JPH0311341B2 - - Google Patents
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- JPH0311341B2 JPH0311341B2 JP59026029A JP2602984A JPH0311341B2 JP H0311341 B2 JPH0311341 B2 JP H0311341B2 JP 59026029 A JP59026029 A JP 59026029A JP 2602984 A JP2602984 A JP 2602984A JP H0311341 B2 JPH0311341 B2 JP H0311341B2
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Description
（産業上の利用分野）
この発明はデツキプレートにコンクリートを打
設して構成した合成床に用いるデツキプレートに
関する。
（発明の背景）
合成床はコンクリート硬化後、デツキプレート
とコンクリートが一体となつて作用荷重を負担す
る。合成床が垂直荷重を受けると、デツキプレー
トとコンクリートの弾性係数が異なるために、デ
ツキプレート面に対してコンクリートがデツキプ
レート長手方向にずれようとする力と垂直方向に
剥離しようとする力が発生する。このずれと剥離
を防ぐことによつてデツキプレートとコンクリー
トが共働して作用荷重に耐えることとなる。
実用上、合成床用デツキプレートは次の性能が
求められる。
(a) 合成床として十分な耐力、靱性および剛性を
有すること。
(b) コンクリートの未硬化時にデツキプレートが
コンクリートの自重等を負担するので、デツキ
プレートの重量当りの断面性能が良いこと。
(c) デツキプレートの品質が確保され、かつ品質
管理が容易であること。
(d) 施工性能が良いこと。
(e) デツキプレートの梱包が容易で積載率が高い
こと。また、運搬、施工時に品質の劣化が生じ
難たいこと。
従来から上記のような性能を追求して色々な断
面形状を持つたデツキプレートが種々提案されて
いる。これらのうち代表的なものを挙げると、
(A) デツキプレート表面にエンボスを設けたも
の。
実公昭42−7178号（米国特許第3397497号）
(B) デツキプレート表面にエンボスを設け、かつ
剥離防止の変形部を有するもの。
特公昭52−1566号、特公昭52−288号（米国
特許第3812636号）
(C) デツキプレートの上フランジに丸鋼等のシヤ
ーコネクターを溶接したもの。（いわゆる鉄筋
溶接タイプ）
特公昭52−40503号
(D) デツキプレート表面にエンボスを設けず、傾
斜ウエブだけでコンクリートを拘束するもの。
米国特許第3967426号
などがある。
ところで、本発明者達は上気各種のデツキプレ
ートについてその性能を検討し、実験を重ねた結
果、次のような事実を知見した。
エンボス付きデツキプレートでは、エンボスと
コンクリートとの係合により合成効果を期待して
いる。このタイプの合成床構造では、第１図に示
すように垂直荷重Ｐが合成床１に作用すると、デ
ツキプレート面に対しコンクリートのずれがエン
ボスによつて阻止される。このため、エンボスに
係合するコンクリートの部分に局部的にずれ歪エ
ネルギーが集中して蓄積され、さらにエンボスに
よる機械的シヤーキー作用が加わつて、第１図に
示すようにこの部分に斜めひび割れｃが発生す
る。この割れｃがコンクリート３に発生すると同
時にデツキプレート５とコンクリート３との間に
端部ずれｓが生じる。合成床１にこの端部ずれｓ
が発生すると、第２図に示すようにデツキプレー
ト５はエンボス７があるため、コンクリート３に
よりデツキプレート５がエンボス７の高さまで押
し出された形状に変形する。このようにコンクリ
ート３に斜めひび割れｃが発生する（同時にずれ
ｓが発生）結果、合成効果は損なわれる。
エンボスを付けただけのデツキプレートにより
構成された合成床では、第３図の荷重−撓み曲線
Ｘで示すように、ずれを生じる点ｘおよび最大荷
重Pxは低く、粘りに乏しい性状を示す。
また、エンボスと剥離防止変形部を備えたタイ
プのものでは、剥離防止変形部があるため第３図
の荷重−撓み曲線Ｙで示すようにずれ発生（点
ｙ）後も最大荷重Pyまでは上昇する。しかし、
デツキプレートはすでに変形しているので、コン
クリートとの合成効果は低下し、曲げ構造材とし
て曲げ降伏し、塑性ヒンジを形成するに至らな
い。したがつて、このタイプの合成床の荷重−撓
み特性は曲げ構造材の理論曲線Ｔから外れ、靱性
は劣化する。
以上のことにより、エンボス付きデツキプレー
トにより構成された合成床構造では曲げ降伏し、
塑性ヒンジを形成することが困難であり、十分な
強度を有する合成床構造とは言い難い。
デツキプレートの上フランジに丸鋼等のシヤー
コネクターを溶接したタイプの合成床は、剥離す
る力およびずれる力の両方をシヤーコネクターに
より受け持つている。また、このタイプの合成床
ではデツキプレートと溶接鉄筋より構成される形
状が鉄筋コンクリート梁のあばら筋の効果をも併
せ持つものと考えられる。その上、エンボスがデ
ツキ表面にないため上で述べた変形挙動を示さな
い。したがつて、前記斜めひび割れに代わつて曲
げクラツクが発生し、塑性ヒンジを形成する。
（第３図荷重−撓み曲線ｚ参照）。このため最大荷
重、靱性、剛性の点ですぐれた合成床構造である
ことは既に知られている。しかし、製作上溶接等
の加工が伴うため経済的でなく、実施例も稀有で
ある。また、デツキプレートを運送するために梱
包する際、鉄筋が妨げとなつて、コンパクトに積
み重ねることができない。
