JPH03136008A - Manufacture of fiber type coupler - Google Patents

Manufacture of fiber type coupler

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JPH03136008A
JPH03136008A JP27561689A JP27561689A JPH03136008A JP H03136008 A JPH03136008 A JP H03136008A JP 27561689 A JP27561689 A JP 27561689A JP 27561689 A JP27561689 A JP 27561689A JP H03136008 A JPH03136008 A JP H03136008A
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fiber
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眞澄 福間
Hiroaki Takimoto
滝本 弘明
Kazuhiko Arimoto
和彦 有本
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Abstract

PURPOSE:To connect a light source and a photodetector to an optical fiber efficiently by making a specific quantity of light incident on one end side of the optical fiber and detecting the light when the light passes through a coupler formation part and is reflected on the other end side to pass through the coupler formation part again. CONSTITUTION:A specific quantity of light 3 is made incident on one end side of at least one optical fiber and this light is detected on one end side of the one optional optical fiber when the light is reflected on the other end side to pass through the coupler formation part 5 again. Then the stop of drawing is controlled according to the ratio of the detected quantity of light and the quantity of incident light. Thus, the light is incident on one end side of the optical fiber and detected only one the incidence end side without detecting the light on the other end side, so that the light can be made incident and detected only one end side of the optical fiber. Consequently, the connecting operation between the light source and photodetector, and optical fiber in the manufacturing process of the coupler 2 can be facilitated.

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕 本発明は、複数本の光ファイバの一部を、加熱融着しな
がら延伸してカプラを形成する、いわゆる融着延伸法に
よるファイバ形カプラの製造方法に関する。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fiber-type coupler manufactured by the so-called fusion-stretching method, in which a portion of a plurality of optical fibers is stretched while being heated and fused to form a coupler. Relating to a manufacturing method.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ファイバ形カプラは、複数本の光フアイバ間で光を分岐
・結合するデバイスであり、現在では溶融延伸法がシン
グルモードファイバ用カプラの製造に最も適した方法と
されている。
A fiber coupler is a device that splits and couples light between multiple optical fibers, and melt-drawing is currently considered the most suitable method for manufacturing single-mode fiber couplers.

この融着延伸法は、一般的には、被覆を一部除去して露
出部を形成した短尺の光ファイバを複数本用意し、その
露出部を互いに密着させバーナ等で加熱・融着しながら
延伸して形成する。その際、光ファイバの両端に光源(
半導体レーザ)と光検出器(受光素子)とをそれぞれ接
続し、一方の端から入射した光源からの光を他方端の光
検出器で検出し、これをモニターしながら所定の分岐比
が得られたところで、露出部の延伸及び加熱を停止して
カプラを形成する(特開昭63− 175812号公報)。
This fusion-stretching method generally involves preparing a plurality of short optical fibers whose coatings have been partially removed to form exposed portions, and then bringing the exposed portions into close contact with each other while heating and fusing them with a burner or the like. Stretch and form. At that time, a light source (
A semiconductor laser) and a photodetector (light receiving element) are connected, and the light from the light source entering from one end is detected by the photodetector at the other end, and while monitoring this, a predetermined branching ratio is obtained. At this point, the stretching and heating of the exposed portion is stopped to form a coupler (Japanese Unexamined Patent Publication No. 175812/1983).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

このように従来のファイバ形カプラの製造方法では、カ
プラを形成するごとに光源と光検出器或いはどちらか一
方を、対象となる光ファイバに接続する必要があり、融
着延伸工程もさることながら、この接続作業にかなりの
時間を費やしてた。
In this way, in the conventional manufacturing method of fiber-type couplers, it is necessary to connect a light source and/or a photodetector to the target optical fiber each time a coupler is formed. , I spent a considerable amount of time making this connection.

