JPH03114744A

JPH03114744A - 多層フィルム及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03114744A
Application number: JP1254404A
Authority: JP
Inventors: Masao Takashige; 真男高重; Takeo Hayashi; 武夫林; Katsumi Utsuki; 克己宇津木
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1989-09-28
Filing date: 1989-09-28
Publication date: 1991-05-15
Anticipated expiration: 2009-02-23
Also published as: JPH0613208B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、樹脂製多層フィルム及びその製造方法に関し
、食料品、工業製品等の包装材として利用することがで
きる。

［背景技術］近年、例えば米袋のような袋の材料として、樹脂製の多
層（ラミネート）フィルムが、その強度等の点から多用
されるようになってきている。この多層フィルムの裏基
材には、良好な印刷適性と耐ピンボール特性を有してい
る二軸延伸ナイロンフィルムが主として使用されている
。

［発明が解決しようとする課題］米袋の場合、通常２〜１５ｋｇ程度の米が充填された後
、パレット上に１０〜２０袋段積みにされて保管、搬送
されている。

しかし、従来の米袋に使用されている外層の二軸延伸ナ
イロンフィルムは、多色印刷適性及びラミネート加工適
性の二次加工適性が良好である反面、フィルム表面が滑
り易いため、裏基材として袋を作製した場合、段積み時
に荷崩れが起きて、破袋を引き起こす危険性もあった。

一方、荷崩れの危険性を防止するために、フィルム表面
の滑性を低下させた場合には、逆に二次加工適性が不良
になるという問題が生ずる。従って、滑りにくく、かつ
二次加工適性にも優れた二輪延伸ナイロンフィルムが形
成された多層フィルムが要望されていた。

本発明は、滑りにくく、かつ二次加工適性にも優れた多
層フィルムを提供することを目的とする。

［課題を解決するだめの手段及び作用］本発明は、二軸
延伸ナイロンフィルムより成る少なくとも２つの層を有
し、１つの二軸延伸ナイロンフィルム層が最外層に形成
された多層フィルムであって、最外層の二軸延伸ナイロ
ンフィルム層の静摩擦係数を０．６以上、好ましくは０
．８以上とすると共に、この最外層以外の二軸延伸ナイ
ロンフィルム層の動摩擦係数を０．６以下、好ましくは
０．５以下としたことを特徴とする。

最外層の二輪延伸ナイロンフィルム層の静摩擦係数を０
．６より小さくした場合には、段積み適性が不良になる
。また、最外層以外の二輪延伸ナイロンフィルム層の動
摩擦係数を０．６より大きくした場合には、二次加工適
性が悪くなる。

上記二輪延伸ナイロンフィルム層のナイロンとしては、
ナイロン−６、ナイロン−８、ナイロン１１、ナイロン
−１２、ナイロン−６，６、ナイロン−６，１０、ナイ
ロン−６，１２等を使用することができる。

上記多層フィルムは、前記二輪延伸ナイロンフィルム層
中にアンチブロッキング剤を含有させ、最外層のアンチ
ブロッキング剤の濃度を、この最外層以外の層のアンチ
ブロッキング剤の濃度より低くして構成することができ
る。このアンチブロッキング剤によ一す、フィルムの滑
り性を示す動摩擦係数及び静摩擦係数を制御する。

前記アンチブロッキング剤の具体例には、シリカ、タル
ク、カオリン、ケイソウ土等があり、使用するアンチブ
ロッキング剤の種類、粒径、含有濃度によって動摩擦係
数及び静摩擦係数が支配される。したがって、各二軸延
伸ナイロンフィルム層中のアンチブロッキング剤の所要
含有濃度は、使用する具体的なアンチブロッキング剤の
種類と粒径によって異なるが、通常は最外層以外の二軸
延伸ナイロンフィルム層中の含有濃度を１２００ｐｐｍ
以上、好ましくは１５００ｐｐｍ以上とする。

また、上記多層フィルムは、前記最外層以外の二軸延伸
ナイロンフィルム層中のみにアンチブロッキング剤を含
有させ、最外層の二軸延伸ナイロンフィルム層にはアン
チブロッキング剤を含有させないで構成することもでき
る。

本発明は、二輪延伸ナイロンフィルムより成る少なくと
も２つの層を有する多層フィルムの製造方法において、
アンチブロッキング剤を含有するナイロンペレットと、
このナイロンペレットよりアンチブロッキング剤の含有
濃度が低い（零も含ム）ナイロンペレットとの少なくと
も２種類のナイロンペレットを用意し、前記アンチプロ
・ンキング剤の含有濃度が低い（零も含む）ナイロンペ
レットから最外層が形成されるように共押出しにより多
層フィルムを製膜した後、二輪延伸を施すことを特徴と
する。

前記多層フィルムの二軸延伸方法としては、チューブラ
−法、テンター法のいずれを用いてもよい。

前記二輪延伸の延伸倍率は、安定性、強度の点から、２
．５〜３．５倍が好ましい。

この多層フィルムの製造方法においては、前記少なくと
も２種類のナイロンペレット以外の樹脂ペレットを用意
し、この樹脂ペレットより成る層が、最外層の二輪延伸
ナイロンフィルム層と他の二軸延伸ナイロンフィルム層
との間に挾まれるように共押出しして製造してもよい。

上下の二輪延伸ナイロンフィルム層の間に中間層を形成
するのは、酸素バリヤー性を持たせたり、コストダウン
を図ったりするためである。例えば、酸素バリヤー性を
持たせるための樹脂としては、ナイロン−６、ナイロン
共重合体、芳香族ナイロン、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体ケン化物）等がある。また、コス
トダウンを図るための樹脂としては、ナイロン系リザイ
クル品（成形工程における不要部分を再び原料として使
用したもの）等がある。

本製造方法においては、前記多層フィルムの最外層以外
の二軸延伸ナイロンフィルム層の外側に他の層をラミネ
ートして製造してもよい。

最外層以外の二軸延伸ナイロンフィルム層の外側に他の
層を接着剤でラミネートするのは、例えば低温シール性
を良好にするためである。このために使用する樹脂とし
ては、例えばＬ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン
）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）等を挙げ
ることができる。

また、本製造方法においては、二軸延伸した前記多層フ
ィルムに、（ナイロンの融点−３０）　℃〜（ナイロン
の融点−５）℃の範囲で熱処理を施してもよい。

熱処理温度が（ナイロンの融点−３０）“Ｃより低い場
合及び（ナイロンの融点−５）℃より高い場合には、フ
ィルムの収縮率が大きくなって好ましくない。

［実施例］以下の実施例において、製法例と併せて、多層フィルム
の実施例を説明する。

夫１１上アンチブロッキング剤を０〜１１０００ｐｐ添加したナ
イロン−６ペレツト（相対粘度３．７）、ＥＶＯＨベレ
ット及びアンチブロッキング剤を２０００〜４５００ｐ
ｐｍ添加した同じナイロン６ペレットの３種類のペレッ
トを用意した。

次に、３台の押出機に前記３種類のペレットを入れ、直
径９０肛の環状ダイより、ＥＶＯＨより成る層が中間層
となるように共押出しして、アンチブロッキング剤含有
濃度の低いナイロン−６フイルム層、ＥＶＯＨフィルム
層及びアンチブロッキング剤含有濃度の高いナイロン−
６フイルム層の３Ｎより成る厚さ１３５μｍの原反フィ
ルムを製膜した。

次に、チューブラ−法により、この原反フィルムをＭＤ
方向３．０倍、ＴＤ方向３．２倍の倍率で二軸延伸した
後、２１０℃で１０秒間の熱処理を施して厚さ１５μｍ
のフィルムを得た。

次に、アンチブロッキング剤含有濃度の高いナイロン−
６フイルム層の表面に５色刷りの印刷を施した後、この
ナイロン−６フイルム層側にＬＬＤＰＥフィルムを接着
剤によりラミネートして本実施例に係る多層フィルムを
作製した。

第１図に示すように、この多層フィルム１０は、最外層
のアンチブロッキング剤含有濃度の低い（零も含む）ナ
イロン−６フイルム層１１、中間層のＥＶＯＨフィルム
層１２、アンチブロッキング剤含有濃度の高いナイロン
−６フイルム層１３及び内層のＬ−ＬＤＰＥフィルム層
１４が順に積層された４層構造を有する。

裏ｌ貝上アンチブロッキング剤をＯ〜１１０００ｐｐ添加したナ
イロン−６ペレツト（相対粘度３．７）及びアンチブロ
ッキング剤を２０００〜４５００ｐｐｍ添加した同じナ
イロン−６ペレツトの２種類のペレットを用意した。

次に、２台の押出機に前記２種類のペレットを入れ、直
径９０ｍｍの環状ダイより、アンチブロッキング剤含有
濃度の低いナイロン−６フイルム層及びアンチブロッキ
ング剤含有濃度の高いナイロン−６フイルム層の２層よ
り成る厚さ１３５μｍの原反フィルムを製膜した。

次に、アンチブロッキング剤含有濃度の高いナイロン−
６フイルム層の表面に５色の印刷を施した後、このナイ
ロン−６フイルム層側にＬ−ＬＤＰＥフィルムを接着剤
によりラミネートして本実施例に係る多層フィルムを作
製した。

第２図に示すように、この多層フィルム２０は、最外層
のアンチブロッキング剤含有濃度の低い（零も含む）ナ
イロン−６フイルム層２１、アンチプロツキ・ング剤含
有濃度の高いナイロン−６フィルム層２２及び内層のＬ
−ＬＤＰＥフィルム層２３が順に積層された３層構造を
有する。

く実験例１〜５〉上記実施例２に係る多層フィルム２０のアンチブロッキ
ング剤含有濃度の低い第１層目のナイロン−６フイルム
層２１とアンチブロッキング剤含有濃度の高い第２層目
のナイロン−６フイルム層２２に添加するアンチブロッ
キング剤の具体的な種類とその平均粒径及び濃度を下記
の表−１に示すように選んで実験例１〜５に係る多層フ
ィルム２０を作製した。

各多層フィルム２０を構成するナイロン−６フイルム層
２１．２２の静摩擦係数と動摩擦係数を測定し、更に印
刷適性とラミネート適性に関する二次加工適性及び段積
み適性を評価し、最終的な合否の判定を行った結果を表
−１に示す。

表の静摩擦係数と動摩擦係数の欄で、１−１は最外層で
ある第１層のナイロン−６フイルム層２１同士の摩擦係
数、２−２は次の層である第２層のナイロン−６フイル
ム層２２同士の摩擦係数をそれぞれ示す。

前記段積み適性は、第３図に示すように、各実験例の多
層フィルム２０を使用して作製した米袋３１に米を１０
ｋｇ充填した後、パレット３２の上に５袋を段積みし、
支軸３３を中心としてパレット３１の他端を所定の角度
に吊り上げ、この状態で荷崩れが起きるかどうかを調べ
たものである。

合否の判定は、アンチブロッキング剤を含有することに
よるフィルムの透明性低下も考慮して評価した。

二次加工適性の欄で、◎ば非常に良好（１００ｍ／分以
上の印刷が可能）、○は良好（７０ｍ／分以上の印刷が
可能）、×は不良（７０ｍ／分未満でしか印刷ができな
い）を意味する。段積み適性の欄で、◎は非常に良好（
３５度以上でも荷崩れが起きない）、Ｏは良好（３０〜
３５度で荷崩れが起きない）、×は不良（３０度未満で
も荷崩れが起きる）を意味する。また、合否判定の欄で
、◎は二次加工適性又は段積み適性が非常に良好（透明
性も良好）、○は二次加工適性若しくは段積み適性が非
常に良好（透明性はやや不良）又は二次加工適性若しく
は段積み適性が良好（透明性は良好）、×は二次加工適
性又は段積み適性のいずれかが不良を意味する。

〈比較例１〜８〉上記実験例と同様に、多層フィルムの第１層目のナイロ
ン−６層と第２層目のナイロン−６層に添加するアンチ
ブロッキング剤の具体的な種類とその平均粒径及び濃度
を下記の表−１に示すように選んで比較例１〜８に係る
多層フィルムを作製した。

また、各比較例の多層フィルムについても、第１層目及
び第２層目のナイロン−６層の静摩擦係数と動摩擦係数
を測定し、更に二次加工適性及び段積み適性を評価し、
最終的な合否の判定を行った結果を表−１に併せて示す
。

表−１より、各実験例に係る多層フィルム２０より成る
米袋３１ば、二軸延伸ナイロン−６フイルム層２１．２
２中にアンチブロッキング剤を含有させ、第１層目のナ
イロン−６フイルム層２１のアンチブロッキング剤の濃
度を、第２層目のナイロン−６フイルム層２２のアンチ
ブロッキング剤の濃度より低くシ（零も含む）、第１層
２１の静摩擦係数を０．６以上とすると共に、第２層２
２の動摩擦係数を０．６以下としたことにより、二次加
工適性及び段積み適性に優れ、合否判定が◎又はＯであ
ることがわかる。なお、実験例３の場合、第２層２２の
シリカ含有濃度が高ずぎて、フィルムの透明性がやや低
下したため、合否判定が○となった。従って、本実施例
に係る多層フィルム２０の場合、第１層目のナイロン−
６フイルム層２１においては、米袋３１として段積みし
た際に前面れを起こしにくい適度な滑りにくさを有し、
また第２層目のナイロン−６フイルム層２２においては
、多色印刷とラミネート加工に要求される適度な滑り性
を併せ持っている。

