JPH03138421A - エンジンの吸気装置 - Google Patents

エンジンの吸気装置

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JPH03138421A
JPH03138421A JP1275448A JP27544889A JPH03138421A JP H03138421 A JPH03138421 A JP H03138421A JP 1275448 A JP1275448 A JP 1275448A JP 27544889 A JP27544889 A JP 27544889A JP H03138421 A JPH03138421 A JP H03138421A
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supercharger
bank
intake
exhaust
engine
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Toshihiko Hattori
服部 敏彦
Kazumasa Nomura
野村 一正
Toshiharu Masuda
益田 俊治
Akira Kageyama
明 陰山
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Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、エンジンの吸気装置に関するものである。
「従来の技術」 従来、エンジンにおいては、その出力を高めるために、
気筒数を増加させている。しかしながら、多数の気筒を
クランクシャフト方向に直列に配置すると、エンジンの
クランクシャフト方向の長さが長くなり、このため、エ
ンジン全体が大型化する。
そこで、クランクシャフト方向であって且つ互いに所定
角度をもって2つのバンクを配置し、各バンクにそれぞ
れ気筒を配置したV型エンジンがある。このようなV型
エンジンにおいては、エンジンのクランクシャフト方向
の長さを短くすることができ、これにより、エンジン全
体を小型化することができる。
しかしながら、上記V型エンジンにおいて、気筒数が更
に増加すると、エンジンのクランクシャフト方向の長さ
を短くすることに限度がある。
そこで、クランクシャフト方向であって且つ互いに所定
角度をもって3つのバンクを配置し、各バンクにそれぞ
れ気筒を配置したW型エンジンがある。このようなW型
エンジンにおいては、気筒数が増加しても、エンジンの
クランクシャフト方向の長さを短くすることができ、こ
れにより、エンジン全体を小型化することができる。
なお、このようなW型エンジンとしては、例えば、米国
特許箱2.722.923号明細書を参照されたい。
「発明が解決しようとする課題」 上記W型エンジンにおいて高出力化を図るために、W型
エンジンに過給機を取り付けることが提案されている。
この場合に、1個の過給機を取り付け、該1個の過給機
に3つのバンクを受は持たせようとすると、過給機に対
する負担が大きい。
また、1個の過給機で3つのバンクを受は持つので、過
給機が大型化し、このため、過給機のレイアウトの自由
度が低い。このように過給機のレイアウトの自由度が低
く過給機のレイアウトに制約が多いと、過給機からバン
クまでの吸気通路、排気通路の長さが各バンクにより異
なり、このため、バンクにより出力が異なり、エンジン
の出力が不安定になる。更に、過給機を排気マニホール
ドの近くに配置することができないと、過給機からバン
クまでの排気通路の長さは、バンクによっては、長くな
り、このため、エネルギー損失が大きくなり、エンジン
の効率が低下する。
本考案の目的は、過給機に対する負担が小さく、更に、
過給機のレイアウトの自由度を高めることができるエン
ジンの吸気装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段」 本発明は、クランクシャフト方向であって且つ互いに所
定角度をもって配置された3つのバンクを含むエンジン
の吸気装置において、 前記各バンクに対応して、少なくとも2個の過給機が、
エンジンに設けられていることを特徴とする。
「作 用」 本発明においては、各バンクに対応して、少なくとも2
個の過給機をエンジンに設けており、このように、少な
くとも2個の過給機を設けることにより、1個の過給機
に対する負担が小さい。また、少なくとも2個の過給機
で3つのバンクを受は持つので、過給機を小型化するこ
とができ、このため、大型の過給機を設ける場合と比較
して、過給機のレイアウトの自由度が高い。
「実施例」 以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
第1図には、本発明の第1実施例によるエンジンの吸気
装置の正面断面が示さば1、第3図には、第1図のエン
ジンの吸排気系が平面にて示されている。
第1.2図において、符号10は、W型12気筒エンジ
ンを示し、符号12は、ボンネットを示し、それゆえ、
エンジン10は、車体に対して横置されていることにな
る(いわゆる横置エンジン)。
、r゛ノジンlO、クランクシャフト13の方向であっ
て且つ互いに所定角度(例えば60度)4もって配置さ
れた3つのバンク、すなわち、前方バンク14、中間バ
ンク16、後方バンク18を含む。なお、中間バンク1
6は、その中心線L1が垂直に配置されてふらず、垂直
線L2よりも車体後方に傾斜しており、それゆえ、エン
ジン10は、全体として車体後方に傾斜して配置されて
いることとなる。
前記各バンク14.16.18は、4つの気筒を備えて
おり、すなわち、前方バンク14は、気筒20.20.