また、デツキプレート面にエンボスを設けず、
傾斜ウエブだけによりコンクリートを拘束するタ
イプのものは、優れた合成効果を発揮する。しか
し、このタイプのデツキプレートはデツキ重量当
りの断面性能が低いことが知られている。また、
コンパクトに梱包するためには、デツキプレート
を交互にひつくり返して積み重ねなければならな
い。したがつて、発送時および建築現場でデツキ
プレートの取扱いに手間がかかるという難点もあ
る。
上に述べたように、合成床用デツキプレートに
ついて各種形状のものが提案されている。しか
し、強度および経済性の点でまだ改良の余地があ
り、更に優れた性能をもつたデツキプレートの開
発が望まれている。
（発明の効果）
この発明は合成床用デツキプレートについて上
記のような要望に応えてなされたもので、高い強
度と積載率を有し、経済的な合成床用デツキプレ
ートを提案しようとするものである。
（発明の構成）
この発明の合成床用デツキプレートは上方に向
かい広がつて開口する樋を形成するようにして水
平なフランジと水平な下フランジとが傾斜ウエブ
を介してつながつている。傾斜ウエブが該傾斜ウ
エブの中央より上寄りの点で立ち上るように折れ
曲つて、この立上り点から上フランジと傾斜ウエ
ブの接合点に至る部分がウエブ面に対し外方に向
かい突出し、デツキプレート長手方向に延びる第
１変形部を備えるとともに、下フランジのデツキ
プレート幅方向についての中央部に、断面形状が
下方に向かつて開口するあり溝状をした、デツキ
プレート長手方向に延びる第２変形部を有してい
る。そして、上、下フランジおよび傾斜ウエブは
デツキプレート長手方向に平担に延びている。す
なわち、ずれ防止のためのエンボスなどの変形部
を設けてはいない。
（作用）
上記のように構成したデツキプレートはエンボ
スによらず、傾斜ウエブの第１変形部と下フラン
ジの第２変形部のみによつてコンクリートを強固
に拘束する。したがつて、エンボスによる前記機
械的シヤーキー作用がなく、曲げ応力によるクラ
ツクは鉄筋コンクリートばりの曲げ実験で観察さ
れるものと同様な細かいクラツクが数多く現れ
る。これによりずれる力を防止する手段がなくと
も、多くの曲げクラツクが発生するためにずれエ
ネルギーはクラツクに吸収されて増大しない。こ
れは摩擦的付着でも十分ずれ力に対抗しているこ
とを示している。
また、コンクリートは周囲から拘束を受けると
強度、靱性とも増大することが知られている。こ
の発明では第１変形部を上フランジ寄りに、第２
変形部を下フランジに設け上下の部分でコンクリ
ートを拘束するようにしている。したがつて、デ
ツキプレートはコンクリートを完全に拘束する形
状となつている。これは、あばら筋を連続的に配
しているのと同様の効果を示し、正常的な曲げク
ラツクの発生、伸展の後、ずれは曲げクラツクの
開口部が増大した曲げ降伏近傍で初めて発生す
る。最終的には塑性ヒンジを形成して曲げ崩壊を
する。このため、十分な靱性を保有した構造とな
る。
剛性についても鉄筋溶接タイプと同じ性状を示
す。これは、曲げクラツクの発生、挙動が同じと
いうことである。
（実施例）
第４図および第５図はそれぞれこの発明の一例
を示すもので第４図はデツキプレートの斜視図お
よび第５図はコンクリートを打設したデツキプレ
ートの横断面図である。
これら図面において、デツキプレート１１は鋼
ストリツプより作られており、上、下フランジ１
３，１７および傾斜ウエブ２５からなつている。
上フランジ１３は中央部に長手方向に延びる溝
を形成するようにして上フランジ変形部１４が設
けられている。この上フランジ変形部１４は上フ
ランジ１３の曲げ剛性を高める。
下フランジ１７は中央部の下方に向かつて開口
するあり溝を形成するようにして、長手方向に延
びる下フランジ変形部１８が設けられている。こ
の下フランジ変形部１８の横に張り出した傾斜部
１９にコンクリート３が係合する。したがつて、
下フランジ変形部１８はコンクリート３の下フラ
ンジ面よりの剥離に抵抗する。また、下フランジ
変形部１８は上フランジ１３の場合と同様に下フ
ランジ１７の曲げ剛性を高める。
上フランジ１３と下フランジ１７とは傾斜ウエ
ブ２５によつてつながつている。傾斜ウエブ２５
の上端寄りから傾斜ウエブ２５と上フランジとが
出合う点との間の部分が傾斜ウエブ面に対し大体
において直角に外に向かつて突出して、傾斜ウエ
ブ変形部２６を形成している。傾斜ウエブ２５面
とこれの変形部２６の面とは大体において平行で
ある。傾斜ウエブ変形部２６の側面２７にコンク
リート３が係合してデツキプレート１１から剥離
が防止される。
デツキプレート１１は上フランジ１３と傾斜ウ
エブ２５によりなる二つの山よりなつている。そ
して、デツキプレート１１の両側はそれぞれ下フ
ランジ１７となつており、一端は鈎形の湾曲部２
０に、また他端はＺ字形の湾曲部２１に形成され
ている。隣り合うものどうしの側端が付き合わさ
れて複数のデツキプレート１１が連結されるが、
このとき、隣り合う二つの湾曲部２０，２１は係
合して下フランジ変形部１８を形成する。
上記のように形成されたデツキプレート１１は
ロール成形により連続的に製造される。
第１表に上記のように形成されたデツキプレー
トの寸法例を示す。なお、表中の記号は第６図に
示している。
(Industrial Application Field) This invention relates to a deck plate used for a synthetic floor constructed by pouring concrete onto a deck plate. (Background of the Invention) In a synthetic floor, after the concrete hardens, the deck plate and the concrete work together to bear the applied load. When a composite floor is subjected to a vertical load, because the elastic modulus of the deck plate and concrete are different, a force that tries to shift the concrete from the deck plate surface in the longitudinal direction of the deck plate and a force that tries to peel it off in the vertical direction are generated. do. By preventing this shift and peeling, the deck plate and concrete work together to withstand the applied load. In practical terms, deck plates for synthetic floors are required to have the following performance. (a) Must have sufficient strength, toughness and rigidity as a synthetic floor. (b) Since the deck plate bears the weight of the concrete when the concrete is uncured, the cross-sectional performance per weight of the deck plate is good. (c) The quality of the deck plate is ensured and quality control is easy. (d) Good construction performance. (e) The deck plate is easy to pack and has a high loading rate. In addition, quality should not deteriorate easily during transportation and construction. Conventionally, various deck plates having various cross-sectional shapes have been proposed in pursuit of the above-mentioned performance. The most typical of these are: (A) A deck plate with an embossed surface. Utility Model Publication No. 42-7178 (US Pat. No. 3,397,497) (B) A deck plate with an embossed surface and a deformed part to prevent peeling. Special Publication No. 52-1566, Special Publication No. 52-288 (US Patent No. 3812636) (C) A shear connector made of round steel or the like is welded to the upper flange of the deck plate. (So-called reinforcing bar welding type) Special Publication No. 52-40503 (D) This type does not have any embossing on the surface of the decking plate, and only uses the inclined web to restrain the concrete. Examples include U.S. Patent No. 3,967,426. By the way, the present inventors investigated the performance of various deck plates for upper air, and as a result of repeated experiments, the following facts were discovered. With the embossed deck plate, we expect a synthetic effect from the engagement between the emboss and the concrete. In this type of composite floor structure, when a vertical load P acts on the composite floor 1 as shown in FIG. 1, the embossing prevents the concrete from shifting with respect to the deck plate surface. For this reason, shear strain energy is locally concentrated and accumulated in the part of the concrete that engages with the embossing, and the mechanical shearing effect of the embossing is added, resulting in diagonal cracks c in this part as shown in Figure 1. Occur. At the same time that this crack c occurs in the concrete 3, an end shift s occurs between the deck plate 5 and the concrete 3. This edge shift s on the composite floor 1
When this occurs, as shown in FIG. 2, since the deck plate 5 has the embossing 7, the concrete 3 deforms the deck plate 5 into a shape pushed out to the height of the embossing 7. In this way, as a result of diagonal cracks c occurring in the concrete 3 (and displacement s occurring at the same time), the synthesis effect is impaired. In the case of a synthetic floor made up of deck plates with only embossing, as shown by the load-deflection curve X in FIG. 3, the point x at which deviation occurs and the maximum load P x are low, indicating poor stickiness. In addition, in the case of the type with embossing and a deformed part to prevent peeling, since there is a deformed part to prevent peeling, even after the deviation occurs (point y), as shown by the load-deflection curve Y in Figure 3, the maximum load P y is maintained. Rise. but,
Since the deck plate has already been deformed, its composition effect with concrete is reduced, and it yields in bending as a bending structural material, failing to form a plastic hinge. Therefore, the load-deflection characteristics of this type of composite floor deviate from the theoretical curve T for bending structural materials, and the toughness deteriorates. As a result of the above, the synthetic floor structure composed of embossed deck plates undergoes bending yielding.
It is difficult to form plastic hinges, and it cannot be said that the synthetic floor structure has sufficient strength. In a type of synthetic floor in which a shear connector made of round steel or the like is welded to the upper flange of the deck plate, the shear connector takes care of both the peeling force and the shearing force. In addition, in this type of composite floor, the shape composed of deck plates and welded reinforcing bars is thought to have the effect of stirrups in reinforced concrete beams. Furthermore, since the embossing is not on the deck surface, it does not exhibit the deformation behavior described above. Therefore, bending cracks occur instead of the diagonal cracks, forming a plastic hinge.
(See the load-deflection curve z in Figure 3). Therefore, it is already known that synthetic floor structures are superior in terms of maximum load, toughness, and rigidity. However, since manufacturing involves processing such as welding, it is not economical, and examples of this method are rare. Furthermore, when packing the deck plates for transportation, the reinforcing bars become an obstacle, making it impossible to stack them compactly. In addition, there is no embossing on the deck plate surface,
The type that restrains the concrete only by the inclined web exhibits an excellent composition effect. However, this type of deck plate is known to have low cross-sectional performance per deck weight. Also,
In order to pack compactly, the deck plates must be alternately turned over and stacked. Therefore, there is also the drawback that it takes time and effort to handle the deck plate during shipping and at the construction site. As mentioned above, various shapes of deck plates for synthetic floors have been proposed. However, there is still room for improvement in terms of strength and economy, and there is a desire to develop a deck plate with even better performance. (Effects of the Invention) This invention was made in response to the above-mentioned demands regarding deck plates for synthetic floors, and aims to propose an economical deck plate for synthetic floors that has high strength and loading efficiency. It is. (Structure of the Invention) In the deck plate for a synthetic floor of the present invention, a horizontal flange and a horizontal lower flange are connected via an inclined web so as to form a gutter that widens upward and opens. The inclined web is bent so as to rise at a point above the center of the inclined web, and the part from this rising point to the joining point of the upper flange and the inclined web protrudes outward from the web surface, and the longitudinal side of the deck plate is bent. a first deformed portion extending in the direction of the deck plate, and a second deformed portion extending in the longitudinal direction of the deck plate having a dovetail groove shape with a cross-sectional shape opening downward in the central portion of the lower flange in the width direction of the deck plate. have. The upper and lower flanges and the inclined web extend flatly in the longitudinal direction of the deck plate. That is, no deformed portion such as embossing is provided to prevent displacement. (Function) The deck plate configured as described above firmly restrains concrete only by the first deformed part of the inclined web and the second deformed part of the lower flange, without using embossing. Therefore, there is no mechanical shearing effect due to embossing, and many fine cracks due to bending stress similar to those observed in bending experiments of reinforced concrete beams appear. As a result, even if there is no means to prevent the shear force, many bending cracks are generated and the shear energy is absorbed by the cracks and does not increase. This shows that even frictional adhesion is sufficient to counter the shear force. Furthermore, it is known that the strength and toughness of concrete increase when it is constrained by its surroundings. In this invention, the first deformed portion is placed closer to the upper flange, and the second deformed portion is placed closer to the upper flange.
A deformed part is provided on the lower flange to restrain the concrete at the upper and lower parts. Therefore, the deck plate has a shape that completely restrains the concrete. This shows an effect similar to that of continuously arranging stirrups; after the normal occurrence of bending cracks and extension, shear occurs only near bending yield, where the opening of the bending cracks has increased. . Eventually, it forms a plastic hinge and collapses by bending. Therefore, the structure has sufficient toughness. In terms of rigidity, it also shows the same properties as the reinforcing bar welded type. This means that the occurrence and behavior of bending cracks are the same. (Example) Fig. 4 and Fig. 5 each show an example of the present invention, in which Fig. 4 is a perspective view of a deck plate, and Fig. 5 is a cross-sectional view of a deck plate on which concrete has been poured. In these drawings, the deck plate 11 is made of steel strip, and the upper and lower flanges 1
3, 17 and an inclined web 25. The upper flange 13 is provided with an upper flange deformed portion 14 so as to form a longitudinally extending groove in the central portion. This upper flange deformation portion 14 increases the bending rigidity of the upper flange 13. The lower flange 17 is provided with a lower flange deformed portion 18 extending in the longitudinal direction so as to form a dovetail groove that opens downward at the center. The concrete 3 engages with the inclined portion 19 that projects laterally of the lower flange deformed portion 18. Therefore,
The lower flange deformed portion 18 resists peeling of the concrete 3 from the lower flange surface. In addition, the lower flange deformed portion 18 increases the bending rigidity of the lower flange 17 as in the case of the upper flange 13. The upper flange 13 and the lower flange 17 are connected by an inclined web 25. Inclined web 25
A portion from near the upper end to the point where the inclined web 25 meets the upper flange protrudes outward at a generally right angle to the inclined web surface to form an inclined web deformation portion 26. The surface of the inclined web 25 and the surface of its deformed portion 26 are generally parallel. The concrete 3 engages with the side surface 27 of the inclined web deformation portion 26 and is prevented from peeling off from the deck plate 11. The deck plate 11 is made up of two peaks formed by an upper flange 13 and an inclined web 25. Both sides of the deck plate 11 are formed into lower flanges 17, and one end is formed into a hook-shaped curved part 2.
