JPH03130537A - ガスタービンエンジン - Google Patents
ガスタービンエンジンInfo
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- JPH03130537A JPH03130537A JP2165515A JP16551590A JPH03130537A JP H03130537 A JPH03130537 A JP H03130537A JP 2165515 A JP2165515 A JP 2165515A JP 16551590 A JP16551590 A JP 16551590A JP H03130537 A JPH03130537 A JP H03130537A
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- Japan
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- turbine
- engine
- gas
- annular
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Links
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 16
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
- F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
- F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
- F01D5/082—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades on the side of the rotor disc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野 ]
この発明は、軸流ガスタービンエンジンにおける作動ガ
スの漏洩を処理する処理システムに関するものである。
スの漏洩を処理する処理システムに関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]軸流ガ
スタービンエンジン内の作動流体は、工ンジン内部の種
々の回転環状シールを通って漏洩することが知られてい
る。この作動流体とは、エンジン周辺の空気が圧縮機に
取り込まれて高圧空気となり環状燃焼部に送り込まれる
ものである。
スタービンエンジン内の作動流体は、工ンジン内部の種
々の回転環状シールを通って漏洩することが知られてい
る。この作動流体とは、エンジン周辺の空気が圧縮機に
取り込まれて高圧空気となり環状燃焼部に送り込まれる
ものである。
燃焼部ではこの圧縮空気が燃料と混合してさらに高温度
の燃焼ガスを発生させ、生じた高温高圧ガスがエンジン
タービン部に送り込まれて機械的な軸出力となる。−船
釣なガスタービンエンジンの燃焼部は、固定された非回
転構造となっているために、燃焼部の排出部とガスター
ビン部の第10−タ部間の回転シール体とともに燃焼部
の排出部と圧縮器の上流側の最終ロータ間の回転シール
等、幾つかのシールが設けられている。
の燃焼ガスを発生させ、生じた高温高圧ガスがエンジン
タービン部に送り込まれて機械的な軸出力となる。−船
釣なガスタービンエンジンの燃焼部は、固定された非回
転構造となっているために、燃焼部の排出部とガスター
ビン部の第10−タ部間の回転シール体とともに燃焼部
の排出部と圧縮器の上流側の最終ロータ間の回転シール
等、幾つかのシールが設けられている。
環状燃焼部の半径方向内部において、最終燃焼部と第1
タービン部間の軸方向における環状部分は作動流体のタ
ービン吸入口における圧力に対して比較的低い圧力に維
持されており、最終圧縮部と非回転部間に設けられた回
転シールを通る圧縮空気が非常に漏洩しやすい状態とな
っている。
タービン部間の軸方向における環状部分は作動流体のタ
ービン吸入口における圧力に対して比較的低い圧力に維
持されており、最終圧縮部と非回転部間に設けられた回
転シールを通る圧縮空気が非常に漏洩しやすい状態とな
っている。
軸流ガスタービンエンジンには、環状燃焼部の内部に一
個以上の軸受を有しているものがある。
個以上の軸受を有しているものがある。
したがって、軸受付近を流れる高温の作動流体から軸受
を保護するために冷却する必要がある。そこで、軸受付
近を冷却隔壁空気等を流して保護することができる。し
かしながら、軸受を冷却する圧縮シールから漏洩した低
圧空気は、回転圧縮機のシール体に生じる高いせん断力
により加熱される。圧縮機から漏洩した空気は圧縮機の
排出温度以上に加熱され、軸受部に供給される所定量の
冷却隔壁空気による冷却効果が半減するために、軸受部
を保護するためには多くの冷却隔壁空気を必要とする。
を保護するために冷却する必要がある。そこで、軸受付
近を冷却隔壁空気等を流して保護することができる。し
かしながら、軸受を冷却する圧縮シールから漏洩した低
