JPH03119633A - Sealing method for funnel and neck tube of television cathode-ray tube - Google Patents
Sealing method for funnel and neck tube of television cathode-ray tubeInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、テレビブラウン管のファンネルとネック管
とを加熱溶着して封合する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method of heat-welding and sealing the funnel and neck tube of a television cathode ray tube.
従来は、先ずファンネルにネック管を封合した後、ファ
ンネルのシールエツジ面を研磨していた。Conventionally, after first sealing the neck tube to the funnel, the sealing edge surface of the funnel was polished.
また、従来の封合作業は、バーナを固定し、ファンネル
とネック管とを回転させて封合していた。Furthermore, in the conventional sealing operation, the burner was fixed and the funnel and neck tube were rotated and sealed.
上記のように、従来はファンネルにネック管を封合した
後、ファンネルのシールエツジ面を研磨しているが、こ
れであると、シールエツジ面の研磨はネック管の中心軸
に対する直角度を高精度に維持した状態で研磨しなけれ
ばならない、そのため、作業性が悪く、研磨装置も複雑
かつ高精度を必要とし、高価となる欠点があった。また
、研磨後のネック管中心軸に対するシールエツジ面の直
角度が目標通り仕上がっているか否かを全数チエツクし
なければならず、作業工数、設備メンテナンス等の面で
も不利でコスト高となっていた。As mentioned above, conventionally, after sealing the neck tube to the funnel, the seal edge surface of the funnel is polished. Polishing must be performed in a maintained state, which has the drawback of poor workability, requiring a complex polishing device with high precision, and making it expensive. In addition, it is necessary to check all the seals to see if the perpendicularity of the seal edge surface to the central axis of the neck tube after polishing is as desired, which is disadvantageous in terms of man-hours, equipment maintenance, etc., and increases costs.
さらに、従来では、ファンネルとネック管の封合時、バ
ーナを固定し、ファンネルとネック管とを回転させて封
合させていたため、遠心力の影響等により、ファンネル
とネック管とを安定した状態で封合できず、後工程で取
付けられるパネルに対する垂直度が得られないままでネ
ック管が封合されてしまうといった欠点があった。Furthermore, in the past, when sealing the funnel and neck tube, the burner was fixed and the funnel and neck tube were rotated to seal them. There was a drawback that the neck tube could not be sealed in the same way, and the neck tube would be sealed without being perpendicular to the panel to be attached in a later process.
本発明は従来の前記欠点に鑑み、これを解消除去し得る
テレビブラウン管のファンネルとネック管との封合方法
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned drawbacks of the conventional art, it is an object of the present invention to provide a method for sealing a funnel and a neck tube of a television cathode ray tube, which can eliminate these drawbacks.
上記目的を達成するため、本発明はネック管との封合前
にファンネルのシールエツジ面を研磨し、次に、ファン
ネルの隣接する２側壁面に設けてある照合用パッドを基
準にしてファンネルを位置決めし、かつ、ファンネルの
研磨されたシールエツジ面に対して垂直で、しかも、照
合用バッドを基準にした中心を通る延長線上に中心軸を
位置させたネック管をファンネルに対向させ、次いで、
これらファンネルとネック管とを非回転状態下でバーナ
ーを回転させて封合するものである。To achieve the above object, the present invention polishes the sealing edge surface of the funnel before sealing with the neck tube, and then positions the funnel with reference to reference pads provided on two adjacent side wall surfaces of the funnel. Then, a neck tube whose central axis is perpendicular to the polished seal edge surface of the funnel and located on an extension line passing through the center with reference to the collation pad is placed opposite to the funnel, and then,
The funnel and neck tube are sealed by rotating the burner in a non-rotating state.
