JPH0310911A - Pneumatic tire - Google Patents
Pneumatic tireInfo
- Publication number
- JPH0310911A JPH0310911A JP1143097A JP14309789A JPH0310911A JP H0310911 A JPH0310911 A JP H0310911A JP 1143097 A JP1143097 A JP 1143097A JP 14309789 A JP14309789 A JP 14309789A JP H0310911 A JPH0310911 A JP H0310911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- tire
- circumferential
- block
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、乗用車用高性能空気入りタイヤに関するもの
であり、とくには、ハイドロプレーニング現象の発生を
有効に防止するとともに、パターンノイズの効果的な低
減を可能ならしめるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a high-performance pneumatic tire for passenger cars. This makes it possible to achieve significant reductions.
(従来の技術)
従来の乗用車用高性能タイヤとしては、たとえば第3図
に示すようなトレッドパターンを有するものがある。(Prior Art) Some conventional high-performance tires for passenger cars have a tread pattern as shown in FIG. 3, for example.
これは、トレッド踏面部Tの中央部分に、タイヤの周方
向へ直線状に延在するセンター細溝111を設けるとと
もに、このセンター細溝111のそれぞれの側部に、そ
の細溝111を隔てて対をなす二対の周方向直線溝11
2.113を、タイヤ幅方向に所定の間隔をおいてそれ
ぞれ設け、そして、センター細溝111から各トレッド
端まで延在するそれぞれの横断主溝114を、その細溝
111からトレッド踏面部端に向うにつれて、傾向的に
タイヤの回転方向後方側に位置するよう傾斜させたもの
であり、かかるタイヤによれば、高いブロック剛性の下
で、すぐれた操縦安定性をもたらすことができるととも
に、主には多数本の周方向溝の作用によって、排水性を
高めてハイドロプレーニング現象の発生を防止すること
ができる。This is achieved by providing a center narrow groove 111 extending linearly in the circumferential direction of the tire in the central portion of the tread surface T, and at the same time providing a center narrow groove 111 on each side of the center narrow groove 111 with the narrow groove 111 separated. Two pairs of circumferential straight grooves 11
2.113 are provided at predetermined intervals in the tire width direction, and each transverse main groove 114 extending from the center narrow groove 111 to each tread edge is formed from the narrow groove 111 to the tread tread edge. The tire is inclined so that it tends to be located toward the rear in the rotational direction of the tire as the tire moves toward the rear. According to such a tire, it is possible to provide excellent handling stability under high block rigidity, and also to provide mainly Due to the action of a large number of circumferential grooves, it is possible to improve drainage performance and prevent the occurrence of hydroplaning.
(発明が解決しようとする課題)
ところが、かかる従来タイヤにあっては、パターンノイ
ズによって車室内の居住性が損われる他、ハイドロプレ
ーニング現象の抑制性能が未だ十分に満足し得るもので
はないという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, with such conventional tires, the comfort of the vehicle interior is impaired due to pattern noise, and the performance of suppressing the hydroplaning phenomenon is not yet fully satisfactory. was there.
そこで、パターンノイズの低減を目的として、周方向溝
と交差する方向へ延在する横方向溝を、それの延在方向
の途中においてタイヤの周方向へオフセットさせること
、横方向溝についてのネガティブ比を小さくすることな
どが提案されており、また、ハイドロプレーニング現象
の効果的な抑制を目的として、周方向溝の溝幅を大きく
して本数を少なくすること、それぞれの横方向溝を、タ
イヤの正面からみてほぼ7字状に延在させること、横方
向溝のネガティブ比を大きくすることなどが提案されて
いる。Therefore, for the purpose of reducing pattern noise, the lateral grooves extending in the direction intersecting with the circumferential grooves are offset in the circumferential direction of the tire in the middle of the extending direction, and the negative ratio of the lateral grooves is In addition, with the aim of effectively suppressing the hydroplaning phenomenon, it has been proposed to increase the width of the circumferential grooves to reduce the number of grooves, and to increase the width of each lateral groove on the tire. Proposals include making the grooves extend in an approximately seven-figure shape when viewed from the front, and increasing the negative ratio of the lateral grooves.
しかしながら、ハイドロプレーニング現象の抑制を目的
として、周方向溝の溝幅を大きくし、本数を少なくした
場合には、それらの溝によって区画される陵部の幅が広
くなりすぎて接地性が悪化することにより、路面グリッ
プ力および操縦安定性が低下し、また、横方向溝のネガ
ティブ比を大きくすると、排水性は向上するもパターン
ノイズが大きくなり、さらには、パターンノイズの低減
を目的として、横方向溝をタイヤの周方向へ単純にオフ
セットさせた場合には、排水性が低下してハイドロプレ
ーニング現象が発生し易くなる。However, if the width of the circumferential grooves is increased and the number of circumferential grooves is decreased in order to suppress the hydroplaning phenomenon, the width of the ridges defined by these grooves becomes too wide, resulting in poor ground contact. As a result, road grip force and steering stability are reduced.Also, increasing the negative ratio of the lateral groove improves drainage performance but increases pattern noise. If the directional grooves are simply offset in the circumferential direction of the tire, drainage performance is reduced and hydroplaning becomes more likely to occur.
