JPH0311376A - Carrier supply jig - Google Patents

Carrier supply jig

Info

Publication number
JPH0311376A
JPH0311376A JP1147292A JP14729289A JPH0311376A JP H0311376 A JPH0311376 A JP H0311376A JP 1147292 A JP1147292 A JP 1147292A JP 14729289 A JP14729289 A JP 14729289A JP H0311376 A JPH0311376 A JP H0311376A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier
developer
supplied
developing
new
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1147292A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Susumu Wagi
和木 進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP1147292A priority Critical patent/JPH0311376A/en
Publication of JPH0311376A publication Critical patent/JPH0311376A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent supplied fresh carrier from staying in a device and to prevent a heavy load on a carrying means by setting the diameter of the aperture of a pipe part so that supplied carrier does not exceed the carrying capability of the carrier carrying means. CONSTITUTION:A carrier supply jig 50 consists of a hopper part 50a and a pipe part 50b as the carrier supply part, through which fresh carrier is supplied, and a cylindrical supporting part attached under the hopper part 50a. The diameter of the aperture of the pipe part 50b is so set that the quantity of carrier supplied from this aperture does not exceed the developer carrying capability of a developer carrying rotating member 3Y as the carrier carrying means. Thus, the developer supplied into the device 3Y is successively carried without staying in the vicinity of an aperture part 22. Thus, a heavy load on the carrying means is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は複写機などに装備される現像ゝ装置のキャリヤ
を交換する際に用いるキャリヤ供給用治具に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a carrier supply jig used when replacing the carrier of a developing device installed in a copying machine or the like.

(従来の技術) 第3図において符号1はドラム状の感光体を示し、この
感光体1には図示しない装置によって静電潜像が形成さ
れる。
(Prior Art) In FIG. 3, reference numeral 1 indicates a drum-shaped photoreceptor, and an electrostatic latent image is formed on this photoreceptor 1 by a device not shown.

符号2Yは現像ローラを示し、この現像ローラ2Yは周
面の一部が感光体1に接触している。現像ローラ2Yは
現像ケーシング4Yに収容されている。また現像ケーシ
ング4Y内には現像剤搬送回転部材3Yが収容され、さ
らに現像ケーシング4Yには現像剤搬送回転部材3Yに
対向してトナー濃度センサ5Yが取付けられている。
The reference numeral 2Y indicates a developing roller, and a part of the circumferential surface of the developing roller 2Y is in contact with the photoreceptor 1. The developing roller 2Y is housed in a developing casing 4Y. Further, a developer transport rotating member 3Y is housed in the developer casing 4Y, and a toner concentration sensor 5Y is attached to the developer casing 4Y so as to face the developer transport rotating member 3Y.

これら現像ローラ2Y、現像剤回転搬送部材3Y、現像
ケーシング4Yおよびトナー濃度センサ5Yによってイ
エロー現像装置1110Yが構成されている。
A yellow developing device 1110Y is constituted by the developing roller 2Y, the developer rotation conveyance member 3Y, the developing casing 4Y, and the toner concentration sensor 5Y.

現像装置10Yの現像ケーシング4Yにはイエロー色の
キャリヤとトナーとからなる二成分系現像剤が収容され
ている。このキャリヤは不定形のものである。イエロー
現像装置10Yに隣接した位置にはイエロー現像装置と
同一構成のマゼンタ現像装置10Mが、このマゼンタ現
像装置10Mに隣接した位置にはシアン現像装置10C
がそれぞれ設けられている。そして、マゼンタ現像装置
10Mの現像ケーシング4Mにはマゼンタ色の二成分系
現像剤が、また、シアン現像装置110cの現像ケーシ
ング4Cにはシアン色の二成分系現像剤がそれぞれ収容
されている。
The developing casing 4Y of the developing device 10Y accommodates a two-component developer consisting of a yellow carrier and toner. This carrier is amorphous. A magenta developing device 10M having the same configuration as the yellow developing device is located adjacent to the yellow developing device 10Y, and a cyan developing device 10C is located adjacent to the magenta developing device 10M.
are provided for each. A magenta two-component developer is stored in the developing casing 4M of the magenta developing device 10M, and a cyan two-component developer is stored in the developing casing 4C of the cyan developing device 110c.