本発明によれば、ネック管との封合前にファンネルのシ
ールエツジ面を研磨するから、かかる研磨工程に於いて
は、従来の如く、ネック管との直角度を考慮する必要が
ない。そして、ファンネルの隣接する２側壁面に設けて
ある照合用パッドを基準にファンネルを位置決め固定し
てネック管と封合させたから、ファンネルのシールエツ
ジ面に対するネック管の中心軸の直角度が向上する。こ
の場合、ファンネルに設けてある照合用パッドは、後で
、ファンネルのシールエツジ面にパネルを封合する際、
パネルに設けてある照合用パッドと照合することにより
、両者の相関関係の精度を向上させるものであるので、
パネルに対するネック管の中心軸の直角度も向上する。According to the present invention, since the seal edge surface of the funnel is polished before sealing with the neck tube, there is no need to consider the perpendicularity with the neck tube in the polishing process, unlike in the conventional art. Since the funnel is positioned and fixed based on reference pads provided on two adjacent side wall surfaces of the funnel and sealed with the neck tube, the perpendicularity of the center axis of the neck tube with respect to the sealing edge surface of the funnel is improved. In this case, the reference pad provided on the funnel will be used later when sealing the panel to the seal edge surface of the funnel.
By comparing with the matching pad provided on the panel, the accuracy of the correlation between the two is improved.
The perpendicularity of the central axis of the neck tube with respect to the panel is also improved.
また、ファンネルとネック管を不動状態に固定したまま
でバーナを回転させて接合部を加熱し、封合するように
なしたから、封合時、従来のようにファンネル等の遠心
力の影響が波及することはない。In addition, since the funnel and neck tube are fixed in an immovable state and the burner is rotated to heat and seal the joint, the centrifugal force of the funnel, etc., does not affect the sealing process as in the conventional method. It will not spread.
以下、本発明方法を図面に示す実施例について具体的に
説明する。Hereinafter, embodiments of the method of the present invention shown in the drawings will be specifically described.
本発明は先ず、第１図（１）に示す様に、ファンネル（
１）の広い開口端部（２）の周囲にあるシールエツジ面
（２ａ）を研磨砥石ＣＧ＞で水平に研磨する。この研磨
は、ファンネル（１）を研磨砥石（Ｇ）に向けて一定の
研磨圧力（Ｐ）を付与しつつ押圧して行う。この場合、
ファンネル（１）と研磨砥石（Ｇ）とは、相対的な円運
動等の従来公知の相対的運動を付与して行う、特に、こ
のＶｒ磨に当っては、後で封合するネック管（５）の中
心軸に対する直角度を考慮する必要がないことを特徴と
している。The present invention first involves a funnel (
The seal edge surface (2a) around the wide opening end (2) of 1) is polished horizontally with a grindstone CG>. This polishing is performed by pressing the funnel (1) toward the polishing whetstone (G) while applying a constant polishing pressure (P). in this case,
The funnel (1) and the polishing wheel (G) are subjected to conventionally known relative motion such as relative circular motion. In particular, in this Vr polishing, the neck tube (G) that is later sealed is 5) is characterized in that there is no need to consider the perpendicularity to the central axis.
次に、研磨済みのファンネル（１）をその広い開口端部
（２）の隣接する２側壁面に設けてある照合用パッドを
基準として第１図（ｎ）に示す様に、載台（８）上に位
置決め固定する。Next, as shown in FIG. 1(n), the polished funnel (1) is placed on the mounting table (8) with reference to the reference pads provided on the two adjacent side walls of the wide opening end (2) ) position and fix on top.
この位置決め固定に当っては、第２図に示す様に、ファ
ンネル（１）の広い開口端部（２）の隣接する２側壁面
に設けてある３つの照合用パッド（４ａ） （４ｂ）
（４ｃ）を、３つの位置決め具（１０ａ）（１０ｂ
）（１０ｃ）に夫々押圧体（ｌｌａ）（１１ｂ ）
（１１Ｃ）で押圧することによって行う。For this positioning and fixing, as shown in Figure 2, three reference pads (4a) (4b) are provided on two adjacent side walls of the wide opening end (2) of the funnel (1).
(4c) with three positioning tools (10a) (10b
) (10c) respectively press bodies (lla) (11b)
This is done by pressing with (11C).