本発明は、カプラの製造工程のおける光源や光検出器と
光ファイバとの接続作業を簡略化するファイバ形カプラ
の製造方法を提供することをその目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a fiber coupler that simplifies the work of connecting a light source or a photodetector to an optical fiber in the coupler manufacturing process.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成すべく請求項1の発明は、複数本の光フ
ァイバのカプラ形成部を、融着しながら延伸してカプラ
を形成する際に、カプラ形成部を通過する光を検出し、
これに基づいて延伸の停止を制御するファイバ形カプラ
の製造方法において、少なくとも当該1の光ファイバの
一方の端側から所定光量の光を入射させる第1の工程と
、この光が、カプラ形成部を通過し、光ファイバの他方
の端側で反射し、再びカプラ形成部を通過してきたとき
に、この光を任意の1の光ファイバの一方の端側で検出
する第2の工程と、この検出した光量と入射光の光量と
の比に基づいて延伸の停止を制御する第3の工程とから
成ることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 detects light passing through the coupler forming part when forming a coupler by stretching the coupler forming part of a plurality of optical fibers while fusing them,
A method for manufacturing a fiber coupler in which the stop of stretching is controlled based on this includes a first step of injecting a predetermined amount of light from at least one end side of the one optical fiber, and a step in which the light is transmitted to a coupler forming part. a second step of detecting this light at one end of an arbitrary optical fiber when the light passes through the optical fiber, is reflected at the other end of the optical fiber, and passes through the coupler forming section again; The method is characterized by comprising a third step of controlling the stop of stretching based on the ratio between the detected light amount and the incident light amount.

また、請求項2の発明は、複数本の光ファイバのカプラ
形成部を、融着しながら延伸してカプラを形成する際に
、当該カプラ形成部を通過する光を検出し、これに基づ
いて延伸の停止を制御するファイバ形カプラの製造方法
において、少な(とも当該1の光ファイバの一方の端側
から所定光量の光を入射させる第1の工程と、この光が
、カプラ形成部を通過し、光ファイバの他方の端側で反
射し、再びカプラ形成部を通過してきたときに、この光
を2以上の光ファイバの一方の端側で検出する第2の工
程と、この検出した光量の相互間の比に基づいて延伸の
停止を制御する第3の工程とから成ることを特徴とする
Further, the invention of claim 2 detects light passing through the coupler forming portions of a plurality of optical fibers when the coupler forming portions are stretched while being fused to form a coupler. A method for manufacturing a fiber coupler that controls the stop of stretching includes a first step of injecting a predetermined amount of light from one end of the optical fiber, and this light passing through a coupler forming section. A second step of detecting this light at one end of two or more optical fibers when the light is reflected at the other end of the optical fiber and passes through the coupler formation part again, and the amount of the detected light is detected. and a third step of controlling the stop of stretching based on the ratio between the two.

これらの場合、光ファイバに長尺のものを用い、その一
方の端側に光源と光検出器とを設けると共に、他方の端
側にカプラ形成部を設けることが好ましい。
In these cases, it is preferable to use a long optical fiber, provide a light source and a photodetector at one end, and provide a coupler forming section at the other end.

【作用〕[Effect]

請求項1及び請求項2の如く、光ファイバの一方の端側
から光を入射させ、カプラ形成部を通過して光ファイバ
の他方の端側から反射してくる反射光を一方の端側で検
出するようにすれば、従来のように光ファイバに一方の
端側から光を入射させ、他方の端側でこれを検出するこ
となく、光ファイバの一方の端側だけで光の入射と検出
とを行うことができる。
According to claims 1 and 2, light is incident from one end of the optical fiber, and reflected light that passes through the coupler forming part and is reflected from the other end of the optical fiber is reflected from the other end. By detecting the light, it is possible to detect the light entering and detecting it only at one end of the optical fiber, instead of entering the optical fiber from one end and detecting it at the other end as in the conventional method. and can be done.

また、この場合、光ファイバに長尺のものを用い、その
一方の端側に光源と光検出器とを設けると共に、他方の
端側にカプラ形成部を設ければ、最初のカプラを形成す
るときに光ファイバの一方の端側に光源と光検出器とを
設けておくことにより、2個目からのカプラの製造工程
では、光源と光検出器とをその都度光ファイバに接続す
ることなく、他方の端側で次々にカプラを製造すること
ができる。
In this case, if a long optical fiber is used, a light source and a photodetector are provided at one end, and a coupler forming section is provided at the other end, the first coupler can be formed. Sometimes, by providing a light source and a photodetector at one end of an optical fiber, it is possible to avoid connecting the light source and photodetector to the optical fiber each time during the manufacturing process of the second coupler. , the couplers can be manufactured one after another on the other end side.

〔実施例〕〔Example〕

先ず、第1図に基づいて、本発明の製造方法を実施する
ファイバ形カプラの製造装置について説明する。
First, a fiber coupler manufacturing apparatus that implements the manufacturing method of the present invention will be explained based on FIG.

この製造装置では、長尺に形成されたシングルモードの
光ファイバ1を2本用意し、1:1分岐比のファイバ形
のカプラ2を多数形成していゆく。
In this manufacturing apparatus, two long single-mode optical fibers 1 are prepared, and a large number of fiber-shaped couplers 2 with a branching ratio of 1:1 are formed.

