JPH0312449Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0312449Y2 JPH0312449Y2 JP12314385U JP12314385U JPH0312449Y2 JP H0312449 Y2 JPH0312449 Y2 JP H0312449Y2 JP 12314385 U JP12314385 U JP 12314385U JP 12314385 U JP12314385 U JP 12314385U JP H0312449 Y2 JPH0312449 Y2 JP H0312449Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- roll
- welding wire
- groove
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ハンダ、アルミニウム等の柔質溶接
ワイヤーを強制的に送る送り装置に係り、加圧ロ
ールによる加圧力によつて柔質溶接ワイヤーに潰
れ変形を生じさせることなく強制的に送りを掛け
ることが出来るようにしたものである。
ワイヤーを強制的に送る送り装置に係り、加圧ロ
ールによる加圧力によつて柔質溶接ワイヤーに潰
れ変形を生じさせることなく強制的に送りを掛け
ることが出来るようにしたものである。
（従来の技術）
ハンダ、アルミニウム等の柔質溶接ワイヤーを
送りモータによつて駆動される送りロールと該ロ
ールの周面に弾接する加圧ロールとによつて強制
的に送る装置は公知である。
送りモータによつて駆動される送りロールと該ロ
ールの周面に弾接する加圧ロールとによつて強制
的に送る装置は公知である。
（考案が解決しようとする問題点）
前記の公知装置は、第６図に示す構成になり、
送りロールａと加圧ロールｂの圧力により柔質溶
接ワイヤーｃが押し潰されて第７図のように変形
し、その変形により接触圧力を減らしてスリツプ
現象を生じ、送り長さに不足を来たしてハンダ付
けとか抵抗溶接金属の盛り量が不良になる。ま
た、潰れ変形をおそれて圧力を少なくしても、圧
力不足による別の原因で溶接ワイヤーにスリツプ
を生じて同じようなことになる。
送りロールａと加圧ロールｂの圧力により柔質溶
接ワイヤーｃが押し潰されて第７図のように変形
し、その変形により接触圧力を減らしてスリツプ
現象を生じ、送り長さに不足を来たしてハンダ付
けとか抵抗溶接金属の盛り量が不良になる。ま
た、潰れ変形をおそれて圧力を少なくしても、圧
力不足による別の原因で溶接ワイヤーにスリツプ
を生じて同じようなことになる。
このため溶接ワイヤーに第７図のような潰れ変
形を生じさせず、しかもスリツプのない送り装置
を開発しなければ溶接作業を高速化出来ない問題
点がある。
形を生じさせず、しかもスリツプのない送り装置
を開発しなければ溶接作業を高速化出来ない問題
点がある。
（問題点を解決するための手段）
本考案はかかる問題点を解決することを目的と
するものであつて、送りモータＭによつて駆動さ
れる送りロール４と該ロール４の周面に対応する
従動加圧ロール１０とからなり、前記送りロール
４の周面に、軟質溶接ワイヤー３の直径以下の深
さの送り溝５を形成し、その送り溝５に横断方向
の多数の凹溝６もしくは多数の窪み穴７を設け、
該送り溝もしくは窪み穴の回転方向後縁６ａもし
くは７ａにより軟質溶接ワイヤー３の滑りを止め
て送りを生じさせることを特徴とするもので、送
りロールの周速を速くしてもその周速に見合つた
送りを、スリツプなく生じさせ得る。
するものであつて、送りモータＭによつて駆動さ
れる送りロール４と該ロール４の周面に対応する
従動加圧ロール１０とからなり、前記送りロール
４の周面に、軟質溶接ワイヤー３の直径以下の深
さの送り溝５を形成し、その送り溝５に横断方向
の多数の凹溝６もしくは多数の窪み穴７を設け、
該送り溝もしくは窪み穴の回転方向後縁６ａもし
くは７ａにより軟質溶接ワイヤー３の滑りを止め
て送りを生じさせることを特徴とするもので、送
りロールの周速を速くしてもその周速に見合つた
送りを、スリツプなく生じさせ得る。
（実施例）
添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は
送り装置の概要を示し、図中２は軸１に回転自在
に嵌めたボビンであつて、これにハンダ線、アル
ミニウム線等の軟質溶接ワイヤー３を巻きつけ
る。モータＭにより所要の周速で駆動される送り
ロール４と、軸８により揺動可能に軸支したブラ
ケツト９に軸支させて前記送りロール４の周面上