上記位置決め具（１０ａ）（１０ｂ）（１０ｃ）の取付
位置は、ファンネル（１）の３つの照合用パッド（４ａ
） （４ｂ） （４ｃ）に夫々に対応する位置で載
台（８）に取付けである。従って、シールエツジ面（２
ａ）が研磨されたファンネル（１）を載台（８）上に載
置した後、押圧体（１１ａ ）（１１ｂ ） （１１
ｃ ）を作動させてファンネル（１）の隣接する２辺を
、上記位置決め具（１０ａ）（１０ｂ）（１０ｃ）に押
圧することによって、ファンネル（１）を３つの照合用
パッド（４ａ）（４ｂ） （４ｃ）を基準として位置
決めする。かかるファンネル（１）の位置決めによって
ファンネル（１）の中心Ｏを定めたことになる。The mounting positions of the positioning tools (10a), (10b), and (10c) are the three collation pads (4a) of the funnel (1).
) (4b) and (4c) are attached to the mounting table (8) at positions corresponding to those of (4c), respectively. Therefore, the seal edge surface (2
After placing the polished funnel (1) on the mounting table (8), press the pressing bodies (11a) (11b) (11
c) by pressing the two adjacent sides of the funnel (1) against the positioning tools (10a), (10b), and (10c), the funnel (1) is aligned with the three matching pads (4a) (4b). ) (4c) as a reference. By positioning the funnel (1) in this manner, the center O of the funnel (1) is determined.
次に、第１図（ｎ）に示す様に、ファンネル（１）の゛
研磨されたシールエツジ面（２ａ）に対して垂直に位置
するネック管（５）をファンネル（１）に対向させるこ
とにより、ネック管（５）の中心軸２の延長線が上記フ
ァンネル（１）の３つの照合用パッド（４ａ） （４
ｂ） （４ｃ）を基準にした中心０を通るように対向
させたことになる。このように対向させたファンネル（
１）とネック管（５）とを非回転状態下でバーナ（２２
）を回転させて封合する。この封合は、ファンネル（１
）の狭い開口端部（７）とネック管（５）の封合側端部
（６）とを所定のシールギヤツブを残して近接させ、こ
れらの端部（７）（６）を、回転するバーナ（２２）で
局部的に加熱溶融させて封合を完了する。Next, as shown in FIG. 1(n), by making the neck pipe (5) located perpendicularly to the polished seal edge surface (2a) of the funnel (1) face the funnel (1). , the extension line of the central axis 2 of the neck tube (5) is the three collation pads (4a) (4) of the funnel (1).
b) This means that they are opposed to each other so that they pass through the center 0 based on (4c). Funnels facing each other like this (
1) and the neck pipe (5) are connected to the burner (22) under non-rotating conditions.
) to seal. This sealing is a funnel (1
) and the sealing end (6) of the neck tube (5) are brought close to each other leaving a predetermined sealing gear, and these ends (7) and (6) are connected to a rotating burner. In step (22), the mixture is locally heated and melted to complete the sealing.
上記説明において、本発明は、ネック管（５）との封合
前にファンネル（１）のシールエツジ面（２ａ）を研磨
するもので、しかも、その研磨の際、後で封合するネッ
ク管（５）の中心軸に対する面角度を考慮せずに研磨し
ているため、極端な場合には、シールエツジ面（２ａ）
が斜めに研瀞される場合があり得る。この場合でもファ
ンネル（１１）を載台（８）に載せた場合、傾いた状態
となるがネック管（５）の中心軸Ｚの延長線がファンネ
ル（１）の照合用パッド（４ａ）（４ｂ） （４ｃ）
を基準として求めた中心０を通るようにして封合される
。従って、ネック管（５）の中心軸Ｚは、ファンネル（
１）のシールエツジ面（２ａ）に対し常に垂直に封合さ
れる。更に、ファンネル（１）の照合用パッド（４ａ）
（４ｂ）（４ｃ）は、後でパネル（３）を取り付け
る際の基準となる（ファンネル（１）の照合用パッド（
４ａ） （４ｂ） （４ｃ）とパネルの照合用パッ
ド（３ａ） （３ｂ） （３ｃ）を照合させる）た
め、ネック管（５）の中心軸Ｚはパネル（３）に対して
も垂直に封合されることになる（第３図参照、）第４図
及び第５図は本発明方法の実施に際して使用される封合
装置の一例を示す図面であり、同図に於いて、（８）は
ファンネル（１）の載台で、上面にファンネル（１）の
広い開口端部（２）の４隅に対応させて４個のブロック
（９）を敷設する。また、載台（８）の上面には、ファ
ンネル（１）の広い開口端部（２）の隣接する２側壁面