この光ファイバ1の一方の端側には、光源である半導体
レーザ3と、第1光フアイバ1aに接続される第1検出
器4a及び第2光フアイバ1bに接続される第2検出器
4bとが設けられており、他方の端側には、両光ファイ
バla、lbの一部の被覆を除去してカプラ形成部5を
構成している。
One end of the optical fiber 1 includes a semiconductor laser 3 as a light source, a first detector 4a connected to the first optical fiber 1a, and a second detector 4b connected to the second optical fiber 1b. A coupler forming section 5 is formed on the other end side by removing a part of the coating of both optical fibers la and lb.

半導体レーザ3は、光源用光スィッチ6を介して両光フ
ァイバla、1bに接続されており、この光源用光スィ
ッチ6の切替え操作で第1光フアイバ1aと第2光フア
イバ1bとに選択的に検出光を入射できるようになって
いる。
The semiconductor laser 3 is connected to both optical fibers la and 1b via a light source optical switch 6, and switching operation of the light source optical switch 6 selectively switches between the first optical fiber 1a and the second optical fiber 1b. The detection light can be incident on the sensor.

第1光検出器4aは、第1光フアイバ1aの一方の端と
光源用光スィッチ6との間に設けられた第1分岐カプラ
7aと、これに接続される第1光スイツチ8a及び第1
パワメータ9aとから構成され、第2光検出器4bは、
第2光フアイバ1bの一方の端と光源用光スィッチ6と
の間に設けられた第2分岐カプラ7bと、これに接続さ
れる第2光スイツチ8b及び第2パワメータ9bとから
構成されている。そして、両分岐カプラ7as7bで半
導体レーザ3からの入射光や両光ファイバla、lbの
他方の端からの反射光を光分岐し、受光素子で構成した
両パワメータ9as9bに導いて反射光の光量を検出で
きるようになっている。
The first photodetector 4a includes a first branch coupler 7a provided between one end of the first optical fiber 1a and the light source optical switch 6, a first optical switch 8a connected to this, and a first branch coupler 7a.
The second photodetector 4b includes a power meter 9a, and a second photodetector 4b.
It consists of a second branch coupler 7b provided between one end of the second optical fiber 1b and the light source optical switch 6, and a second optical switch 8b and a second power meter 9b connected to this. . Then, the incident light from the semiconductor laser 3 and the reflected light from the other ends of the optical fibers la and lb are branched by the double-branching coupler 7as7b, and guided to the power meters 9as9b composed of light-receiving elements to measure the amount of reflected light. It is now detectable.

各分岐カプラ7 a s 7 bは、分岐比1:1のフ
ァイバ形のもので構成されており、両光スイッチ8a、
8bを選択的に切替えることにより、両光ファイバla
、lbへの入射光と反射光とをそれぞれのパワメータ9
8% 9bに導けるようにしている。
Each branching coupler 7a s 7b is composed of a fiber type with a branching ratio of 1:1, and both optical switches 8a,
By selectively switching 8b, both optical fibers la
, the incident light and the reflected light to the respective power meters 9
8% I am trying to lead to 9b.

そして、両パワーメータ98% 9bからの検出信号は
、延伸制御装置10に入力されて分岐比が計算され、こ
の値に基づいてカプラ2の加熱源11や延伸台12.1
2の作動を制御できるようになっている。
The detection signals from both power meters 98% 9b are input to the stretching control device 10 to calculate the branching ratio, and based on this value, the heating source 11 of the coupler 2 and the stretching table 12.
2 operations can be controlled.

この原理を詳述するに、第2図に示すように、半導体レ
ーザ3から光ファイバーの一方の端に入射する光の入射
パワー(単位:mW)をPoとし、光ファイバーの他方
の端からフレネル反射により反射してくる光の反射パワ
ーをPrとし、また、分岐カプラ7で光分岐されてパワ
メータ9に導かれる入射パワーをP  とし、分岐カプ
ラ7で光分岐されてパワメータ9に導かれる反射パワー
をP、 とした場合に、P  とP  とを測定すt 
      。
To explain this principle in detail, as shown in Fig. 2, the incident power (unit: mW) of light entering one end of the optical fiber from the semiconductor laser 3 is Po, and the Fresnel reflection from the other end of the optical fiber causes Let Pr be the reflected power of the reflected light, let P be the incident power of the light branched by the branching coupler 7 and guided to the power meter 9, and let P be the reflected power of the light branched by the branching coupler 7 and guided to the power meter 9. , then measure P and P t
.