これに対して、比較例１によれば、第１層目と第２層目
のナイロン−６フイルム層にアンチブロッキング剤を添
加しないで、第２層の動摩擦係数が０．６を越えている
ため、二次加工適性が不良であることがわかる。

比較例２によれば、ナイロン−６フイルム層にアンチブ
ロッキング剤を添加しているが、第１層の方が第２層よ
り濃度が高く、第１層の静摩擦係数が０．６より小さい
ため、段積み適性が不良である。

比較例３，４．５．７によれば、第１層と第２層のアン
チブロッキング剤の濃度が等しく、第１層の静摩擦係数
が０．６より小さいため、段積み適性が不良である。

比較例６．８によれば、第１層と第２層のアンチブロッ
キング剤の濃度が等しく、第２層の動摩擦係数が０．６
より大きいので、二次加工適性が不良である。

なお、本発明においては、作製した多層フィルムの片面
又は両面にコロナ放電等による粗面此処■ 理を施してもよく、少なくとも最外層となる第１層目の
ナイロンフィルム層に対して粗面化処理すれば、フィル
ム表面の滑性が低下するため、袋にした場合の段積み適
性が更に向上する。

［発明の効果コ本発明によれば、印刷とラミネート加工に関する良好な
二次加工適性と共に、袋に形成して段積みした際の滑り
にくさを併せ持った多層フィルムが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１に係る多層フィルムの断面図
、第２図は実施例２に係る多層フィルムの断面図、第３
図は段積み適性の測定方法を示す図である。１０．２０・・・多層フィルム、１１．２１・・・最外
層となるアンチブロッキング剤含有濃度の低いナイロン
−６フイルム層、１２・・・中間層のＥＶＯＨフィルム
層、１３．２２・・・アンチブロッキング剤含有濃度の
高いナインフィルム層、・・・内層のしＥフィルム層。

Claims

【特許請求の範囲】（１）二軸延伸ナイロンフィルムより成る少なくとも２
つの層を有し、１つの二軸延伸ナイロンフィルム層が最
外層に形成された多層フィルムであって、前記最外層の二軸延伸ナイロンフィルム層の静摩擦係数
を０．６以上とすると共に、この最外層以外の二軸延伸
ナイロンフィルム層の動摩擦係数を０．６以下としたこ
とを特徴とする多層フィルム。（２）第１請求項記載の多層フィルムにおいて、前記二
軸延伸ナイロンフィルム層中にアンチブロッキング剤を
含有させ、前記最外層のアンチブロッキング剤の濃度を
、この最外層以外の層のアンチブロッキング剤の濃度よ
り低くしたことを特徴とする多層フィルム。（３）第１
請求項記載の多層フィルムにおいて、前記最外層以外の
二軸延伸ナイロンフィルム層中のみにアンチブロッキン
グ剤を含有させたことを特徴とする多層フィルム。（４）二軸延伸ナイロンフィルムより成る少なくとも２
つの層を有する多層フィルムの製造方法において、アンチブロッキング剤を含有するナイロンペレットと、
このナイロンペレットよりアンチブロッキング剤の含有
濃度が低い（零も含む）ナイロンペレットとの少なくと
も２種類のナイロンペレットを用意し、前記アンチブロ
ッキング剤の含有濃度が低い（零も含む）ナイロンペレ
ットから最外層が形成されるように共押出しにより多層
フィルムを製膜した後、二軸延伸を施すことを特徴とす
る多層フィルムの製造方法。（５）第４請求項記載の多層フィルムの製造方法におい
て、前記少なくとも２種類のナイロンペレット以外の樹脂ペ
レットを用意し、この樹脂ペレットより成る層が、最外
層の二軸延伸ナイロンフィルム層と他の二軸延伸ナイロ
ンフィルム層との間に挟まれるようにして共押出しする
ことを特徴とする多層フィルムの製造方法。（６）第４
又は第５請求項記載の多層フィルムの製造方法において
、前記多層フィルムの最外層以外の二軸延伸ナイロンフィ
ルム層の外側に他の層をラミネートすることを特徴とす
る多層フィルムの製造方法。（７）第４〜第６請求項のいずれか１項に記載の多層フ
ィルムの製造方法において、二軸延伸した前記多層フィルムに、（ナイロンの融点−
３０）℃〜（ナイロンの融点−５）℃の範囲で熱処理を
施すことを特徴とする多層フィルムの製造方法。