の３つの照合用パッド（４ａ）（４ｂ）及び（４ｃ）に
夫々対応させて位置決め具（１０ａ）（１０ｂ）及び（
１０ｃ）が設置しであるとともに、これら位置決め具（
１０ａ）（１０ｂ）及び（ＩＯＣ）に夫々対向させて、
ファンネル（１）の広い開口端部（２）のもう一方の２
側壁面を押圧する押圧体（１１３） （１１ｂ ）及
び（１１Ｃ）が設置しである。従って、ファンネル（１
）を載台（８）の４個のブロック（９）上に載置してそ
の広い開口端部（２）の３つの照合用パッド（１０ａ）
（１０ｂ）及び（１０ｃ ）を夫々の位置決め具（ｌｏ
ａ）（１０ｂ）及び（ｌｏｃ）に接触させ、押圧体（１
１ａ ） （１１ｂ ＞及び（１１ｃ ）でファンネ
ル（１）を位置決め具（１０ａ）（１０ｂ）及び（１０
ｃ）に押圧することにより、ファンネル（１）を３つの
照合用パッド（４ａ） （４ｂ） （４ｃ）を基準
として載台（８）に位置決め固定する。In the above description, the present invention polishes the seal edge surface (2a) of the funnel (1) before sealing with the neck tube (5), and furthermore, during polishing, the neck tube (5) to be sealed later. 5) Since polishing is performed without considering the surface angle with respect to the central axis, in extreme cases, the seal edge surface (2a)
may be ground diagonally. Even in this case, when the funnel (11) is placed on the platform (8), it will be in a tilted state, but the extension line of the central axis Z of the neck tube (5) will be the collation pads (4a) (4b) of the funnel (1). ) (4c)
They are sealed so that they pass through the center 0, which is determined based on . Therefore, the central axis Z of the neck tube (5) is the funnel (
Sealing is always perpendicular to the seal edge surface (2a) of 1). Furthermore, the verification pad (4a) of the funnel (1)
(4b) (4c) will be the reference when attaching the panel (3) later (the comparison pad of the funnel (1)
4a) (4b) (4c) and the panel matching pads (3a) (3b) (3c)), the central axis Z of the neck tube (5) is sealed perpendicularly to the panel (3). 4 and 5 are drawings showing an example of the sealing device used in carrying out the method of the present invention, and in the same figure, (8) is a mounting platform for the funnel (1), and four blocks (9) are laid on the top surface corresponding to the four corners of the wide open end (2) of the funnel (1). In addition, the upper surface of the platform (8) is made to correspond to the three collation pads (4a), (4b), and (4c) on the two adjacent side walls of the wide opening end (2) of the funnel (1), respectively. positioning tools (10a) (10b) and (
10c) are installed, and these positioning tools (
10a) (10b) and (IOC) respectively,
The other 2 of the wide open end (2) of the funnel (1)
Pressing bodies (113) (11b) and (11C) for pressing the side wall surface are installed. Therefore, the funnel (1
) on the four blocks (9) of the platform (8), and the three collation pads (10a) on the wide open end (2).
(10b) and (10c) with their respective positioning tools (lo
a) (10b) and (loc), press the pressing body (1
1a) Positioning tools (10a) (10b) and (10
c), the funnel (1) is positioned and fixed on the platform (8) with reference to the three collation pads (4a), (4b), and (4c).
