JPH03124545A - 段ボール製重量物容器 - Google Patents
段ボール製重量物容器Info
- Publication number
- JPH03124545A JPH03124545A JP26287589A JP26287589A JPH03124545A JP H03124545 A JPH03124545 A JP H03124545A JP 26287589 A JP26287589 A JP 26287589A JP 26287589 A JP26287589 A JP 26287589A JP H03124545 A JPH03124545 A JP H03124545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- container
- pieces
- cardboard
- heavy goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011096 corrugated fiberboard Substances 0.000 title 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 4
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、主として50〜500 kg程度の重量物を
収納できるようにした段ボール製包装容器に関し、特に
、従来の200 J2入りのドラム缶に代り得る容器に
係る。
収納できるようにした段ボール製包装容器に関し、特に
、従来の200 J2入りのドラム缶に代り得る容器に
係る。
[従来技術とその問題点]
従来、例えば果実からの搾成を小口用に詰め換えるため
のホトリング工場へ運搬する際には、ドラム缶、プラス
チック容器、ステンレス容器などが使われている。特に
、ドラム缶は広く使われており、上記以外に種々の液体
、または農薬、金属粉、カーボン粉末等の粉体、或いは
穀類、馬鈴薯等、様々な品物が充填対象として挙げられ
る。本発明は、従来から汎用されている前記した大口の
液体または粉体収納容器に代り得る新規な折畳み容器を
得んとしたものである。
のホトリング工場へ運搬する際には、ドラム缶、プラス
チック容器、ステンレス容器などが使われている。特に
、ドラム缶は広く使われており、上記以外に種々の液体
、または農薬、金属粉、カーボン粉末等の粉体、或いは
穀類、馬鈴薯等、様々な品物が充填対象として挙げられ
る。本発明は、従来から汎用されている前記した大口の
液体または粉体収納容器に代り得る新規な折畳み容器を
得んとしたものである。
周知のように、ドラム缶は頑丈で、繰り返し使うことが
出来るが、反面、空缶の返送、空缶の置場、空缶内部の
洗滌等の多大の不便がある。しかし、依然としてドラム
缶が実用に供されているのは、前記のような重量物を輸
送、保管する場合の機能面からみて代替性のある包装容
器が提案されていなかったことによる。例えば、実公昭
45−27551号公報には、液体容器と題して段ボー
ル製の四角形容器内に、側面を内側に向って鼓形に彎曲
させた合成樹脂製の容器を段ボール箱に組み込んで成る
液体容器が提案されているが、それとても折畳みできる
訳ではなく、また、堅牢性という面でも不充分で、実用
に供するには問題が残されている。
出来るが、反面、空缶の返送、空缶の置場、空缶内部の
洗滌等の多大の不便がある。しかし、依然としてドラム
缶が実用に供されているのは、前記のような重量物を輸
送、保管する場合の機能面からみて代替性のある包装容
器が提案されていなかったことによる。例えば、実公昭
45−27551号公報には、液体容器と題して段ボー
ル製の四角形容器内に、側面を内側に向って鼓形に彎曲
させた合成樹脂製の容器を段ボール箱に組み込んで成る
液体容器が提案されているが、それとても折畳みできる
訳ではなく、また、堅牢性という面でも不充分で、実用
に供するには問題が残されている。
[問題点を解決するための手段]
ここにおいて本発明は、紙製段ボール、すなわち主とし
て両面段ボール、複両面段ボール、または複々両面段ボ
ールなどを用いて、次のような各部材を作成し、これら
を下記のとおり相互に固着させて重量物を収納するのに
適した段ボール製の折畳容器となしたものである。すな
わち、容器の胴部を実質上扁平に折畳みできる4角形以
上の多角筒で形成させると共に、当該多角筒胴部の下端
縁から各辺各別にフラップを延長させ、このフラップを
容器の組立時(胴部を筒状に拡げたとき)には、内側に
向けて折込んだ上で、そのフラップの上面に中パッドを
かぶせ、一方、前記胴部の底面側に、当該多角形に相当