この発明は、相互に背反するこれらの現象を考慮し、接
地性を十分に確保しつつウェット性能を改善する溝構造
を見出すとともに、排水性を低下させることなくパター
ンノイズの低減をもたらす横方向溝のオフセット方法を
見出したことに基づいてなされたものであり、操縦安定
性を犠牲にすることなく、ハイドロプレーニング現象の
発生を十分に防止し、かつパターンノイズを大きく低減
することができる空気入りタイヤを提供するものである
。This invention takes into consideration these mutually contradictory phenomena and finds a groove structure that improves wet performance while ensuring sufficient ground contact, and also creates a lateral groove structure that reduces pattern noise without reducing drainage performance. This pneumatic tire was developed based on the discovery of an offset method for this, and can sufficiently prevent the occurrence of hydroplaning without sacrificing handling stability, and can significantly reduce pattern noise. It provides:
(課題を解決するための手段)
この発明の空気入りタイヤは、トレッド路面部の中央領
域に延在する少なくとも一本の周方向主溝と、周方向主
溝のそれぞれの側部に位置して、周方向主溝と実質的に
平行に延在する二本一対の周方向側部溝と、それらの周
方向溝間および、周方向側部溝とトレッド端との間に延
在して、トレッド中央部寄りの第1のブロック列と、ト
レッド端部寄りの第2のブロック列とを区画する第1お
よび第2のそれぞれの傾斜溝の複数本とを具え、前記周
方向主溝を隔てて位置する少なくとも第1の傾斜溝を、
タイヤの回転方向前方側から後方側へ向けて傾向的に相
互に離隔させたタイヤであって、
第1の傾斜溝を、周方向主溝に近接して位置する内端部
分と、周方向側部溝に近接して位置する外端部分と、こ
れらの両端部分間に位置してタイヤのほぼ周方向へ延在
する中間部分とで構成し、第1のブロック列のそれぞれ
のブロックを、タイヤの負荷転動時に溝壁が相互に接触
する溝幅を有し、タイヤの周方向に隣接するそれぞれの
前記中間部分を相互連結する細溝にて、タイヤ幅方向の
内外側に位置するサブブロックに区分したものである。(Means for Solving the Problems) The pneumatic tire of the present invention has at least one circumferential main groove extending in the central region of the tread road surface, and at least one circumferential main groove located on each side of the circumferential main groove. , a pair of circumferential side grooves extending substantially parallel to the circumferential main groove, and extending between the circumferential grooves and between the circumferential side grooves and the tread edge, a plurality of first and second inclined grooves that partition a first block row closer to the tread center and a second block row closer to the tread end, the plurality of first and second inclined grooves being separated by the circumferential main groove; at least a first inclined groove located at a
A tire that is spaced apart from each other in a direction of rotation from the front side to the rear side of the tire, wherein the first inclined groove is formed between an inner end portion located close to the circumferential main groove and a circumferential side side. Each block of the first block row is composed of an outer end portion located close to the groove, and an intermediate portion located between these end portions and extending approximately in the circumferential direction of the tire. sub-blocks located on the inner and outer sides in the width direction of the tire, each having a groove width such that the groove walls come into contact with each other during load rolling; It is divided into
ここで、周方向主溝を隔てて位置する第1の傾斜溝の中
間部分および細溝をタイヤの回転方向前方側から後方側
へ向けて相互に離隔させ、それらと周方向主溝との交角
を1゜〜10°の範囲とすることが好ましく、また、第
1の傾斜溝の内端部分の溝幅を、それの外端部分側へ向
けて次第に拡開させることが好ましい。Here, the intermediate portion of the first inclined groove and the narrow groove located across the circumferential main groove are separated from each other from the front side to the rear side in the rotational direction of the tire, and the intersection angle between them and the circumferential main groove is is preferably in the range of 1° to 10°, and it is also preferable that the groove width at the inner end portion of the first inclined groove gradually widens toward its outer end portion.
そしてさらには、細溝にて区分されるそれぞれのサブブ
ロックにおいて、内側サブブロックを、外側サブブロッ
クに対し、それのタイヤ周方向長さの50〜20%の距
離にわたってタイヤの回転方向前方側へ進めて配設する
ことが好ましい。Furthermore, in each of the sub-blocks divided by the narrow grooves, the inner sub-block is moved forward in the rotational direction of the tire relative to the outer sub-block over a distance of 50 to 20% of the circumferential length of the tire. It is preferable to proceed with the arrangement.
