JPH03130147A - Special fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、織物、編物、不織布、紙地あるいはフィル
ムなどの生地に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せて、
形状回復性の特性を持たした特殊生地に関する。[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) This invention provides a method for laminating a shape memory resin film to a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, a paper fabric, or a film.
Concerning special fabrics with shape recovery properties.
（従来の技術〉
従来、生地としての例えば織物や編物などは後染加工し
た後の精練、仕上工程で各種の樹脂加工処理を施すこと
が知られている。その生地に樹脂加工処理を施すことは
、例えば防水、防汚、防皺、衛生あるいは風合改善の目
的で行なわれている。(Prior art) It has been known that various resin treatments are applied to fabrics, such as woven and knitted fabrics, during the scouring and finishing processes after piece dyeing. This is done, for example, for the purpose of waterproofing, stain-proofing, wrinkle-proofing, hygiene, or improving texture.
（発明が解決しようとする￥１題）
ところで、上述した従来技術のうち、特に防皺加工の目
的では熱硬化性樹脂による樹脂加工処理を施している。(¥1 Problem to be Solved by the Invention) By the way, among the above-mentioned conventional techniques, resin processing using a thermosetting resin is performed particularly for the purpose of anti-wrinkle processing.
しかしながら、このように生地としての例えば織物に防
皺加工を施したものでも裁断して二次製品として使用し
た際に、例えば帯、ワイシャツやネクタイなどで着用し
た場合には、防皺加工の効果が薄れて皺や折目がどうし
ても再度発生してしまう。However, when fabrics such as woven fabrics that have been treated with anti-wrinkle processing are cut and used as secondary products, such as when worn as belts, shirts, ties, etc., the effect of the anti-wrinkle processing is As the skin fades, wrinkles and creases inevitably appear again.
そのため、この皺や折目が発生つると、ワイシャツ、ネ
クタイなどの場合には洗Ｂ後アイロンで高温による熱処
理を施して皺や折目を除去している。この皺や折目を除
去するために、いちいち洗濯後高温による熱処理を行わ
なければならず大変面倒であると共に完全に皺や折目が
除去できないという問題を抱えている。Therefore, when wrinkles or folds occur, in the case of shirts, neckties, etc., after washing B, heat treatment is performed at high temperature with an iron to remove the wrinkles and folds. In order to remove these wrinkles and folds, it is necessary to perform heat treatment at high temperatures after each wash, which is very troublesome and has the problem that the wrinkles and folds cannot be completely removed.
また、例えば帯の場合には、洗濯して汚れを落したり、
あるいは皺や折目を除去するための高温による熱処理が
できないため、取扱いに注意を払っているだけで皺や折
目が除去できにくいという問題がある。For example, in the case of an obi, you can wash it to remove dirt,
Alternatively, since heat treatment at high temperatures to remove wrinkles and creases cannot be performed, there is a problem in that wrinkles and creases are difficult to remove even by careful handling.
この発明の目的は、上記問題点を改善するため、形状記
憶がし易く、環境の温度に左右されないで回復させるこ
とができる形状記憶樹脂製フィルムを生地に貼合せるこ
とにより、従来使用した際に発生する皺や折目などを容
易かつ簡単に除去できるようにした特殊生地を提供する
ことにある。The purpose of this invention is to improve the above-mentioned problems by laminating a shape-memory resin film on fabrics, which has easy shape memory and can recover without being affected by environmental temperature. To provide a special fabric from which wrinkles, creases, etc. that occur can be easily and simply removed.
［発明の構成１
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成づるために、この発明は、織物、編物、
不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少なくとも
片面に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せ、あるいは貼
合わせた上生地における組織の中に融和させて特殊生地
を構成した。[Structure 1 of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides fabrics, knits,
A special fabric was constructed by laminating a shape-memory resin film to at least one side of a fabric such as nonwoven fabric, paper fabric, or film, or blending it into the structure of the bonded fabric.