圧空気は、回転圧縮機のシール体に生じる高いせん断力
により加熱される。圧縮機から漏洩した空気は圧縮機の
排出温度以上に加熱され、軸受部に供給される所定量の
冷却隔壁空気による冷却効果が半減するために、軸受部
を保護するためには多くの冷却隔壁空気を必要とする。
2次空気として周知なガスタービンエンジンを冷却する
ために圧縮空気を多量に使用した場合には、エンジン効
率が低下してしまう。したがって、細流ガスタービンエ
ンジンにおける軸受部の保護に必要な隔壁空気の重を最
小限にして効果的な冷却を行う必要がある。
ために圧縮空気を多量に使用した場合には、エンジン効
率が低下してしまう。したがって、細流ガスタービンエ
ンジンにおける軸受部の保護に必要な隔壁空気の重を最
小限にして効果的な冷却を行う必要がある。
そこで、この発明は、軸流ガスタービンエンジンにおけ
る環状の軸受部を冷却する冷却空気の漏洩を低減する構
造を提供することを目的とする。
る環状の軸受部を冷却する冷却空気の漏洩を低減する構
造を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段 ]
上記課題を解決するためにこの発明によれば、相互に隣
接して位置する回転圧縮部と環状燃焼部とタービン部と
から構成されるガスタービンエンジンであって、前記環
状燃焼部の半径方向内側に位置し、前記回転圧縮部と環
状燃焼部とタービン部とを通りエンジン軸方向に流れる
作動ガスからシール手段を介して隔離され、所望する温
度に冷却される冷却部を有しており、前記回転圧縮部か
ら前記冷却部位に漏洩する漏洩作動ガスの少なくとも一
部をバイパス管路を介して前記タービン部の上流側に導
くガスタービンエンジンが提供される。
接して位置する回転圧縮部と環状燃焼部とタービン部と
から構成されるガスタービンエンジンであって、前記環
状燃焼部の半径方向内側に位置し、前記回転圧縮部と環
状燃焼部とタービン部とを通りエンジン軸方向に流れる
作動ガスからシール手段を介して隔離され、所望する温
度に冷却される冷却部を有しており、前記回転圧縮部か
ら前記冷却部位に漏洩する漏洩作動ガスの少なくとも一
部をバイパス管路を介して前記タービン部の上流側に導
くガスタービンエンジンが提供される。
[作用;
上記した課題を解決する手段は以下のように作用する。
回転圧縮部から環状燃焼部の半径方向内側に位置する冷
却部に漏洩する漏洩作動ガスの少なくとも一部が、バイ
パス管路を介してタービン部の上流側に導かれる。した
がって、冷却部に漏洩する漏洩作動ガスが著しく減少す
るために、少ない冷却ガスにより冷却部を所望する温度
に維持することができろ。
却部に漏洩する漏洩作動ガスの少なくとも一部が、バイ
パス管路を介してタービン部の上流側に導かれる。した
がって、冷却部に漏洩する漏洩作動ガスが著しく減少す
るために、少ない冷却ガスにより冷却部を所望する温度
に維持することができろ。
[実施例Z
以下、添付図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。
第1図は、軸流ガスタービンエンジンの部分断面図を示
す。エンジンIOはフロント高圧軸流圧縮セクションI
4を囲むエンジン外側ケースI2と、圧縮セクション1
4の下流側の中間部に設けられた燃焼セクション■6と
、この燃焼セクションI6の下流側中間部に位置する高
圧タービンセクション18とから概略構成されている。
す。エンジンIOはフロント高圧軸流圧縮セクションI
4を囲むエンジン外側ケースI2と、圧縮セクション1
4の下流側の中間部に設けられた燃焼セクション■6と
、この燃焼セクションI6の下流側中間部に位置する高
圧タービンセクション18とから概略構成されている。
軸流圧縮セクション14は、第1段ブレード24及び第
2段ブレード26から構成されており、これらのブレー
ドにより圧縮空気の環状流20は燃焼セクション16の
吸入口28に供給される。
2段ブレード26から構成されており、これらのブレー
ドにより圧縮空気の環状流20は燃焼セクション16の
吸入口28に供給される。
圧縮空気20は燃焼セクション16内に設けられた燃焼
室30内に送り込まれて燃料ノズル32から噴射される
液体燃料等と混合される。燃焼室30内で生じた高圧ガ
ス22は、次に、タービンセクション18に送り込まれ
て、図示するように第1タービン部32及び第2タービ
ン部34を通り抜けて行く。
室30内に送り込まれて燃料ノズル32から噴射される
液体燃料等と混合される。燃焼室30内で生じた高圧ガ
ス22は、次に、タービンセクション18に送り込まれ
て、図示するように第1タービン部32及び第2タービ
ン部34を通り抜けて行く。
燃焼セクション16は、タービン部32及び34と圧縮
機ブレード24及び26を連結する高圧ロータ軸40と
燃焼室30との間に配置された環状固定隔壁38により
内側環状空間36から半径方向に分離されている。この
タービンエンジンにおいては、環状空間36内に高圧ロ
ータ軸40を支持する高圧ロータ軸用軸受42が設けら
れている。軸受42は、図示するように、軸受ハウジン
グ44内で露出して設けられており、冷却隔壁ガス、す
なわち、冷却隔壁空気(図示せず)の供給を受けて燃焼