側に接触する従動加圧ロール１０と、その従動加
圧ロール１０に接触圧力を加えるばね１１とによ
つて送り装置を構成し、送りロール４の周面に溶
接ワイヤー３の直径以下の深さの送り溝５を設け
る。その送り溝５には、第２，３図に示す横断方
向の多数の凹溝６、もしくは第４，５図に示す溝
底に多数の窪み穴７を設ける。
送り装置の概要を示し、図中２は軸１に回転自在
に嵌めたボビンであつて、これにハンダ線、アル
ミニウム線等の軟質溶接ワイヤー３を巻きつけ
る。モータＭにより所要の周速で駆動される送り
ロール４と、軸８により揺動可能に軸支したブラ
ケツト９に軸支させて前記送りロール４の周面上
側に接触する従動加圧ロール１０と、その従動加
圧ロール１０に接触圧力を加えるばね１１とによ
つて送り装置を構成し、送りロール４の周面に溶
接ワイヤー３の直径以下の深さの送り溝５を設け
る。その送り溝５には、第２，３図に示す横断方
向の多数の凹溝６、もしくは第４，５図に示す溝
底に多数の窪み穴７を設ける。
溶接ワイヤー３は、送りロール４の送り溝５に
嵌めて従動加圧ロール１０との間に通した上で溶
接ガンもしくは溶接トーチ１２に送り、先端１３
から突出する。
嵌めて従動加圧ロール１０との間に通した上で溶
接ガンもしくは溶接トーチ１２に送り、先端１３
から突出する。
本考案はハンダ付溶接用のハンダ線、又はトー
チ式抵抗溶接用の溶接線を以て溶接ワイヤー３を
構成するものである。
チ式抵抗溶接用の溶接線を以て溶接ワイヤー３を
構成するものである。
本実施例は、モータＭによる送りロール４の積
極駆動と、従動加圧ロール１０の加圧従動とによ
り、両ロール４，１０の間に通した溶接ワイヤー
３を送りロール４の周速に比例する速度によつて
ボビン２から引出して所定方向に送り出すもので
あり、該溶接ワイヤー３は、送りロール４の送り
溝５に嵌まり、しかも一部を突出して従動加圧ロ
ール１０により加圧されるものであるが、送り溝
５には横断方向の多数の凹溝６もしくは溝底の多
数の窪み穴７があり、送りロール４の積極回転と
ともにその凹溝６もしくは窪み穴７の何れかに僅
かに落込んで、回転方向後側の縁部６ａもしくは
７ａとの摩擦を極く頻繁にする。このため、従動
加圧ロール１０は溶接ワイヤー３を軽度に押さえ
るだけの圧力があればよく、従来のように潰れを
生じて変形するほどに押さえる必要はなく、本考
案によつてスリツプを生じない定速度の送りを施
し得る。
極駆動と、従動加圧ロール１０の加圧従動とによ
り、両ロール４，１０の間に通した溶接ワイヤー
３を送りロール４の周速に比例する速度によつて
ボビン２から引出して所定方向に送り出すもので
あり、該溶接ワイヤー３は、送りロール４の送り
溝５に嵌まり、しかも一部を突出して従動加圧ロ
ール１０により加圧されるものであるが、送り溝
５には横断方向の多数の凹溝６もしくは溝底の多
数の窪み穴７があり、送りロール４の積極回転と
ともにその凹溝６もしくは窪み穴７の何れかに僅
かに落込んで、回転方向後側の縁部６ａもしくは
７ａとの摩擦を極く頻繁にする。このため、従動
加圧ロール１０は溶接ワイヤー３を軽度に押さえ
るだけの圧力があればよく、従来のように潰れを
生じて変形するほどに押さえる必要はなく、本考
案によつてスリツプを生じない定速度の送りを施
し得る。
（考案の作用及び効果）
本考案は前記実施例に述べたように、従動加圧
ロールにより、溶接ワイヤーに過荷重を生じさせ
たり、或は変形を生じさせたりするほどの圧力を
必要としないもので、送り摩擦力を凹溝６もしく
は窪み穴７の回転方向後縁により、軟質の溶接ワ
イヤーに潰れを来たさないで生じさせることがで
きて、従来のごとき送り速度の不円滑に基づく溶
接のトラブルを除き得る効果をもつ。
ロールにより、溶接ワイヤーに過荷重を生じさせ
たり、或は変形を生じさせたりするほどの圧力を
必要としないもので、送り摩擦力を凹溝６もしく
は窪み穴７の回転方向後縁により、軟質の溶接ワ
イヤーに潰れを来たさないで生じさせることがで
きて、従来のごとき送り速度の不円滑に基づく溶
接のトラブルを除き得る効果をもつ。
第１〜５図は本考案の一実施例を示し、第１図
は側面図、第２図は送りロール４の凹溝６を示し
た一部切欠側面図、第３図は同一部切欠正面図、
第４図は送りロール４の窪み穴７を示した一部切
欠側面図、第５図は同一部切欠正面図である。第
６図は従来の送り装置の一部の縦断側面図、第７
図は同溶接ワイヤーの潰れ変形を示した縦断正面
図である。 ３……溶接ワイヤー、４……送りロール、５…
…送り溝、６……凹溝、７……窪み穴、６ａ，７
ａ……縁部、１０……従動加圧ロール、Ｍ……モ
ータ。
は側面図、第２図は送りロール４の凹溝６を示し
た一部切欠側面図、第３図は同一部切欠正面図、
第４図は送りロール４の窪み穴７を示した一部切
欠側面図、第５図は同一部切欠正面図である。第
６図は従来の送り装置の一部の縦断側面図、第７
図は同溶接ワイヤーの潰れ変形を示した縦断正面
図である。 ３……溶接ワイヤー、４……送りロール、５…
…送り溝、６……凹溝、７……窪み穴、６ａ，７
ａ……縁部、１０……従動加圧ロール、Ｍ……モ
ータ。
Claims (1)
- 送りモータによつて駆動される送りロールと該
ロールの周面に対応する従動加圧ロールとからな
り、前記送りロールの周面に、軟質溶接ワイヤー
の直径以下の深さの送り溝を形成し、その送り溝
に横断方向の多数の凹溝もしくは多数の窪み穴を
設け、該凹溝もしくは窪み穴の回転方向後縁によ
り軟質溶接ワイヤーの滑りを止めて送りを生じさ
せることを特徴とする溶接ワイヤー送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12314385U JPH0312449Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12314385U JPH0312449Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241471U JPS6241471U (ja) | 1987-03-12 |
| JPH0312449Y2 true JPH0312449Y2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=31013977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12314385U Expired JPH0312449Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312449Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536440B2 (ja) * | 1993-12-13 | 1996-09-18 | 日本電気株式会社 | 糸はんだ供給機構 |
| JP2012241242A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Nippon Parkerizing Co Ltd | めっき装置 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP12314385U patent/JPH0312449Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241471U (ja) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6031092U (ja) | 端子圧着機 | |
| JPH0312449Y2 (ja) | ||
| JPS6143574Y2 (ja) | ||
| JPH01109046U (ja) | ||
| JPH0349251U (ja) | ||
| JPS58151466U (ja) | ア−ク溶射のワイヤ送給装置 | |
| JPS62116042U (ja) | ||
| JP2517337Y2 (ja) | プリンタ | |
| JPS61192578A (ja) | 紙送り装置 | |
| JPH0415485Y2 (ja) | ||
| JPS58116174U (ja) | シ−ム溶接機の電極ロ−ル整形装置 | |
| JPH02120436U (ja) | ||
| JPS58110456U (ja) | 紙送り装置 | |
| JPS6192662U (ja) | ||
| JPH0366932U (ja) | ||
| JPS5922251U (ja) | ロ−ル状記録紙の矯正機構 | |
| JPH0425029U (ja) | ||
| JPS6147653U (ja) | 記録器の送りロ−ラ−機構 | |
| JPS6186354U (ja) | ||
| JPS58140747U (ja) | 連続シ−トの送り装置 | |
| JPH0321057U (ja) | ||
| JPS63154546U (ja) | ||
| JPH0259951U (ja) | ||
| JPS61106374U (ja) | ||
| JPS6177260U (ja) |