（作用）
この発明の特殊生地を採用することにより、織物、編物
、不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少なくと
も片面に、例えば接着剤や加熱処理などで形状記憶性フ
ィルムを貼合せたり、あるいは貼合わせた上生地におけ
る組織の中に融和させることにより特殊生地が得られる
。(Function) By employing the special fabric of the present invention, a shape memory film can be attached to at least one side of the fabric such as woven fabric, knitted fabric, non-woven fabric, paper fabric, or film using an adhesive or heat treatment, or A special fabric can be obtained by integrating it into the structure of the laminated upper fabric.
こうして得られた特殊生地には形状回復特性が保有され
るので、この特殊生地に皺や折目などが発生した際には
、低温の熱処理で元の状態に回復でき除去される。The special fabric thus obtained has shape recovery properties, so if wrinkles or creases occur in the special fabric, they can be restored to their original state and removed by low-temperature heat treatment.
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
この発明による特殊生地は、織物、編物、不織布、紙地
あるいはフィルムなどの生地そのものと、その生地に貼
合わせられた形状記憶樹脂製フィルムからなっている。The special fabric according to the present invention consists of the fabric itself, such as woven fabric, knitted fabric, nonwoven fabric, paper fabric, or film, and a shape memory resin film laminated to the fabric.
例えば、第２図に示すごとく、熱可塑性フィラメント糸
のタテ糸１と、絹糸のヨコ糸３の糸使いからなる平織で
製織した織物５が得られる。この織物５の少なくとも片
面に第１図に示づごとく、形状記憶樹脂製フィルム７を
貼合せて特殊生地９にしたものである。For example, as shown in FIG. 2, a plain weave fabric 5 is obtained, which is made of warp yarns 1 of thermoplastic filament yarns and weft yarns 3 of silk yarns. As shown in FIG. 1, a shape memory resin film 7 is laminated to at least one side of the fabric 5 to form a special fabric 9.
前記第１図に示した織物５のタテ糸１とヨコ糸３の糸使
いは、熱可塑性フィラメント糸と絹糸との組合せだけで
なく、各種の綿、ウール、麻、レーヨン、アセテート、
伸縮糸、あるいは箔糸例えば芯糸のまわりに全加工を施
した和紙やフィルムなどの細断糸をからませた箔糸など
を適宜組合せたものを使用しても構わない。織物５の織
方としても単なる平織だけでなく、朱子、斜較、あるい
は二重組織さらには変化組織などであってもよい。The warp threads 1 and weft threads 3 of the fabric 5 shown in FIG.
It is also possible to use an appropriate combination of elastic threads or foil threads, such as foil threads in which shredded threads of Japanese paper, film, etc. that have been completely processed are entwined around the core thread. The weave of the fabric 5 is not limited to plain weave, but may also be satin, diagonal weave, double weave, or variable weave.
また、織物５以外の編物、不織布、紙地あるいはフィル
ムなどであってもよく、その場合の材料は上記の各種の
糸や紙バイブ、フィルムが使用される。Further, it may be a knitted fabric, a nonwoven fabric, a paper fabric, a film, etc. other than the woven fabric 5, and in this case, the various yarns, paper vibes, and films mentioned above are used as the materials.
形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリノルボル
ネンからなるフィルムは、エヂレンシクロペンタジェン
をディース・アルダ−反応せしめてノルボルネンとし、
そのノルボルネンを開環重合せしめてなるものである。For example, a film made of polynorbornene as the shape memory resin film 7 is made by subjecting ethylene cyclopentadiene to a Dies-Alder reaction to form norbornene.
It is made by ring-opening polymerization of norbornene.
しかも、このポリノルボルネンの特性は、白色粉体の形
状をしていて、粒子径がＩｎ＋ａ＋以下９５％、平均０
．３〜０．４ｎｕａのものである。さらに分子量は３０
０万以上で、ガラス転移点が約３５℃で、かつ水、アル
コールに溶けず、芳香族系、ナフテン系、パラフィン系
の油に溶ける性質を有している。すなわち、ポリノルボ
ルネンは、ガラス転位点以上の例えば１５０℃前後の温
度（変形加工しうる温度）で賦形しそれを保持し、ガラ
ス転位点以下例えば常温で固定化され、しかも、ガラス
転移点以上の再加熱温度例えば４０〜６０℃程度で形状
を回復するものである。Moreover, the characteristics of this polynorbornene are that it is in the form of a white powder, the particle size is 95% less than In+a+, and the average is 0.