先ず、イエロー現像装置flOYの現像剤搬送回転部材
3Yによってイエロー現像剤が、内部に磁石(図示せず
)を設けた現像ローラ2Y上に供給され、この供給によ
り同ローラ上に担持された現像剤で、感光体1上の静電
潜像が現像され、感光体l上にはイエロー色の顕像が得
られる。50Yは現像ローラ2Yに供給される現像剤量
を規制するドクタを示す。
First, the yellow developer is supplied by the developer conveying rotating member 3Y of the yellow developing device flOY onto the developing roller 2Y, which is provided with a magnet (not shown) inside, and as a result of this supply, the developer carried on the roller is Then, the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 is developed, and a yellow developed image is obtained on the photoreceptor l. 50Y indicates a doctor that regulates the amount of developer supplied to the developing roller 2Y.

一方、マゼンタ現像装置10Mの現像剤搬送回転部材3
Mによってマゼンタ現像剤が現像ローラ2M上に供給さ
れ、この供給により同ローラ上に担持された現像剤で、
マゼンタ色の現像が行われる。
On the other hand, the developer conveying rotating member 3 of the magenta developing device 10M
The magenta developer is supplied onto the developing roller 2M by M, and the developer carried on the roller by this supply is
Magenta color development is performed.

さらに、シアン現像装置10Cの現像剤搬送回転部材3
Cによってシアン現像剤が現像ローラ2C上に供給され
、この供給により同ローラ上に担持された現像剤で、シ
アン色の現像が行われる。
Further, the developer conveying rotating member 3 of the cyan developing device 10C
C, the cyan developer is supplied onto the developing roller 2C, and as a result of this supply, cyan color development is performed using the developer carried on the roller.

以上のようにして感光体1上には順次各色の顕像が得ら
れることになり、これらが順次所定の転写紙に転写され
、転写紙上にカラー画像が得られる。なお、現像剤搬送
回転部材3M、3Cについては現像剤搬送回転部材3Y
とまったく同様に構成されるものとなっている。3つの
現像剤量10Y、IOM、IOCはユニット枠板6内に
納められ、一体ユニット化されて現像ユニット65が構
成されている。この現像ユニット65は機械本体に対し
着脱自在となっている。
As described above, developed images of each color are sequentially obtained on the photoreceptor 1, and these are sequentially transferred to a predetermined transfer paper, thereby obtaining a color image on the transfer paper. Note that the developer transport rotating members 3M and 3C are the developer transport rotating members 3Y.
It is constructed in exactly the same way. The three developer quantities 10Y, IOM, and IOC are housed within the unit frame plate 6, and are integrated into a developing unit 65. This developing unit 65 is detachable from the main body of the machine.

ここで、以下1便宜上、イエロー現像装置10Yをピッ
クアップして、この構成について説明する。
Here, for the sake of convenience, the structure of the yellow developing device 10Y will be explained below.

第4図は現像剤搬送回転部材3Yの構成を示すものであ
る。現像剤搬送回転部材3Yは、中空軸11の周りに羽
根状の現像剤汲み上げ部11a及び外部スクリュー12
を一体的に設けると共に、中空軸11内に内部スクリュ
ー14を配備したものとなっている。そして、この内部
スクリュー14は軸13に一体的に設けられている。中
空軸11には現像剤流入口15が、この奥側には現像剤
排出口16がそれぞれ設けられている。
FIG. 4 shows the structure of the developer conveying rotating member 3Y. The developer conveying rotating member 3Y includes a blade-like developer lifting portion 11a and an external screw 12 around the hollow shaft 11.
are integrally provided, and an internal screw 14 is provided within the hollow shaft 11. This internal screw 14 is provided integrally with the shaft 13. A developer inlet 15 is provided in the hollow shaft 11, and a developer outlet 16 is provided on the back side thereof.

第6図に示すように、中空軸11にはこの外側に歯車1
9が一体的に設けられ、これが図示されない駆動歯車に
よって駆動されることにより、中空軸11が第4図にお
いて矢印方向に回転駆動されるようになっている。また
、内部スクリュー14は、歯車19,17,18をそれ
ぞれ介して同図において矢印方向に回転駆動されるよう
になっている。
As shown in FIG. 6, the hollow shaft 11 has a gear 1 on the outside thereof.
9 is integrally provided and is driven by a drive gear (not shown), so that the hollow shaft 11 is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG. Further, the internal screw 14 is rotatably driven in the direction of the arrow in the figure via gears 19, 17, and 18, respectively.