また、載台（８）の上方には、チャック棒（１２）が設
けられている。このチャック棒（１２）は、その中心軸
の延長線が載台（８）に位置決め固定されたファンネル
（１）の照合用パッド（４ａ）（４ｂ） （４ｃ）を
基準にした中心０を通るように設けられており、チャッ
ク棒（１２）の下方周面に設けた複数個の弾性チャック
ピース（１３）をチャック用シリンダー（１４）でもっ
て拡径することにより、ネック管（５）を、その中心軸
を芯出ししてチャックする。チャック捧（１２）は第１
支持腕（１５）に支持されており、この第１支持腕（１
５）は第１スライド（１７）を介して基枠（図示せず）
に立設した支柱（１６）に昇降可能に支持され、第１ス
ライド上下送り用サーボモータ（図示せず）により設定
範囲内で上下送り可能とされる。また、チャック棒（１
２）の外周には、該チャック棒（１２）と同芯状に回ｔ
ｉ：’ｆ’７１（１８）が設けられており、この回転筒
（１８）の下端にバーナー支持部材＜１９） （１９
）を対向して設け、このバーナー支持部材（１９）
（１９）にバーナ開閉用シリンダー（２０） （２０
）にて接近、離反するようにバーナー取付板（２１）
（２１）を設け、このバーナー取付板（２１） （
２１）の対向する端部に半円形の２個のバーナー（２２
）（２２）を対向状に取付ける。回転ｗｉ（１８）は支
持筒（２３）内に軸受（２４） （２４）を介し７て
回転自在に支持され、この支持筒（２３）は第１スライ
ド（１７）に昇降可能に支持される第２スライド（２５
）に取付けた第２支持腕（２６）の先端に取付けられて
いる。また、回転筒（１８）の上端は第２支ｌ＠（２６
）に設けたバーナー回転用モータ（２７）と歯車（２８
） （２９）を介して噛合連結され、バーナー回転用
モータ（２７）により歯車（２Ｂ） （２９）を介し
て回転せしめられる。この回転筒（１８）の回転に伴っ
てバーナ支持部材（１９） （１９） 、バーナー開
閉用シリンダ（２０）（２０）及びバーナー取付板（２
１） （２１）を介してバーナー（２２） （２２
）が回転せしめられる。Furthermore, a chuck rod (12) is provided above the platform (8). The extension line of the central axis of this chuck rod (12) passes through the center 0 with reference to the reference pads (4a), (4b), and (4c) of the funnel (1) that is positioned and fixed on the mounting table (8). By expanding the diameter of a plurality of elastic chuck pieces (13) provided on the lower peripheral surface of the chuck rod (12) with the chuck cylinder (14), the neck tube (5) can be Center the center axis and chuck it. Chuck Deku (12) is the first
It is supported by a support arm (15), and this first support arm (1
5) is the base frame (not shown) via the first slide (17)
The slide is supported so as to be movable up and down by a support column (16) erected thereon, and can be moved up and down within a set range by a servo motor (not shown) for moving the first slide up and down. In addition, a chuck rod (1
2) has a rotation t concentrically with the chuck rod (12).
i:'f'71 (18) is provided at the lower end of this rotary cylinder (18), and a burner support member <19) (19
) are provided facing each other, and this burner support member (19)
(19) and burner opening/closing cylinder (20) (20
) to approach and move away from the burner mounting plate (21).
(21) is provided, and this burner mounting plate (21) (
Two semi-circular burners (22) are placed at opposite ends of the
) (22) are installed facing each other. The rotation wi (18) is rotatably supported in the support cylinder (23) via bearings (24) (24) 7, and this support cylinder (23) is supported by the first slide (17) so as to be movable up and down. Second slide (25
) is attached to the tip of the second support arm (26). In addition, the upper end of the rotating cylinder (18) is connected to the second support l@(26
) and a gear (28) for rotating the burner (27).
) (29), and is rotated by the burner rotation motor (27) via the gear (2B) (29). As the rotary cylinder (18) rotates, the burner support member (19) (19), the burner opening/closing cylinder (20) (20), and the burner mounting plate (2
1) Burner (22) (22) via (21)
) is rotated.
第２支持腕（２６）にはネジ？！ｉ ＜３０）が固設し
てあり、このネジ筒（３０）にネジ軸（３１）を螺挿し
、このネジ軸（３１）を第１支持腕（１５）に設けた第
２スライド上下送り用サーボモータ（３２）に連結して
、この第２スライド上下送り用サーボモータ（３２）に
よりネジ軸（３１）及びネジ筒（３０）を介して第２支
持Ｆｉｔ （２６）及び第２スライド（２５）を第１支
持腕（１５）及び第１スライド（１７）に対して設定範
囲内で上下送りする。Is there a screw in the second support arm (26)? ! A screw shaft (31) is screwed into this threaded cylinder (30), and this screw shaft (31) is provided on the first support arm (15) for vertical feeding of the second slide. Connected to the servo motor (32), the second slide vertical feed servo motor (32) moves the second support Fit (26) and the second slide (25) through the screw shaft (31) and the screw cylinder (30). ) is sent up and down within a set range with respect to the first support arm (15) and first slide (17).
上記実施例の装置は以上のように構成してあり、本発明
に於いてはこの装置を使用してファンネル（１）とネッ
ク管（５）とを次のように封合する。The apparatus of the above embodiment is constructed as described above, and in the present invention, this apparatus is used to seal the funnel (1) and neck tube (5) in the following manner.
先ず、成形されたファンネル（１）の広い開口端部（２
）のシールエツジ面（２ａ）を研磨する。First, open the wide open end (2) of the molded funnel (1).
) The seal edge surface (2a) is polished.
次に、シールエツジ面（２ａ）を研磨したファンネル（
１）を広い開口端部（２）を下向きにして載台（８）の
４個のブロック（９）上に載置し、ファンネル（１）の
広い開口端部（２）の隣接する２側壁面の３つの照合用
パッド（４ａ）（４ｂ）及び（４Ｃ）をその反対側から
押圧体（１１ａ ）（１１ｂ ）及び（１１Ｃ）で押圧
して夫々の位置決め具（１０ａ）（１０ｂ）及び（１０
Ｇ ）に接触させることによって、ファンネル（１）を
位置決め固定する。この時、ファンネル（１）はその広
い開口端部（２）の隣接する２側壁面の３つの照合用パ
ッド（４ａ） （４ｂ） （４ｃ）を基準にして位
置決め固定される。Next, the funnel (
Place 1) on the four blocks (9) of the platform (8) with the wide open end (2) facing downward, and place it on the two adjacent sides of the wide open end (2) of the funnel (1). The three collation pads (4a), (4b) and (4C) on the wall are pressed from the opposite side with pressing bodies (11a), (11b) and (11C) to position the respective positioning tools (10a), (10b) and ( 10
Position and fix the funnel (1) by contacting with G). At this time, the funnel (1) is positioned and fixed based on the three reference pads (4a), (4b), and (4c) on the two adjacent side wall surfaces of the wide opening end (2).
次に、載台（８）上に位置決め固定されたファンネル（
１）の照合用パッド（４ａ） （４ｂ）（４ｃ）を基
準とした中心０を通る中心軸を有するチャック棒（１２
）に、ネック管（５）を挿入する。そして、チャック用
シリンダー（１４）により弾性チャックピース（１３）
を拡径することによりネック管（５）をチャックする。Next, the funnel (
A chuck rod (12
), insert the neck tube (5). Then, the elastic chuck piece (13) is attached by the chuck cylinder (14).
The neck tube (5) is chucked by expanding the diameter of the neck tube (5).
これにより、ネック管（５）は、その中心軸Ｚを芯出し
してその延長線がファンネル（１）の照合用パッド（４
ａ） （４ｂ） （４ｃ）を基準とした中心０を通
るようにチャックされたことになる。この後、第１スラ
イド上下送り用サーボモータで第１スライド（１７）及
び第１支持腕（１５）を降下することにより、ネック管
（５）をファンネル（１）の狭い開口端部（７）に向け
て降下させ、ファンネル（１）とネック管 （５）とを
その５ｓ（ｅ）（７）間に所定のシールギャップを残し
て近接させる。As a result, the neck tube (5) is aligned with its central axis Z, and its extension line is the collation pad (4) of the funnel (1).
a) (4b) This means that it was chucked so as to pass through the center 0 with (4c) as the reference. After that, by lowering the first slide (17) and the first support arm (15) using the servo motor for vertically feeding the first slide, the neck tube (5) is moved to the narrow opening end (7) of the funnel (1). The funnel (1) and neck tube (5) are brought close to each other leaving a predetermined seal gap between them (5s(e))(7).
次に、第２スライド上下送り用サーボモータ（３２）で
第２スライド（２５）及び第２支持腕（２６）を降下す
ることにより、半円形の２個のバーナー（２２） （
２２）を降下させてこのバーナー （２２） （２２
）をファンネル（１）とネック管（５）との近接部分と
同じ高さ位置に位置させるとともに、バーナー開閉用シ
リンダ（２０）（２０）によりバーナー（２２） （
２２）を接近させる。この後、バーナー回転用モータ（
２７）によりバーナー（２２） （２２）を回転させ
ると同時にバーナー（２２） （２２）に着火して、
バーナー（２２） （２２）によりファンネル（１）
の狭い開口娼部（７）とネック管（５）の一端部（６）
とを加熱し、所要時間経過後、ネック管（５）をファン
ネル（１）に突き合せ溶着する。斯くしてネック管（５
）は、その中心軸Ｚの延長線がファンネル（１）の照合
用パッド（４ａ） （４ｂ）（４ｃ）を基準にした中
心Ｏを通る状態で溶着される。Next, by lowering the second slide (25) and second support arm (26) using the second slide vertical feed servo motor (32), the two semicircular burners (22) (
22) and lower this burner (22) (22
) is located at the same height as the adjacent portion of the funnel (1) and neck pipe (5), and the burner (22) (
22) approach. After this, the burner rotation motor (
27) rotates the burner (22) (22) and at the same time ignites the burner (22) (22),
Funnel (1) by burner (22) (22)
narrow opening prong (7) and one end (6) of the neck tube (5)
After the required time has elapsed, the neck tube (5) is butted and welded to the funnel (1). Thus the neck tube (5
) is welded with the extension line of its central axis Z passing through the center O based on the reference pads (4a), (4b), and (4c) of the funnel (1).
本発明によれば、ファンネルのシールエツジ面の＠麿時
、ネック管との直角度を考息する必要がないため、研磨
作業が楽になり、研磨装置を簡単安価となし得る。According to the present invention, there is no need to consider the perpendicularity of the seal edge surface of the funnel with the neck pipe, so the polishing work becomes easier and the polishing device can be made simple and inexpensive.
また、本発明によれば、シールエツジ面の研出後、照合
用パッドを基準にしてファンネルを位置決めし、かつ、
該シールエツジ面に垂直で、しかも、照合用パッドを基
準にした中心を通る延長線上に中心軸を位置させたネッ
ク管をファンネルに対向させて封合するようにしたから
、ファンネルとネック管との封合を、恰も、ゲージ面上
で実施しているのと同等となり、ファンネルのシールエ
ツジ面とネック管との直角度を高精度に保持して封合す
ることができる。Further, according to the present invention, after polishing the seal edge surface, the funnel is positioned with reference to the reference pad, and
Since the neck tube, whose central axis is perpendicular to the seal edge surface and located on an extension line passing through the center of the reference pad, is sealed facing the funnel, the relationship between the funnel and the neck tube is improved. This is equivalent to performing the sealing on the gauge surface, and the perpendicularity between the seal edge surface of the funnel and the neck pipe can be maintained with high precision.
特に、ファンネルの照合用パッドは、ファンネルとパネ
ルとを接合する際の基準となるもので、この照合用パッ
ドを基準にファンネルを位置決めし、これに対して、ネ
ック管を、シールエツジ面に垂直で、しかも、照合用パ
ッドを基準にした中心を通る延長線上に中心軸を位置さ
せて封合するため、ネック管とパネルとの相関精度を向
上させることができる。従って、ブラウン管の原理に適
する高精度のファンネルとネック管との封合体が得られ
る。In particular, the funnel reference pad serves as a reference when joining the funnel and panel.The funnel is positioned based on this reference pad, and the neck tube is aligned perpendicular to the seal edge surface. Moreover, since the central axis is positioned on an extension line passing through the center of the reference pad for sealing, the accuracy of the correlation between the neck tube and the panel can be improved. Therefore, a highly accurate funnel-neck tube assembly suitable for the principle of a cathode ray tube can be obtained.
さらに、上記のように対向させたファンネルとネック管
とを固定したままで、これらの突き合せ部の周囲を回転
するバーナーにより加熱しつつ封合るすものであるから
、ファンネルとネック管は従来のように遠心力の影響を
受けることがない、従って、ファンネルとネック管とを
安定した状態で封合できる。Furthermore, as described above, the funnel and neck tube, which are opposed to each other, remain fixed and are sealed while being heated by a rotating burner around the abutting portion. It is not affected by centrifugal force as in the case of 1. Therefore, the funnel and neck tube can be sealed in a stable state.
第１図乃至第３図は本発明方法を説明する図面、第４図
及び第５図は本発明方法を実施する装置の一実施例を示
す側面図及び平面図である。
（１）・−・・ファンネル、
（２）−一一広い開口端部、
（４ａ） （４ｂ） （４ｃ）−・−照合用パッド
、（５）・−ネック管、 （６）−・−封合側端部、
（７） −狭い開口端部、
（８） −載台、 （９）−・ブロック、（１０
ａ）（１０ｂ）（１０ｃ） ・−位置決め具、（ｌｌａ
）（ｌｌｂ）（ｌｌｂ）（ｌｌｃ）−・−押圧体、（１
２）−・−チャック棒、
（１３）・−弾性チャックピース、
（１４）−・−チャック用シリンダー
（１５） −第１支持腕、
（２２） （２２）−・−バーナー
（２６） −第２支持腕、
（２７）−・−バーナー回転用モータ。FIGS. 1 to 3 are drawings for explaining the method of the present invention, and FIGS. 4 and 5 are a side view and a plan view showing an embodiment of an apparatus for carrying out the method of the present invention. (1) ---Funnel, (2)--wide opening end, (4a) (4b) (4c)--verification pad, (5)--neck tube, (6)-- Sealing end;
(7) - Narrow opening end, (8) - Platform, (9) - Block, (10
a) (10b) (10c) ・-Positioning tool, (lla
) (llb) (llb) (llc) --- Pressing body, (1
2)--Chuck rod, (13)--Elastic chuck piece, (14)--Chuck cylinder (15) -First support arm, (22) (22)--Burner (26) -First 2 support arm, (27) --- Burner rotation motor.
Claims (1)
面を研磨し、次に、ファンネルの隣接する２側壁面に設
けてある照合用パッドを基準にしてファンネルを位置決
めし、かつ、ファンネルの研磨されたシールエッジ面に
対して垂直で、しかも、照合用パッドを基準にした中心
を通る延長線上に中心軸を位置させたネック管をファン
ネルに対向させ、次いで、これらファンネルとネック管
とを非回転状態下でバーナーを回転させて封合すること
を特徴とするテレビブラウン管のファンネルとネック管
との封合方法。(1) Before sealing with the neck tube, polish the seal edge surface of the funnel, then position the funnel based on the reference pads provided on the two adjacent side wall surfaces of the funnel, and A neck tube whose central axis is perpendicular to the polished seal edge surface and located on an extension line passing through the center of the reference pad is placed opposite the funnel, and then these funnels and neck tube are connected. A method for sealing a funnel and a neck tube of a television cathode ray tube, which is characterized in that the sealing is performed by rotating a burner in a non-rotating state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25802389A JPH03119633A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Sealing method for funnel and neck tube of television cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25802389A JPH03119633A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Sealing method for funnel and neck tube of television cathode-ray tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119633A true JPH03119633A (en) | 1991-05-22 |
Family
ID=17314459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25802389A Pending JPH03119633A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Sealing method for funnel and neck tube of television cathode-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03119633A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04274137A (en) * | 1990-11-01 | 1992-09-30 | Samsung Electron Devices Co Ltd | Electron-gun sealing apparatus |
| KR100285679B1 (en) * | 1993-12-03 | 2001-04-02 | 박영구 | Funnel processing apparatus for cathode ray tube |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS435022Y1 (en) * | 1964-10-08 | 1968-03-04 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25802389A patent/JPH03119633A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS435022Y1 (en) * | 1964-10-08 | 1968-03-04 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04274137A (en) * | 1990-11-01 | 1992-09-30 | Samsung Electron Devices Co Ltd | Electron-gun sealing apparatus |
| KR100285679B1 (en) * | 1993-12-03 | 2001-04-02 | 박영구 | Funnel processing apparatus for cathode ray tube |
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