する形状を備えた底板を組合せると共に、この底板の各
辺からも放射状に接合片を突設させ、この接合片を組立
時において前記胴部の外周面に重ね合せた後、その重合
面を互いに結合する。結合の仕方としては、前記重合面
を互いに接着するか、もしくは機械的ファスナー、ジヨ
イント、もしくは嵌め合せ式のリベット、または面ファ
スナー等を用いて取外し自在に固着してもよく、或いは
粘着テープ等も用いて貼着してもよい。また、本発明に
おいては前記のようにして胴部外周に対し結合させた各
接合片を外側から一体に締付はバンドを介して緊締して
もよく、それによって50〜500kg程度の荷重にも
耐えられるような容器が得られるようにしたものである
。さらにまた、この容器内に、液体を収納する場合には
、液洩れが生じないように、可撓性を具えた、主として
プラスチック製の内装を用い、この内装に液体を入れて
から、内装ごと前記した重量物容器内に収納することが
必要である。
て両面段ボール、複両面段ボール、または複々両面段ボ
ールなどを用いて、次のような各部材を作成し、これら
を下記のとおり相互に固着させて重量物を収納するのに
適した段ボール製の折畳容器となしたものである。すな
わち、容器の胴部を実質上扁平に折畳みできる4角形以
上の多角筒で形成させると共に、当該多角筒胴部の下端
縁から各辺各別にフラップを延長させ、このフラップを
容器の組立時(胴部を筒状に拡げたとき)には、内側に
向けて折込んだ上で、そのフラップの上面に中パッドを
かぶせ、一方、前記胴部の底面側に、当該多角形に相当
する形状を備えた底板を組合せると共に、この底板の各
辺からも放射状に接合片を突設させ、この接合片を組立
時において前記胴部の外周面に重ね合せた後、その重合
面を互いに結合する。結合の仕方としては、前記重合面
を互いに接着するか、もしくは機械的ファスナー、ジヨ
イント、もしくは嵌め合せ式のリベット、または面ファ
スナー等を用いて取外し自在に固着してもよく、或いは
粘着テープ等も用いて貼着してもよい。また、本発明に
おいては前記のようにして胴部外周に対し結合させた各
接合片を外側から一体に締付はバンドを介して緊締して
もよく、それによって50〜500kg程度の荷重にも
耐えられるような容器が得られるようにしたものである
。さらにまた、この容器内に、液体を収納する場合には
、液洩れが生じないように、可撓性を具えた、主として
プラスチック製の内装を用い、この内装に液体を入れて
から、内装ごと前記した重量物容器内に収納することが
必要である。
その他、本発明にあっては、容器胴部の外周に;ハンド
リングを行い易くするためのブラケットを着脱自在に取
付けたり、或いは、前記底板と同様な構成の上蓋を用意
して、その蓋により容器を密閉するとの手段を別途に講
じることもできる。
リングを行い易くするためのブラケットを着脱自在に取
付けたり、或いは、前記底板と同様な構成の上蓋を用意
して、その蓋により容器を密閉するとの手段を別途に講
じることもできる。
[実施態様]
第1図は、本発明の一実施例たる、8角柱形の重量物容
器を分解して示した斜視図である。図中、符号11は、
容器胴部にして該胴部の下端縁から各辺各別に、後に説
明するような形状のフラップ12aおよび12bを付設
する。13は、組立時に前記胴部11の内側に嵌り込む
形状を有し、かつ前記フラップの上面にかぶさる中パッ
ドである。14は、前記胴部11の多角形と同じ形状を
有する底板で、その周縁から放射状に接合片15を連設
させる。
器を分解して示した斜視図である。図中、符号11は、
容器胴部にして該胴部の下端縁から各辺各別に、後に説
明するような形状のフラップ12aおよび12bを付設
する。13は、組立時に前記胴部11の内側に嵌り込む
形状を有し、かつ前記フラップの上面にかぶさる中パッ
ドである。14は、前記胴部11の多角形と同じ形状を
有する底板で、その周縁から放射状に接合片15を連設
させる。
16は上蓋にして、前記底板とほぼ同様な構成であって
、蓋板1Bの端縁には取付片17を放射状に付設する。
、蓋板1Bの端縁には取付片17を放射状に付設する。
第2図は、前記胴部Uの展開状態を示し、図中、符号1
1aは胴部を多角筒に区画する罫線、ubは胴部を無端
状に連設する連結代であって、この連結代を介し、主に
ステッチlldを用いて角筒状に形成する。llcは、
後記のとおり胴部と底板とを結合する際に使用する重合
面であって、胴部11の下端外周面に帯状に描かれてい
る部分を指す。
1aは胴部を多角筒に区画する罫線、ubは胴部を無端
状に連設する連結代であって、この連結代を介し、主に
ステッチlldを用いて角筒状に形成する。llcは、
後記のとおり胴部と底板とを結合する際に使用する重合
面であって、胴部11の下端外周面に帯状に描かれてい
