JPH029969A - Deterioration diagnosis for lng pump - Google Patents

Deterioration diagnosis for lng pump

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JPH029969A
JPH029969A JP16033988A JP16033988A JPH029969A JP H029969 A JPH029969 A JP H029969A JP 16033988 A JP16033988 A JP 16033988A JP 16033988 A JP16033988 A JP 16033988A JP H029969 A JPH029969 A JP H029969A
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vibration
pump
lng pump
lng
deterioration
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JP16033988A
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Japanese (ja)
Inventor
Akitoshi Watanabe
渡辺 了敏
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

PURPOSE:To correctly detect the vibration at various sections of an LNG pump by arranging vibration sensors used to diagnose the deterioration of the LNG pump at multiple bearing sections supporting the rotary shaft of the LNG pump. CONSTITUTION:The major portion of an LNG pump 31 is constituted of a rotary shaft 36 supported by bearings 34 and 35 coupled with multiple casings 32 and 33, a motor 37 rotating the rotary shaft 36, and an impeller 38 sucking LNG as the rotary shaft 36 is rotated. The deterioration of the LNG pump 31 is diagnosed by using vibration sensors. In this case, vibration sensors 1 and 2 are arranged on the casings 32 and 33. Signal lines 3 and 4 are guided to a signal processing unit from the vibration sensors 1 and 2. The vibration at various sections of the LNG pump 31 transmitted to the bearings 34 and 35 is correctly detected without detecting the external vibration not related to the LNG pump 31.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、L N Gポンプの劣化を、振動センサを
用いて診断する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method of diagnosing deterioration of an LNG pump using a vibration sensor.

[従来の技術] L N Gポンプは、L N G中に浸漬された状態で
運転されているので、そのオーバーホールには、安全対
策等をも含め、莫大な費用がかかる。そのなめ、オーバ
ーボール迄のLNGポンプの運転時間をできるた゛け長
くして、オーバーボールにががる費用の低減を(し1ろ
必要がある。その具体的な方法として、L、 N Gポ
ンプの劣化の度合いを振動センサを用いて診断し、今ず
ぐオーバーホールを実施するか、運転を続行するかの同
断をする方法がとられている。
[Prior Art] Since an LNG pump is operated while immersed in LNG, its overhaul, including safety measures, is extremely expensive. Therefore, it is necessary to reduce the cost of overballing by increasing the operation time of the LNG pump until it overballs as much as possible.As a specific method, there is a need to reduce the deterioration of the LNG pump. The current method is to use a vibration sensor to diagnose the degree of damage and make a decision as to whether to perform an immediate overhaul or continue operation.

L N Gポンプ31は、第4図のようにヘアリシクケ
ーシング32.33に嵌装されたベアリンク34.35
に支承された回転軸36と、この回転軸36を回転させ
る電動機37、および回転り・も30の回転にともなっ
てt−N Gを汲み上けるインペラー38か主要な構成
部分となり、これらの部分がポンプケーシング3つ中に
収納されている6fun−NGポンプ3]の劣1ヒの度
合いを振動センサを用いて診断する場合には、第4図の
ように振動センサ40を[、N Gボ〉・プ31のポン
プケーシング39σ)外周部に取付け、この振動センサ
4゜により(”)られたイ1へ号を信号線41により(
言号グへ埋装置(図示せず)に導いていた。
The LNG pump 31 has a bearing link 34.35 fitted in a hair casing 32.33 as shown in FIG.
The main components are a rotating shaft 36 supported by a rotating shaft 36, an electric motor 37 that rotates this rotating shaft 36, and an impeller 38 that pumps up t-NG as the rotating shaft 30 rotates. When diagnosing the degree of failure of the 6fun-NG pump 3 which is housed in three pump casings using a vibration sensor, the vibration sensor 40 is 〉・It is attached to the outer periphery of the pump casing 39σ) of the pump 31, and the signal A1 which is generated by this vibration sensor 4° is connected to the signal line 41 (
The language was directed to an embedded device (not shown).

[発明が解決しようとする課題] 上述した従来技術には、次のような問題点があった。す
なわち、b′C来のLNGポンプの劣化の度合いを、振
動センサを用いて行う方法においては、振動センサをL
NGポンプのポンプケーシングに取り付け、ポンプ全体
の振動を測定するという方法を収っていたため、ポンプ
の劣化に関する振動信号が滅火するとともに、ポンプに
関係のない外来雑音をもキャッチするため、劣化に関す
る振動信号を正確に把握することができず、当初の目的
を十分に達成することができなかった。
[Problems to be Solved by the Invention] The above-mentioned conventional technology has the following problems. In other words, in the method of measuring the degree of deterioration of the LNG pump since b'C using a vibration sensor, the vibration sensor is
The method was to attach it to the pump casing of an NG pump and measure the vibration of the entire pump, which eliminates vibration signals related to pump deterioration, and also captures external noise unrelated to the pump. The signal could not be accurately grasped, and the original purpose could not be fully achieved.

この例でいうと、振動センサからは、振動変位と振動加
速度の2種類の信号を得ている。第5図(a)〜(d)
は、従来のポンプ胴部に振動センサを収り1寸(すて、
ポンプ駆動用モータへの給電を停止したときの前後にお
ける振動信号の変化を示している。(a)のグラフはy
軸が時間、y軸が振動変位及び振動加速度で、周波数弁
別等を行ってない合成振動を記録したものであり、(b
)のグラフはy軸が周波数、y軸が振動変位及び振動加
速度で、振動変位及び振動加速度と周波数との関係を現
したものであり、(c)のグラフはy軸が周波数、y軸
が振動変位、y軸が時間で、それらの関係を三次元に現
したものである。なお、(d)のグラフは(c)のグラ
フと同一諸元のものであるが、ポンプ駆動用モータへの
給電を停止したときの前後における振動周波数変動を検
証するべく、振動変位と時間の両者を同−y軸上に採っ
たものである。
In this example, the vibration sensor obtains two types of signals: vibration displacement and vibration acceleration. Figure 5(a)-(d)
The vibration sensor is housed in the body of a conventional pump.
It shows changes in the vibration signal before and after the power supply to the pump drive motor is stopped. The graph in (a) is y
The axis is time, the y-axis is vibration displacement and vibration acceleration, and the composite vibration is recorded without frequency discrimination, etc. (b
) The graph in (c) shows the relationship between vibration displacement, vibration acceleration, and frequency, with the y-axis representing frequency and the y-axis representing vibration displacement and vibration acceleration.In the graph (c), the y-axis represents frequency and the y-axis represents vibration displacement and vibration acceleration. Vibration displacement, the y-axis is time, and the relationship between them is expressed in three dimensions. Note that the graph in (d) has the same specifications as the graph in (c), but in order to verify the vibration frequency fluctuation before and after the power supply to the pump drive motor is stopped, the vibration displacement and time Both are taken on the same y-axis.

(a)および(b)の図に見られるように、1脹動変位
においては251−(z付近に、また振動加速度におい
ては0.15Hz付近の低周波部分に大きな信号が入っ
ている。この信号は、L N Gポンプの回転および劣
化に起因する振動信号と推察されたが、ポンプ駆動モー
タの電源を切り、その前後の振動信号を周波数分析する
、いわゆる3次元解析を実施した結果、L N Gポン
プの回転および劣化に起因する振動信号ではないことが
わかった。即ち、この周波数成分の信号が、ポンプの回
転およびポンプの劣化によりもたらされるものであるな
らば、ポンプの回転数の低下にともない強度は徐々に零
になるとともに、強度のピークも低い周波数へと移動す
るはずである。モータの電源を切ることにより、例えば
25Hzの周波数成分は、その強度を減少させるが、第
5図(c)および(d)に見られるように、ポンプの回
転が停止した後も強度は零にはなっていない。また強度
のピークも、251−1 zから徐々に周波数の低いほ
うへと移動していくはずであるが、そのような現象も現
れていない。このように、従来の振動センサの取り付け
位置では、ポンプの回転および劣化に無関係の信号が収
り込まれるため、この信号とポンプの劣化に関係する信
号とを区別して把握することが極めて困難であった。
As seen in the figures (a) and (b), there is a large signal in the vicinity of 251-(z for one displacement and a low frequency part around 0.15Hz for vibration acceleration. The signal was assumed to be a vibration signal caused by the rotation and deterioration of the LNG pump, but as a result of conducting a so-called three-dimensional analysis in which the power to the pump drive motor was cut off and the vibration signals before and after that were frequency analyzed, it was determined that the It was found that the vibration signal was not caused by the rotation and deterioration of the NG pump.In other words, if the signal of this frequency component was caused by the rotation and deterioration of the pump, it would be due to a decrease in the rotation speed of the pump. As the frequency increases, the intensity should gradually decrease to zero, and the intensity peak should also move to a lower frequency.By turning off the motor, the intensity of the frequency component of, for example, 25 Hz will decrease, but as shown in Fig. 5. As seen in (c) and (d), the intensity does not reach zero even after the pump stops rotating.The intensity peak also gradually moves to lower frequencies from 251-1 z. However, such a phenomenon has not appeared.In this way, in the conventional mounting position of the vibration sensor, signals unrelated to pump rotation and deterioration are contained, so this signal and pump It has been extremely difficult to distinguish and understand signals related to deterioration.

この発明は、以上のようなUC来技術の問題点を解消し
、L N Gポンプの劣化に関係する振動信号が正確に
把握できるLNGポンプの劣化診断方法を提供すること
を目的としている。
It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of conventional UC technology and to provide a method for diagnosing deterioration of an LNG pump that can accurately grasp vibration signals related to deterioration of the LNG pump.

1課題を解決するための手段] この発明に係わるLNGポンプの劣化診断方法は、LN
Gポンプの劣化を振動センサを用いて診断する方法にお
いて、振動センサの取り付け位置を、二つのベアリング
部にしたLNGポンプの劣化診断Jf法である。
1. Means for Solving the Problems] A method for diagnosing deterioration of an LNG pump according to the present invention
In the method of diagnosing the deterioration of the G pump using a vibration sensor, this is the Jf method for diagnosing the deterioration of the LNG pump, in which the vibration sensor is installed at two bearing parts.

[作用コ この発明におけるL N Gポンプの劣化診断方法にお
いては、振動センサーを1.、 N Gポンプのシャフ
トを支承する2個のベアリング部に取り付け、それぞれ
の振動センサからの振動信号を得るようにしている。し
たがって、劣化の激しいベアリンク部の振動信号はちと
より、L N Gポンプの他の部分の振動信号も、その
振動がベアリング部をとおって外部に伝3’lされるの
で把握することができる。また振動源に近い場所に振動
センサをlfiす1−1けているので、L、 N Gポ
ンプに関係のない外部の振動信号をひろうことがなく、
L N Gポンプの劣fヒの度合いを正確に把握するこ
とかできろ。
[Function] In the method for diagnosing deterioration of an LNG pump according to the present invention, a vibration sensor is used in 1. , is attached to two bearings that support the shaft of the NG pump, and vibration signals are obtained from each vibration sensor. Therefore, it is possible to understand not only the vibration signal of the heavily deteriorated bear link part, but also the vibration signal of other parts of the LNG pump, as the vibration is transmitted to the outside through the bearing part. . In addition, since the vibration sensor is placed close to the vibration source, external vibration signals unrelated to the L and N G pumps are not detected.
Is it possible to accurately grasp the degree of inferiority of the LNG pump?

さらには、2個以上の振動センサからの振動信号の発生
するタイミングを比較調査することにより、振動源の位
置を推測することができる。
Furthermore, the position of the vibration source can be estimated by comparing and investigating the timing at which vibration signals from two or more vibration sensors are generated.

[実施例] 本発明の一実施例を、第1図、第2図および第3図によ
り説明する。第1図は本発明の一実施例のL N Gポ
ンプの劣化診断方法を実施する場合の振動センサの取り
付け位置を示す説明図であり、振動センサ1および振動
センサ2は、それぞれL N Gポンプ31の回転軸3
6を支承するベアリング34のケーシング32およびベ
アリング35のゲージング33に取付けられている。そ
して振動センサ1および振動センサ2からは、それぞれ
信号線3および4が信号処理装置に導かれている。この
信号線3および4により信号処理装置に導かれたベアリ
グ34および35の振動信号は、第2図の振動アンプブ
ロック図に示す回路により増幅、処理される。
[Example] An example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 3. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the installation positions of vibration sensors when carrying out a deterioration diagnosis method for an LNG pump according to an embodiment of the present invention. 31 rotation axis 3
The bearing 6 is attached to the casing 32 of the bearing 34 and the gauging 33 of the bearing 35. Signal lines 3 and 4 are led from the vibration sensor 1 and the vibration sensor 2 to a signal processing device, respectively. The vibration signals of the bearings 34 and 35 guided to the signal processing device by the signal lines 3 and 4 are amplified and processed by the circuit shown in the vibration amplifier block diagram of FIG.

このフロック図を詳述すると、センサ11で発生した振
動の加速度に対応する電荷は、電荷−電圧変換器12て
電圧に変換され、前置増幅器13て増幅される。この後
振動の加速度の信号を取り出すブロックと、振動の加速
度の信号を1回積分して振動の速度の信号を収り出すブ
ロックとに別れる。振動の加速度の信号を収り出すブロ
ックでは、振動の加速度の信号は、バイパスフィルタ1
4およびローパスフィルタ】5にかけられ必要な周波数
成分の信号のみが収り出される。そして増幅器16でさ
らに増幅されたあと、振動加速度出力端子17により出
力される。−有振動の速度の信号を取り山号を取り出す
ブロックでは、振動の加速度の信号か加速度−速度変換
器18により1回積分されて、振動0)速度の信号に変
換される。そしてバイパスフィルタ]8およびローパス
フィルタ1つにかけられ必要な周波数成分の信号のみが
1代り出される。さらに増幅器2oにより増幅されたあ
と、振動速度出力端子21により、振動速度の信号とし
て出力される。上述したブロフク図の説明 は、センサ
1個について行なったもので、第2図では省略している
が、実際にはこのようなブロックがぞれそれの振動セン
サに対応して2系列ある。
To explain this block diagram in detail, the charge corresponding to the acceleration of vibration generated by the sensor 11 is converted into a voltage by the charge-voltage converter 12, and amplified by the preamplifier 13. Thereafter, it is divided into a block that extracts the vibration acceleration signal and a block that integrates the vibration acceleration signal once to extract the vibration velocity signal. In the block that extracts the vibration acceleration signal, the vibration acceleration signal is passed through the bypass filter 1.
4 and a low-pass filter] 5 to extract only signals with necessary frequency components. After being further amplified by the amplifier 16, it is output from the vibration acceleration output terminal 17. - In the block that takes the vibrational velocity signal and extracts the mountain number, the vibrational acceleration signal is integrated once by the acceleration-velocity converter 18 and converted into a vibrational 0) velocity signal. Then, the signal is passed through a bypass filter] 8 and a low-pass filter, and only signals with necessary frequency components are output. After being further amplified by the amplifier 2o, it is output as a vibration velocity signal from the vibration velocity output terminal 21. Although the above explanation of the block diagram was made for one sensor and is omitted in FIG. 2, there are actually two series of such blocks corresponding to each vibration sensor.

第3LAは本発明の一実施例のI−N Gポンプの劣化
診断方法を実施する場合の、ハードウェアの構成を示す
系統図である。この図で一点鎖線で囲ったAの部分は、
セントラルステーションに配置してあり、同じく一点鎖
線で囲ったBおよびCの部分は、オペレーションルーム
に配置しである。第2図で説明した振動速度および振動
加速度の信号は、時系列的にセントラルステーショ1ン
の電算機22に伝送装置221を介して伝送し、さらに
伝送ユニット223で選択されてストックされる。
The third LA is a system diagram showing the hardware configuration when implementing the I-NG pump deterioration diagnosis method according to an embodiment of the present invention. In this figure, the part A surrounded by the dashed line is
Parts B and C, which are located in the central station and are also surrounded by dashed lines, are located in the operation room. The vibration velocity and vibration acceleration signals explained in FIG. 2 are transmitted in time series to the computer 22 of the central station 1 via the transmission device 221, and are further selected and stored in the transmission unit 223.

そしてこれらの信号は、オペレーションルームのCRT
23 kに出力することかて′きると共に、記録部26
にアラ1〜プツl〜できるようになっており、L N 
Gポンプの劣化の度合いの簡易診断やJt命解析7.1
(できる。また電3IP!22には、振動速度および振
動加速度のしきい値が入力されており、ぞれぞれの信号
がこのしきい値を超えると、マイクロコントローラ22
4で判断してオペレーションルームのフザー24により
、警報を発するようになっている。さらに振動がLNG
ポンプのどの部分で発生しているかとか、何が原因で発
生しているかを把握するための精密診断も、アナログ計
測型222で信号を収り出し、信号処理装置251で解
析して、オペレーションルームの電算機25によりてき
るようになっていると共に、Cf1T252上に出力す
ること及び記録部253にアラ1〜プツトすることがて
き、XYプロッタ254でレボ−1へ作成するようにな
っている。
These signals are then transmitted to the CRT in the operation room.
In addition to being able to output to 23k, the recording section 26
It is now possible to do ara 1 ~ putu l ~, and L N
Simple diagnosis of the degree of deterioration of the G pump and Jt life analysis 7.1
(Yes, it is possible. Also, thresholds for vibration speed and vibration acceleration are input to the electric 3IP! 22, and when each signal exceeds this threshold, the microcontroller 22
Judging from step 4, the operation room's fuzer 24 will issue an alarm. Furthermore, the vibration is LNG
Precise diagnosis to understand which part of the pump is causing the problem and what is causing the problem can also be carried out by collecting signals with the analog measurement type 222 and analyzing them with the signal processing device 251 in the operation room. The data can be outputted to the Cf1T 252 and outputted to the recording section 253, and created on the Rev-1 using the XY plotter 254.

j)rって、劣化の激しいベアリング部の振動信号はち
とより、L N (ンボ〉・プの池の部分の振動信号も
険めて明硲に把握することかてきる。また振動源に近い
場所に振動センサを収り付けているので、l= N G
ポンプに関係のない外部の振動信号をひろうことがなく
、I= N Gポンプの劣1ヒの度合いを正確に把(j
メ4−ることがて、さらには、2([^1以]二の振動
センサから有振動信号a)発生ずるタイミンクを比較J
、“J査することにより、振動源の位置を推i1りする
ことかできる。
j) In addition to the vibration signal of the bearing part, which is severely deteriorated, it is also necessary to clearly understand the vibration signal of the L N (embopu) pond part. Since the vibration sensor is installed in a nearby location, l = N G
It is possible to accurately determine the degree of failure of the I=NG pump without receiving external vibration signals unrelated to the pump.
In addition, compare the timing at which the vibration signal a from the second vibration sensor ([^1 onwards]) is generated.
, "The position of the vibration source can be deduced by inspecting the vibration source.

そして、これらのテークをもとに、L N Gポンプの
劣化診断方法、qおよび異常原因分析書を作成している
。このうち診断報告書には、ある時点の振動の速度と加
速度(単位はmm/secおよび重力の加速度G〉およ
びその時系列的な変化を記録するようにしている。また
異常原因分析書には、推定される振動発生原因、例えば
ベアリングの外輪傷、とその推定の当たる確率等を記入
するようにしている。
Based on these findings, we have created an LNG pump deterioration diagnosis method, q, and an abnormality cause analysis report. Among these, the diagnosis report records the vibration velocity and acceleration (units are mm/sec and gravitational acceleration G) at a certain point and their changes over time. Also, the abnormality cause analysis report records the following: The estimated cause of vibration, such as a scratch on the outer ring of a bearing, and the probability that the estimate is correct are entered.

なお、本例は2個のセンサをN (#けた例であるか、
必要に応して3個以上のセンサを利用してもよく、本例
と同様な効果が得られる。
In addition, in this example, two sensors are N (# digit example?
If necessary, three or more sensors may be used, and the same effects as in this example can be obtained.

[発明の効果] 本発明により、l= N Gポンプの劣化の度合いを正
確に把握することかてきるので、オーバーホールからオ
ーバーホールまでの時間を従来より延長することかでき
、L N Gポンプのオーバーホールに”)2する費用
か低減できるので、その工業的効果は大きい。
[Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to accurately grasp the degree of deterioration of the LNG pump, so the time from overhaul to overhaul can be extended compared to before, and the overhaul of the LNG pump can be completed. The industrial effect is great because it can reduce the cost of 2).

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例の振動センサの取り付は位置
を示ず1.、 N Gポンプのfili面図、第2図は
発明の一実施例の振動アンプフロック図、第3[/lは
発明の一実施例のハードウェアの構成を示す系統図、第
4し1はf+’を来の振動センサ収り付り位置を示すL
 N Gポンプの断面図、第5図(εL)〜((i)は
f&来の振動センサの取り付は位置の振動信号のデータ
を示すグラフである9 ■、2・・・振動センサ、3.4・・信号線、11 ・
振動センサ、12・・電荷−電圧変換器、13・・1〕
?f置増幅器、14・バイパスフィルタ、15 ・ロー
パスフィルタ、I G  tX’l咄器、17・・振動
加速度出力端子、 18・加速度−速度変換器、 1つ・・ローパスフィルタ、20 ・増幅器、2]・1
1J・i動速度出力端子、22・電算機、23・Cr 
T、24 ・フザー、15・電算機、26・・・記録部
(外部出力)、31・・L N (’rポンプ、32.
33・・ベアリンクのケーシンク、34.35・・・ベ
アリンク、36・回転軸、37・・電動機、38・・イ
ンペラー 3つ・・ボンプケーンンク、40・振動センサ、−1]
・13号線、221 伝送装置、222・・アナロク計
測盤、223・・・伝送ユニツI〜、224 、、、マ
イク177 ニア ンドローラ、225=−CRT22
6・・記録部(外部出力)、 251・・・信号処理装置、252・CRT253・・
・3己Sk部、251I XYフ゛ロVり。
FIG. 1 does not show the mounting position of a vibration sensor according to an embodiment of the present invention.1. , Fig. 2 is a vibration amplifier block diagram of an embodiment of the invention, Fig. 3 is a system diagram showing the hardware configuration of an embodiment of the invention, and Fig. 4 is a system diagram showing the hardware configuration of an embodiment of the invention. f+' is L indicating the position where the next vibration sensor is housed.
Cross-sectional view of the N G pump, Figures 5 (εL) to ((i) are graphs showing the vibration signal data of the mounting position of the vibration sensor f & 9 ■, 2... Vibration sensor, 3 .4... Signal line, 11 ・
Vibration sensor, 12...Charge-voltage converter, 13...1]
? f position amplifier, 14・Bypass filter, 15・Low pass filter, I GtX'l detector, 17・・Vibration acceleration output terminal, 18・Acceleration-velocity converter, 1・・Low pass filter, 20・Amplifier, 2 ]・1
1J・i dynamic speed output terminal, 22・Computer, 23・Cr
T, 24 ・Huser, 15・Computer, 26...Recording section (external output), 31...L N ('r pump, 32.
33...Bear link casing, 34.35...Bear link, 36.Rotating shaft, 37.Electric motor, 38.3 impellers...Bonpukenken, 40.Vibration sensor, -1]
・Line 13, 221 Transmission equipment, 222... Analog measurement board, 223... Transmission unit I~, 224... Microphone 177 Near controller, 225 = -CRT22
6... Recording unit (external output), 251... Signal processing device, 252... CRT253...
・3rd Sk club, 251I XY Firo Vri.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  LNGポンプの劣化を振動センサを用いて診断する方
法において、振動センサの取り付け位置を二つのベアリ
ング部にしたことを特徴とするLNGポンプの劣化診断
方法。
A method for diagnosing deterioration of an LNG pump using a vibration sensor, characterized in that the vibration sensors are installed at two bearing parts.
JP16033988A 1988-06-28 1988-06-28 Deterioration diagnosis for lng pump Pending JPH029969A (en)

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