．． It is of 3 to 0.4 nua. Furthermore, the molecular weight is 30
00,000 or higher, has a glass transition point of approximately 35°C, and has the property of being insoluble in water and alcohol, but soluble in aromatic, naphthenic, and paraffinic oils. That is, polynorbornene is shaped and maintained at a temperature above the glass transition point, for example around 150°C (a temperature at which it can be deformed), is fixed at a temperature below the glass transition point, for example at room temperature, and is fixed at a temperature below the glass transition point, for example at room temperature. The shape is recovered at a reheating temperature of, for example, about 40 to 60°C.
したがって、例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１
と、絹糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５
にポリノリボルネンのフィルムを例えば加熱処理で貼合
せることによって第２図に示したようなポリノルボルネ
ンの形状記憶樹脂フィルム７を片面に設けた特殊生地９
が得られるのである。Therefore, for example, warp yarn 1 of thermoplastic filament yarn
and a fabric 5 woven with a plain weave structure using silk weft 3
A special fabric 9 having a polynorbornene shape memory resin film 7 on one side as shown in FIG.
is obtained.
また、形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリス
チレンと結晶化ポリブタジェンのブロック共重合体から
なるフィルムは、分子量がトータルで数十万、ポリブタ
ジェンが海、ポリスチレンが島の海ａＩ／ｉｌ造となっ
ている。結晶化ポリブタジェンの融点が６０℃、ポリス
チレンの軟化点が１００℃、ポリスチレンは１００℃以
下では固く、ポリブタジェンの高分子同士の結び目とな
っている。Further, for example, a film made of a block copolymer of polystyrene and crystallized polybutadiene as the shape memory resin film 7 has a total molecular weight of several hundred thousand, polybutadiene is a sea material, and polystyrene is an island sea aI/IL structure. There is. The melting point of crystallized polybutadiene is 60°C, the softening point of polystyrene is 100°C, and polystyrene is hard at temperatures below 100°C, forming knots between the polybutadiene polymers.
したがって、形状記憶温度は１２０’Ｃ前後で、形状回
復温度は３０〜１１０℃程度好ましくは４０〜１００℃
となっている。さらにこの共重合体の特性は、白色でベ
レット状をしており、また、高弾性、高強度、耐候性、
耐熱性に優れている。Therefore, the shape memory temperature is around 120'C, and the shape recovery temperature is about 30-110°C, preferably 40-100°C.
It becomes. Furthermore, the characteristics of this copolymer are that it is white and pellet-shaped, and also has high elasticity, high strength, weather resistance,
Excellent heat resistance.
さらに耐屈曲性、耐薬品性にも優れている。特に、トリ
クロロエタンなどの溶剤に溶けて危険性がなく取扱い易
く、染料との結合性も良好である。Furthermore, it has excellent bending resistance and chemical resistance. In particular, it dissolves in solvents such as trichloroethane, is non-hazardous, easy to handle, and has good binding properties with dyes.
而して例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１と、絹
糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５にポリ
スチレンと結晶化ポリブタジェンのブロック共重合体の
形状記憶樹脂製フィルム７を例えば加熱処理で貼合せる
ことによって第２図に示したような特殊生地９が得られ
るのである。For example, a shape memory resin film 7 made of a block copolymer of polystyrene and crystallized polybutadiene is applied to a fabric 5 woven with a plain weave structure using, for example, warp threads 1 of thermoplastic filament threads and weft threads 3 of silk threads. By laminating them together, a special fabric 9 as shown in FIG. 2 can be obtained.
さらに、形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリ
ウレタン樹脂からなるフィルムは結晶部分とアモルファ
ス部分からなっている。しかも、このフィルム７はアモ
ルファス部分のガラス転移点（Ｔｇ）以上、結晶部分の
融点以下の温度範囲でゴム弾性を示し、自由に変形でき
るものである。Furthermore, a film made of polyurethane resin, for example, as the shape memory resin film 7 consists of a crystalline portion and an amorphous portion. Furthermore, this film 7 exhibits rubber elasticity in a temperature range above the glass transition point (Tg) of the amorphous portion and below the melting point of the crystalline portion, and can be freely deformed.
この温度範囲では、アモルファス部分の分子運動は自由
になるが、結晶部分が溶けていないためここが架橋点の
ように振る舞う。変形したまま１ｇ以下に冷すとその形
のままｌｉ！ｉ１定するが内部応力は残っており、温め
ると記憶した形状に戻ることになる。In this temperature range, the molecules in the amorphous part are free to move, but since the crystalline part is not melted, it behaves like a crosslinking point. If you cool it to less than 1g while it is deformed, it will remain in that shape! Although i1 remains constant, internal stress remains, and when it is warmed it will return to its memorized shape.
形状の再記憶は結晶部分の融点以上の温度例えば２００
℃前後に加熱し、樹脂を流動状態にして成形し、冷却の
過程で部分結晶し架橋点を新しく作り直すことによって
行なわれる。The shape is re-memorized at a temperature above the melting point of the crystal part, for example 200℃.
This is done by heating the resin to around °C to make it fluid, molding it, and then partially crystallizing it during the cooling process to create new crosslinking points.
本実施例におけるポリウレタン樹脂からなるフィルム７
はＴＱが一３０℃から＋６０℃まで自由に変えられるが
、通常の常温におけるコンディショニング状態すなわち
、１０℃〜５５°Ｃ程度でこのフィルム７を放置してお
くことによって、元の状態に回復されるのである。好ま
しくは２０〜４０℃の雰囲気中に放置しておくことによ
って、自然と元の状態に回復するし、アイロンなどの熱
処理で行えば短１１１ｉ間に回復させることができる。Film 7 made of polyurethane resin in this example
The TQ can be freely changed from -30°C to +60°C, but it can be restored to its original state by leaving the film 7 under normal room temperature conditioning conditions, i.e., at about 10°C to 55°C. It is. Preferably, by leaving it in an atmosphere of 20 to 40°C, it will naturally recover to its original state, and if it is heat treated with an iron, it can be recovered within a short time.
さらに、この形状記憶樹脂製フィルム７は透明で着色が
自由であり、かつ耐候性がよく、耐薬品性も従来のポリ
ウレタン並みの特性を有している。Furthermore, this shape memory resin film 7 is transparent, can be colored freely, has good weather resistance, and has chemical resistance comparable to that of conventional polyurethane.
特に、ジメヂルフロンなどの溶剤に溶けて危険性がなく
取扱い易く、染料との結合性も良好である。In particular, it dissolves in solvents such as dimedylfuron, is non-hazardous, is easy to handle, and has good binding properties with dyes.
而して、例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１と、
絹糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５にポ
リウレタン樹脂からなるフィルム７を例えば加熱処理で
貼合せることによって第２図に示したような特殊生地９
が得られるのである。Thus, for example, warp yarn 1 of thermoplastic filament yarn,
A special fabric 9 as shown in FIG. 2 is produced by laminating, for example, a film 7 made of polyurethane resin to a fabric 5 woven with a plain weave structure using silk wefts 3 by heat treatment.
is obtained.
第３図には特殊生地９を得る一例の製造方法の工程図が
示されている。第３図において、ローラ１１に巻かれた
タテ糸１とヨコ糸３で織成された織物５がローラ１３上
に置かれ、ローラ１３を例えば矢印に示したごとく回転
せしめることにょってローラ１１に巻かれた織物５が送
り出されるのである。FIG. 3 shows a process diagram of an example of a manufacturing method for obtaining the special fabric 9. In FIG. 3, a fabric 5 woven with warp yarns 1 and weft yarns 3 wound around a roller 11 is placed on a roller 13, and by rotating the roller 13 as shown by the arrow, the roller 11 The woven fabric 5 is then sent out.
一方、ローラ１５に巻かれた薄い例えば０．１〜０．３
μｍ程度の形状記憶樹脂製フィルム７がＯ−ラ１７上に
置かれ、ローラ１７を例えば矢印で示したごとく回転せ
しめることによって、ロー５１５に巻かれた形状記憶樹
脂製フィルム７が送り出されるのである。On the other hand, a thin film of, for example, 0.1 to 0.3
A shape memory resin film 7 of approximately μm size is placed on the O-roller 17, and by rotating the roller 17, for example, as shown by the arrow, the shape memory resin film 7 wound around the row 515 is sent out. .
送り出された織物５は複数のガイドローラ１９を経て一
対の供給ローラ２１Ａ、２１８間に供給される。また、
送り出された形状記憶樹脂製フ・イルム７は複数のガイ
ドローラ２３を経て前記一対の供給ローラ２１Ａ、２１
Ｂ間に供給される。したがって、送り出された織物５と
形状記憶樹脂製フィルム７とは一対の供給ローラ２１Ａ
、２１Ｂ間で一績になり、さらに一対の送り出しローラ
２３Ａ、２３Ｂ間より送り出される。The fed textile 5 passes through a plurality of guide rollers 19 and is supplied between a pair of supply rollers 21A and 218. Also,
The fed-out shape memory resin film 7 passes through a plurality of guide rollers 23 and is then delivered to the pair of supply rollers 21A, 21.
It is supplied between B. Therefore, the fed textile 5 and the shape memory resin film 7 are transferred to the pair of supply rollers 21A.
, 21B, and then sent out between a pair of delivery rollers 23A, 23B.
一対の供給ローラ２１Ａ、２１Ｂと送り出しローラ２３
Ａ、２３Ｂとの間には、温度を制御できる加熱ヒータ２
５が設けられている。この加熱ヒ−タ２５によって織物
５と形状記憶樹脂製フィルム７に加熱処理を施すことに
より、織物５の少なくとも片面に形状記憶樹脂製フィル
ム７が貼合せられて、巻取りローラ２７上のローラ２９
上に特殊生地９が巻取られることになる。A pair of supply rollers 21A, 21B and a feed roller 23
Between A and 23B, there is a heater 2 whose temperature can be controlled.
5 is provided. By heating the fabric 5 and the shape memory resin film 7 using the heating heater 25, the shape memory resin film 7 is bonded to at least one side of the fabric 5, and the roller 29 on the winding roller 27
A special fabric 9 will be wound on top.
加熱ヒータ２５の代わりに、プレスや接着剤でもって貼
合せるようにしても構わない。Instead of using the heater 25, bonding may be performed using a press or an adhesive.
こうして得られた特殊生地９は、外観が美麗で強靭かつ
耐久性に優れたものとなる。また、二次製品になるまで
の過程や、裁断して二次製品にして使用したり、又は着
用した際に折曲げられ特に皺や折目が発生したとしても
、例えば１０〜１１０℃程度の熱処理を施すことによっ
て、元の状態に復元することができるから、皺や折目な
どを容易かつ簡単に除去することができる。The special fabric 9 thus obtained has a beautiful appearance and is strong and durable. In addition, even if wrinkles or creases occur during the process of becoming a secondary product, when it is cut and used as a secondary product, or when it is worn, it may cause wrinkles or creases. By applying heat treatment, it is possible to restore the original state, so wrinkles, creases, etc. can be easily and simply removed.
織物の代わりに編物、不織布、紙地又はフィルムなどそ
れ以外の生地であってもよい。特に二次製品として皺や
折目の発生しやすい帯地やワイシャツ、ネクタイ、ドレ
ス、スカート、スラックスなどに適用すると著しく効果
が発揮される。Instead of woven fabrics, other fabrics such as knitted fabrics, nonwoven fabrics, paper fabrics, or films may be used. It is particularly effective when applied to secondary products such as obi fabrics, dress shirts, ties, dresses, skirts, slacks, etc. that are prone to wrinkles and creases.
二次製品としては、衣料以外の産業用資材のカーシート
やシートカバー類、インテリアの壁紙、カーペット、カ
ーテンなどに適用することも可能で広範囲の用途に応用
できる。As a secondary product, it can be applied to industrial materials other than clothing such as car seats and seat covers, interior wallpaper, carpets, curtains, etc., and can be applied to a wide range of applications.