20.20を備え、同様にして、中間バンク16は、気
筒22.22.22.22を備え、同様にして、後方バ
ンク18は、気筒24.24.24.24を備えている
前方バンク14は、シリンダブロック26、及び、該シ
リンダブロック26の上面に結合されたシリンダヘッド
28を備えている。シリンダヘッド28には、′客気筒
の燃焼室30〜30に開口する吸気ポート32〜32、
及び、排気ポート34〜34が形成され、吸気ボート3
2〜32、排気ポート34〜34は、それぞれ、吸気弁
36〜36、排気弁38〜38により開閉制御される。
なお、吸気ボート32〜32には、それぞれ、燃料噴射
弁40〜40が設けられている。なお、符号42〜42
は、ピストンを示し、符号44〜44は、点火プラグを
示す。
同様にして、中間バンク16は、シリンダブロック46
、及び、該シリンダブロック46の上面に結合されたシ
リンダヘッド48を備えている。
シリンダヘッド48には、各気筒の燃焼室50〜50に
開口する吸気ボート52〜52、及び、排気ポート54
〜54が形成され、吸気ボート52〜52、排気ポート
54〜54は、それぞれ、吸気弁56〜56、排気弁5
8〜58(この排気弁58は第1.2図では中間バンク
16の構造上図示されていないが後述する第6図を参照
されたい)により開閉制御される。なお、吸気ボート5
2〜52には、それぞれ、燃料噴射弁60〜60が設け
られている。なお、符号62〜62は、ピストンを示し
、符号64〜64は、点火プラグを示す。
同様にして、後方バンク18は、シリンダブロック66
、及び、該シリンダブロック66の上面に結合されたシ
リンダヘッド68を備えている。
シリンダヘッド68には、各気筒の燃焼室70〜70に
開口する吸気ボート72〜72、及び、排気ポート74
〜74が形成され、吸気ボート72〜72、排気ポート
74〜74は、それぞれ、吸気弁76〜76、排気弁7
8〜78により開閉制御される。なお、吸気ボート72
〜72には、それぞれ、燃料噴射弁80〜80が設けら
れている。
なお、符号79〜79は、ピストンを示し、符号81〜
81は、点火プラグを示す。
なお、前方バンク14において、排気ポート34〜34
は、排気通路82〜82を介して排気マニホールド84
に接続されている。また、中間バンク16において、排
気ポート54.54、及び、54.54は、排気通路8
6.86、及び、86.86を介して、排気マニホール
ド88、及び、88に接続されている。また、後方バン
ク18においては、前記前方バンク14の場合と同様に
、排気ポート74〜74は、排気通路90〜90を介し
て排気マニホールド92に接続されている。
次に、前方バンク14において、吸気ボート32〜32
は、独立吸気通路94〜94を介してサージタンク96
に接続されている。また、中間バンク16において、吸
気ボート52.52、及び、52.52は、独立吸気通
路100.100、及び、100.100を介して、サ
ージタンク102、及び、102に接続されている。ま
た、後方バンク18においては、前記前方バンク14の
場合と同様に、吸気ボート72〜72は、独立吸気通路
106〜106を介してサージタンク108に接続され
ている。
次に、前方バンク14、中間バンク16、及び、後方バ
ンク18に対応して、それぞれ、過給機110、過給機
112、及び、過給機114が、エンジン10に設けら
れている。
過給機110は、タービン室116及びコンプレッサ室
118を含み、前記タービン室116内には、タービン
116aが回転自在に配置され、前記コンプレッサ室1
18内には、コンプレッサ118aが回転自在に配置さ
れている。前記タービン116aとコンプレッサ118
aとは、シャフト120により同軸に結合され、タービ
ン116aの回転により、コンプレッサ118aが回転
させられるようになっている。
前記タービン室116は、排気通路122を介して前方
バンク14の排気マニホールド84に連通ずるとともに
、排気通路124に連通している。
また、前記コンプレッサ室118は、吸気通路126を
介して前方バンク14のサージタンク96に連通ずると
ともに、吸気通路128に連通している。なお、吸気通
路128の途中には、エアクリーナ130が配置されて
いる。
そして、過給機110において、排気マニホールド84
からの排気によりタービン室116内のタービン116
aが回転させられると、コンプレッサ室118内のコン
プレッサ118aが回転さ0 せられ、これにより、コンプレッサ室118で圧縮され
た吸気がサージタンク96に供給されることとなる。
同様にして、過給機112は、タービン室132及びコ
ンプレッサ室134を含み、前記タービン室132内に
は、タービン132aが回転自在に配置され、前記コン
プレッサ室134内には、コンプレッサ134aが回転
自在に配置されている。前記タービン132aとコンプ
レッサ134aとは、シャフト136により同軸に結合
され、タービン132aの回転により、コンプレッサ1
34aが回転させられるようになっている。
前記タービン室132は、排気通路138.138を介
して中間バンク16の排気マニホールド88.88に連
通ずるとともに、排気通路140に連通している。また
、前記コンプレッサ室134は、吸気通路142.14
2を介して中間バンク16のサージタンク102.10
2に連通するとともに、吸気通路144に連通している
なあ、吸気通路144の途中には、エアクリーナ146
が配置されている。
そして、過給機112において、排気マニホールド88
.88からの排気によりタービン室132内のタービン
132aが回転させられると、コンプレッサ室134内
のコンプレッサ134aが回転させられ、これにより、
コンプレッサ室134で圧縮された吸気がサージタンク
102.102に供給されることとなる。
同様にして、過給機114は、タービン室148及びコ
ンプレッサ室150を含み、前記タービン室148内に
は、タービン148aが回転自在に配置され、前記コン
プレッサ室150内には、コンプレッサ150aが回転
自在に配置されている。前記タービン148aとコンプ
レッサ150aとは、シャフト152により同軸に結合
され、タービン148aの回転により、コンプレッサ1
50aが回転させられるようになっている。
前記タービン室148は、排気通路154を介して後方
バンク18の排気マニホールド92に連通ずるとともに
、排気通路156に連通している。
1 2 また、前記コンプレッサ室150は、吸気通路158を
介して後方バンク18のサージタンク108に連通する
とともに、吸気通路160に連通している。なお、吸気
通路160の途中には、エアクリーナ162が配置され
ている。
そして、過給機114において、排気マニホールド92
からの排気によりタービン室148内のタービン148
aが回転させられると、コンプレッサ室150内のコン
プレッサ150aが回転させられ、これにより、コンプ
レッサ室150で圧縮された吸気がサージタンク108
に供給されることとなる。
以上のように、本発明の第1実施例においては、前方バ
ンク14、中間バンク16、及び、後方バンク18に対
応して、それぞれ、過給機110、過給機112、及び
、過給機114が、エンジン10に設けられている。
次に、第3図には、本発明の第2実施例によるエンジン
の吸気装置の正面断面が示され、第4図には、第3図の
エンジンの吸排気系が平面にて示されている。
第3.4図において、前方バンク14、及び、後方バン
ク18に対応して、それぞれ、過給機164、及び、過
給機166が、エンジン10に設けられている。
過給機164は、前方バンク14の4つの吸気系及び4
つの排気系と、並びに、中間バンク1602つの吸気系
及び2つの排気系と、を受は持っており、以下、この構
成について説明する。
過給機164は、タービン室168及びコンプレッサ室
170を含み、前記タービン室168内には、タービン
168aが回転自在に配置され、前記コンプレッサ室1
70内には、コンプレッサ170aが回転自在に配置さ
れている。前記タービン168aとコンプレッサ170
aとは、シャフト172により同軸に結合され、タービ
ン168aの回転により、コンプレッサ170aが回転
させられるようになっている。
前記タービン室168は、排気通路174を介して前方
バンク14の4つの気筒2o〜2oの排3 4 気マニホールド176に連通ずるとともに、排気通路1
78を介して中間バンク16の2つの気筒22.22の
排気マニホールド180に連通し、更に、排気通路18
2に連通している。また、前記コンプレッサ室170は
、吸気通路184を介して、前方バンク14の4つの気
筒20〜20及び中間バンク16の2つの気筒22.2
2のサージタンク186に連通するとともに、吸気通路
188に連通している。なお、吸気通路188の途中に
は、エアクリーナ190が配置されている。
同様にして、過給機166は、タービン室192及びコ
ンプレッサ室194を含み、前記タービン室192内に
は、タービン192aが回転自在に配置され、前記コン
プレッサ室194内には、コンプレッサ194aが回転
自在に配置されている。前記タービン192aとコンプ
レッサ194aとは、シャフト196により同軸に結合
され、タービン192aの回転により、コンプレッサ1
94aが回転させられるようになっている。
前記タービン室192は、排気通路198を介して後方
バンク18の4つの気筒24〜24の排気マニホールド
200に連通ずるとともに、排気通路202を介して中
間バンク16の2つの気筒22.22の排気マニホール
ド204に連通し、更に、排気通路206に連通してい
る。また、前記コンプレッサ室194は、吸気通路20
8を介して、後方バンク14の4つの気筒20〜20及
び中間バンク16の2つの気筒22.22のサージタン
ク210に連通するとともに、吸気通路212に連通し