0, and the other end is formed into a Z-shaped curved portion 21. A plurality of deck plates 11 are connected by bringing the side edges of adjacent ones together,
At this time, the two adjacent curved parts 20 and 21 are engaged to form the lower flange deformed part 18. The deck plate 11 formed as described above is continuously manufactured by roll forming. Table 1 shows an example of the dimensions of the deck plate formed as described above. Note that the symbols in the table are shown in FIG.
【表】
二つの変形部１８，２６の寸法はコンクリート
３のデツキプレート１１面からの剥離に十分抵抗
するように決められている。これらの寸法の望ま
しい値は次の通りである。
30mm≦ｃ≦40mm、10mm≦ｄ≦20mm、
10mm≦ｅ≦Ｈ／２、６mm≦ｆ≦15mm、
40°≦α≦60°、55°≦β≦65°
この発明は上記実施例に限られるものではな
い。たとえば、上フランジ変形部１４は省略して
もよく、一つのデツキプレート１１の山数は３以
上であつてもよい。また、下フランジ１７の幅ｂ
によつては変形部１８を複数設けてもよい。さら
に、上フランジ変形部１４の形状を下フランジ１
７のものと同様にあり溝状にしてもよい。
（発明の効果）
この発明のデツキプレートは二つの変形部１
８，２６のみでコンクリートの剥離を防止するよ
うにし、エンボスなどによりコンクリートのずれ
を妨げるようにはしていない。したがつて、エン
ボスなどに接触するコンクリートの部分にずれ歪
エネルギーが局部的に集中蓄積して斜め割れを生
ずることなく、優れた強度を発揮する。
また、この発明のデツキプレート１１は第１変
形部２６および第２変形部１８により上下の部分
でコンクリート３を周囲から拘束するようにして
いるので、コンクリート３したがつてコンクリー
トを打設したデツキプレート１１の強度および靱
性が向上する。
また、この発明のデツキプレート１１は上方に
向かい広がつて開口する樋の形状となつているの
で、重量当りの断面性能が高く、更にデツキプレ
ート１１の谷と谷とを合せて積み重ねることによ
つてコンパクトに梱包することができ、かつ品質
を損なうこともない。[Table] The dimensions of the two deformed portions 18 and 26 are determined to sufficiently resist peeling of the concrete 3 from the deck plate 11 surface. Desired values for these dimensions are as follows. 30mm≦c≦40mm, 10mm≦d≦20mm, 10mm≦e≦H/2, 6mm≦f≦15mm, 40°≦α≦60°, 55°≦β≦65° This invention is limited to the above embodiments. It's not a thing. For example, the upper flange deformation portion 14 may be omitted, and the number of ridges on one deck plate 11 may be three or more. Also, the width b of the lower flange 17
Depending on the situation, a plurality of deformed portions 18 may be provided. Furthermore, the shape of the upper flange deformed portion 14 is changed to the shape of the lower flange 1.
Similar to No. 7, the dovetail groove shape may be used. (Effect of the invention) The deck plate of this invention has two deformed parts 1
Only 8 and 26 are used to prevent the concrete from peeling, and no embossing or the like is used to prevent the concrete from shifting. Therefore, excellent strength is exhibited without causing diagonal cracks due to locally concentrated shear strain energy accumulating in the part of the concrete that comes into contact with the embossing or the like. In addition, since the deck plate 11 of the present invention is configured to restrain the concrete 3 from the surroundings at the upper and lower portions by the first deformed portion 26 and the second deformed portion 18, the concrete 3 is prevented from being placed on the deck plate. 11 strength and toughness are improved. In addition, since the deck plate 11 of the present invention has the shape of a gutter that widens upward and opens, it has a high cross-sectional performance per weight. It can be packed compactly without compromising quality.