第4図において、現像剤搬送回転部材3Yの中空軸11
と軸13とが回転すると、現像剤は外部スクリュー12
によって矢印a方向に運ばれる。
In FIG. 4, the hollow shaft 11 of the developer conveying rotating member 3Y
When the and shaft 13 rotate, the developer is transferred to the external screw 12.
is carried in the direction of arrow a.

この間、現像剤は現像剤流入口15を通って中空軸11
内に入り、このあと、内部スクリュー14によって上記
方向と異なる矢印す方向に運ばれる。
During this time, the developer passes through the developer inlet 15 into the hollow shaft 11.
It is then carried by the internal screw 14 in the direction indicated by the arrow, which is different from the above direction.

そして、現像剤排出口16を出た現像剤は再び矢印a方
向に運ばれる。このようにして、現像剤は、後述する補
給トナーと攪拌され乍ら中空軸11の内外を循環する。
Then, the developer exiting the developer discharge port 16 is transported again in the direction of arrow a. In this way, the developer circulates inside and outside the hollow shaft 11 while being mixed with replenishment toner, which will be described later.

現像剤排出口16の側から現像剤が矢印a方向に搬送さ
れる間、現像剤汲み上げ部11aによって現像剤が汲み
上げられつつ現像ローラ2Y(第3図)に供給される。
While the developer is transported from the developer discharge port 16 in the direction of arrow a, the developer is pumped up by the developer pumping section 11a and supplied to the developing roller 2Y (FIG. 3).

第3図において、現像剤搬送回転部材3Yの図における
手前側の部位は、第6図に示すように、現像ケーシング
4Yから突出している。すなわち、第6図において現像
ケーシング4Yから左側に突出している。一方、不動状
態に保持される固定支持板21には現像ケーシング4Y
、4M、4Cの端部がそれぞれ固着されていて、その固
着面と反対偶の側面にはボス状の現像剤流出入用管状部
21Yが一体形成され、現像剤搬送回転部材3Yの上記
突出部には、その管状部21Yが包囲するようになって
いる。なお、固定支持板21には、第5図に示す如く、
管状部21Yの他、マゼンタ現像装置用の管状部21M
と、シアン現像装置用の管状部21Cとがそれぞれ設け
られている。
In FIG. 3, the portion of the developer conveyance rotating member 3Y on the near side in the drawing projects from the developer casing 4Y, as shown in FIG. That is, in FIG. 6, it protrudes to the left from the developing casing 4Y. On the other hand, the developing casing 4Y is mounted on the fixed support plate 21 which is held in an immovable state.
, 4M, and 4C are fixed, and a boss-shaped developer inflow/outflow tubular portion 21Y is integrally formed on the side surface opposite to the fixed surface, and the above-mentioned protruding portion of the developer conveyance rotation member 3Y is fixed. The tubular portion 21Y surrounds the. Note that the fixed support plate 21 has, as shown in FIG.
In addition to the tubular portion 21Y, there is a tubular portion 21M for the magenta developing device.
and a tubular portion 21C for a cyan developing device.

現像ケーシングYの下側には回収口54が形成されてお
り、さらに回収口54を塞ぐ回収蓋55がヒンジ部55
aを支点に開閉自在に取付けられている。
A collection port 54 is formed on the lower side of the developer casing Y, and a collection lid 55 that closes the collection port 54 is attached to a hinge portion 55.
It is attached so that it can be opened and closed using a as a fulcrum.

第6図において、現像剤流出入用管状部21Yにはトナ
ー補給装置30Yが連結され、この補給装置のトナー補
給用容器(以下、トナー補給容器と言う)25Y内には
アジテータ26Y、27Yがそれぞれ設けられ、これら
が第5図に示す如く矢印方向にそれぞれ回転駆動される
ことによりトナー容器内でのトナーの架橋が防止される
ようになっている。
In FIG. 6, a toner replenishment device 30Y is connected to the developer inflow/outflow tubular portion 21Y, and agitators 26Y and 27Y are installed in a toner replenishment container (hereinafter referred to as toner replenishment container) 25Y of this replenishment device. By rotating these in the directions of the arrows as shown in FIG. 5, cross-linking of the toner in the toner container is prevented.

