JPH0312258A - Coating apparatus and method - Google Patents
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、走行するフィルム状のウェブ上に、温度によ
り粘度や他の物理特性が変化する塗工液を塗工する装置
及び方法に関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to an apparatus and method for coating a running film-like web with a coating liquid whose viscosity and other physical properties change depending on temperature. It is.
［従来の技術］
走行するフィルム状のウェブ上に、ロールコーティング
により塗工液を塗工（コーティング）する方式があるが
、この方式で温度により粘度や他の物理特性が変化する
塗工液を塗工する場合、股に塗工液が加温されている方
が粘度が低くなり塗工状態（塗工量、外観等）がよくな
ることから、通常、塗工液を液パン等であらかじめ加温
することが行なわれている。しかしながら、被塗工材で
あるウェブの温度が塗工液よりも低いと、塗工液をせっ
かく温めていても塗工箇所で塗工液がウェブによって冷
却されて塗工状態が悪くなってしまうということがあっ
た。このため、従来は、例えば第５図に示すように、加
圧ロール２０の前にプレヒートロール２１を設け、塗工
前のウェブ２２の温度を加温調整して塗工状態の調整を
行なっていた。[Conventional technology] There is a method of coating a moving film web with a coating liquid by roll coating, but this method uses a coating liquid whose viscosity and other physical properties change depending on temperature. When coating, the viscosity will be lower and the coating condition (coating amount, appearance, etc.) will be better if the coating liquid is heated at the crotch, so it is usually necessary to pre-process the coating liquid in a liquid pan etc. Warming is being done. However, if the temperature of the web, which is the material to be coated, is lower than that of the coating liquid, even if the coating liquid is warmed, the coating liquid will be cooled by the web at the coating location and the coating condition will deteriorate. That happened. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 5, for example, a preheat roll 21 is provided in front of the pressure roll 20, and the temperature of the web 22 before coating is adjusted to adjust the coating state. Ta.
また、特に熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合
には、第６図に示すように、加圧ロール２０の後にアフ
ターヒートロール２３を設け、塗工後のウェブ２２の温
度を加温調整し、塗工液を半溶融状態にしてレベリング
することも行なわれていた。In addition, especially when coating a coating liquid made of a thermoplastic resin, as shown in FIG. Leveling was also carried out by adjusting the temperature and bringing the coating liquid into a semi-molten state.
なお、第５図及び第６図において、２４はコートロール
であり、２５は液パン２６からコートロール２４に塗工
液を供給する塗工液供給ロールである。In addition, in FIGS. 5 and 6, 24 is a coat roll, and 25 is a coating liquid supply roll that supplies the coating liquid from the liquid pan 26 to the coat roll 24.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記の従来の技術においては、プレヒー
トロールやアフターヒートロールヲ構成する設備を塗工
装置とは別に設けなければならないことから、設備費用
が高くなるという問題があった。また、塗工の条件を変
更する場合にヒートロールの温度が所定の温度に達する
までに時間がかかることから、その間は塗工ができない
という問題もあった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional technology, the equipment that constitutes the pre-heat roll and the after-heat roll must be provided separately from the coating equipment, so there is a problem that the equipment cost increases. was there. Further, when changing coating conditions, it takes time for the temperature of the heat roll to reach a predetermined temperature, so there is a problem that coating cannot be performed during that time.
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであ
り、簡単な構成でウェブを所望の温度に温めることので
きる塗工装置及び塗工方法を提供することを目的として
いる。The present invention has been made in view of these problems, and an object of the present invention is to provide a coating device and a coating method that can heat a web to a desired temperature with a simple configuration.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明における塗工液の塗
工装置は、走行するウェブをコートロールと加圧ロール
の間で圧接し、該ウェブに塗工液を塗工する装置におい
て、加圧ロールを加温する加圧ロール加温手段を設ける
とともに、加圧ロールの前後にそれぞれ移動可能なガイ
ドロールを設けてなることを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the coating liquid coating device of the present invention presses a running web between a coat roll and a pressure roll, and applies a coating to the web. The apparatus for coating a liquid is characterized in that it is provided with a pressure roll heating means for heating the pressure roll, and is also provided with movable guide rolls before and after the pressure roll.
また、本発明における塗工液の塗工方法は、走行するウ
ェブをコートロールと加圧ロールの間で圧接し、該ウェ
ブに加温された塗工液を塗工する方法において、加圧ロ
ールを加圧ロール加温手段により加温して該加圧ロール
の温度を所定の値に保つとともに、加圧ロールの前後に
それぞれ移動可能に設けたガイドロールを移動させてウ
ェブと加圧ロールとの巻付角を変えることにより塗工前
後におけるウェブの温度を調整することを特徴とするも
のである。Further, in the method for applying a coating liquid in the present invention, a running web is pressed between a coat roll and a pressure roll, and a heated coating liquid is applied to the web. The web is heated by a pressure roll heating means to maintain the temperature of the pressure roll at a predetermined value, and guide rolls movably provided before and after the pressure roll are moved to separate the web and the pressure roll. It is characterized by adjusting the temperature of the web before and after coating by changing the wrapping angle of the web.
［作用コ
上記のように構成された塗工液の塗工装置及び該装置を
使用する塗工方法では、加温される加圧ロールによりこ
れと接触するウェブの加温を行なうとともに、加圧ロー
ルの前後に設けられたガイドロールを移動させウェブと
加圧ロールとの巻付角を変えて接触面積を変えることに
よりウェブに対する加温状態を調整する。[Function] In the coating liquid coating device configured as described above and the coating method using the device, the heated pressure roll heats the web that comes into contact with it, and the pressure roll is heated. The heating state of the web is adjusted by moving guide rolls provided before and after the roll to change the wrapping angle between the web and the pressure roll to change the contact area.
［実施例］
以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を説明する
。[Example] The present invention will be described below based on the example shown in the drawings.
第１図は本発明の塗工液の塗工装置の一実施例を示す側
面図である。同図において、１は走行する長尺状のウェ
ブ、２は軸支されて回転するコートロール、３はそのコ
ートロール２上にウェブ１を圧接するための加圧ロール
、４及び５は加圧ロール３の前後に設けられた移動可能
なガイドロール、６及び７は固定されたガイドロールで
ある。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the coating liquid coating apparatus of the present invention. In the figure, 1 is a running long web, 2 is a coat roll that is rotatably supported, 3 is a pressure roll for pressing the web 1 onto the coat roll 2, and 4 and 5 are pressure rolls. Movable guide rolls 6 and 7 provided before and after the roll 3 are fixed guide rolls.
また、８は塗工液供給ロールであり、液パン９内の塗工
液をコートロール２へ供給するように作用し、コートロ
ール２は加圧ロール３との間に通過するウェブ１にこの
塗工液を転写することによって塗工するようになってい
る。ここで、加圧ロール３は加圧ロール加温手段１０に
より加温され、その温度を所定の値に保つようになって
いる。なお、液パンツには液タンク（図示せず）から塗
工液がコンスタントに供給されて常に一定量が加温され
て蓄積している。Further, 8 is a coating liquid supply roll, which acts to supply the coating liquid in the liquid pan 9 to the coat roll 2, and the coat roll 2 applies this to the web 1 passing between it and the pressure roll 3. Coating is done by transferring the coating liquid. Here, the pressure roll 3 is heated by a pressure roll heating means 10, and its temperature is maintained at a predetermined value. Note that the coating liquid is constantly supplied to the liquid pant from a liquid tank (not shown), and a certain amount is always heated and accumulated.
加圧ロール加温手段１０としては、電磁誘導作用により
加圧ロール３自体をジュール発熱させるとともに、加圧
ロール３肉厚内に一体に設けた気密構造のジャケット内
部に封入された熱媒体の潜熱による熱伝導効果を併用す
る方式のものを採用している。この方式のものによれば
、加圧ロール３の表面全体にわたってその温度を高精度
に均一化させることができる。また、場合によっては、
加圧ロール３内部に熱媒体通路を形成し、加圧ロール３
と一体の中空軸から回転シール継手を介してこの熱媒体
通路に熱媒体を供給することにより加圧ロール３を加熱
する熱媒体循環方式のものを採用してもよいし、加圧ロ
ール３内部に電気抵抗ヒ−タを備えた抵抗加熱方式を採
用してもよい。The pressure roll heating means 10 generates Joule heat in the pressure roll 3 itself by electromagnetic induction, and generates latent heat of a heating medium sealed inside a jacket with an airtight structure integrally provided within the thickness of the pressure roll 3. A method that combines the heat conduction effect of According to this method, the temperature can be made uniform over the entire surface of the pressure roll 3 with high precision. Also, in some cases,
A heat medium passage is formed inside the pressure roll 3, and the pressure roll 3
A heat medium circulation system may be adopted in which the pressure roll 3 is heated by supplying a heat medium from a hollow shaft integrated with the heat medium passage through a rotary seal joint to the heat medium passage. A resistance heating method equipped with an electric resistance heater may also be adopted.
ガイドロール４及び５は、前記したように加圧ロール３
０前後に設けられており、第１図に一点鎖線で示す範囲
で各々が別々に上下移動可能なようになっている。そし
て、これらのガイドロール４及び５を移動させ、ウェブ
ｌと加圧ロール３との巻付角を調整することにより、す
なわち、走行するウェブ１とこれと同速度で回転する加
圧ロール３との接触面積を調整することにより、ウェブ
１に対する加圧ロール３による加熱を調整するようにな
っている。第２図にガイドロール４を上下動させる機構
の構成図を示している（ガイドロール５を上下動させる
機構も同じである）。同図において、シャフト１１を手
動或いは電動により回転させると、シャフト１１と一体
のかさ歯車１２が回転し、それによりかさ歯車１３とこ
れに一体でシャフト１１と直交するシャフト１４が回転
する。シャフト１１とシャフト１４はそれぞれフレーム
１５．１６にベアリングを介して支持されている。シャ
フト１４の下方は雄ネジになっており、シャフト１４が
回転することにより、雌ネジが切っである昇降部材１７
にベアリングを介して支持されているガイドロール４が
上下する。この機構により、シャフト１１を回転させて
ガイドロール４を上下に移動させることができる。The guide rolls 4 and 5 are the pressure roll 3 as described above.
They are provided around 0, and each can be moved up and down separately within the range shown by the dashed line in FIG. By moving these guide rolls 4 and 5 and adjusting the wrapping angle between the web 1 and the pressure roll 3, in other words, the running web 1 and the pressure roll 3 rotating at the same speed By adjusting the contact area of the web 1, the heating by the pressure roll 3 is adjusted. FIG. 2 shows a configuration diagram of a mechanism that moves the guide roll 4 up and down (the mechanism that moves the guide roll 5 up and down is also the same). In the figure, when a shaft 11 is rotated manually or electrically, a bevel gear 12 integral with the shaft 11 rotates, thereby rotating a bevel gear 13 and a shaft 14 integral therewith and perpendicular to the shaft 11. The shafts 11 and 14 are each supported by a frame 15.16 via bearings. The lower part of the shaft 14 is male threaded, and as the shaft 14 rotates, the lifting member 17, which has a female thread, is opened.
A guide roll 4 supported through bearings moves up and down. This mechanism allows the guide roll 4 to be moved up and down by rotating the shaft 11.
なお、本実施例ではガイドロール４及び５を上下方向に
のみ移動可能としたが、要は加圧ロール３とウェブ１と
の巻付角が変化すればよいのであり、適当な手段を用い
て上下、左右いずれの方向にも移動可能なようにしても
差し支えないものである。例えば、第２図に示すガイド
ロールの移動機構において、フレーム１５を紙面に垂直
方向にも移動できるようにすれば、ガイドロール４及び
５を各々別々に上下左右に移動させることができる。In this embodiment, the guide rolls 4 and 5 are movable only in the vertical direction, but the point is that the wrapping angle between the pressure roll 3 and the web 1 only needs to be changed, and this can be done by using an appropriate means. There is no problem in making it movable in either the vertical or horizontal directions. For example, in the guide roll moving mechanism shown in FIG. 2, if the frame 15 is also made movable in a direction perpendicular to the plane of the paper, the guide rolls 4 and 5 can be moved vertically and horizontally, respectively.
また、本発明の塗工装置は、塗工液をロールを用いて塗
工する工程であればどのような工程のものにでも用いる
ことが可能であり、第１図のようなダイレクトロールコ
ートに限らず、いわゆるリバースロールコート、グラビ
アコート等にも用いることができる。第３図はウェブの
進行方向と逆方向に回転するコートロール２により塗工
するリバースロールコートに適用した他の実施例を示す
側面図である。ここで、同図の符号は第１図実施例のも
のと同じものを表している。また、第４図は本発明をグ
ラビアコートに適用した他の実施例を示す側面図であり
、１８はコートロールとしてのグラビアロール、１９は
ドクターである。Furthermore, the coating apparatus of the present invention can be used in any process in which a coating liquid is applied using a roll, and is applicable to direct roll coating as shown in Figure 1. However, it can also be used for so-called reverse roll coating, gravure coating, etc. FIG. 3 is a side view showing another embodiment applied to reverse roll coating in which coating is performed by a coating roll 2 rotating in a direction opposite to the traveling direction of the web. Here, the reference numerals in the figure represent the same elements as those in the embodiment of FIG. Moreover, FIG. 4 is a side view showing another embodiment in which the present invention is applied to gravure coating, in which 18 is a gravure roll as a coating roll, and 19 is a doctor.
また、各ロールの配置は必ずしも第１図、第３図又は第
４図と同じでなくてもよいものである。Further, the arrangement of each roll does not necessarily have to be the same as in FIG. 1, FIG. 3, or FIG. 4.
本発明の塗工方法は、上記の塗工装置を使用し、走行す
るウェブ１をコートロール２と加圧ロール３の間で圧接
してウェブ１上に塗工液を塗工する。In the coating method of the present invention, the above-mentioned coating apparatus is used, and a running web 1 is pressed between a coat roll 2 and a pressure roll 3 to apply a coating liquid onto the web 1.
そして、加圧ロール３の温度を加圧ロール加温手段１０
により所定の値に保つように加温するとともに、該加圧
ロール３の前後にそれぞれ移動可能に設けたガイドロー
ル４及び５を移動させてウェブ１と加圧ロール３との巻
付角を変えることにより、すなわち、走行するウェブ１
と加圧ロール３との接触面積を変えることにより、塗工
前後にふけるウェブ１の温度を調整する。この場合、加
圧ロール３の温度が高すぎると、ウェブ１が熱により変
形したり、或いは、塗工液のインキ特性が変化したり塗
工液が蒸発したりすることがあるので、加圧ロール加温
手段１０による加圧ロール３の加温温度は、塗工液やウ
ェブ１の種類によって適宜状める必要がある。Then, the temperature of the pressure roll 3 is adjusted by the pressure roll heating means 10.
At the same time, guide rolls 4 and 5, which are movably provided before and after the pressure roll 3, are moved to change the wrapping angle between the web 1 and the pressure roll 3. By this, i.e., the running web 1
By changing the contact area between the web 1 and the pressure roll 3, the temperature of the web 1 before and after coating can be adjusted. In this case, if the temperature of the pressure roll 3 is too high, the web 1 may be deformed by the heat, or the ink characteristics of the coating liquid may change or the coating liquid may evaporate. The heating temperature of the pressure roll 3 by the roll heating means 10 needs to be adjusted appropriately depending on the coating liquid and the type of the web 1.
塗工外観を均一状態に調整するためには、加圧ロール３
の加温温度を所定の値に保った上で、ガイドロール４及
び５をそれぞれ別々に移動させ、ウェブ１と加圧ロール
３との巻付角を変えてウェブ１に対する加温状態を調整
する。このようにガイドロール４及び５を移動させるこ
とにより、ウェブ１に対する塗工量を調整し、塗工状態
が良好となる条件を見つけ、塗工状態を均一状態に保つ
ようにする。In order to adjust the coating appearance to a uniform state, use the pressure roll 3.
After keeping the heating temperature at a predetermined value, the guide rolls 4 and 5 are moved separately, and the wrapping angle between the web 1 and the pressure roll 3 is changed to adjust the heating state for the web 1. . By moving the guide rolls 4 and 5 in this manner, the amount of coating applied to the web 1 is adjusted, conditions for obtaining a good coating condition are found, and the coating condition is kept uniform.
また、熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合、塗
工外観を均一にするためには、塗工後において塗工液を
半溶融状態にしてレベリングすることが好ましいことか
ら、ガイドロール４を移動させて塗工前のウェブ１の加
温状態を調整するとともに、ガイドロール５を移動させ
ることにより、塗工後のウェブ１と加圧ロール３との接
触面積が通常より多くなるように調整して、加圧ロール
３の熱によりウェブ１が温められる時間を加減し、塗工
液のレベリング度合を調整するようにする。In addition, when applying a coating liquid made of thermoplastic resin, in order to make the coating appearance uniform, it is preferable to level the coating liquid in a semi-molten state after coating. 4 to adjust the heating state of the web 1 before coating, and also move the guide roll 5 so that the contact area between the web 1 and the pressure roll 3 after coating becomes larger than usual. The degree of leveling of the coating liquid is adjusted by adjusting the time during which the web 1 is warmed by the heat of the pressure roll 3.
［発明の効果］
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it produces the following effects.
請求項１記載の塗工装置は、コートロールに対向する加
圧ロールに加圧ロール加温手段を設けたことにより、塗
工装置の前後にプレヒートロールやアフターヒートロー
ルのような設備を設けなくてもウェブの加温及び温度調
整が可能である。The coating apparatus according to claim 1 is provided with a pressure roll heating means on the pressure roll facing the coat roll, thereby eliminating the need for equipment such as pre-heat rolls and after-heat rolls before and after the coating apparatus. web heating and temperature adjustment is possible even when
また、塗工条件の変更は、加圧ロールの前後にそれぞれ
移動可能に設けたガイドロールを上下左右に移動させ、
ウェブと加圧ロールの巻付角を変えることによりできる
ので、塗工条件変更に伴う待ち時間が少なくて済む。In addition, coating conditions can be changed by moving guide rolls that are movable up and down, left and right, before and after the pressure roll.
Since this can be done by changing the wrapping angle between the web and the pressure roll, the waiting time associated with changing coating conditions can be reduced.
請求項２記載の塗工方法は、上記それぞれのガイドロー
ルを移動させることにより、ウェブと加圧ロールとの巻
付角を変えることができ、これによって塗工前後のウェ
ブを所望の温度に加温することができるので、簡単な操
作で塗工量を調整し塗工外観を均一に保つことができる
ものである。In the coating method according to claim 2, by moving each of the guide rolls, the wrapping angle between the web and the pressure roll can be changed, and thereby the web can be heated to a desired temperature before and after coating. Since it can be heated, the coating amount can be adjusted with simple operations and a uniform coating appearance can be maintained.
また、熱可塑性樹脂からなる塗工液を塗工する場合には
、加圧ロールの後のガイドロールを移動させるという操
作だけで、塗工後のレベリング度合を調整できる。Furthermore, when applying a coating liquid made of a thermoplastic resin, the degree of leveling after application can be adjusted simply by moving the guide roll after the pressure roll.
第１図は本発明の塗工装置の一実施例を示す側面図、第
２図はガイドロールの移動機構を示す構成図、第３図は
本発明をリバースロールコートに適用した他の実施例を
示す側面図、第４図は本発明をグラビアコートに適用し
た他の実施例を示す側面図、第５図及び第６図は従来の
塗工装置を示す側面図である。
ｌ・・・ウェブ、２・・・コートロール、３・・・加圧
ロール、４．５・・・ガイドロール、６．７・・・ガイ
ドロール、８・・・塗工液供給ロール、９・・・液パン
、１０・・・加圧ロール加温手段、１１．１４・・・シ
ャフト、１２．１３・・・かさ歯車、１５．１６・・・
フレーム、１７・・・昇降部材、１８・・・グラビアロ
ール、１９・・・ドクター、２０・・・加圧ロール、２
１・・・ブレヒートロール、２２・・・ウェブ、２３・
・・アフターヒートロール、２４・・・コートロール、
２５・・・塗工液供給ロール、２６・・・液パン
第１図Fig. 1 is a side view showing one embodiment of the coating device of the present invention, Fig. 2 is a configuration diagram showing a guide roll moving mechanism, and Fig. 3 is another embodiment in which the present invention is applied to reverse roll coating. FIG. 4 is a side view showing another embodiment in which the present invention is applied to gravure coating, and FIGS. 5 and 6 are side views showing a conventional coating apparatus. l... Web, 2... Coat roll, 3... Pressure roll, 4.5... Guide roll, 6.7... Guide roll, 8... Coating liquid supply roll, 9 ...liquid pan, 10...pressure roll heating means, 11.14...shaft, 12.13...bevel gear, 15.16...
Frame, 17... Lifting member, 18... Gravure roll, 19... Doctor, 20... Pressure roll, 2
1...Breheat roll, 22...Web, 23.
... After heat roll, 24... Coat roll,
25... Coating liquid supply roll, 26... Liquid pan Fig. 1
Claims (2)
で圧接し、該ウェブに塗工液を塗工する装置において、
加圧ロールを加温する加圧ロール加温手段を設けるとと
もに、加圧ロールの前後にそれぞれ移動可能なガイドロ
ールを設けてなることを特徴とする塗工装置。(1) In an apparatus that presses a running web between a coat roll and a pressure roll and applies a coating liquid to the web,
A coating device characterized by being provided with a pressure roll heating means for heating the pressure roll, and also provided with movable guide rolls at the front and rear of the pressure roll.
で圧接し、該ウェブに加温された塗工液を塗工する方法
において、加圧ロールを加圧ロール加温手段により加温
して該加圧ロールの温度を所定の値に保つとともに、加
圧ロールの前後にそれぞれ移動可能に設けたガイドロー
ルを移動させてウェブと加圧ロールとの巻付角を変える
ことにより塗工前後におけるウェブの温度を調整するこ
とを特徴とする塗工液の塗工方法。(2) In a method in which a running web is pressed between a coat roll and a pressure roll and a heated coating liquid is applied to the web, the pressure roll is heated by a pressure roll heating means. The temperature of the pressure roll is maintained at a predetermined value, and the winding angle between the web and the pressure roll is changed by moving guide rolls that are movable before and after the pressure roll. A method for applying a coating liquid, the method comprising: adjusting the temperature of a web.
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| JP1147429A JP2790482B2 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Coating device and coating method |
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| JPH0312258A true JPH0312258A (en) | 1991-01-21 |
| JP2790482B2 JP2790482B2 (en) | 1998-08-27 |
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| JP1147429A Expired - Lifetime JP2790482B2 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Coating device and coating method |
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| JPH091021A (en) * | 1995-06-14 | 1997-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Double-side coating apparatus |
| JP2016168543A (en) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | 株式会社リコー | Coating device and image forming system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790482B2 (en) | 1998-08-27 |
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