JPH0313607Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、複数のパネル等の被取付部材を一方
向から相互に締結することのできるブラインドナ
ツトに関する。

従来の技術 ブラインドナツトは、雌ねじ部分とこの部分に
続く管状部分と管状部分の端部に形成されたフラ
ンジとから成るものとして知られており、このブ
ラインドナツトの代表的な例が、実開昭59−
146607号公報の第１図に記載されている。ブライ
ンドナツトは、被取付部材の穴に管状部分を挿入
した状態で工具等によつて雌ねじ部分を強くフラ
ンジ方向に引き込むと該管状部分が座屈変形し、
この座屈変形部分とフランジとにより被取付部材
に固定される。

考案が解決しようとする問題点 このブラインドナツトは、固定作業が一方向か
ら行えるので便利なものであるが、被取付部材の
剛性が低い場合や被取付部材の穴が大きい場合、
管状部分の座屈変形位置が定まらず、強い結合が
得られない欠点があつた。このため、前記の公報
の第２図以降に示されるように、管状部分に工夫
を加えたものが開発された。このブラインドナツ
トは、軟質材あるいは穴の大きさに関わらずその
機能を発揮するものの適用範囲がそれ程広くない
という不利な点があつた。このブラインドナツト
とは別に、管状部分に縦スリツトを形成して座屈
変形を容易にしたものも知られているが、このブ
ラインドナツトの場合、その加工コストが高く、
ブラインドナツトのコストアツプにつながる不利
があつた。

従つて、本考案の目的は、軟質材に対してもま
た穴の大きさに関わらず十分に固定ができるブラ
インドナツトを提供するにある。

問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本考案によるブラ
インドナツトは、その管状部分の内面に長手方向
に延びる溝が形成されており、該溝は、前記した
座屈変形において亀裂を生じるように形成されて
いることを特徴としており、これにより、軟質材
に対しても、あるいは被取付部材の穴が大きくて
も、被取付部材に確実に固定することができるよ
うになつた。

実施例 以下、本考案の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。第１図ａ及びｂは、本考案によ
るブラインドナツトの第１実施例を示している。
このブラインドナツト１は、中空に成形されてお
り、雌ねじ部分２と、この雌ねじ部分に続く管状
部分３と、この管状部分３の端部に成形されたフ
ランジ４とから成る。管状部分３は、中程の部分
が外側に座屈するように変形される。

本考案において特徴となるのは、第１図ａ及び
ｂに示すように、ブラインドナツト１の管状部分
３にあり、本考案によれば、管状部分３の内面に
フランジ４から長手方向に雌ねじ部分２に延びる
溝５が成形されている点にある。この溝５は、任
意の数でよいが、図示の例では90゜間隔をあけて
４本成形されている。溝５は、管状部分３が座屈
するように変形するのを容易にする。

溝５の成形は、通常のブラインドナツトの成形
工程において、溝５に対応した形状の突起を有す
るパンチを用いて成形すればよく、溝５の成形は
極めて簡単にできる。この成形について、第２図
ａ及びｂに示す。この例では、ダイス６の孔７が
円形に形成され、またパンチ８の本体部分９の外
形は、外周面の90゜毎に断面三角形の突条１０が
形成されている。ブラインドナツト１の原形とな
る円形管状体１１を作り、該円形管状体１１を、
ダイス６の孔７に挿入し、円形管状体の孔に、パ
ンチ８を、第２図ｂに示すように押し込む。これ
により、第１図ａ及びｂに示すように、最終製品
としてのブラインドナツト１には、その内側に４
つの鋭い切り込み形状の溝５が成形される。

第３図ａ及びｂは、本考案によるブラインドナ
ツト１を、被取付部材としてのパネル１２に締結
する様子を示している。既に説明したように、ブ
ラインドナツト１は、雌ねじ部分２を先頭にして
パネル１２の取付け穴にフランジ４が接面するま
で管状部分３を挿入した状態で、雄ねじ付の棒状
体を有する工具等により雌ねじ部分２をフランジ
４側に強く引つ張る。

この引つ張りによつて、ブラインドナツトの管
状部分３が雌ねじ部分２によつて押し潰されるよ
うになり、この押し潰し力によつて、管状部分３
が外側に膨張するように少し変形させられる。そ
のまま、引つ張り力を与えて変形を進めると、管
状部分３の内面に成形された溝５で亀裂を生じ、
この亀裂によつて、管状部分３の外側への変形が
弱い力でも容易に行われるようになり、管状部分
３は符号１４で示すように、四方に拡がつた状態
で変形し座屈する（第３図ｂ参照）。従つて、管
状部分３の変形部分１４とフランジ４とにより、
ブラインドナツト１はパネル１２に強く固定され
る。特に、溝５によつて亀裂が生じるので、座屈
変形部分１４はパネルに対して強く接面し、且つ
溝１０によつて分割された座屈変形部分１４が周
囲に均等に拡がるのでその接合力も均等に配分さ
れる。

第４図ａ〜ｃは、本考案によるブラインドナツ
トの第２の実施例を示している。この例では、ブ
ラインドナツトの管状部分３の外形が、円形では
なく、任意の角形（図示の例では四角形）に成形
されている。このように角形に成形することによ
つて被取付部材に固定した場合、空転が防止でき
る利点がある。この例のように角形に成形した場
合、管状部分３の座屈変形を助ける溝は、穴の各
隅部分に対応する。勿論、この各隅部分に更に切
り込みを成形してもよい。なお、この角形管状部
分の成形は、第２図ａ及びｂに示すダイス及びパ
ンチの形状が所定の角形に形成されたものであれ
ばよい。

考案の効果 本考案によれば、ブラインドナツトの管状部分
の内面に長手方向に延びる溝が成形されており、
その溝が管状部分の座屈変形において亀裂を生じ
るように形成されているので、溝からの亀裂によ
つて、変形の力が弱くても十分にリベツト本体が
座屈変形し、これにより、被取付部材が軟質材で
あつても、確実に固定することができ、また被取
付部材の穴径が大きくても座屈が確実に行われる
効果がある。更に、ブラインドナツトの管状部分
の内面の溝の成形は、極めて簡単に行われるの
で、ブラインドナツトの価格を低く抑えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及びｂはそれぞれ、本考案によるブラ
インドナツトの第１実施例を示す平面図及び縦断
面図、第２図ａ及びｂはそれぞれ、第１図のブラ
インドナツトを成形する段階の前及び後の状態を
示す説明図、第３図ａ及びｂはそれぞれ、第１図
のブラインドナツトを、被取付部材となるパネル
に固定した様子を示す断面図及び底面図、第４図
ａ〜ｃはそれぞれ、本考案によるブラインドナツ
トの第２実施例を示す平面図、正面図及び縦断面
図である。 符号の説明、１……ブラインドナツト、２……
雌ねじ部分、３……管状部分、４……フランジ、
５……溝、６……ダイス、８……パンチ、１２…
…パネル、１４……座屈変形部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 雌ねじ部分と該部分に続く管状部分と管状部
   分の端部に形成されたフランジとから成り、被
   取付部材の穴に管状部分を挿入した状態で該管
   状部分が座屈変形され、この座屈変形部分とフ
   ランジとにより被取付部材に固定されるように
   なつたブラインドナツトにおいて、管状部分の
   内面に長手方向に延びる溝が成形されており、
   該溝は、前記座屈変形において亀裂を生じるよ
   うに形成されていることを特徴とするブライン
   ドナツト。 (2) 溝は４本形成されている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のブラインドナツト。