セクションの吸入口28または排出口46における温度
及び圧力より著しく低い温度圧力に軸受が維持されるよ
うに構成されている。
機ブレード24及び26を連結する高圧ロータ軸40と
燃焼室30との間に配置された環状固定隔壁38により
内側環状空間36から半径方向に分離されている。この
タービンエンジンにおいては、環状空間36内に高圧ロ
ータ軸40を支持する高圧ロータ軸用軸受42が設けら
れている。軸受42は、図示するように、軸受ハウジン
グ44内で露出して設けられており、冷却隔壁ガス、す
なわち、冷却隔壁空気(図示せず)の供給を受けて燃焼
セクションの吸入口28または排出口46における温度
及び圧力より著しく低い温度圧力に軸受が維持されるよ
うに構成されている。
エンジンの回転構成部分24.26.40,32.34
、及び燃焼セクションI6及びエンジン外側ケース12
等に関連する非回転部38の間には回転シールを設ける
必要がある。圧縮セクション14に関しては、二つの回
転シール46及び48を設けて、内側低圧部の環状空間
36内に圧縮空気20が流れ込まないようにすることが
一般的に行われている。タービンセクション18に関し
ては、図示するようなナイフェツジ型のシール50が一
般的に設けられている。しかしながら、これらの回転シ
ールを設けても、圧縮空気20の一部52は作動流路か
ら回転シール46.48を通り内側部36に流れてしま
う。この漏洩空気52は、軸受42を冷却するために環
状空間36に供給される冷却隔壁空気より著しく高い温
度になっており、冷却隔壁空気と混合した場合には環状
空間36内の平均ガス温度が上昇するようになる。
、及び燃焼セクションI6及びエンジン外側ケース12
等に関連する非回転部38の間には回転シールを設ける
必要がある。圧縮セクション14に関しては、二つの回
転シール46及び48を設けて、内側低圧部の環状空間
36内に圧縮空気20が流れ込まないようにすることが
一般的に行われている。タービンセクション18に関し
ては、図示するようなナイフェツジ型のシール50が一
般的に設けられている。しかしながら、これらの回転シ
ールを設けても、圧縮空気20の一部52は作動流路か
ら回転シール46.48を通り内側部36に流れてしま
う。この漏洩空気52は、軸受42を冷却するために環
状空間36に供給される冷却隔壁空気より著しく高い温
度になっており、冷却隔壁空気と混合した場合には環状
空間36内の平均ガス温度が上昇するようになる。
したがって、従来においては、軸受ハウジング44内に
多量の隔壁空気を供給して軸受を所望する温度に維持す
る構成となっていた。
多量の隔壁空気を供給して軸受を所望する温度に維持す
る構成となっていた。
この発明に係る実施例においては、回転圧縮機シール4
6及び48間の環状シール部60からバイパス管路56
を介して漏洩空気52を排出することにより、環状空間
36内へ流入する第2シール48からの漏洩54をなく
している。バイパス流58はバイパス管路56を介して
環状空間36を通り第1タービン部の上流に排出される
。バイパスされた漏洩空気58は第1タービン部32の
」二流面62に当接して半径方向外側へ流れて行き、第
1タービン部のブレード66の上流側の作動流体流環状
部64に流入する。したがって、バイパス管路を通る漏
洩空気58のエネルギーは、回転ブレード66との相互
作用により再び使用される。
6及び48間の環状シール部60からバイパス管路56
を介して漏洩空気52を排出することにより、環状空間
36内へ流入する第2シール48からの漏洩54をなく
している。バイパス流58はバイパス管路56を介して
環状空間36を通り第1タービン部の上流に排出される
。バイパスされた漏洩空気58は第1タービン部32の
」二流面62に当接して半径方向外側へ流れて行き、第
1タービン部のブレード66の上流側の作動流体流環状
部64に流入する。したがって、バイパス管路を通る漏
洩空気58のエネルギーは、回転ブレード66との相互
作用により再び使用される。
この実施例においては、第2シールの漏洩空気54が環
状空間36に流入する従来の構成とは異なり、バイパス
管路56は漏洩空気58をベントホール68を介して第
2タービン部34に排出する代わりに、この漏洩空気を
作動流体の流れに戻す構成となっている。なお、第1図
はタービンエンジンの断面図であるために、−本のバイ
パス管路56のみを図示しているが、エンジンの円周方
向にわたり複数の管路を設けることが好ましい。
状空間36に流入する従来の構成とは異なり、バイパス
管路56は漏洩空気58をベントホール68を介して第
2タービン部34に排出する代わりに、この漏洩空気を
作動流体の流れに戻す構成となっている。なお、第1図
はタービンエンジンの断面図であるために、−本のバイ
パス管路56のみを図示しているが、エンジンの円周方
向にわたり複数の管路を設けることが好ましい。
この発明に係るバイパス管路56によるその他の特徴と
しては、環状シール部60内の静止ガス圧を低下させる
ことができることである。この圧力の低下は、第1シー
ルの漏洩空気の流れ52を直接タービンの吸入口へ流す
ことにより行うことができる。また、この静圧の低下に
