JPH029598Y2 - - Google Patents
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- JPH029598Y2 JPH029598Y2 JP1983077098U JP7709883U JPH029598Y2 JP H029598 Y2 JPH029598 Y2 JP H029598Y2 JP 1983077098 U JP1983077098 U JP 1983077098U JP 7709883 U JP7709883 U JP 7709883U JP H029598 Y2 JPH029598 Y2 JP H029598Y2
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- JP
- Japan
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- case
- rail
- base
- elements
- taken out
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- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は半導体素子移動装置に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a semiconductor device moving device.
従来第１図に示す半導体素子（以下、素子とい
う）１のリード１ａの曲がりをチエツクするに
は、収納ケース２から作業台の上に素子１を１個
ずつ出し、手に取つてこれをチエツクし、それを
またケース２の中へもどすことにより行つてい
た。 Conventionally, in order to check the bending of the leads 1a of a semiconductor element (hereinafter referred to as an element) 1 shown in FIG. This was done by returning it to Case 2.
したがつて、チエツクするために広いスペース
を必要するほか、素子１をケースへもどすために
手間がかかり、さらにチエツクするときに素子１
のリード１ａを曲げたり、方向を逆に入れたりす
る等の作業ミスを生じてしまうという欠点があつ
た。 Therefore, in addition to requiring a large space for checking, it takes time and effort to return element 1 to the case, and when further checking, element 1
There was a drawback that work errors such as bending the lead 1a or inserting the lead 1a in the opposite direction occurred.
また素子の配列方向を変換するときには作業者
が素子のはいつたケースと空のケースとを合わせ
て素子を空ケースに移動することにより方向変換
を行なつていたが、この場合１本ずつしか方向変
換を行なうことができないので、能率が悪いとい
う欠点があつた。 In addition, when changing the arrangement direction of elements, the operator combines the case with the element in it and the empty case and moves the element to the empty case, but in this case, only one element is arranged at a time. Since it was not possible to change direction, it had the disadvantage of being inefficient.
さらに素子をケースからケースへ移し替えるに
は、素子のはいつたケースから一旦空のケースへ
移しかえ、さらに方向をそろえるためにもう一度
空ケースへ移しかえるという二度の手間を行わな
くてはならないという欠点があつた。 Furthermore, in order to transfer an element from one case to another, it is necessary to go through the process twice: first from the case with the element in it to an empty case, and then again to the empty case to align the directions. There was a drawback.
本考案は前記問題点を解消するもので、作業ミ
スをなくし、移しかえや方向変換における作業者
の手間を省いた装置を提供するものである。 The present invention solves the above-mentioned problems and provides a device that eliminates work errors and saves the worker's effort in transferring and changing direction.
本考案による半導体素子移動装置においては、
水平軸上に左右傾動可能に支持され、複数の素子
を列状に収納したケースの設置及び該ケース内か
ら取り出された素子の全数の整列に必要な長さの
ベースと、該ベース上の長手方向に設定したケー
ス設置部及びケース内から取出された各素子をそ
の延長上に列状に受け入れるレールと、該レール
の上方に設置され、ケース内から取り出された素
子の浮き上りによる脱落を防止する押え板と、レ
ールの延長方向への素子の脱落を防止するストツ
パと、前記ベースの一部に取付けられた傾動操作
用の取手とを有するものである。 In the semiconductor element moving device according to the present invention,
A base having a length necessary for installing a case that is supported so as to be tiltable from side to side on a horizontal axis and storing a plurality of elements in a row, and for aligning all the elements taken out from the case, and a longitudinal length on the base. A case installation part set in the direction, a rail that receives each element taken out from inside the case in a row on its extension, and a rail installed above the rail to prevent the elements taken out from inside the case from floating up and falling off. A stopper for preventing the element from falling off in the extending direction of the rail, and a handle for tilting operation attached to a part of the base.
すなわち、本考案は、素子のリード曲がりチエ
ツク、方向変換、移しかえを行なう際、素子のは
いつたケースをベースにセツトし、水平軸を中心
として該ベースを傾動させることにより素子を移
動させ前記作業を行なうようにしたことを特徴と
する移動装置である。 That is, in the present invention, when checking lead bending, changing direction, or relocating an element, the case containing the element is set on a base, and the element is moved by tilting the base about the horizontal axis. This is a mobile device characterized by being adapted to perform work.