ることで、フレネル反射を加味した全体の光損失は α −P  /P  −P   /P。Therefore, the total optical loss including Fresnel reflection is α −P /P −P /P.

rof で求められ、Po4との関係から分岐カプラフの延伸状
態をモニタしてゆく際の基準値となる反射光量が求めら
れる。
rof , and from the relationship with Po4, the amount of reflected light, which serves as a reference value when monitoring the stretching state of the branch coupler, is determined.

次に、第3図に基づいて反射光をモニタしながら、カプ
ラ2を作って行く場合のパワメータ9a。
Next, the power meter 9a is used when making the coupler 2 while monitoring the reflected light based on FIG.

9bの表示の変化を考えてみる。ここで、カプラ形成部
5の手前の第1光フアイバla側の入射パワーをP  
とし、先方の第1光ファイバla側出射パワーをP ′
及び第2光ファイバlb側出射パワーをP ′とし、カ
プラ形成部5によるパワーの減衰比を同一ファイバ間の
α1と異種ファイバ間α2とを求めると、 α −P’/P。
Let us consider the change in the display of 9b. Here, the incident power on the first optical fiber la side before the coupler forming section 5 is P
and the output power on the first optical fiber la side is P ′
If the output power on the second optical fiber lb side is P', and the attenuation ratio of the power by the coupler forming part 5 is α1 between the same fibers and α2 between different types of fibers, α - P'/P.

1 α −P’/P 22    。1 α −P’/P 22.

となる。becomes.

したがって、両光ファイバー a s 1 bの他端か
らの反射パワーをそれぞれαfl及びαr2とし、両分
岐カプラ7a、7bで分光されてそれぞれ両パワメータ
9a、9bに導かれる反射パワーPMl及び2M2は、 PMl−f’0 [(0,5Xαl×αr1×αlxO
,5)+ (0,5Xα2Xαr2x a 2 ×0 
、 5 ) ] P  −P   [(0,5Xα ×αf2×α1M2
  0            2X0.5)+ (0
,5Xαl×αr1×α2 X O−5) ] で表わされる。これをdB表示で表すと、P  −−1
0# oglo [(0,5Xαl×l αrl×α1x O、5) + (0,5Xa2xa(
、、xa2xO,5)] P  =−ICN! oglo [(0,5Xα2×2 αr2×αlX0.5)+ (0,5xαl×αrl×
α2 X O−5) ]となる。
Therefore, the reflected powers from the other ends of both optical fibers a s 1 b are αfl and αr2, respectively, and the reflected powers PMl and 2M2 separated by both branching couplers 7a and 7b and guided to both power meters 9a and 9b, respectively, are PMl- f'0 [(0,5Xαl×αr1×αlxO
,5)+(0,5Xα2Xαr2x a 2 ×0
, 5)] P −P [(0,5Xα ×αf2×α1M2
0 2X0.5)+ (0
, 5Xαl×αr1×α2 X O−5)]. Expressing this in dB, P −-1
0# oglo [(0,5Xαl×l αrl×α1x O, 5) + (0,5Xa2xa(
,,xa2xO,5)] P = -ICN! oglo [(0,5Xα2×2 αr2×αlX0.5)+ (0,5xαl×αrl×
α2 X O-5) ].

次に、α とa2とが物理的な延伸量に相当すす る次式であられされると仮定し、その計算結果を第4図
に示す。なお、αrt−αr2”10−14/”−0,
03981とした。
Next, it is assumed that α and a2 are expressed by the following equation corresponding to the amount of physical stretching, and the calculation results are shown in FIG. In addition, αrt−αr2”10−14/”−0,
03981.

α −c o s2 (x) a  ml−cos2 (x) 第4図に示すように、分岐比1:1のカプラ2を製造す
る場合、カプラ2の挿入損失が3dBに達すると、PM
lの値は一20dBから一236Bに達し、2M2の値
は一〇〇dBから一23dBに達する。このとき、加熱
延伸を停止すれば3dBカプラ、すなわち分岐比1:1
のカプラ2を得ることができる。
α - cos2 (x) a ml-cos2 (x) As shown in Fig. 4, when manufacturing coupler 2 with a branching ratio of 1:1, when the insertion loss of coupler 2 reaches 3 dB, PM
The value of l reaches from -20 dB to -236 dB, and the value of 2M2 reaches from 100 dB to -23 dB. At this time, if heating and stretching are stopped, the coupler becomes 3 dB, that is, the branching ratio is 1:1.
coupler 2 can be obtained.