より圧縮機ロータ24.26上における前方軸スラスト
が低下して、エンジンIOの全高圧軸24.26.40
.32.34上においても低下するようになり、高圧軸
スラスト軸受(図示せず)内で調節される軸スラストが
低下する。軸スラストは、約3,000−4,000ボ
ンド(21,000−27,6000kPa)程度に達
すると思われるが、高圧ロータ軸40上のつり合い力の
総てを考慮した場合でも十分意味のあるものである。
しては、環状シール部60内の静止ガス圧を低下させる
ことができることである。この圧力の低下は、第1シー
ルの漏洩空気の流れ52を直接タービンの吸入口へ流す
ことにより行うことができる。また、この静圧の低下に
より圧縮機ロータ24.26上における前方軸スラスト
が低下して、エンジンIOの全高圧軸24.26.40
.32.34上においても低下するようになり、高圧軸
スラスト軸受(図示せず)内で調節される軸スラストが
低下する。軸スラストは、約3,000−4,000ボ
ンド(21,000−27,6000kPa)程度に達
すると思われるが、高圧ロータ軸40上のつり合い力の
総てを考慮した場合でも十分意味のあるものである。
したがって、この発明に係る実施例により、内側環状空
間36内に設けられた軸受を保護するために必要な冷却
隔壁空気の流れを効果的に低減させることができるため
、第2冷却空気の空気量を低減させてエンジンの総合効
率を向上させることができる。
間36内に設けられた軸受を保護するために必要な冷却
隔壁空気の流れを効果的に低減させることができるため
、第2冷却空気の空気量を低減させてエンジンの総合効
率を向上させることができる。
上述した実施例はこの発明に係る好適実施例にすぎず、
この発明の範囲に属する変形例等はすべて特許請求の範
囲に含まれるものである。
この発明の範囲に属する変形例等はすべて特許請求の範
囲に含まれるものである。
[発明の効果 ]
この発明の特有の効果としては、所望する温度に冷却さ
れる冷却部に漏洩する比較的高温の漏洩ガスをバイパス
管路を設けてタービン部に戻すことにより、より少ない
冷却ガスで冷却部を所望する温度に維持することができ
る。
れる冷却部に漏洩する比較的高温の漏洩ガスをバイパス
管路を設けてタービン部に戻すことにより、より少ない
冷却ガスで冷却部を所望する温度に維持することができ
る。
第1図は、この発明に係るガスタービンエンジンを示す
部分断面図である。 手続和1正書(方式) 平成2年10月24日 平成2年特許願第16551、 発明の名称 ガスタービンエンジン 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 アメリカ合衆国、コネチカット、ハートフォード
。 ファイナンシャル プラザ ! 名称 ユナイテッド チクノロシーズ コーボレーシタ
ン代表者 ステファン イー、レヴイス 国籍 アメリカ合衆国 平成2年9月25日 補正の対象 図面 補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書、 別紙のとおり (内容に変更なし)
部分断面図である。 手続和1正書(方式) 平成2年10月24日 平成2年特許願第16551、 発明の名称 ガスタービンエンジン 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 アメリカ合衆国、コネチカット、ハートフォード
。 ファイナンシャル プラザ ! 名称 ユナイテッド チクノロシーズ コーボレーシタ
ン代表者 ステファン イー、レヴイス 国籍 アメリカ合衆国 平成2年9月25日 補正の対象 図面 補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書、 別紙のとおり (内容に変更なし)
Claims (4)
- (1)相互に隣接して位置する回転圧縮部と環状燃焼部
とタービン部とから構成されるガスタービンエンジンで
あって、前記環状燃焼部の半径方向内側に位置し、前記
回転圧縮部と環状燃焼部とタービン部とを通りエンジン
軸方向に流れる作動ガスからシール手段を介して隔離さ
れ、所望する温度に冷却される冷却部を有しており、前
記回転圧縮部から前記冷却部位に漏洩する漏洩作動ガス
の少なくとも一部をバイパス管路を介して前記タービン
部の上流側に導くことを特徴とするガスタービンエンジ
ン。 - (2)前記バイパス管路は、前記回転圧縮部の半径方向
内側に設けられ前記回転圧縮部と前記冷却部とを隔離す
る環状シール部と、前記タービン部の第1段タービンの
上流側とを連通することを特徴とする請求項第1項記載
のガスタービンエンジン。 - (3)前記バイパス管路は、前記回転圧縮部と前記ター
ビン部間において前記シール手段を介して作動ガスより
隔離されエンジン軸方向に流れる作動ガスより低圧の空
間を通り前記漏洩作動ガスを前記タービン部の上流側に
導く複数の管路から構成されることを特徴とする請求項
第1項記載のガスタービンエンジン。 - (4)前記バイパス管路は、前記漏洩作動ガスの少なく
とも一部を前記燃焼部の内側隔壁と前記第1段タービン
の上流面と前記タービン部のシール部とから画成される