第１図は従来の合成床用デツキプレートのずれ
破壊を説明する模式図、第２図は従来の合成床用
デツキプレートの変形を説明する合成床の一部の
断面図、第３図は各種断面形状のデツキプレート
の撓み−荷重特性を比較して示す線図、第４図お
よび第５図はそれぞれこの発明の一例を示すもの
で第４図はデツキプレートの斜視図および第５図
はコンクリートを打設したデツキプレートの横断
面図、ならびに第６図はデツキプレートの寸法を
示す記号の説明図である。
１……合成床、３……コンクリート、５……デ
ツキプレート、７……エンボス、１１……デツキ
プレート、１３……上フランジ、１７……下フラ
ンジ、１８……変形部、２５……傾斜ウエブ、２
６……変形部。
Fig. 1 is a schematic diagram illustrating shear failure of a conventional deck plate for synthetic floors, Fig. 2 is a cross-sectional view of a part of a synthetic floor illustrating deformation of a conventional deck plate for synthetic floors, and Fig. 3 shows various types of deck plates. Figures 4 and 5 are diagrams comparing the deflection-load characteristics of cross-sectional deck plates, each showing an example of the present invention. Figure 4 is a perspective view of the deck plate, and Figure 5 is a diagram showing concrete. FIG. 6 is a cross-sectional view of the deck plate on which the deck plate has been cast, and an explanatory view of the symbols indicating the dimensions of the deck plate. 1...Synthetic floor, 3...Concrete, 5...Deck plate, 7...Emboss, 11...Deck plate, 13...Upper flange, 17...Lower flange, 18...Deformed part, 25...Slope web, 2
6...Deformed part.
Claims (1)
ようにして水平な上フランジと水平な下フランジ
と傾斜ウエブを介してつながつたデツキプレート
において、傾斜ウエブが該傾斜ウエブの中央より
上寄りの点で立ち上るように折れ曲つて、この立
上り点から上フランジと傾斜ウエブの接合点に至
る部分がウエブ面に対し外方に向かい突出し、デ
ツキプレート長手方向に延びる第１変形部を備え
るとともに、下フランジのデツキプーレト幅方向
についての中央部に、断面形状が下方に向かつて
開口するあり溝状をした、デツキプレート長手方
向に延びる第２変形部を有し、上、下フランジお
よび傾斜ウエブがデツキプレート長手方向に平担
に延びることを特徴とする合成床用デツキプレー
ト。1. In a deck plate that is connected to a horizontal upper flange and a horizontal lower flange via an inclined web so as to form a gutter that widens upward and opens, the point where the inclined web is located above the center of the inclined web. The portion from this rising point to the joining point of the upper flange and the inclined web protrudes outward from the web surface, and has a first deformed portion extending in the longitudinal direction of the deck plate, and the lower flange The deck pullet has a second deformed portion extending in the longitudinal direction of the deck plate, which has a dovetail groove-like cross-sectional shape that opens downward in the center in the width direction of the deck pullet, and the upper and lower flanges and inclined webs extend in the longitudinal direction of the deck plate. A deck plate for synthetic floors that is characterized by extending flat in the direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2602984A JPS60173239A (en) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Deck plate for synthetic floor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2602984A JPS60173239A (en) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Deck plate for synthetic floor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60173239A JPS60173239A (en) | 1985-09-06 |
| JPH0311341B2 true JPH0311341B2 (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=12182275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2602984A Granted JPS60173239A (en) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Deck plate for synthetic floor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60173239A (en) |
Families Citing this family (5)
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| JPH0756411Y2 (en) * | 1989-08-24 | 1995-12-25 | 植木鋼管株式会社 | Deck plate |
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| JPS5313097A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-06 | Toshiba Corp | Abnormality detector in nuclear container |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1984
- 1984-02-16 JP JP2602984A patent/JPS60173239A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60173239A (en) | 1985-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |