JPH0312831A - 光学式ピックアップ装置のサスペンションの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオディスク、コンパクトディスり等の光
学式ディスクの情報を再生するのに使用する光学式ピッ
クアップ装置のサスペンションの製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の光学式ピックアップ装置としては、対物
レンズが装着されたホルダにマグネソ１−を取付け、こ
のマグネットに対向して固定的に設けられたコイルに流
れる電流によってマグネットを動かし、対物レンズのホ
ルダを動作させるＭＭ型と称される光学式ピンクアップ
装置が知られている。

第６図及び第７図は、上記したＭＭ梨型光学ピックアッ
プ装置を示したもので、■はアクチュエータベースで、
これに対称的に設けられた各２木ずつのサスペンション
２によって対物レンズ３のホルダ４が可動的に片持ち支
持されている。このホルダ４には、マグネット５が固着
されると共に、上記アクチュエータベースＩに固着され
たコーク６には、フォーカスコイル７、トラッキングコ
イル８が取り伺げられており、上記マグネット５はフォ
ーカスコイル７、トラッキングコイル８と対向して配置
されている。

そして、フォーカスコイル７、トラッキングコイル８に
所要の電流を流してマグネット５との間に力を生じさせ
、対物レンズ３のホルダ４をフォーカス方向、トランキ
ング方向に動かすようにしている。

このような光学式ピックアップ装置において用いられる
サスペンション２は、４本の細長な棒状支持体２ａとし
て構成されており、一般に、金属製のワイヤかエツチン
グハネが使用されている。

そして、上記金属製のサスペンション２ムこ所定の制振
特性をもたせるために、上記棒状支持体２ａの外側にシ
リコンゴム等のダンパー材（図示せず）を被せるように
している。

ところが、上記した金属製のサスペンション２だと、材
料となるヘリリウム合金、リン青銅、ステンレス等が非
常に高価で、かつ、後からダンパー材を取付けなければ
ならないので、生産性が悪く製造コストが増大するとい
う問題を有していた。

また、上記サスペンション２が、４本の棒状支持体２ａ
及びそれに被装されたダンパー材等、複数の部品で構成
されているので、上記した各構成部品を組み立てて得ら
れるサスペンション２の性能にバラツキが生ずるという
問題をも有していた。

そこで、上記金属製のサスペンション２の代わりに、サ
スペンションとしてのバネ性とダンパとしての制動性を
兼ね備えた合成樹脂材料で上記サスペンション２を一体
成形することで、安価で、かつ、安定した性能を有する
ようにした光学式ピックアップ装置が考えられている。

第８図は、上記サスペンション２を合成樹脂材料で成形
した場合の棒状支持体２ａを示したもので、要求される
サスペンション２の性能、合成樹脂材料が有する材質的
特性及びピックアップ装置全体の限ら−れたデイメンジ
ョン等から、上記棒状支持体２ａは、／＝１０〜１５ｍ
ｍ、ｂ　＝　ｈ　＝　０．３〜０．６１程度の寸法にな
るものと考えられている。

そして、このような棒状支持体２ａを有するサスペンシ
ョン２を合成樹脂材料で成形するには、いわゆる射出成
形技術を用いることが考えられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の射出成形技術においては、成形品を金型
から排出するにあたって、いわゆるイジェクタビン又は
イジェクタブロックを成形品に突き当てるようにしてい
るので、上記した非常に細い棒状支持体２ａを有するサ
スペンション２を金型から排出することが非常に難しか
った。

すなわち、第９図に示したように、角形のイジェクタブ
ロック９をサスペンション２の棒状支持体２ａに押し当
てて離型すると、第１０図のように、ブロック９が当た
る部分に凹部が形成されたり曲がり変形が生じてしまい
、棒状支持体２ａの寸法精度が維持できず、結果として
所定の性能を有するサスペンション２を得ることができ
ないという問題を有している。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、光学式ピ
ックアップ装置において、細長な棒状支持体を有するサ
スペンションを合成樹脂で製造するにあたって、十分な
寸法精度と安定した性能を有するサスペンションを得る
ことができる光学式ピックアップ装置のサスペンション
の製造方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記目的を達成するために、本発明に係る光学式ピンク
アップ装置のサスペンションの製造方法は、固定型と可
動型の接合によりそのパーティング部分に、アクチュエ
ークヘース等の固定側に取付ける基部と、この基部から
延び２本の棒状支持体を有するサスペンション部と、こ
のサスペンション部の先端部に形成されホルダ等の可動
側を取付ける取伺部とからなるサスペンションを形づく
るキャビティを形成し、このキャビティ内にゲートを通
じて流動化した合成樹脂を注入し、その硬化後、上記可
動型を上記固定型がら分離する時に、上記基部及び取付
部にイジェクタビンを突き当てると共に、」二記サスペ
ンション部に高圧空気を吹き付りて、成形されたサスペ
ンションを上記可動型より排出することを特徴とするも
のである。

また、」二記構成に変えて、アクチュエータヘース等の
固定側に取イ」げる薄肉部で連結された一対の基部から
なる取付基部と、この取付基部の両側から延びそれぞれ
２本の棒状支持体を有する一対のサスペンション部と、
この一対のサスペンション部の各先端部に形成されホル
ダ等の可動側を取付ける取付部とからなるサスペンショ
ンを形づくるキャビティを形成し、このキャビティ内に
ゲートを通じて流動化した合成樹脂を注入し、その硬化
後、上記可動型を固定型から分離する時に、上記取付基
部及び取付部にイジェクタビンを突き当てると共に、上
記一対のサスペンション部に高圧空気を吹き付けて、成
形されたサスペンションを」二記可動型より排出するこ
とを特徴とするものである。

〔作　用〕

本発明によれば、可動型を固定型から分離する時に、ア
クチュエータヘース等の固定側に取付ける基部及びホル
ダ等の可動側を取付ける取イ」部にイジェクタビンを突
き当てると共に、」二記基部から延び２本の棒状支持体
を有するザスペンンヨン部に高圧空気を吹き付けて、成
形されたサスペンションを上記可動型より排出するよう
にしたので、変形等がなくなり、十分な寸法精度と安定
した緒特性を有するサスペンションの構成部品を製造す
ることができ、従来のように各構成部品の寸法精度等の
管理を行う必要がない。

また、薄肉部で連結された一対の基部からなる取付基部
及びこの取付基部の両側にそれぞれ延びる一対のサスペ
ンション部の各先端部に形成された取付部にイジェクタ
ビンを突き当てると共に、上記一対のサスペンション部
に高圧空気を吹きイ１けて、成形されたサスペンション
を上記可動型より排出するようにしたので、十分な寸法
精度と安定した緒特性を有するサスペンションを一体成
形により一度に製造することができるものである。

〔実施例〕

次に、本発明の実施の一実施例を、第１図乃至第５図に
示し、以下これについて説明する。

第４図は本発明により製造されるサスペンションを使用
した光学式ピソクア・７プ装置の分解斜視図、第５図（
八）及び（Ｂ）は上記サスペンションを示したものであ
り、初めに上記光学式ピックアップ装置及びサスペンシ
ョンについて説明する。

１１は対物レンズ、１２は対物レンズ１１が取り付けら
れるホルダで、その両側にはＶ字状の溝１２ａが刻設さ
れている。１３はヨークで、その両側にそれぞれＵ字状
部Ｉ３ａを形成してボルダ１２にインサートすることに
よってホルダ１２のカウンターウェイトを兼ねさせるこ
とができ、同時にホルダ１２の強度を高めることができ
る。また、上記コークＩ３の中心に貫通孔（図示せず）
を開設し、この貫通孔の径を適当に設定することで、絞
り径とすることができるようになされている。

各ヨーク１３のＵ字状部１３ａの内面には、マ０ グネソトＩ４が固着され、このマグネット１４と０字状
部１３ａの外側部との間に磁気ギヤツブが形成されてい
る。

１５はポリエステル上ラス１〜マ等のプラスチックで一
体成形されたサスペンションで、第５図のように、２つ
の基部１５ａが薄肉部１５ｂによって連結されて後述す
るアクチュエータベース１Ｇへの取付基部１５ｅを構成
している。上記各基部１５ａの外方には、それぞれ、２
本の細長で断面角形の棒状支持体１５Ｃを有するサスペ
ンション部１５ｆがあり、更にその外側には７字状のホ
ルダ取付部１５ｄが設けられている。このサスペンショ
ン１５は、第４図のように薄肉部１５ｂを湾曲させて、
一対のサスペンション部１５ｆを平行とした後、そのホ
ルダ取付部１５ｄをボルダ１２の溝１２ａに挿着させる
ものである。

１６はアクチュエータベースで、これには２本の支柱１
６ａと角柱１６ｂが立設されており、これに上記サスペ
ンション１５の基部１５ａを装着してサスペンション１
５をアクチュエータベース１６に取り付ける。これによ
り、サスペンション部１５　ｆが、ボルダ１２をアクチ
ュエータベース１６に対して可動的に片持ち支持するこ
とになる。

１７は非磁性材料で成型されたボビンで、これにはフォ
ーカスコイル１８が巻装されると共に、その−面には１
〜ラツキングコイル１９が固着され、このボビン１７の
下面に立設したピン１７ａがアクチュエータベース１６
の孔１６ｃに挿着される。

これにより、フォーカスコイル１８、トラッキングコイ
ル１９は、マグネット１４とコーク１３の０字状部１３
ａの外側部間に形成された磁気ギャップ内に位置して、
アクチュエータベース１６に取り付けられる。

このように組み立てられたアクチュエータベース１６は
、その置溝１６ｄにスキューノブ２０の＄２０ａに挿入
され、スキューノブ２０をピックアップボディ　（図示
せず）に螺合することによって、フレキシブル基板（図
示せず）と共に、ピソクア・ノブボディに取り付けられ
ている。そして、フォーカスコイル１８、トランキング
コイル１９１ ２ は、上記フレキシブル基板に接続されてピンクアップ装
置外に導出されるようになされている。

また、アクチュエータベース１６は、スキュノフ゛２０
の回庫云と、アクチュエータベース１６と上記ピンクア
ップボディとの間に介在されたハネ２１とによって、ピ
ックアップボディに対する角度が調節できるものである
。

この光学式ピックアップ装置においては、フォーカスコ
イル１８及びトラッキングコイル１９に所要の電流を流
してマグネット１４との間に力を生じさせ、対物レンズ
１１のホルダ１２をフォーカス方向及びトラッキング方
向に動かずものである。そして、コークとしての作用を
行う０字状部１３ａとマグネット１４との間に磁気ギャ
ップが形成され、この磁気ギャップ内にフォーカスコイ
ル１８、トラッキングコイルＩ９が位置しているので、
これ等によって０字状部１３ａやマグネット１４が動作
されても、その有効磁束部がフォーカスコイル１８、ト
ラッキングコイル１９から外れ、感度低下を生ずること
がないものである。

以上のような構成の光学式ピックアップ装置に使用され
る上記サスペンション１５は、例えば次のようにして製
造される。

第１図及び第２図に示したように、ホッパ２２内に投入
されたポリエステルエラストマ等の合成樹脂材料は、ラ
ム２３の往復運動によりシリンダ２４中に送られ、そこ
でヒータ２５により加熱されて流動化する。そして、こ
の流動化した合成樹脂材料がシリンダ２４端部のノズル
２６を通って金型２７に入り、この金型２７の固定型２
７ａ側に形成されたスプルー２８及びゲート２９を経て
、固定型２７ａと可動型２７ｂの接合によりそのパーテ
ィングライン３０に沿って形成されるキャビティ３Ｉ内
に入り込む。

ここで、上記キャビティ３１は、第５図に示した形状の
サスペンション１５を形づくるように形成されているの
で、上記キャビティ３１内に入った合成樹脂材料がその
中で冷却硬化されることで、上記した所定形状のサスペ
ンション１５が成形される。そして、この成形されたサ
スペンション１３ ４ ５が所定の性能を有するために、上記サスペンション部
１５ｆを構成する断面角形の棒状支持体１５Ｃの寸法が
、ρ−１０〜１５關、ｂ　＝　ｈ　＝　０．３〜０．６
額程度になるように成形されている。

従って、上記した形状のサスペンション１５の成形品を
上記金型２７から取り出すには、上記可動型２７ｂを固
定型２７ａから分離し、上記可動型２７ｂに設けられた
複数本のイジェクタビン３２を上記サスペンション１５
の基部１５ａ及びホルダ取付部１５ｄに突き当てると共
に、可動型２７ｂに形成された空気噴出口３３から高圧
空気を上記棒状支持体１５ｃからなるサスペンション部
１５ｆに吹き付け、上記成形品を可動型２７ｂから排出
するようにしている。

なお、上記可動型２７ｂに形成された空気噴出口３３は
、第２図に示したように、電磁弁３４を介してコンプレ
ッサ３５に接続されており、上記電磁弁３４の開閉は、
上記可動型２７ｂの離型及び上記イジェクタビン３２の
突き出しのタイミングと合わせて行われるようになされ
ている。また、上記空気噴出口３３は、第３図に示した
ように、その幅ｔが約０．０１鰭でその長さしが上記棒
状支持体１５Ｃの長さ（１）のｐ／２〜ｊ２程度の隙間
として形成されている。さらに、上記空気噴出口３３は
、上記電磁弁３４の切り替えにより、金型２７内のガス
を排出するガスベントとしても使用することができるよ
うになされている。

また、上記ポリエステルエラストマ等の合成樹脂材料は
、上記空気噴出口３３に入り込まない程度の流れ特性を
有する種類のものが好ましく、そのメルトフローインデ
ックスは２〜２０程度である。

従って、本実施例においては、極めて細い棒状支持体１
５Ｃからなるサスペンション部１５ｆに高圧空気を吹き
付けて離型を行うようにしているので、従来のイジェク
タブロックによる離型のように、棒状支持体に凹部が形
成されたり曲がり変形が生じてしまうことがない。この
ため、成形された棒状支持体１５Ｃの寸法精度を十分に
維持することができ、結果として安定した性能を有する
５ ６ サスペンション１５を一体成形により一度に製造するこ
とができるものである。

なお、上記一体成形したサスペンション１５の薄肉部１
５ｂを必要に応じて切除することも可能であり、これに
より十分な寸法精度と安定した性能を有するサスペンシ
ョン１５の構成部品を製造することができるものである
。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係る光学式ピンクアップ装置
のサスペンションの製造方法は、可動型を固定型から分
離する時に、アクチュエータベース等の固定側に取付け
る基部及びホルダ等の可−動側を取付ける取付部にイジ
ェクタビンを突き当てると共に、上記基部から延び２本
の棒状支持体を有するサスペンション部に高圧空気を吹
き付けて、成形されたサスペンションを上記可動型より
排出するようにしたので、十分な寸法精度と安定した性
能を有するサスペンションの構成部品を製造することが
できるものであり、また、薄肉部で連結された一対の基
部からなる取付基部及びこの取付基部の両側にそれぞれ
延びる一対のサスペンション部の各先端部に形成された
取付部にイジェクタビンを突き当てると共に、上記一対
のサスペンション部に高圧空気を吹き付けて、成形され
たサスペンションを上記可動型より排出するようにした
ので、十分な寸法精度と安定した性能を有するサスペン
ションを一体成形により一度に製造することができる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１ｒ２は本発明の一実施例に使用する金型の概略図、 第２図は上記実施例に使用する射出成形機の概略構成図
、 第３図は空気噴出口の詳細を示す図、 第４図は本発明により製造したサスペンションを使用し
た光学式ピックアップ装置の分解斜視図、 第５図（Ａ）、（Ｂ）は上記サスペンションの展開側面
図と平面図、 ７ ８ 第６図、第７図は従来の光学式ピックアップ装置の平面
図と断面図、 第８図は合成樹脂製サスペンションの棒状支持体の望ま
しい形状を示す図、 第９図及び第１０図は従来の離型方法及びこれにより離
型されたサスペンションを示す図である。 ２．１５・・・サスペンション、２ａ、１５Ｃ・・・棒
状支持体、１５ａ・・・基部、１５ｄ・・・ホルダ取イ
］部、１５ｅ・・・取付基部、１５ｆ・・・サスペンシ
ョン部、２７・・・金型、２７ａ・・・固定型、２７ｂ
・・・可動型、３１・・・キャビティ、３２・・・イジ
ェクタビン、３３・・・空気噴出口。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定型と可動型の接合によりそのパーティング部
   分に、アクチュエータベース等の固定側に取付ける基部
   と、この基部から延び２本の棒状支持体を有するサスペ
   ンション部と、このサスペンション部の先端部に形成さ
   れホルダ等の可動側を取付ける取付部とからなるサスペ
   ンションを形づくるキャビティを形成し、このキャビテ
   ィ内にゲートを通じて流動化した合成樹脂を注入し、そ
   の硬化後、上記可動型を上記固定型から分離する時に、
   上記基部及び取付部にイジェクタピンを突き当てると共
   に、上記サスペンション部に高圧空気を吹き付けて、成
   形されたサスペンションを上記可動型より排出すること
   を特徴とする光学式ピックアップ装置のサスペンション
   の製造方法。
2. （２）固定型と可動型の接合によりそのパーティング部
   分に、アクチュエータベース等の固定側に取付ける薄肉
   部で連結された一対の基部からなる取付基部と、この取
   付基部の両側から延びそれぞれ２本の棒状支持体を有す
   る一対のサスペンション部と、この一対のサスペンショ
   ン部の各先端部に形成されホルダ等の可動側を取付ける
   取付部とからなるサスペンションを形づくるキャビティ
   を形成し、このキャビティ内にゲートを通じて流動化し
   た合成樹脂を注入し、その硬化後、上記可動型を固定型
   から分離する時に、上記取付基部及び取付部にイジェク
   タピンを突き当てると共に、上記一対のサスペンション
   部に高圧空気を吹き付けて、成形されたサスペンション
   を上記可動型より排出することを特徴とする光学式ピッ
   クアップ装置のサスペンションの製造方法。