(作 用)
このタイヤでは、周方向主溝を隔てて位置する少なくと
も第1の傾斜溝を、タイヤの正面からみてほぼV字状に
延在させることにより、ウェット路面に対する排水性を
十分に向上させることができる他、それぞれの第1の傾
斜溝、とくにそれの周方向主溝に近接して位置する内端
部分と、周方向側部溝に近接して位置する外端部分とを
、それらの両端部分間に位置してタイヤのほぼ周方向へ
延在する中間部分によって、タイヤの周方向へオフセッ
トさせることにより、排水性を損ねることなくパターン
ノイズを低減させることができ、さらに、タイヤの周方
向に隣接するそれぞれの中間部分を細溝によって連通さ
せて、広幅で少数本の周方向溝にて区画されるーのブロ
ックをタイヤ幅方向内外のサブブロックに二分割するこ
とにより、排水性を高めてなお、ブロックの接地性を高
めることができ、しかも、細溝の溝幅を、タイヤの負荷
転動時に溝壁が相互に接触する程度の寸法とすることに
より、ブロック剛性の低下を有効に防止することができ
、この故に、操縦安定性を損ねることなしに、ハイドロ
プレーニング現象の発生を十分に防止するとともに、パ
ターンノイズを大きく低減させることができる。(Function) In this tire, by extending at least the first inclined groove located across the circumferential main groove in a substantially V-shape when viewed from the front of the tire, drainage performance on wet road surfaces is sufficiently improved. In addition, each of the first inclined grooves, in particular, the inner end portion thereof located close to the circumferential main groove and the outer end portion located close to the circumferential side groove thereof. By offset in the circumferential direction of the tire by the intermediate portion located between both end portions and extending approximately in the circumferential direction of the tire, pattern noise can be reduced without impairing drainage performance. Drainage performance is improved by communicating the circumferentially adjacent intermediate portions with narrow grooves and dividing the block, which is divided by a small number of wide circumferential grooves, into two sub-blocks inside and outside in the width direction of the tire. The block's grounding performance can be improved even when the tire height is increased, and by setting the groove width of the narrow groove to such a size that the groove walls come into contact with each other when the tire is rolling under load, the decrease in block rigidity is effectively suppressed. Therefore, the occurrence of hydroplaning can be sufficiently prevented without impairing steering stability, and pattern noise can be greatly reduced.
なおここで、第1の傾斜溝の中間部分および細溝のそれ
ぞれを、周方向主溝を隔てて位置するそれらの相互間に
おいて、タイヤの回転方向前方側から後方側へ向けて相
互に離隔させることにより、それらの溝による排水抵抗
を小さくして円滑なる排水を担保することができ、この
ことは、中間部分と周方向主溝との交角を1゜〜lO°
の範囲としたときにとくに顕著である。Here, the intermediate portion of the first inclined groove and the narrow groove are separated from each other from the front side in the rotational direction of the tire toward the rear side between them, which are located across the circumferential main groove. By doing so, the drainage resistance due to these grooves can be reduced and smooth drainage can be ensured.
This is particularly noticeable when the range is set to .
これはすなわち、その交角が1°未満では、傾斜溝から
中間部分、中間部分から傾斜溝への水の流れがスムーズ
でなくなり、10°を越えたときには、内側と外側の周
方向位相差を設けにくくなり、その結果、傾斜溝部と中
間部分の区別が明確でなくなることによる。This means that if the intersection angle is less than 1°, water will not flow smoothly from the inclined groove to the middle part and from the middle part to the inclined groove, and if it exceeds 10°, there will be a circumferential phase difference between the inner and outer sides. This is because the difference between the inclined groove portion and the intermediate portion becomes unclear.
また、第1の傾斜溝の溝幅を、それの外端部側へ向けて
次第に拡開させた場合には、ブロックの踏込時における
路面打撃成分が低減されてパターンノイズの発生が有効
に阻止される他、拡幅方向へ向かう、水の一層円滑な流
動がもたらされ、そしてさらに、内側サブブロックを、
それのタイヤ周方向長さの50〜20%の範囲の距離に
わたって、外側サブブロックよりタイヤの回転方向前方
側へ進めて位置させることにより、第1の傾斜溝の中間
部分の存在に基づく効果をより顕著なものとすることが
できる。いいかえれば、それが20%未満では、パター
ンノイズの低減が十分ではなく、50%を越えると1、
排水性が低下することになる。Furthermore, if the groove width of the first inclined groove is gradually expanded toward its outer end, the road impact component when stepping on the block is reduced, effectively preventing pattern noise from occurring. In addition, a smoother flow of water in the widening direction is provided, and furthermore, the inner sub-block is
The effect based on the presence of the intermediate portion of the first inclined groove can be improved by locating it further forward in the rotational direction of the tire than the outer sub-block over a distance in the range of 50 to 20% of the circumferential length of the tire. It can be made more prominent. In other words, if it is less than 20%, pattern noise reduction is not sufficient, and if it exceeds 50%, it is 1,
Drainage performance will be reduced.
(実施例) 以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図は、この発明の一実施例を示すトレッドパターン
である。なお、タイヤの内部構造は、−船釣なラジアル
タイヤのそれと同様であるので図示を省略する。FIG. 1 shows a tread pattern showing one embodiment of the present invention. The internal structure of the tire is omitted from illustration because it is similar to that of a radial tire for boat fishing.
ここでは、トレッド路面部Tの中央部に直線状に延在す
る一本の周方向主溝1を設けるとともに、この周方向主
溝1のそれぞれの側部に、二本で一対をなしてそれとほ
ぼ平行に延在する周方向側部溝2を、その周方向主溝1
から所定の間隔をおいて設け、そして、周方向主溝1と
周方向側部溝2との間に延在させて設けた第1の傾斜溝
4によって、それらの周方向溝間に、タイヤの周方向に
一定の間隔をおいて位置する複数のブロック5からなる
第1のブロック列6を、また、それぞれの周方向側部溝
2からトレッド端へ延在させて設けた第2の傾斜溝7に
よって、これもまたタイヤの周方向に一定の間隔をおい
て位置する複数のブロック8からなる第2のブロック列
9をそれぞれ区画するとともに、周方向主溝1を隔てて
位置する少なくとも第1の傾斜溝4、図では両頭斜溝4
,7をタイヤの回転方向前方側から後方側へ向けて傾向
的に相互に離隔させ、その離隔度合を第1の傾斜溝4に
て小ならしめる。Here, one circumferential main groove 1 extending linearly is provided in the center of the tread surface portion T, and a pair of circumferential main grooves 1 are provided on each side of the circumferential main groove 1. The circumferential side grooves 2 extending substantially parallel to each other are connected to the circumferential main groove 1 thereof.
The first inclined groove 4 is provided at a predetermined interval from the circumferential main groove 1 and the circumferential side groove 2, and the tire is A first block row 6 consisting of a plurality of blocks 5 positioned at regular intervals in the circumferential direction of The grooves 7 each define a second block row 9 consisting of a plurality of blocks 8 which are also located at regular intervals in the circumferential direction of the tire, and at least a second block row 9 which is also located at regular intervals in the circumferential direction of the tire. 1 oblique groove 4, double-ended oblique groove 4 in the figure
, 7 tend to be separated from each other from the front side toward the rear side in the rotational direction of the tire, and the degree of separation is reduced by the first inclined groove 4.
またここでは、第1の傾斜溝4を、周方向主溝1に近接
して位置する内端部分4aと、周方向側部溝2に近接し
て位置する外端部分4bと、これらの両端部分間に位置
してタイヤのほぼ周方向へ延在する中間部分4Cとで構
成し、より好ましくは、周方向主溝1を隔てて位置する
それぞれの中間部分4Cを、タイヤの回転方向前方側か
ら後方側へ向けて相互に離隔させるとともに、各中間部
分4Cと周方向主溝1との交角を1゜〜10°の範囲内
の角度として、その中間部分4Cによる排水抵抗を十分
率ならしめる。Further, here, the first inclined groove 4 is defined as an inner end portion 4a located close to the circumferential main groove 1, an outer end portion 4b located close to the circumferential side groove 2, and both ends thereof. and intermediate portions 4C located between the portions and extending substantially in the circumferential direction of the tire, and more preferably, each intermediate portion 4C located across the circumferential main groove 1 is located on the front side in the rotational direction of the tire. The intermediate portions 4C are separated from each other toward the rear side, and the intersection angle between each intermediate portion 4C and the circumferential main groove 1 is within the range of 1° to 10°, so that the drainage resistance due to the intermediate portions 4C is sufficiently equalized. .
そしてさらには、タイヤの負荷転動時に溝壁が相互に接
触する程度の溝幅を有する細溝10によって、タイヤ周
方向に隣接するそれぞれの中間部分4Cの連通をもたら
すことにより、第1のブロック列6の各ブロック5を、
タイヤ幅方向の内側に位置するサブブロック5aと、そ
の外側に位置するサブブロック5bとに区分し、これに
より、ブロック5の剛性低下を防止して接地性を高める
。Furthermore, by bringing the respective intermediate portions 4C adjacent in the circumferential direction of the tire into communication with each other through the narrow grooves 10 having a groove width such that the groove walls contact each other during load rolling of the tire, the first block Each block 5 in column 6 is
It is divided into a sub-block 5a located on the inside in the tire width direction and a sub-block 5b located on the outside thereof, thereby preventing a decrease in the rigidity of the block 5 and improving ground contact.