る部分を指す。
上に説明した各部材は、原則として何れもこれを第3〜
4図に示すような両面段ボール1または複両面段ボール
2等を素材に用いて作成するもので、前者に較べ後者の
方が強度が高く、剛性も高いので、内容物の種類に応じ
、これらを適宜使い分けるが、勿論両者を混在させて用
いてもよい。
4図に示すような両面段ボール1または複両面段ボール
2等を素材に用いて作成するもので、前者に較べ後者の
方が強度が高く、剛性も高いので、内容物の種類に応じ
、これらを適宜使い分けるが、勿論両者を混在させて用
いてもよい。
さらにまた、上記以外に3層構造以上の複々両面段ボー
ルを用いることもできる。
ルを用いることもできる。
なお、前記各段ボールにおける中芯紙3とライナー4と
の間に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等の熱可塑
性合成樹脂フィルム5を介在させて接着させ、かつ前記
ライナー2の外表面にはPETフィルム6を形成させれ
ば、さらにその強度及び耐水性を高めることができる。
の間に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等の熱可塑
性合成樹脂フィルム5を介在させて接着させ、かつ前記
ライナー2の外表面にはPETフィルム6を形成させれ
ば、さらにその強度及び耐水性を高めることができる。
ちなみに、本発明で用いる段ボールに対しては、必ずし
も前記のように合成樹脂フィルムをラミネートさせる必
要はないが、少くとも、例えばワックス塗工またはワッ
クス含浸等の手段を付加して耐水加工処理を行っておく
のを可とする。
も前記のように合成樹脂フィルムをラミネートさせる必
要はないが、少くとも、例えばワックス塗工またはワッ
クス含浸等の手段を付加して耐水加工処理を行っておく
のを可とする。
ところで、本発明においては、前記のような耐水化段ボ
ールを資材に用いて、−例として第2図に示すような形
状の胴部を形成させ、この胴部における連結桟11bを
利用して当該胴部を角筒状に結合、連繋させる。図示の
例は、罫線11aを介して8角形状の角筒に形成させた
事例であるが、10角形、12角形等、できるだけ多数
の辺から多角筒とするのがよく、それだけ円筒に近づけ
ることができるからである。なお、10角形、12角形
等、偶数角で構成させるのが好ましいが、奇数角でも辺
の数が多くなれば、折畳み時に実質上扁平な形態を維持
できる。すなわち、5角形、7角形等の奇数から成る多
角筒にあっては、折畳時において若干高張るので、好ま
しくは偶数の角筒にするのがよく、また、その数を増や
すにつれて断面円形に近付くので、か\る形態とするの
がよい。
ールを資材に用いて、−例として第2図に示すような形
状の胴部を形成させ、この胴部における連結桟11bを
利用して当該胴部を角筒状に結合、連繋させる。図示の
例は、罫線11aを介して8角形状の角筒に形成させた
事例であるが、10角形、12角形等、できるだけ多数
の辺から多角筒とするのがよく、それだけ円筒に近づけ
ることができるからである。なお、10角形、12角形
等、偶数角で構成させるのが好ましいが、奇数角でも辺
の数が多くなれば、折畳み時に実質上扁平な形態を維持
できる。すなわち、5角形、7角形等の奇数から成る多
角筒にあっては、折畳時において若干高張るので、好ま
しくは偶数の角筒にするのがよく、また、その数を増や
すにつれて断面円形に近付くので、か\る形態とするの
がよい。
胴部llは、これを前記のようにして角筒状に形成させ
た後、その下端縁から延長させたフラップ12a、 1
2bを内側に向けて折り込む。しかる後、第6〜7図に
示すように、当該フラップの」二にかぶさるように中パ
ッド13を重ねる。この中パッドは、胴部11の多角形
に対応した形状になっているので内部にすっぽりと納ま
る(第5〜6図参照)。
た後、その下端縁から延長させたフラップ12a、 1
2bを内側に向けて折り込む。しかる後、第6〜7図に
示すように、当該フラップの」二にかぶさるように中パ
ッド13を重ねる。この中パッドは、胴部11の多角形
に対応した形状になっているので内部にすっぽりと納ま
る(第5〜6図参照)。
なお、胴部下端縁から延長させたフラップの形状を、図
示のように、一つおきに3角形と矩形にしたが、このよ
うにすると第7図に示すとおり、当該フラップを胴部の
内側に折り込んだ際に、互いに重なりあうことがなく、
−平面に納まるので、か\る形状とするのがよい。しか
し、互いに重なりあっても差し支えないので必須要件で
はない。
示のように、一つおきに3角形と矩形にしたが、このよ
うにすると第7図に示すとおり、当該フラップを胴部の
内側に折り込んだ際に、互いに重なりあうことがなく、