なお、図中13は半導体レーザ3等の電源であり、14
はアイソレータを示す。このアイソレータ14はフレネ
ル反射により戻ってくる光により半導体レーザ3が不安
定になるのを防止するためのものである。また、各光ス
ィッチ6.88%8bは、スイッチ制御装置15により
制御される。
Note that 13 in the figure is a power source for the semiconductor laser 3, etc., and 14 is a power source for the semiconductor laser 3, etc.
indicates an isolator. This isolator 14 is provided to prevent the semiconductor laser 3 from becoming unstable due to light returning due to Fresnel reflection. Further, each optical switch 6.88% 8b is controlled by a switch control device 15.

この製造装置を用いた製造工程を第1図及び第5図を参
照して詳細に説明する。
The manufacturing process using this manufacturing apparatus will be explained in detail with reference to FIGS. 1 and 5.

先ず半導体レーザ3をONする(ステップ501)。続
いて光源用スイッチ6を第1光フアイバ1aに連なる側
(0→1)に接続(ステップ502)すると共に、第1
光スイツチ8aを入射光を導く側(0→2)に接続して
第1分岐カプラ7aからの入射光の分岐光を第1パワメ
ータ9aに導く(ステップ503)。そして、この分岐
光を第1パワメータ9aで検出する(ステップ504)
。続いて第1光フアイバ1aの他方の端から反射してく
る反射光を捕らえるべく第1光スイツチ8aを反射光を
導く側に切替え(0→1)、第1分岐カプラ7aから反
射光の分岐光を第1パワメータ9aに導く(ステップ5
05)。そして、この分岐光を第1パワメータ9aで検
出する(ステップ506)。以上の操作から延伸制御装
置10において第1光フアイバ1aの反射光量が測定さ
れる。
First, the semiconductor laser 3 is turned on (step 501). Next, the light source switch 6 is connected to the side connected to the first optical fiber 1a (0→1) (step 502), and the first
The optical switch 8a is connected to the incident light guiding side (0→2) to guide the branched light of the incident light from the first branching coupler 7a to the first power meter 9a (step 503). Then, this branched light is detected by the first power meter 9a (step 504).
. Next, in order to capture the reflected light reflected from the other end of the first optical fiber 1a, the first optical switch 8a is switched to the side that guides the reflected light (0→1), and the reflected light is branched from the first branching coupler 7a. Guide the light to the first power meter 9a (step 5
05). Then, this branched light is detected by the first power meter 9a (step 506). Through the above operations, the amount of reflected light from the first optical fiber 1a is measured in the stretching control device 10.

次に、光源用スイッチ6を第1光フアイバ1a側から第
2光フアイバlb側に切替える(0→2)(ステップ5
07)と共に、第2光スイツチ8bを入射光を導く側(
0→2)に接続して第2分岐カプラ7bからの入射光の
分岐光を第2パワメータ9bに導く(ステップ508)
。そして、この分岐光を第2パワメータ9bで検出する
(ステップ509)。続いて第2光フアイバ1bの他方
の端から反射してくる反射光を捕らえるべく第2光スイ
ツチ8bを反射光を導く側に切替え(0→1)、第2分
岐カプラ7bから反射光の分岐光を第2パワメータ9b
に導く (ステップ510)。
Next, the light source switch 6 is switched from the first optical fiber 1a side to the second optical fiber lb side (0→2) (step 5
07), the second optical switch 8b is set to the side that guides the incident light (
0→2) to guide the branched light of the incident light from the second branching coupler 7b to the second power meter 9b (step 508).
. Then, this branched light is detected by the second power meter 9b (step 509). Next, in order to catch the reflected light reflected from the other end of the second optical fiber 1b, the second optical switch 8b is switched to the side that guides the reflected light (0→1), and the reflected light is branched from the second branching coupler 7b. the light to the second power meter 9b
(step 510).

そして、この分岐光を第2パワメータ9bで検出する(
ステップ511)。以上の操作から延伸制御装置10に
おいて第2光フアイバ1bの反射光量が測定される。
Then, this branched light is detected by the second power meter 9b (
Step 511). Through the above operations, the amount of reflected light from the second optical fiber 1b is measured in the stretching control device 10.

この段階で、延伸制御装置11で第1光フアイバ1aの
反射光量と第2光フアイバ1bの反射光量からそれぞれ
αr1とαf2とが計算される(ステップ512)。
At this stage, the drawing control device 11 calculates αr1 and αf2 from the amount of light reflected from the first optical fiber 1a and the amount of light reflected from the second optical fiber 1b, respectively (step 512).

このように基準となる値が計算された後、カプラ形成部
5の溶着延伸工程に移る。先ず、光ファイバの一部の被
覆が除去されカプラ形成部5が作られる(ステップ51
3)。このカプラ形成部5を両側で一対の延伸台12.
12に固定する(ステップ514)。続いて光源用光ス
ィッチ6を第1光フアイバ側1aに切替える(0→1)
(ステップ515)。この状態で加熱装置11によりカ
プラ形成部5を加熱し、この部分を融着しくステップ5
16)、更に延伸する(ステップ517)。
After the reference value is calculated in this way, the process moves to the welding and stretching process of the coupler forming part 5. First, a part of the coating of the optical fiber is removed to form the coupler forming part 5 (step 51).
3). This coupler forming section 5 is connected to a pair of stretching tables 12 on both sides.
12 (step 514). Next, switch the light source optical switch 6 to the first optical fiber side 1a (0→1)
(Step 515). In this state, the coupler forming part 5 is heated by the heating device 11 to fuse this part.Step 5
16), further stretching (step 517).

この延伸に際し、PM、と2M2とが計算され(ステツ
ブ518)、分岐比1:1のカプラ2を形成すべ<PM
l−2M2となった(ステップ519)ところでこの延
伸及び加熱を停止させる(ステップ520)。このよう
にして形成されたカプラ2は最後に石英のケース等の保
護部材(図示せず)にモールド或いは接着する(ステッ
プ521)。
During this stretching, PM and 2M2 are calculated (step 518), and a coupler 2 with a branching ratio of 1:1 should be formed.
1-2M2 (step 519), the stretching and heating are stopped (step 520). The coupler 2 thus formed is finally molded or bonded to a protective member (not shown) such as a quartz case (step 521).

以上の工程を随時繰返すことにより、2本の長尺の光フ
ァイバla、lbから多数のカプラ2が形成される。こ
の場合、半導体レーザ3と第1及び第2光検出器4as
4bとは、1個目のカプラ2を製作するときに、それぞ
れ第1及び第2光フアイバ1 a s 1 bに接続し
ておけば、2個目以降のカプラ2の製作からは接続作業
を省略できる。
By repeating the above steps as needed, a large number of couplers 2 are formed from the two long optical fibers la and lb. In this case, the semiconductor laser 3 and the first and second photodetectors 4as
4b means that if the first and second optical fibers 1 a s 1 b are connected to each other when manufacturing the first coupler 2, the connection work can be done from the manufacturing of the second and subsequent couplers 2. Can be omitted.

なお、延伸停止を制御するために検出する反射光等の検
出方法として、本実施例を含め数種の基本的なバリエー
ションが考えられる。それを第6図(a)及び(b)に
基づいて説明する。
In addition, several basic variations including this embodiment can be considered as a method for detecting reflected light and the like to control the stop of stretching. This will be explained based on FIGS. 6(a) and (b).

第6図(a)に示す如く、2本の光ファイバ1゜1の入
射光を■、反射光を■及び■とした場合、最低限■と■
、■と■、及び■と■を検出すれば所定の分岐比を決定
できる。
As shown in FIG. 6(a), if the incident light of two optical fibers 1°1 is ■, and the reflected lights are ■ and ■, then at least ■ and ■
, ■ and ■, and ■ and ■, a predetermined branching ratio can be determined.

第6図(b)に示す如く、3本の光ファイバ1゜1.1
の入射光を■、反射光を■、■及び■とした場合、最低
限■と■、■と■、■と■、■と■、■と■及び■と■
を検出すれば所定の分岐比を決定できる。もちろん■と
■と■を検出し比較するのが好ましいことは言うまでも
ない。また、これ以上の本数を用いたものでは、上記に
準ずればよい。
As shown in Figure 6(b), three optical fibers 1°1.1
When the incident light is ■, and the reflected light is ■, ■, and ■, at least ■ and ■, ■ and ■, ■ and ■, ■ and ■, ■ and ■, and ■ and ■
By detecting this, a predetermined branching ratio can be determined. Of course, it goes without saying that it is preferable to detect and compare ■, ■, and ■. In addition, in the case of using more than this number, the above may be followed.

ところで、この一連の装置のうち半導体レーザ3と第1
及び第2光検出器4a、4bから光ファイバ1のカプラ
形成部5の手前までは、第7図に示すように、計測装置
16として一体に構成されている。
By the way, among this series of devices, the semiconductor laser 3 and the first
The section from the second photodetectors 4a, 4b to the optical fiber 1 in front of the coupler forming section 5 is integrally constructed as a measuring device 16, as shown in FIG.

この計測装置16は、本体17の両側にスリップリング
18と2連のボビン19とを有し、本体17内に半導体
レーザ3と両パワメータ9a。
This measuring device 16 has a slip ring 18 and two bobbins 19 on both sides of a main body 17, and inside the main body 17 is a semiconductor laser 3 and both power meters 9a.

9bと各種スイッチ6.8a、3b等が収容され、スリ
ップリング18には、電源コード20、光スイツチ信号
コード21及び両パワメータ9a。
9b and various switches 6.8a, 3b, etc. are accommodated in the slip ring 18, a power cord 20, an optical switch signal cord 21, and both power meters 9a.

9bからの信号コード22が巻回されている。また、ボ
ビン19には、それぞれ第1光フアイバ1aと第2光フ
アイバ1bとが巻回されている。
The signal cord 22 from 9b is wound. Further, a first optical fiber 1a and a second optical fiber 1b are wound around the bobbin 19, respectively.

以上のように、具体的に構成したファイバ形カプラの製
造装置を用いて、10本の分岐比1:1のカプラ2を製
作し、分岐比のばらつきを測定した。この場合、光ファ
イバ1には1.3μmの帯通信用のシングルモード光フ
ァイバを用い、光スィッチ6.8 a s 8 bには
再現性が±0.02dB以下のプリズム方式のものを用
いた。
As described above, ten couplers 2 with a branching ratio of 1:1 were manufactured using the specifically configured fiber coupler manufacturing apparatus, and variations in the branching ratio were measured. In this case, a 1.3 μm single mode optical fiber for band communication was used as the optical fiber 1, and a prism type optical switch with a reproducibility of ±0.02 dB or less was used as the optical switch 6.8 a s 8 b. .

そして以下のような測定結果を得た。The following measurement results were obtained.

この計測結果によれば、分岐比のばらつきの標準偏差は
2.31%であり、従来の製造方法に比べややばらつき
が大きいものの実用上問題となるものではなかった。ま
た、製作時間は、従来の方法による場合(1個当たり約
40分)に比して、1個当たり15分の時間短縮を図る
ことができた。
According to this measurement result, the standard deviation of the variation in branching ratio was 2.31%, and although the variation was slightly larger than that in the conventional manufacturing method, it did not pose a practical problem. Furthermore, the manufacturing time was reduced by 15 minutes per piece compared to the conventional method (approximately 40 minutes per piece).

なお、本発明では、入射光及び反射光の光分岐に3dB
カプラを用いたが、光分岐を行なえるものであれば、こ
れに限定されるものではない。
In addition, in the present invention, 3 dB is applied to the optical branching of incident light and reflected light.
Although a coupler is used, it is not limited to this as long as it can perform optical branching.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように請求項1の発明によれば、光ファイバの一
方の端側だけで検出光の入射と検出とを行うことができ
るため、光ファイバの一方の側に光源と光検出器とを設
けることでカプラの延伸状態をモニタすることができる
と共に、光源と光検出器とを組合わせた状態で光ファイ
バの一方の端側に接続することができ、接続作業の効率
化を図ることができる。
As described above, according to the invention of claim 1, since the detection light can be incident and detected only on one end side of the optical fiber, the light source and the photodetector are installed on one side of the optical fiber. By providing this, the stretching state of the coupler can be monitored, and the combination of a light source and a photodetector can be connected to one end of the optical fiber, making the connection work more efficient. can.

また、請求項1の発明によれば、2個目からのカプラの
製造工程では、光源や光検出器とをその都度光ファイバ
に接続する必要がなく、他方の端側で次々にカプラを製
造することができ、接続作業を省略できて、製造時間の
短縮化を達成し得る効果を有する。
Further, according to the invention of claim 1, in the manufacturing process of the second coupler and thereafter, there is no need to connect the light source and the photodetector to the optical fiber each time, and the couplers are manufactured one after another on the other end side. This has the effect that connection work can be omitted and manufacturing time can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明を実施したファイバ形カプラの製造装置
の概要を示す斜視図、第2図及び第3図は本発明の製造
方法の原理を説明する説明図、第4図はパワメータで検
出されるカプラの挿入損失を現した理論線図、第5図は
ファイバ形カプラの製造工程を示すフロー図、第6図は
検出方法のバリエーションを説明する図、第7図は本実
施例の製造装置の一部を成す計測装置の側面図である。 1・・・光ファイバ、1a・・・第1光フアイバ、1b
・・・第2光フアイバ、2・・・カプラ、3・・・半導
体レーザ、4a・・・第1検出器、4b・・・第2検出
器、5・・・カプラ形成部、7a・・・第1分岐カプラ
、7b・・・第2分岐カプラ。
Fig. 1 is a perspective view showing an outline of a fiber coupler manufacturing apparatus embodying the present invention, Figs. 2 and 3 are explanatory diagrams explaining the principle of the manufacturing method of the present invention, and Fig. 4 is a detection using a power meter. Figure 5 is a flow diagram showing the manufacturing process of the fiber type coupler, Figure 6 is a diagram explaining variations in the detection method, and Figure 7 is the manufacturing process of this example. FIG. 2 is a side view of a measuring device forming part of the device. 1... Optical fiber, 1a... First optical fiber, 1b
...Second optical fiber, 2...Coupler, 3...Semiconductor laser, 4a...First detector, 4b...Second detector, 5...Coupler forming part, 7a... - First branch coupler, 7b... second branch coupler.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、複数本の光ファイバのカプラ形成部を、融着しなが
ら延伸してカプラを形成する際に、当該カプラ形成部を
通過する光を検出し、これに基づいて延伸の停止を制御
するファイバ形カプラの製造方法において、 少なくとも当該1の光ファイバの一方の端側から所定光
量の光を入射させる第1の工程と、この光が、当該カプ
ラ形成部を通過し、当該光ファイバの他方の端側で反射
し、再び当該カプラ形成部を通過してきたときに、この
光を任意の1の光ファイバの一方の端側で検出する第2
の工程と、 この検出した光量と入射光の光量との比に基づいて延伸
の停止を制御する第3の工程とから成ることを特徴とす
るファイバ形カプラの製造方法。 2、複数本の光ファイバのカプラ形成部を、融着しなが
ら延伸してカプラを形成する際に、当該カプラ形成部を
通過する光を検出し、これに基づいて延伸の停止を制御
するファイバ形カプラの製造方法において、 少なくとも当該1の光ファイバの一方の端側から所定光
量の光を入射させる第1の工程と、この光が、当該カプ
ラ形成部を通過し、当該光ファイバの他方の端側で反射
し、再び当該カプラ形成部を通過してきたときに、この
光を2以上の当該光ファイバの一方の端側で検出する第
2の工程と、 この検出した光量の相互間の比に基づいて延伸の停止を
制御する第3の工程とから成ることを特徴とするファイ
バ形カプラの製造方法。 3、前記光ファイバに長尺のものを用い、その一方の端
側に光源と光検出器とを設けると共に、他方の端側にカ
プラ形成部を設けたことを特徴とする請求項1又は2記
載のファイバ形カプラの製造方法。
[Claims] 1. When forming a coupler by stretching the coupler forming portions of a plurality of optical fibers while fusing them, detecting the light passing through the coupler forming portions and drawing based on this. A method for manufacturing a fiber-type coupler that controls stopping of a fiber coupler includes a first step of injecting a predetermined amount of light from at least one end of the one optical fiber, the light passing through the coupler forming part, A second optical fiber that detects this light at one end of an arbitrary optical fiber when it is reflected at the other end of the optical fiber and passes through the coupler forming section again.
A method for manufacturing a fiber coupler, comprising the steps of: and a third step of controlling the stop of stretching based on the ratio between the detected light amount and the incident light amount. 2. A fiber that detects the light passing through the coupler forming part when the coupler forming part of a plurality of optical fibers is stretched while being fused to form a coupler, and controls the stop of drawing based on this. A method for manufacturing a shaped coupler includes a first step of injecting a predetermined amount of light from at least one end of the first optical fiber, and this light passes through the coupler forming section and the other end of the optical fiber. a second step of detecting the light at one end of the two or more optical fibers when the light is reflected at the end and passes through the coupler forming section again; and a ratio between the amounts of the detected light. and a third step of controlling the stop of stretching based on. 3. Claim 1 or 2, wherein the optical fiber is a long one, and a light source and a photodetector are provided at one end thereof, and a coupler forming portion is provided at the other end. A method of manufacturing the described fiber coupler.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516916A2 (en) * 1991-06-03 1992-12-09 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Reflectometer for monitoring the fabrication of optical fiber couplers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0516916A2 (en) * 1991-06-03 1992-12-09 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Reflectometer for monitoring the fabrication of optical fiber couplers
US5329600A (en) * 1991-06-03 1994-07-12 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Reflection monitor optical fiber coupler manufacturing system and method

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