本実施例で得られた特殊生地は高温でない例えば１２０
〜１５０℃前後の温度で形状記憶され、この処理が危険
性のない溶剤に溶かして行なうことができるので取扱い
が容易である。The special fabric obtained in this example is not at high temperature, e.g.
It is easy to handle because it has a shape memory at a temperature of ~150°C and can be dissolved in a non-hazardous solvent.
また、形状を回復させる温度を例えば１０〜１１０℃で
行ない得るので、人体の温度や夏の気温に左右されない
で処理できて取扱いが容易となるものである。Further, since the shape recovery can be carried out at a temperature of, for example, 10 to 110° C., the treatment can be performed without being affected by the temperature of the human body or the summer temperature, making it easy to handle.
なお、この発明は前述した実施例に限定されることなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施
し得るものである。例えば、織物５の片面だけでなく、
両面に形状記憶樹脂製フィルム７を貼合せることも可能
である。さらに、生地の少なくとも片面に形状記憶樹脂
製フィルム７を貼合わせた上生地における組織の中に融
和させてもよい。Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be implemented in other embodiments by making appropriate changes. For example, not only one side of the fabric 5,
It is also possible to bond shape memory resin films 7 on both sides. Furthermore, the shape memory resin film 7 may be integrated into the structure of the upper fabric with the shape memory resin film 7 pasted on at least one side of the fabric.
［発明の効果］
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、特許請求の範囲に記載したように、織物
、編物、不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少
なくとも片面に形状記憶樹脂製フィルムを貼合わせ、あ
るいは貼合わせた上生地における組織の中に融和させて
なる特殊生地であるから、二次製品になるまでの過程や
、裁断して二次製品にし、その二次製品を使用したり、
あるいは着用した際に、特に発生する少くとも皺や折目
などは１０〜１１０℃程度の熱処理を施すことにより元
の状態に復元するから、容易かつ簡単に除去できるとい
う効果を奏する。[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, as described in the claims, at least It is a special fabric made by laminating a shape memory resin film on one side or blending it into the structure of the laminated fabric, so there is no need to worry about the process of making it into a secondary product, cutting it into a secondary product, or making it into a secondary product. use the secondary products,
Alternatively, at least wrinkles and creases that occur when worn are restored to their original state by heat treatment at about 10 to 110° C., so they can be easily and easily removed.
また、形状記憶温度が１２０〜１５０℃前後で、従来の
温度より低いため形状記憶処理が容易に処理できる。Further, since the shape memory temperature is around 120 to 150°C, which is lower than the conventional temperature, shape memory processing can be easily performed.
さらに、この発明の生地には形状記憶樹脂製フィルムが
貼合せているから、外観が美観でかつ強靭でＪしかも耐
久性、耐候性に優れたものとなる。Furthermore, since the fabric of the present invention is laminated with a shape memory resin film, it has a beautiful appearance, is strong, and has excellent durability and weather resistance.
第１図はこの発明の一実施例である特殊生地の一部断面
図、第２図は特殊生地になる前の織物の平面図、第３図
はこの発明の特殊生地を得るための概略処理工程図であ
る。
１・・・タテ糸
３・・・ヨコ糸
５・・・織物
７・・・形状記憶樹脂製フィルム
９・・・特殊生地Fig. 1 is a partial cross-sectional view of a special fabric that is an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view of the woven fabric before it becomes a special fabric, and Fig. 3 is a schematic process for obtaining the special fabric of this invention. It is a process diagram. 1... Warp thread 3... Weft thread 5... Fabric 7... Shape memory resin film 9... Special fabric
Claims (1)
の少なくとも片面に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せ
、あるいは貼合わせた上生地における組織の中に融和さ
せてなることを特徴とする特殊生地。A special fabric characterized by having a shape memory resin film laminated to at least one side of a fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, a paper fabric, or a film, or blended into the structure of the laminated fabric.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26819089A JPH03130147A (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Special fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26819089A JPH03130147A (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Special fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130147A true JPH03130147A (en) | 1991-06-03 |
Family
ID=17455171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26819089A Pending JPH03130147A (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Special fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03130147A (en) |
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