環状空間に導くことを特徴とする請求項第2項記載のガ
スタービンエンジン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US370,503 | 1989-06-23 | ||
US07/370,503 US5003773A (en) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Bypass conduit for gas turbine engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03130537A true JPH03130537A (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=23459946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2165515A Pending JPH03130537A (ja) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | ガスタービンエンジン |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5003773A (ja) |
JP (1) | JPH03130537A (ja) |
FR (1) | FR2648866A1 (ja) |
GB (1) | GB2235019A (ja) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2076120A1 (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-12 | Adam Nelson Pope | System and method for improved engine cooling |
US5215440A (en) * | 1991-10-30 | 1993-06-01 | General Electric Company | Interstage thermal shield with asymmetric bore |
US5232335A (en) * | 1991-10-30 | 1993-08-03 | General Electric Company | Interstage thermal shield retention system |
US5394687A (en) * | 1993-12-03 | 1995-03-07 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Gas turbine vane cooling system |
EP0777818B1 (en) * | 1994-08-24 | 1998-10-14 | Westinghouse Electric Corporation | Gas turbine blade with cooled platform |
US6227801B1 (en) * | 1999-04-27 | 2001-05-08 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbine engine having improved high pressure turbine cooling |
EP1312865A1 (de) * | 2001-11-15 | 2003-05-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Ringbrennkammer für eine Gasturbine |
FR2839745B1 (fr) * | 2002-05-16 | 2005-05-20 | Snecma Moteurs | Turboreacteur avec un carenage stator dans la cavite sous chambre |
US6971241B2 (en) * | 2003-11-10 | 2005-12-06 | Honeywell International Inc. | Dual mode power unit having a combustor bypass system |
US7658063B1 (en) * | 2005-07-15 | 2010-02-09 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Gas turbine having a single shaft bypass configuration |
EP2042707A1 (de) * | 2007-09-26 | 2009-04-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Stationäre Gasturbine zur Energieerzeugung |
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