ここで好ましくは、第1の傾斜溝4の内端部分4aの溝
幅を、それの外端部分側へ向けて次第に拡開させること
によって、ブロック5、とくにはサブブロック5aの、
路面への衝突に際して発生するパターンノイズを低減し
、併せて、タイヤの幅方向外方への水の排出をより円滑
ならしめ、また、内側サブブロック5aを、それのタイ
ヤ周方向長さの50〜20%の範囲の距離にわたって、
外側サブブロック5bよりタイヤの回転方向前方側へ進
めて位置させることによって、第1の傾斜溝4の中間部
分4Cの作用の下で、排水性を低下させることのない、
パターンノイズの効果的な低減を実現する。Preferably, the width of the inner end portion 4a of the first inclined groove 4 is gradually expanded toward the outer end portion of the block 5, particularly the sub-block 5a.
This reduces the pattern noise that occurs when a collision occurs with the road surface, and also makes the water discharge outward in the width direction of the tire smoother. Over distances ranging from ~20%,
By locating the outer sub-block 5b further forward in the rotational direction of the tire, under the action of the intermediate portion 4C of the first inclined groove 4, drainage performance is not reduced.
Achieve effective reduction of pattern noise.
なおこの例ではまた、トレッド踏面部内で、第2のブロ
ック列9の各ブロック8にも、前述した細溝10と同方
向へ傾斜して延在し、第2の傾斜溝7の相互の連通をも
たらす細溝11を形成することにより、ブロック8を内
側サブブロック8aと外側サブプロ7り8bとに区分し
て、ブロック8の剛性低下を有効に阻止しつつ、そのブ
ロック8の接地性の向上をもたらす。In this example, within the tread surface portion, each block 8 of the second block row 9 also extends obliquely in the same direction as the above-mentioned narrow grooves 10, so that the second inclined grooves 7 communicate with each other. By forming the narrow grooves 11 that bring about this, the block 8 is divided into an inner sub-block 8a and an outer sub-block 8b, thereby effectively preventing a decrease in the rigidity of the block 8 and improving the grounding performance of the block 8. bring about.
かくしてこの発明によれば、周方向溝1.2および傾斜
溝4,7によって区画されるそれぞれのブロック5,8
の高い剛性の下で、すぐれた操縦安定性をもたらすこと
ができる他、第1および第2の傾斜溝4,7の、所定の
方向への傾きによってすぐれた排水性をもたらすことが
でき、さらには、第1の傾斜溝4の、内端部分4aと外
端部分4bとを中間部分4Cによってタイヤの周方向へ
オフセットさせることにより排水性を低下させることな
しにパターンノイズを有利に低減させることができる。Thus, according to the invention, each block 5, 8 delimited by the circumferential groove 1.2 and the inclined grooves 4, 7
In addition to being able to provide excellent handling stability under the high rigidity of To advantageously reduce pattern noise without reducing drainage performance by offsetting the inner end portion 4a and outer end portion 4b of the first inclined groove 4 in the circumferential direction of the tire by the intermediate portion 4C. I can do it.
また、タイヤの周方向に隣接するそれぞれの中間部分4
Cを細溝10で連通させることにより、ブロック5の剛
性の低下を有効に防止して接地性を高めることができ、
この結果として、操縦安定性を犠牲にすることなしに、
タイヤの路面グリップ力および排水性を大きく向上させ
ることができる。In addition, each intermediate portion 4 adjacent in the circumferential direction of the tire
By communicating C with the narrow grooves 10, it is possible to effectively prevent a decrease in the rigidity of the block 5 and improve the grounding performance.
As a result, without sacrificing handling stability,
The tire's road grip and drainage performance can be greatly improved.
第2図はこの発明の他の実施例を示す図であり、これは
、トレッド踏面部Tの中央部分に、相互に平行な二本の
周方向主溝1を設けることによってそれらの間に直線状
をなすリブを区画した点、および、そのリブ12の形成
に起因して、トレッド踏面部内に位置するブロック8の
幅が狭まること、いいかえれば、そのブロック8の接地
性の低下の問題が生じないことから、そのブロック8の
、サブブロックへの区分を省いた点において、前記実施
例と相違するものである。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the present invention, in which two mutually parallel circumferential main grooves 1 are provided in the central part of the tread surface T, so that there is a straight line between them. Due to the partitioning of the shaped ribs and the formation of the ribs 12, the width of the blocks 8 located within the tread surface portion becomes narrower, or in other words, the problem arises that the grounding performance of the blocks 8 decreases. Therefore, this embodiment differs from the previous embodiment in that the division of block 8 into sub-blocks is omitted.
この実施例においてもまた、主要部の構成は前記実施例
のそれと同様であることから、その実施例について述べ
たと同様の効果をもたらすことができる。Also in this embodiment, since the configuration of the main parts is the same as that of the previous embodiment, it is possible to bring about the same effects as described for that embodiment.
以下に発明タイヤと従来タイヤとのハイドロプレーニン
グ現象の抑制性能、ドライ路面での操縦安定性およびパ
ターンノイズに関する比較試験について説明する。Comparative tests between the invention tire and the conventional tire regarding hydroplaning suppression performance, driving stability on dry road surfaces, and pattern noise will be described below.
◎供試タイヤ
・サイズPSR225150VR16
・発明タイヤI
第1図に示すトレッドパターンを有するタイヤであって
、トレッド路面部Tの幅を180mm 、周方向溝1.
2の幅をそれぞれ13、5mmおよび12.0mm、第
1の傾斜溝中、内端部分4as外端部分4bおよび中間
部分4Cのそれぞれの幅を、1〜3mm、 3〜5mm
および3mm、第2の傾斜溝の幅を5〜7mm、それぞ
れの細溝io、 tiの幅をともに、1闘、細溝10と
周方向主溝1との交角θ、を4°、細溝11と周方向主
溝1との交角θ2を6°、内側サブブロック5aの外側
サブブロック5bに対する進み量!!/L xloo=
40%としたもの・発明タイヤ■
第2図に示すトレッドパターンを有するタイヤであって
、それぞれの周方向主溝1の幅を11.5mm 、周方
向主溝2の幅を10.5mm、リブ12の幅を15鮒と
し、他の部分の寸法は発明のタイヤIと同一としたもの
◎試験方法
JIS規格に基づく正規内圧および正規荷重の下での実
車走行を行い、ハイドロプレーニング現象の抑制性能に
ついては、水深5mmのウェット路面を1100k/h
で走行したときの、走行フィーリングと残存接地面積の
測定値とを評価することにより求め、また、ドライ路面
での操縦安定性は、ドライサーキットを走行時のフィー
リング評価により、パターンノイズは、パターンノイズ
評価路面走行時のフィーリング評価によりそれぞれ求め
た。◎Test tire size: PSR225150VR16 Invention tire I A tire having a tread pattern shown in FIG.
2 widths are 13, 5 mm, and 12.0 mm, respectively, and the widths of the inner end portion 4as, outer end portion 4b, and intermediate portion 4C in the first inclined groove are 1 to 3 mm, and 3 to 5 mm, respectively.
and 3 mm, the width of the second inclined groove is 5 to 7 mm, the width of each narrow groove io and ti is 1 mm, the intersection angle θ between the narrow groove 10 and the circumferential main groove 1 is 4°, the narrow groove 11 and the circumferential main groove 1 is 6 degrees, and the amount of advancement of the inner sub-block 5a with respect to the outer sub-block 5b! ! /Lxloo=
40% - Invention Tire■ A tire having the tread pattern shown in Fig. 2, in which the width of each circumferential main groove 1 is 11.5 mm, the width of each circumferential main groove 2 is 10.5 mm, and a rib. The width of tire 12 was 15, and the dimensions of other parts were the same as tire I of the invention. ◎Test method: An actual vehicle was run under the normal internal pressure and normal load based on the JIS standard, and the performance of suppressing the hydroplaning phenomenon was tested. About 1100km/h on a wet road with a water depth of 5mm
The pattern noise was determined by evaluating the driving feeling and the measured value of the remaining ground contact area when driving on a dry road, and the steering stability on dry roads was determined by evaluating the feeling when driving on a dry circuit. Pattern noise evaluation Each pattern noise was determined by feeling evaluation when driving on the road surface.
◎試験結果
上記各試験結果を、従来タイヤのそれらを指数100と
して下表に示す。◎Test Results The above test results are shown in the table below, with those of conventional tires set as an index of 100.
なお、指数値は大きいほどすぐれた結 果を示すものとする。Note that the larger the index value, the better the result. The results shall be shown.
この表によれば、発明タイヤはいずれも、従来タイヤに
比し、ドライ路面での操縦安定性を損ねることなく、ハ
イドロプレーニング現象の抑制性能の向上と、パターン
ノイズの低減とを有利に実現し得ることが明らかである
。According to this table, all of the invented tires advantageously achieve improved performance in suppressing hydroplaning and reduced pattern noise, without impairing steering stability on dry roads, compared to conventional tires. It is clear what you get.
(発明の効果)
かくしてこの発明によれば、乗用車用高性能タイヤに要
求される操縦安定性および路面グリップ力をほとんども
しくは全く損ねることなく、パターンノイズを有効に低
減して車室内の居住性を大きく向上させるととあに、ハ
イドロプレーニング現象の発生を十分に防止することが
できる。(Effects of the Invention) Thus, according to the present invention, it is possible to effectively reduce pattern noise and improve the interior comfort of a vehicle interior, with little or no loss of steering stability and road grip required for high-performance tires for passenger cars. After a significant improvement, the occurrence of hydroplaning can be sufficiently prevented.
第1,2図はそれぞれ、この発明の実施例を示すトレッ
ドパターン、
第3図は、従来例を示すトレッドパターンである。
1・・・周方向主溝 2・・・周方向側部溝4・
・・第1の傾斜溝 5.8・・・ブロック5a、
3a・・・内側サブブロック
5b、 8b・・・外側サブブロック
6.9・・・ブロック列 7・・・第2の傾斜溝1
0、11・・・細溝 12・・・リブ第1図
!・−・・・IW1方向宅糞
2−・・・−・・凋方f;I側郁准
fOΔ1・・・・・鮪ヌヱ1 and 2 respectively show a tread pattern showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows a tread pattern showing a conventional example. 1... Circumferential main groove 2... Circumferential side groove 4.
...First inclined groove 5.8...Block 5a,
3a...Inner sub-block 5b, 8b...Outer sub-block 6.9...Block row 7...Second inclined groove 1
0, 11... Thin groove 12... Rib Figure 1!・−・IW1 direction home feces 2−・・・・−・Rinkata f;I side Ikujun fOΔ1・・・・Tuna Nue
Claims (1)
本の周方向主溝と、周方向主溝のそれぞれの側部に位置
して、周方向主溝と実質的に平行に延在する二本一対の
周方向側部溝と、それらの周方向溝間および、周方向側
部溝とトレッド端との間に延在して、トレッド中央部寄
りの第1のブロック列と、トレッド端部寄りの第2のブ
ロック列とを区画する第1および第2のそれぞれの傾斜
溝の複数本とを具え、前記周方向主溝を隔てて位置する
少なくとも第1の傾斜溝を、タイヤの回転方向前方側か
ら後方側へ向けて傾向的に相互に離隔させてなるタイヤ
であって、 第1の傾斜溝を、周方向主溝に近接して位置する内端部
分と、周方向側部溝に近接して位置する外端部分と、こ
れらの両端部分間に位置してタイヤのほぼ周方向へ延在
する中間部分とで構成し、第1のブロック列のそれぞれ
のブロックを、タイヤの負荷転動時に溝壁が相互に接触
する溝幅を有し、タイヤの周方向に隣接するそれぞれの
前記中間部分を相互連結する細溝にて、タイヤ幅方向の
内外側に位置するサブブロックに区分したことを特徴と
する空気入りタイヤ。 2、周方向主溝を隔てて位置する第1の傾斜溝の中間部
分および細溝をタイヤの回転方向前方側から後方側へ向
けて相互に離隔させ、それらと周方向主溝との交角を1
゜〜10゜の範囲としてなる請求項1記載の空気入りタ
イヤ。 3、第1の傾斜溝の内端部分の溝幅を、それの外端部分
側へ向けて次第に拡開させてなる請求項1もしくわ2記
載の空気入りタイヤ。 4、内側サブブロックを、外側サブブロックに対し、そ
れのタイヤ周方向長さの50〜20%の距離にわたって
タイヤの回転方向前方側へ進めて配設してなる請求項1
〜3のいずれかに記載の空気入りタイヤ。[Scope of Claims] 1. At least one circumferential main groove extending in the central region of the tread surface, and at least one circumferential main groove located on each side of the circumferential main groove and substantially connected to the circumferential main groove. a pair of circumferential side grooves extending in parallel; a first block extending between the circumferential grooves and between the circumferential side grooves and the tread edge; and a first block near the center of the tread; at least a first inclined groove located across the circumferential main groove, the plurality of first and second inclined grooves partitioning the row and the second row of blocks near the tread end. are separated from each other in a tendency toward the front side toward the rear side in the rotational direction of the tire, the first inclined groove being an inner end portion located close to the circumferential main groove; Each block of the first block row is composed of an outer end portion located close to the circumferential side groove, and an intermediate portion located between these end portions and extending substantially in the circumferential direction of the tire. is a narrow groove that has a groove width such that the groove walls contact each other when the tire is rolling under load, and that interconnects each of the intermediate portions that are adjacent to each other in the circumferential direction of the tire, and is located on the inner and outer sides of the tire width direction. A pneumatic tire characterized by being divided into sub-blocks. 2. The intermediate portion of the first inclined groove and the narrow groove located across the circumferential main groove are separated from each other from the front side to the rear side in the rotational direction of the tire, and the intersection angle between them and the circumferential main groove is 1
2. The pneumatic tire according to claim 1, wherein the pneumatic tire has an angle in the range of 10° to 10°. 3. The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the groove width of the inner end portion of the first inclined groove is gradually expanded toward the outer end portion thereof. 4. Claim 1, wherein the inner sub-block is arranged forward in the rotational direction of the tire over a distance of 50 to 20% of the circumferential length of the outer sub-block.