−平面に納まるので、か\る形状とするのがよい。しか
し、互いに重なりあっても差し支えないので必須要件で
はない。
続いて、前記胴部11の最下面に前述の底板14をあて
がい、当該底板の周辺部から放射状に突出させた複数の
接合片15を組立時においては前記胴部の外周面に重ね
合せるもので、互いに重なり合う面を符号Llcで示し
た。この面に、強固な接着剤を塗布して剥れないように
固着してもよく、また、例えば、この重合面11cに一
対の面ファスナーにを取付けておいて使用の前後を通じ
て取外しが効くようにしてもよい。さらにまた、第8〜
9図に示すようなプラスチック製のジヨイントまたはリ
ベット20を、当該部分に予め穿設しておいた透孔21
を介して挿通して互いに止着し、補強してもよい。
がい、当該底板の周辺部から放射状に突出させた複数の
接合片15を組立時においては前記胴部の外周面に重ね
合せるもので、互いに重なり合う面を符号Llcで示し
た。この面に、強固な接着剤を塗布して剥れないように
固着してもよく、また、例えば、この重合面11cに一
対の面ファスナーにを取付けておいて使用の前後を通じ
て取外しが効くようにしてもよい。さらにまた、第8〜
9図に示すようなプラスチック製のジヨイントまたはリ
ベット20を、当該部分に予め穿設しておいた透孔21
を介して挿通して互いに止着し、補強してもよい。
本発明においては、前記各接合片の外側に、これら接合
片の全部を外周から緊締する締付はバンド18を取付け
るもので、このバンドは金属製、プラスチック製等、材
料の種類を問わないが、好ましくは、ポリプロピレン製
またはポリエステル製バンドとするのがよい。
片の全部を外周から緊締する締付はバンド18を取付け
るもので、このバンドは金属製、プラスチック製等、材
料の種類を問わないが、好ましくは、ポリプロピレン製
またはポリエステル製バンドとするのがよい。
上記のようにして各部材を組み立てると、上面が開口し
た容器となるから、その中に輸送または保管せんとする
収納物を入れ込む。収納物が液体または流動体の場合に
は、最初に第10図に示すようなプラスチック製の内装
22を本容器内に入れ込んだ上で、収納物を充填し、シ
ールする(第11図参照)。なお、液体以外の顆粒状物
品、穀類、馬鈴薯等であれば、前記内装を用いず、直接
入れ込むことも可能である。また、植物を植えた鉢物な
どの物品を収納することも勿論可能である。
た容器となるから、その中に輸送または保管せんとする
収納物を入れ込む。収納物が液体または流動体の場合に
は、最初に第10図に示すようなプラスチック製の内装
22を本容器内に入れ込んだ上で、収納物を充填し、シ
ールする(第11図参照)。なお、液体以外の顆粒状物
品、穀類、馬鈴薯等であれば、前記内装を用いず、直接
入れ込むことも可能である。また、植物を植えた鉢物な
どの物品を収納することも勿論可能である。
上記のようにしてから、前記の開口部に底板14とほぼ
同様な構成を具えた上蓋16をかぶせた後、その上蓋の
各辺から放射状に突出している取付片17が胴部の外側
にかぶさるように折り曲げ、次いで、前記と同じく締付
はバンド■9を用いて外側から固く緊締するのである。
同様な構成を具えた上蓋16をかぶせた後、その上蓋の
各辺から放射状に突出している取付片17が胴部の外側
にかぶさるように折り曲げ、次いで、前記と同じく締付
はバンド■9を用いて外側から固く緊締するのである。
なお、前記胴部11の周側面において直径線上の位置に
、図中符号23で示すような突起物を一種のブラケット
として取付けておくと、次のような効用を発揮する。す
なわち、容器内に収納した物品を移動するとき、このブ
ラケットにフォークリフトのフォークを引っ掛け、もし
くはクレーンのハンガを引っ掛ける等、移搬時に便益を
発揮する。
、図中符号23で示すような突起物を一種のブラケット
として取付けておくと、次のような効用を発揮する。す
なわち、容器内に収納した物品を移動するとき、このブ
ラケットにフォークリフトのフォークを引っ掛け、もし
くはクレーンのハンガを引っ掛ける等、移搬時に便益を
発揮する。
なお、このブラッケト23は、第12〜13図に示すよ
うに、外側の突出部23aと内側の当板23bとで構成
させ、かつその両者をネジ機構25を介して取外し自在
にしておくのを可とし、か\る構成とした場合には、不
使用時にはこれを胴部から取り外しておくことができ、
したがって、胴部を扁平に折畳んだ際、嵩張ることがな
い点で有利である。
うに、外側の突出部23aと内側の当板23bとで構成
させ、かつその両者をネジ機構25を介して取外し自在
にしておくのを可とし、か\る構成とした場合には、不
使用時にはこれを胴部から取り外しておくことができ、
したがって、胴部を扁平に折畳んだ際、嵩張ることがな