ている。なお、吸気通路212の途中には、エアクリー
ナ214が配置されている。
なお、過給機164のタービン室168からの排気通路
182と過給機166のタービン室192からの排気通
路206とは、排気通路216に合流する。
以上のように、本発明の第2実施例においては、前方バ
ンク14、及び、後方バンク18に対応して、それぞれ
、過給機164、及び、過給機166が、エンジン10
に設けられている。
次に、第5図には、本発明の第3実施例による5 6 エンジンの吸排気系が平面にて示されている。
第5図の第3実施例においては、前記第3.4図の第2
実施例と同様に、前方バンク14、及び、後方バンク1
8に対応して、それぞれ、過給機164、及び、過給機
166が、エンジン10に設けられている。そして、過
給機164は、前方バンク14の4つの吸気系及び4つ
の排気系と、並びに、中間バンク16の2つの吸気系及
び2つの排気系と、を受は持ち、また、過給機166は
、後方バンク18の4つの吸気系及び4つの排気系と、
並びに、中間バンク16の2つの吸気系及び2つの排気
系と、を受は持っている。
ただし、第5図の第3実施例は、前記第3.4図の第2
実施例と、次の点で異なっている。すなわち、過給機1
64において、タービン室168は、排気通路218に
連通され、コンプレッサ室170は、吸気通路220に
連通され、また、過給機166において、タービン室1
92は、排気通路222に連通され、コンプレッサ室1
94は、吸気通路224に連通されており、前記両吸気
通路220.224は、1つのエアクリーナ226に接
続され、該エアクリーナ226は、吸気通路228に接
続されている。
上記第3.4図の第2実施例及び第5図の第3実施例に
おいては、前方バンク14、及び、後方バンク18に対
応して、それぞれ、過給機164、及び、過給機166
が、エンジン10に設けられ、過給機164及び過給機
166は、同一の大きさであるが、設置するスペースと
の関係から、過給機164及び過給機166の大きさを
異ならせることもできる。以下、この点について、第6
.7図を参照しながら説明する。
第6図には、本発明の第4実施例によるエンジンの吸気
装置の正面断面が示され、第7図には、第6図のエンジ
ンの吸排気系が平面にて示されている。
第6.7図において、前方バンク14、及び、後方バン
ク18に対応して、それぞれ、過給機164、及び、過
給機166が、エンジン10に設けられている。ここで
、設置するスペースとの7 8 関係から、過給機164は、小さい過給機であり、一方
、過給機166は、大きい過給機である。そして、過給
機164は、前方バンク14の4つの吸気系及び4つの
排気系を受は持ち、また、過給機166は、中間バンク
16の4つの吸気系及び4つの排気系、並びに、後方バ
ンク18の4つの吸気系及び4つの排気系を受は持って
おり、以下、この構成について説明する。
過給機164は、タービン室230及びコンプレッサ室
232を含み、前記タービン室230内には、タービン
230aが回転自在に配置され、前記コンプレッサ室2
32内には、コンプレッサ232aが回転自在に配置さ
れている。前記タービン230aとコンプレッサ232
aとは、シャフト234により同軸に結合され、タービ
ン230aの回転により、コンプレッサ232aが回転
させられるようになっている。
前記タービン室230は、排気通路236を介して前方
バンク14の4つの気筒20〜20の排気マニホールド
238に連通ずるとともに、排気通路240に連通して
いる。また、前記コンプレッサ室232は、吸気通路2
42を介して、前方バンク14の4つの気筒20〜20
のサージタンク244に連通するとともに、吸気通路2
46に連通している。なふ、吸気通路246の途中には
、エアクリーナ248が配置されている。
また、過給機166は、タービン室250及びコンプレ
ッサ室252を含み、前記タービン室250内には、タ
ービン250aが回転自在に配置され、前記コンプレッ
サ室252内には、コンプレッサ252aが回転自在に
配置されている。
前記タービン250aとコンプレッサ252aとは、シ
ャフト254により同軸に結合され、タービン250a
の回転により、コンプレッサ252aが回転させられる
ようになっている。
前記タービン室250は、排気通路256を介して中間
バンク16の4つの気筒22〜22の排気マニホールド
258に連通ずるとともに、排気通路260を介して後
方バンク18の4つの気筒24〜24の排気マニホール
ド262に連通し、9 0 更に、排気通路264に連通している。また、前記コン
プレッサ室252は、吸気通路266を介して中間バン
ク16の4つの気筒22〜22のサージタンク268に
連通するとともに、吸気通路270を介して後方バンク
18の4つの気筒24〜24のサージタンク2 ? 2
 L、更に、吸気通路274に連通している。なふ、吸
気通路274の途中には、エアクリーナ276が配置さ
れている。
以上のように、本発明の第4実施例にふいては、前゛方
バンク14、及び、後方バンク18に対応して、それぞ
れ、小さい過給機164、及び、大きい過給11166
が、エンジンlOに設けられている。
なお、第6.7図の第4実施例にふいては、設置するス
ペースとの関係から、前方バンク14、及び、後方バン
ク18に対応して、それぞれ、小さい過給機164、及
び、大きい過給機166が、エンジン10に設けられて
いるが、これとは逆に、設置するスペースとの関係から
、前方バンク14、及び、後方バンク18に対応して、
それぞれ、大きい過給機164、及び、小さい過給機1
66が、エンジン10に設けられてもよい。そして、こ
の場合には、大きい過給機164は、前方バンク140
4つの吸気系及び4つの排気系、並びに、中間バンク1
6の4つの吸気系及び4つの排気系を受は持ち、一方、
小さい過給機166は、後方バンク18の4つの吸気系
及び4つの排気系を受は持つ。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、各バンクに対応
して、少なくとも2個の過給機をエンジンに設けており
、このように、少なくとも2個の過給機を設けることに
より、1個の過給機に対する負担が小さい。
また、少な(とも2個の過給機で3つのバンクを受は持
つので、過給機を小型化することができ、このため、1
個の大型過給機を設ける場合と比較して、過給機のレイ
アウトの自由度が高い。
このように過給機のレイアウトの自由度が高(過給機の
レイアウトに制約が少ないと、過給機か1 2 らバンクまでの吸気通路、排気通路の長さを各バンクに
ついてほぼ同一にすることが可能になる。
このように過給機からバンクまでの吸気通路、排気通路
の長さを各バンクについてほぼ同一にした場合には、各
バンクの出力がほぼ同一になり、エンジンの出力が安定
になる。
更に、過給機のレイアウトの自由度が高く過給機のレイ
アウトに制約が少ないと、過給機を排気マニホールドの
近くに配置することが可能になる。
このように過給機を排気マニホールドの近くに配置した
場合には、過給機からバンクまでの排気通路の長さは、
短くなり、このため、エネルギー損失が小さくなり、エ
ンジンの効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1実施例によるエンジンの吸気装
置の正面断面図、 第2図は、第1図のエンジンの吸排気系の平面図、 第3図は、本発明の第2実施例によるエンジンの吸気装
置の正面断面図、 第4図は、第3図のエンジンの吸排気系の平面図、 第5図は、本発明の第3実施例によるエンジンの吸排気
系の平面図、 第6図は、本発明の第4実施例によるエンジンの吸気装
置の正面断面図、及び、 第7図は、第6図のエンジンの吸排気系の平面図である
。 10・・・・・・W型12気筒エンジン、12・・・・
・・ボンネット、 13・・・・・・クランクシャフト、 14・・・・・・前方バンク、 16・・・・・・中間バンク、 18・・・・・・後方バンク、 20.20.20.20・・・・・・気筒、22.22
.22.22・・・・・・気筒、24.24.24.2
4・・・・・・気筒、110.112.114・・・・
・・過給機、164.166・・・・・・過給機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 クランクシャフト方向であって且つ互いに所定角度をも
    って配置された3つのバンクを含むエンジンの吸気装置
    において、 前記各バンクに対応して、少なくとも2個の過給機が、
    エンジンに設けられていることを特徴とするエンジンの
    吸気装置。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0648921A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-19 Audi Ag Abgasanlage
EP0653560A1 (de) * 1993-10-16 1995-05-17 Audi Ag Ansaugvorrichtung für eine W-12 Hubkolben-Brennkraftmaschine
WO2007069044A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Internal combustion engine with a turbocharger
JP2012107519A (ja) * 2010-11-15 2012-06-07 Yanmar Co Ltd V形エンジン
WO2013051303A1 (ja) * 2011-10-02 2013-04-11 Nakata Yoshiyuki 三出力軸型の内燃機関

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