第5図及び第6図において、現像ケーシング4Y(第3
図)内の現像剤のキャリアに対するトナーの濃度が基準
濃度よりも低下したことを、トナー濃度センサ5Y(第
3図)が検知すると、アジテータ26Yや27Yやトナ
ー容器25Yの下部に設けたトナー補給ローラ7Yが適
当なギヤ等の伝動手段を介して、それぞれ回転するよう
になっている。
In FIGS. 5 and 6, the developing casing 4Y (third
When the toner density sensor 5Y (Fig. 3) detects that the toner density relative to the carrier of the developer in the toner container 25Y (Fig. The rollers 7Y are configured to rotate through appropriate transmission means such as gears.

トナー補給ローラ7Yが回転すると、トナー補給容器2
5Y内のイエロートナーがローラ7Yによって落下せし
められ、この落下トナーは開口22を通って管状部21
Y内へと流入する。次いで、中空軸11の現像剤流入口
15を通って中空軸11内に入り、かつ、内部スクリュ
ー14によって現像剤と攪拌されつつ、矢印す方向に運
ばれる。
When the toner supply roller 7Y rotates, the toner supply container 2
The yellow toner in 5Y is caused to fall by the roller 7Y, and this falling toner passes through the opening 22 and enters the tubular part 21.
It flows into Y. Next, the developer enters the hollow shaft 11 through the developer inlet 15 of the hollow shaft 11, and is conveyed in the direction of the arrow while being stirred with the developer by the internal screw 14.

このようにして、トナーの補給が行われるのである。あ
とは、前で述べたように現像剤が現像ローラ2Y(第3
図)に供給されつつ、中空軸11内外を循環する。
In this way, toner is replenished. After that, as mentioned earlier, the developer is transferred to the developing roller 2Y (third
) while circulating inside and outside the hollow shaft 11.

なお、マゼンタトナー補給装置30Mによっても、同様
にして、アジテータ26M、27Mにより攪拌されるマ
ゼンタトナーがトナー補給ローラ7Mを介して管状部2
1M内に向けて補給され。
In addition, in the magenta toner replenishing device 30M, the magenta toner stirred by the agitators 26M and 27M is transferred to the tubular portion 2 via the toner replenishing roller 7M in the same manner.
Resupplied within 1M.

また、シアントナー補給装置30Cによっても、同様に
して、アジテータ26C,27Cにより攪拌されるシア
ントナーがトナー補給ローラ7Cを介して管状部21C
内に向けて補給され、現像剤搬送回転部材3Yと同じく
構成された各現像剤搬送回転部材によって、現像剤と攪
拌され、搬送される。
Similarly, the cyan toner replenishing device 30C transfers cyan toner stirred by the agitators 26C and 27C to the tubular portion 21C via the toner replenishing roller 7C.
The toner is replenished inward, mixed with the developer, and conveyed by each developer conveying rotary member having the same structure as the developer conveying rotary member 3Y.

トナー補給装置f30Y、30M、30Cによってトナ
ー補給ユニット60が構成されている。
The toner replenishing devices f30Y, 30M, and 30C constitute a toner replenishing unit 60.

上記現像剤中のキャリヤは劣化し、帯電能力が低下して
、これに伴い画像濃度が低下するため。
This is because the carrier in the developer deteriorates and its charging ability decreases, resulting in a decrease in image density.

一定期間毎に旧キャリヤを新規なキャリヤに交換する必
要がある。
It is necessary to replace the old carrier with a new carrier at regular intervals.

キャリヤの交換作業について説明する。The carrier replacement work will be explained.

第6図に示すように管状部21Yの回収蓋55を開け、
現像剤搬送回転部材3Yを回転させ、旧キャリヤを回収
口54から排出させ、回収してから、回収蓋55を閉じ
る。
As shown in FIG. 6, open the collection lid 55 of the tubular part 21Y,
The developer transport rotating member 3Y is rotated to discharge the old carrier from the collection port 54, and after collecting it, the collection lid 55 is closed.

次に、トナー補給装置30Yを取り外して、開口部22
を露出させる。
Next, remove the toner replenishing device 30Y and
expose.

そして現像剤搬送回転部材3Yを回転させ、新規キャリ
アが入った容器を手で持ち、容器を傾けて、新規キャリ
ヤを開口部22から管状部21Y内に容器の傾き加減な
どを調整して適量ずつ供給する。
Then, rotate the developer conveying rotating member 3Y, hold the container containing the new carrier in your hand, tilt the container, and insert the new carrier into the tubular portion 21Y from the opening 22 by adjusting the tilt of the container and adding an appropriate amount. supply

管状部21Y内に供給されたキャリヤは現像剤回転搬送
部材3Yによって搬送される。
The carrier supplied into the tubular portion 21Y is conveyed by the developer rotation conveyance member 3Y.

(発明が解決しようとする課題) しかしながら、従来のキャリヤ供給方法では、新規キャ
リヤの容器を傾けるなどして管状部21Y内供給するよ
うにしているので、キャリヤを機外にこぼしてしまうお
それがある。特に最近においては複写機などの小型化に
伴い、これに装備される現像装置も小型となっており、
新規キャリヤを供給する開口部22も小さくなっている
。さらに開口部22の周辺には駆動系などが配置されて
いるので、新規キャリヤを供給する作業が行いに<<、
このためキャリヤをこぼしてしまいおそれが大きい。
(Problem to be Solved by the Invention) However, in the conventional carrier supply method, the new carrier container is tilted to supply it into the tubular part 21Y, so there is a risk that the carrier may be spilled outside the machine. . Especially in recent years, as copying machines have become smaller, the developing devices installed in them have also become smaller.
The opening 22 for supplying new carriers is also smaller. Furthermore, since a drive system and the like are arranged around the opening 22, it is difficult to supply a new carrier.
Therefore, there is a high risk of spilling the carrier.

また新規キャリヤの供給量を微妙に調整することが難し
く、キャリヤの供給量が卯像剤搬送回転部材3Yの搬送
能力を超えてしまう場合がある。
Furthermore, it is difficult to finely adjust the amount of new carrier supplied, and the amount of carrier supplied may exceed the conveying capacity of the image agent conveying rotation member 3Y.

かかる場合には、現像剤搬送回転部材3Yの回転トルク
が極端に大きくなる不都合を生じることになる。
In such a case, a problem arises in that the rotational torque of the developer conveyance rotating member 3Y becomes extremely large.

さらにキャリヤの供給を全くの手作業によって行うこと
になるので、特にカラー現像装置においてはキャリヤ交
換の頻度が高いため作業が煩雑となる。
Further, since the supply of the carrier is done completely manually, the work becomes complicated, especially in color developing devices, since the frequency of carrier replacement is high.

なお、キャリヤを自動供給装置によって現ケーシング内
に供給することも考えられるが、現像剤搬送回転部材の
搬送能力によって供給できるキャリヤ量が決定されるの
で、自動供給装置を使用する場合であっても、キャリヤ
の供給量を調整しながら作業を行う必要がある。
It is also possible to supply carriers into the current casing using an automatic supply device, but since the amount of carriers that can be supplied is determined by the conveyance capacity of the developer conveyance rotating member, even if an automatic supply device is used, , it is necessary to perform the work while adjusting the amount of carrier supply.

(課題を解決するための手段) 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであり、トナーとキャリヤとからなる現像剤によっ
て感光体上に形成された静電潜像を現像し、且つ旧キャ
リヤを交換する際、旧キャリヤを排出するためのキャリ
ヤ排出口と5新規キヤリヤを供給するための新規キャリ
ヤ供給口と、新規キャリヤを装置内に搬送するキャリヤ
搬送手段を有する現像装置に対し、前記新規キャリヤを
装置内に供給するために用いるキャリヤ供給用治具にお
いて、前記キャリヤ供給用治具は新規キャリヤを投入す
るキャリヤ投入部と、このキャリヤ投入部に連続して筒
上に形成されており、且つ前記現像装置の新規キャリヤ
供給口に挿入して新規キャリヤを供給するパイプ部とに
よって構成され、このパイプ部の開口の径は供給される
キャリヤが前記キャリヤ搬送手段の搬送能力を上回らな
いように設定されているキャリヤ供給用治具である。
(Means for Solving the Problems) The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it is possible to reduce the electrostatic latent image formed on a photoreceptor by a developer consisting of toner and carrier. A developing device having a carrier discharge port for discharging the old carrier when developing and replacing the old carrier, a new carrier supply port for supplying the new carrier, and a carrier conveyance means for conveying the new carrier into the apparatus. In the carrier supply jig used for supplying the new carrier into the apparatus, the carrier supply jig includes a carrier input section into which the new carrier is input, and a cylinder top continuous to the carrier input section. and a pipe section that is inserted into the new carrier supply port of the developing device to supply the new carrier, and the diameter of the opening of this pipe section is such that the supplied carrier is conveyed by the carrier conveyance means. This is a carrier supply jig that is set so as not to exceed its capacity.

(作 用) 新規キャリヤを現像装置に供給する際1本発明のキャリ
ヤ供給用治具を用いれば、パイプ部の径が所定の大きさ
に設定されているので、新規キャリヤがキャリヤ搬送手
段の搬送能力を上回らないよう供給される。
(Function) When supplying a new carrier to the developing device, if the carrier supply jig of the present invention is used, the diameter of the pipe portion is set to a predetermined size, so that the new carrier is transported by the carrier transport means. Supplied so as not to exceed capacity.

(実 施 例) 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図、第2図に示す現像装置は従来例において示した
現像装置と同様の構造を有しているので、実施例ではキ
ャリヤ供給用治具を用いて現像装置にキャリヤを供給す
る動作について説明するにとどめ現像装置の構成につい
ては従来例の同じ符号を付して、その説明は省略する。
Since the developing device shown in FIGS. 1 and 2 has the same structure as the developing device shown in the conventional example, in this embodiment, the operation of supplying carrier to the developing device using a carrier supply jig will be explained. For the sake of explanation, the same reference numerals as in the conventional example are given to the structure of the developing device, and the explanation thereof will be omitted.

同図において符号50はキャリヤ供給用治具を示し、こ
のキャリヤ供給用治具は50はキャリヤ投入部としての
ホッパ部50aとパイプ部5υbと、ホッパ部50bの
下部に取付けられている円筒形の支持部50cとによっ
て構成されている。
In the figure, reference numeral 50 indicates a carrier supply jig, and this carrier supply jig 50 includes a hopper part 50a as a carrier input part, a pipe part 5υb, and a cylindrical part attached to the lower part of the hopper part 50b. and a support portion 50c.

パイプ部50bの開口の径は約6■であり、この関口か
ら供給されるキャリヤの量(一定時間当りの管状部21
Yへの供給量)が、キャリヤ搬送手段としての現像剤搬
送回転部材3Yの現像剤の搬送能力(一定時間当りの搬
送量)15〜20g/秒を上回らないように設定されて
いる。
The diameter of the opening of the pipe portion 50b is approximately 6 mm, and the amount of carrier supplied from this gate (the amount of carrier per certain period of time
The amount of developer supplied to Y) is set so that it does not exceed the developer conveyance capacity (conveyance amount per fixed time) of 15 to 20 g/sec of the developer conveying rotating member 3Y as a carrier conveying means.

なお、キャリヤは種類1例えば不定形または球形のもの
があり、各々流動性が異なるので、パイプ部50bから
管状部21Yへの一定時間当りのキャリヤ供給量を設定
するにあっては、キャリヤの流動性を考慮した上で、パ
イプ部50bの径を決定する必要がある。
Note that there are different types of carriers, for example, amorphous or spherical ones, and each type has different fluidity. Therefore, when setting the amount of carrier supplied from the pipe section 50b to the tubular section 21Y per certain period of time, it is necessary to adjust the flow of the carrier. It is necessary to determine the diameter of the pipe portion 50b in consideration of the characteristics.

また現像剤搬送回転部材3Yの搬送能力は、キャリヤの
種類、搬送回転部材3Yの形状および回転数によって決
定されるので、搬送能力を設定するにあたっては、これ
らの条件を考慮する必要がある。
Further, since the conveying capacity of the developer conveying rotary member 3Y is determined by the type of carrier, the shape and rotation speed of the conveying rotary member 3Y, it is necessary to take these conditions into consideration when setting the conveying capacity.

次に、キャリヤ供給用治具50を用いて現*装置ioy
に新規キャリヤを供給する作業について説明する。
Next, using the carrier supply jig 50, the current *device ioy is
This section explains the work to supply a new carrier to.

管状部21Yの回収蓋55を一点鎖線で示すように開き
、現像剤搬送回転部材3Yを回転させて。
The recovery lid 55 of the tubular portion 21Y is opened as shown by the one-dot chain line, and the developer conveyance rotating member 3Y is rotated.

現像装!ll0Y内の寿命が尿きたトナーを回収口54
から排出させ回収し、そして回収M55を閉じる。
Developing equipment! Collect toner that has reached the end of its lifespan in ll0Y through the collection port 54.
The waste is discharged and recovered, and the recovery M55 is closed.

次に第5図に示すトナー補給ユニット6oを現像ユニッ
ト65から取り外して、キャリヤ供給用治具50の支持
部50cを管状部21Yの開口部22に嵌合し、キャリ
ヤ供給用治具50を現像袋[10Y上に固定する。
Next, the toner replenishing unit 6o shown in FIG. Fix it on the bag [10Y.

そして現像剤搬送回転部材3Yを回転させた状態でホッ
パ部50aに新規キャリヤをを投入する。
Then, a new carrier is introduced into the hopper portion 50a while the developer conveying rotating member 3Y is being rotated.

この新規キャリヤはパイプ部5obを通って現像装置3
Y内に供給され、現像剤搬送回転部材3Yによって搬送
される。
This new carrier passes through the pipe section 5ob to the developing device 3.
The developer is supplied into the developing agent Y and is conveyed by the developer conveying rotation member 3Y.

上記のようにバイブ50b部の開口の径は現像剤の供給
量が現像剤搬送回転部材3Yの搬送能力を上回らないよ
うに設定されているので、装置3Y内に供給された現像
剤は開口部22付近に停滞することなく順次搬送される
As mentioned above, the diameter of the opening of the vibrator 50b is set so that the amount of developer supplied does not exceed the conveying capacity of the developer conveying rotating member 3Y, so that the developer supplied into the device 3Y is transported through the opening. They are transported sequentially without being stagnated near 22.

(発明の効果) 以上のように本発明のキャリヤ供給用治具を用いて新規
キャリヤを現像装置に供給すれば、キャリヤ投入部に新
規キャリヤを投入することができるので、キャリヤをこ
ぼすことがなくなり、現像装置の周辺を汚すことがなく
なる。
(Effects of the Invention) As described above, if a new carrier is supplied to the developing device using the carrier supply jig of the present invention, the new carrier can be introduced into the carrier input section, so that the carrier will not be spilled. This eliminates the possibility of contaminating the area around the developing device.

またキャリヤ供給用治具のパイプ部の開口の径がキャリ
ヤ搬送手段の搬送能力を上回らないように設定されてい
るので、供給された新規キャリヤが装置内に停滞し、搬
送手段に大きな負荷がかかるのが防止される。
In addition, the diameter of the opening of the pipe section of the carrier supply jig is set so that it does not exceed the transport capacity of the carrier transport means, so the newly supplied carriers become stagnant within the device, placing a large load on the transport means. is prevented.

しかも新規キャリヤの供給作業を簡単、且つ迅速に行う
ことができる。
Furthermore, the work of supplying new carriers can be performed easily and quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図、第2図は本発明のキャリヤ供給用治具を用いて
現像装置に新規キャリヤを供給する状態を示す図、第3
図から第6図は従来例を示すための図である。 50・・・キャリヤ供給用治具、50a・・・ホッパ部
、50b・・・パイプ部、50c・・・支持部−〇 巴
1 and 2 are diagrams showing a state in which a new carrier is supplied to a developing device using the carrier supply jig of the present invention, and FIG.
6 to 6 are diagrams showing conventional examples. 50...Carrier supply jig, 50a...Hopper part, 50b...Pipe part, 50c...Support part-〇Tomoe

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] トナーとキャリヤとからなる現像剤によって感光体上に
形成された静電潜像を現像し、且つ旧キャリヤを交換す
る際、旧キャリヤを排出するためのキャリヤ排出口と、
新規キャリヤを供給するための新規キャリヤ供給口と、
新規キャリヤを装置内に搬送するキャリヤ搬送手段を有
する現像装置に対し、前記新規キャリヤを装置内に供給
するために用いるキャリヤ供給用治具において、前記キ
ャリヤ供給用治具は、新規キャリヤを投入するキャリヤ
投入部と、この投入部に連続して筒上に形成されており
、且つ前記現像装置の新規キャリヤ供給口に挿入して新
規キャリヤを供給するパイプ部とによって構成され、こ
のパイプ部の開口の径は供給されるキャリヤが前記キャ
リヤ搬送手段の搬送能力を上回らないように設定されて
いることを特徴とするキャリヤ供給用治具。
a carrier discharge port for developing an electrostatic latent image formed on the photoreceptor with a developer consisting of toner and carrier and discharging the old carrier when replacing the old carrier;
a new carrier supply port for supplying a new carrier;
In a carrier supplying jig used for supplying the new carrier into the developing device having a carrier conveying means for conveying the new carrier into the device, the carrier supplying jig is configured to input the new carrier. It is composed of a carrier input section and a pipe section that is formed on a cylinder continuously from the input section and is inserted into a new carrier supply port of the developing device to supply new carrier, and the opening of this pipe section A carrier supplying jig, characterized in that the diameter of the carrier is set so that the carrier to be supplied does not exceed the transporting capacity of the carrier transporting means.
JP1147292A 1989-06-09 1989-06-09 Carrier supply jig Pending JPH0311376A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1147292A JPH0311376A (en) 1989-06-09 1989-06-09 Carrier supply jig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1147292A JPH0311376A (en) 1989-06-09 1989-06-09 Carrier supply jig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0311376A true JPH0311376A (en) 1991-01-18

Family

ID=15426910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1147292A Pending JPH0311376A (en) 1989-06-09 1989-06-09 Carrier supply jig

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0311376A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007286339A (en) * 2006-04-17 2007-11-01 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus and developing device
US7419038B2 (en) 2005-05-31 2008-09-02 Great Stuff, Inc. Reel and reel housing
KR20160047604A (en) * 2014-10-22 2016-05-03 (주)유비테크 self-generation type emergency exit display lamp for ship
US9368303B2 (en) 2010-08-31 2016-06-14 Great Stuff, Inc. Electrical cord reel with control system to limit overheating

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7419038B2 (en) 2005-05-31 2008-09-02 Great Stuff, Inc. Reel and reel housing
US8201673B2 (en) 2005-05-31 2012-06-19 Great Stuff, Inc. Temperature control system for electrical cord reel
JP2007286339A (en) * 2006-04-17 2007-11-01 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus and developing device
JP4559381B2 (en) * 2006-04-17 2010-10-06 京セラミタ株式会社 Image forming apparatus and developing apparatus
US9368303B2 (en) 2010-08-31 2016-06-14 Great Stuff, Inc. Electrical cord reel with control system to limit overheating
KR20160047604A (en) * 2014-10-22 2016-05-03 (주)유비테크 self-generation type emergency exit display lamp for ship

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001092253A5 (en) Develop equipment, image forming equipment and process cartridge
JP2000122423A (en) Image forming method, image forming device and developer container
JP3734092B2 (en) Image forming apparatus
JPH07175306A (en) Electrostatic latent image developing device
EP0997790B1 (en) Developing-agent receiving device
JPH0311376A (en) Carrier supply jig
JPH11143192A (en) Developing device
JP4132328B2 (en) Development device
JPH11133710A (en) Developing device
JP3537602B2 (en) Toner / developer supply device
JP4038297B2 (en) Image forming apparatus
JP3267455B2 (en) Image forming device
JP2516008B2 (en) Development device
JP3599935B2 (en) Developing device
JP3667941B2 (en) Image forming apparatus
JP3684023B2 (en) Image forming apparatus with developer supply tank
JPH01121875A (en) Developing device
JP3372416B2 (en) Developing device
JPS5997166A (en) Agitator for developer
JPH09197786A (en) Developing device
JPH10293463A (en) Developing device
JPS628176A (en) Dry type developing device
JPS6228775A (en) Developing device capable of changing color
JPH0353229Y2 (en)
JPH08123170A (en) Developing device