JPH0299800A - 遠心ポンプ - Google Patents
遠心ポンプInfo
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- JPH0299800A JPH0299800A JP25136688A JP25136688A JPH0299800A JP H0299800 A JPH0299800 A JP H0299800A JP 25136688 A JP25136688 A JP 25136688A JP 25136688 A JP25136688 A JP 25136688A JP H0299800 A JPH0299800 A JP H0299800A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- volute chamber
- ceramics
- casing
- centrifugal pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は汚水、泥漿、薬液などの流体を圧送する遠心ポ
ンプ又はスクリュー遠心ポンプに関するものである。
ンプ又はスクリュー遠心ポンプに関するものである。
従来、遠心ポンプの構造は、第５図に示すように、ケー
シング２１とバックカバー２２で形成される空間内にイ
ンペラ２３を配置し、該インペラ２３にシャフト２４を
結合し、また前記ケーシング２１には吸入口２５および
吐出口２６が形成されていた。モータ（不図示）によっ
て前記シャフト２４、インペラ２３を回転させれば、吸
入口２５より吐出口２６へ向けて矢印方向に流体が圧送
されるようになっていた。
シング２１とバックカバー２２で形成される空間内にイ
ンペラ２３を配置し、該インペラ２３にシャフト２４を
結合し、また前記ケーシング２１には吸入口２５および
吐出口２６が形成されていた。モータ（不図示）によっ
て前記シャフト２４、インペラ２３を回転させれば、吸
入口２５より吐出口２６へ向けて矢印方向に流体が圧送
されるようになっていた。
また、上記ケーシング２１のみの拡大図を第６図（ａ）
（ｂ）に示すように、インペラ２３の周端部外側にはボ
リュート室２７が形成されており、このボリュート室２
７は円周方向に一定比率で拡大した形状となっていた。
（ｂ）に示すように、インペラ２３の周端部外側にはボ
リュート室２７が形成されており、このボリュート室２
７は円周方向に一定比率で拡大した形状となっていた。
これはインペラ２３０回転に伴い、第６図（ｂ）に矢印
で示すように圧送流体は回転して流れ、その流量は吐出
口２６に近づくにつれて多くなるが、ボリュート室２７
の容積を円周方向に一定比率で拡大しておけば、圧送流
体の流速を一定に保つことができ、効率より流体の速度
エネルギーを圧力エネルギーに変換できるためであった
。
で示すように圧送流体は回転して流れ、その流量は吐出
口２６に近づくにつれて多くなるが、ボリュート室２７
の容積を円周方向に一定比率で拡大しておけば、圧送流
体の流速を一定に保つことができ、効率より流体の速度
エネルギーを圧力エネルギーに変換できるためであった
。
また、上記ケーシング２１は、ねずみ鋳鉄や高クロム鋳
鉄などの金属材により形成されており、砂から形成した
中子を用いた鋳込によって成形した後、この中子をこわ
す事によって製造していた。
鉄などの金属材により形成されており、砂から形成した
中子を用いた鋳込によって成形した後、この中子をこわ
す事によって製造していた。
これに対し、近年腐蝕性の大きな流体や摩耗性の大きな
流体の圧送用として、セラミックスを用いた遠心ポンプ
の要望が高まっている。しかし、前記した第６図（ａ）
（ｂ）に示す形状のゲージング２１をセラミックスで製
造することは非常に困難であった。
流体の圧送用として、セラミックスを用いた遠心ポンプ
の要望が高まっている。しかし、前記した第６図（ａ）
（ｂ）に示す形状のゲージング２１をセラミックスで製
造することは非常に困難であった。
即ち、ケーシング２１は、ボリュート室２７が円周方向
に広がっているため、鋳込み成形では石膏型が、ラバー
プレス成形では中金型がそれぞれ抜きとれない形状であ
った。したがって、上記のような形状のケーシング２１
をセラミックスで形成するには、切削を行ったり、ある
いは自己崩壊性の型を用いるなどの方法によらねばなら
ず、いずれも効率の悪いものであっ・た。
に広がっているため、鋳込み成形では石膏型が、ラバー
プレス成形では中金型がそれぞれ抜きとれない形状であ
った。したがって、上記のような形状のケーシング２１
をセラミックスで形成するには、切削を行ったり、ある
いは自己崩壊性の型を用いるなどの方法によらねばなら
ず、いずれも効率の悪いものであっ・た。
上記に鑑みて本発明は遠心ポンプにおけるポリヱート室
を、その断面が吐出口に向かってインペラ回転軸方向に
一定比率で拡大する形状として、前記ボリュート室を構
成するバックケーシングをラバープレス又は鋳込みなど
の中金型を用いた成形法によりセラミックスで形成でき
るようにしたものである。
を、その断面が吐出口に向かってインペラ回転軸方向に
一定比率で拡大する形状として、前記ボリュート室を構
成するバックケーシングをラバープレス又は鋳込みなど
の中金型を用いた成形法によりセラミックスで形成でき
るようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図によって説明する。
第１図は本発明の一実施例である遠心スクリューポンプ
を示す縦断面図、第２図（ａ）はケーシングのみの拡大
断面図、第２図（ｂ）は同しく正面図を示している。
を示す縦断面図、第２図（ａ）はケーシングのみの拡大
断面図、第２図（ｂ）は同しく正面図を示している。
この遠心スクリューポンプにおいて、インペラｌは略円
筒状のセラミック体内面に遠心スクリュー羽根１ａおよ
びクローズ部１ｂを形成したものであり、このインペラ
ｌをバックケーシング２に固定したシャフト３および吸
入孔９より伸びるサクションスリーブ４によって回転自
在に軸支しである。また、インペラｌには従動磁石５を
備え、隔壁８を隔てた外側には駆動磁石６を備えたブー
Ｉ７７が回転自在に配置されている。
筒状のセラミック体内面に遠心スクリュー羽根１ａおよ
びクローズ部１ｂを形成したものであり、このインペラ
ｌをバックケーシング２に固定したシャフト３および吸
入孔９より伸びるサクションスリーブ４によって回転自
在に軸支しである。また、インペラｌには従動磁石５を
備え、隔壁８を隔てた外側には駆動磁石６を備えたブー
Ｉ７７が回転自在に配置されている。
上記プーリ７をモータ（不図示）で回転させれば、イン
ペラ１に回転力を発生させることができ、スクリュー遠
心羽根１ａの作用によって流体を吸入口９より吐出口ｌ
Ｏへ圧送することができる。
ペラ１に回転力を発生させることができ、スクリュー遠
心羽根１ａの作用によって流体を吸入口９より吐出口ｌ
Ｏへ圧送することができる。
また、上記、インペラ１、バックケーシング２、シャフ
ト３、サクションスリーブ４、隔壁８などの接液部品は
いずれもセラミックスから成形されており、しかも軸封
部のない無漏洩ポンプとなっている。
ト３、サクションスリーブ４、隔壁８などの接液部品は
いずれもセラミックスから成形されており、しかも軸封
部のない無漏洩ポンプとなっている。
さらに、バックケーシング２によって、ボリュート室１
１が形成されており、このボリュート室１１はその断面
が吐出口１０に向かってインペラｌの回転軸方向に次第
に拡大する形状となっている。即ち、第２図（ａ）（ｂ
）にケーシング２のみの図を示すように、ボリュート室
１１は円周方向の幅りは一定であるが、インペラ回転軸
方向の深さは、１１３部の深さｄ＋からｌｌｂ部の深さ
ｄ２、ｌｉｅ部の深さｄ３へと次第に深くなり、ｄ、＜
ｄ、＜ ｄ。
１が形成されており、このボリュート室１１はその断面
が吐出口１０に向かってインペラｌの回転軸方向に次第
に拡大する形状となっている。即ち、第２図（ａ）（ｂ
）にケーシング２のみの図を示すように、ボリュート室
１１は円周方向の幅りは一定であるが、インペラ回転軸
方向の深さは、１１３部の深さｄ＋からｌｌｂ部の深さ
ｄ２、ｌｉｅ部の深さｄ３へと次第に深くなり、ｄ、＜
ｄ、＜ ｄ。
となっている。結局、ボリュート室１１は１１３部から
ｌｌｂ部、ｌｌｃ部に向けて一定比率で容積が大きくな
っているため、圧送流体の速度を一定に保ち、速度やエ
ネルギーを効率より圧力エネルギーに変換することがで
きるのである。
ｌｌｂ部、ｌｌｃ部に向けて一定比率で容積が大きくな
っているため、圧送流体の速度を一定に保ち、速度やエ
ネルギーを効率より圧力エネルギーに変換することがで
きるのである。
また、このようなケーシング１の成形法は以下の通りで
ある。第３図に示すように、中金型１２は円周状の突出
部１２ａを有し、この突出部１２ａは次第に突出長さが
大きくなる形状となっている。この中金型１２とゴム型
１３の間にセラミックス原料１４を充填し、高圧容器内
の圧力媒体である液体の中に入れ、コノ液体に高圧（約
１００１００Ｏ／ｃｍ” ）をかけて成形した後、第４
図に示すように成形体１５から中金型１２を抜き取れば
良い。このようにすれば均質で粒子間の詰まりが良く、
焼結による変形および収縮も小さく均一になるため精度
の優れたバックケーシング２を容易に得ることができる
。
ある。第３図に示すように、中金型１２は円周状の突出
部１２ａを有し、この突出部１２ａは次第に突出長さが
大きくなる形状となっている。この中金型１２とゴム型
１３の間にセラミックス原料１４を充填し、高圧容器内
の圧力媒体である液体の中に入れ、コノ液体に高圧（約
１００１００Ｏ／ｃｍ” ）をかけて成形した後、第４
図に示すように成形体１５から中金型１２を抜き取れば
良い。このようにすれば均質で粒子間の詰まりが良く、
焼結による変形および収縮も小さく均一になるため精度
の優れたバックケーシング２を容易に得ることができる
。
さらに、以上の例ではラバープレスによる成形法を示し
たが、同様の形状の型を用いてセラミ’７クスラリーに
よる鋳込み成形を行うこともでき、いずれにしても、中
金型が抜き取れる形状であり、容易にケーシング２を成
形することができる。
たが、同様の形状の型を用いてセラミ’７クスラリーに
よる鋳込み成形を行うこともでき、いずれにしても、中
金型が抜き取れる形状であり、容易にケーシング２を成
形することができる。
また、上記ケーシング２を形成するセラミックスはアル
ミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素など、さまざま
なものを用いることができるが、耐薬品性の点から、Ａ
ｌｚＯｉ ９９．５Ｘ以上の高純度アルミナセラミック
スまたは炭化珪素室セラミックス、窒化珪素室セラミッ
クスを用いたものが優れていた。
ミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素など、さまざま
なものを用いることができるが、耐薬品性の点から、Ａ
ｌｚＯｉ ９９．５Ｘ以上の高純度アルミナセラミック
スまたは炭化珪素室セラミックス、窒化珪素室セラミッ
クスを用いたものが優れていた。
さらに、上記実施例では、無漏洩のスクリュー遠心ポン
プについて説明したが、本発明はこれに限らず、他の一
般的な遠心ポンプにも適用できることは言うまでもない
。
プについて説明したが、本発明はこれに限らず、他の一
般的な遠心ポンプにも適用できることは言うまでもない
。
畝上のように本発明によれば、遠心ポンプにおけるボリ
ュート室をその断面がインペラ回転軸方向に一定比率で
拡大する形状とし、前記ボリュート室を構成するバック
ケーシングをラバープレス又は鋳込みなどの中金型を用
いた成形法によってセラミックスで形成したことによっ
て、容易に低コストでバンクケーシングを製造すること
ができ、その結果、効率よく圧送流体の速度エネルギー
を圧力エネルギーに変換することができ、かつ高腐蝕性
、高摩耗性の流体を圧送できるセラミックス類の遠心ポ
ンプを提供することができる。
ュート室をその断面がインペラ回転軸方向に一定比率で
拡大する形状とし、前記ボリュート室を構成するバック
ケーシングをラバープレス又は鋳込みなどの中金型を用
いた成形法によってセラミックスで形成したことによっ
て、容易に低コストでバンクケーシングを製造すること
ができ、その結果、効率よく圧送流体の速度エネルギー
を圧力エネルギーに変換することができ、かつ高腐蝕性
、高摩耗性の流体を圧送できるセラミックス類の遠心ポ
ンプを提供することができる。
第１図は本発明実施例に係るスクリュー遠心ポンプを示
す縦断面図、第２図（ａ）は第１図中のバックケーシン
グのみを示す縦断面図、第２図（ｂ）は同じくバックケ
ーシングのみの正面図である。 第３図、第４図はそれぞれ本発明実施例に係るスクリュ
ー遠心ポンプのバックケーシングの成形法を説明するた
めの断面図である。 第５図は従来の遠心ポンプを示す縦断面図、第６図（ａ
）は第５図中のケーシングのみの縦断面図、第６図（ｂ
）は同じくケーシングの横断面図である。 インペラ シャフト ・縦動磁石 ・プーリ ・吸入口 バックケーシング サクションスリーブ 駆動磁石 隔壁 吐出口 １１・・・ポリュート室
す縦断面図、第２図（ａ）は第１図中のバックケーシン
グのみを示す縦断面図、第２図（ｂ）は同じくバックケ
ーシングのみの正面図である。 第３図、第４図はそれぞれ本発明実施例に係るスクリュ
ー遠心ポンプのバックケーシングの成形法を説明するた
めの断面図である。 第５図は従来の遠心ポンプを示す縦断面図、第６図（ａ
）は第５図中のケーシングのみの縦断面図、第６図（ｂ
）は同じくケーシングの横断面図である。 インペラ シャフト ・縦動磁石 ・プーリ ・吸入口 バックケーシング サクションスリーブ 駆動磁石 隔壁 吐出口 １１・・・ポリュート室
Claims (1)
- インペラの回転により発生した圧送流体の速度エネルギ
ーを圧力エネルギーに変換するボリュート室の断面がイ
ンペラ回転軸方向に一定比率で拡大する形状となるよう
に、バックケーシングを中金型を用いた成形法によりセ
ラミックスで形成したことを特徴とする遠心ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25136688A JPH0299800A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 遠心ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25136688A JPH0299800A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 遠心ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299800A true JPH0299800A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17221758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25136688A Pending JPH0299800A (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 遠心ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0299800A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135710A (en) * | 1996-10-02 | 2000-10-24 | Jms Co., Ltd. | Turbo blood pump |
| WO2002027225A1 (en) | 2000-09-29 | 2002-04-04 | Jms Co., Ltd. | Turbo blood pump with inclined impeller vanes |
| JP2013227970A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-11-07 | Ebara Corp | 壊食防止構造およびこれを用いたポンプ |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP25136688A patent/JPH0299800A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135710A (en) * | 1996-10-02 | 2000-10-24 | Jms Co., Ltd. | Turbo blood pump |
| WO2002027225A1 (en) | 2000-09-29 | 2002-04-04 | Jms Co., Ltd. | Turbo blood pump with inclined impeller vanes |
| JP2013227970A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-11-07 | Ebara Corp | 壊食防止構造およびこれを用いたポンプ |
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