以下に本考案の実施例を図によつて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第３図において、水平軸３上にベース４の中央
下面を支持させ、水平軸３を中心としてベース４
を左右傾動可能に設置する。ベース４の上面には
その長手方向にケース設置部２ａと、該ケース２
の開口部に連設させるレール５とを設ける。実施
例では水平軸３の支持点を境として右側のベース
４上面にケース設置部２ａを、左側にレール５を
設けた例を示している。ケースは第２図に示すよ
うに素子を列状に配列して収納するもので、その
両端部が開口され、内部に素子を跨らせて支える
突条を備えている。したがつて、レール５はこの
突条と同一高さでその延長上に位置するように設
定する。ケース設置部２ａとレール５との境界は
必ずしもベース４の中央部である必要はないが、
ケース２内に収容された素子の全数をレール上に
受入れるためには、レール５の長さは少くともケ
ース２の全長分必要である。しかしながら、ケー
ス設置部として特別の形状に設定する必要はな
く、実質的にはベース４の長手方向全体にレール
５を設けてその一部をケース設置部に利用するこ
とで足りる。レール５の末端には素子１のレール
方向の脱落を阻止するストツパー６を設け、レー
ル５の上方には素子１の浮き上りによる脱落を防
止する押え板７を設置する。８はベース４の傾動
操作用の取手である。 In FIG. 3, the center lower surface of the base 4 is supported on the horizontal axis 3, and the base 4 is centered on the horizontal axis 3.
Installed so that it can be tilted left and right. On the upper surface of the base 4, there is a case installation part 2a in the longitudinal direction, and a case 2a in the longitudinal direction.
A rail 5 is provided which is connected to the opening. In the embodiment, a case installation part 2a is provided on the upper surface of the base 4 on the right side of the support point of the horizontal shaft 3, and a rail 5 is provided on the left side. As shown in FIG. 2, the case accommodates the elements arranged in a row. Both ends of the case are open, and the inside is provided with a protrusion for supporting the elements. Therefore, the rail 5 is set to be located at the same height as this protrusion and on its extension. Although the boundary between the case installation part 2a and the rail 5 does not necessarily have to be at the center of the base 4,
In order to accommodate all the elements housed in the case 2 on the rail, the length of the rail 5 needs to be at least the entire length of the case 2. However, it is not necessary to set the case installation part in a special shape, and it is sufficient to substantially provide the rail 5 along the entire longitudinal direction of the base 4 and use a part of the rail 5 as the case installation part. A stopper 6 is provided at the end of the rail 5 to prevent the element 1 from falling off in the rail direction, and a presser plate 7 is installed above the rail 5 to prevent the element 1 from falling off due to floating. 8 is a handle for tilting the base 4.
実施例において、素子１，１，…を収納した第
２図に示すケース２をベース４の右側のケース設
置部２ａにセツトする。 In the embodiment, the case 2 shown in FIG. 2 containing the elements 1, 1, . . . is set in the case installation portion 2a on the right side of the base 4.
まず、各素子のリード曲りをチエツクするとき
には取手８を持つてこれを第３図中上部矢印方向
に持ち上げると、ベース４は水平軸３を中心に右
側、すなわちケース設置部２ａ側が上傾し、ケー
ス２内の素子１はレール５上にすべり落ちてレー
ル５上にならぶ。その状態でリード曲がりのチエ
ツクをおこなう。チエツク後は下部矢印方向にベ
ース４を傾けてチエツクした素子１をケース２の
中へもどす。 First, when checking the bending of the leads of each element, hold the handle 8 and lift it in the direction of the upper arrow in FIG. The elements 1 inside the case 2 slide down onto the rail 5 and are lined up on the rail 5. In this state, check for lead bending. After checking, the base 4 is tilted in the direction of the arrow at the bottom and the checked element 1 is returned to the case 2.
素子の移しかえの場合には、まず、ベース４を
傾けてケース２内の素子１をレール５の上に出し
たあとに、そのケース２を取外し、移しかえたい
ケースをベース４の右側のケース設置部２ａにセ
ツトし、ベース４を下部矢印方向に傾けて素子を
ケース内へ収納し移しかえる。 When transferring the device, first tilt the base 4 to bring out the device 1 inside the case 2 onto the rail 5, then remove that case 2, and place the case you want to transfer into the case on the right side of the base 4. The element is set in the installation part 2a, and the base 4 is tilted in the direction of the lower arrow to house the element in the case and transfer it.
素子の方向変換の場合は、レール５上に空ケー
スをセツトして素子を収容したケース２と向き合
せ、その状態でベースを傾むけるだけで方向変換
ができる。 In the case of changing the direction of the element, the direction can be changed simply by setting an empty case on the rail 5, facing the case 2 containing the element, and tilting the base in this state.
また本実施例では、１本のケースで素子を移動
させるようにしたが、多数個並設することにより
多数本のケース間での移動も可能であり、さらに
製品が背面であつても適用できることはいうまで
もない。 In addition, in this example, the elements are moved in one case, but by arranging many elements in parallel, it is also possible to move the elements between multiple cases, and furthermore, it can be applied even when the product is on the back side. Needless to say.
以上説明したように、本考案はベースを左右に
傾動させ、その動作中に素子をケース間に移動さ
せるようにしたため、作動能率を向上でき、しか
も作業ミスをなくすことができる効果を有するも
のである。 As explained above, in this invention, the base is tilted from side to side and the element is moved between the cases during its operation, which has the effect of improving operating efficiency and eliminating work errors. be.
第１図は半導体素子の正面図、第２図は半導体
素子収納ケースを示す斜視図、第３図は本考案の
一実施例を示す側面図である。
１……半導体素子、２……収納ケース、３……
水平軸、４……ベース、５……レール。
FIG. 1 is a front view of a semiconductor device, FIG. 2 is a perspective view of a semiconductor device storage case, and FIG. 3 is a side view of an embodiment of the present invention. 1... Semiconductor element, 2... Storage case, 3...
Horizontal axis, 4...Base, 5...Rail.
Claims (1)
子を列状に収納したケースの設置及び該ケース内
から取り出された素子の全数の整列に必要な長さ
のベースと、該ベース上の長手方向に設定したケ
ース設置部及びケース内から取出された各素子を
その延長上に列状に受け入れるレールと、該レー
ルの上方に設置され、ケース内から取り出された
素子の浮き上りによる脱落を防止する押え板と、
レールの延長方向への素子の脱落を防止するスト
ツパと、前記ベースの一部に取付けられた傾動操
作用の取手とを有することを特徴とする半導体素
子移動装置。 A base having a length necessary for installing a case that is supported so as to be tiltable from side to side on a horizontal axis and storing a plurality of elements in a row, and for aligning all the elements taken out from the case, and a longitudinal length on the base. A case installation part set in the direction, a rail that receives each element taken out from inside the case in a row on its extension, and a rail installed above the rail to prevent the elements taken out from inside the case from floating up and falling off. a presser plate,
1. A semiconductor device moving device comprising: a stopper that prevents the device from falling off in the extending direction of the rail; and a handle for tilting operation attached to a part of the base.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7709883U JPS59182998U (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Semiconductor element moving device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7709883U JPS59182998U (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Semiconductor element moving device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182998U JPS59182998U (en) | 1984-12-06 |
| JPH029598Y2 true JPH029598Y2 (en) | 1990-03-09 |
Family
ID=30207136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7709883U Granted JPS59182998U (en) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | Semiconductor element moving device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182998U (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718399A (en) * | 1980-12-29 | 1982-01-30 | Ikegami Tsushinki Kk | Automatic electronic part feeding device |
| JPS5757598B2 (en) * | 1974-05-06 | 1982-12-06 | Cameron Iron Works Inc | |
| JPS5850757A (en) * | 1981-09-19 | 1983-03-25 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | Plugged ic releasing handler mechanism |
| JPS5839099B2 (en) * | 1974-02-22 | 1983-08-27 | ブリテイツシユ ホ−バ−クラフト コ−ポレ−シヨン リミテツド | Skirt touch |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5287934U (en) * | 1975-12-26 | 1977-06-30 | ||
| JPS5757598U (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-05 | ||
| JPS5839099U (en) * | 1981-09-10 | 1983-03-14 | 富士通株式会社 | Parts cartridge mechanism |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP7709883U patent/JPS59182998U/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839099B2 (en) * | 1974-02-22 | 1983-08-27 | ブリテイツシユ ホ−バ−クラフト コ−ポレ−シヨン リミテツド | Skirt touch |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59182998U (en) | 1984-12-06 |
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