエア吹付は量が
常に一定であるため、このエア吹付けlが少ない場合に
は現像O−ラ上の軸方向中央部分までエアが十分行き届
かない。また、エア吹付は量が多い場合でも、この両側
からのエアの衝突点が中央部分に固定される結果、この
衝突点で両側からのエアの力が打消し合う。こうして、
エア吹付は量の多少にかかわらず中央部分にエアの死角
が形成されるため、この部分のトナーが吹飛ばされずに
滞留し蓄積するという問題点が残されていた。
However, in this method, since the amount of air sprayed from both sides is always constant, if the amount of air sprayed l is small, the air will not reach the axially central portion of the developing roller sufficiently. Further, even when a large amount of air is blown, the collision point of the air from both sides is fixed at the center, so that the forces of the air from both sides cancel each other out at this collision point. thus,
Regardless of the amount of air being blown, a blind spot of air is formed in the central part, so that the problem remains that toner in this part remains and accumulates without being blown away.

そこで本発明は、従来の欠点を一掃しつる両側からのエ
ア吹付は方式をとりながら、この方式の問題点である中
央部分でのエアの死角の発生を防止して滞留トナーを確
実に除去することができる現像装置を提供するものであ
る・ 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、現像剤を現像剤担持体の表面に付着させて感
光体に向けて移送し、かつ、薄層形成部材によりこの現
像剤の厚みを規制し現像剤担持体上に現像剤の薄層を形
成したうえで感光体に供給するように構成した現像装置
において、上記現像剤担持体における現像剤供給方向と
ほぼ直角方向の両側から上記薄層形成部材によるyAe
剤の厚み規制が行なわれる部分に向けてエアを吹付ける
エア吹付は手段を備え、このエア吹付は手段は、エア供
給装置と、このエア供給装置からのエアを上記現像剤担
持体の両側位置に導く両側エア供給路と、この両側エア
供給路に対するエア供給量を両側でアンバランスとなる
方向に変化させるエア供給制御装置とを具備してなるも
のである(請求項1)、。
Therefore, the present invention eliminates the drawbacks of the conventional method and uses a method of blowing air from both sides, while preventing the occurrence of an air blind spot in the center, which is a problem with this method, and reliably removing the accumulated toner. [Means for Solving the Problems] The present invention provides a developing device in which a developer is attached to the surface of a developer carrier and transferred toward a photoconductor, and a thin layer is transferred to the surface of a developer carrier. In a developing device configured to regulate the thickness of the developer by a forming member, form a thin layer of developer on a developer carrier, and then supply it to the photoreceptor, the developer supply direction on the developer carrier is provided. yAe by the thin layer forming member from both sides in a direction substantially perpendicular to
An air blowing means is provided for blowing air toward the area where the thickness of the developer is to be regulated, and the air blowing means includes an air supply device and air from the air supply device to positions on both sides of the developer carrier. The air supply device is provided with air supply passages on both sides that lead to air supply passages, and an air supply control device that changes the amount of air supplied to the air supply passages on both sides in a direction that is unbalanced on both sides.

また、請求項2の発明は、請求項1の発明におけるエア
供給制御装置を、エア供給装置からのエアを両側エア供
給路に別々に送り込む二つのエア供給口と、この両エア
供給口から両側エア供給路に送り込まれるエア量がアン
バランスとなる方向に変化するように少なくとも一方の
エア供給口の開口量を変化させるシャッタと、このシャ
ッタを駆動するシャッタ駆動装置とによって構成したも
のである。
Further, the invention of claim 2 provides the air supply control device according to the invention of claim 1 with two air supply ports that separately send air from the air supply device to both side air supply passages, and a It is constructed by a shutter that changes the opening amount of at least one air supply port so that the amount of air sent into the air supply path changes in a direction that becomes unbalanced, and a shutter drive device that drives this shutter.

〔作用〕[Effect]

この構成により、両側からのエア吹付は量が両側アンバ
ランス状態となるように変化するため、中央部分にエア
吹付けの死角が発生せず、滞留現像剤を漏れなく確実に
吹飛ばすことができる。
With this configuration, the amount of air blowing from both sides changes so that it is unbalanced on both sides, so there is no dead spot in the air blowing in the center, and the accumulated developer can be reliably blown away without leaking. .

〔実施例〕〔Example〕

本発明の実施例を図によって説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明の基本実施例を第1図乃至第5図に示している。A basic embodiment of the invention is shown in FIGS. 1-5.

この基本実施例において、1はトナーDを収容するホッ
パ、2は現像容器で、これらによって現像装置のハウジ
ング3が構成されている。
In this basic embodiment, 1 is a hopper containing toner D, 2 is a developing container, and these constitute a housing 3 of the developing device.

現像容器2内には、現像剤担持体としての現像ローラ4
と供給ローラ5とが相接する状態で回転自在に設けられ
、この両O−ラ4,5が図示しない駆動橢構によって第
1図の反時計まわり方向に回転駆動されるようになって
いる。
Inside the developing container 2, a developing roller 4 serving as a developer carrier is provided.
and a supply roller 5 are rotatably provided in contact with each other, and both O-rollers 4 and 5 are driven to rotate in the counterclockwise direction in FIG. 1 by a drive mechanism (not shown). .

現像ローラ4は、感光体ドラムAの近傍に配置され、そ
の周面上に薄層形成部材としてのブレード6が配置され
ている。このブレード6は、現像容器2内の内板7に一
端が固定されたバネ性を有する金属板8の他端部に取付
けられ、この金WA根8が押しカム9で押し下げられる
ことにより、ブレード6の先端部が現像ローラ4の周面
に押圧されている。
The developing roller 4 is arranged near the photosensitive drum A, and a blade 6 as a thin layer forming member is arranged on the circumferential surface of the developing roller 4. This blade 6 is attached to the other end of a metal plate 8 having spring properties, one end of which is fixed to an inner plate 7 in the developer container 2, and when this gold WA root 8 is pushed down by a push cam 9, the blade The tip of the developing roller 6 is pressed against the circumferential surface of the developing roller 4 .

押しカム9は、ステッピングモータ10によって回転駆
動され、この押しカム9の回転により金属板8の押し下
げ力が変化して現像O−ラ4に対するブレード6の接触
圧が調整されるようになっている。
The push cam 9 is rotationally driven by a stepping motor 10, and the rotation of the push cam 9 changes the force for pushing down the metal plate 8, so that the contact pressure of the blade 6 against the developing roller 4 is adjusted. .

一方、ハウジング3の両側壁3a、3aにおいて、ブレ
ード6の下面と現像ローラ4の周面とで囲まれた空間、
すなわち、ブレード6によってトナー層が厚みの規制を
受ける部分であってトナー溜まりが発生するおそれのあ
る部分(以下、トナー滞留部分という)に臨む位置に、
エア吹出し口11.12(以下、第1.第2エア吹出し
口という)が、現像ローラ4のトナー供給方向とほぼ直
角方向に開口して設けられ、エア吹付は手段によりこの
両側エア吹出し口11.12から上記トナー滞留部分に
向けてエアが吹付けられるようになっている。
On the other hand, in both side walls 3a of the housing 3, a space surrounded by the lower surface of the blade 6 and the circumferential surface of the developing roller 4;
That is, at a position facing a part where the thickness of the toner layer is regulated by the blade 6 and where toner accumulation may occur (hereinafter referred to as the toner retention part),
Air outlets 11 and 12 (hereinafter referred to as first and second air outlets) are provided to open in a direction substantially perpendicular to the toner supply direction of the developing roller 4, and air is blown through these air outlets 11 on both sides by a means. Air is blown from .12 toward the toner retention area.

このエア吹付は手段を説明すると、第3図に示すように
、エア供給源としてのファン13と、このファン13が
収容されたファンボックス14と、ファン13を回転駆
動するモータ15とによってエア供給装置16が構成さ
れている。
To explain the means for this air blowing, as shown in FIG. A device 16 is configured.

このエア供給装置16のファンボックス14には二つの
エア供給口17.18(以下、第1.第2エア供給口と
いう)が設けられ、この両エア供給口16.17に別々
に接続されたエア供給路としてのエアホース19.20
の先端が第1.第2両エア吹出し口11.12に接続さ
れている。こうして、エア供給装置16からのエアが、
このエアホース19.20を通って両エア吹出し口11
゜12に導かれ、ここからトナー滞留部分に向けて吹付
けられるようになっている。
The fan box 14 of this air supply device 16 is provided with two air supply ports 17.18 (hereinafter referred to as the first and second air supply ports), and the air supply ports 16 and 17 are connected to each other separately. Air hose as air supply path 19.20
The tip of is the first. It is connected to both second air outlets 11 and 12. In this way, the air from the air supply device 16 is
Both air outlets 11 pass through this air hose 19 and 20.
12, from where it is sprayed toward the toner retention area.

ただし、これだけでは、前記したようにトナー滞留部分
における現像ローラ軸方向の中央部にエアの死角が発生
ずる。
However, if this is done alone, as described above, an air blind spot will occur at the center of the developing roller axial direction in the toner retention area.

そこで、第3図および第4.5図に示すように、ファン
ボックス14内における両エア供給口17゜18に臨む
位置に、半円形のシャッタ21が回転自在に設けられて
いる。
Therefore, as shown in FIGS. 3 and 4.5, a semicircular shutter 21 is rotatably provided inside the fan box 14 at a position facing both air supply ports 17 and 18.

このシャッタ21は、ファン13の回転軸13aと同軸
上で一体に回転するシャッタ回転軸13bにより、ファ
ン13と同期して回転し、このシャッタ21の回転によ
り、両エア供給口17,18の開口量が、アンバランス
となる方向に連続して自動的に調整されるようになって
いる。
This shutter 21 rotates in synchronization with the fan 13 by a shutter rotation shaft 13b that rotates coaxially and integrally with the rotation shaft 13a of the fan 13, and the rotation of this shutter 21 causes the opening of both air supply ports 17 and 18. The amount is continuously and automatically adjusted in the direction of imbalance.

すなわち、第4図は第2エア供給口18が全開、第1エ
ア供給口17が全開となった状態を示している。この状
態では、エア供給6116からのエアの全量が第1エア
供給口17に送り込まれ、第1エア吹出し口11のみか
らトナー滞留部分に向けてエアが吹付けられる。
That is, FIG. 4 shows a state in which the second air supply port 18 is fully open and the first air supply port 17 is fully open. In this state, the entire amount of air from the air supply 6116 is fed into the first air supply port 17, and the air is blown only from the first air outlet 11 toward the toner retention area.

この状態からシャッタ21が第4.5図の矢印方向に回
転すると、第5図(イ)に示すように第2エア供給口1
8が開放に、第1エア供給口17が閉塞に向かうため、
エア吹付は量が第1エア吹出し口11では減少、第2エ
ア吹出し口12では増加傾向となる。そして、次には第
5図(ロ)に示すように両エア供給口17.18の開口
間係が逆転し、第1エア吹出し口11からのエア吹付け
が停止して、第2エア吹出し口12のみからトナー滞留
部分に向けてエアが吹付けられる。
When the shutter 21 rotates in the direction of the arrow in Fig. 4.5 from this state, the second air supply port 1 opens as shown in Fig. 5 (a).
8 is open and the first air supply port 17 is closed,
The amount of air blown tends to decrease at the first air outlet 11 and increase at the second air outlet 12. Then, as shown in FIG. 5(b), the opening relationship of both air supply ports 17 and 18 is reversed, air blowing from the first air outlet 11 is stopped, and the second air outlet is Air is blown only from the opening 12 toward the toner retention area.

このように、両吹出し口11.12からのエア吹付は−
が常にアンバランスとなる方向に連続して増減調整され
ることにより、トナー滞留部分に対するエアの吹付は状
態が、一方からのみ行なわれる状態、他方からのみ行な
われる状態、両側から異なる強さで行なわれる状態等と
常に変化する。
In this way, the air blowing from both outlets 11 and 12 is -
By continuously increasing and decreasing the amount of air in a direction that always creates an imbalance, air can be blown to the toner-accumulating area from one side only, from the other side, or from both sides with different strengths. The situation is constantly changing.

従って、トナー滞留部分にエアの死角が発生せず、トナ
ー滞留部分全域に亘ってむらなくエアを吹付けることが
できるため、従来のように中央部分のトナーがいつまで
も除去されずに′IaTiBシ蓄積するという事態の発
生を防止して滞留トナーを漏れなく確実に除去すること
ができる。
Therefore, there is no air blind spot in the toner retention area, and air can be evenly blown over the entire toner retention area, so that the toner in the central area is not removed forever as in the past, and 'IaTiB' is accumulated. It is possible to prevent the occurrence of such a situation and to reliably remove the staying toner without any leakage.

このエア吹付は手段は、一定時間置きに、または一定の
コピー回数ごとに自動的に作動させるようにしてもよい
し、画像状況に応じて外部からのスイッチ操作によって
適時作動させるようにしてもよいが、この実施例ではト
ナーの滞留状況に応じて自動的に作動するように構成さ
れている。
This air blowing means may be configured to operate automatically at fixed time intervals or every fixed number of copies, or may be operated at appropriate times by operating a switch from the outside depending on the image situation. However, in this embodiment, it is configured to operate automatically depending on the toner retention situation.

すなわち、第1図〜第3図に示すように、ハウジング3
の一方の側壁3aにおいて、トナー滞留部分に臨み、か
つ、エア吹出し口11.12よりもトナー供給方向の上
流ili!lの位置にトナー滞留検出手段としての圧力
センサ22が設けられている。
That is, as shown in FIGS. 1 to 3, the housing 3
facing the toner retention area and upstream of the air outlet 11.12 in the toner supply direction ili! A pressure sensor 22 as a toner retention detection means is provided at a position l.

この圧力センサ22は、滞留トナーDとの接触圧力を検
出し、この検出信号が第3因に示すマイクロコンピュー
タ等からなる制御装置23に送られる。この制御装置2
3は、トナー滞留量が一定以上となって圧力センサ22
で検出される圧力が予め設定された圧力以上となったと
きにのみ、エア供給装![16のファン13およびシャ
ッタ21を駆動するモータ15に作動信号を出力するよ
うに構成されている。
This pressure sensor 22 detects the contact pressure with the staying toner D, and this detection signal is sent to a control device 23 comprising a microcomputer or the like as shown in the third factor. This control device 2
3, when the amount of toner staying exceeds a certain level, the pressure sensor 22
Only when the pressure detected by the air supply device exceeds the preset pressure! [It is configured to output an operating signal to the motor 15 that drives the fan 13 and shutter 21 of [16].

こうして、トナー滞留部分に実際に溜まったトナー量を
検出し、このトナー量が一定以上に達したときにのみ、
前記したようにエアを吹付けて滞留トナーを除去するよ
うに構成されているため、たとえばトナー滞留量に関係
なく一定時間置きに、または一定のコピー回数ごとにエ
アを吹付けるようにした場合のように、実際にはトナー
があまり溜まっていないにもかかわらずエアの吹付は作
用が無駄に行なわれたり、逆にエアの吹付は開始が遅れ
てトナーが多量に溜まってしまうといったタイミングの
ずれがなく、滞留トナーを適正なタイミングで効果的に
除去することができる。
In this way, the actual amount of toner accumulated in the toner retention area is detected, and only when this amount of toner reaches a certain level or more,
As mentioned above, since the structure is configured to blow air to remove the accumulated toner, for example, if air is sprayed at fixed intervals regardless of the amount of accumulated toner or every fixed number of copies, As shown in the figure, the air blowing action may be wasted even though there is actually not much toner accumulated, or conversely, the timing of air blowing may be delayed and a large amount of toner may accumulate. Therefore, the accumulated toner can be effectively removed at an appropriate timing.

なお、トナー滞留検出手段として、圧力センサに代えて
フォトセンサ等の他種センサを用いてもよい。
Note that other types of sensors such as a photo sensor may be used instead of the pressure sensor as the toner retention detection means.

一方、川縁装置が密封されていると、エア吹付は時に現
像装置内部が昇圧し、滞留トナーDがブレード6と現像
ローラ4との間から噴出するおそれが生じる。そこで、
第1図に示すように現像容器2内の内板7にエア通し口
24が上下貫通状態で設(プられるとともに、このエア
通し口24の上方においてハウジング天壁にエア流出口
25が設けられ、エア吹付は時に、この吹付はエア酸に
対応するωの内部空気がこれらエア通し口24およびエ
ア流出口25を通じて外部に逃されるように構成されて
いる。また、エア通し口24には、吹飛ばされたトナー
の外部への飛散を防止するためのメツシュプレート24
aが設けられている。
On the other hand, if the edge device is sealed, the air blowing may sometimes increase the pressure inside the developing device, and there is a risk that the staying toner D may be ejected from between the blade 6 and the developing roller 4. Therefore,
As shown in FIG. 1, an air vent 24 is provided in the inner plate 7 of the developer container 2 in a vertically penetrating manner, and an air outlet 25 is provided in the top wall of the housing above the air vent 24. , the air blowing is sometimes configured such that the internal air of ω corresponding to the air acid escapes to the outside through the air vent 24 and the air outlet 25. Mesh plate 24 for preventing blown toner from scattering to the outside
A is provided.

なお、内板7が無い場合にはエア通し口24を設ける必
要はない。
Note that if there is no inner plate 7, there is no need to provide the air vent 24.

他の実施例 エア供給制御手段に関して、上記基本実施例では、半円
形のシャッタ21を用いることにより、両エア供給口1
7.18が同時に半開く半開)状態となる段階を得る構
成をとったが、第6図に示すように周長の短いシャッタ
26を用いることにより、両エア供給口17.18の同
時半開段階を避け、常に一方が全開状態となるようにし
てもよい。また、第6図に示す実施例においては、シャ
ッタ26の半径寸法も小さくして、両エア供給口i7.
18を最大閉塞状態でも一部が開放するように構成して
いる。
Other Embodiments Regarding the air supply control means, in the basic embodiment described above, by using a semicircular shutter 21, both air supply ports 1
However, as shown in FIG. 6, by using a shutter 26 with a short circumference, both air supply ports 17 and 18 can be simultaneously opened. Alternatively, one side may always be fully open to avoid this. Further, in the embodiment shown in FIG. 6, the radius of the shutter 26 is also made small, and both air supply ports i7.
18 is configured so that a portion thereof can be opened even in the maximum occlusion state.

あるいは、第7図に示すように円板状のシャッタ27に
切欠27aを設け、この切欠27aによってエア供給口
17.18を開放させるようにしてもよい。なお、切欠
27aは、図の実線で示すように両エア供給口17.1
8の一方のみを選択的に開放しうるような小さなもので
あってもよいし、図仮想線で示すように両エア供給口1
7,18を同時に開放しつる大きなものであってもよい
Alternatively, as shown in FIG. 7, a notch 27a may be provided in the disc-shaped shutter 27, and the air supply port 17.18 may be opened by this notch 27a. Note that the notch 27a is connected to both air supply ports 17.1 as shown by solid lines in the figure.
It may be small enough to selectively open only one of the air supply ports 1 to 8, or it may be small enough to selectively open only one of the air supply ports
7 and 18 may be opened at the same time.

さらに、上記各実施例では両エア供給口17゜18の双
方の開口量を調整する構成をとったが、第8図に示すよ
うに、シャッタ28によって両エア供給口17.18の
一方(図では第2エア供給018)のみの開口量を調整
するようにしてもよい。
Furthermore, in each of the above embodiments, the opening amount of both air supply ports 17 and 18 is adjusted, but as shown in FIG. Then, the opening amount of only the second air supply 018) may be adjusted.

また、シャッタ駆動装置として、ファン13用モータ1
5とは別のモータを用いてよいし、第9図に示すように
、背面に羽根29aを有するシャッタ29を用い、ファ
ン13からの空気流をこの羽根29aに当ててシャッタ
29を回転させるようにしてもよい。
Additionally, a motor 1 for the fan 13 is used as a shutter drive device.
Alternatively, as shown in FIG. 9, a shutter 29 having blades 29a on the back side may be used, and the shutter 29 may be rotated by applying the air flow from the fan 13 to the blades 29a. You may also do so.

一方、エア吹付は力を大きくしたい場合には、エア供給
装置としてコンプレッサを用いてよい。
On the other hand, if it is desired to increase the force of air blowing, a compressor may be used as the air supply device.

さらに、本発明は、薄層形成部材が現像剤担持体に対し
て接触圧調整可能に構成される現像装置に限らず、薄層
形成部材が定位置に固定されている装置にも適用するこ
とができる。
Furthermore, the present invention is applicable not only to a developing device in which the contact pressure of the thin layer forming member with respect to the developer carrier can be adjusted, but also to a device in which the thin layer forming member is fixed in a fixed position. Can be done.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

上記のように本発明によるときは、従来の欠点を一掃し
つる両側からのエア吹付は方式をとりながら、両側から
のエア吹付は量が両側アンバランス状態となる方向に変
化するように構成したから、両側からのエア吹付は方式
の問題点である中央部分でのエアの死角の発生を防止で
き、これにより滞留現像剤を漏れなく確実に除去するこ
とができる。
As described above, according to the present invention, the drawbacks of the conventional method are eliminated, and the air is blown from both sides, while the amount of air blown from both sides changes in a direction that creates an unbalanced state on both sides. Therefore, air blowing from both sides can prevent the generation of an air blind spot in the center, which is a problem with this method, and thereby the stagnant developer can be reliably removed without leaking.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例を示す側断面図、第2図は
同一部拡大図、第3図は第1図■−■線拡大断面図、第
4図は第3図IV−IV線拡大断面図、第5図(イ)(
ロ)は第4図のシャッタによるエア供給制御作用を説明
するための第4図相当図、第6図乃至第8図は本発明の
エア供給制御手段に関する他の実施例三個を示す第4図
相当図、第9図はさらにまた別の実施例を示す概略断面
図である。 4・・・現像剤担持体としての現像ローラ、D・・・現
像剤(トナー)、A・・・感光体ドラム、6・・・WI
層形成部材としてのブレード、11.12・・・エア吹
出し口、19.20・・・エア供給路としてのエアホー
ス、16・・・エア供給装龍、13・・・同装置を構成
するファン、14・・・同ファンボックス、15・・・
同ファン駆動用モータ、17.18・・・エア供給1.
II IE装気固構成するエア供給口、21.26,2
7.28.29・・・同シャッタ、 手段としての羽根。
Fig. 1 is a side sectional view showing the first embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view of the same part, Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 1, and Fig. 4 is Fig. 3 IV- IV line enlarged sectional view, Figure 5 (a) (
B) is a diagram corresponding to FIG. 4 for explaining the air supply control action by the shutter in FIG. 4, and FIGS. FIG. 9 is a schematic sectional view showing yet another embodiment. 4...Developing roller as a developer carrier, D...Developer (toner), A...Photosensitive drum, 6...WI
Blade as a layer forming member, 11.12...Air outlet, 19.20...Air hose as an air supply path, 16...Air supply device, 13...Fan configuring the device, 14...same fan box, 15...
Fan drive motor, 17.18... Air supply 1.
II IE air supply port, 21.26,2
7.28.29...The same shutter, a blade as a means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、現像剤を現像剤担持体の表面に付着させて感光体に
向けて移送し、かつ、薄層形成部材によりこの現像剤の
厚みを規制し現像剤担持体上に現像剤の薄層を形成した
うえで感光体に供給するように構成した現像装置におい
て、上記現像剤担持体における現像剤供給方向とほぼ直
角方向の両側から上記薄層形成部材による現像剤の厚み
規制が行なわれる部分に向けてエアを吹付けるエア吹付
け手段を備え、このエア吹付け手段は、エア供給装置と
、このエア供給装置からのエアを上記現像剤担持体の両
側位置に導く両側エア供給路と、この両側エア供給路に
対するエア供給量を両側でアンバランスとなる方向に変
化させるエア供給制御装置とを具備してなることを特徴
とする現像装置。 2、エア供給装置からのエアを両側エア供給路に別々に
送り込む二つのエア供給口と、この両エア供給口から両
側エア供給路に送り込まれるエア量がアンバランスとな
る方向に変化するように少なくとも一方のエア供給口の
開口量を変化させるシャッタと、このシャッタを駆動す
るシャッタ駆動装置とによってエア供給制御装置を構成
したことを特徴とする請求項1記載の現像装置。
[Claims] 1. The developer is attached to the surface of the developer carrier and transferred toward the photoreceptor, and the thickness of the developer is controlled by a thin layer forming member so that the developer is transferred onto the developer carrier. In a developing device configured to form a thin layer of developer and then supply it to the photoreceptor, the thickness of the developer by the thin layer forming member is measured from both sides of the developer carrier in a direction substantially perpendicular to the developer supply direction. The air blowing means includes an air blowing means for blowing air toward a portion to be regulated, and the air blowing means includes an air supply device and both sides that guide the air from the air supply device to positions on both sides of the developer carrier. 1. A developing device comprising: an air supply path; and an air supply control device that changes the amount of air supplied to the both side air supply paths in a direction that creates an imbalance on both sides. 2. Two air supply ports that send air from the air supply device to both side air supply paths separately, and the amount of air sent from both air supply ports to both side air supply paths changes in a direction that becomes unbalanced. 2. The developing device according to claim 1, wherein the air supply control device is constituted by a shutter that changes the opening amount of at least one of the air supply ports, and a shutter drive device that drives the shutter.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020012872A (en) * 2018-07-13 2020-01-23 富士ゼロックス株式会社 Image forming device

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