The pneumatic tire according to any one of to 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143097A JPH0310911A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Pneumatic tire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1143097A JPH0310911A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Pneumatic tire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0310911A true JPH0310911A (en) | 1991-01-18 |
Family
ID=15330842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1143097A Pending JPH0310911A (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | Pneumatic tire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0310911A (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05124406A (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JP2003260908A (en) * | 1997-03-03 | 2003-09-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire for vehicle |
KR20050023739A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | 기아자동차주식회사 | Cowl Baffle Structure of a Vehicle |
JP2007118704A (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2008149768A (en) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
US7849895B2 (en) | 2004-05-27 | 2010-12-14 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire having directional tread pattern |
JP2012086755A (en) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2013116643A (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
EP4137332A1 (en) * | 2021-08-19 | 2023-02-22 | Nokian Renkaat Oyj | A tread block arrangement for a tire or for a tread band |
USD999719S1 (en) | 2021-08-19 | 2023-09-26 | Nokian Tyres Plc | Tire |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4948804U (en) * | 1972-08-02 | 1974-04-27 | ||
JPS5012512U (en) * | 1973-05-29 | 1975-02-08 | ||
JPS61225422A (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Concrete pile |
JPS62190730U (en) * | 1986-05-24 | 1987-12-04 | ||
JPH01275807A (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-06 | Nippon Steel Corp | Jointing pile of steel pipe pile |
-
1989
- 1989-06-07 JP JP1143097A patent/JPH0310911A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4948804U (en) * | 1972-08-02 | 1974-04-27 | ||
JPS5012512U (en) * | 1973-05-29 | 1975-02-08 | ||
JPS61225422A (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Concrete pile |
JPS62190730U (en) * | 1986-05-24 | 1987-12-04 | ||
JPH01275807A (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-06 | Nippon Steel Corp | Jointing pile of steel pipe pile |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05124406A (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic tire |
JP2003260908A (en) * | 1997-03-03 | 2003-09-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tire for vehicle |
KR20050023739A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | 기아자동차주식회사 | Cowl Baffle Structure of a Vehicle |
US7849895B2 (en) | 2004-05-27 | 2010-12-14 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire having directional tread pattern |
JP2007118704A (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2008149768A (en) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2012086755A (en) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
JP2013116643A (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Bridgestone Corp | Pneumatic tire |
EP4137332A1 (en) * | 2021-08-19 | 2023-02-22 | Nokian Renkaat Oyj | A tread block arrangement for a tire or for a tread band |
WO2023021239A1 (en) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | Nokian Renkaat Oyj | A tread block arrangement for a tire or for a tread band |
USD999719S1 (en) | 2021-08-19 | 2023-09-26 | Nokian Tyres Plc | Tire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1075971B1 (en) | Pneumatic tire | |
JP3380605B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2650040B2 (en) | Pneumatic tires for passenger cars | |
US5885384A (en) | Pneumatic tire including main slant grooves and auxiliary grooves | |
EP2767414B1 (en) | Pneumatic tire | |
JP4744800B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP3563534B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP3383405B2 (en) | Pneumatic tire with straight grooves | |
JP3555777B2 (en) | High performance pneumatic tire with directional sloping grooves | |
JPH05330313A (en) | Pneumatic tire | |
JP2005161921A (en) | Pneumatic tire | |
JPH09109613A (en) | Pneumatic radial tire | |
JPH07215013A (en) | Pneumatic tire | |
JP3447367B2 (en) | Pneumatic tire having a directional inclined groove | |
JP4462667B2 (en) | Pneumatic tire | |
JPH0310911A (en) | Pneumatic tire | |
JPH0386605A (en) | Pneumatic tire having superior drainage performance | |
JP3866563B2 (en) | Pneumatic tire and its mounting method | |
JP3332340B2 (en) | Motorcycle tires | |
JP2644499B2 (en) | Pneumatic radial tire for high speed | |
JP2639750B2 (en) | Pneumatic radial tire | |
JPH07276920A (en) | Pneumatic tire | |
JPH04126612A (en) | Pneumatic tire | |
JP3509387B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2975124B2 (en) | Pneumatic tire |