い点で有利である。
ちなみに、容器の胴部に前記のようにしてブラケット2
3を取付けておいた場合は、機械荷役に際してもパレッ
トを必要とせず、直接フォークリフトでハンドリングを
行うことができる。
3を取付けておいた場合は、機械荷役に際してもパレッ
トを必要とせず、直接フォークリフトでハンドリングを
行うことができる。
なお、ブラケット23を取付けない場合でも収納物が本
発明の容器内部に充填され、一体となっておれば、直接
胴体をつかむことによって横持ちすることが出来るし、
勿論、パレットを用いても差し支えない。
発明の容器内部に充填され、一体となっておれば、直接
胴体をつかむことによって横持ちすることが出来るし、
勿論、パレットを用いても差し支えない。
第14図は、前述の底板14の他の実施例を示すもので
、底板主体14aの周縁部から延長させた接合片15a
に対しては各接合片の両脇に切欠24を形成させておい
た場合である。このようにしておくと、組立時に第15
図に示すように、胴部側面にあてがわれる接合片の突き
合せ面に縦の稜線部分にそった凹みが形成されるから、
この凹み部分に前記締付はバンドがすっぽりと入り込む
。したがって緊締効果が著しく高まり、底板部の締付は
強度を補強する効能を発揮する。
、底板主体14aの周縁部から延長させた接合片15a
に対しては各接合片の両脇に切欠24を形成させておい
た場合である。このようにしておくと、組立時に第15
図に示すように、胴部側面にあてがわれる接合片の突き
合せ面に縦の稜線部分にそった凹みが形成されるから、
この凹み部分に前記締付はバンドがすっぽりと入り込む
。したがって緊締効果が著しく高まり、底板部の締付は
強度を補強する効能を発揮する。
[発明の効果コ
前述のように、本容器の底部構造は、胴部に付設したフ
ラップを中パッドと底板とでサンドイッチ状に挟み込み
、かつ前記底板の端縁から延長させた放射状の接合片を
胴部そのものに固着させ、荷重が大なる場合には、その
外側から締付はバンドで緊締した構成としたから、主要
素材を段ボール製としながら、50〜500kg程度の
重量物を収納しても充分にその荷重に耐えるだけの強度
を発揮し、底抜けがない。その結果、耐水機能などを適
宜加えることにより、従来から汎用されている金属製の
ドラム缶、或いは重量物用プラスチック容器に代替でき
る容器を提供し得る点で有用性を発揮する。本発明者の
試作結果によれば、従来品たる自重60kgのドラム缶
を、本発明によれば自重10kgの容器として代替提供
することができるのである。
ラップを中パッドと底板とでサンドイッチ状に挟み込み
、かつ前記底板の端縁から延長させた放射状の接合片を
胴部そのものに固着させ、荷重が大なる場合には、その
外側から締付はバンドで緊締した構成としたから、主要
素材を段ボール製としながら、50〜500kg程度の
重量物を収納しても充分にその荷重に耐えるだけの強度
を発揮し、底抜けがない。その結果、耐水機能などを適
宜加えることにより、従来から汎用されている金属製の
ドラム缶、或いは重量物用プラスチック容器に代替でき
る容器を提供し得る点で有用性を発揮する。本発明者の
試作結果によれば、従来品たる自重60kgのドラム缶
を、本発明によれば自重10kgの容器として代替提供
することができるのである。
特に、本容器は、紙製段ボールによって容器の主体が構
成されているので、用済み後は焼却処理が可能であり、
しかも廉価に提供できるから、包装コストを大幅に引き
下げることができ、ワンウェイ容器としての適性をも兼
ね備えている。また、本容器の胴部と底板とを面ファス
ナー等の取外し自在の結合手段によって固着した場合、
再使用に供することも出来る。したがって、従来の、例
えばドラム缶、石油缶等は、内容物の充填の有無にかか
わらず、そのままの姿で循環再用を余儀なくされていた
のに較べ、スペース的にも利便を発揮する。特に、使用
前または使用後を問わず、容器それ自体を常時分解して
折畳んで収納しておくことができるので、嵩張らず、し
かも軽量であるので取扱いが容易である等、有用性が高
い。
成されているので、用済み後は焼却処理が可能であり、
しかも廉価に提供できるから、包装コストを大幅に引き
下げることができ、ワンウェイ容器としての適性をも兼
ね備えている。また、本容器の胴部と底板とを面ファス
ナー等の取外し自在の結合手段によって固着した場合、
再使用に供することも出来る。したがって、従来の、例
えばドラム缶、石油缶等は、内容物の充填の有無にかか
わらず、そのままの姿で循環再用を余儀なくされていた
のに較べ、スペース的にも利便を発揮する。特に、使用
前または使用後を問わず、容器それ自体を常時分解して
折畳んで収納しておくことができるので、嵩張らず、し
かも軽量であるので取扱いが容易である等、有用性が高
い。
第1図は、本発明の一実施例を示す8角形容器の分解斜
視図、第2図は同上容器における胴部の展開図、第3図
は本容器の主たる素材である両面段ボールの一例を示す
拡大断面図、第4図は同じぐ複両面段ボールの一例を示
す拡大断面図、第5図は胴部を折畳んだ状態を示す斜視
図、第6図は組立状態を示す側面図にして、その一部を
切欠いて示す。第7図は容器の一部を切欠いて示した平
面図、第8図は容器下部における他の実施例を示した一
部の斜視図、第9図は胴部と接合片との結合状態を示す
一部の断面図、第10図は内装の一例を示す斜視図、第
11図は組立時の容器を観念的に示した略図、第12図
はブラケットの斜視図、第13図は前記ブラケットを胴
部に取付けた状態を示した断面図、第14図は底板の他
の実施例を示す平面図、第15図は第14図の底板を用
いて容器の下部を構成させた状態を示す一部の斜視図で
ある。 20・・・ジヨイント(リベット)21・・・透孔22
・・・内装 23・・・ブラケット 24・・・切
欠25・・・・・・ネジ機構 本州製紙株式会社
視図、第2図は同上容器における胴部の展開図、第3図
は本容器の主たる素材である両面段ボールの一例を示す
拡大断面図、第4図は同じぐ複両面段ボールの一例を示
す拡大断面図、第5図は胴部を折畳んだ状態を示す斜視
図、第6図は組立状態を示す側面図にして、その一部を
切欠いて示す。第7図は容器の一部を切欠いて示した平
面図、第8図は容器下部における他の実施例を示した一
部の斜視図、第9図は胴部と接合片との結合状態を示す
一部の断面図、第10図は内装の一例を示す斜視図、第
11図は組立時の容器を観念的に示した略図、第12図
はブラケットの斜視図、第13図は前記ブラケットを胴
部に取付けた状態を示した断面図、第14図は底板の他
の実施例を示す平面図、第15図は第14図の底板を用
いて容器の下部を構成させた状態を示す一部の斜視図で
ある。 20・・・ジヨイント(リベット)21・・・透孔22
・・・内装 23・・・ブラケット 24・・・切
欠25・・・・・・ネジ機構 本州製紙株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙製段ボールを用いて、下記a〜cの各部材を作成
し、これを下記dの手段で結合させたことを特徴とする
段ボール製重量物容器。 a)少くとも4角形以上の多角筒状の胴部で、当該多角
筒の下端辺から各辺各別にフラップを延設し、このフラ
ップを容器の組立時には内側に向けて折込む、 b)組立時に前記胴部の内側に嵌まり込む形状を有し、
かつ前記フラップの上面にかぶさる中パッド、 c)胴部の多角形と同じ形状を有する底板で、容器の組
立時には、胴部から延長させたフラップの下側に配設さ
せると共に、該底板の各辺からは放射状に接合片を突設
させ、この接合片を組立時においては前記胴部の外周面
に重ね合せる、 d)前記底板の周縁から突出形成させた接合片を、多角
形胴部の下部外周に重合させた上で、る当該重合面を相
互に結合する。 2 可撓性を具えたプラスチック製の内装を組合せて用
いる請求第1項記載の段ボール製重量物容器。 3 底板から放射状に突出形成させた接合片が、胴部下
端の外周面に重り合う部分において、当該重合面に対し
て物理的に係合しあう一対の面ファスナーまたはジョイ
ントを取付けた請求第1項または第2項記載の段ボール
製重量物容器。 4 底板から放射状に突出形成させた接合片の各々を締
付けバンドで外側から緊締して成る請求第1項ないし第
3項の何れかに記載の段ボール製重量物容器。 5 胴部外周に取外し自在としたブラケットを装着した
請求第1項ないし第4項の何れかに記載の段ボール製重
量物容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26287589A JPH03124545A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 段ボール製重量物容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26287589A JPH03124545A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 段ボール製重量物容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03124545A true JPH03124545A (ja) | 1991-05-28 |
JPH0524023B2 JPH0524023B2 (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17381845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26287589A Granted JPH03124545A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 段ボール製重量物容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03124545A (ja) |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26287589A patent/JPH03124545A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0524023B2 (ja) | 1993-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6000549A (en) | Bulk container | |
US8025208B2 (en) | Bulk container for liquid and semi-liquid fluid | |
AU751372B2 (en) | Reusable packaging | |
US7018098B2 (en) | Bulk bag for meat and meat products | |
US8006855B2 (en) | Internal truss system for semi-rigid containers | |
US6244443B1 (en) | Octagon shaped stackable flexible intermediate bulk container and method of manufacture | |
US4199098A (en) | Container polygonal in cross-section collapsible to flat condition | |
US6203198B1 (en) | Composite container for liquids | |
US4224970A (en) | Collapsible receptacle for flowable materials | |
US6626312B2 (en) | Storage bag | |
US8025206B2 (en) | Bulk container for liquid and semi-liquid fluid | |
US9016555B2 (en) | Flexible liner and bag-in-box container systems | |
US5492270A (en) | Shipping container | |
US5713510A (en) | Containers | |
US6224261B1 (en) | Composite container for liquids | |
US4881683A (en) | Paperboard container for shipping material in bulk | |
US20120273485A1 (en) | Collapsible container with integrated wrap tray closure system | |
US20080073353A1 (en) | Vertical support and single-wrap collapsible container | |
US3809304A (en) | Reusable container for bulk materials and other items | |
JPH03124545A (ja) | 段ボール製重量物容器 | |
JP2001055293A (ja) | コンテナバッグ | |
JP2536309Y2 (ja) | 内袋を装入した段ボール製重量物容器 | |
EP4217278A1 (en) | Foldable container and a method for manufacturing a foldable container | |
MX2010012288A (es) | Contenedor reciclable. | |
JPS6114989Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090406 Year of fee payment: 16 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |