JPH03106381A - ゴルフボール用押出し糸およびその製造方法 - Google Patents
ゴルフボール用押出し糸およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH03106381A JPH03106381A JP2230461A JP23046190A JPH03106381A JP H03106381 A JPH03106381 A JP H03106381A JP 2230461 A JP2230461 A JP 2230461A JP 23046190 A JP23046190 A JP 23046190A JP H03106381 A JPH03106381 A JP H03106381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strands
- thread
- golf ball
- elastic
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 101100060071 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) cis4 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/003—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8066—Impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0042—Producing plain balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2007/00—Use of natural rubber as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/54—Balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/731—Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はゴルフボールに関いより詳細には、ゴルフボー
ルの糸まきコアを形成するのに使用される弾性糸の製造
に−する。
ルの糸まきコアを形成するのに使用される弾性糸の製造
に−する。
(従来技術)
今日の市場では、一般的に3つのタイプのゴルフボール
がある。それらはワンピースポール,ツーピースポール
および糸まきボールである。ワンピースポールは、ゴル
フボールへと造形された材料の均質塊からなり、ツーピ
ースポールは、中実のコアのまわりにカバーをモールド
することによって作られ、そしてスリーピースポール(
糸まきボール)は糸まきコアのまわりにカバーをモール
ドすることによって作られる。糸まきコアは、中心のま
わりに弾性糸を巻くことによって作られる。
がある。それらはワンピースポール,ツーピースポール
および糸まきボールである。ワンピースポールは、ゴル
フボールへと造形された材料の均質塊からなり、ツーピ
ースポールは、中実のコアのまわりにカバーをモールド
することによって作られ、そしてスリーピースポール(
糸まきボール)は糸まきコアのまわりにカバーをモール
ドすることによって作られる。糸まきコアは、中心のま
わりに弾性糸を巻くことによって作られる。
中心は、中実塊または液体が充填されたエンベロップで
ある。
ある。
糸まきコアを作るに際して、糸の断面は矩形であること
が重要である。通常、糸まきコアを作るのに使用される
糸は、0.082インチ(0.18cm)の幅と0.0
24インチ(0.0[i1 cm>の高さの断面直径を
有する。
が重要である。通常、糸まきコアを作るのに使用される
糸は、0.082インチ(0.18cm)の幅と0.0
24インチ(0.0[i1 cm>の高さの断面直径を
有する。
従来、糸まきコアを作るのに使用される弾性糸は、約8
50ヤード(320 m)X47{−ト(1.22m)
X3/128インチ(0.08cm)の弾性材料のフ
ラットシ一トをカレンダー処理し、そのフラットシ一ト
を縦に3回切断して4つの狭いシートを作り、弾性材料
の前記狭いシートのいくつかを重ね継ぎして2.5マイ
ル(4KIn)×1フィート(0.30FL)の連続シ
ートにすることによって作られる。最後にこの長いシー
トは、ゴルフボール用の弾性糸に適合する厚さに切られ
る。
50ヤード(320 m)X47{−ト(1.22m)
X3/128インチ(0.08cm)の弾性材料のフ
ラットシ一トをカレンダー処理し、そのフラットシ一ト
を縦に3回切断して4つの狭いシートを作り、弾性材料
の前記狭いシートのいくつかを重ね継ぎして2.5マイ
ル(4KIn)×1フィート(0.30FL)の連続シ
ートにすることによって作られる。最後にこの長いシー
トは、ゴルフボール用の弾性糸に適合する厚さに切られ
る。
ゴルフボールの糸まき加工オペレーターにとっての悩み
の種は、糸巻き中の糸の破損である。通常、約10ヤー
ド(9.I TrL)の糸が、ゴルフボールの1つの糸
まきコアを作るのに使用される。約350ヤード(32
0 m)ごとに、糸に接合部があることに留意されたい
。通常、糸巻き中の糸の破損はこれらの接合部または重
ね継ぎ部で起る。通常、糸が破損すると、部分的に糸巻
きされたコアは捨てられ、その中心を再使用する試みは
なされない。
の種は、糸巻き中の糸の破損である。通常、約10ヤー
ド(9.I TrL)の糸が、ゴルフボールの1つの糸
まきコアを作るのに使用される。約350ヤード(32
0 m)ごとに、糸に接合部があることに留意されたい
。通常、糸巻き中の糸の破損はこれらの接合部または重
ね継ぎ部で起る。通常、糸が破損すると、部分的に糸巻
きされたコアは捨てられ、その中心を再使用する試みは
なされない。
1つの連続した糸を押し出して、それによって接合部の
ない糸を作ろうとする試みがなされてきたが、それらの
試みからは、断面が長円の糸ができるのみであった。そ
のような糸は使用できない。
ない糸を作ろうとする試みがなされてきたが、それらの
試みからは、断面が長円の糸ができるのみであった。そ
のような糸は使用できない。
(発明の目的)
本発明の目的は、以上の問題点を解消し、糸巻きゴルフ
ボールのコアを作るための糸として使用するのに適した
連続糸,およびその製造方法を提供することである。本
発明の糸は、断面が略矩形である。
ボールのコアを作るための糸として使用するのに適した
連続糸,およびその製造方法を提供することである。本
発明の糸は、断面が略矩形である。
(発明の構或)
本発明は、各ストランドが約0.021インチ(0.0
8cm)直径の円形断面を有する3つの別個の連続する
長いストランドを同時に押し出し、それらのストランド
をそれらの長いエッジに沿って接合して、従来の糸と同
様の略矩形断面を有する単一の糸を作ることを含む。本
発明の糸は、従来の糸が有する接合部を有さないので、
従来の糸より3 優れている。
8cm)直径の円形断面を有する3つの別個の連続する
長いストランドを同時に押し出し、それらのストランド
をそれらの長いエッジに沿って接合して、従来の糸と同
様の略矩形断面を有する単一の糸を作ることを含む。本
発明の糸は、従来の糸が有する接合部を有さないので、
従来の糸より3 優れている。
本発明の糸には、従来の糸巻き機械が使用でき、糸巻き
機械を変える必要がないことがわかった。
機械を変える必要がないことがわかった。
(実 施 例)
本発明を以下の実施例に基づいてさらに詳細に説明する
。
。
第1図は、従来の糸10の断面を示している。第1図か
らわかるように、糸IOは: 0.08cmの高さと0
.1Bcmの幅を有する矩形断面を備えている。
らわかるように、糸IOは: 0.08cmの高さと0
.1Bcmの幅を有する矩形断面を備えている。
第2図は、本発明に従って作られた糸20を示す。
糸20は、それぞれ接合部28および80で接合された
個々の弾性ストランド22.24および2Bから成る。
個々の弾性ストランド22.24および2Bから成る。
各個々の弾性ストランド22.24および2Bは、約0
.08cmの直径を有する同じ丸いストランドである。
.08cmの直径を有する同じ丸いストランドである。
個々のストランド22.24および2Bを接合すると、
幅約0.18caで高さ約0.08cmの単一の糸20
となる。
幅約0.18caで高さ約0.08cmの単一の糸20
となる。
糸20は断面が略矩形である。
本発明に従って作られた糸は、天然ゴムラテックスおよ
び合成ゴムラテックスから都合良く押し出される。天然
ゴムラテックスは天然ゴム(シス4 1.4ポリイソブレン)の水エマルジョンである。
び合成ゴムラテックスから都合良く押し出される。天然
ゴムラテックスは天然ゴム(シス4 1.4ポリイソブレン)の水エマルジョンである。
合成ラテックスは、インプレンゴムおよびブタジエンゴ
ムなどの合或ゴムの水エマルジョンを含む。
ムなどの合或ゴムの水エマルジョンを含む。
天然ゴムラテックスが好ましい。
本発明の糸は、ダイヤバーテープを作るのによく使われ
る従来のプロセスを用いて作られる。ストランドが作ら
れる混合物を、底部に沿って複数の孔を有する大桶に入
れる。各孔を通して個々のストランドを引き出し、ある
距離をおいて3つのストランドをそれらの長いエッジに
沿って近接させる。3つのストランドが並んで整列した
ら、それらをオーブンに通す。3つのストランドがそれ
らの長いエッジに沿って接触する部分において、接合部
が形成される。第2図に示されるような断面を有する糸
がオーブンから回収される。
る従来のプロセスを用いて作られる。ストランドが作ら
れる混合物を、底部に沿って複数の孔を有する大桶に入
れる。各孔を通して個々のストランドを引き出し、ある
距離をおいて3つのストランドをそれらの長いエッジに
沿って近接させる。3つのストランドが並んで整列した
ら、それらをオーブンに通す。3つのストランドがそれ
らの長いエッジに沿って接触する部分において、接合部
が形成される。第2図に示されるような断面を有する糸
がオーブンから回収される。
第3図はダイアパーテープを作るための従来のプロセス
を示す。大桶40にはラテックスゴム42が入っている
。大桶40はストランド46が引き出される3つの孔4
4を有している。凝固タンク5oが大桶40からある距
離をおいて置かれている。ストランド46は凝固タンク
50を通過し、より作業性の高い材料へと凝集する。次
にこれらは、凝固剤が温水に浸出しているタンク5lを
通る。タンク5lを通過した後、ストランド46は、第
2図に示されるように、それらのエッジが接触されるよ
うローラー52で互いに寄り集められて引かれる。次に
これらのストランドは硬化オーブン54を通って移動さ
れ、そこで各ストランド間の接合部が形成される。
を示す。大桶40にはラテックスゴム42が入っている
。大桶40はストランド46が引き出される3つの孔4
4を有している。凝固タンク5oが大桶40からある距
離をおいて置かれている。ストランド46は凝固タンク
50を通過し、より作業性の高い材料へと凝集する。次
にこれらは、凝固剤が温水に浸出しているタンク5lを
通る。タンク5lを通過した後、ストランド46は、第
2図に示されるように、それらのエッジが接触されるよ
うローラー52で互いに寄り集められて引かれる。次に
これらのストランドは硬化オーブン54を通って移動さ
れ、そこで各ストランド間の接合部が形成される。
ストランドの厚さに応じて2つ,4つまたは5つのスト
ランドを使用してもよく、また、第3図のように1つの
糸ではなく、複数の糸を1つの大桶で作ってもよいこと
は理解されよう。しかし、3つのストランドを組合わせ
ることが好ましい。
ランドを使用してもよく、また、第3図のように1つの
糸ではなく、複数の糸を1つの大桶で作ってもよいこと
は理解されよう。しかし、3つのストランドを組合わせ
ることが好ましい。
上で説明に用いた態様は単なる例示に過ぎず、本発明は
、その精神および範囲内において、これら好ましい実施
例の変更および変形をも全て含むことは理解されよう。
、その精神および範囲内において、これら好ましい実施
例の変更および変形をも全て含むことは理解されよう。
第1図は従来の糸の断面を示す図、
第2図は、本発明に従って作られた最終処理されたスト
ランド(糸)の断面を示す図、そして第3図は、本発明
に従って、3つのストランドを同時に押し出していると
ころを示す図である。
ランド(糸)の断面を示す図、そして第3図は、本発明
に従って、3つのストランドを同時に押し出していると
ころを示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ゴルフボールの糸まきコアを作るために中心のまわ
りに巻く弾性糸であって、 3つの並んだ同時に押し出されたストランドから成り、
各ストランドは約0.06cmの断面直径を有し、これ
らのストランドがそれらの長いサイドに沿って接合され
ていることを特徴とする弾性糸。 2)ゴルフボールの糸まきコアを作るのに使用される連
続弾性糸を製造する方法であって、 (a)各ストランドが約0.06cmの断面直径を有す
る3つのストランドを並べて同時に押し出し、(b)前
記3つのストランドをそれらの長いサイドに沿って接合
して約0.06cm×0.18cmの断面直径を有する
連続糸とする工程からなる方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40369189A | 1989-09-06 | 1989-09-06 | |
US403691 | 1989-09-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106381A true JPH03106381A (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=23596659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2230461A Pending JPH03106381A (ja) | 1989-09-06 | 1990-08-31 | ゴルフボール用押出し糸およびその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0416780A3 (ja) |
JP (1) | JPH03106381A (ja) |
AU (1) | AU624989B2 (ja) |
CA (1) | CA2023235A1 (ja) |
ZA (1) | ZA907070B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH067480A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Bridgestone Corp | 糸巻きゴルフボール |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002002195A1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-01-10 | Soelch Richard R | Oriented thermoplastic elastomer thread wound golf ball |
US9186836B1 (en) * | 2008-01-22 | 2015-11-17 | Oe Miauw Jong | Production of synthetic, non-flammable wicker |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004167A (en) * | 1930-07-19 | 1935-06-11 | Us Rubber Co | Golf ball |
US2273082A (en) * | 1938-06-15 | 1942-02-17 | Us Rubber Co | Manufacture of multifilament rubber threads |
US2678676A (en) * | 1951-07-06 | 1954-05-18 | Us Rubber Co | Apparatus for forming ribbons composed of extruded rubber threads |
GB917768A (en) * | 1961-09-18 | 1963-02-06 | Prec Thread Co Inc | Improvements in or relating to methods and means for forming ribbon composed of separable extruded rubber threads |
-
1990
- 1990-08-14 CA CA002023235A patent/CA2023235A1/en not_active Abandoned
- 1990-08-20 AU AU61130/90A patent/AU624989B2/en not_active Ceased
- 1990-08-23 EP EP19900309245 patent/EP0416780A3/en not_active Withdrawn
- 1990-08-31 JP JP2230461A patent/JPH03106381A/ja active Pending
- 1990-09-05 ZA ZA907070A patent/ZA907070B/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH067480A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Bridgestone Corp | 糸巻きゴルフボール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2023235A1 (en) | 1991-03-07 |
EP0416780A3 (en) | 1991-12-04 |
AU624989B2 (en) | 1992-06-25 |
AU6113090A (en) | 1991-04-26 |
EP0416780A2 (en) | 1991-03-13 |
ZA907070B (en) | 1991-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4577543A (en) | Construction of a monolithic reinforced catheter with flexible portions | |
DE60117937T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gummikomponente für einen Luftreifen, Luftreifen enthaltend zumindest eine solche Komponente, sowie Verfahren zur Herstellung eines Luftreifens unter Verwendung mindestens einer solchen Komponente | |
DE60302303T2 (de) | Beatmungsrohr und ein Herstellungsverfahren | |
DE2754947A1 (de) | Schnur | |
ATE90023T1 (de) | Herstellung von reifenwulstfuellern. | |
JP2008045264A (ja) | 合成芝用スレッド、これを製造するためのダイ、これに関連する製造及び使用方法、並びに、これを含む合成芝 | |
DE1475569C3 (de) | Schlauch mit Verstarkungseinlagen sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2121425A1 (de) | Gezahnter Riemen | |
JPH03106381A (ja) | ゴルフボール用押出し糸およびその製造方法 | |
DE60122063T2 (de) | Methode und einrichtung zur produktion von nicht vulkanisiertem gummi/stahldraht | |
US8323433B1 (en) | Method of making a cord style flexible golf grip | |
US1370339A (en) | Method of covering strands with rubber | |
US2940247A (en) | Method of producing catgut threads and strings | |
US2607713A (en) | Method of making v belts | |
DE4103232A1 (de) | Fahrzeugluftreifen und verfahren zu seiner herstellung | |
US2203387A (en) | Method of assembling rubber filaments into thread | |
JPS63317320A (ja) | 釣竿の製造法 | |
JP4246398B2 (ja) | タイヤビードおよびその製造方法 | |
DE58909371D1 (de) | Verfahren zur Herstellung mehrlagiger verstreckter Bändchen. | |
DE2611837A1 (de) | Verstaerkung bzw. versteifung fuer elastomere gegenstaende | |
DE1912068A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schlauches | |
US2131981A (en) | Elastic or rubber thread or yarn and method of manufacturing the same | |
US2481060A (en) | Process of manufacturing rubber thread | |
GB426203A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of rubber material in lengths | |
US1209645A (en) | Tire. |