JPH0312221Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0312221Y2 JPH0312221Y2 JP8076886U JP8076886U JPH0312221Y2 JP H0312221 Y2 JPH0312221 Y2 JP H0312221Y2 JP 8076886 U JP8076886 U JP 8076886U JP 8076886 U JP8076886 U JP 8076886U JP H0312221 Y2 JPH0312221 Y2 JP H0312221Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving plate
- lattice body
- lead
- shear
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、鉛蓄電池極板用格子体の製造装置に
関し、殊に、鋳造後シエアカツタに供給され不要
部分を切断除去された格子体が斜面を滑り落ち、
これを受ける受取板の改良に関するものである。
関し、殊に、鋳造後シエアカツタに供給され不要
部分を切断除去された格子体が斜面を滑り落ち、
これを受ける受取板の改良に関するものである。
従来の技術
鉛蓄電池極板用格子体の製造装置は、第2図に
示すような構造を有している。自動開閉する鋳型
1が閉じたとき、杓2が傾いて鋳型1内に溶融鉛
が注ぎ込まれる。鋳造された格子体9は、次に鋳
型1が開いたとき、シユート3を滑り落ちてこの
とき冷却される。そして、格子体9は、シユート
3と同一面にあるはね上げ板4に乗り、はね上げ
板4が回動してかみ込みロール5を経てシエアカ
ツタ6に投入される。このシエアカツタ6は傾斜
面に配置されており、シエアカツタ6で不要部分
を切断除去された格子体9は、同じく傾斜面に配
置された受取板7に滑り落ち、その底面Xに当た
つて止まる。格子体9を保持した受取板7は回動
して、格子体9をストツク部8まで搬送し、格子
体9はその耳部をストツク部8に懸架される。
示すような構造を有している。自動開閉する鋳型
1が閉じたとき、杓2が傾いて鋳型1内に溶融鉛
が注ぎ込まれる。鋳造された格子体9は、次に鋳
型1が開いたとき、シユート3を滑り落ちてこの
とき冷却される。そして、格子体9は、シユート
3と同一面にあるはね上げ板4に乗り、はね上げ
板4が回動してかみ込みロール5を経てシエアカ
ツタ6に投入される。このシエアカツタ6は傾斜
面に配置されており、シエアカツタ6で不要部分
を切断除去された格子体9は、同じく傾斜面に配
置された受取板7に滑り落ち、その底面Xに当た
つて止まる。格子体9を保持した受取板7は回動
して、格子体9をストツク部8まで搬送し、格子
体9はその耳部をストツク部8に懸架される。
考案が解決しようとする課題
ところで、鉛蓄電池は、その性能向上の面から
格子体9に含有されるアンチモンの量が低下の一
途をたどつている。アンチモンの含有率が低い
か、或は0に等しい格子体は、非常に軟らかく、
機械的、物理的負荷に対して弱く、非常に変形し
やすくなつている。
格子体9に含有されるアンチモンの量が低下の一
途をたどつている。アンチモンの含有率が低い
か、或は0に等しい格子体は、非常に軟らかく、
機械的、物理的負荷に対して弱く、非常に変形し
やすくなつている。
このような変形しやすい格子体9を第2図に示
す装置で製造する場合、シエアカツタ6で不要部
分を切断除去された格子体9が受取板7に滑り落
ち、その底面Xに当つて止まるとき、衝撃によつ
て変形を起こす。本考案は、この点に鑑み、格子
体9が受取板7の底面Xに当つて止まるときの衝
撃を小さくし、格子体9の変形を防止することを
目的とする。
す装置で製造する場合、シエアカツタ6で不要部
分を切断除去された格子体9が受取板7に滑り落
ち、その底面Xに当つて止まるとき、衝撃によつ
て変形を起こす。本考案は、この点に鑑み、格子
体9が受取板7の底面Xに当つて止まるときの衝
撃を小さくし、格子体9の変形を防止することを
目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案は、受取板
7の格子体9が滑り落ちる面の摩擦を大きくした
ものである。第1図は、第2図のA部拡大図であ
り、受取板7の格子体9が滑り落ちる面に、例え
ばサンドペーパーを貼り付けて、この面の摩擦を
大きくし、摩擦増大面10としている。
7の格子体9が滑り落ちる面の摩擦を大きくした
ものである。第1図は、第2図のA部拡大図であ
り、受取板7の格子体9が滑り落ちる面に、例え
ばサンドペーパーを貼り付けて、この面の摩擦を
大きくし、摩擦増大面10としている。
作 用
上記構成により本考案は、格子体9が受取板7
の傾斜面を滑り落ちるとき、摩擦増大面10に接
触して摩擦抵抗が大きくなり、滑り落ちる速度が
小さくなる。従つて、格子体9が受取板7の底面
Xに当つて止まるときの衝撃も小さく、変形を防
止できるわけである。
の傾斜面を滑り落ちるとき、摩擦増大面10に接
触して摩擦抵抗が大きくなり、滑り落ちる速度が
小さくなる。従つて、格子体9が受取板7の底面
Xに当つて止まるときの衝撃も小さく、変形を防
止できるわけである。
考案の効果
上述のように本考案は、受取板の傾斜面の摩擦
を大きくして、この面を滑り落ちる格子体の落下
速度を小さくしたので、格子体が受取板の底面に
当つて止まるときの衝撃を小さく、簡単な構造で
格子体の変形を防止できる点、その実用的価値は
大である。
を大きくして、この面を滑り落ちる格子体の落下
速度を小さくしたので、格子体が受取板の底面に
当つて止まるときの衝撃を小さく、簡単な構造で
格子体の変形を防止できる点、その実用的価値は
大である。
第1図は本考案の一実施例を示す要部斜視図、
第2図は鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の概略
図である。 1は鋳型、3はシユート、6はシエアカツタ、
7は受取板、Xは受取板の底面、8はストツク
部、9は格子体、10は受取板の摩擦増大面(サ
ンドペーパー)。
第2図は鉛蓄電池極板用格子体の製造装置の概略
図である。 1は鋳型、3はシユート、6はシエアカツタ、
7は受取板、Xは受取板の底面、8はストツク
部、9は格子体、10は受取板の摩擦増大面(サ
ンドペーパー)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 鋳型1とシユート3と、シエアカツタ6と、受
取板7と、ストツク部8とを有する鉛蓄電池極板
用格子体の製造装置であつて、 鋳型1は、アンチモンの含有率が低いか、0で
ある鉛合金からなる格子体9を鋳造するものであ
り、 シエアカツタ6は、傾斜状に配置され、鋳型1
で鋳造され、シユート3を介して供給される格子
体9をその不要部分を切断除去するものであり、 受取板7は、シエアカツタ6の排出部下方に傾
斜状に配置され、摩擦増大面10と、その下方に
底面Xとを有するものであつて、シエアカツタ6
から排出された格子体9を摩擦増大面10で落下
速度を低下せしめて小さい衝撃で底面X上で受け
取り、ストツク部8へ移送させるものである、 鉛蓄電池極板用格子体の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8076886U JPH0312221Y2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8076886U JPH0312221Y2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62192561U JPS62192561U (ja) | 1987-12-07 |
JPH0312221Y2 true JPH0312221Y2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=30931875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8076886U Expired JPH0312221Y2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0312221Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011173165A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池極板用格子体の鋳造鋳型及び製造装置 |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP8076886U patent/JPH0312221Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011173165A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池極板用格子体の鋳造鋳型及び製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62192561U (ja) | 1987-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2259634A1 (en) | Alloys for positive electrode grids of lead-acid batteries | |
GB1496218A (en) | Lead-antimony alloy | |
JPH0312221Y2 (ja) | ||
JPS5346418A (en) | Low melting point alloy | |
GB1425554A (en) | Battery electrode grids and method of making same from a lead- calcium-lithium-tin- alloy | |
JPS57104641A (en) | Manufacture of mg-li alloy | |
JPS6142669Y2 (ja) | ||
JPS6041334Y2 (ja) | 鉛蓄電池用格子鋳造金型 | |
Standke et al. | Pouring Characteristics and Properties of Lead--Calcium--(Tin)--(Aluminum) Alloys for Battery Grid Plates | |
JPS6039151Y2 (ja) | 鉛蓄電池用格子鋳造装置 | |
JP2785633B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子の製造方法 | |
Spesivtsev et al. | Effect of Composition of Charge to be Processed on Its Smelting Rate in Reverberatory Furnace | |
JPS56151281A (en) | Movable wind-collecting device for windmill | |
JPS633734Y2 (ja) | ||
Gusman et al. | Wear of Graphite Moulds in Continuous Casting | |
Standke | Casting Characteristics and Properties of Pb--Ca--(Sn)--(Al) Alloys for Battery Grids | |
Maglia et al. | Structure and Properties of Pressure Die Castings of AlMg 9 Type Alloy | |
JPS57191960A (en) | Grid for lead battery | |
Nagaevskii et al. | Selection of the Dimensions of Spherical Macrocoolers Interacting With the Metal Melt | |
JPS58129746A (ja) | 鉛蓄電池 | |
Ohtani | Zinc Alloys for Use in Casting | |
Kryakovskii et al. | Methods of Improving the Quality of Large Ingots | |
JPS5541968A (en) | Manufacture of lead alloy for lead accumulator grid | |
Tvarusko | Billet Casting at the Light Metal Works in Szekesfehevar After the Development of Semi-Product Manufacturing | |
Nagornyi et al. | Improving the Life of Nozzles in Continuous Casting Tundishes at the Azovstal' Works |